本发明公开了一种生物科技抗氧化提高人体免疫力营养要素系统,各组分的重量份数配比为:包括壳聚糖5‑8份,乳酸2‑5份,柠檬酸2‑4份,红糖2‑5份,复合氨基酸粉2‑3份,黄精粉3‑6份,石斛粉3‑6份,鱼粉5‑8份,麸皮2‑3份,胡萝卜泥1‑3份,土豆粉1‑2份,花生碎2‑4份,海藻2‑6份,陈皮粉2‑5份,柴胡粉1.5‑3份,硒酵母1‑2份,小分子活性肽3‑5份,植物超氧化物歧化酶2‑4份,EM菌1‑2份和水100份。本发明的生产物可以直接食用,也可以作为一种添加物来改良其他产品,本产物可以提高人体免疫力,还具有保健的功能,补充人体的各种营养要素和微量元素,而且还有利于人们对蛋白质、糖、脂肪、矿物质、维生素进行快速吸收,营养价值高,便于人们使用。
本发明公开了一种全元素回收废弃镁铬质耐火材料的方法,包括以下步骤:将废弃镁铬质耐火材料碎磨至一定细度,得到待浸物料;将待浸物料按照设定的液固比放入到浸出剂中,进行搅拌浸出反应,浸出完毕后,进行抽滤,得到富铬浸出渣和富镁浸出液;将富铬浸出渣进行洗涤和干燥,得到铬铁矿产品,然后将洗涤液并入到富镁浸出液中;向富镁浸出液加入轻烧镁砂调节浸出液的pH至7.0~7.5,进行搅拌反应,反应完毕后,进行抽滤,得到沉淀和氯化镁母液;将沉淀进行洗涤和干燥,得到混合金属化合物,然后将洗涤液并入到氯化镁母液中;将氯化镁母液进行蒸发结晶,得到氯化镁产品。本发明方法简单,成本较低,回收率高,实现了废弃镁铬质耐火材料全元素回收利用。
一种有高温抗衰退功能的较大气孔率磨灰颗粒及其制备方法。将原料磨灰、纳凯夫纤维、冰晶石、磁铁矿粉、硫化锑、硫酸钡、纤维海泡石、白蛭石、膨胀石墨、轮胎粉、硅藻土、F826胶黏剂混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化,然后将塑化后的材料粉碎成粒径为8-20目的颗粒,即得本发明产品。本发明的优点是:本发明产品可以以20%-30%的比例掺入刹车片,给生产厂家带来巨大的经济效益的同时又避免了环境污染;并使掺入本发明的刹车片具备优良的导热性能、高温抗衰退能力以及降噪的功能。
本发明涉及一种把铅银氯盐体系转型为碳酸盐体系的工艺,属有色金属湿法冶金。其转型步骤是:①利用磨矿设备把原料粉碎至160以下;②转型条件:在原料粉中按液固比3∶1加入自来水,按氯离子含量加入1.8倍重量碳酸钠,搅拌混合;再通过加入少量片碱,继续搅拌,调节初始pH=13-14;然后将反应物料加热至50℃,同时鼓入空气,空气流量控制在30-50L/h.L,反应时间2小时,控制终点pH=9-10;过滤得碳酸盐渣及废液;③废液返回②配料浸出,碳酸盐渣进入火法系统回收有价金属。本发明工艺原料适应性强,成本低,更加利于提高生产回收率。
本发明公开了一种从黑色页岩中回收铝、钼、钒、镍等元素的生产工艺,包括以下步骤:矿石破碎细磨,加入添加剂、水和浓硫酸拌匀,然后封存熟化;将熟化料用水搅拌浸出,得到硫酸铝、硫酸镍、硫酸钼酰和硫酸钒酰溶液,液固分离;滤液加入铵盐或钾盐生成明矾晶体,过滤分离;滤液调节PH值后进行氧化,然后用阴离子树脂吸附,用碱液解吸;调节解析液PH值,加入铵盐生成钒酸根,过滤分离;滤液再次调节PH值,生成钼酸晶体,过滤分离;离子交换后液用氨基磷酸树脂吸附镍,硫酸洗脱蒸发浓缩生成硫酸镍结晶分离;滤液返回使用。
本发明公开了一种废旧金刚石刀头资源化处理方法,该方法是将废旧金刚石刀头进行表面清洁处理后采用稀硫酸浸出,得到硫酸亚铁溶液和浸出渣;以浸出渣作为阳极,以酸溶液作为电解液,进行电解处理,得到阴极铜以及含有碳化钨和金刚石的阳极泥和含有锡、钴和镍的电解液;将阳极泥通过摇床重选分离碳化钨和金刚石,电解液依次经过过滤、氧化沉淀和萃取分离分别回收锡泥、钴渣和镍。该方法不但能够将废旧金刚石刀头实现全组分资源化,而且整个过程无需对物料破碎磨矿,既节省能耗又保证金刚石等物料的完整性,且无废水、废渣产生,避免了高浓度硫酸及化学氧化剂使用,工艺简单可靠,有利于大规模推广应用。
一种耐冲击疲劳的抗磨合金铸铁是以废弃的含铬钒钛渣、镍渣及钨渣冶炼的生铁或铁合金加入适量废钢及硅、锰等合金元素经变质、强韧化热处理而成。可广泛适用于制作磨球、磨棒、锤头及衬板等。以该材质制作的磨球,落球冲击疲劳特性次数大于1.5万次,硬度HRC 52~63,分别是矿山、电厂、水泥厂用锻钢球耐磨性的3~12倍,破碎率小于1%。用其制作衬板、锤头,硬度HRC 46~56,耐磨性为高锰的2.5倍以上,性能与高铬铸铁相当,而制造成本比其低1000~2000元/吨。
本发明公开了一种莫来石质铸造型砂的生产工艺,属于铸造型砂生产工艺技术领域,包括以下步骤:将各种不同品位的铝矾土矿分别单独破碎,经筛分、烘干放入磨头仓待用;测量磨头仓中各原料的成分,然后用计量皮带秤按比例下料,喂入干法球磨机中进行粉磨,经高效选粉机得到合格生料粉;收集,并进行制浆,制浆时,干粉量及水量通过计算机来控制,制成得到的泥浆;放入泥浆池中储存困料,再抽入高位罐,然后再进行造粒得到球形生料;进行高温煅烧,得到莫来石质铸造型砂,再经冷却,输送至成品库得到成品。该工艺可以生产各种粒度的球形度好的半生料,也就是说粒度可以人为的控制,而且在输送过程中把熟料中的表面打磨光滑,从而提高了成品的品质。
本发明公开了一种烧结预冷却余热高效利用系统及烧结冷却工艺,其中,所述烧结预冷却余热高效利用系统包括预冷却装置、环冷机、除尘装置、抽风机和解析塔,所述预冷却装置设置在烧结机对应的破碎机的出料端和所述环冷机的进料端之间的热烧结矿下落路径上,所述预冷却装置包括热风出口,所述热风出口依次通过除尘装置和抽风机通向所述解析塔的加热段的进风端。该烧结预冷却余热高效利用系统旨在解决现有技术烧结冷却工艺中需要热风炉燃烧大量的能源产生热量的技术问题。
本发明公开了一种碳化钨-钴-铜基焊条合金及其制备方法。该焊条合金的重量百分比组成为WC 63.3~71.0%,Co 5.0~15.0%,Cu 9.0~13.0%,Zn 8.0~10.0%,Ni 3.0~5.9%。它的制备方法是将WC-Co硬质合金破碎至费氏粒度Fsss<2.0~6.0μm的粉末,再与铜锌合金粉和镍粉按设定的配比制备混合料,混合料在烧结温度为1100~1180℃,保温时间40~90min,真空度为13.3~26.0Pa的条件下进行真空烧结而成。使用该焊条合金的焊接体硬度HRA≥87,耐磨性好,抗冲击韧性高,特别适于石油、煤炭、地质矿山对耐磨工件的堆焊作业。
本发明公开了一种利用钾长石生产钾肥联产特种水泥的方法,该方法是利用钾长石先提取钾肥,再将分离出来的炉渣制成特种水泥,所述生产方法包括备料、破碎、均化、煅烧、水淬,最后将水淬后分离出的液体浓缩、干燥、造粒后即可得硫酸钾肥;将水淬后分离出来的炉渣烘干脱水后加入适量石膏和水泥熟料入磨粉磨,粉磨至180-200目即成特种水泥。本方法充分利用钾长石的成分,所生产出的钾肥产出比高、能耗低,解决了以往利用钾长石生产钾肥时副产品分离产业链长,投入大,难产业化,以及尾渣无法处理而污染环境的难题,适合有钾长石矿产资源的中小企业生产。
本申请涉及一种无车辙沥青路面及施工方法,涉及道路施工技术的领域,包括铺设于路基上的稳定层和铺设于所述稳定层上的沥青混凝土层;所述稳定层与所述沥青混凝土层的厚度比为(1~2.5):1;所述稳定层由包含以下重量份的原材料制成:碎石85‑100份,石油沥青35‑50份;所述沥青混凝土层由沥青混凝土铺设于所述稳定层上固化后形成,所述沥青混凝土包含以下重量份的原材料:石油沥青8‑15份,矿物集料65‑80份,环氧树脂6‑12份,沥青改性剂3‑10份,固化剂0.5‑2份。本申请具有有效束缚沥青混凝土层不发生剪切推移滑动、进而阻止路面出现变形、提升路面的抗车辙能力的效果。
本发明公开了一种混凝土复合掺合料,包括以下质量份的原料:硅微粉50‑60份,粉煤灰15‑30份,石灰石粉15‑30份,钢渣粉10‑20份,凝灰岩粉8‑20份,活化剂5‑15份;本发明的技术方案是先制备活化剂后再与其他的粉碎后的原料一起加入搅拌机中搅拌,能使得混凝土充分的搅拌均匀,通过活化剂的加入,本发明的复合掺合料具备较高的活性且在28天后混凝土的抗压强度进一步提高,大大的提高了混凝土的各项性能,使矿物掺合料的性能得到充分激发。
本发明涉及一种分隔式烧结台车及其辅助装置,所述烧结台车包括台车体和陶瓷分隔装置,所述陶瓷分隔装置安装在所述台车体上;所述台车体左右两侧边缘顶部安装有栏板;所述陶瓷分隔装置包括陶瓷底板和陶瓷分隔板,多个所述陶瓷底板依次紧密排列平铺在所述台车体底部上方,多个所述陶瓷分隔板以预定间距纵横交叉均匀间隔垂直排列固定在所述台车体底部上方,将所述台车体内部均匀分隔成多个预定长度和宽度的格栅形烧结区域。本发明避免烧结过程中烧结中心下凹的问题,还降低了对抽风风压的要求及烧结矿的破碎难度。
本发明公开了一种高营养豆奶的制作方法,首先称取海带,山楂,茯苓,山药,磨碎,混合均匀,得混合物A;按混合物A与水重量比例1∶5~20,将混合物A加入水中,煎煮1~3小时,过滤,得滤液B;在滤液B中加入豆奶粉30~50份,水50~100份,煮沸,混合均匀;将混合物杀菌、包装即得产品。本产品含有大量的蛋白质和多种维生素、氨基酸、无机矿物质、膳食纤维。能够充分的补充人体日常所需的营养元素,膳食纤维还能够保持消化系统的健康运作,调整膳食平衡,使人们健康生长。海带和山楂的助消化作用还能加强豆奶的减肥效果。因此本产品是一款营养丰富,功能良好的营养保健食品,也是一款理想的减肥食品。
一种有降噪和高温抗衰退功能的磨灰颗粒及其制备方法。将原料磨灰、纳凯夫纤维、球状白蛭石、丁晴胶粉、硅酸铝空心球、冰晶石、磁铁矿粉、硫化锑、硫酸钡、F826胶黏剂混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化,然后将塑化后的材料粉碎成粒径为8-20目的颗粒,即得本发明产品。本发明的优点是:本发明产品可以以20%-30%的比例掺入刹车片,给生产厂家带来巨大的经济效益的同时又避免了环境污染;并使掺入本发明的刹车片具备优良高温抗衰退能力以及降噪的功能。
本发明公开了一种脱硫脱氮消烟除尘节煤添加剂及其生产工艺和应用工艺。该添加剂包括煤渣、二茂铁、生石灰、高岑土、生铁屑和废锰矿砂六种成分,其组成因藕煤炉、窑炉和锅炉的使用环境不同而存在差异。该添加剂的生产工艺包括选材、称量、破碎、搅拌、包装、检验和存库。该添加剂的应用工艺包括与原煤混合和加适量水在燃烧器内燃烧。本发明加入添加剂的混合煤燃烧后,与同量的原煤燃烧完之后进行比较,燃煤烟气中SO2降低60-80%,NOx降低50-60%,烟尘降低40-50%,林格曼黑度降低3-4级,煤渣中含碳量降低40-60%,节约原煤20-30%,还可使原煤燃点降低、燃烧值提高、升温加快,原煤热效率提高了15-25%。
一种具有降噪功能的磨灰颗粒及其制备方法,其方法中的配方为:磨灰、纳凯夫纤维、球状白蛭石、丁晴胶粉、硅酸铝空心球、磁铁矿粉、F826胶黏剂;其制备工艺步骤如下:按配方将原料混合均匀,投入双棍橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化,最后将塑化后的材料粉碎成粒径为8~20目的颗粒,即得本发明产品。本发明产品可以以20%-30%的比例掺入刹车片,大大降低了刹车片生产厂家的生产成本,给生产厂家带来巨大的经济效益的同时又避免了环境污染,减少高温衰退,进而改善刹车片的制动性能,并使本发明具备了良好的降低噪音特性。
一种优良导热性的含复合晶须的磨灰颗粒及其制备方法。将原料磨灰、六钛酸钾晶须、磁铁矿粉、碳纤维、泡沫铁粉、鳞片石墨、硅藻土、胶黏剂混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化,然后将塑化后的材料粉碎成粒径为8-20目的颗粒,即得本发明产品。本发明的优点是:本发明产品可以以20%-30%的比例掺入刹车片,给生产厂家带来巨大的经济效益的同时又避免了环境污染;并使掺入本发明的刹车片具备优良的导热性能、高温抗衰退能力以及降噪的功能。
本发明涉及一种铝电解大修渣中含钠、含氟化合物的机械化学转化与回收方法。本发明将铝电解大修渣破碎、磨粉与均化,得到颗粒≤200μm的大修渣粉,再将大修渣粉、钠化合物与氟化合物的转化剂、氰化物转化剂、助磨剂及水加入到转化磨中,高能机械力同步作用于含钠与含氟化合物的机械化学转化反应,使大修渣粉中的含钠化合物转变成不含氟的可溶性钠化合物、含氟化合物转变成不溶性和无害的矿物质氟化合物、含氰化合物被氧化转变成无害的N2或NH3和CO2,从而彻底解除铝电解大修渣中氟化物和氰化物的危害,实现铝电解大修渣的无害化和资源化回收利用。本发明工艺简单、易于大规模生产、生产成本低、无三废污染,且对环境友好。
本发明公开了一种特粗机制砂超高层泵送高强混凝土,所述混凝土由下述原材料组分拌制而成,按每立方米混凝土所含原材料质量计:水泥400~420kg、矿粉80~100kg、粉煤灰60~80kg、硅灰20~40kg、特粗机制砂1000~1040kg、碎石660~680kg、水155~165kg、外加剂5.6~7.7kg。该混凝土的特点是细骨料全部采用特粗机制砂,细度模数达3.6~4.1,强度等级达到C60及以上,扩展度≥680mm,倒桶排空时间≦5.0s,工作性能优良,能够满足超高层建筑泵送施工要求。本发明的应用实现了特粗机制砂高强混凝土的超高层泵送,在一定程度上缓解了中砂资源短缺的压力。
本发明涉及一种碾米机,具体是涉及一种耐盐碱水稻糙米精碾的智能型碾米机,所述智能型碾米机是针对已经在规模化工厂经过去杂、干燥和去壳处理的耐盐碱水稻糙米进行现碾鲜食,以便于保留大米中的绝大部分营养和芳香物质,并提升口感。碾米机针对不同的耐盐碱水稻品种设定不同的碾磨程序,按需定量快速碾磨糙米,并将米糠部分提纯收集,避免的碾米机在去壳时带来的粉尘和噪音。本发明通过控制面板直接选定大米品种,在该大米品种对应的特定转速、压力和时间下对糙米进行全自动碾磨,实现碾米机运行程序与大米品种绑定。本发明所述碾米机提高了精米率,并能妥善收集由谷皮、胚芽和碎米组成的米糠,米糠可作为主料或添加成分,满足有控糖需求的糖尿病人及对大米中蛋白质、维生素、矿物质和膳食纤维等营养素需求较高的儿童等人群的日常需求。
本发明公开了一种高效沥青冷补液,属于沥青路面用材料技术领域。本发明添加了含有聚丙烯酰胺、羟甲基纤维素、瓜尔胶的稠化剂,使得矿料颗粒料间不易发生分离,也使混合料构成的整体与原表面具有较高的粘着力而不易发生剥离、脱落。对竹笋和秸秆的碎料进行不同温度的水热作用,并加入液氮极速冷却并高压处理,能够很好地提高内部契合效果,提升初始强度,强化内部的嵌挤锁结效果。对纤维源成分竹笋、秸秆进行多重处理,提升其强度,通过对环氧树脂等组分的混捏、压制、煅烧等作用,进一步提升内部强度。本发明解决了目前常用沥青冷补液往往初始强度不高,不能快速提高强度,易出现松散、脱落的问题。
本发明公开了一种用人工岩石材料复制节理起伏度及实验方法,先运用三维激光扫描方法对节理表面轮廓线起伏度进行测量;通过轮廓跟踪对图形实施细化和去除噪点,对节理轮廓线进行图像缩放变换和坐标变换,运用插值法得到轮廓线上各点的坐标值;读取节理表面轮廓线数据,对节理表面轮廓线起伏度数字化后导入电火花切割控制机,用2Cr13合金钢材加工钢块并制作砂浆节理;将不同厚度和含水率的节理夹泥或矿物粘土铺设于砂浆节理的中间,进行节理力学实验。本发明能真实地反映实际含节理充填物岩体物理状态,通过后期实验能研究节理充填物对节理岩体强度和变形特性的影响,适用于质量良好到破碎的各类岩体。
本发明公开了一种用于废水处理的赤泥复合材料的制备方法。该方法包括以下步骤:赤泥的预处理:将脱水后的赤泥破碎、研磨,然后过100-300目筛,得到赤泥粉末;赤泥的热活化处理:将得到的赤泥粉末焙烧,焙烧温度600~800℃,焙烧时间30~120分钟;制备纳米级铁基材料:向铁盐中加入还原剂,充分反应后,得到纳米级铁基材料;制备赤泥复合材料:将得到的焙烧赤泥粉末与得到的纳米级铁基材料充分混合,即得。本发明用于废水处理的赤泥复合材料可用于矿山废水、城市污水及自然水体中重金属的去除,本发明能部分解决赤泥的环境问题,降低环境修复的生产成本和使用成本,实现了以废治污的途径,具有良好的环境效益、经济效益和社会效益。
用沸腾炉处理磷石膏制取特种硬石膏胶凝材料的方法,包括以下步骤:(1)备料:将结块的磷石膏、块状石煤或废石渣破碎;(2)配料:按重量份,将50~80份磷石膏、8~25份石煤和10~40份废石渣进行配料计量;(3)熟渣制备:连续送入沸腾炉内,在氧化性气氛中,于850~1280℃下,煅烧0.3~1.5h,出料口溢出急冷,制成熟渣;(4)特种硬石膏胶凝材料的制备:将熟渣粉磨至80μm筛余质量≤20%的粉料,即得特种硬石膏胶凝材料。按照本发明方法所得特种硬石膏胶凝材料含多种水化活性矿物,可广泛用于水泥行业,使用时强度高,可用作活性渣粉或制建材制品,强度好;使用本发明方法投资小,无废水废渣产生,经济性好。
一种工业废渣及有机固体废物的再回收利用的生产工艺,就是提出一种能将工业煤渣及矿渣和农作物有机物杆料回收处置并制成为一种多功能建筑材料生产工艺。具体技术路线:将经过粉碎的工业炉渣、页岩、煤矸石和水按照一定的比例混合均匀后经压制成半成品,再填充进有机物杆料,经挤压成型、干燥和焙烧处理,使其结构强度达到规范要求并形成一种蜂窝状的结构。用这种方法生产数来的多功能建筑材料,具有重量轻、强度大等优点,用于楼面、楼顶、及商场、地下车库等场所,防潮、隔热、隔音效果极佳。
本发明公开了一种固体样品水溶性盐的检测方法及装置,属于固废、危废、矿物、土壤等固体样本分析技术领域,用于解决目前固体样品水溶性盐检测精度低的技术问题,具体过程为:1)称取一定量的待测固体样本;2)按一定比例向破碎后的样本内加入水溶液;3)对水溶液内的样本进行搅拌;4)待样本完全溶解于水溶液中形成溶解液,对溶解液进行过滤以去除不溶于水的微粒和杂质;其中过滤后的溶液为待测液;5)提取定量的待测液,进行风干作业以蒸发水分,直至烘干后的样本处于恒重状态;6)对恒重状态的样本进行水溶性盐分检测。本发明的检测方法及检测装置均具有操作简便、检测效率高、检测精度高、自动化水平高等优点。
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