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本发明涉及一种刚柔复合结构模板,该模板由刚性外模板与设置在刚性外模板内的柔性内胎模两部分构成。柔性内胎模为一个带有可开启开口的封闭型袋子。施工方法为将柔性内胎模固定在巷道顶板上或固定在刚性外模板上,连接混凝土输送管用泵注设备泵注混凝土充满整个内胎模即可。如果需要在内胎模内加上硬质内核,就可打开可开启开口,放进砌块、砖块、碎石或矸石,封口后进行注浆。刚柔复合结构模板结构简单,使用方便,既有刚性模板的定位整形特征,也有柔性内胎模的可变性使得整个混凝土结构墙体能够对顶板施加一定的初撑力。该方法施工速度快,效率高,施工效果好。本装置和方法可广泛用于煤矿,土木工程、冶金矿山,水利,地下建筑,国防等行业。
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本发明涉及一种海绵城市透水铺装系统的陶瓷透水砖及其生产方法,属于海绵城市透水铺装技术领域,特别适用于需要迅速泄漏雨水的广场、道路等公共场所透水铺装系统的铺面。利用尾矿砂岩颗粒为主要原料制成的陶瓷透水砖需要解决其高透水率、高蓄水性以及耐磨防滑降噪等问题,其技术解决方案为：以下列配方(按重量百分比):尾矿砂岩颗粒75‑80、长石粉8‑10、陶土8‑‑10、木屑1‑5经粉碎过筛混和，加入适量水搅拌均匀，然后制坯、干燥，在烧成温度为1150—1300℃的条件下煅烧120—150分钟，降温出窑成陶瓷透水砖。利用其高透水性、高蓄水性及耐磨、降噪、防滑性能，陶瓷透水砖将成为最具生态和环保方式的透水铺装系统材料。
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本实用新型涉及一种石英砂生产用研磨机，包括初级研磨装置以及若干次级研磨装置，所述初级研磨装置包括第一箱体，所述第一箱体呈矩形且内部设有第一矩形空腔，且所述矩形空腔贯穿所述第一箱体的上下两端设置，所述第一箱体侧壁对称设有两组第一通孔，单组所述第一通孔贯穿所述第一箱体前后侧壁设置，本实用新型一种石英砂生产用研磨机通过初级研磨装置以及多个次级研磨装置对石英原矿石进行多级研磨，极大程度的粉碎石英原矿石，使本设计研磨后的石英砂颗粒小且均匀，且本设计还通过在第一箱体以及第二箱体上设置的水管连接口可在研磨过程中喷水以降低研磨过程中的粉尘，保护环境，保护工人身体健康。
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本发明公开了一种修复污染土质和促进植物抗逆性的制剂，由以下重量份的原料制成：腐植酸50～100份、复合矿物质20～30份、生物刺激素10～20份、生物酶1～5份、农用氨基酸1～5份。制备方法为：(1)称取各原料；(2)将腐植酸、复合矿物质和生物刺激素混合后粉碎，过筛，加水后升温搅拌，冷却，得到混合基料；(3)将生物酶和农用氨基酸加入混合基料中混合均匀，造粒，干燥，即得。本发明制剂能有效降解和转化土壤中的重金属污染物，打破土壤板结，改良土壤，并增强植物的抗病、抗逆、抗三落等方面的能力，从而显著提高作物的产量。
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本发明公开了一种多向接触网线延伸装置，包括立柱、延伸机构、回转机构和举升机构，回转机构安装在立柱上部且用于带动延伸机构和举升机构一起回转，举升机构安装在回转机构上且用于带动延伸机构上下移动；延伸机构包括驱动臂、延伸臂、工作臂、绝缘子和铝管导线，驱动臂的右端与延伸臂的左端固连，延伸臂的右端与工作臂的左端固连，铝管导线设置在工作臂的下方，工作臂和铝管导线通过绝缘子固连，绝缘子设置在工作臂与铝管导线之间。本发明彻底解决了电力机车运输矿石自投产以来未能解决的生产技术难题，实现在Ⅲ道运行的列车第一节自卸车给二号旋回破碎机正常供矿，且不影响75吨桥式起重机正常作业，确保安全性和可靠性。
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本发明公开了一种可泵送防辐射高性能混凝土及其制备方法，包括以下重量份原料：水泥290～320kg，水160～175kg，饱和面干状态褐铁矿碎石900～1100kg，饱和面干状态褐铁矿砂900～980kg，粉煤灰50～65kg，硅灰30～50kg，钢纤维80～200份，铁砂850～920kg，减水剂6～9kg。本发明制备的可泵送防辐射高性能混凝土，拌合物出机坍落度180～195mm、扩展度425～470mm，具有良好的可泵送施工性能。振捣成型后，整体混凝土中骨料分布的均匀性良好、热稳定性较好、质量损失率不大于0.9％；抗氯离子侵蚀性能好，可对α、β、χ、γ射线和中子流同步进行良好的屏蔽保护。
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本发明公开一种新型低频惯性振动给料机，包括：机架，主动皮带轮，三角皮带，从动皮带轮，低频惯性激振器，弹性连接系统，给料槽体，橡胶减震弹簧，底座。通过采用除尘设备进行除尘，保证了干净卫生的使用环境，同时使用布袋除尘器，有利于堆积灰尘再利用；设有车轮，可以随使用要求随意移动，同时前两个轮子为万向轮，可以随时改变方向；采用从前向后向下倾斜设置的给料槽体，使出料更加精纯，本技术主要用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中，通过具有低频的隔振系统的，隔振弹簧刚度不大，而使这种低频惯性给料机有良好的隔振性能，输送性能比较好。
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本发明公开了一种串联立式好氧厌氧组合的地下土壤渗滤系统，自上而下依次包括植物层、种植土壤层、布水层、第一土壤渗滤层、第一承托层、第二土壤渗滤层和第二承托层；布水层中设置有布水管，布水层顶部设置有进水口，第二承托层底部设置有出水口；第一承托层中设置有通气管，通气管与外部空气连通；布水层、第一承托层、第二承托层均包括碎石块或粗砂，第一土壤渗滤层和第二土壤渗滤层均包括黄土。本发明系统在运行中，呈现出水文地质学中上层滞水迁移行为的特点，污水在垂直渗流方向经历好氧环境→厌氧环境→好氧环境→厌氧环境分布的组合，既保证对于有机氮的矿化作用，又实现对矿化后的氮的去除作用，使得对氨氮与总氮的去除能力较大提高。
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本发明涉及食品技术领域，本发明的一种活性氨肽营养素，所述的营养素是由乳鸽、鸽蛋、鸽肝、黄豆、鸽子骨架、绞股蓝、胰蛋白酶和核桃仁破碎后，再进行酶解而成。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明的活性氨肽营养素，与市场上营养素相比，营养成分配比更合理，营养价值高，利于吸收，功效显著；营养更全面，不但含有多种氨基酸，氨基酸更全面，同时含有多种矿物质和维生素族，矿物质、维生素族也全面；乳鸽活性氨肽营养素分子量小，易消化吸收，利用率高。
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本发明公开了一种肉用绵羊专用代乳料配方及制备方法，配方包括乳清粉、膨化玉米粉、大豆粕、大豆浓缩蛋白、脂肪粉、全脂奶粉、石粉、磷酸氢钙、食盐、微生态制剂、肉羊专用有机多矿、肉羊专用水溶性多维、20％莫能菌素、酶制剂和甜味剂；制备方法为：将细石粉、磷酸氢钙、细食盐、微生态制剂、肉羊专用有机多矿、肉羊专用水溶性多维、莫能菌素、酶制剂、甜味剂等小料混匀制备成半成品A；再将膨化玉米粉、大豆粕、大豆浓缩蛋白超微粉碎后与A和脂肪粉、全脂奶粉采用不锈钢混合机混合均匀。本发明提供的肉用绵羊专用代乳料配方采用多种幼畜易消化吸收的原料，辅助添加有机活性成分，制备方法简单易操作，具有良好的发展前景。
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本发明公开了一种无机高分子复合保温不燃资源循环利用材料制备方法，包括以下步骤：步骤1：将高炉矿渣或者火电厂燃烧后的煤残渣和水泥粉分别经粉碎研磨处理；步骤2：将聚苯乙烯泡沫颗粒放入蒸汽压、在预发机内进行预发泡，经过8‑9h熟化得到预发泡的聚苯乙烯泡沫颗粒；步骤3：将步骤1和步骤2中制备的物料与自来水按照重量份混合均匀，将物料注入模具中，压坯成型，脱模后常规养护15‑28天，即得的聚苯乙烯泡沫颗粒与水泥复合保温不燃材料。本发明运用高炉矿渣或者火电厂燃烧后的煤残渣、水泥、聚苯乙烯泡沫颗粒和水体系，制备新型复合保温不燃材料。
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本发明涉及煤矿井下除尘领域,具体涉及一种中风压空气钻进除尘系统。中风压空气钻进作为松软煤层钻进方法之一,最大缺点是作业地点煤尘不易控制,随着孔深的增加,排出的煤粉经过长距离排渣过程更为破碎,由于煤矿井下巷道空间狭小,粉尘不易扩散,严重威胁着工人的身体健康;而且由于压风中含有大量的煤尘和一定量的瓦斯,也会造成极大的安全隐患。一种中风压空气钻进除尘系统,其特征在于:包括集尘器、初级除尘器、精过滤除尘器,集尘器与孔口管连接,集尘器通过排尘胶管与初级除尘器连接,初级除尘器通过排尘胶管与精过滤除尘器连接。本发明的除尘系统集尘、除尘效率高、分体式布局便于现场摆布、转场搬迁方便。
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本发明公开了一种注浆加固材料及其制备方法和应用，所述注浆加固材料的原料，包括A组分材料和B组分材料；按重量份数计，所述A组分材料的组分包括：矿粉90份‑96份、石膏4份‑10份、A组分减水剂0.04份‑1.0份、A组分稳定剂0.08份‑0.25份及水40份‑50份；按重量份数计，所述B组分材料的组分包括：偏硅酸钠15份‑30份、粉煤灰46份‑60份、石英粉15份‑35份、B组分减水剂0.05份‑0.12份、B组分稳定剂0.08份‑0.18份及水40份‑50份；本发明中所述注浆加固材料的凝结硬化快，能够快速的对煤矿井下的破碎煤岩体实现加固，且反应温度低，避免引起井下煤炭自燃或瓦斯爆炸。
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本发明公开了一种制备海绵体陶瓷砖及其生产方法，该陶瓷砖两种组分原料组成，一种为骨料，一种为粘结剂，其中骨料采用细颗粒原料，粒度为50～80目，为陶瓷废料、风积沙、河沙或矿石破碎后的一种或几种混合体；粘结剂具有在常温和高温时提供给坯体强度的作用，为有机原料糊精、聚乙烯醇等和无机非金属矿物原料粘土、长石等一种或几种的混合体。将两种组分在立式搅拌机混合后，采用压砖机压制成型，进入隧道窑或辊道窑高温1150～1200℃烧成，制得的陶瓷砖具有蓄水和透水的特点，且蓄水量大。
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本发明公开了一种河湖底泥固化剂，包括：水泥、生石灰、三乙醇胺、聚丙烯纤维和矿渣；其质量配比为：水泥6～12份、生石灰2～5份、三乙醇胺0.01～0.04份、聚丙烯纤维0.1～0.4份、矿渣3～9份。所述底泥固化方法包括以下步骤：步骤S001：对底泥进行脱水晾干；步骤S002：对底泥粉碎并过筛；步骤S003：取固化剂与底泥混合，固化剂与底泥比例为11～28：100，底泥的含水率为74～87％，底泥的密度为1.10～1.19g/cm3；步骤S004：将混合固化剂的底泥填充入模具成型；步骤S005：将成型后的底泥养护至试验期。
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本发明公开了一种半柔性路面材料，包括沥青混合料和水泥基灌浆料，沥青混合料占半柔性路面材料重量的70‑80％，水泥基灌浆料占半柔性路面材料重量的20‑30％；沥青混合料由以下重量份数的组分制成：沥青80‑120份、粗集料300‑500份、细集料100‑160份、矿粉150‑200份、竹碎料液化树脂5‑10份、苯丙乳液5‑10份；水泥基灌浆料由以下重量份数的组分制成：普通硅酸盐水泥120‑150份、矿粉10‑20份、膨胀剂5‑10份、减水剂3‑5份、聚酯纤维3‑5份、偶联剂3‑5份、水80‑100份。本发明的半柔性路面材料中沥青混合料与水泥灌浆材料的界面联结性好、体积稳定性好，抗压强度、抗折强度和弹性模量进一步改善，同时使半柔性路面的抗剪性能和疲劳寿命得到极大的提高。
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本实用新型提供一种分离锰铁合金渣铁的处理系统，包括依次设置的捞渣机、破碎机、第一圆筒筛、球磨机、第二圆筒筛和跳汰机；破碎机与第一圆筒筛之间设有第一皮带输送机；第一圆筒筛其中一个出料口与球磨机之间设有第二皮带输送机，其另一个出料口设有第五皮带输送机；球磨机与第二圆筒筛之间设有第三皮带输送机；第二圆筒筛其中一个出料口与跳汰机一侧之间设有第四皮带输送机，其另一个出料口设有第六皮带输送机；跳汰机另一侧设有精粉池及尾矿池。本实用新型利用破碎机和第一圆筒筛实现渣铁的第一次分离，利用球磨机和第二圆筒筛实现渣铁的第二次分离，利用跳汰机实现渣铁的第三次分离，保证渣铁充分分离，成品质量高。
本发明公开了一种MTS用静载荷煤自燃特性参数检测实验装置，包括盛煤罐筒和通过活塞压头作用于盛煤罐筒的MTS液压系统，活塞压头与盛煤罐筒的内壁滑动配合，且活塞压头与盛煤罐筒上均开设有通孔，通孔与温度检测系统或气体采集系统连接；本发明还公开了一种利用该装置的检测方法，包括以下步骤：一、检查装置；二、在盛煤罐筒中装填破碎煤体，然后将通孔与温度检测系统或气体采集系统连接；三、启动MTS液压系统带动活塞压头对破碎煤体施加静载荷；四、获得煤体的温度参数或者气体组成与浓度。本发明设置MTS液压系统对破碎煤体施加静载荷准确模拟了深部煤矿环境，提高了检测结果的准确性；本发明的检测方法简单，灵活方便。
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本发明提供了一种高溶性氧化钼的生产方法，包括以下步骤：一、将钼精矿干燥后进行细碎处理；二、加入多膛炉中焙烧，得到粗制高溶性氧化钼；三、将粗制高溶性氧化钼进行冷却；四、利用筛网将粗制高溶性氧化钼进行筛分，筛分后的筛上物置于破碎机中破碎后返回步骤二，筛分后的筛下物即为高溶性氧化钼；所述高溶性氧化钼是指氧化钼中以三氧化钼形式存在的钼的质量百分含量占氧化钼总钼量的99%以上。本发明工艺简单，自动化程度高，生产成本低，生产效率高，污染程度低，产品质量高，在钼焙烧行业属于领先技术，具有广泛的推广价值。
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本发明公开了一种综放面冒落区井下原矸充填系统及充填方法，包括井下智能干选系统，井下智能干选系统的进料口与原煤输送机的出料口连接；井下智能干选系统的出料口与井下破碎系统的进料口连接；井下破碎系统的出料口与浆料配比搅拌系统的进料口连接，浆料配比搅拌系统的出料口与泵送充填系统的进料口连接，泵送充填系统的出料口与综放面冒落区中的预设充填孔连接；本发明利用井下智能干选系统对矸石进行分选，并经过破碎、浆料搅拌配制，获取矸石充填浆料，并对综放面冒落区进行充填，实现对综放面冒落区的充填处理；矸石井下就地充填，避免了矸石堆放，有效保护了矿井周边环境，拓宽了长壁开采冒落区注浆充填技术的应用范围。
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本发明提供一种分离锰铁合金渣铁的处理系统，包括依次设置的捞渣机、破碎机、第一圆筒筛、球磨机、第二圆筒筛和跳汰机；破碎机与第一圆筒筛之间设有第一皮带输送机；第一圆筒筛其中一个出料口与球磨机之间设有第二皮带输送机，其另一个出料口设有第五皮带输送机；球磨机与第二圆筒筛之间设有第三皮带输送机；第二圆筒筛其中一个出料口与跳汰机一侧之间设有第四皮带输送机，其另一个出料口设有第六皮带输送机；跳汰机另一侧设有精粉池及尾矿池。本发明利用破碎机和第一圆筒筛实现渣铁的第一次分离，利用球磨机和第二圆筒筛实现渣铁的第二次分离，利用跳汰机实现渣铁的第三次分离，渣铁混合物先后经过三次分离，保证渣铁充分分离，成品质量高。
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本发明公开了一种水射流扩孔与局部注浆结合的钻具及固孔工艺方法，包括从下到上依次连接的钻头、水射流钻具、单向接头、螺旋钻杆、封隔钻具、双壁高压密封钻杆和高压双壁送水器。井下钻孔施工钻遇破碎带时，下入该钻具组合进行回转水射流扩孔，以扩大破碎带有效孔径，然后通过封隔钻具实现孔内局部封隔后再进行孔内注浆固孔；该方法将水射流扩孔与局部封隔注浆结合，水泥浆液可深入破碎区，提高水泥注浆可靠性和固孔效果，而且二次钻进钻孔轨迹不偏离原轨迹，有利于继续钻进成孔，对煤矿井下瓦斯抽采钻孔快速通过塌孔段，提供了有效的解决手段。
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一种可远程操作的全断面巷道修复机及其施工方法，全断面巷道修复机包括执行机构、工作臂、车体总成、动力箱、无线遥控器和隔爆电磁阀，所述工作臂设置于车体总成前端，所述执行机构可拆卸的安装于工作臂的自由端，所述动力箱可拆卸的安装于车体总成后端以方便井下搬迁、运输，所述无线遥控器设置于动力箱和工作臂之间以便于操控人员可随时取出远距离操作，所述隔爆电磁阀安装于车体总成；由此，本发明施工效率高、工人劳动强度小、配备有侧卸式铲斗、破碎锤等执行机构，适用性强，功能多样，可对底板、侧帮和顶板进行破碎和装载，操作人员远离施工区域，安全性高，为煤矿巷道底鼓、片帮及顶板破碎治理施工提供了一种安全可靠的机械设备。
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本实用新型属于选矿厂加药技术领域，尤其为一种保持稳定加药的结构，包括底座和水箱，所述底座的顶部设置有缓冲箱，所述底座的中部为实心状态，两端为中空，所述水箱的表面设置有进水口，所述缓冲箱的顶部设置有输送管，所述输送管的顶部设置有流量阀。在输送块状药剂或颗粒状药剂时，可通过进料口将药剂输送到粉碎筒的内部，通过第一电机可对药剂进行搅拌粉碎，方便后续进行混合搅拌，粉碎后的药剂将通过粉碎筒的底部输送到搅拌箱的内部，从而方便后续进行混合搅拌，搅拌后的材料可通过输送管与流量阀输送到缓冲箱的内部，通过第二电机可带动第二搅拌辊进行转动，从而可对药剂进行再次搅拌，防止出现药剂有未搅开的情况。
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本发明提供了一种环保型爆破装置，属于电力电子技术领域，特别涉及一种利用高压大电流放电的爆破装置，该装置包括高压脉冲发生器、同轴传输线和高压电极等，高压脉冲发生器用于产生万伏级电脉冲，同轴传输线用于有效传递电脉冲，高压电极是电脉冲输出部件、并与被破碎物接触。本发明利用高压电脉冲，将被破碎物内部的微小气隙迅速加热，微小气隙加热膨胀后，形成无数个局部爆炸进而发展为可传导碎裂，该装置弥补了现有破碎技术的不足，具有精确可控、绿色环保、费效比高等优点，可以广泛的应用于航空航天、勘探、采矿、定向爆破、微粒制造、环保处理等领域。
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本实用新型公开了一种钼焙烧用旋转闪蒸干燥机粒度控制装置，该旋转闪蒸干燥机包括旋转蜗壳和竖直设置在旋转蜗壳内的筒体，旋转蜗壳的上部设置有进料口，旋转蜗壳的下部设置有进风口，所述筒体的上端为出风出料口，旋转蜗壳内设置有多个用于打碎钼精矿颗粒的叶片，多个所述叶片均位于筒体内且位于筒体的下部，该粒度控制装置包括设置在筒体上端的盖板，盖板上开设有通孔，盖板上开设有通孔，所述盖板上且位于通孔与筒体之间的部位构成用于阻挡大颗粒被风带走的阻挡部。该钼焙烧用旋转闪蒸干燥机粒度控制装置能够解决旋转闪蒸处理钼精矿中团聚颗粒不彻底的问题，保证了处理后的精矿粒度及水分可以达到焙烧要求。
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本实用新型涉及冶金、建筑、采矿中巷道、隧道掘进及钻眼使用的冲击式振动旋转切割机构,它包括电动机、减速器、缓冲弹性联轴器、主轴和行星架形成的主传动以及液压马达、中心轴、中心齿轮和行星齿轮、偏心锤形成的行星传动,同时两种传动进行分流合成,实现一边高频冲击,一边截割。采用该切割机构,可连续高效地破碎煤岩、全岩、矿石、水泥制品、混凝土等坚硬度高、阻力大的矿物和物料,具有截割阻抗能力强,生产效率高,节能效果好,适用范围广的特点。
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本发明涉及一种废旧阴极无害化处理与资源利用方法。方法包括：对废旧阴极进行破碎混匀处理，得到废旧阴极碎块；用水浸泡废旧阴极碎块；溶出处理后进行固液分离得到溶出后的矿体和溶出水。其中溶出处理的适宜条件：溶出之前的破碎粒度为0～10mm，溶出处理后温度80～95℃，处理时间3～4hr。温度升高，处理时间可缩短。本发明的方法通过对废旧阴极的高温溶出处理，去除了其中可溶物，使得废旧阴极由危险固体废弃物转化为一般固体废弃物，使得其碳含量进一步提高，可以方便地运输、堆存及处理或利用。
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