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本实用新型公开了一种煤矿生产加工用筛选装置，包括底框，所述底框的上方设有支腿，所述支腿的上端设有筛选箱，所述筛选箱的上端设有进料箱，所述进料箱内转动设有两个粉碎辊，所述筛选箱的内部倾斜设有筛板，所述筛选箱的外侧壁安装有升料筒且筛选箱的侧壁底部与升料筒之间连通有导料管，所述升料筒侧壁上端设有回料管，所述筛选箱的下端设有出料管，所述底框上设有位于出料管下方的输料组件。本实用新型与现有技术相比的优点在于：筛选效率高，且便于对较大尺寸的煤矿进行预先破碎处理，同时又便于煤料的传输，从而能够满足煤矿的实际生产加工需求。
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一种露天煤矿半连续工艺中间桥布置方式，适用开采深度较大、内排空间较富裕的露天煤矿。在采煤台阶平台上两侧端帮连线中点处下挖形成凹槽，将破碎站设置在凹槽内，在露天煤矿的坑底布置中间桥，中间桥有上层台阶与下层台阶，上层台阶与煤层顶板同一水平，破碎站与带式输送机连接，在内排土场折线段内布置提升带式输送机，露天矿内排土场错位位置，提升带式输送机一端与坑底带式输送机连接，联络输送机布置在地表靠近内排土场折线段处，提升带式输送机另一端与联络输送机连接，地面带式输送机布置于地表，联络输送机与地面带式输送机连接。其有效减少了运输卡车与半连续工艺系统之间的相互影响，提高了矿山生产稳定性，经济效益明显。
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一种矿用双层干式吸尘钻头，包括第一钻头、第二钻头、连接杆、空心钻杆、行星齿轮、行星架和行星架锁死机构。第一钻头位于第二钻头之前并通过连接杆固定在空心钻杆前端的内壁上。第二钻头前端为圆锥凹面，内壁上具有内齿圈，前端外壁上具有外齿圈。行星架位于第二钻头之后且环绕在空心钻杆周围，行星架锁死机构与行星架的底部相连。内齿圈、行星齿轮、行星架和外齿圈组成行星轮系。本实用新型的矿用双层干式吸尘钻头具有旋转方向相反的第一钻头和第二钻头，破碎效果好。钻头内的空隙由外到内逐渐变宽，不会发生堵塞。第二钻头的尖端部分与煤岩接触，可以破碎大块煤体，破碎效率高，且可防止大块煤体堵塞钻头，提高成孔速度和成孔质量。
本发明公开了一种煤矿井下采煤工作面水力压裂处理端头三角区悬顶的方法，涉及煤矿井下开采领域。实现对煤矿井下采煤工作面三角区顶板岩层的安全、高效破碎，有效预防顶板灾害及瓦斯事故的发生。步骤一：获取工作面顶板岩层结构和地质条件，护巷煤柱的结构特征；步骤二：在回采巷道内使用钻机向回采巷道的上方开凿一排钻孔，所述钻孔分为压裂孔和观测孔；步骤三：在步骤二中所开凿的压裂孔内的一次压裂切槽位置进行多段后退式压裂；步骤四：在步骤二中所开凿的压裂孔内的二次压裂切槽位置进行多段后退式压裂。能够对煤矿井下采煤工作面端头顶板进行高效破碎，有效预防顶板灾害及瓦斯事故的发生，保证了工作面的安全回采。
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一种机器人单元矿石制样系统，包括给料皮带机、一次缩分机、二次缩分机、一次破碎机、二次破碎机、电子天平、振动筛、筛网架、清洗器、烘箱、样品收集器、研磨粉碎机、机器人、弃料皮带机、瓶装部件；给料皮带机连接一次缩分机，缩分出粒度样和成分及水分样；粒度样通过振动筛、清洗器进行粒度分析；成分及水分样通过一次破碎机、二次缩分机、烘箱进行在线水分测定，分析后的样品放入样品收集器中作为成分样品备用；成分样通过二次破碎机、二次缩分机、研磨粉碎机进行化学样品制备，制成的样品通过瓶装部件进行包装。机器人单元矿石制样系统样品制备、粒度分析、水分检测在一个平面上进行，灵活机动性好，可根据工作的需要随意增改设备。
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本发明公开了一种添加硅石的矿热炉冶炼铬铁的方法，包括以下步骤：(1)将铬铁矿粉放入球磨机进行球磨，在球磨过程中加入膨润土和水制成湿料；湿料经皮带运至造球机进行制球；(2)将含水球团运送至竖炉进行焙烧，制成干球团；所述干球团的丽都为1‑2cm；(3)将球团、焦炭、硅石和回炉渣混合后放入矿热炉进行熔炼；(4)将熔炼后的铁水浇铸到模具中；浇铸过程中，将中间包渣收集并重新放入矿热炉；(5)将浇铸后的合金进行破碎；(6)将破碎后的合金进行精整，及完成铬铁合金的冶炼。本发明在冶炼时加入了硅石，降低了渣系的熔点，减少了能源消耗；提高了炉子的原料适应性和还原能力；改善了炉渣的流动性，提高了铬的回收率。
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本发明公开了一种基于摩擦电选提纯菱镁矿的干法分选工艺，包括以下步骤：步骤a，菱镁矿原矿经破碎、筛分、磨矿，使得菱镁矿充分解离，得到菱镁矿粉体物料；步骤b，经步骤a得到的菱镁矿粉体物料首先进入一段摩擦电选机进行分选，根据MgCO3与脉石矿物摩擦荷电性质的差异实现分选，得到精矿和尾矿产品；步骤c，将一段摩擦电选得到的精矿产品进入精选摩擦电选机进行精选，得到最终精矿产品；步骤d，将一段摩擦电选得到的尾矿产品进入扫选摩擦电选机进行扫选，得到最终尾矿。本发明的工艺不用水，省去产品脱水环节，工艺简单、能耗低，回收率高，绿色环保，并有利于精矿产品后继使用，解决了传统方法在水资源环境污染、能耗高等方面的问题。
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本发明公开的一种煤矿井下采选充一体化方法，包括采用原煤带式输送机、原煤煤仓、原煤给料带式输送机、洗选系统、精煤带式输送机、井下储煤仓、洗选矸石带式输送机、掘进矸石带式输送机、破碎机、矸石给料带式输送机、矸石仓、充填矸石带式输送机，将井下采出的原煤通过洗选系统洗选后，洗选出的精煤运至井下储煤仓并提升至地面；洗选出的洗选矸石经过破碎机进行破碎后运至固体充填采煤工作面进行采空区充填。该采选充一体化方法可实现在“三下”压煤安全高效开采，减轻矿井辅助提升压力，提高煤炭质量，降低矸石地面排放所引起的占地、污染等问题。
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本实用新型公开了一种矿渣中快速提取铁粉装置，包括外箱，外箱的外部的左侧顶部固定连接有支撑板，外箱的底部四角处均固定连接有加强柱，外箱的底部固定连接有出料管，出料管贯穿外箱。本实用新型，操作人员将含铁矿渣丢入外箱的内部后，并通过外界开关启动电机，传动轮一通过传动皮带带动传动轮二进行旋转，传动轮二带动转杆进行旋转，转杆通过套环带动横杆进行旋转，在横杆以转杆为圆心进行旋转时，碾压辊便会在横板一的顶部进行转动，并对横板一顶部的矿渣进行粉碎，粉碎后的矿渣通过横板一内部的漏洞，掉落至筛网的顶部，并借助碾压辊碾压矿渣时，产生的震动进行筛分，从而得到较为精细的矿渣。
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本发明涉及一种煤系共伴生矿产锗的全粒级分选预富集工艺，属于矿物分选技术领域，解决了现有技术中煤系共伴生矿产锗分选效率低的问题。本发明的步骤包括：S1：入料分级准备；S2：X射线拣选，筛上物给入X射线高效分选单元进行分选；S3：微气泡浮选，筛下物给入微气泡浮选单元进行分选；S3.1：筛下物依次经破碎机、磨矿机以实现充分解离；S3.2：水力分级旋流器对磨矿产品进行分级，溢流产品给入到微气泡浮选分离单元进行分选，底流产品返回磨矿机再磨；S3.3：水力分级旋流器的溢流产品及药剂给入强制搅拌矿化装置进行搅拌矿化；S3.4：浮选机对搅拌矿化后的混合物进行粗选；S3.5：浮选柱对浮选机的溢流产品进行精选。本发明能够高效分选煤系共伴生矿产锗。
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一种矿井水的井下处理方法，矿井水首先经过旋流除砂池，在去除较大煤屑颗粒物后进入混凝反应池，在混凝反应池投加化学絮凝剂，形成矾花后矿井水进入混合池，同时向混合池中投加有机助凝剂和一定粒径的粉煤灰或粉碎成一定粒径的煤矸石，在沉淀池中形成密实的絮体后泥水分离，沉淀池的出水可用于井下生产或提升至地面后回用，经旋流除砂池和沉淀池分离的固体物质可回填于井下废弃巷道。本方法占地面积小，不需要占用地面土地，处理效率高，可实现矿井水的井下处理与回用，减少矿井水提升及回用于井下的动力设备和管道输送的投资，降低能耗和絮凝剂的用量，同时充分利用矿区常见的固体废弃物粉煤灰或煤矸石，实现以废治废。
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本发明涉及一种羽毛低聚肽螯合型矿物元素的生产技术。将家禽羽毛进行清洗、除杂、粉碎和降解处理，制备成小分子羽毛低聚肽。再将其溶液经去除大分子、活性炭吸附等步骤处理后直接与无机盐离子进行螯合反应，反应时间50-60?min，反应温度40-60摄氏度，pH范围4.5-6.0。将螯合上清液进行乙醇沉淀，获得的沉淀产物经醇洗、干燥、粉碎，包装后即得羽毛低聚肽螯合型矿物元素成品。本发明制备的羽毛低聚肽螯合矿物元素拥有生物利用度高，环境污染小，投入设备少、适口性好及价格低廉等优点，具有良好的应用前景与推广意义。
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本发明公开了一种露天煤矿端帮采排充开采方法，先在露天矿端帮坑底处，沿煤层倾斜方向平行掘进主平巷和副平巷，沿煤层走向方向平行掘进运输巷和轨道巷，贯通运输巷和轨道巷，形成开切眼与完整的通风系统；在开切眼布置充填回采工作面，在矿权界附近布置破碎站，同时破碎站附近布置垂直输送系统；在采煤机割煤的同时，露天矿渣输送至采空区，进行充填作业，重复循环，直至完成整个端帮充填回采工作面的采煤与充填。本方法可以解决端帮压煤问题，提高了露天煤矿的可采储量，同时可以减少露天排土场矿渣对环境带来的污染，是一种安全高效、适应性强的绿色开采技术，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种添加蛇纹石的矿热炉冶炼铬铁的方法，包括以下步骤：(1)将铬铁矿粉放入球磨机进行球磨，在球磨过程中加入膨润土和水制成湿料；湿料经皮带运至造球机进行制球；(2)将含水球团运送至竖炉进行焙烧，制成干球团；所述干球团的丽都为1‑2cm；(3)将球团、焦炭、蛇纹石和回炉渣混合后放入矿热炉进行熔炼；(4)将熔炼后的铁水浇铸到模具中；浇铸过程中，将中间包渣收集并重新放入矿热炉；(5)将浇铸后的合金进行破碎；(6)将破碎后的合金进行精整，及完成铬铁合金的冶炼。本发明在冶炼时加入了蛇纹石以形成镁橄榄石或尖晶石，提高了炉渣的熔点，改善了炉渣的流动性，提高了冶炼温度；改善了炉况。
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本发明公开了一种可对污水过滤的矿用固液分离机，包括底座、过滤机构、液压缸和卸料机构，所述底座的右侧固定有第一固定架，所述挡板固定在进料仓的内壁表面，所述液压缸固定在固定板的左侧，且液压缸的左侧固定有固定块，所述活动块滑动连接在竖板的外侧表面。该可对污水过滤的矿用固液分离机设置有挡板和转动板，挡板可以对污水中较大碳渣以及碎石进行过滤，避免造成堵塞，同时还可通过第二电机带动转动板转动，使转动板通过其底部两端的第二破碎块配合挡板表面的第一破碎块对较大的碳渣以及碎石进行破碎，方便对挡板所过滤出的碳渣以及碎石进行处理，使其能够落入固液分离罐内，避免了人工清理碳渣及碎石所带来的不方便，提高其实用性。
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本发明公开了一种具有自动清理残渣功能的矿物用皮带运输机，属于输送的技术领域，所述皮带运输机包括两个支撑板，两个所述支撑板之间安装有皮带机构，两个支撑板之间在皮带机构的下方安装有张紧轮，所述皮带机构包括皮带、调速控制组件、刮板，所述调速控制组件安装在两个支撑板之间，所述皮带及刮板安装在调速控制组件上，刮板位于皮带的内侧，调速控制组件使皮带和刮板差速运动，刮板位于皮带的内侧，刮板使皮带隆起一个坡面，通过坡面增加对矿物的运输能力，防止矿物从皮带上滑落，同时，坡面在皮带上快速往前运动，将皮带上的碎小矿物往前推动，从而将碎小矿物推下皮带，实现残渣的自动化清理，节省人工清理过程，防止残渣对皮带造成磨损。
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本申请公开了一种露天矿基坑重构地下水库及其施工方法，利用露天矿基坑中内排土场中堆砌碎石的间隙空间储水，并结合围岩隔水、表层透水和内部输水构建地下水库。施工方法为：将露天矿基坑四周的围岩注浆隔水以形成围岩密封的储水空间；然后在排土场堆石体的顶部铺设透水混凝土形成透水层，在透水层的上部依次铺设碎石垫层、砂垫层和黏土层形成表层透水系统；最后于露天矿基坑内排土场钻孔布设抽水管形成抽水管网，将抽水管网连接至地表泵站即可实现地下水库中水域的循化利用。本申请不仅构建地表透水、散岩蓄水、土岩隔离、围岩密封的大型煤电基地生态存蓄水一体化工艺系统，而且解决了露天矿生态修复、环境污染问题。
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本发明涉及一种模块化的铝土矿干法分选工艺，该干法分选工艺包括：预分选工艺、主分选工艺、磨矿粉碎工艺、磁选工艺、加重质回收工艺、除尘工艺；可根据不同工艺内容设置相应模块，提高了分选效率；可将0‑80mm粒级铝土矿多级破碎并分选，提高了铝土矿的回收率；加重质回收工艺提高了重介质的利用率，和除尘工艺一起增强了环境友好性。该工艺实现了0‑80mm宽粒级铝土矿的高效干法分选，对我国干旱缺水地区的高杂质难选铝土矿资源的高效开发和清洁利用具有重要意义。
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本发明涉及采矿技术领域，更具体地说，是一种移动式采矿设备，包括外壳、前轮支架、后轮支架、活动板和铲斗，外壳的底部安装有前轮支架、后轮支架，外壳的上表面固定连接有固定架，固定架的右端铰接有活动板，滑块的上表面铰接有第一连杆，第一连杆的顶端与活动板的下表面铰接，活动板的上表面铰接有铲斗，外壳的内部安装有筛板，外壳的左侧内壁上固定连接有左破碎板，筛板的上表面滑动连接有右破碎板，利用左破碎板、右破碎板对煤炭进行破碎，经过破碎后的煤炭穿过筛板落到外壳的底部，外壳的底部倾斜，经过破碎后的煤炭可以通过排料口排出，利用敲击锤敲击外壳的底部，使外壳的底部产生振动，有利于煤炭从排料口排出，使排料过程更加顺畅。
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本实用新型公开了矿石检测技术领域的一种用于矿石的检测装置，包括固定架，所述固定架的顶部活动设置移动座，所述移动座的外壁设置固定座，所述固定座的内侧上端设置挡料板，所述固定座的内侧设置进料箱体，所述进料箱体的顶部设置进料管道，所述进料箱体的内腔下端设置粉碎轮，所述固定架的内侧设置筛分箱，所述筛分箱的右侧外壁设置缓冲结构，所述筛分箱的内腔设置筛分网板，所述缓冲结构的右侧内壁设置缓冲板，粉碎后的矿石可以直接掉落在筛分箱中进行筛分，筛分时通过缓冲结构配合带动筛分网板晃动完成筛分，筛分后可再次调节固定座，使之移动方便对筛分箱内腔中的矿石进行处理，从而更高效的完成矿石检测工作。
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本发明涉及矿产品批发的分装技术领域，且公开了一种用于矿产品批发的分装装置，包括分装壳体，所述分装壳体的内部设置有内隔板，且内隔板的两侧分别设置为分离仓和破碎仓，所述分离仓的内部设置有分离转筒，所述分离转筒的一端旋转安装在内隔板的通孔内。该用于矿产品批发的分装装置，可以利用分离转筒来对需要分装的原料进行筛分，有效的保证了成品矿产品的直径颗粒符合要求，同时利用分离仓对合格的成品进行收集，利用成品出料管来对成品进行分装操作，同时也可以利用固定磨盘和主动磨盘之间的相互运动来对大直径矿产品进行打磨破碎，对不合格的矿产品进行二次加工，有效的提高了该装置的功能性。
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本发明公开了一种磁冷封闭式多离子共用型矿山零件边角打磨装置，包括主体支撑结构、滑落式中和离子型碎屑消除脱料机构、离子覆盖式无尘泄露型粉尘处理机构、急速旋转式环保型磁冷存储降温机构、内嵌式密封型筒体边角全方位打磨机构和升降式分离型零件多角度转动固定机构，所述主体支撑结构包括底座、支撑架、承载圆板和定位承载架。本发明属于矿山机械技术领域，具体是指一种磁冷封闭式多离子共用型矿山零件边角打磨装置；本发明提供了一种对零件冷却打磨、碎屑去除一体化设置，对打磨产生的废气进行静电吸附处理，且可以对零件进行密封打磨的磁冷封闭式多离子共用型矿山零件边角打磨装置。
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本实用新型公布一种机器人烧结矿制样系统，属于烧结矿制样技术领域。包括机器人和布置在机器人周围的送料皮带机、一次缩分机、二次缩分机、一次破碎机、二次破碎机、三次破碎机、电子秤、振动筛、筛网架、清洗器、弃料皮带机、样品收集器、研磨粉碎机、包装设备、自动转鼓。本实用新型机器人放置在设备的中心位置，所有功能设备围绕机器人在一个平面上布置，灵活机动性能好，在机器人活动范围内可以根据工作的需要随意增改系统设备；系统内设备集中，容易检修，可以把工人从有安全隐患或工作环境差的条件中解放出来；精简了设备数量，减少占地，大大的降低了系统的运行成本以及投资成本。
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本实用新型公开了一种煤矿机电用安装保护装置，包括底座，底座的顶端固定安装有防护箱，防护箱内固定安装有四个螺纹杆，四个螺纹杆上共同卡合安装有若干托板，底座的顶端固定安装有四个立柱，四个立柱的顶端共同固定安装有接料盒，接料盒与防护箱之间固定安装有橡胶垫板，接料盒的底端固定安装有两个倾斜管道，底座的底端固定安装有若干支脚组件，本实用新型一种煤矿机电用安装保护装置，通过接料盒可以对碎石进行收集，再将碎石排入倾斜管道中，由于倾斜管道内安装有内置毛刷，可以降低碎石滑落的速度，防止倾斜管道受到强烈撞击，结合接料盒与防护箱之间安装的橡胶垫板，进一步降低防护箱受到的震动，大大提高了其防护性能。
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本实用新型公开了一种矿山粉料用分选设备，涉及矿山开采技术领域，包括仓体、粉碎研磨机构和分选机构，所述粉碎研磨机构和分选机构安装于仓体的内部，所述粉碎研磨机构包括强力电机、轴承A、转动杆、研磨仓、推动杆、通孔A、研磨辊、轴承B、通孔B、支撑杆、隔板和轴承C，所述研磨仓固定安装于仓体的内顶壁，所述强力电机固定安装于仓体的上表面，所述轴承A固定镶嵌与仓体的上表面。该矿山粉料用分选设备，整体能够有效的对矿石进行研磨粉碎，且能够将研磨和分选同时进行，且能够有效避免现有矿粉的筛分分级通常采用风机来进行，由于气流场中的工况难以确定，导致筛分的精度较低的问题，提高分选效果。
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本实用新型涉及一种矿山开采用螺旋洗砂机，包括数量为两个的支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有粉碎机构，所述横板的底部固定安装有洗砂机本体；所述粉碎机构包括粉碎箱、固定板、斜板、皮带轮和电动推杆，所述横板的底部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的内部固定安装有固定板，所述粉碎箱的内部活动安装有斜板，所述横板的顶部活动安装有皮带轮，所述粉碎箱的内部活动安装有电动推杆。该矿山开采用螺旋洗砂机，砂石穿过横板进入粉碎箱中，此时电动推杆伸展带动斜板向右移动与固定板配合夹持住砂石，然后皮带轮转动，带动斜板与固定板相互挤压达到粉碎砂石的目的。
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本实用新型涉及一种煤矿专用设备,具体涉及一种煤矿井下用于水仓中沉积煤泥的清挖和输送的煤矿水仓煤泥清挖机。它由移动式车体、搅吸头操纵臂、搅吸破碎头、煤泥输送专用泵组成,采用移动式车体上的高压水阀高压喷头喷水造浆,通过搅吸破碎头对煤泥进行搅拌、破碎,再由煤泥专用泵抽排,解决了各种水仓煤泥的清挖问题。该清挖机机动能力强,可以根据水仓情况移动作业,清挖机上的搅吸破碎头可以上下移动到适当高度,搅拌煤泥,当煤泥达到一定均匀度时(体积浓度大约45%左右),启动煤泥输送泵,煤泥浆被吸入搅吸头,大颗粒被破碎,然后通过煤泥吸管由煤泥输送专用泵输送到指定地点处理。
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本发明提供一种基于液氮‑冰粒复合压裂的装置及破碎煤岩体的方法，涉及煤矿安全开采技术领域。该装置包括液氮储罐、液氮增压泵、复合装置、高压水泵和储水罐，以及多个止回阀和多个闸阀；复合装置包括液氮注入口、注水口、雾化喷嘴、混砂管、液氮喷嘴、封孔器和压裂管，液氮储罐与液氮管路相连，液氮管路上设置有止回阀、闸阀和液氮增压泵，液氮增压泵和复合装置之间的液氮管路上也设置有止回阀，储水罐通过注水管路与止回阀、闸阀、高压水泵相连；封孔器设置在压裂管上，雾化喷嘴和液氮喷嘴均设置在混砂管的端部，压裂管和混砂管相连。该装置可以在巷道切顶区域施工，向钻孔注入高压液氮‑冰粒磨料的混合液体，利用冲击力使岩石产生主裂隙。
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本发明涉及矿山开采技术领域，公开了一种矿山开采用除杂机械设备，其结构包括处理箱、粉碎箱和传送机构，所述处理箱上设置有伺服电机、液位传感器、支撑腿、轴承、嵌合槽、红外线接收器I和红外线接收器II，所述伺服电机固定连接在所述处理箱外部的左端，所述液位传感器固定连接在所述处理箱的左上方，所述支撑腿固定连接在所述处理箱的底部，所述轴承固定连接在所述处理箱内部的左右两侧，所述嵌合槽位于所述处理箱底部的内部，所述红外线接收器I固定连接在所述处理箱内部的右上方。本发明能有效的让粉碎后的矿物直接进行清洗，还能让矿物在清洗时进行转动，避免了矿物堆集在一起清洗不彻底的现象，提高了除杂机械设备使用过程中的便捷性。
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一种红土镍矿在蓄热镍铁隧道窑直接还原含镍生铁方法,适用于还原镍铁使用。采用破碎机、烘干机、细破机、筛分机、双轴搅拌机和蓄热镍铁隧道窑，其特征在于包括如下步骤：降低红土镍矿的含水量后，将红土镍矿颗粒进行破碎，分离出直径小于3mm的红土镍矿颗粒，将红土镍矿颗粒与碳质还原剂、还原熔剂混合均匀；将红土镍矿颗粒制成空心砖，依次转入蓄热镍铁隧道窑,煅烧，排出后进行水淬便可得到含镍生铁。其工艺简单，适用于大型化生产，能耗少。
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