本发明涉及一种有机螯合铁肥及其制备工艺。所述有机螯合铁肥包括如下重量份的原料:硫酸亚铁水合物30~50份、矿源黄腐酸钾10~20份、硫酸铵20~40份、尿素8~10份和柠檬酸钾1~10份。所述制备工艺包括如下步骤:将所有原料混合,得到混合料;将所述混合料依次粉碎、烘干,即得到所述机螯合铁肥。所述有机螯合铁肥各组分配比科学合理,将硫酸亚铁水合物、矿源黄腐酸钾、硫酸铵、尿素和柠檬酸钾有机地进行结合,对农作物外观长势、果实及产量均产生了积极影响;另外在制备过程中全部采用固态原料,并经过混合、粉碎及干燥一次即可成型,而不需要在液体中反应,省去了再脱水干燥的工艺环节,有利于规模化产出。
本发明涉及一种有机全营养施肥方法,提高大量元素利用效率,提高矿物质养分的有效性,增强作物抗性,增加土壤有益微生物数量,增强微生物活性,改良土壤结构,改善土壤肥力。本发明将活性腐殖酸40-120kg/亩与配方化肥30-80kg/亩和螯合复合微肥10-20kg/亩混合后施肥。活性腐殖酸的活化过程包括:天然有机物-分拣去杂-粉碎-反应釜降解活化-减压爆破-浓缩-成品;其中温度80-175℃、压力3-12.5个大气压、光波364-468cm-1紫外光、水解剂KOH2.5-20%重量百分比、氧化剂TiO23-12.5%重量百分比、导向剂FeSO40.3-3%重量百分比。
本发明涉及一种煤用固硫节煤添加剂及含有该 添加剂的环保固硫煤。目前防止和治理 SO2污染的方法有两大类,一类 是以石灰石-湿法脱硫工艺为代表的燃煤设备后部加装烟气 处理脱硫装置,另一类是在煤燃烧过程中固硫,诸如在煤燃烧 前加入以石灰石、石灰为主的固硫剂等。本发明要达到固硫、 防止SO2排放污染的目的。技术 特征是该煤用固硫节煤添加剂,由市售的杭锦 2#矿物、 KNO3、 Ba(NO3) 2和 Fe2O3组成,经混合、破碎、匀质处理、研磨制成浅红色至红棕 色的粉末状固体,在煤中加入该固硫节煤添加剂后成为环保固 硫煤。效果是具有燃烧火旺、温度高、燃烧充分的直观效果, 节约耗煤量,固硫、防止SO2排 放污染。
本发明公开了一种用于无料钟的三元复合材料内衬高炉布料溜槽及其制备工艺,特别适用于大、中型高炉的生产作业。冲击区(2)内衬层(3)是楔形环状结构,滑动区(4)内衬层(5)是等厚环状结构。耐磨内衬层(3、5)由陶瓷棒(8)、纳米结构金属丝网(9)、复合料(10)复合而成。本发明汇集了陶瓷材料高硬度、金属材料高韧性高强度等各种优点,解决了大块陶瓷在冲击下的碎裂、单一金属材料抗腐蚀性和抗磨性相对较差的难题。本发明耐磨层实现一体化设计制作,楔形环状结构分散了矿石的冲击力,有效地减小冲击磨损量。本发明使用寿命比现有各种材质、结构的溜槽提高3倍以上,减少了高炉停产检修的次数,保证高炉长期连续生产。
本发明公开一种利用小粒径烟煤进行高炉炼铁的系统及方法,该系统包括热解炉,热解炉半焦出口与破碎机入口连通,破碎机出口与振筛机入口连通,振筛机的细焦粉出口与高炉喷粉入口相连通,振筛机的大颗粒半焦出口与成型器入口相连通,成型器出口与烧结炉入口相连通,烧结炉出口与高炉的烧结矿入口相连通,高炉的烟气出口分为两路,一路与热解炉气体入口连通,另一路与热解炉烟气出口连通;解决煤炭开采产生的大量小粒径煤的利用问题;缓解喷吹用煤资源紧缺的问题,为煤热解半焦的利用提供了一条路径;将半焦粉末与铁矿石粉末混合成型并烧结使用,使资源得到充分利用;高炉炼铁的烟气用于烟煤的热解,回收烟气中的热量,减少能耗,提高利用效率。
本申请涉及混凝土制备技术的领域,具体公开了一种大体积混凝土及其制备方法。一种大体积混凝土包括如下的组分:水泥、机制砂、碎石、粉煤灰、矿粉、减水剂、导热硅胶粉、析晶溶液、水、碳酸氢铵粉和海泡石纤维;其制备方法为:S1:将水泥、机制砂、碎石、粉煤灰、矿粉、导热硅胶粉和水混合,搅拌30‑60s得到预拌混合料;S2:将减水剂、析晶溶液和预拌混合料混合,搅拌60‑90s得到大体积混凝土。本申请的大体积混凝土能够快速将混凝土内部产生的热量传递至混凝土外表,从而减少混凝土内外的温差,进而减少混凝土因温度应力容易产生裂缝的问题。
本申请涉及混凝土的技术领域,具体公开了一种高性能抗冻混凝土,该混凝土由包含以下重量份的原料制得:水泥、水、矿粉、碎石、砂、粉煤灰、减水剂、硅酸镁锂、聚丙烯纤维和聚偏二氯乙烯共聚乳液;其制备方法包括以下步骤:水胶分散液A制备:取原料中2/5的水与硅酸镁锂混合搅拌;混合料制备:将水泥、矿粉、碎石、砂和粉煤灰搅拌,然后加入聚丙烯纤维,搅拌,加入减水剂和2/5的水,搅拌,得到混合料;混凝土制备:在混合料中加入水胶分散液A以及剩余的水,搅拌,最后加入聚偏二氯乙烯共聚乳液,搅拌,即得。本申请具体提高混凝土抗冻性性能的同时,不会降低强度,甚至可以进一步提高其抗压强度。
本发明公开了一种柔膜筒和刚性支架与混凝土联合支护系统及施工方法。柔膜筒由高强纤维材料的柔模布制成,柔模布上有开锚杆孔及开挖口,锚杆孔及开挖口周边连接封闭筒,柔模布连接拉紧带,柔模筒内侧置钢筋网、网架,网架空间及内侧模注有混凝土及喷射混凝土,网架通过锚杆与围岩连接。方法:柔膜制作;接长柔膜筒;安装网架,通过柔膜筒预留孔安装锚杆,喷射混凝土封闭网架。使用简单,施工方便,支护成本低,工人劳动强度低,结构受力更为合理、可靠,刚架与围岩连成一个整体,共同承载地压。特别适合含水、松软、破碎等复杂地层巷隧支护,广泛用于矿山井巷,交通隧道,水利、国防等地下工程作临时或永久支护。
本发明提供了一种利用煤矸石处理煤泥水的方法,包括以下步骤:一、将煤矸石粉碎、过筛后与碳酸钠粉混合均匀,之后进行活化处理,得到活化物料;二、水溶后过滤,得到水溶处理后的活化物料;三、与磁铁矿粉和盐酸混合后进行酸化反应,得到AlCl3-FeCl3混合溶液;四、调节AlCl3-FeCl3混合溶液的pH值,聚合后得到聚合氯化铝铁溶液;五、将聚合氯化铝铁溶液与煤泥水搅拌后静置,取上清液,得到处理后的煤泥水。本发明将煤矸石用于制备聚合氯化铝铁絮凝剂并用于处理煤泥水,不仅实现了煤炭资源的清洁生产和综合利用,还很大程度上解决了煤矸石对环境带来的危害,就地取材,解决了选煤厂高泥化煤泥水难处理的问题。
本公开提供一种原料仓堵料监测方法及装置,涉及生产设备监控管理;能够解决人工未能及时发现堵塞,则会造成破碎设备石料出入口直接堵塞影响生产的问题。具体技术方案为:通过采集图像数据,经过系统分析处理判断为堵料信息时,指示控制灯提示显示并通知设备处理;能够解决人工未能及时发现堵塞,则会造成破碎设备石料出入口直接堵死影响生产的问题。由于矿石供给是所有工序的第一个步骤,保证供给环节就是保证整个生产工序的连续性工作,在很大程度上影响砂石生产线最终产能,从而是企业增大利润率,降低设备停机导致的间接损失。本发明用于矿石加工设备监控领域。
本发明公开了一种三元复合材料耐磨衬板及其制备工艺,它由纳米结构金属丝网(1)、高硬度陶瓷棒(2)、聚氨酯弹性体(3)三部分复合而成,陶瓷棒(2)镶嵌在纳米结构金属丝网(1)的网孔中,用聚氨酯复合成为一体。本发明的优点是:该发明汇集了陶瓷材料高硬度,金属材料高韧性、高强度和有机弹性体材料的弹性和抗腐蚀性等各种优点,解决了大块陶瓷在冲击下的碎裂、单一金属材料抗腐蚀性差、纯聚氨酯在磨损工况下成片撕裂和磨矿效率低的难题,使用寿命比单一材质衬板提高一个数量级。本发明的复合成型温度低、工艺可控性强,成品率高,生产质量稳定,不需要经过热处理等工艺即可获得很高的使用性能。
一种利用废弃物合成莫来石的方法,将粉煤灰漂珠放入球磨机中干磨,利用氧化铝球石作为研磨介质研磨后除铁;然后取除铁后的粉煤灰漂珠和工业纯氧化铝混合球磨后得混合料;将混合料放入氧化铝坩锅后置于硅碳棒电阻炉内,烧结后得样品;最后,将样品倒入物料搅拌器中搅拌即得莫来石。本发明以燃煤电厂排放的工业废弃物粉煤灰漂珠合成莫来石不仅有助于节约天然资源,降低生产成本,而且有利于环境保护;所用的粉煤灰漂珠主要为微米级球形颗粒,与天然矿物相比,原料无需使用大功率破碎机破碎,且混料均匀;合成温度均低于传统生产工艺,节约了矿物资源和能源;通过控制氧化铝的加入量,调节原料配比,可以合成不同氧化铝含量的莫来石骨料。
本发明提供了一种高含量嘧啶核苷类抗菌素可湿性粉剂及其制备方法。所说的嘧啶核苷类抗菌素可湿性粉剂是以吸水链霉菌北京变种为菌种,在一定条件下经过深层液体发酵、酸化、过滤、浓缩后制成溶液,再将调整后的溶液经过打浆,加入乳化剂及载体,喷雾干燥后制成原粉,最后再加入适当的分散剂粉碎制成。所说的嘧啶核苷类抗菌素可湿性粉剂有效成份含量高、稳定性好,是嘧啶核苷类抗菌素的一种新剂型,由于主要使用玉米、黄豆、矿物质等为原料,无有害废气、废水排放,是一种应用广泛的环保型生物杀菌剂农药。
湿式永磁辊式强磁磁选机是一种适于对弱磁性的锰矿、褐铁矿、赤铁矿进行富集提纯的湿式磁选机。它包括有机架,在机架上、中、下部各装有一组湿式永磁强磁磁选机组,构成了三级磁选。磁选机组是由磁辊(8、8’、8”)、给料导料槽板(4、4’、4”)、给料管(6、6’、6”)、卸料水管(7、7’、7”)、精料槽(5、5’、5”)组成。这种磁选机,将粉碎的浆料喷向转动中的磁辊,磁辊吸附带磁性的细矿粒,磁性矿粒随着磁辊转动到上方时,卸料水管喷出的高压水将磁性浆料卸下,流入精料槽,完成选矿过程。经三级磁选后,尾料的品位可降低到不足5%。本实用新型结构紧凑,调试、维修非常方便,可满足弱磁性矿石分选提纯和非金属矿粉的除铁提纯的需要。
本发明公开了一种抗渗抗裂的混凝土,包括以下重量份的组分:水泥180-280份、矿粉50-70份、粉煤灰50-80份、石子920-980份、碎屑700-750份、砂100-200份、水170-200份、减水剂0.5-0.9份、引气剂0.3-0.7份、聚丙烯酰胺1-2份、烷基苯璜酸钠0.05-0.1份、乙二醇0.2-0.4份、羧甲基纤维素钠0.05-0.1份、工业硫酸铝1.3-1.7份、高强仿钢丝纤维0.2-0.5份、十二烷基硫酸钠0.01-0.04份、硅灰0.7-1.3份、硬石膏3.45-4.5份、硫铝酸盐熟料2.3-3份、活性激发剂0.3-0.7份、氢聚丙烯纤维10-35份、石墨颗粒18-42份、发泡剂4.5-7份。本发明的抗震抗冲击性能和抗裂防渗性能高,耐久性强,具有防火、隔音和保温的功能。
本发明公开了一种C70自密实混凝土及其制备方法,涉及混凝土技术领域。其技术要点是:一种C70自密实混凝土,其原料包括如下重量份数的组分:水泥370‑390份;砂800‑815份;碎石890‑910份;粉煤灰90‑110份;矿粉100‑120份;硅粉35‑50份;高效减水剂12‑18份;引气剂0.2‑0.5份;消泡剂微胶囊0.1‑0.6份;水150‑165份。其制备方法包括以下步骤:步骤一,将碎石、砂、水泥、粉煤灰、矿粉和硅粉搅拌混合均匀,得到第一混合物;步骤二,将水、高效减水剂以及引气剂混合均匀加入第一混合物中,搅拌均匀得到第二混合物;步骤三,将消泡剂微胶囊加入第二混合物搅拌13‑17S,得到C70自密实混凝土。本发明具有保证混凝土流动性的同时,提高混凝土强度的优点,且制备方法简单,易于实施。
本发明涉及一种无机化工产品生产技术,具体说 是石膏-氨循环法硫酸锰生产技术;其工艺是①步将锰矿粉碎 至过3mm粒度筛,拌入矿重0.1-0.2倍煤粉,用燃气可不拌 煤粉,入炉作选择性焙烧成MnO,出炉立即入水成矿浆;② 步用硫酸铵加入矿浆成硫铵化矿浆,入蒸氨塔,蒸出氨得硫酸 锰矿浆,滤去渣得硫酸锰液,净化结晶得硫酸锰产品;③将② 步产氨气与①步焙烧炉尾气中 CO2混合回收碳酸铵与石膏反 应,产硫酸铵液供②步反应作原料,氨循环使用,本发明重点 在于低成本利用高钙贫锰矿(多为呆矿)生产硫酸锰,其工艺实 质属化学选矿新技术,当然对于富锰矿更有利。
本发明属于煤炭生产领域,公开了一种型煤规模化生产的设备及方法,方法包括:将原料进行筛选,将杂质过滤;将原料进行粉碎,利用传送带传送给配料机;对原材料进行配料;搅拌,使各种成分能够有效融合;物料破碎或混练;及时供应所含成分不足的原材料;矿产的尾矿处理,压制难以成型的粉状物料;在配料的配料机控制阀上镶嵌有控制单元和图像获取单元;所述图像获取单元通过有线或无线连接控制单元;设备包括料场、振动筛、粉碎机、配料机、双轴搅拌机、轮碾机、供料机、压球机、烘干机、成品库。本发明可以大规模进行生产型煤,并且具有自动化生产的特点,节约了人力和物力。
一种新型井下转载机监控系统,本发明属于井下监控技术领域,具体提供了通过利用矿井下压缩空气吹扫的装置,保证在高煤灰、高水气条件下能清晰采集图像信号,使井下采煤作业时候可以远程监视转载机和破碎机的功能,由C号机、A号机、液压立柱、D号机、转载机、传送带、破碎机、破碎腔、B号机、光缆、监视器、控制台、监视控制系统、压缩空气吹扫装置构成。解决了砚北煤矿井下采煤作业面上主要靠人工现场监视生产设备的运转状况和周边环境且不能很好的防震和隐形雨刷的问题,具有准确性,实时性的特点。
本发明属于沥青路面材料制备领域,具体公开了一种掺煤气化细渣的应力吸收层抗裂材料,包括如下重量份配比的材料:煤气化细渣20~30份,0~3mm石屑15~20份,3~5mm碎石45~50份,SBS改性沥青10~15份,水镁石矿物纤维0~0.2份。及其制备方法,包括以下步骤:分别将所述0~3mm石屑、3~5mm碎石、煤气化细渣和SBS改性沥青恒温加热,备用;再将恒温加热后的0~3mm石屑、3~5mm碎石和煤气化细渣置于沥青混合料搅拌锅中,干拌15s,然后加入水镁石矿物纤维,干拌5s,再加入加热后的SBS改性沥青,湿拌90s,即得。本发明变废为宝,环保化利用了煤气化细渣,是绿色发展的成功典范。
本发明公开了一种利用煤渣和建筑垃圾制备粉煤灰的方法,该方法为:一、对建筑垃圾进行分拣,去除建筑垃圾中的金属、木材、玻璃和塑料废弃物,得到待处理物料;二、将待处理物料破碎,然后对破碎后的待处理物料进行磁选,进一步去除待处理物料中的金属;三、对磁选后的待处理物料进行筛分,得到石料;四、将煤渣烘干至含水率不大于2%;五、将木质素磺酸钠、粘土矿物、石料和烘干后的煤渣混合得到混合物,然后将所述混合物置于球磨机内研磨均匀,得到粉煤灰。本发明合理利用建筑垃圾,通过分拣、破碎后磁选,能够有效去除建筑垃圾中的金属,再将处理后的建筑垃圾与煤渣、木质素磺酸钠和粘土矿物进行复配,制备的粉煤灰可用于制造水泥。
本发明涉及一种从石煤钒矿中提取五氧化二钒的工艺,包括采用 浓密机生产线的石灰乳中和法酸浸萃取提钒工艺和采用带式过滤机 生产线的石灰乳中和法酸浸萃取提钒工艺,前者采用原料粉碎、球磨、 硫酸浸出、五级浓密洗涤分离、溢流用石灰乳中和、单级浓密固液分 离、溢流还原、调节pH、萃取、反萃取、含钒溶液氧化、氨水沉淀、 热解等工序得到五氧化二钒成品,后者采用原料粉碎、球磨、硫酸浸 出、矿浆用石灰乳中和、过滤洗涤、滤液澄清还原、调节pH、萃取、 反萃取、含钒溶液氧化、氨水沉淀、热解等工序得到五氧化二钒成品。 本发明解决了原酸浸-萃取提钒工艺存在的尾矿废水NH3-N超标问题, 具有钒回收率高、生产成本低、经济效益和环保效果好等优点。
本发明涉及一种石油压裂支撑剂及其制备方法。目前,国内多采用压裂陶粒、石英砂等,陶粒、石英砂强度较低,只能用于浅层油井开采,若将这些支撑剂使用在深井中,将难以承受岩层巨大的压力及地层环境中的各种腐蚀,阻止了石油的流出。石油压裂支撑剂,其特征在于:以铝矾土、钾长石和锰矿以骨料烧结成球状,其中化学成分按照重量百分比组成:77~89%的铝矾土,8~15%的钾长石和3~8%的锰矿。本发明采用铝矾土、钾长石和锰矿以骨料烧结成球,配料简单,降低了生产的成本,同时也降低了陶粒砂的酸解度并增加了陶粒砂的强度,获得密度低、破碎率低的陶粒砂成品;本发明的生产方法简单,能耗较小,而且获得的成品密度低、破碎率低。
本发明公开了一种基于煤岩采动力学的时滞型冲击地压灾害预警方法,包括步骤:一、煤矿工作面顶底板取样;二、获取试样达到完全破碎的极限抗压强度与时间;三、统计煤矿工作面不同推进速度对应的平均周期来压强度;四、试样达到完全破碎的时间的分段;五、计算循环加卸载单轴抗压试验中单次加载峰值强度;六、计算循环加卸载单轴抗压试验中单次加卸载实验的加卸载速率;七、循环加卸载单轴抗压试验并绘制循环加卸载强度曲线;八、时滞型冲击地压灾害时效预警。本发明建立了单次加卸载实验时间与煤矿工作面每日工作制度的转化机制,经过加卸载实验分析试样达到极限强度的时间来预测时滞型冲击地压的发生时间,使得预测具有一定的普适性。
本发明公开了一种适用于溜管施工的低温差大体积混凝土,由以下质量份数的组分制备而成:水泥150~200份,矿粉260~320份,粉煤灰80~120份,水100~150份,碎石900~1200份,砂700~800份,泵送剂8~20份;本发明还公开了一种制备适用于溜管施工的低温差大体积混凝土的工艺,将砂、碎石和水混匀后加入水泥、粉煤灰、矿粉、泵送剂搅匀。本发明采用粉煤灰和矿粉,降低了水泥水化热,减少了大体积混凝土内外温差,同时提高其抗离析性,保证其强度和工作性能,从而减少了大体积混凝土的收缩变形和浆骨分离,使其适用于溜管施工;本发明的制备工艺简单,容易实现。
本发明涉及一种C45大体积混凝土及其制备工艺,其包括水140‑170份、水泥250‑300份、砂700‑750份、卵石335‑380份、碎石700‑800份、粉煤灰80‑100份、矿粉70‑90份、泵送剂8‑10份、抗裂剂35‑45份、改性剂1‑1.5份。制备时包括如下步骤,步骤1:将砂、卵石、碎石和水搅拌均匀,得中间产物;步骤2:向中间产物中加入水泥、粉煤灰、矿粉、泵送剂、抗裂剂、改性剂搅拌均匀,得混凝土。本申请的方案中同时加入了粉煤灰和矿粉,减少了水泥的用量,延缓了水化热的释放速度及减少收缩的情况发生。石蜡微胶囊的加入能够起到调温的作用效果,且能够避免石蜡相变挥发影响环境。
环保型高性能水泥混凝土的配制及其施工工艺,它涉及环保高性能耐磨型水泥基复合材料的配制方法,它的配方组成为:砂、碎石、粉煤灰、磨细矿粉、水泥、碳化硅废料、水和高浓度高性能聚羧酸盐减水剂;它的制备方法为:将砂、碎石、粉煤灰、磨细矿粉、水泥、碳化硅废料干拌50-70秒后添加水和高浓度高性能聚羧酸盐减水剂湿拌90-110秒即可。它极大地提高了矿渣的综合利用率、降低了水泥和水的用量的同时,提高了混凝土强度,既使资源得到充分利用、保护环境又解决了混凝土路面中的实地问题。
一种石煤提钒全湿法工艺中浸出余酸的中和方法,石煤钒矿依次经过破碎、磨矿、硫酸浸出、固液分离得到浸出液。将浸出液进行中和,中和是用石灰石矿物,经过破碎、球磨机制成石灰石浆,再利用石灰石浆中和含酸、钒的浸出液,使PH=2~3.5再进行萃取、反萃取及沉钒步骤。本发明在保证中和达到萃取的前提下,大大降低了碱的用量,而且石灰石易于开采,资源丰富,价格低廉,石灰石不用煅烧为氧化钙,消除了煅烧对环境的危害,本发明具有中和速度快、操作简单、成本低、连续性生产强和环境友好的特点。
本发明公开了一种C70大体积混凝土,由以下质量份数的组分制备而成:水140~170份,水泥400~450份,碎石1000~1200份,砂石550~650份,粉煤灰70~110份,矿粉60~90份,硅灰30~70份,泵送剂8~10份,抗裂剂35~45份,内养护剂0.3~0.4份;本发明还公开了一种C70大体积混凝土的制备方法,该方法将砂石、碎石和水混匀后加入其它组分搅匀,得到混凝土。本发明的混凝土制备组分中采用矿粉、硅灰、粉煤灰作为矿物掺合料,延缓了水泥水化热的释放速度,减少了混凝土的收缩变形,与其它成分协同作用,共同抑制了裂缝的产生;本发明的制备方法简单,容易实现。
本发明公开了一种用于深基坑小倾角溜管施工的C50P10大体积混凝土,由以下质量份数的组分制备而成:水泥220~270份,碎石Ⅰ 450~480份,碎石П 480~520份,中砂780~830份,矿粉120~160份,粉煤灰80~120份,水140~150份,外加剂9~11份。本发明通过加入矿粉和粉煤灰作为C50P10大体积混凝土的矿物掺合料,取代了部分水泥用量,在保证C50P10大体积混凝土抗压强度的前提下,大大减少水泥水化过程产生的水化热量,提高了C50P10大体积混凝土的和易性和施工性能,使其适用于深基坑小倾角溜管施工。
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