本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体为一种圆锥式
破碎机润滑油冷却装置。
背景技术：
现有技术中使用的hp系列的破碎机都是靠液压油润滑和冷却，但是在使用过程中经常出现液压润滑油油温过高而损坏备件的事故发生，由于现有冷却器因设计原因，散热严重不良，造成润滑油温过高，偏心套磨损过快，润滑油过快变质失效，冬季使用效果比较理想，如果夏季高温使用该破碎机工作不到三个小时液压润滑油的温度高达90℃以上，该设备会自动停机而造成破碎机以上的工艺出现重负荷停机，损坏设备的重大事故发生。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆锥式破碎机润滑油冷却装置，解决了现有技术中hp系列的破碎机的液压润滑油冷却效果不佳，导致夏季液压润滑油温度过高从而引起油质不佳造成破碎机偏心套磨损过快的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种圆锥式破碎机润滑油冷却装置，包括液压油箱、油泵、油泵进油管、油泵出油管、液压油滤芯、油液观察窗口、油箱盖、滤芯至油冷器进油管、油冷器、第一冷却油管、第二冷却油管、第三冷却油管、第四冷却油管、过渡连接油管、油温表、油冷器出油管至破碎机进油管、油冷器至水泵水管、水泵、水泵至滤芯进水管、水滤、水滤至水箱进水管、水箱、风扇电机、风扇、扇叶、水箱至水温表水管、水温表和水温表至油冷器水管，所述油冷器位表面式换热器并分为油侧和水侧，所述液压油箱顶面固定安装有油泵，所述液压油箱通过油泵进油管连接油泵进口，所述油泵通过油泵出油管连接液压油滤芯进口，所述液压油滤芯出口通过滤芯至油冷器进油管连接油冷器油侧的第一冷却油管，所述第一冷却油管、第二冷却油管、第三冷却油管和第四冷却油管通过过渡连接油管首尾相连，所述第四冷却油管出口与油冷器出油管至破碎机进油管进口相连；
所述油冷器水侧出口通过油冷器至水泵水管连接水泵的进口，所述水泵的出口通过水泵至滤芯进水管连接水滤进口，所述水滤的出口通过水滤至水箱进水管连接水箱进口，所述水箱出口通过水箱至水温表水管连接水温表进口，所述水温表出口通过水温表至油冷器水管连接油冷器水侧进口；
所述水箱上设置有风扇电机，所述风扇电机的转轴上设置有风扇。
优选的，所述液压油箱上设置有油液观察窗口。
优选的，所述液压油箱顶部设置有进油口，所述进油口上设置有油箱盖。
优选的，所述油冷器出油管至破碎机进油管上设置有油温表。
优选的，所述风扇上设置有多片扇叶。
优选的，所述油泵为24v高压油泵。
优选的，所述油泵进油管和油泵之间设置有粗过滤器，所述油泵和油泵出油管之间设置有液压油细滤器。
优选的，所述水箱顶部设置有进水口，所述水箱至水温表水管设置在水箱的右下侧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种圆锥式破碎机润滑油冷却装置。具备以下有益效果：
该圆锥式破碎机润滑油冷却装置通过对油箱增设外冷却循环的方式降低了油温，使hp系列设备运行正常，减少液压油温过高损坏设备油封泄漏对环境的污染；提高设备运行，减少设备故障。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、液压油箱；2、油泵；3、油泵进油管；4、油泵出油管；5、液压油滤芯；6、油液观察窗口；7、油箱盖；8、滤芯至油冷器进油管；9、油冷器；10、第一冷却油管；11、第二冷却油管；12、第三冷却油管；13、第四冷却油管；14、过渡连接油管；15、油温表；16、油冷器出油管至破碎机进油管；17、油冷器至水泵水管；18、水泵；19、水泵至滤芯进水管；20、水滤；21、水滤至水箱进水管；22、水箱；23、风扇电机；24、风扇；25、扇叶；26、水箱至水温表水管；27、水温表；28、水温表至油冷器水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种圆锥式破碎机润滑油冷却装置,包括液压油箱、油泵、油泵进油管、油泵出油管、液压油滤芯、油液观察窗口、油箱盖、滤芯至油冷器进油管、油冷器、第一冷却油管、第二冷却油管、第三冷却油管、第四冷却油管、过渡连接油管、油温表、油冷器出油管至破碎机进油管、油冷器至水泵水管、水泵、水泵至滤芯进水管、水滤、水滤至水箱进水管、水箱、风扇电机、风扇、扇叶、水箱至水温表水管、水温表、水温表至油冷器水管等部；在种矿山破碎机润滑油冷却装置是液压油箱的外侧安装液压观察窗口便于观察液压油箱内部液压油使用情况的反馈情况，在观察液压观察窗口的使用透明的装置，在上端与下端之间设计最高和最低液位，观察液压观察窗口上下使用螺栓固定在液压油箱外侧，便于操作人员观察。在液压油箱上部安装添加油孔，在油孔上面安装油箱盖，确保液压油箱的内部油液的清洁。液压油箱上端安装一台24v高压油泵，油泵固定在液压油箱上面，油泵进油管安装在液压油箱的内侧，在液压进油管的一端安装粗过滤器，一端连接油泵；在油泵的油泵出油管连接液压细滤器至油冷器；液压油细滤器出口油管链接至油冷器进油口在油冷器的内部安装第一冷却油管至第二冷却油管、第三冷却油管、第四冷却油管、过渡连接油管等部件，在第一冷却油管至第二冷却油管、第三冷却油管、第四冷却油管连接油冷器出油管至破碎机进油口，在第四冷却油管至破碎机进油管的中间处安装液压油温温度表于及时了解和掌握设备的运行。
在油冷器一端安装出水管至水箱进行水的散热，在油冷器出水口一端安装水泵的出水管至水滤，过滤水质和水中的杂质，水滤至水箱进水管，在水箱上端安装进水口，在水箱的内侧安装一台电机，在电机上安装风扇和扇叶，靠电机带动风扇旋转给水箱散热，在水箱的上端安装水箱添加水的口和添加盖，便于随时添加水，在水箱的右下侧安装出水口管，水箱的水经过风冷后在进入油冷器进行冷却液压，让液压油始终保持一定发温度，在水箱至油冷器的水箱至水表水管一端
安装水温表，可以及时关注水箱的温度，便于及时调整和hp破碎机的工作效率。
该圆锥式破碎机润滑油冷却装置实现后可解决因油温过高造成的润滑油过快变质、偏心套过快磨损问题，在大幅度节约成本的同时，节约了维修时间，提高了破碎效率，
1、由于润滑油原冷却器设计原因，造成油温过高，偏心套磨损过快，油温仍高于60度、甚至达到80度，偏心套磨损过快，其寿命最长仅有3个月。每个偏心套价值4-6万元。以前每年要更换4件，更换费用24万元/年，
2、油温过高，造成润滑油过快变质失效，润滑油损耗过大。润滑油每次更换3桶价值14009.7元(每桶209升)，现润滑油2个月就会变质，每2个月就须更换。
24万元/年+8.8万元/年＝32.8万元/年，使用该装置每年可以为企业节约资金32.8万元/年。
综上所述，该圆锥式破碎机润滑油冷却装置通过对油箱增设外冷却循环的方式降低了油温，使hp系列设备运行正常，减少液压油温过高损坏设备油封泄漏对环境的污染；提高设备运行，减少设备故障。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种圆锥式破碎机润滑油冷却装置，包括液压油箱(1)、油泵(2)、油泵进油管(3)、油泵出油管(4)、液压油滤芯(5)、油液观察窗口(6)、油箱盖(7)、滤芯至油冷器进油管(8)、油冷器(9)、第一冷却油管(10)、第二冷却油管(11)、第三冷却油管(12)、第四冷却油管(13)、过渡连接油管(14)、油温表(15)、油冷器出油管至破碎机进油管(16)、油冷器至水泵水管(17)、水泵(18)、水泵至滤芯进水管(19)、水滤(20)、水滤至水箱进水管(21)、水箱(22)、风扇电机(23)、风扇(24)、扇叶(25)、水箱至水温表水管(26)、水温表(27)和水温表至油冷器水管(28)，其特征在于：所述油冷器(9)位表面式换热器并分为油侧和水侧，所述液压油箱(1)顶面固定安装有油泵(2)，所述液压油箱(1)通过油泵进油管(3)连接油泵(2)进口，所述油泵(2)通过油泵出油管(4)连接液压油滤芯(5)进口，所述液压油滤芯(5)出口通过滤芯至油冷器进油管(8)连接油冷器(9)油侧的第一冷却油管(10)，所述第一冷却油管(10)、第二冷却油管(11)、第三冷却油管(12)和第四冷却油管(13)通过过渡连接油管(14)首尾相连，所述第四冷却油管(13)出口与油冷器出油管至破碎机进油管(16)进口相连；
所述油冷器(9)水侧出口通过油冷器至水泵水管(17)连接水泵(18)的进口，所述水泵(18)的出口通过水泵至滤芯进水管(19)连接水滤(20)进口，所述水滤(20)的出口通过水滤至水箱进水管(21)连接水箱(22)进口，所述水箱(22)出口通过水箱至水温表水管(26)连接水温表(27)进口，所述水温表(27)出口通过水温表至油冷器水管(28)连接油冷器(9)水侧进口；
所述水箱(22)上设置有风扇电机(23)，所述风扇电机(23)的转轴上设置有风扇(24)。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥式破碎机润滑油冷却装置，其特征在于：所述液压油箱(1)上设置有油液观察窗口(6)。
3.根据权利要求2所述的一种圆锥式破碎机润滑油冷却装置，其特征在于：所述液压油箱(1)顶部设置有进油口，所述进油口上设置有油箱盖(7)。
4.根据权利要求1所述的一种圆锥式破碎机润滑油冷却装置，其特征在于：所述油冷器出油管至破碎机进油管(16)上设置有油温表(15)。
5.根据权利要求1所述的一种圆锥式破碎机润滑油冷却装置，其特征在于：所述风扇(24)上设置有多片扇叶(25)。
6.根据权利要求1所述的一种圆锥式破碎机润滑油冷却装置，其特征在于：所述油泵(2)为24v高压油泵。
7.根据权利要求1所述的一种圆锥式破碎机润滑油冷却装置，其特征在于：所述油泵进油管(3)和油泵(2)之间设置有粗过滤器，所述油泵(2)和油泵出油管(4)之间设置有液压油细滤器。
8.根据权利要求1所述的一种圆锥式破碎机润滑油冷却装置，其特征在于：所述水箱(22)顶部设置有进水口，所述水箱至水温表水管(26)设置在水箱(22)的右下侧。
技术总结
本实用新型公开了一种圆锥式破碎机润滑油冷却装置，涉及冷却设备技术领域。该圆锥式破碎机润滑油冷却装置，包括液压油箱、油泵、油泵进油管、油泵出油管、液压油滤芯、油液观察窗口、油箱盖、滤芯至油冷器进油管、油冷器、第一冷却油管、第二冷却油管、第三冷却油管、第四冷却油管、过渡连接油管、油温表、油冷器出油管至破碎机进油管、油冷器至水泵水管、水泵、水滤、水箱、风扇电机、水箱至水温表水管、水温表和水温表至油冷器水管。该圆锥式破碎机润滑油冷却装置通过对油箱增设外冷却循环的方式降低了油温，使HP系列设备运行正常，减少液压油温过高损坏设备油封泄漏对环境的污染；提高设备运行，减少设备故障。
技术研发人员：卜维平;袁英杰;于士峰;张定军;徐进军;崔建华;于帅;贺仁华;尹飞;陶雪宏
受保护的技术使用者：安徽马钢矿业资源集团南山矿业有限公司;安徽马钢矿业资源集团有限公司
技术研发日：2020.07.10
技术公布日：2021.03.30
声明：
“圆锥式破碎机润滑油冷却装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：安徽马钢矿业资源集团南山矿业有限公司;安徽马钢矿业资源集团有限公司
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2024年09月11日 ~ 13日 
