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本发明涉及生物技术检测领域，具体涉及一种二硫化钼芯片的制备方法及应用。本发明所述方法利用二硫化钼结合纳米金形成二硫化钼金复合材料，在氨基化的固相载体上，氨基与纳米金之间相互作用固定二硫化钼金纳米复合材料，再共价连接核酸适配体，对带荧光的DNA进行淬灭，随着加入可卡因浓度的不同，荧光也有对应的恢复，得到可卡因检测标准曲线，实现对可卡因浓度的检测。本发明检测方法简单、成本低、灵敏度高且具有特异性，可同时进行多样本检测，所得的结果直观，容易辨别。
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本发明属于功能复合材料领域，涉及一种富缺陷BiOCl/TPP复合光催化剂的制备方法，步骤为：将Bi(NO3)3·5H2O溶于甘露醇中，加入PVP和NaCl溶液，搅拌后转移至高压反应釜中进行溶剂热反应，得到超薄BiOCl；再分散于乙二醇中，转移至高压反应釜中进行溶剂热反应，得到富缺陷BiOCl；然后分散于乙醇中，再加入TPP和乙醇的混合液中，进行溶剂热反应，经过滤、洗涤、干燥，得到富缺陷BiOCl/TPP复合光催化剂；本发明反应温度低，条件温和，反应过程易于控制且无污染物排放，绿色合成；制备的复合光催化剂具有更优异的可见光催化降解水体中有机污染物的性能，在治理有机废水方面具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种硅氧碳微球复合负极材料及其制备方法与用途。所述硅氧碳微球为核壳结构，直径为200～300nm。制备方法是：将硅烷的乙醇溶液加入到乙醇、去离子水和氨水的混合液中并搅拌；再将间苯二酚和甲醛加入上述混合液中并搅拌；然后转入高压反应釜中反应；冷却至室温，离心分离后用乙醇和去离子水洗涤，然后真空干燥，得到二氧化硅/酚醛树脂复合材料；将二氧化硅/酚醛树脂复合材料高温热处理，即可得到硅氧碳微球复合负极材料。本发明的硅氧碳微球复合负极材料应用于锂离子电池，不仅能改善锂电池的首次库伦效率和循环寿命，而且工艺简单、重现性好、易于实施，适合大规模生产。
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本发明涉及复合材料成型技术，具体地说，是一种采用新型浸胶槽的FRP筋生产流水线，依次包括纤维纱架、穿纱板、浸胶槽、成型模具、缠绕装置、固化成型装置、牵引设备和切割装置，固化成型装置的反光板采用凹椭圆形设计，便于集合光线到复合材料表面更利于树脂反应，固化成型装置的光源装置成度光线波浪形伸展，固化成型装置的紫外线发射点固定在烘箱的一端的对应面，光线彼此在烘箱中间交叉延伸，筋材在交叉点上通过，更好保证筋材两面照射均衡，固化成型装置的烘箱的末端设置一个紫外线吸收装置或挡板，防止紫外线外出对人体伤害。
本发明涉及超级电容器技术领域，特指一种以Zn(NO3)2·6H2O、Co(NO3)2·6H2O，甘油, 异丙醇和氧化石墨烯为原料来制备中空核壳ZnCo2O4‑RGO柔性超电材料，是一种制备工艺简单，成本低廉的方法。本发明采用中空核壳结构的ZnCo2O4和GO材料，通过真空抽滤法首次制备了ZnCo2O4‑RGO三明治结构复合材料，一方面中空核壳结构的ZnCo2O4具有较大的比表面积，且空心结构更利于电解液体的渗进及转移，另一方面ZnCo2O4球形结构也可以支撑开层层石墨烯之间的间距，为电解液体的流通提供了通道并可以加速电解质在材料内部的流动。这种结构的构筑可以有效的提高材料的电化学性能。
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本发明提供一种轻量化磁悬浮列车司机室外罩及其整体成型工艺。该种轻量化磁悬浮客车司机室外罩包括外罩本体，所述外罩本体包括右侧面罩板、正面罩板、车钩罩板、左侧面罩板和底面罩板，所述外罩本体采用玻璃纤维及碳纤维作为增强体、热固性树脂作为基体的混杂纤维复合材料制成。并通过使用上述五个部分的分体组合模具，将传统的列车司机室与导流罩整体成型。成型的混杂纤维复合材料司机室比现在的玻璃钢司机室重量减轻30%以上，同时具有强度高、损伤容限高、缺口敏感性低，以及抗冲击性、阻燃性、耐腐蚀性、老化与疲劳性能优越的特点。
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本发明公开了一种高压拉比预浸料及其制备方法，属于复合材料技术领域。该预浸料经增强纤维与位于增强纤维至少一侧的A树脂膜进行第一次含浸得到一次含浸预浸料后，再与位于一次含浸预浸料的至少一侧的B树脂膜进行第二次含浸后而得；其中，一次含浸预浸料由增强纤维以及浸入增强纤维的纤维束内的A树脂共同形成；第二次含浸后，B树脂膜包覆于一次含浸预浸料的表面；A树脂的树脂浇注体模量≥4.5GPa，B树脂与增强纤维的接触角≤70°，上述预浸料可有效提高增强纤维复合材料的压拉比。
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本发明涉及一种钢制高强度电缆桥架，属于电缆设备技术领域。所述钢制高强度电缆桥架中化学成份有：Zn，Mn，Cu，Al，Si，Cr，Ni，Mo，Ce，Eu，Lu，Fe；该钢制高强度电缆桥架的加工工艺包括：（1）制成铸型；（2）熔炼原铁液；（3）将原铁液处理后制得料棒；（4）浇铸电缆桥架半成品；（5）将电缆桥架半成品进行热处理；（6）在电缆桥架的表面制作复合材料层；（7）涂覆助镀溶剂；（8）热镀锌；（9）在桥架的表面涂敷防腐蚀涂料；（10）质量检验。本发明的钢制高强度电缆桥架采用复合材料层做桥架的外层，减少了金属材料的使用量，大大减少了本发明的钢制高强度电缆桥架的质量，大大方便的安装和搬运。
本发明属于无机高分子复合材料合成领域，涉及旋光偶氮聚氨酯及氧化石墨系列化合物制备，特别涉及一种具有热光性能的一种旋光偶氮聚氨酯/氧化石墨掺杂型复合热光材料的制备方法及其应用。本发明用对硝基苯胺和S(-)-1, 2-二苯基乙二胺反应制备具旋光性胺基的双偶氮苯生色分子，将NJ-210和异佛尔酮二异氰酸酯在二月桂酸二丁基锡催化作用下聚合，然后将双偶氮苯生色分子和氧化石墨加入预聚体中，搅拌反应，将得到的溶液倒出，过滤，置于60℃烘箱烘干，得到具旋光性的偶氮聚氨酯/氧化石墨掺杂型复合材料。本发明制备工艺流程可控，所得到的复合热光材料，具有较高的热光系数（dn/dT），为研制具有低驱动功率和较快响应速度的新型数字热光开关提供了可能。
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本发明涉及一种非等比硫铟镉复合光催化剂及制备方法和用途，属于环境保护材料制备技术领域。本发明实现了以Cd0.45In1.10S2.10/CNTs纳米复合材料作为光催化剂，半导体在可见光下激发，通过负载碳材料载体CNTs与污染物分子充分接触，界面相互作用效应实现特殊的催化或转化，使周围的氧气及水分子激发成极具氧化力的氧自由基，羟基自由基等具有强氧化性的物质，从而达到降解环境中有害有机物质的目的。该方法不会造成资源浪费与二次污染的形成，且操作简便，是一种绿色环保高效污染处理技术。
本发明属于新能源转化材料的技术领域，提供了一种2D‑g‑C3N4/1D‑MWNTs/2D‑rGO杂化光催化材料的制备方法与用途。首先利用煅烧的方法，制备出的g‑C3N4，在经过与预处理过的MWNTs的研磨、煅烧，制备出2D‑g‑C3N4/1D‑MWNTs，最终通过水热处理，得到2D‑g‑C3N4/1D‑MWNTs/2D‑rGO复合材料。本发明通过简单的制备手段和简便的操作流程制备出具有高效的多维多界面电子传输机制的2D‑g‑C3N4/1D‑MWNTs/2D‑rGO复合材料用以CO2分子的光催化转化碳基燃料过程，并且不会造成资源浪费与二次污染的形成，是一种绿色环保高效污染处理光催化剂。
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一种汽车水箱集成框架，框架主体（1）由复合材料一次性注塑成型，框架主体（1）外侧俯视图为一个圆弧面，水箱安装孔（2）设置在框架主体（1）中部，为一个向下开口的三面体结构，大灯安装孔（3）设置在框架主体（1）的左右两侧中部位置，前装饰条安装面（4）设置在框架主体（1）圆弧面结构中间位置，机盖安装锁机构（5）设置在框架主体（1）顶部中间位置，其特征在于：所述的框架主体（1）上部中间位置设置有圆形发动机进气口（7），发动机进气口（7）从框架主体（1）外侧到内侧通孔，通孔中心线与地面形成锐角夹角。本发明，通过复合材料注塑成型，与其他钣金焊接总成相比，产品重量轻，通过集成多种功能部件，提高工作效率。
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本发明涉及超级电容器技术领域，特指一种以Mn(NO3)2·4H2O、Co(NO3)2·6H2O，甘油,异丙醇和氧化石墨烯为原料来制备空心CoMn2O4‑RGO柔性超电材料，是一种制备工艺简单，成本低廉的方法。本发明采用中空核壳结构的CoMn2O4和GO材料，通过真空抽滤法首次制备了CoMn2O4‑RGO三明治结构复合材料，一方面中空核壳结构的CoMn2O4具有较大的比表面积，且空心结构更利于电解液体的渗进及转移，另一方面CoMn2O4球形结构也可以支撑开层层石墨烯之间的间距，为电解液体的流通提供了通道并可以加速电解质在材料内部的流动。这种结构的构筑可以有效的提高材料的电化学性能。
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本发明公开了一种铜铝基自润滑复合块体材料及制备方法，化学组成为:基体为92%Cu+8%Al，另外添加的碳纳米管含量为0.75~3%。以铜粉、铝粉和碳纳米管为原料，通过球磨混合活化之后，预压成型，再采用冷等静压技术复压成致密生坏，在700~900℃保护气氛条件下，焙烧2h制备铜铝/碳纳米管复合材料块材。本发明方法成本低廉、操作简单，操作过程中碳纳米管耐磨添加剂含量可以准确控制，因此能够根据需要得到具有不同硬度和摩擦学性能的铜铝基复合材料块材，并且产品质量均一稳定，具有良好耐磨性，广泛适用于制造齿轮、螺纹等高应力工件下的耐磨零部件。
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本发明提供了一种选择性降解环丙沙星的分子印迹催化膜及制备方法，步骤如下：步骤1、制备类石墨碳化氮g‑C3N4；步骤2、制备贵金属负载半导体复合材料；步骤3、制备选择性降解环丙沙星的分子印迹催化膜；本发明制备的材料可以有效地实现对混合污水体系中目标污染物的优先选择性吸附并降解的目的，后处理简单，便于光催化剂的多次回收利用，有效地避免二次污染，具有较强的选择性处理抗生素废水的优点。
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本发明属于一维或准一维无机非金属纳米磁性复合材料制备领域技术，具体涉及一种磁性Fe3O4/Fe2O3复合纳米棒的简捷制备方法，本发明以硝酸铁和无水乙醇为原料，且2mmol硝酸铁对应无水乙醇的量为1mL，搅拌溶解制得前驱体溶液，将前驱体溶液在空气中点火燃烧制得凝，将凝胶在升温速率为0.5?15℃/min条件下，150?400℃煅烧0.1?10h，自然冷却至室温即可得磁性Fe3O4/Fe2O3复合纳米棒。本发明制备方法简单、快捷、方便，原料丰富，成本低，设备要求不高，产品形貌均匀。
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一种基于碳纤维增强的自行车用一体式车头碗组，包括碗组顶盖、上碗组、下碗组和碗组底座，所述的碗组顶盖、上碗组、下碗组和碗组底座均采用碳纤维复合材料制成，碗组顶盖和上碗组之间设有缺口垫圈和上碗组轴承，所述的上碗组和下碗组配合相连，下碗组与碗组底座之间设有下碗组轴承。本发明采用碳纤维复合材料，具有耐磨、耐腐、变形小、刚度好等特点，同时本发明在不损伤零部件的前提下，简化了车头碗组的组装步骤。
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本发明属于纳米复合材料制备领域，特别涉及一种氧化铋/氮掺杂碳点中空多孔微球负极材料的制备方法。本发明以硝酸铋、氮掺杂碳点为原料，通过溶剂热‑煅烧两步法制备出氧化铋/氮掺杂碳点中空多孔微球负极材料。复合材料中氧化铋与氮掺杂碳点之间具有协同作用，可以提高单一材料的电容性能。作为超级电容器负极材料，在1A/g时，其比电容高达1046F/g，表现出较高的电化学性能。
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本发明属于锂离子电池负极材料技术领域，特指一种锂离子电池Si@Nb2O5复合负极材料的制备方法。在分散剂、添加剂存在的情况下，将纳米硅、五氧化二铌加入到有机溶剂中，超声搅拌混合均匀后将有机溶剂蒸干，得固体前驱体；将固相前驱体干燥后在氩气保护性气氛中热解后，随炉冷却得到Si@Nb2O5复合材料。本发明所用纳米硅的尺寸为30‑200nm，所用五氧化二铌通过硒粉和铌粉经两步烧结法制备而成。本发明制备的复合材料的电化学性能测试显示，该材料在0.01‑3V之间充放电，充放电比容量得到提升，并且循环性能稳定；同时该方法制备工艺简单，易于操作，适用于各类便携式器件、电动工具等使用的锂离子电池负极材料。
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本发明公开了塑料合金木塑门窗附框的原料配方及其制备方法，配方包括以下组分且各组分的重量份数分别为：改性合金塑料：25-40份；改性生物质纤维：50-65份；硬脂酸钙：2-5份；氧化铁黄：3-10份，改性合金塑料则包括以下组分，且各组分的重量份数分别为：废旧HDPE：40-70份；废旧PP：10-20份；废旧PA6：10-30份；多元复合相容剂：5-20份。本发明通过原料配方以及制备方法的改进，使得最终的门窗附框在静曲强度、弯曲弹性模量、抗冲击强度、拉伸强度、握螺钉力均是常规生物质基塑性复合材料的2-3倍，而热变形温度则比常规生物质基塑性复合材料高40-60℃，具有高强度、节能的优势。
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本发明涉及铜包铝复合材料，具体而言为涉及一种连接铜包铝复合导线的方法。其特征是：先将厚度0.02~0.2mm的纯铜带采用热浸镀方法在液态Zn-Al合金中镀覆成双面镀Zn-Al合金的铜带，然后将镀锌合金铜带冲裁成所需直径的圆片，并将铜包铝复合导线待连接端面打磨平整，在惰性气体保护下通过低温瞬间液态扩散连接实现铜包铝复合导线的连接。该方法适应性强，可以对不同线径的铜包铝线进行连接，操作简便，安全环保，且成本低廉，操作过程温度低，能耗小。
本发明属于复合电极材料技术领域，涉及复合电极，尤其涉及一种MOF衍生的Ni‑Co‑S纳米颗粒生长在碳布上的复合电极制备方法。本发明以六水合硝酸钴(Co(NO3)2·6H2O)，六水合硝酸镍(Ni(NO3)2·6H2O)，聚乙二醇（PEG‑200），乙酸钠（C2H9NaO5），2‑甲基咪唑（C4H6N2），硫代乙酰胺(TAA)和碳布（CC）为原料，先通过简单快速的化学反应法得到碳布（CC）表面负载CoNi‑MOF材料，再经水热硫化法合成碳布CC@CoNi‑S复合电极材料。本发明的另外一个目的，将所制得CC@CoNi‑S复合材料作为超级电容器电极材料。本发明以碳布为基底很大程度上增强了材料的柔韧性和导电性，同时CoNi‑MOF衍生的CoNi‑S纳米颗粒直接在碳布上原位生长，避免了粘合剂的使用，降低了材料的阻抗，还可以最大化离子可接触比表面积，提供了大量反应的活性位点。
本发明公开了一种PbTiO3纳米片与PI复合的高温电介质储能材料及制备方法，属于介电储能领域，其包括在FTO导电的一面上生长出PbTiO3纳米片阵列，PI作为介质材料与生长有PbTiO3纳米片阵列的FTO复合；高温介电储能材料在混动汽车等等领域有很大的应用价值，而目前其开发技术相对落后，受限于材料的耐高温性能和储能密度。本发明通过水热合成PbTiO3纳米片阵列，再通过原位聚合，制备得到PI/PbTiO3的复合材料。复合不仅有高温工作能力，还具有高的储能性能，此外，本发明还具有工艺简单、材料成本低廉的优点。
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本发明属于复合材料技术领域，涉及碳气凝胶的制备，尤其涉及一种树叶基生物质碳气凝胶的制备方法及应用。本发明首先对树叶清洗、烘干预处理，研磨过滤后得到鲜绿色水凝胶前驱体；加入3～8%碱液，清洗，过滤可溶性杂质得到纯化的水凝胶前驱体；再加入到质量百分比为10～30%的锰氧纳米线分散液混合搅拌，所得黑色水凝胶前驱体加入碳酸盐溶液中，形成较硬的生物质水凝胶；经冷冻干燥得生物质气凝胶，最后惰性气体氛围中高温热解1～4 h制得树叶基生物质碳气凝胶。本发明采用绿色无污染的树叶作为原料，操作简单，成本低，环境友好，易于分离、绿色环保、节能。用所制得的材料对油/有机溶剂污水进行处理，操作简单、吸附率高，具有一定的实用价值。
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本发明公开了一种适用于油润滑或脂润滑工况条件的自润滑滑动轴承,它由金属基板、烧结于金属基板一面的球状多孔铜粉层和渗入并覆盖铜粉层的减摩耐磨材料层三层复合材料轧制而成,其中铜粉层的重量百分比组成为:8%的锡粉、3%的锌粉,其余为铜粉;减摩耐磨材料层的重量百分比组成为:35～50%的聚四氟乙烯,10～15%的聚醚醚酮,10～15%的碳纤维,3～6%的二硫化钼,其余为四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物。该自润滑滑动轴承在油润滑和脂润滑条件下都有很好的耐摩擦磨损性能,尤其是在油润滑与脂润滑、油润滑与干摩擦或脂润滑与干摩擦交替的工况条件下,具有优异的耐摩擦磨损特性。
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本发明公开了一种金属塑性成形模具织构化自润滑处理方法，本发明先对模具表面织构化微加工处理，然后对模具进行自润滑复合材料成型粘结加工处理。本发明通过对金属塑性成形模具表面进行织构化自润滑处理，在保证模具承载能力和型面配合精度的同时，实现模具表面的润滑性能的优化分布，改善材料的流动和模具的润滑抗磨性能，提高模具寿命和制品质量。
本发明公开了一种精确定位软性工装实现加强筋腹板复材制件共胶结的方法，将T形筋金属假件和T形定位装置固定在模具底板上，表面铺贴软性工装，之后在最外层用真空袋真空密封，进入热压罐成型软性工装；在取出T形筋金属假件的空隙处填充入T形筋预浸料，将腹板固定在在模具底板上，将固化的软性工装与模具底板合模，热压成型即获得T形筋加强腹板结构复合材料制件。与传统芯模成型方法相比，本发明可以均匀、精确地传递热压罐施加的压力，避免复合材料制件出现厚度超差的现象，软性工装壁厚较薄，可以避免T形筋部位的热滞后效应，以上两点可以有效保证制件的成型质量，提高生产的合格率和效率。同时T形定位装置可以确保T形筋与腹板共胶结后的相对位置精度，保证产品质量。
本发明属于改性功能高分子材料制备技术领域，涉及吸油材料的制备，尤其涉及改性花粉生物质碳复合丙烯酸酯类吸油材料的制备及应用。本发明所公开的制备方法，先将花粉预处理，以HNO3蒸汽活化再疏水改性，然后以含有分散剂聚乙烯醇的去离子水溶液为反应体系，先升温至60～90℃搅拌30?min，冷却，加入丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、疏水花粉生物质碳、引发剂、交联剂N?N亚甲基双丙烯酰胺和制孔剂乙酸乙酯混合溶液；利用微波辐射，程序式升温合成即得。利用本方法所制得的复合材料，结构和热稳定性良好，内部具有发达的三维网状结构，具有出色的疏水亲油性，吸油效果得到显著提升。产物可应用于对多种油品的选择性吸附回收和含有污水处理等环境控制问题。
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本发明属于钢结硬质合金多流连续铸造工艺及设备。使用该发明连续生产多根钢结硬质合金及其双金属复合材料线、棒材及其带材时,生产工艺简单,能耗低,生产效率高。该方法是在真空或惰性保护气体状态下,将硬质化合物颗粒和基体金属材料在上段有衬炉体内的高温渣池内熔化和熔融,在下段多流水冷结晶器内经电磁搅拌和超声波振动处理后,快速凝固和结晶成高质量的锭型,且不影响上段有衬炉体内的正常冶金反应,使二相材料的混合更加均匀,并达到了冶金结合,实现了产品的致密化,启动抽锭设备,即可同时连续制造出与结晶器内腔形状相同的多根钢结硬质合金及其双金属复合材料线、棒材及带材产品。
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