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一种煤矿井下智能矸石泵送充填系统，包括矸石破碎系统、搅拌系统和喷射充填系统，矸石破碎系统包括矸石运送皮带机、矸石转载机一和矸石破碎机，搅拌系统包括矸石转载机二、螺旋给料机、搅拌机、储浆装置和水管，喷射充填系统包括充填泵、钢编管和智能移动喷射装置。智能移动喷射装置包括液压系统和智能自移履带喷射车，智能自移履带喷射车包括车架和履带，液压系统包括液压泵站、控制部、移动导轨、喷射移动部和液压千斤顶。本发明的一种煤矿井下智能矸石泵送充填系统，集矸石运送、破碎、搅拌、喷射、控制于一体，自动化程度高，实现了矸石的智能化泵送充填，避免了煤矿矸石升井处理困难、煤矿空巷存在安全隐患等问题。
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本发明属于分离技术领域，具体是指一种可升降的矿内垃圾处理设备，包括尾料处理主体、单摆式上料升降机构、滚压式热循环破碎机构和多重引力尾矿分离机构，所述滚压式热循环破碎机构设于尾料处理主体内部上侧，所述多重引力尾矿分离机构设于尾料处理主体的内部下侧，所述单摆式上料升降机构设于尾料处理主体的外侧；本发明提出了滚压式热循环破碎机构，通过弹跳型碾压组件、微波内反射型驱动组件和防尾料粘黏发热组件的相互配合，对尾矿进行破碎的同时还实现了烘干的功能。
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本实用新型公开了一种煤矿用自动化液压钻机，包括钻机本体、主液压控制装置、钻杆、振动破碎锤和支撑柱，所述钻机本体的顶部中间设有主液压控制装置，所述主液压控制装置的底部连接有延伸柱，所述延伸柱的底部连接有伸缩柱，所述伸缩柱的底部连接有钻杆，所述钻杆的两端设有振动破碎锤，所述振动破碎锤的顶部连接有振动控制电机，所述振动控制电机的顶部经过转轴连接有固定座，所述钻机本体的底部两端设有支撑柱，所述支撑柱的底部连接有辅助液压控制装置，所述钻机本体的中间设有主动齿轮，涉及煤矿钻机技术领域，提高了加工的范围，方便直接开采煤矿，便于直接控制升降支撑于地面，稳定可靠，方便调节高度，方便控制钻孔，结构简单。
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本实用新型涉及破石机技术领域，且公开了一种新型矿石开采用手持式破石机，包括机体，所述机体的侧壁设置有固定柱，所述固定柱内开设有空腔，所述空腔内滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有缓冲弹簧，所述滑腔内设置有支撑组件，通过设置固定柱、缓冲弹簧、支撑柱、转动杆、脚踏板等构件的相互配合使用，使得该种手持式破碎机上的钻头在敲裂矿石后，脚踏板与破碎的矿石相抵时产生的阻力，以此来让缓冲弹簧压缩，进而可以起到一个缓冲的作用，避免操作人员在使用该种手持式破碎机在裂开矿石的一瞬间，由于手持式破碎机突然的下移，来给操作人员带来的危险，大大的提高了该种手持式破碎机的实用性。
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本发明公开了一种提高磷矿热解、浸取和分离效率的方法及应用，其中方法步骤包括：将磷矿原料粉碎至平均粒径为0.1～1.5mm后进行煅烧；或，将磷矿原料进行煅烧，煅烧后将煅烧渣渣粉碎至的平均粒径为0.1～1.5mm；或，将磷矿原料粉碎后进行煅烧，煅烧后将煅烧渣再进行粉碎，使得煅烧渣的平均粒径为0.1～1.5mm；将煅烧后的煅烧渣于铵离子溶液中进行浸取；对浸取后的浸取浆液进行固液分离。采用本发明的方法特异性采用的磷矿原料的粒径进行全部过程，整体上能同时保证热解、浸取和分离都能具有比较高的效率，平衡了粒径小利于热解和浸取、而不易分离，粒径大易于分离而不利于的热解和浸取的问题，能同时具备比较好的热解效率、浸取效率和压滤效率。
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一种高效的煤系黄铁矿干法富集工艺及系统，属于矿物加工分选工艺及系统。当黄铁矿以粗粒集合体嵌布解离度较高时，不需要进行破碎操作，采用干法重介质流化床分选机或者复合式干法分选机与振动流化床分选机联合富集工艺。当高硫矸石中的黄铁矿嵌布粒度较细解离度较低时，对样品进行破碎解离操作，采用振动流化床分选机细粒高硫矸石中的硫铁矿进行富集。干法重介质流化床分选机和复合式干法分选机富集回收黄铁矿指缓冲仓+6mm煤矸石物料经给料机和皮带机进入分选机，密度大的黄铁矿进入床层底部与矸石实现分离，精矿与尾矿分别进入精矿仓和尾矿仓，精矿为黄铁矿，尾矿为矸石。该工艺流程简单，技术路线合理，处理量大，运行稳定，有效减少运行成本。
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本发明公开了一种露天矿泵车管道运输半连续开采运输工艺，包括前期剥采作业，形成露天矿坑，在所述形成露天矿坑底布置坑底破碎站、坑底搅拌站和坑底泵站，在端帮地表边界外侧布置与坑底泵站相连的地表泵站、经管道泵送至选矿厂；具体过程是先在工作帮采煤台阶布置挖掘机进行采掘作业；再用卡车将所采煤炭运输至坑底破碎站进行破碎；然后将破碎后的煤输送至坑底搅拌站与水进行混合，使混合后的物料具有流动性，通过坑底泵站泵送至地表泵站；再通过地表泵站将泵送至地表的物料经管道泵送至选矿厂。本发明适用于中小型出水量大的露天矿，可以降低煤炭运输距离，节约煤炭运输成本，减小粉尘污染。
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本发明公开了一种出料均匀无粘结的矿粉研磨设备，属于研磨的技术领域，所述矿粉研磨设备包括进料机构、破粉箱以及智能控制系统，所述进料机构安装在破粉箱的一侧，所述破粉箱内部有两个破磨辊，破磨辊与智能控制系统连接，两个破磨辊上均转动安装有若干个破磨板，每个破磨板上均安装有若干个破碎锥，两个破磨辊通过破磨板对矿物进行破碎，同时通过破磨板的转动，使矿物进行一次研磨，破碎锥使破磨板对矿物的压力集中在一点，加速矿物的破碎，破粉箱内部在破磨辊下方安装有研磨机构，智能控制系统对研磨机构进行控制，使研磨机构对一次研磨后的矿物进再行二次研磨，本研磨设备在实现自动化控制的同时，也提高矿粉的均匀程度。
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一种红土镍矿粉态冶炼镍铁设备及工艺，属于镍铁生产设备及工艺。设备包括：干燥装置、粉磨装置和熔炼装置；干燥装置、粉磨装置和熔炼装置顺序连接；干燥装置包括：红土镍矿堆棚、取料机、破碎输送机、打散输送机、回转烘干输送机、干矿库输送机、打散机、回转烘干机、烘干热烟气管、烘干窑、喷嘴、冷却机、原矿破碎机、干矿破碎机、干矿仓和烘干收尘器；粉磨装置包括：立磨输送机、粉料库输送机、干矿斗提、粉料库斗提、干矿仓、粉磨收尘器、立磨、旋风分离器、粉料仓和立磨计量仓；熔炼装置包括：熔炼输送机、粉料仓、熔炼计量仓和闪速炉；优点：废气、余热利用充分，节能效果明显，环境友好，控制简单，能耗成本大幅降低，系统废气净化排放。
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本发明公开了一种煤矿开采系统中煤‑水双资源的管道运输系统，在采区的最底层位设置采区水仓，将分散在采区中的矿井水通过排水沟汇集到采区水仓并利用水仓压力泵运输矿井水。采区煤仓溜煤眼的下方设置煤炭破碎装置用以煤炭破碎。水仓压力泵泵送的矿井水与经煤炭破碎装置破碎的煤炭通过煤水混合三通混合。混合后的煤水经矿井运输巷道以及运输行人井（副井）的煤水管路提升至地面沉淀池。煤水混合物在沉淀池完成煤和水的分离，分离后的水通过管路运输至污水处理厂，分离后的煤通过矿用卡车运送至选煤厂。本发明用以管道运输方式对井下水和煤炭资源同时进行运输，减少了主井和巷道开拓成本，同时降低了煤炭和井下水运输成本。
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本发明涉及采矿技术领域，具体是涉及一种多功能巷道智能采矿装置，包括上料装置，主要包括提升机、长杆气缸、第一支撑架和两个方形长杆，破碎装置，主要包括送料传输机构、破碎机和第二支撑架，分料装置，主要包括震动传输机构和吸铁传输机构，通过提升机将矿石依次运送至送料传输机构上，通过送料传输机构将矿石送至破碎机中，通过破碎机将粉碎的矿石送至震动传输机构上，通过震动传输机构将石料和铁矿震散送至吸铁传输机构的下方，通过吸铁传输机构将铁矿吸住，从而使石料和铁矿区分处理，石料则继续往前输送，直至离开震动传输机构。
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本发明涉及矿山设备技术领域，尤其是一种滚筒破碎机，包括支架，所述支架的顶端设置有转轴固定座，所述转轴固定座上通过转轴连接有滚筒，所述转轴伸出转轴固定座，其中一端的转轴与驱动电机连接，所述筒体上有开口，所述开口上挡板，所述滚筒的内壁上连接有内衬层，所述内衬层与筒体的内壁之间通过螺钉连接，所述筒体和内衬之间有一层柔性层，所述滚筒内有若干大小不一的粉碎球；本发明中的滚筒破碎机，结构简单，设计合理，滚筒的内壁上有一层内衬层，提高了滚筒内壁的耐冲击性，延长滚筒的使用寿命，降低维护成本，滚筒与内衬之间设置有一层柔性层，进一步提高了滚筒的抗冲击性，同时使得筒体具有一定的隔音性。
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本实用新型涉及破碎石块、矿石的一种万向传动、可方便更换衬板的对辊破碎机。本实用新型解决其技术问题所采用的方案是:在支架的上部,分别安装有移动轴承座,调距块,调节顶丝杠;两个移动轴承座之间安装有对辊轴,对辊轴上固定安装一个对辊,对辊的外径上,通过螺栓固定着可更换衬板;对辊轴的右端,顺序连接着万向轴及动力源。采用上述方案即可使本破碎机的对辊间距可自动进行调节,不会被卡死不转,也不会丢转,不会使功率降低,并且,其对辊衬板可以很方便的更换,费用也很低。
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本发明涉及一种煤矿专用设备,具体涉及一种煤矿井下用于水仓中沉积煤泥的清挖和输送的煤矿水仓煤泥清挖机。它由移动式车体、搅吸头操纵臂、搅吸破碎头、煤泥输送专用泵组成,采用移动式车体上的高压水阀高压喷头喷水造浆,通过搅吸破碎头对煤泥进行搅拌、破碎,再由煤泥专用泵抽排,解决了各种水仓煤泥的清挖问题。该清挖机机动能力强,可以根据水仓情况移动作业,清挖机上的搅吸破碎头可以上下移动到适当高度,搅拌煤泥,当煤泥达到一定均匀度时(体积浓度大约45%左右),启动煤泥输送泵,煤泥浆被吸入搅吸头,大颗粒被破碎,然后通过煤泥吸管由煤泥输送专用泵输送到指定地点处理。
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本发明公开了一种并联式移动破碎系统惯性导航自动纠偏的装置及方法，依靠GPS导航与光纤陀螺捷联惯性组合导航系统融合的组合导航系统对各移动破碎机、皮带机以及运料车辆的初始位置进行定位，并通过WIFI模块将相应坐标数据传到总控制中心，通过总控制中心对各设备的相对位置进行记录，随后在对下一区域的煤炭进行破碎时将设备分别拆开并移动过去，到达预定区域之后按照之前各个设备的相对位置排列，总控制中心通过WIFI模块将各设备的路径发送至各设备的中央处理模块上，各设备进行导航运动，并且实时传回自身的当前坐标，由中央处理模块对设定与实际两条路径进行计算并对各设备的运行进行处理。本发明提高了工作效率，为煤矿企业带来更好的经济效益。
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本发明提供了一种尾矿资源综合化利用处理系统及处理方法，包括碾碎装置、粉碎装置、驱动电机、进料导筒和引料板；本发明可以解决目前的尾矿资源在粉碎细化处理利用的过程中主要存在的开采的尾矿资源颗粒大小不均匀，通过现有的粉碎设备对其粉碎处理效率低下，且尾矿粉碎过程中产生的颗粒对粉碎箱产生冲击造成粉碎箱破损，且粉碎过程中产生的噪音严重影响工人的施工环境，并且现有粉碎机械多为一次性粉碎，一次粉碎难以保证粉碎后的尾矿颗粒大小均匀，导致尾矿颗粒碾碎效率低下等问题。
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本发明公开了一种水泥稳定碎石混合料，包括以下重量份数的组分：骨料72～92份、灰浆8～28份；骨料包括粗集料、细集料，粗集料占骨料总质量的15％～40％，细集料占骨料总质量的60％～85％；粗集料的粒径范围为4～9mm，细集料的粒径范围为0～4mm；灰浆包括水、胶凝材料，水占灰浆总质量的15％～35％，胶凝材料占灰浆总质量的65％～85％；胶凝材料为硅酸盐水泥。本发明将不同粒径的碎石加入其中使干缩系数减小，碎石能够最大限度地接近，最大面积地接触，形成最紧密的骨架结构，提升路面结构的耐久性，延长路面使用寿命，具有显著的经济效益、社会效益和环境效益；利用矿渣、煤渣等废料进行制作，减轻环境污染压力，实现可持续发展，降低工程造价。
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本发明公开了一种碎石充填沿空留巷挡矸装置，包括挡矸板（1）、挡矸板定位机构（2）和挡矸板前后伸缩机构（3）；挡矸板设置为多个、且多个挡矸板前后方向可伸缩结构设置，挡矸板沿沿空留巷方向竖直设置贴合在采空区的原巷道壁内侧面上，挡矸板包括外挡矸板（12），外挡矸板上设有多个注浆孔（14）；挡矸板定位机构竖直设置在位于最后端的外挡矸板上；挡矸板前后伸缩机构的基体设置在位于最前端的外挡矸板上，包括前后伸缩控制部件（31），前后伸缩控制部件与外挡矸板连接。本碎石充填沿空留巷挡矸装置可以在沿空留巷过程中与液压支架配合使用，也可以独立使用，可阻挡采空区的矸石进入沿空留巷巷道，特别适用于煤矿井下沿空留巷作业。
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本发明公开了一种反击破碎机转子缓冲装置，属于矿山设备技术领域，包括转子部件和支撑部件，转子部件的内部贯穿有轴芯一，支撑部件包括固定安装在反击破碎机内部的安装架，安装架的内部设有转动的内轴，内轴为内部设有轴孔、轴孔两侧设有环形挡板的圆柱体，轴孔中安装有内衬板，内衬板和轴孔内环面为球面连接，内衬板和环形挡板之间连接有矫正装置；任意一个支撑部件的远离转子部件的一侧安装有驱动部，驱动部通过轴芯二与对应的内衬板相连；轴芯一和轴芯二均为具有伸缩功能的万向轴。本装置不再为刚性连接，受到冲击时，缓冲效果较好。本装置转子部件发生倾斜时，可瞬间回位，避免了轴芯一和轴芯二长时间形成夹角。
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一种煤层巷道破碎带影响范围的测定方法及其装置，在巷道侧壁煤层钻孔施工完成后，将用固定连接管连接的前后胶囊通过连接管依次送入钻孔中，通过注水管向前后胶囊中注水，使其膨胀并在两段胶囊中间形成一段密闭的空间作为注气段，之后打开氮气瓶上的调节减压稳压阀，调节减压稳压阀至预定的压力后打注气管的开阀门并开始计时，此时气体进入注气段并向煤层中渗透,待流量计的流量稳定后记录该稳定流量，将前后胶囊泄压并向钻孔内移动1m，重复多次注水注气，得到从孔口向孔深不同位置的气体渗透流量，从而有效测定煤层巷道两侧破碎带影响范围，确定合适的煤层瓦斯抽采钻孔封孔深度，为矿井瓦斯抽采钻孔封孔深度的确定提供了一种新的途径。
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本实用新型公开了高应力破碎软岩硐室高强让压支护结构，属煤矿井下该支护技术。包括位于并结合在原岩深部的深部注浆层，自深部注浆层向内依次为围岩破碎层、具有让压功能的水泥基发泡混凝土层和整体式钢筋混凝土衬砌；上述各层与原岩深部紧密结合成一体形成具有二次让压功能的让压支护结构；在让压支护结构和原岩深部相间分布有高压深部注浆锚杆、高强让压锚杆和高强度低松弛钢绞线锚索。在遇到深部岩石应力突然释放时，在松软围岩破碎层和水泥基发泡混凝土层的共同作用下实现让压功能，并有效释放围岩弹性变形能量；同时注浆锚固层与钢筋混凝土层起到刚性支护作用，支护结构实现了先抗后让再让再抗的功能，保证了硐室的完整性和安全性。
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本实用新型公开了一种立轴式转子破碎机,包括筒体,所述筒体中心设有主轴,所述主轴上安装有转子,所述转子上安装有锤头,所述转子上设有卡槽,所述锤头的锤柄镶嵌在所述卡槽内;所述筒体内侧对应锤头的部位铺设齿形反击板,所述反击板通过四个以上的螺丝固定在所述筒体内壁。所述锤头的头部为长方体。所述锤头的头部与所述锤头的锤柄为一体结构。所述反击板的材质为中铬合金。所述筒体内侧设有导料板,所述导料板设在两个反击板之间。本实用新型具有安装方便、牢靠、提高破碎效率、延长易损件使用寿命的优点,可广泛应用于建材、矿山、化工等行业。
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一种充填复采小窑破坏区厚煤层破碎煤帮封堵方法，属于采煤技术领域。包括以下步骤：在破碎区段架棚外侧打设单体液压支柱向里背上钢筋网和废旧的风筒布形成一个充填空间；在充填空间内充填高分子发泡材料形成下止浆墙；采用注浆材料充填小窑破坏区直至架棚上方漏浆；在小窑破坏段从巷道肩窝处钻倾向孔充填高分子发泡材料固结形成上止浆墙；采用注浆材料充填直至将小窑破坏区端头充填满为止。该发明能有效能防止充填浆液渗漏，节省充填材料用量，提高充填效率，能最大限度地回收小窑破坏区煤炭资源，提高矿井服务年限。
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一种切眼内断层破碎带冒顶处理方法，适用于煤矿井下使用。首先采用钻孔探测顶板破碎状况，然后制造人工假顶，并向顶板冒落空洞区域注膨胀填充材料，接着注浆加固冒落边缘，对较为破碎的顶板区域进行补强支护，最后清理冒落区域，搭建施工平台，进行方木穿顶并成组安设液压支架。其针对采煤工作面切眼内形成的断层破碎带冒顶区域，提出了一个安全高效的冒顶处理技术，能够有效处理断层等引起的顶板破碎冒顶问题，提高切眼内液压支架安装的安全性，方法简单，工艺流程实用。
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本实用新型公开了一种实验室颚式破碎机入料斗防尘装置，包括挡板、弹簧和套筒，其中，挡板、弹簧和套筒各有两个且呈对称分布；挡板的一端铰接于破碎机入料斗的内壁上，另一端连接有弹簧，而弹簧的另一端固定于入料斗内壁上且位于挡板上部；弹簧外部套有套筒；两块挡板可契合成与入料斗上口面积吻合的密封板。当矿物从竖直方向经入料斗给入颚式破碎机时，弹簧和套筒的设计使挡板能自动回位以有效防止粉尘从入料斗喷出，且不影响给料过程；套筒除了起约束挡板作用还能保护弹簧；原理简单，方便实用，有利于改善实验工作人员的工作环境以保护其健康。
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一种粉碎机的物料粗细分流装置，属于一种粉碎机。该物料粗细分流装置包括进料装置、粉碎机转子总成、回转粉碎腔和物料粗细分流器；在回转粉碎腔上有进料装置和物料粗细分流器，粉碎机转子总成位于进料装置和物料粗细分流器之间；进料装置与物料粗细分流器排布构成“八”字形状；所述的“八”字形状数量为3-3000个；所述的进料装置上的径向高度与物料粗细分流器上的径向高度之间具有高度差，进料装置上的径向高度大于物料粗细分流器上的径向高度。优点：该粉碎机不依赖篦孔或排矿口尺寸大小来控制出料细度，而是依靠物料粗细分流装置实现成品细度要求，当成品细度小于3毫米或小于1毫米甚至更细，其生产能力大，效率高，消耗小。
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本发明公开了一种大采高采煤机端头复合型破碎装载装置及工作方法，适用于矿山开采领域使用。包括用于安装在采煤机破碎滚筒处的机架，机架铰接在采煤机机身两端，机架上设有机架油缸，机架油缸一端铰接在采煤机机身前端；机架连接有机头，机头连接有大臂座，大臂座与机头之间设有回转油缸，大臂座连接有大臂，大臂座与大臂之间设有大臂油缸，大臂前端铰接有小臂，大臂与小臂之间设置有小臂油缸，小臂上通过连杆设有液压破碎锤，小臂前端通过连杆铰连接有挖斗，小臂与挖斗之间设有推拉油缸。其生产效率高，减少人力劳动强度，为进一步减少大采高工作面工作人员、增加安全性提供了保证。
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本实用新型提供一种应用于建材、矿山、冶金化工行业中的高效、节能双转子粉碎机。该粉碎机锤头采用楔形结构、双向进料斜面迷宫密封。本实用新型与现有技术相比,具有效率高、节能、锤头耐用度高,物料粉碎匀细,轴承密封性好等特点。
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