本发明公开了一种节能高效型提钒工艺,包括如下步骤:S1、将露天开采的钒矿加入脱硫剂和掺烧煤进行预处理;所述步骤S1中,将钒矿通过粉碎机进行粉碎,加入脱硫剂和掺烧煤,然后放入循环流化床进行焙烧,本发明结构科学合理,使用安全方便,循环流化床使得石煤中的低价钒氧化成相对容易提取的高价钒的碱金属盐的良好炉型,可以使低价钒化成高价钒,同时,通过循环流化床燃烧后,钒在沉降灰中有一定程摄氏度的富集,经焙烧发电,收集飞灰进行提钒,余热为城市居民供暖,灰渣制作建材,生产过程实现清洁生产,几乎可以实现废渣、废水、废气的“零排放”。
全降解天然材质一次性餐饮具的制作方法,其特点是在物料中加有矿物质填充料和改性添加剂,制作中采用离心脱水,先将填充料和添加剂搅拌混合并加热,再加入植物粉碎物和粘接剂并继续加热搅拌,即可一次模压成型;本发明能使制品的色泽变浅,光洁度提高,降解时间缩短,避免了化学漂白的污染和危害,同时能提高强度和保温性能,克服遇热遇水迅速软化的缺陷,其固化收缩率和膨胀系数下降,使得加工性能提高、生产周期缩短,生产成本降低。
一种纯天然苹果复合膳食纤维果泥,由冷破碎苹果肉渣100份、可溶性固形物含量为70%的苹果浓缩汁4~16份、可溶性固形物含量为30%的番茄酱2~8份、芝麻1~2份、天然苹果香精0.01~0.03份的质量份配比的原料制成。本发明产品常温可保存16~24个月,比常规果泥膳食纤维提高4~6倍,还含有丰富的矿物质、多酚类、番茄红素等,是中老年人群补充膳食纤维和抗衰老理想产品,可直接食用,也可作为早餐焙烤制品的涂抹剂。
一种节能链带烧结机,包括钢架体、烧结料仓、布料机构、点火炉、保温炉、烧结台车、风箱、灰斗、清灰阀、卸料机构、破碎机、矿料输送机;在钢架体上部设置上层烧结重车道,在上层烧结重车道上从机头至机尾依次设置有烧结料仓、布料机构、点火炉、保温炉;在钢架体上位于上层烧结重车道的下方设置下层空车道;上层烧结重车道和下层空车道的前端设置有垂直上下移动的机前升降机,机前升降机的前方与上层烧结重车道相同高度设置有机前推车机;上层烧结重车道和下层空车道的尾端设置有垂直上下移动的机尾升降机,机尾升降机的后方与下层空车道相同高度设置有机尾推车机,机尾升降机上设置有卸料机构。本发明具有节约空间、投资少的特点。
本发明公开了一种厚膜电路用抗电池效应隔离介质浆料,所述的介质浆料包括如下质量百分比的成分:玻璃粉60%~75%、添加剂3%~12%、无机颜料1%~5%、有机载体20%~35%,其中玻璃粉由ZnO、CaO、Al2O3、SiO2、B2O3、TeO2组成,添加剂由微米级钙长石、α型纳米氧化铝、纳米ZrO2组成,所述微米级钙长石是通过对钙长石矿石进行破碎,80目筛网过筛后,再经过750~800℃焙烧1~3小时,自然冷却后球磨至粒度为1~2μm制成。本发明的厚膜电路用抗电池效应隔离介质浆料具有抗电池效应优良、印刷性好、烧成膜层致密、耐击穿电压高、绝缘电阻高、介电常数小的特点。
2505双相不锈钢用自保护型药芯焊丝,由外皮和药芯组成,药芯按质量百分比由以下组分组成:金属铬38-50%,金属镍10-15%,钼3-5%,电解锰2-4%,石英4-6%,氟化钙6-10%,金红石5-7%,氧化铝2-4%,铝镁粉3-6%,余量为铁粉。本发明还公开了其制备方法:将石英,氟化钙,金红石,氧化铝,铝镁粉,加入粘结剂混合均匀后烧结,碾碎后过筛;再与金属铬,金属镍,钼,电解锰,铁粉混合后烘干得到药芯粉末;将其添加到304不锈钢钢带U型槽中,碾压闭合、拉拔拉直,盘成圆盘,密封包装即可。本发明药芯焊丝,焊缝金属具有较高的耐蚀性;利用矿物渣系产生熔渣,对焊接熔池进行保护,具有一定的自保护作用。
本发明公开了煤炭脱硫技术领域的一种煤炭燃前的复合脱硫系统及方法,把煤粉碎成微粒并与水混合,在其悬浮液下面吹进微细泡,煤和黄铁矿的表面均附着气泡,由于空气和水的浮力作用,两者一起浮于水面不能分开,如果将微生物加到水溶液中,由于微生物附着在黄铁矿微粒的表面,使得黄铁矿的表面由疏水性变成亲水性,与此同时,微生物却难以附着在煤炭颗粒表面而仍保持其疏水表面的特点,在浮选柱中气泡的推动下,煤炭颗粒上浮而黄铁矿颗粒则下沉至底部,从而把煤和黄铁矿分开,采用的微生物为硫杆菌属氧化亚铁硫杆菌,它对黄铁矿有很强的专一性,能在数秒钟之后就起作用,这种方法可以大大地缩短处理时间。
本发明涉及一种混凝土及其制备工艺,混凝土包括水、水泥、粉煤灰、矿粉、秸秆粉、机制砂、天然砂、碎石、改性再生骨料、外加剂;骨料改性工艺为:S1、将再生骨料经1‑3%的醋酸浸润1‑2h,得第一产物;S2、将第一产物水洗后加入至水、硫铝酸钙、水泥、粉煤灰和秸秆粉制备成的浆料中包裹为厚度为1‑2mm的第二产物,第二产物凝结后得到改性再生骨料。制备混凝土步骤包括步骤1:将水泥、粉煤灰、矿粉、秸秆粉加入至水中搅拌均匀得第一混合物;步骤2:将机制砂、天然砂、碎石、改性再生骨料、外加剂和剩余的水加入至第一混合物中搅拌均匀,得混凝土。再生骨料进行改性后用于混凝土,改善了再生骨料自身特性造成的混凝土的干缩率和蠕变性增加的问题。
本发明公开了含假蓝宝石晶体的复相陶粒石油压裂支撑剂及其制备方法。该陶粒石油压裂支撑剂含硬度较高、性能优异假蓝宝石晶体,且按照重量比,由40~60份的冶炼高碳铬铁合金尾渣、30~55份的铝矾土、1~3份的粘土和1~10份的复合矿化剂按照一定比例混合,再制成球料,烧结温度为1300~1340℃,保温时间为15~30分钟,产品自然冷却至室温。制作出的成品在30~50目时,52MPa下破碎率<8%,视密度<2.9g·cm‑3,体密度<1.6g·cm‑3。具有抗压强度高、密度低、生产成本低等优点。
本申请涉及混凝土制备的技术领域,具体公开了一种高流动性混凝土及其制备方法。一种高流动性混凝土包括如下重量份数的组分:水泥280‑400份、粉煤灰60‑100份、矿渣粉50‑110份、硅灰20‑38份、中砂670‑840份、碎石840‑880份、水150‑170份、外加剂12‑24份、激发剂4‑8份、铵盐微粉2‑4份;其制备方法为:步骤一,将相应重量份数的水泥、粉煤灰、矿渣粉、硅灰、中砂、碎石和水混合,搅拌均匀得到预拌混凝土;步骤二,将相应重量份数的铵盐微粉、外加剂和激发剂与预拌混凝土混合,搅拌均匀得到高流动性混凝土。本申请的高流动性混凝土可用于现场施工中难以振捣或无法振捣的结构部位,其具有流动性好,工作性能稳定的优点。
本发明公开了含假蓝宝石晶体的低密度石油压裂支撑剂及其制备方法。该陶粒石油压裂支撑剂含硬度较高、性能优异假蓝宝石晶体结构,且视密度<2.80g·cm‑3,按照重量比,由30~50份的滑石、40~60份的铝矾土、1~5份的粘土和5~15份的复合矿化剂按照一定比例混合,再制成球料,烧结温度为1300~1340℃,保温时间为15~30分钟,产品自然冷却至室温。制作出的成品在30~50目时,52MPa下破碎率<8%。具有抗压强度高、密度低、生产成本低等优点。
本发明属于净水剂技术领域,具体涉及一种环保型纳米净水剂及其制备方法,纳米净水剂由以下质量百分比的原料组成:坡缕石50%~75%,活性炭10%~30%,硫酸铝5%~25%,脂肪酸聚乙二醇酯5%~10%,硅烷偶联剂5%~10%;制备方法为:将坡缕石放入桶中并加入分散剂脂肪酸聚乙二醇酯和水制得坡缕石矿浆,经脱水、干燥和粉碎处理后进行烘烤,烘烤后加入硅烷偶联剂混合搅拌,搅拌后再次烘烤,然后将烘烤后的坡缕石和活性炭均匀混合,并加水和硫酸铝进行造粒,最后烘干为成品。本发明处理效果好且生产制造成本低,能达到全面治理各种水源和改善水循环的目的,同时可回收重复再利用。
本发明公开了网架与混凝土联合支护装置及在地下工程中的应用方法。多根水平、垂直、斜拉连接管件通过多向节点连接组成网架,锚杆或锚桩通过垫板和螺母与网架连接,另一端与围岩连接,网架与围岩之间的空隙通过混凝土充填,应用方法步骤:多向节点及连接管件的制作;钢套筒型节点网架连接;网架安装后在网架与围岩之间挂设钢筋网片及充填背板袋装混凝土或喷射混凝土,并在网架内侧挂设柔模泵注混凝土,即形成网架与混凝土联合支护。结构随时安装,使用简单,支护成本低,整体性好,结构受力合理,网架与围岩形成整体,共同承载地压。特别适合含水、松软、破碎等复杂地层巷隧支护,广泛用于矿山井巷,隧道,水利、国防等地下工程作临时或永久支护。
本发明涉及干混砂浆制备技术领域,且公开了一种干混砂浆的制备方法,所述干混砂浆的组分包括;水泥10%‑15%、钼尾矿砂70%‑80%、纤维素1%‑2%、引气剂0.3%‑1%、粉煤灰3%‑5%,并经以下步骤:钼尾矿砂破碎、干燥与筛分、加入搅拌机内、加入水泥、加入引气剂、加入纤维素、加入粉煤灰、搅拌均匀与包装。该干混砂浆的制备方法,通过利用尾矿砂替代天然砂、机制砂制备砂浆,可减少尾矿排放,可以缓解目前日益突出的天然砂紧缺问题,可以使干混砂浆在墙面施工时更加美观,钼尾矿砂取代天然砂制备水泥砂浆后具有较好的物理力学性能。掺入钼尾矿砂后的水泥砂浆密实,骨架结构良好。有效提高了体系力学性能,并使抗压强度得到很大的提升。
一种可将非金属矿物研磨成超微细粉末的超微细旋击磨粉机,由对非金属矿物进行粉碎和研磨的主机装置、对不同粒度粉末进行分离的分析机、使未能通过的较大颗粒由回料装置再次输入主机装置进行再粉碎、给整个装置提供能量的主风机、及将前述四个部分连接成整体的通风管道、循环、收集装置构成。本实用新型通过上述主机装置及各系统的全面改造,最后形成了一个全新的,系统的超微细旋击磨粉机生产设备。其工艺结构,工艺流程,生产能力,机械性能以及节能环保,经济效益都大大优超于传统雷蒙机、汽流磨、振动磨等机型。
本发明涉及道路沥青路面材料制备领域,公开了一种环保高性能阻燃沥青混合料及其制备方法,其配料比例按100份重量计包括:沥青1~10份;水镁石矿物纤维0.1~0.5份;阻燃剂0~0.3份;碎石89.2~98.8份;再在120~180℃拌和温度条件下,将水镁石矿物纤维加入碎石中干拌,然后加入沥青再进行拌和,最后加入阻燃剂后进行拌和均匀后,即制得环保高性能阻燃沥青混合料。
一种烧结机、烧结机台车及侧密封装置,烧结机包括:设置有烧结料仓、布料机构、点火炉、保温炉、风箱、轨道、安装架、挡风墙、灰斗、清灰阀、推车机的主机架以及卸料机构、破碎机和矿料输送机;主机架上位于风箱上方设置有烧结机台车,该烧结机台车通过台车车轮支承于轨道上,该烧结机台车包括:台车体,台车体内设置有隔热件和位于隔热件上方的蓖条;台车栏板,台车栏板安装于台车体两侧;台车体底部通过密封板安装构件固定有密封板,密封板的内侧面与风箱顶部挡风墙的外侧面相接触。本发明将密封板固定在烧结机台车上,只需对每一烧结机台车上的密封板进行检查维修即可,无须停机检修,降低了设备运行及维护成本。
本发明公开了一种2205双相不锈钢用自保护型药芯焊丝,由外皮和药芯组成,药芯按质量百分比由以下组分组成:金属铬30-40%,金属镍10-15%,钼8-14%,电解锰2-4%,石英4-6%,氟化钙6-10%,金红石5-7%,氧化铝2-4%,铝镁粉3-6%,余量为铁粉。本发明公开了其制备方法:将石英,氟化钙,金红石,氧化铝,铝镁粉加入粘结剂混合后烧结,碾碎后过筛;将其与金属铬,金属镍,钼,电解锰,铁粉混合后烘干;添加到304不锈钢钢带轧制成的U型槽、碾压闭合、拉拔、拉直,盘成圆盘,密封包装即可。本发明药芯焊丝焊接飞溅少,焊缝成型美观,利用矿物渣系产生熔渣,对焊接熔池进行保护。
本发明公开了一种钛渣的冶炼方法,具体按照以下步骤实施:步骤1:按质量百分比分别称取钛精矿70~80%、冶金焦粉8%~20%和钠基膨润土3%~10%,以上组分质量百分比之和为100%,并将称取的钛精矿和冶金焦粉进行混合,得到混合原料;步骤2:将步骤1的混合原料用圆盘造球机制造成球团;步骤3:用布料器对步骤2的球团进行布料;步骤4:将步骤3布料后的球团用烧结机烧结,得到熟料烧块;步骤5:破碎熟料烧块,并对破碎的熟料烧块筛分,得到粒度均匀的熟料;步骤6:将熟料加入中型炉中冶炼,并向炉的鼓风空气中加入富氧率为3.5%~4%的氧气,最终得到钛渣。
本发明属于煤的脱硫领域,具体涉及一种高硫煤燃前脱硫的耦合系统。该系统通过汽爆破碎及复合式干法分选将高硫煤中的可燃性部分与含硫矿物质进行有效分离,再利用微波萃取分离出含硫化合物。本发明能够有效的脱除高硫煤中的硫含量,并显著提高精煤的产率,使其达到我国商品煤的质量要求。
本发明公开了一种大鲵配合饵料及其生产方法,分为幼鲵和成鲵的饵料以及种鲵的饵料,以新鲜的鲫鱼、鲤鱼、草鱼、泥鳅和牛蛙肉为主料,骨粉、矿物质粉和微量氨基酸等为辅料,主料混合绞碎后加入辅料,再拌入淀粉,经斩拌、滚揉处理,用塑料肠衣在灌肠机内灌肠打扣,最后在95-100℃下杀菌处理即可。本发明大鲵饵料可以替代鲜活鱼虾类饵料饲养大鲵,饲喂时剥去塑料肠衣,切分成适合大鲵吞咽的条形料投到鲵池即可,适口性好。实践证明,用本发明饵料饲养大鲵,可降低大鲵养殖成本30-50%,提高商品鲵生长率10-30%,提高种鲵繁殖率50-100%,大鲵发病率也有明显降低。
本发明涉及一种有机螯合铁肥及其制备工艺。所述有机螯合铁肥包括如下重量份的原料:硫酸亚铁水合物30~50份、矿源黄腐酸钾10~20份、硫酸铵20~40份、尿素8~10份和柠檬酸钾1~10份。所述制备工艺包括如下步骤:将所有原料混合,得到混合料;将所述混合料依次粉碎、烘干,即得到所述机螯合铁肥。所述有机螯合铁肥各组分配比科学合理,将硫酸亚铁水合物、矿源黄腐酸钾、硫酸铵、尿素和柠檬酸钾有机地进行结合,对农作物外观长势、果实及产量均产生了积极影响;另外在制备过程中全部采用固态原料,并经过混合、粉碎及干燥一次即可成型,而不需要在液体中反应,省去了再脱水干燥的工艺环节,有利于规模化产出。
本发明涉及一种有机全营养施肥方法,提高大量元素利用效率,提高矿物质养分的有效性,增强作物抗性,增加土壤有益微生物数量,增强微生物活性,改良土壤结构,改善土壤肥力。本发明将活性腐殖酸40-120kg/亩与配方化肥30-80kg/亩和螯合复合微肥10-20kg/亩混合后施肥。活性腐殖酸的活化过程包括:天然有机物-分拣去杂-粉碎-反应釜降解活化-减压爆破-浓缩-成品;其中温度80-175℃、压力3-12.5个大气压、光波364-468cm-1紫外光、水解剂KOH2.5-20%重量百分比、氧化剂TiO23-12.5%重量百分比、导向剂FeSO40.3-3%重量百分比。
本发明涉及一种煤用固硫节煤添加剂及含有该 添加剂的环保固硫煤。目前防止和治理 SO2污染的方法有两大类,一类 是以石灰石-湿法脱硫工艺为代表的燃煤设备后部加装烟气 处理脱硫装置,另一类是在煤燃烧过程中固硫,诸如在煤燃烧 前加入以石灰石、石灰为主的固硫剂等。本发明要达到固硫、 防止SO2排放污染的目的。技术 特征是该煤用固硫节煤添加剂,由市售的杭锦 2#矿物、 KNO3、 Ba(NO3) 2和 Fe2O3组成,经混合、破碎、匀质处理、研磨制成浅红色至红棕 色的粉末状固体,在煤中加入该固硫节煤添加剂后成为环保固 硫煤。效果是具有燃烧火旺、温度高、燃烧充分的直观效果, 节约耗煤量,固硫、防止SO2排 放污染。
本发明公开了一种用于无料钟的三元复合材料内衬高炉布料溜槽及其制备工艺,特别适用于大、中型高炉的生产作业。冲击区(2)内衬层(3)是楔形环状结构,滑动区(4)内衬层(5)是等厚环状结构。耐磨内衬层(3、5)由陶瓷棒(8)、纳米结构金属丝网(9)、复合料(10)复合而成。本发明汇集了陶瓷材料高硬度、金属材料高韧性高强度等各种优点,解决了大块陶瓷在冲击下的碎裂、单一金属材料抗腐蚀性和抗磨性相对较差的难题。本发明耐磨层实现一体化设计制作,楔形环状结构分散了矿石的冲击力,有效地减小冲击磨损量。本发明使用寿命比现有各种材质、结构的溜槽提高3倍以上,减少了高炉停产检修的次数,保证高炉长期连续生产。
本发明公开一种利用小粒径烟煤进行高炉炼铁的系统及方法,该系统包括热解炉,热解炉半焦出口与破碎机入口连通,破碎机出口与振筛机入口连通,振筛机的细焦粉出口与高炉喷粉入口相连通,振筛机的大颗粒半焦出口与成型器入口相连通,成型器出口与烧结炉入口相连通,烧结炉出口与高炉的烧结矿入口相连通,高炉的烟气出口分为两路,一路与热解炉气体入口连通,另一路与热解炉烟气出口连通;解决煤炭开采产生的大量小粒径煤的利用问题;缓解喷吹用煤资源紧缺的问题,为煤热解半焦的利用提供了一条路径;将半焦粉末与铁矿石粉末混合成型并烧结使用,使资源得到充分利用;高炉炼铁的烟气用于烟煤的热解,回收烟气中的热量,减少能耗,提高利用效率。
本申请涉及混凝土制备技术的领域,具体公开了一种大体积混凝土及其制备方法。一种大体积混凝土包括如下的组分:水泥、机制砂、碎石、粉煤灰、矿粉、减水剂、导热硅胶粉、析晶溶液、水、碳酸氢铵粉和海泡石纤维;其制备方法为:S1:将水泥、机制砂、碎石、粉煤灰、矿粉、导热硅胶粉和水混合,搅拌30‑60s得到预拌混合料;S2:将减水剂、析晶溶液和预拌混合料混合,搅拌60‑90s得到大体积混凝土。本申请的大体积混凝土能够快速将混凝土内部产生的热量传递至混凝土外表,从而减少混凝土内外的温差,进而减少混凝土因温度应力容易产生裂缝的问题。
本申请涉及混凝土的技术领域,具体公开了一种高性能抗冻混凝土,该混凝土由包含以下重量份的原料制得:水泥、水、矿粉、碎石、砂、粉煤灰、减水剂、硅酸镁锂、聚丙烯纤维和聚偏二氯乙烯共聚乳液;其制备方法包括以下步骤:水胶分散液A制备:取原料中2/5的水与硅酸镁锂混合搅拌;混合料制备:将水泥、矿粉、碎石、砂和粉煤灰搅拌,然后加入聚丙烯纤维,搅拌,加入减水剂和2/5的水,搅拌,得到混合料;混凝土制备:在混合料中加入水胶分散液A以及剩余的水,搅拌,最后加入聚偏二氯乙烯共聚乳液,搅拌,即得。本申请具体提高混凝土抗冻性性能的同时,不会降低强度,甚至可以进一步提高其抗压强度。
本发明公开了一种柔膜筒和刚性支架与混凝土联合支护系统及施工方法。柔膜筒由高强纤维材料的柔模布制成,柔模布上有开锚杆孔及开挖口,锚杆孔及开挖口周边连接封闭筒,柔模布连接拉紧带,柔模筒内侧置钢筋网、网架,网架空间及内侧模注有混凝土及喷射混凝土,网架通过锚杆与围岩连接。方法:柔膜制作;接长柔膜筒;安装网架,通过柔膜筒预留孔安装锚杆,喷射混凝土封闭网架。使用简单,施工方便,支护成本低,工人劳动强度低,结构受力更为合理、可靠,刚架与围岩连成一个整体,共同承载地压。特别适合含水、松软、破碎等复杂地层巷隧支护,广泛用于矿山井巷,交通隧道,水利、国防等地下工程作临时或永久支护。
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