福建有色金属矿山技术理论与应用

水泥基环保型无机高强度人造石及其制备方法 873     

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本发明涉及一种水泥基环保型无机高强度人造石及其制备方法，其特征在于包含以下质量份的组分：破碎砂800‑7000份，矿山废石破碎粉800‑2000份，水泥800‑5000份，水315‑1500份，减水剂20‑85份，色粉0.001‑0.1份，分散剂0.01‑0.5份，微硅粉0.03‑0.15份，玻璃纤维0.01‑0.1份。本发明具有变废为宝，所得人造石强度高等优点。

混凝土再生骨料及其制备方法 811     

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本发明公开了一种混凝土再生骨料，所述再生骨料粒径在5mm‑20mm，堆积密度800‑1200kg/m3；按重量kg计，其原料配比如下：原料包括水泥24‑30kg、矿粉12‑20kg、粉煤灰7‑14kg、钢渣2‑6kg、花岗岩6‑12kg、石膏6‑14kg、碎砖4‑8kg、如页岩3‑6kg、陶瓷2‑6.5kg、再生玻璃1.5‑3kg。本发明可充分利用较多可再生废料进行加工，有效节省资源，烧制出质量优于现有混凝土骨料的高强再生骨料，与传统的砂石骨料相比该再生骨料不仅强度上有很大的提高，而且高强再生骨料可通过破碎、筛分生产不同粒径的骨料，不仅实现了固体废弃物的资源化利用，而且节省了原料成本，较为环保。

地下工程中深孔爆破掏槽方法 806     

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本发明涉及一种地下工程中深孔爆破掏槽方法，地下工程中，深孔爆破采用直眼掏槽方式；掏槽炮孔的连续柱状装药包括两部分：上部柱状装药使岩石破碎，形成弱抛掷，产生爆破漏斗；下部柱状装药产生挤压破碎作用；在掏槽部位中心钻一与掏槽炮孔同直径、深度比掏槽炮孔的深度深200～300mm的中空孔，在中空孔中适当装入延迟起爆的炸药，增强抛渣作用。本发明的掏槽方法和参数既具有理论依据又具有实践性，能大幅度提高掘进工效，降低掘进成本，取得可观经济效益。本发明提供的地下工程中深孔爆破掏槽方法，在矿山、隧道等地下工程中应用都取得了良好的爆破效果，其掏槽炮孔利用率高达90％以上。

青梅茶制备工艺 862     

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本发明是一种饮料制备工艺，特别是一种用具有新口味的青梅茶制备工艺。其主要包括的步骤为：清洗——挑选——分级——腌渍——脱盐杀菌——去蒂去核——破碎——灯检——X-射线检测——调味，最后是灌装、杀菌、装箱、成品入库。本发明的关键在于：前期对青梅用10-12%的盐水进行腌制，可以起到一个杀菌的效果，而且腌渍过程中可以让青梅中的单宁等苦涩成分部分分解，起到一个脱苦脱涩的效果，保证了后面的青梅汁风味更好。对青梅经行破碎，可以让青梅中的各种有机酸、矿物质、维生素等有益营养物质能充分溶出，更容易被人体吸收。而且经调味后加入了蜂蜜、枸杞酸等有效成分，不断改善了产品的整体风味，而且还增加了饮料的营养价值。

利用黑铸砂生产瓷砖粘结砂浆的方法 885     

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本发明提供了一种利用黑铸砂生产瓷砖粘结砂浆的方法，包括以下步骤：利用破碎机将结团的黑铸砂破碎成砂粒状，再通过磁选机进行除铁，然后送入高频振动机去除黑铸砂颗粒表面的胶膜；将经过步骤S1得到的黑铸砂送入滚筒筛进行筛分，分选出黑铸砂细粉、黑铸砂细砂和黑铸砂中砂；按照重量份将黑铸砂细粉、矿物活化剂、可再分散乳胶粉、羟乙基甲基纤维素、聚羧酸高效减水剂按比例混合并搅拌均匀，然后转入研磨设备内活化研磨，制得瓷砖胶助剂；按照重量份将瓷砖胶助剂、水泥、黑铸砂细砂按比例混合并搅拌均匀，制得瓷砖粘结砂浆。本发明黑铸砂利用完全，应用于生产瓷砖粘结砂浆，具有显著的经济效益、环境效益和社会效益。

利用黑铸砂生产抗裂砂浆的方法 708     

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本发明提供了一种利用黑铸砂生产抗裂砂浆的方法，包括以下步骤：利用破碎机将结团的黑铸砂破碎成砂粒状，再通过磁选机进行除铁，然后送入高频振动机去除黑铸砂颗粒表面的胶膜；将黑铸砂送入滚筒筛进行筛分，分选出黑铸砂细粉、黑铸砂细砂和黑铸砂中砂；按照重量份将黑铸砂细粉、矿物活化剂、可再分散乳胶粉、羟乙基甲基纤维素按比例混合并搅拌均匀，然后转入研磨设备内活化研磨，制得抗裂砂浆添加剂；按照重量份将抗裂砂浆添加剂、水泥、黑铸砂细砂、玻璃纤维份按比例混合并搅拌均匀，制得抗裂砂浆。本发明黑铸砂利用完全，应用于生产抗裂砂浆，具有显著的经济效益、环境效益和社会效益。

预注浆加固边坡围岩提升预裂成缝效果的方法 770     

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本发明涉及一种预注浆加固边坡围岩提升预裂成缝效果的方法，按以下步骤进行：确定临近终了边坡风化破碎区域，进行终了边坡放样，划定注浆加固范围；在预注浆加固范围进行注浆孔钻孔放样；注浆孔钻孔成型；对注浆孔进行清理作业；对注浆孔进行压力注浆；确认注浆孔内注浆压力及注浆量达到要求。该工艺通过预先注浆堵塞岩层中地下水渗流通道，将破碎岩体固结成为一整体。辅以爆破预裂减震等措施，提高半孔率，确保终了边坡稳定，为矿山安全高效开采提供有利条件。

轻质墙体砖及其制造方法 921     

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本发明公开了一种轻质墙体砖及其制造方法。一种轻质墙体砖,它包括重量份数如下列所示的原料:(30-80)份的石粉或和碎石;(20-60)份的粘土;外加(4-20)份的助溶剂、(0.1-5)份的发泡剂。一种轻质墙体砖的制造方法,配料步骤:用于按上述原料比加水组成混合料;球磨步骤:球磨上述混合料以形成球磨混合料;成型步骤:用于将上述的球磨加工混合料,干法压制成型或湿法挤出成型;烧成步骤:用于烧成上述已成型的坯体;切割步骤:切割成品。本发明具有如下优点:本发明轻质墙体砖以石板材厂废弃物石粉和边角料碎石为基础原料,降低制造成本、促进资源循环利用、节约矿产资源、节能降耗、控制环境污染。

水洗瓷土加工工艺 1050     

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本发明提出一种水洗瓷土加工工艺，工艺步骤包括：原料开采，区分成软质原料和硬质原料；粗破碎硬质原料后，分别采用链条式电锥加工和对辊加工破碎的硬质原料，采用机械电锥加工软质原料；将加工后的硬质原料和软质原料按比例混合；高速搅拌，水洗化浆；过筛250目，除铁；沉淀；抽浆，过筛100目，除铁；压滤；入库。本申请提出的工艺克服传统加工方式的缺陷，不仅加工效率远远高于传统加工方式，而且加工出来的产品性能稳定，其干燥强度、吃浆厚度、细度、白度波动范围小，满足客户需求，同时，对硬质原料也进行了充分利用，有效利用了原矿资源。

射频等离子技术生产磷酸镁水泥用氧化镁的方法 933     

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本发明公开了一种联合采用气流粉碎‑射频等离子技术制备磷酸镁水泥用重烧氧化镁的方法。将菱镁矿、赤泥、氧化硼混合配料，先经气流粉碎得到超细粉体，再经射频等离子高温处理，获得无需再次粉磨的低活性呈球形的氧化镁。本发明通过复合少量氧化硼显著降低氧化镁的活性，相比传统的提高温度来降低氧化镁活性的方法，具有明显的低碳技术优势，且满足磷酸镁水泥对低活性重烧氧化镁的需要。

混凝土中转卸料仓 898     

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本实用新型公布了一种混凝土中转卸料仓，包括卸料仓体，筛分仓与卸料仓体的结合处内侧设有呈蜘蛛网状的筛分网，筛分网通过合金磁性材料制备而成，并且筛分网通过螺栓固定在筛分仓与卸料仓体的结合处内侧，卸料仓体为锥形卸料仓体。本实用新型在筛分仓与卸料仓体的结合处内侧设有呈蜘蛛网状的筛分网，能够过滤较大的块状的矿物料，而且筛分网通过汝铁硼合金磁性材料制备而成，能够吸附金属材料，再者卸料筒体上设有卸料阀，能够根据需要进行配料，无需人工掺入，解决了现有技术的混凝土中转卸料仓由于缺乏过滤机构，无法取出大体积的结块矿物，掺进混凝土后无法自主破碎，影响混凝土的质量的技术问题。

从废料中综合回收金属的装置 1073     

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本实用新型涉及一种从废料中综合回收金属的装置，包括依次相连的进料装置、第一压滤装置、烘干装置、破碎装置、第一调浆装置、高压氧浸装置、固液分离装置、第二调浆装置、第一重选装置、第二压滤装置、第三调浆装置和第二重选装置，其中，所述固液分离装置连接钨回收装置，所述第二压滤装置的固相出口分别连接铬回收装置和所述第三调浆装置，所述第二压滤装置的液相出口连接铜镍回收装置；所述第二重选装置连接钽铌回收装置。本实用新型适用于多种钨钴钼废料提取完后的废渣或金属混合矿尾矿中提取残余的有价金属的回收处理，具有经济效益和环保价值。

高强耐磨铝合金的制备方法 987     

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本发明涉及一种高强耐磨铝合金的制备方法，属于铝合金技术领域。本发明以高炉渣、铬铁渣形成的废渣作为基础原料，通过利用与表面活性剂进行球磨，通过表面活性剂使其颗粒表面负载活性剂，随后通过盐酸进行浸泡，使废渣内部的金属元素进行溶出，并且负载氟元素，可以有效降低其熔炼温度，随后再与混合矿渣、铝粉进行熔炼，通过熔炼可以使物质进行很好的混合，在进行高温煅烧过程中，其中的硼元素与其中的二氧化硅等进行反应，形成硼硅类物质，同时利用混合矿粉与铝粉进行混合煅烧，通过与铝粉的作用形成了致密晶体沉积在铝合金内部，并且通过二次粉碎煅烧，可以有效进行排出内部气孔，同时降低了合金的脆性，提高铝合金的强度。

复合离子筛结构滤芯制备方法 966     

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本发明公开了一种复合离子筛结构滤芯制备方法，包括如下步骤：1、以SiO2，TiO2，CaCO3的天然矿土为原料或SiO2，TiO2，CaCO3的天然矿土与焦磷锡酸钠为原料，与抑菌型离子溶液或抑菌化合物混合制得抑菌型离子筛载体；2、将制得的抑菌型离子筛载体与抑菌型离子溶液或抑菌化合物混合搅拌，使抑菌型离子筛载体充分吸附抑菌离子或抑菌化合物；煅烧或烘干制得抑菌型离子筛粉体；3、将制得的抑菌型离子筛粉体粉碎至280目～320目，与粉状活性炭、粘结剂按重量比为：抑菌性离子筛粉体：活性炭：粘结剂＝(1％～30％)：(30％～90％)：(5％～40％)混合，搅拌均匀压制成型，得到离子筛滤芯。本发明很好地解决了活性炭杀菌能力差和易细菌污染的缺陷，并降低抑菌型复合离子筛滤芯制造成本。

电泳漆用超细双90填料高岭土制备方法 1019     

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本申请涉及石英砂制备领域，尤其是涉及一种电泳漆用超细双90填料高岭土制备方法，包括以下步骤：将高岭土破碎磨细制成粉料，送入剥片机，并加入去离子水和分散剂制成细料浆；将细料浆进行喷雾干燥，加入增白剂后打散，送入煅烧炉在木炭粉还原气氛下，经煅烧后冷却得到煅烧高岭土；将煅烧高岭土加去离子水浆化，采用电渗析法去离子和湿法磁选除磁性杂质，最后经过干燥、打散后得到成品高岭土。本发明采用干湿结合的磨矿方法，使矿物粒度更细，筛余物更少；烧前、烧中、烧后的三段式还原或除铁工艺，最大限度的降低物料中有色铁氧化物的含量，漂白效果最佳；动态的去离子工序，不仅去离子效果好，而且节水环保，成本低。

利用废旧橡胶和地沟油制备的自密实混凝土及方法 1033     

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本发明提供一种利用废旧橡胶和地沟油制备的自密实混凝土及方法，述自密实混凝土的原料组分及各组分的重量份含量如下：42.5级硅酸盐水泥与矿渣粉总质量为45～55份，其中矿渣粉的质量占比为15‑30％；机制砂或天然砂32～42份；废旧橡胶颗粒40～45份；聚羧酸减水剂0.65‑1.3份；地沟油0.4～0.5份；聚氧乙烯山梨醇酐单油酸酯0.004‑0.006份；十二烷基苯磺酸钠0.004‑0.006份；山梨醇酐油酸酯0.032‑0.048份；水0.4‑0.5份；碎石85‑95份。本发明以废旧橡胶颗粒替代部分天然骨料，通过颗粒改性、配方优化，及添加改性地沟油，制备出兼具高流态、高强度和低收缩特性的自密实混凝土。

高温瓷 911     

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本发明公开了一种高温瓷，其按重量份的组分为：紫砂土5-15份、泉州地区高岭土55-65份、晋江沿海黑土10-20份、泥沙10-20份、铝土矿熟料5-15份、碳酸钡5-15份、滑石10-20份。通过在原料中加入铝土矿熟料等原料，增加了高温瓷的硬度，即硬度高,不易碎，同时这种高温瓷具有很好的自然成色。

土洞或溶洞充填注浆材料及其制备方法 836     

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本发明提供一种土洞或溶洞充填注浆材料及其制备方法，是由以下质量份数的原料制备而成：水泥240～360份、粉煤灰80～100份、尾矿砂680～910份、膨胀矿渣80～100份、煤矸石粉210～280份、改性纳米纤维材料3～5份、添加剂50～120份和水550～750份；所述改性纳米纤维材料是由以下方法制得：将预处理的废弃木质原料浸泡于聚乙二醇水溶液中，加入漆酶，用缓冲液调节pH至4～5，然后于35～40℃下活化反应1～2h；之后转入水中，蒸煮以灭活漆酶；然后加入阳离子苯丙乳液，球磨，得到改性纳米纤维材料。本发明解决了施工区域土洞或溶洞再塌陷的问题以及现有充填注浆材料在发生破碎后易粉化的问题。

利用电石渣与粉煤灰作为混合材的复合水泥 668     

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本发明提供了一种利用电石渣与粉煤灰作为混合材的复合水泥，其原料按照重量百分比为：干电石渣5～10%，粉煤灰20%，矿渣10%，硅酸盐水泥熟料55～60%，石膏5%，上述各组分重量百分比之和为100%。本发明先将电石渣烘干破碎后，再按配方称取干电石渣、粉煤灰、硅酸盐水泥熟料、矿渣、石膏，依次加入磨机共同粉磨即可制得复合水泥。本发明利用电石渣与粉煤灰作为混合材制备复合水泥，变废为宝，不仅减少了环境污染，而且产品制备工艺简单，生产成本较低，制得的复合水泥早期强度较高，具有较好的社会效益与经济效益。

盆栽营养土 1092     

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本发明涉及一种盆栽营养土，该营养土由按重量份的下述原料制备得到：园田土350～450份、腐叶土250～320份、沙土25～40份、尾矿碎粒40～50份、草灰50～80份、畜禽粪便30～50份、锯末18～22份、茶梗60～90份、豆渣150～180份、秸秆80～85份、酒糟62～75份、雷公藤5～8份、苦楝2～4份、臭辣树3～4份、太阳菊5～7份、马鞭草3～4份、菎麻1～3份、皂荚1～3份、茼蒿2～3份；本发明的营养土环保无毒，对人体和植物体都不具有任何毒害作用，且营养土能够长时间保持酥松、透气状态，保水性良好，保证植物根系对营养物、矿物质元素、空气和水分的生长需求。

远红外生物能纳米陶晶瓷膜及其制备方法 917     

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一种远红外生物能纳米陶晶瓷膜及其制备方法，涉及远红外生物能纳米陶晶瓷膜。纳米陶晶瓷膜的原料组成为氧化硅、硅酸钙、水性无机硅树脂和天然矿石。制备时，在氧化硅和硅酸钙中加入水性无机硅树脂，混合研磨得混合物A；将天然矿石混合粉碎，研磨成颗粒粉状，得混合粉，再加入乙醇研磨，得混合物B；将混合物A与混合物B进行溶胶凝胶分散混合，滚动，得远红外生物能纳米陶晶瓷膜；在所需产品上喷刷，放置自动干化，或加温烘烤，即可在所需产品表面形成远红外生物能纳米陶晶瓷膜。远红外生物能纳米陶晶瓷膜可应用在不锈钢、铝合金、铁、铜等金属上使用，也可应用在塑料石英灯管等产品上。

用于无缝伸缩缝的高粘高弹沥青及其制备方法 1046     

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本发明公开了一种用于无缝伸缩缝的高粘高弹沥青及其制备方法，其中的高粘高弹沥青包括以下重量份的原料：基质沥青49‑93份、添加剂7‑41份、矿粉纤维2‑21份、级配碎石35‑40份、交联剂0.2‑14份、稳定剂5‑10份、增粘树脂1‑5份，所述添加剂包括橡胶粉、苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物、PE、环氧树脂、纤维、矿粉，所述交联剂包括硫磺和天然沥青。本发明能够提高沥青的粘度和弹度，大大的提高了沥青的使用寿命，便于对沥青的各项性能进行检测，对沥青的质量进行把控，制备方法简单。

复合高强度混凝土及制备工艺 963     

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本发明公开了一种复合高强度混凝土及制备工艺，涉及混凝土制备技术领域，复合高强度混凝土的制备工艺，包括以下步骤：步骤一，对粗骨料、细骨料进行筛选；步骤二，对粉煤灰、磨细矿渣、F矿粉以及硅粉进行混合破碎；步骤三，将水泥、骨料和掺和料加水进行混合搅拌。本发明通过将粗骨料的最大粒径控制在10‑20mm，最大粒径的减小可减少骨料与硬化水泥浆体界面应力集中，对界面强度的负面影响，同时要增和浆体与骨料界面的黏结。因减小粗骨料的最大粒径增加单位体积混凝土中粗骨料的比表面积，增加硬化水泥浆体与粗骨料的界面面积，使混凝土承受载荷时受力均匀，可提高混凝土强度，掺合料的加入能改善混凝土物理力学性能和耐久性。

地铁管片衬砌灌浆料 967     

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本申请属于灌浆料技术领域，具体涉及一种地铁管片衬砌灌浆料，包括如下重量份的各组分：水泥485‑600份、磨细矿渣230‑330份、高铝熟料375‑500份、碎石950‑1120份、改性碳纤维50‑70份、减水剂4‑8份、缓凝剂1.5‑3份、硫酸锌20‑40份、聚合物乳液60‑80份、水120‑200份。本申请的地铁管片衬砌灌浆料，采用高铝熟料代替灌浆料中的细骨料，可显著改善地铁管片的耐腐蚀性能，同时配合磨细矿渣和改性碳纤维，可有效提高灌浆料的强度，聚合物乳液的加入有利于提高各组之间的粘接强度，各物质相互配合提高地铁管片的强度，改善耐蚀性能。

水净化用的陶瓷球及其制备方法 691     

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本发明提出了一种水净化用的陶瓷球及其制备方法，该陶瓷球由以下重量份的原料制成：π石球33-38份，托玛琳球13-17份，富硒矿化球15-19份，负电位球5-9份，木鱼石球18-22份，麦饭石球28-32份，活性炭2-4份。取π石球、托玛琳球、富硒矿化球、负电位球、木鱼石球、麦饭石球与活性炭混合均匀，入球磨细碎，过5000-8000目筛，然后滚压成型或注浆成型，然后阴凉放置干燥与修坯，再入窑1250-1300度高温烧制成型，经过精修、出窑阴干后即得水净化用的陶瓷球。该陶瓷球处理过的水被人饮用后能够降低高血压、高血脂与高血糖，增强新陈代谢易于被人体吸收并将体内毒素与重金属排出，增强体质。

石英砂微生物除铁增白方法 1047     

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本发明涉及石英砂矿物加工方法，具体涉及一种石英砂微生物除铁增白方法；通过选用麻黄、细辛、牛膝和秦皮经粉碎热水浸提后的滤液A和溶液B组合，与混合菌和石英砂矿浆共混震荡培养，利用细菌将石英砂中不溶的Fe₂O₃还原成可溶的Fe²⁺，再通过固液分离得到除铁增白的石英砂；实验表明，本发明采用的培养基培养的细菌与石英砂反应去除石英砂中Fe₂O₃，Fe₂O₃含量降低明显，从而明显提高了石英砂白度，本发明中，麻黄、细辛、牛膝、秦皮不仅仅为培养基提供了碳源和氮源，还有水溶性的生物小分子。本发明在铁还原菌和石英砂混合反应体系中加入0.2g/L NTA，NTA作为络合物，可以促进细菌还原石英砂中Fe₂O₃，从而提高石英砂中Fe₂O₃去除量，提高石英砂的白度。

包核铬黄颜料及其生产工艺 762     

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本发明涉及涂料,是一种包核铬黄颜料及该颜料的生产工艺。该颜料具有颜料核、表面活性介质及颜料壳三层结构,该颜料的生产工艺包括:制浆、颜料核表面活化处理、合成包核颜料、颜料表面改性处理、过滤、洗涤、干燥、粉碎等工序。这种包核颜料可节省铬铅达30～50%,生产成本低,减少环境污染,无需研磨设备。由于大量使用无机矿粉,为非金属矿产资源的综合利用开发开辟了新的途径。

用于加速器质谱仪测量10Be和26Al样品的制备方法 744     

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本公开提供了一种用于加速器质谱仪测量10Be和26Al样品的制备方法，包括：对含有石英的岩石依次进行粉碎、过筛、吸附磁性矿物和磁选仪分选，得到样品颗粒，去除样品颗粒中的碳酸盐，使用混合酸溶蚀样品颗粒后进行超声处理，得到石英样品；向石英样品中加入Be载体和Al载体，使用优级纯HF于加热板加热完全溶解石英样品以得到样品溶液，并蒸干样品溶液；去除Fe、Ti、Ca和Mg；激活离子交换柱，使用离子交换树脂分离与纯化Be和Al；制备Be氧化物和Al氧化物。本公开能够有效去除样品中的磁性物质、长石等硅铝酸盐矿物和大气成因10Be，能够很好的分离Be与Al，同时还可有效提高Be的回收率。

硅土研磨方法 779     

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本申请公开了一种硅土研磨方法，涉及硅土矿细化处理的技术领域，包括以下步骤：S1、原矿粗破：将硅土原料进行破碎、粗磨制成小于325目的硅土粉料；S2、配浆土：将硅土粉料与有机溶剂混合配成浆料，硅土粉料与有机溶剂的重量份配比为1:0.7‑0.9；S3、研磨：硅土浆料经过多次球磨细化，在第N次球磨中，研磨球的球径为DN，硅土浆料的流量为QN，研磨球的填充量为FN,在第N+1次球磨中，研磨球的球径为D（N+1），硅土浆料的流量为Q（N+1），研磨球的填充量为F（N+1），本申请采用多台磨机串连对硅土浆料进行分段次研磨，通过调整各球磨道次的磨球球径实现对硅土浆料的精细化研磨，在显著提高了硅土中的径厚比还有效降低了硅土浆料中无定形二氧化硅颗粒的粒径。

薄板大砖用高岭土的制备工艺 1009     

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本发明公开了一种薄板大砖用高岭土的制备工艺，涉及高岭土加工工艺领域。其包括以下步骤：步骤一：采矿去杂；步骤二：制浆除砂；步骤三：化学漂白；步骤四：洗涤脱水，获得高岭土矿浆终料；步骤五：干燥制粉，获得高岭土中间滤饼；步骤六：加入改性料，改性料与高岭土中间滤饼的重量比为1：（4~8），混合均匀；步骤七：压滤脱水；步骤八：干燥，粉碎，获得薄板大砖用高岭土；其中，步骤六中的改性料包括如下重量百分比的组分：膨润土3~5%；腐植酸钠0.6~1%；煤系高岭土2~5%；羧甲基纤维素钠0.03~0.05%；偶联剂0.01~0.02%。本发明具有提高高岭土的可塑性指数与干坯抗折强度、提高高岭土制作薄板大砖时的最大尺寸的优点。