本发明属于储能材料技术领域,涉及一种采用双模板制备高比容量纳米复合材料的方法,用于超级电容器电极材料制备场合,解决复合物比电容低不利于材料应用的难题,即分别采用嵌段共聚物F127、氯化钠固体作为软模板与硬模板,结合甲阶酚醛树脂与聚丙烯酰胺的交联反应,制备交联聚丙烯酰胺/镍盐/氯化钠气凝胶,经煅烧处理与模板去除,实现碳材料原位氮掺杂、碳热还原、催化石墨化并形成高比容量三维多孔结构氮掺杂碳/镍/氧化镍纳米复合材料,其制备工艺简单,原理可靠,复合物作为超级电容器电极材料电化学性能优异,具有良好的经济效益和应用前景。
一种船用纤维复合材料喷水推进装置,包括:壳体、叶轮、驱动轴、前轴承、后轴承、喷水口、换向导流器、联接机构、控制机构,壳体内部具有符合流体动力性能的流道,连接前轴承与后轴承的驱动轴能够传导发动机输出的动力并带动叶轮旋转,将进水口的水流吸入流道并从喷水口喷出,其中壳体、叶轮、喷水口和换向导流器采用纤维复合材料制成,具有重量轻、抗腐蚀、拉伸强度大、制造工艺简便、节省维护费用的特点。
本发明公开了一种增韧增强抗静电阻燃改性聚乙烯复合材料,其组分按质量百分数配比为:聚乙烯60%~80%、阻燃剂12%~18%、微米碳酸钙5%~15%、抗静电母粒3%~5%、表面处理剂0.1%~0.3%、抗氧剂0.1%~1%、润滑剂0.2%~1.5%、色料0~0.5%。本发明的有益效果是,与现有技术相比,本发明制得的聚乙烯复合材料不仅具有优良的缺口冲击韧性、较高的刚度和很好的耐热性能,还具有优异的力学性能及永久抗静电性能,其表面电阻可达107~109Ω·m,而且阻燃效能高,性能稳定,可用于制作高强度、高阻燃和防静电要求的机械配件、设备等。
本发明公开了一种纳米聚乙烯复合材料及其制备方法。本发明的一种纳米聚乙烯复合材料,其组分按质量百分数配比为:聚乙烯树脂60%~75%、纳米粒子5%~15%、无卤阻燃剂18%~25%、表面处理剂0.1%~0.3%、润滑剂0.2%~1.5%、抗氧剂0.1%~1%、色料0~0.5%。本发明的有益效果是,本发明将纳米粒子与聚乙烯树脂共混,并加入适量的无卤阻燃剂、表面处理剂等,不但大大提高了材料的刚性、耐热性及稳定性,可起到增韧、增强和保持较好强度的效果,而且无卤阻燃具有抑烟、无毒、环保的高阻燃效能,其综合性能优良,加工性能好,成本低。
本发明涉及一种叠层结构NiCo2S4@NixCo(1‑x)(OH)2复合材料的制备方法及应用,包括以下步骤:将泡沫镍置于以去离子水和无水乙醇配制硝酸镍、硝酸钴和尿素的混合溶液中,在反应釜内水热反应得到泡沫镍负载NiCo2S4前驱体;将其在硫化钠溶液中硫化,制得海绵状NiCo2S4纳米薄片;再用恒电流法电沉积制得以竖立方式牢固地生长于NiCo2S4外层、大小交错分布的NixCo(1‑x)(OH)2纳米片。本发明所制备复合材料具有独特、新颖的三维叠层结构,纳米片之间有大量孔隙,可有效增加活性物质与电解液的接触并参与电化学反应,是一种具有很高比电容/面积比电容的超级电容器电极材料。
一种高效水质净化复合材料,由以下重量份数的原料制成:大豆蛋白6-10份,空心玻璃微珠8-14份,高岭土5-9份,硫酸钙6-8份,芦荟1-5份,端羟基聚酯环状多元醇5-9份,水泥灰水溶液2-6份,甲苯二异氰酸酯7-11份,氢氧化铁2-5份,抗氧化剂1-3份,离子交换树脂2-7份,羟基磷灰石2-6份,石膏粉2-4份。本发明的有益效果是,本发明的高效水质净化复合材料,能够很好的吸附悬浮在水中的污染物,具有很好的沉淀作用;同时不会造成二次污染,简单安全。
一种具有良好抗冲击的聚丙烯复合材料,其由以下重量份数的原料制成:聚丙烯25-36份,抗氧剂0.6-1.2份,茂金属系聚烯烃弹性体6-9份,柠檬酸12-16份,碳酸钙4-7份,ABS塑料3-6份,聚甲醛2-4份,偶联剂1-2份,铬粉3-5份,甲基苯烯酰胺2-4份,镍粉4-6份,玻璃纤维12-18份,分散剂3-4份,亚微米粒子2-4份,抗菌剂1-2份。本发明的有益效果是:本发明的具有良好抗冲击的聚丙烯复合材料,具有较高的耐冲击性,机械性质强韧,具有优良的抗吸湿性、尺寸稳定性,可得到广泛的应用。
一种高性能的玻璃钢复合材料,其由以下重量份数的原料制成:己内酰胺15-22份,硬脂酸钙9-15份,高岭土14-18份,木质纤维素6-12份,氢氧化钠3-8份,二硫化钼6-11份,4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯3.5-10份,抗氧剂2-5份,阻燃剂3-4份,氧化锌6-10份,氧化铝4-8份,聚苯硫醚6-12份,γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷1.3-4份,β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八烷醇酯6-9份,硬脂酸锌1.3-6份,碳纤维9-14份,矿物油1.2-3份。本发明的有益效果是:本发明的玻璃钢复合材料,具有较好的强度和耐高温性,同时具有一定的韧性,减少了破碎的几率,综合性能较好。
本发明公开了一种纳米纤维素复合材料的制备方法,该方法包括如下步骤:(1)从棉杆皮中提取纳米纤维素微纤;(2)配料;(3)将聚乳酸、纳米天然纤维、成核剂、热稳定剂,抗氧剂真空干燥并按比列混合,使干燥后的共混物的基体含水率低于50ppm,然后采用熔融挤出的方法将共混物注塑成标准样件。使用该方法制备的复合材料,原料价格便宜,经济效益好,环保可完全降解,且机械性优良。
本发明公开了一种木质粉/聚乙烯复合材料及其制备方法。本发明的一种木质粉/聚乙烯复合材料,其组分按质量百分数配比为:木质粉20%~35%、聚乙烯20%~25%、玻璃纤维8%~15%、纳米碳纤维5%~10%、TPU?8%~12%、TPEE?6%~9%、阻燃剂6%~10%、抗静电剂1%~3%、紫外线稳定剂0.5%~2%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.5%~1%、着色剂0.1%~1%。本发明的有益效果是,本发明具有强度高、韧性好、重量轻、抗腐蚀性强、尺寸稳定性好、耐老化性良好、成本低、使用寿命长等特点,而且具有无毒、环保、防蛀、阻燃、耐高热、易加工、不变色等优点,可适于建筑装修、家具制造、装璜等领域。
本发明公开了一种PVDF自增强复合材料,利用PVDF纤维对PVDF树脂进行增强,其中,PVDF纤维所占质量分数为15-45%,PVDF树脂所占质量分数为55-85%,两种原料之和为100%。本发明所公开材料在不引进其他填充物的同时即可大幅提高PVDF的机械性能和摩擦性能;在引进其他填充物后则可进一步提高材料性能;PVDF自增强材料具体形式多样,可根据需要自由选择;制备方式也不受限制,可根据需要自行选择,该复合材料可适用于航空、航天、机械、电子、汽车等领域。
本发明公开了一种聚乙烯复合材料,其组分按质量百分数配比为:聚乙烯50%~80%、刚性粒子5%~15%、弹性体3%~10%、顺丁烯二酸0.5%~2%、引发剂0.1%~1%、阻燃剂8%~15%、抗静电剂0.5%~2%、润滑分散剂0.1%~2%、抗氧剂0.1%~1%。本发明采用对刚性粒子预处理后与弹性体之间相互作用和发生接枝反应,形成以刚性粒子为核、弹性体为壳的核壳结构具有协同增韧增强作用,从而大大提高了聚乙烯复合材料的冲击韧性、力学强度、刚度和耐热性等,同时具有良好的无卤、低烟、无毒的阻燃性能(氧指数达32以上)和抗静电效果(表面电阻达108~11Ω·m),而且加工性能好,成本低,处理工艺简单。
本实用新型公开了一种复合材料加工用钻孔装置,包括操作台,操作台底部的四角均固定连接有支撑腿,操作台的前侧固定连接有观察镜。本实用新型通过设置水泵、过滤网、喷头和废屑收集机构的配合使用,通过水泵带动水从喷头喷出,可以方便对废屑进行冲洗和收集,通过过滤网的使用,可以对废屑和水的混合液进行过滤,通过废屑收集机构的使用,方便了使用者对废屑箱进行拿取,省时省力,解决了现有的钻孔设备没有对产生的废屑进行回收的功能,金属废屑具有很高的回收再利用价值,无法回收废屑会造成成本的增加,需要使用者额外对操作台的顶部进行清洗,费时费力,该复合材料加工用钻孔装置,具备回收废屑便捷的优点,值得推广。
本发明属于碳纤维类材料的复合改性技术领域,公开了一种碳纤维负载铁氧化物的方法、多孔碳纤维负载铁氧化物的复合材料与应用。该方法避免了强酸和强氧化剂的使用,在含氧气氛中热处理使得碳纤维表面附着含氧基团,然后通过含氧基团和铁氧化物前驱体之间的静电作用力将铁氧化物前驱体附着于其表面,进而通过后续的反应将铁氧化物前驱体转化为铁氧化物,为碳纤维负载铁氧化物的制备提供了新的方案。由此获得的多孔碳纤维负载铁氧化物的复合材料中,铁氧化物和碳纤维二者具有协同效应,用于锂离子电池中能够明显提高循环容量,且仍保持了较高的库伦效率和较好的循环稳定性。
本发明涉及一种Cu2O‑Ag‑氮掺杂石墨烯纳米复合材料表面增强拉曼基底及其制备方法。首先以氨基芘为原料,进行水热反应制备得到氮掺杂的石墨烯量子点,然后进行酯化、加聚反应得到NG‑HDO薄膜;再进行表面Ag纳米粒子修饰,最后再进行Cu2O纳米粒子包覆。通过上述的制备方法,可以改善普通石墨烯基表面增强拉曼基底中所存在的背景噪音信号大,检测信号强度不足,灵敏性差的缺陷,得到了一种检测信号强度高、检测准确性和灵敏性优异的Cu2O‑Ag‑氮掺杂石墨烯纳米复合材料表面增强拉曼基底。
一种吸能的汽车防撞梁复合材料,其由以下重量份数的原料制成:镍11-14份,铁50-60份,碳3-6份,Al30-40份,碳纤维7-9份,稳定剂2-5份,纳米碳化钼15-18份,氧化铝5-9份,碳化铌9-14份,镁粉6-10份,硬脂酸8-11份,铜粉3-10份,氧化硼7-10份,聚硅氧烷4-7份,三烷基异氰尿酸酯1.5-4份,桐油改性酚醛树脂8-17份,填料12-23份,抗氧剂3-5份。本发明的有益效果是:本发明的汽车防撞梁复合材料,具有良好的吸能效果,且强度和硬度较高;能够很好的保证汽车的安全性。
一种高性能的陶瓷复合材料,其由以下重量份数的原料制成:二氧化锆陶瓷颗粒15‑24份,碳化钨陶瓷颗粒9‑15份,低密度聚乙烯9‑13份,抗静电剂4‑7份,纤维水镁石7‑11份,钾长石5‑10份,大同土4‑6份,聚乙烯醇9‑12份,硼酸钙9‑11份,二氧化硅6‑10份,硼酸钙4‑6份,硅酸钾9‑12份,钼7‑10份,铜8‑14份,氮化硅5‑10份,碳化钛5‑8份。本发明的有益效果是:本发明的陶瓷复合材料,化学稳定性,且在保持较好强度、硬度的情况下,具有一定的韧性,综合性能优异。
一种节能环保型木塑复合材料,其由以下重量份数的原料制成:植物纤维15-24份,母料8-16份,白炭黑7-15份,结构化控制剂3-6份,偶联剂4-8份,滑石粉6-12份,木粉40-55份,增稠剂0.8-1.2份,填料5-7份,钼粉3-6份,谷糠14-22份,聚丙烯15-20份,抗氧剂0.5-0.8份,花生壳8-16份。本发明的有益效果是:本发明的节能环保型木塑复合材料,木塑材质不易变形,具有很好耐腐蚀,防霉,抗菌的功效,具有紫外线光稳定性、着色性良好,原料来源广泛,而且成本低,达到很好的节能效果。
本发明涉及一种阻燃塑料复合材料,由铝酸钴粉末、茂金属聚乙烯、碳纤维粉、聚氯乙烯树脂、金红石型二氧化钛、二酰基甘油、滑石粉、琥珀酰亚胺、氯丁橡胶、聚氨酯、竹叶酚酮磷酸酯、二盐基邻苯二甲酸铅、桐油酸酐、白油、膨胀珍珠岩微粉、抗菌纳米二氧化钛、二甘醇二苯甲酸酯、辛酸亚锡、聚酰胺蜡微粉、竹叶酚酮、苯丙乳液、聚二甲基硅氧烷、二异氰酸甲苯酯、脲醛树脂组成,该复合材料具有较高的冲击韧性和良好的加工工艺性能,同时具有优异的阻燃性能,可在汽车、家电、电子信息等领域中使用。
本发明公开了一种无卤阻燃增强级PC/PET复合材料,其组分按质量百分数配比为:PC50%~60%、PET20%~30%、玻璃纤维5%~15%、复配型无卤阻燃剂2%~5%、相容剂1%~4%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。本发明的有益效果是,本发明首先以PET为载体制备无卤阻燃母粒、再用于对PC改性,同时加入玻璃纤维增强,使制得的PPC/PET复合材料,在保持PC、PET各自原有优良性能的同时,具有良好阻燃性能和优异的力学性能,其阻燃性能高效、无卤、安全、环保和符合UL94V-0级要求,而且其制品具有成型收缩率和耐热性能优良,加工稳定性和光泽度好,电性能优良。
本发明公开了一种高性能低成本PC/PET复合材料,其组分按质量百分数配比为:PC再生料30%~60%、回收瓶级PET10%~45%、主阻燃剂5%~10%、辅阻燃剂1%~3%、抗滴落剂0.1%~1%、扩链剂0.1%~1%、相容剂1%~3%、抗氧剂0.1%~0.5%、其它助剂0~2%。本发明的有益效果是,与现有技术相比,本发明采用PC再生料、回收瓶级PET为基料,并添加适量改性助剂,使制得的PC/PET复合材料具有优良阻燃性能和加工性能,并且保持有较好力学性能,可适用于家电、电子电器、建筑材料等领域,并对减少环境污染和资源再利用具有积极作用,因而具有显著的社会经济效益。
本发明公开了一种高强度高韧性PC复合材料,其组分按质量百分数配比为:PC50%~80%、纳米碳纤维5%~25%、有机蒙脱土5%~15%、偶联剂0.5%~2%、增韧剂2%~8%、复合抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.5%~1.5%。本发明的有益效果是,与现有技术相比,本发明采用氧等离子处理纳米碳纤维,使纳米碳纤维表面发生氧化改性和含有大量的含氧活性基团(如羧基,羰基和羟基等),从而大大提高了纳米碳纤维的表面浸润性和粘结力,在改性PC复合材料时具有显著的增强、增韧等效果,在汽车、化工、机械、电气、建筑等领域作为高性能结构材料具有非常广泛应用前景。
本发明属于碳纳米管材料技术领域,公开了一种炭黑‑碳纳米管复合材料的制造装置及生产方法,包括依次设置的第一混合器、燃烧器、第二混合器和形成有高压电场的生成器,催化剂、燃料和助燃空气在第一混合器内进行混合;然后通入燃烧器内进行燃烧,燃烧产生的火焰再通入第二混合器内,同时在第二混合器内通入原料油,原料油和火焰进行剪切、混合,裂解生成炭黑核心及碳原子,由于第一混合器、燃烧器、第二混合器和生成器都是连通的,生成的炭黑核心及碳原子以及催化剂在燃烧器内产生的阳离子通入生成器,在生成器内高压电场的作用下生成炭黑‑碳纳米管复合材料。
本发明属于电化学技术领域,涉及一种含氧空位的非晶态SnP2O7/氮掺杂碳复合材料的应用,该复合材料能够作为负极材料应用于锂离子电池、钠离子电池和钾离子电池,具有优异的比容量、循环性能及倍率性能,同时在大电流充放电条件下表现出良好的倍率及循环性能,这为应用于碱金属离子电池的负极材料提供了一种新的选择,同时为其可能的大电流充放电应用奠定了基础,有望在电动汽车等需求大电流充放电的领域大规模应用。
本发明涉及属于层状多金属复合材料制造技术领域,具体涉及一种采用高频焊制造金属复合材料的方法。所述方法包括以下步骤:基层金属和复层金属表面进行预处理;基层金属和复层金属置于密闭容器内采用导电导辊进行高频加热,加热后进入轧辊轧制,然后进行热处理。本发明方法可提高生产效率和金属收得率,增强界面复合质量。
本发明涉及一类高导电导热金属基复合材料的制备方法,将石墨烯和膨化剂添加至有机溶剂中混合并超声预分散,得到分散体,将分散体均匀粘附在金属颗粒上并烘干,然后将金属颗粒投放到熔化的金属液体中,金属颗粒在高温的作用下迅速膨化,不仅使石墨烯有效引入到金属基材料中,且大大提高了石墨烯的分散效果,获得石墨烯与金属基材料之间的高效接触。本发明的高导电导热金属基复合材料的制备方法相较于现有技术可实现金属与石墨烯的优异分散与结合、导电导热性能更好,成本低廉、工艺简单、材料质量更好、更利于大规模生产的优点。
本发明公开了一种碳纳米管‑聚吡咯导电的压敏复合材料及其制备方法与应用,制备方法包括如下步骤:将三价铁离子与碳纳米管在水中分散均匀,得混合溶液;将三聚氰胺发泡海绵吸收以上混合溶液;将吸收有混合溶液的三聚氰胺发泡海绵置于吡咯溶液中,反应,实现聚吡咯的原位生长。制备的碳纳米管‑聚吡咯导电的压敏复合材料可以在室温下稳定工作,具有疲劳强度高、制备工艺简单、成本低廉、材料易得等优点。
本发明涉及一种适用于制造铁路车辆制动闸片的高耐磨铜基摩擦复合材料及其制备方法,属于摩擦材料技术领域。其原料包括Cu、Fe、Cr、ZTA复合陶瓷、MoS2及石墨粉末,其重量百分比构成如下:Cu:45~60%、Fe:15~25%、Cr:5~10%、ZTA复合陶瓷:2~10%、MoS2:0.5~2%、石墨:10~20%。本发明采用粉末冶金方法高真空烧结成形高耐磨铜基擦复合材料,该材料具有强度高、硬度大,在高速、高温条件下,具有摩擦系数高、抗磨损能力强、稳定性好、导热性高、寿命长等优点,适合于制造高速列车制动闸片。
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