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本实用新型属于破碎机技术领域，更具体地，涉及一种对辊破碎机。背景技术对辊破碎机，又叫做双辊式破碎机，主要用于破碎矿石，本机具有体积小，被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点，适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤的破碎，齿辊式破碎机破碎能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护，安全可靠，齿辊间距液压调整，齿辊轴承集中润滑，齿形优化设计，拉剪力选择破碎，高效低耗，出粒均匀。现有的技术存在以下问题：1
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本实用新型涉及井下奸石魏充填系统，尤其适用于'W井下工作面采空区及
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.本实用新型属于钢铁行业烧结球团环境治理技术领域，特别涉及一种烧结机机尾无组织排放的减排装置。背景技术.年月生态环境部等五部委颁布了《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》，明确了烧结机机尾无组织排放颗粒物的限值为mg/m。.烧结机机尾下料由两部分组成，其中大部分烧结饼在经台车翻转，单齿辊破碎机破碎进入前端溜槽，而机尾星轮正下方溜槽(后端溜槽)以散料收集为主，主要有以下几种来源，上部台车卡入星轮轮齿在翻转过程台车之间缝隙掉落的碎料(由星轮散料斗收集排入溜槽)，下回程台车行进中
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本实用新型涉及辊式破碎机技术领域，具体为一种给料辊的破碎机。背景技术辊式破碎机适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦炭，煤等物料的中碎，细碎作业。该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。而现有的辊式破碎机在破碎材料时需要将顶上的入料口处进行挡住，防止破碎材料时从入料口处蹦出伤人和浪费材料，传统的需要人工推动挡板进行封闭，操作麻烦且浪费时力。为了解决这一问题，于是人们提供了一种给料辊的破碎机，该装
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本实用新型涉及辊式破碎机技术领域，具体的说是一种辊式破碎机辊套结构及辊式破碎机。背景技术目前水泥厂里的熟料辊式破碎机的辊套，无论是国内还是进口产品，都是整体套装式的：辊套为圆环状的，套在辊轴上并通过键与辊轴在径向进行固定。这种方式有二个比较明显的缺点：1.辊套只要某一处磨损到影响正常工作时，辊套就得整体更换。因为辊套是耐高温、耐磨损材料，生产及制作成本都较高，少部分的磨损就要全辊套的更换，带来维护成本增加。2.由于辊套为圆环状，且是套在装配辊轴上进行装配，更换辊套时都需要拆下数吨重的整个辊子装置
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本实用新型属于破碎机领域，尤其是涉及一种新型分级破碎设备驱动结构。背景技术分级破碎机主要适用于中等硬度以下的物料破碎，如煤炭、石灰石、氧化铝等，目前被广泛应用于煤矿、电厂、建材以及环保等领域，其工作原理是只对大于要求物料粒度的入料进行破碎，而满足粒度要求的物料直接通过两个破碎辊之间的间隙或破碎辊与侧壁梳齿板之间的间隙落下，同时具有破碎和筛分的双重功效。分级破碎机利用安装在轴上不同齿型的破碎齿对物料进行撕拉、剪切和挤压，实现物料的破碎。其传动方式一般有：电机—液力偶合器—减速器—联轴器—破碎辊的驱
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.本实用新型属于碳化硅生产技术领域，具体涉及一种碳化硅生产用无烟煤破碎系统。背景技术.碳化硅在生产过程中，其原料包含无烟煤，无烟煤应用时需要进行破碎，破碎的设备通常使用双齿辊破碎机，双齿辊破碎机可进行破碎粒径调节且适合无烟煤的破碎操作；碳化硅生产用无烟煤的破碎一般要求破碎后粒径在mm或.mm以下；双齿辊破碎机在实际应用时排料口粒径并不能准确控制在mm以下，因此需要对不符合要求的无烟煤碎块进行二次破碎；.现有工艺中，双齿辊破碎机排料口下方直接对应皮带输送机，皮带输送机的输送末端设有筛
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本实用新型涉及一种石油焦破碎装置。背景技术延迟焦化是一种将重质油经深度热裂化转化为气体、轻中质馏分油以及石油焦的重油深度加工工艺，石油焦是渣油经延迟焦化加工制得的一种焦炭，本质是一种部分石墨化的炭素形态。色黑多孔，呈堆积颗粒状，不能熔融。元素组成主要为碳，间或含有少量的氢、氮、硫、氧和某些金属元素，有时还带有水分。广泛用于冶金、化工等工业作为电极或生产化工产品的原料。石油焦粉碎机是利用高速旋转的回转体上的锤头、叶片、棒体等对粉碎的物料进行冲击，借物料与回转体的激烈冲击，高速飞行的物料之间的高速撞
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本实用新型涉及一种导热油辊，具体涉及一种深孔结构导热油辊。背景技术化纤生产过程中，在纺织机上将纺丝织成的布料需要经过上胶，热处理烘干等后处理，最后利用收卷辊绕成最终产品。热处理烘干过程对于产品质量十分重要，如果烘干不彻底，布料表面的胶就会粘合。现有技术中的导热油加热辊，其导热油的油路非常简单，如直管型，难以均匀快速的对辊体加热。实用新型内容本实用新型提供一种深孔结构导热油辊，解决了上述背景技术中遇到的现有技术中的导热油加热辊，其导热油的油路非常简单，如直管型，难以均匀快速的对辊体加热的问题。为了
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本实用新型涉及机械设备的制造技术；具体涉及一种节能型多轴水力破碎疏解制浆机。背景技术现有技术中，人们生活常用的承托鸡蛋或水果的物品托，是将废纸原料搅拌破碎加工成细纸浆经模具成型制成。在所述细纸浆的加工过程中，要先用纸浆破碎机通过破碎刀辊，将废纸经水力搅拌破碎成粗纸浆，尔后再经过疏解机的疏解刀辊，将所述粗纸浆中粘连在一起的“团束状”纤维疏解分离成细纸浆。存在不足：一是经过上述两道工序和先、后使用纸浆破碎机、疏解机两台专用设备加工的粗、细纸浆，生产效率低，加工成本高。二是所述纸浆破碎机驱动功率较大，
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.本发明涉及废盐处理技术领域，尤其是一种废盐处理装置及方法。背景技术.工业废盐指工业生产过程中排出的各种废渣、粉尘及其它废物。工业领域有很多企业在生产过程中有废盐产生。如在有机和无机化工产品生产过程中，产生大量的含盐有机物混合废盐，该结晶盐中含有大量的有机或无机杂质，不能做为工业原料盐使用。.随着国家环保要求升级，废盐(包含氯化钠，硫酸钠以及杂盐)的处置和再生利用控制得越来越严格，原有的处置办法已经不能满足环保要求。.针对废盐的处置，传统的处置办法基本是填埋，如长期堆放会占用大量场地，对
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.本发明涉及电炉渣处理技术领域，具体而言，涉及一种钢铁企业生产过程产生的电炉渣处理方法及装置。背景技术.我国年粗钢产量超亿吨，每吨钢产出的同时，大约公斤左右的钢渣以副产品的形式产出。电炉渣是钢铁工业冶炼渣的一种，与转炉钢渣一样具有较高的回收价值。此外，随着我国“双碳”战略的实施以及废钢铁量逐年增加，电炉冶炼的短流程工序将逐步替代高炉-转炉等长流程工序，随之而来的电炉渣产率也将剧增。.目前，国内并无专门的电炉渣处理及资源化利用工艺，大多钢铁企业将电炉渣与钢渣采用一样的处理工
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.本专利申请属于破碎机技术领域，更具体地说，是涉及一种分级破碎机自适应在线控制装置和方法，能根据入料量自动调节分级破碎机齿辊转速。背景技术.分级破碎机是一种将物料分级、破碎成一定大小的设备。目前，分级破碎机通常采用双齿辊形式，两齿辊分别由两电机提供动力，经过减速机或皮带轮减速后驱动，电机在工频下工作，齿辊的转速也是固定不变的。齿辊在工频下的转速是破碎机设计最大处理量工况下的转速，为保障破碎机处理能力，分级破碎机最大处理量设计时考虑了给料量瞬时过大、破碎物料尺寸偶尔超标等情况，所以破碎机设计
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本申请涉及矿石加工设备的领域，尤其是涉及一种矿石破碎机。背景技术目前，对辊破碎机是一种矿山机械，又叫做双辊破碎机，主要用于破碎矿石。对辊破碎机通常包括两个转动辊和两个转动电机，两个转动电机分别带动对应的转动辊转动，转动辊上通常设有破碎齿，破碎方式是将物料加入到双辊之间，利用两个相向旋转的辊将石料挤压碾成碎料。但是当石料潮湿的时候，破碎时产生的碎料会粘附在辊体上相邻的破碎齿之间的间隙内，如果不及时清理，破碎齿间隙中的碎料会积聚过多进而导致两个辊体间卡存碎料，导致破碎机不能正常工作影响生产。针对上述
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本实用新型涉及对辊机技术领域，具体为一种高效对辊机。背景技术对辊机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部组成。对辊破碎机供选矿、化学、水泥、建筑材料等工业部门中碎和细碎各种中等硬度以下的矿石和岩石之用。目前，在现有的对辊机中采用的是单个电机同时带动两个辊轮进行工作，同时带动两个辊轮不仅会影响对辊机的工作效率，还会致使电机在旋转时无法得到更好的控制，导致辊轮在工作时的旋转速度较快无法达到想要的效果。实用新型内容针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效对辊机，解决了现有的对
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.本实用新型属于辊式破碎机传动轴连接结构的技术领域，具体涉及一种辊式破碎机传动轴便捷连接结构。背景技术.辊式破碎机专门用于破碎经篦冷机冷却后的熟料，以使物料进入下一生产工艺流程达到规定的粒度要求。辊式破碎机通过相邻轴辊之间旋转对物料进行挤压，达到物料粉碎效果，具体有体积小，破碎比大，噪声低等特点。辊式破碎机轴辊转动破碎时扭矩大，传动轴与辊轴之间的连接尤其重要，现有的辊式破碎机传动轴与辊轴之间采用径向螺栓连接，在主传动轴端轴和轴辊对接面，辅传动轴与轴辊对接面开孔，并用径向螺栓连接紧固。该结构虽
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本发明涉及一种快速调节齿辊间距的双齿辊破碎机及调节方法，属于破碎机技术领域。背景技术双齿辊破碎机又称为2pgc破碎机，属于双辊机类型，根据辊面形状可分为粗齿辊和细齿辊。双齿辊破碎机适用于烧结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业，适于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于矿石的中细碎作业。双齿辊破碎机在使用过程中，需要根据破损物料和工艺要求，调整两个齿辊之间的间距，已有技术的双齿辊破碎机如果调整两齿辊间距，需要解开齿辊装置与减速机之间的联轴器联接，然后改变双齿辊间距，双齿辊的位置调整合适后，再调
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本实用新型涉及圆锥机技术领域，尤其涉及一种圆锥机破碎壁固定装置。背景技术圆锥机，即圆锥式破碎机，是矿山破碎作业中广泛使用的一种大型粉碎设备，主要用于金属矿山、建材、筑路、化工、水利等工业部门的矿石或岩石的破碎作业。圆锥式破碎机一般包括一壳体，安装在壳体内的破碎壁、轧臼壁，以及形成在破碎壁、轧臼壁之间的破碎腔。通过破碎壁在轧臼壁内作旋摆运动，使进入破碎腔内的物料受到弯曲、挤压而破碎。现有技术中，破碎壁一般通过拧在偏心主轴上的锁紧螺母来固定，在锁紧螺母与破碎壁的顶部之间设有切割环。在需要更换动破碎壁
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本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体为一种圆锥式破碎机润滑油冷却装置。背景技术现有技术中使用的hp系列的破碎机都是靠液压油润滑和冷却，但是在使用过程中经常出现液压润滑油油温过高而损坏备件的事故发生，由于现有冷却器因设计原因，散热严重不良，造成润滑油温过高，偏心套磨损过快，润滑油过快变质失效，冬季使用效果比较理想，如果夏季高温使用该破碎机工作不到三个小时液压润滑油的温度高达90℃以上，该设备会自动停机而造成破碎机以上的工艺出现重负荷停机，损坏设备的重大事故发生。实用新型内容(一)解决的技术问题针对
.本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种用于多缸圆锥式破碎机的排料口尺寸调整装置。背景技术.圆锥式破碎机是一种中细碎破碎机，被广泛应用于矿山、建筑垃圾、水泥、铁路等行业。其破碎原理是通过动力传动总成使动锥做偏心旋摆运动，使得定锥和动锥之间的间隙不断的减小和增大，物料不断的被挤压破碎。不过，破碎之后从收集箱中得到的矿石是大小不一的，对矿石进行大小分类使用会非常麻烦，而且过大的矿石不能进行使用，要单独挑出来再次进行破碎，这些问题都会导致整体的工作效率低下，不利于工作的有效运转。实用新型内容
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本实用新型涉及圆锥式破碎机技术领域，具体为一种带有粉尘搜集装置的圆锥式破碎机。背景技术圆锥式破碎机是利用围绕水平或垂直轴高速旋转是回转体对物料作用以猛烈的冲击，使其与固定体碰撞或者颗粒之间冲击碰撞，从而使物料能够破碎的粉碎装置，圆锥式破碎机广泛应用在化工、建材、矿业、农药、食品、医药和非金属等工业中粉碎中等硬度物料的粉碎工作，随着经济的提高，环保成为主题，现有的破碎机工作过程中产生的粉尘，直接排在空气中，不仅污染了环境，且危害工作人员的健康。随着带有粉尘搜集装置的圆锥式破碎机的不断安装使用，在使
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本实用新型属于圆锥破碎机技术领域，具体涉及一种圆锥破碎机振动筛。背景技术矿石经过圆锥破碎机破碎后进入振动筛经过上层筛网筛选后，粒度初合格矿石进入下层筛网进行二次筛选，经下层筛网筛选后最终粒度合格的矿石经出料口进入到下一个工艺流程，粒度不合格的矿石则返回到圆锥破碎机破碎后再次进入振动筛，如此反复循环，直至矿石粒度合格。现有的圆锥破碎机振动筛横梁与边竖梁的连接是直接焊接，这样的刚性连接没有弹性缓冲容易造成焊缝开裂，其次是横梁中部接触的矿石量大，容易将横梁磨薄使其强度降低后时常断裂需经常停机焊接且焊接
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.本发明涉及圆锥机技术领域，具体为一种圆锥机的液压锁紧装置及其操作方法。背景技术.圆锥机又叫圆锥破碎机、破碎机，是一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械，根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号，破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石、岩石。.随着矿山技术的不断发展，圆锥破碎机也分为好几种，按照种类包括弹簧圆锥破碎机、轧臼式圆锥破、液压圆锥破碎机以及复
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.本实用新型涉及破碎机的支撑技术领域，特别涉及一种用于圆锥式破碎机的钢结构支架。背景技术.圆锥式破碎机，用于中高硬度物料的破碎加工，具有承载能力强、破碎物料粒型好等优点，广泛应用于各类矿山。在现有的技术中：、现有的支架无法调节使用高度，而且对破碎机的限位固定效果差，从而影响破碎机的稳固性，从而降低使用效率，、而且现有的支架无法移动，从而降低使用效率，从而造成了该用于圆锥式破碎机的钢结构支架使用的局限性，故此，我们提出一种新型的用于圆锥式破碎机的钢结构支架。实用新型内容.本实用新型的主要
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本实用新型涉及破碎机用拆卸工具，特别是一种圆锥破碎机水平轴小齿轮拆卸工具，尤其适用于H8800型圆锥破碎机。背景技术H8800型圆锥破碎机在大型选矿厂应用广泛。在日常对破碎机的水平轴进行检修的过程中，拆卸水平轴小齿轮是首道工序。目前，在拆卸小齿轮的过程中，由于没有专用工具，难以保持千斤顶与水平轴同心且受力，定位困难，需要多名工人手扶工具来保持千斤顶与水平轴同心，造成小齿轮拆卸难度大，严重时需要破坏性拆除，损伤轴面及小齿轮，造成备件消耗，增加成本消耗，同时，检修时间过长，增加工人的劳动强度。发明内
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.本实用新型涉及圆锥式破碎机附属装置技术领域，特别是涉及一种圆锥式破碎机两台同时工作的平衡进料装置。背景技术.圆锥式破碎机被广泛应用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎。石料生产线的原石需要使用破碎机进行破碎，如图所示，为了提高原石破碎效率，两台圆锥式破碎机同时工作，原石经皮带机输送进入集料箱后，再由两台同等性能的圆锥式破碎机同时进行破碎。但在实际使用中发现，经常出现两台圆锥式破碎机进料不平衡的情况，导致生产效率低下，而且产出的成品质量合格率有所降低。实用新型内容.本实用新型
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本发明属于旋回破碎机设备技术领域，具体涉及一种单缸液压圆锥破碎机横梁衬套的固定方法。背景技术单缸液压圆锥破碎机是碎矿车间重要的设备之一；单缸液压圆锥破碎机横梁部主要作用是为主轴上端提供一个支承点，使主轴上端插入横梁臂架的中心孔里，从而起到支承主轴的作用。横梁臂架孔里装有钢质锥形衬套，主轴上端插入此锥形套的锥形孔内，衬套的锥形孔正好能满足主轴作锥面旋回运动的要求。工作时，主轴轴头在锥形衬套里上下移动，故横梁衬套作为破碎物料的受力点之一，又属于易损件，通常情况下，其使用寿命为一年半左右。但由于长时间
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本实用新型涉及一种既具有良好的耐磨性、润滑性、消震性和较高的抗压强度，又具有良好经济性的单缸液压圆锥破碎机顶部轴承，属专用轴承制造领域。背景技术目前在单缸液压圆锥破碎机中，其顶部轴承采用轴承钢制作。其不足之处：轴承钢虽然具有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限，但是由于轴承钢本身不具有润滑性和消震性，因此其制作单缸圆锥破碎机的顶部轴承时，既无法实现自润滑，也无法起到自消震的作用，因而极易造成顶部轴承的损坏，并且更换成本高。实用新型内容设计目的：在背景技术的基础上，设计一种既具有良好的耐磨性、
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专利说明本实用新型涉及一种润滑油冷却装置，尤其涉及圆锥破碎机润滑油冷却装置。背景技术现有圆锥破碎机润滑系统没有冷却装置，时间一长润滑油温度升高，特别是在夏季，润滑油温度升高的时间更短，造成圆锥开车时必须在中途停车，影响工作进度。发明内容本实用新型的目的就是提供一种圆锥破碎机润滑油冷却装置，该冷却装置能不断地对循环使用的润滑油进行冷却，使润滑油的温度控制在可使用范围之内。本实用新型的目的可通过以下方案来实现，包括油箱，在油箱与圆
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.本实用新型涉及限位技术领域，尤其涉及一种圆锥式破碎机上机架限位机构。背景技术.圆锥破碎机在工作过程中，由电机通过三角带、带轮、锥齿轮等传动装置，带动偏心锥体做旋转运动。由于偏心锥体的偏心作用，使得圆锥破碎机的动锥围绕着中心线时而靠近、时而远离定锥，物料在破碎腔中不断受到冲击、挤压和弯曲作用，从而实现破碎作业。.然而现有的大部分圆锥式破碎机在工作时通过限位架对其进行简单的限位，由于破碎机工作时产生竖向的震动和圆周方向的切向破碎力，没有得到有效控制的的话，会直接影响到破碎效率和质量，以及整机
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