重庆有色金属环境保护技术理论与应用

一种采煤区废弃油井硫化氢灾害危险性综合判识方法 789     

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本发明涉及一种采煤区废弃油井硫化氢灾害危险性综合判识方法，属于煤矿安全领域。该方法包括以下步骤：S1：地面区域危险性判识：首先，对废弃油井的完井资料进行调研分析，确定废弃油井完整情况；然后，对油井地面位置进行勘察，确定废弃油井损伤情况及损伤点位置；或者采集废弃油井内气体进行成分检测分析，确定完井内气体成分，初步判识废弃油井硫化氢灾害的危险性；S2：井下局部危险性判识：对于地面区域危险性判识为对采煤区有危险的废弃油井，采取井下钻探方法进行井下局部危险性判识并确定危险区域。本发明实现了采煤区废弃油井硫化氢灾害危险性超前判识，提高了灾害治理的针对性。

一种超临界水多联程资源化处理难分解有机危险废弃物的方法和系统 1063     

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本发明公开了一种超临界水多联程资源化处理难分解有机危险废弃物的方法和系统，主要采用超临界水多联程技术、快速混合升温与快速混合降温技术和W型流场控制技术，通过调质预处理、反应阶段Ⅰ中直接混合升温与部分氧化、反应阶段Ⅱ中催化气化的方法对难分解有机危险废弃物进行处理，以实现完全分解与资源化利用，最后经过分离得到可资源化利用的可燃气、符合排放标准的水以及固渣。本发明一方面实现有机危险废弃物完全分解与资源化利用，同时脱除盐、减弱系统设备腐蚀，另一方面将部分分离后的高压水经回热器升温后进入反应阶段Ⅰ与有机危险废弃物快速混合并加热有机危险废弃物，同时部分分离后的水经减压后用于调质调浆，减少了水的用量与排放。

危废焚烧回转窑供风结构 639     

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本发明涉及危废焚烧技术领域，具体公开了危废焚烧回转窑供风结构，包括支撑架、转筒和窑头罩，转筒转动连接在支撑架上，窑头罩固定在支撑架上，转筒与窑头罩转动密封连接，所述窑头罩呈圆筒形，窑头罩的侧壁上设有主风孔和副风孔，所述主风孔位于窑头罩的顶部，主风孔与副风孔不在窑头罩的同一周向线上，主风孔靠近转筒设置，副风孔远离转筒一侧设置。本专利提供的供风结构通过模型模拟，将危废焚烧的空气过剩系数控制在0.8～1.0之间来调节空气的供入量，计算得到本方案的旋转湍流流场，可使得回转窑的危废焚烧热灼减率低于3％，可见本方案能够保证低的过剩系数前提下，还能保证低得多热灼减率，提高燃烧率。

危废焚烧在线管理系统 813     

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本发明涉及危险废物处理技术领域，具体涉及一种危废焚烧在线管理系统，包括服务器，所述服务器包括：库存管理模块：用于统计危废的库存信息，配伍管理模块：用于采集危废的配伍信息，并实时监控管理配伍信息中关于危废的参数信息；生产信息监测模块：用于在将危废投入焚烧炉进行焚烧时，动态监测焚烧炉的指标数据；综合安全管理模块：用于在监控发现库存管理模块、配伍管理模块和生产信息监测模块有所述关键参数信息或关键指标数据存在时，则及时发出警示信息。本发明能够在固体危废的焚烧过程中进行全流程的安全监控管理，减少爆炸等安全事故的发生。

固态有机物危险废物的预处理方法 1081     

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本发明涉及危废处理领域，涉及固态危废处理方法，具体涉及固态有机物危废处理方法，包括以下依次进行的步骤：第一次筛分步骤：除去固态有机物危废中的金属物质、普氏硬度大于4的物质、尺寸大于破碎机进料口的物质以及易燃易爆物质，获得筛分后固态有机物危废；破碎步骤：将筛分后固态有机物危废粉碎成粉碎物料，所述粉碎物料的径粒小于150mm的颗粒。该方法通过筛选和破碎等步骤将固态有机物危废处理成性质稳定的成品，解决了固态有机物危废在水泥窑中焚烧时燃值等性质不稳定以及燃烧不充分的技术问题。本处理方法可以应用于固态有机物危废的综合利用的实践操作中。

一种机动车固体危废回收监控系统 993     

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本发明涉及一种机动车固体危废回收监控系统，包含，源端服务器、回收端服务器、云端以及客户端；源端服务器设置在机动车固体危废的产生点，回收端服务器设置在机动车固体危废处理点；源端服务器连接至为分站，分站包微处理器以及多组的频率采集单元，频率采集单元均连接至微处理器，每个频率采集单元连接至一个压力传感器，压力传感器设置在机动车固体危废回收箱中，用于检测固体危废的压力；回收端服务器用于统计回收端所接收到的固体危废的数据以及固体危废的处理数据并传输至云端；云端接收源端服务器和回收端服务器传来的数据。本发明用于监控机动车固体危废从产生、运输到处理的各个环节，提高机动车固体危废的处理效率。

一种危险废物全生命周期的管理方法 643     

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本发明涉及废物处理领域，特别涉及一种危险废物全生命周期的管理方法，该方法有以下步骤：1)建立化学品安全数据库；2)实验室检测分析得出待处置的废物的组成成分和理化性质；3)在化学品安全数据库查找所述的待处置的废物中含量大于1％的有害组成成分的安全数据；4)在所述的化学品安全数据库中调取各有害组成成分的安全数据和危险废物的理化性质，利用构建规则进行计算，生成危险废物的安全数据说明书，在管理危险废物的全生命周期时候，通过对危害特性及控制措施的充分识别，最大限度的降低甚至避免了安全风险，保护财产和人员生命安全。

一种用于化工危废污泥的处理装置 969     

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本实用新型涉及化工危废污泥处理领域，具体为一种用于化工危废污泥的处理装置，包括二次烘干箱，所述二次烘干箱底端的一侧安装有排泥槽，所述二次烘干箱内部的下端设置有输送带，且二次烘干箱顶端的一侧安装有处理箱，且处理箱顶端的一侧安装有进料口，所述处理箱一侧的二次烘干箱顶端安装有水汽分离箱，所述二次烘干箱一侧的上端安装有吸附箱。该用于化工危废污泥的处理装置，通过折流板，使得水蒸气更快冷凝成水珠并滴落至水汽分离箱内部的底端，并通过干燥板对气体进行二次干燥处理，之后去除水分的热空气再次输送至二次烘干箱内部，使得可以后续对处理箱掉落的污泥进行二次烘干，实现余热回收利用，从而解决了不便于余热回收的问题。

用于危废管理的电子标签生成方法 873     

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本发明涉及工业危险废弃物处理技术领域，特别涉及一种用于危废管理的电子标签生成方法，本方案收集整理危险废物的出厂记录、正常记录、评估记录和流转状态记录，并保存到电子标签中。本发明解决了危险废物在管理上存在的问题。

一种危废焚烧处理系统 742     

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本实用新型涉及一种危废焚烧处理系统，其包括危废贮存系统、焚烧系统以及尾气净化处理系统，危废贮存系统包括固态危废贮存区和液态危废贮存区，焚烧系统包括固态危废焚烧系统和液态危废焚烧系统，固态危废焚烧系统与液态危废贮存区之间设置有用于对固态危废进行配伍的配伍间，固态危废焚烧系统和液态危废焚烧系统均与尾气净化处理系统连通，使固态危废焚烧系统和液态危废焚烧系统产生的烟气进入尾气净化处理系统进行净化后达标排放。本实用新型实现了对固态危废和液态危废同时进行分类焚烧处理，且焚烧后产生的烟气均通过尾气净化处理系统进行净化后达标排放，还可保证危废能够稳定、均匀、平衡的燃烧，减少辅助燃料的用量。

一种可移动危废处理池 861     

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本实用新型公开了一种可移动危废处理池，包括：危废处理池，所述危废处理池内安装有预处理结构，所述危废处理池底端安装有升降移动结构；所述预处理结构包含有：离心搅拌滚筒、离心驱动机、一对结构相同的离心链轮、离心链条、一对结构相同的引流喇叭管以及离心震动组件；本实用新型涉及重金属回收技术领域,通过预处理结构对重金属进行离心搅拌清洗，同时通过离心震动组件对危废处理池内的液体进行离心声波震动，从而达到将危废处理池内的液体进行超声波震动搅拌，避免了出现反应不充分的现象出现，同时通过升降移动结构将整个装置可以快速运输，避免了贵金属运输困难的问题。

一种工业盐危废熔盐窑炉处置设备 920     

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本实用新型涉及工业领域，尤指一种工业盐危废熔盐窑炉处置设备，包括底板，所述底板的底部固定连接有壳体，所述壳体的一侧固定连接有进料管，所述壳体的内侧壁固定连接有第一过滤网。本实用新型通过设置的底板、壳体、进料管、第一过滤网、燃烧器本体、斜板、输料管、电机、活动杆和传送叶，废盐通过进料管进入壳体，落在第一过滤网上，燃烧器本体对废盐进行燃烧，废盐中的有害物氧化，体积变小，通过第一过滤网过滤后，落在斜板上，随着斜板滑落至输料管内，使该窑炉处置设备能够便于对工业废盐进行处理，避免了工业废盐堆积过多，给环境带来污染和危害，减轻了人们的工作压力，满足了人们的工作需求，提高了该窑炉处置设备的工作效率。

半固态危险废物的预处理方法 895     

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本发明公开了危废处理领域内的一种半固态危险废物的预处理方法，包括以下步骤：A、预分选，将半固态危废进行筛分；B、入库，将预分选得到的杂质和危废产品分别用标准盛具定量入库暂存；C、混料，将预分选得到的危废产品从库房取出与液态危废处理产品混合加工；D、装车，将混料后得到的半固态危废处理产品定量装罐车销售。本发明可解决现有的技术在半固态危废处理过程中不能充分、有效的实现对半固态危废原料进行分选、配伍控制、破碎、筛选以及流动性改善等处理，使得对半固态危废的处理效果较差，危废的处理再利用率低的问题。

一种危险废弃物综合处理系统 931     

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本实用新型涉及一种危险废弃物综合处理系统，属于危险废弃物处理领域，包括用于处理高含水率废弃物的超临界水气化联氧化系统、用于处理固态及半固态废弃物的回转窑高温焚烧系统和用于处理无热值及低热值废弃物的高温等离子处理系统；自超临界水气化联氧化系统向回转窑高温焚烧系统连通有富氢燃气通道；自回转窑高温焚烧系统向高温等离子处理系统连通有飞灰及残渣通道；自回转窑高温焚烧系统向超临界水气化联氧化系统连通有脱酸废水通道；自高温等离子处理系统向回转窑高温焚烧系统连通有高温烟气通道。有机结合超临界水处理、焚烧处理和高温等离子处理技术，解决单一技术难以满足危险废弃物资源化、减量化、无害化综合处理要求的问题。

一种具有称重功能的危废运输车 599     

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本实用新型公开了一种具有称重功能的危废运输车，属于危废物运输技术领域，所述危废运输车的车架上设置有用于对车厢称重的称重装置，所述称重装置为液压油缸和换算系统，所述液压油缸设置在靠近危废运输车的轮胎内侧，数量为四个。设置液压油缸式称重装置能在车厢里实现对危废货物的称重，避免现有技术中需要将危废货物再次转运等繁锁的称重程序所带来的效率不高、费时费力、各种安全隐患的问题，且本称重装置结构简单，易于实现，方便操作，提高了危废物运输的安全性。

危险废物焚烧系统协同处置复杂油泥的方法 721     

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本发明公开一种危险废物焚烧系统协同处置复杂油泥的方法，其中上述危险废物焚烧系统包括多功能能回转窑、二燃室、急冷塔、余热锅炉及温度自控装置，所述危险废物焚烧系统协同处置复杂油泥的方法包括以下步骤：热源接入；物料化验及均质化预处理；物料加注；热解；油水气分离及不凝气返烧；残渣处理；烟气处理。上述危险废物焚烧系统协同处置复杂油泥的方法简单、经济、高效且无害。

机动车危险废物收集架 976     

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本发明涉及一种机动车危险废物收集架，包括设置在地坑内的易挥发物质储存区、设置在地面上的其他物质储存区和连接所述易挥发物质储存区与其他物质储存区的架体，所述易挥发物质储存区包括第一废油柜、第二废油柜和有机溶液柜，所述第一废油柜、第二废油柜和有机溶液柜上设有注入口和出口，所述其他物质储存区包括废液储存柜和第一至第九固体储存柜，所述废液储存柜和第一至第九固体储存柜上均设有柜门和用于锁闭柜门的开关。本发明装置可以实现对机动车危险废物的分类储存，防止各类危险废物的交叉污染，空间利用率高，后续处理更为方便。

一种机动车危险废物存储箱体系统 788     

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本发明公开了一种机动车危险废物存储箱体系统，应用在机动车危险废物处理领域，包括由若干个固废存储箱和液废存储箱组合而成的箱体模组；所述固废存储箱包括第一框架和通过机械滑槽连接设置其内的第一箱体；所述第一箱体外表面设有把手；所述液废存储箱包括第二框架和通过电动滑槽连接设置其内的第二箱体；所述第二箱体外表面设有可控制电动滑槽运动进而控制第二箱体滑进或滑出第二框架的控制按钮。用以对机动车在维修或是报废过程中产生的危险废物实现分类储存，方便进行后续处理，在国民机动车保有量不断攀高的社会环境下，具有十分重要的环保应用价值。

危废暂存仓库智能化管理系统 751     

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本发明涉及危险废物管理技术领域，特别涉及一种危废暂存仓库智能化管理系统，包括若干电子标签、电子标签放置板、手持终端和服务器，电子标签放置板上设置有暂存仓库的平面地图，手持终端与服务器通信连接，服务器包括：数据获取模块：用于获取单元危废的标签信息；入库指令分配模块：用于生成入库指令，并将入库指令和标签信息分配至手持终端；所述手持终端用于将标签信息写入到电子标签中；所述电子标签用于放置在电子标签放置板上平面地图相对应的区域内。本发明解决了传统危险废物在仓库的暂存过程中，由于先前存入的和新存入的危险废物在管理记录上产生混乱，导致最终形成的配伍方案并不优选，从而产生危险废物处理事故的问题。

一种危废处理设备防护运输装置 1049     

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本实用新型公开了一种危废处理设备防护运输装置，包括运输箱，所述运输箱内侧底面上设有移动结构，所述运输箱内侧壁面上设有固定结构，所述运输箱开口处设有封闭结构；所述移动结构包括：两个固定座、两个电机、两个丝杆、四个滑块、固定框、两个滑动柱以及承接板；两个所述固定座安装于运输箱内侧底面上，本实用新型涉及运输设备技术领域,设有移动结构，无需搬运人员在运输车上的运输箱内，将危废处理设备移动至移动结构上，移动结构自动带动危废处理设备至运输箱中心部位，避免危废处理设备与运输箱相互磨损，保证了危废处理设备的质量，设有固定结构以及封闭结构，无需搬运人员人工固定，节约人力，减慢了搬运人员的疲劳感的产生速度。

机动车危险废物储物系统 685     

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本发明涉及一种机动车危险废物储物系统，包括箱体，箱体内设有易挥发物质储存区和其他物质储存区，箱体上还设置有监控系统；易挥发物质储存区设置在箱体内的上部，其他物质储存区设置在易挥发物质储存区的下方，包括废液储存柜和第一至第九固体储存柜，废液储存柜和第一至第九固体储存柜上均设有柜门，监控系统包含信号采集装置和显示装置，信号采集装置包含多组的压力传感器，多组的压力传感器设置在固体储存柜的底部，多组的压力传感器连接至分站进行频率采集之后传输至微处理器，微处理器将采集到的压力数据进行存储并显示在显示装置上。本发明实现了对机动车危险废物的分类储存以及监控，防止各类危险废物的交叉污染，空间利用率高。

一种危废铬渣直接还原为铬铁的方法 968     

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本发明公开一种危废铬渣直接还原为铬铁的方法，包括如下步骤：将铬渣干燥至含水分7‑10％，将干燥后的铬渣进行筛分；将焦粉、石灰、碳酸钠与铬渣按比例混合均匀后造粒，制成球形冶炼颗粒；将冶炼颗粒干燥至含水分3％以下，并在600‑800℃的温度下对冶炼颗粒进行预还原；将预还原的冶炼颗粒输入电弧精炼炉中，在1600‑1800℃的温度下精炼；放出精炼炉内的铁水和废渣，将铁水铸造成型为铬铁合金产品。本发明提供的将危废铬渣直接还原为铬铁的方法，实现了危废铬渣的无害化处理和资源再利用，资源利用率高、工艺简单、经济环保且能耗低。

危废回转窑焚烧供风方法 912     

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本发明涉及危废焚烧技术领域，具体公开了危废回转窑焚烧供风方法，采用改进的供风结构实现，供风结构包括支撑架、转筒和窑头罩，窑头罩呈圆筒形，窑头罩的侧壁上设有主风孔和副风孔，主风孔位于窑头罩的顶部，主风孔与副风孔不在窑头罩的同一周向线上，主风孔靠近转筒设置，副风孔远离转筒一侧设置；当转筒内的温度升至预设值后，从主风孔和副风孔向窑头罩内供入空气，且两者的风速一致。本专利通过模型模拟，将危废焚烧的空气过剩系数控制在0.8～1.0之间来调节空气的供入量，计算得到本方案的旋转湍流流场，可使得回转窑的危废焚烧热灼减率低于3％，可见本方案能够保证低的过剩系数前提下，还能保证低得多热灼减率，提高燃烧率。

危废焚烧实时计量给料系统 1055     

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本实用新型公开一种危废焚烧实时计量给料系统，包括抓料斗、传送装置和计量装置，该传送装置包括密封壳体，该密封壳体内设置有传送带，所述密封壳体的顶部和底部分别开设有投料口和出料口，该投料口和出料口沿所述传送带的传送方向依次设置，所述计量装置位于出料口的正下方。抓料斗可以抓取危险废料并将其沿投料口投入密封壳体内，然后再去抓取剩余的危险废料，在这个过程中，传送带可以将投入的危险废料从投料口处传送至出料口，并将危险废料从出料口排放到计量装置中，计量装置可以实时准确计量投入的危险废料总量，以准确确定焚烧所需的燃料总量，避免出现燃料不足或过多的情况发生，减少能源消耗，提高焚烧处理效率。

基于电子标签的危废追溯系统 1079     

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本发明涉及危险废物管理技术领域，特别涉及一种基于电子标签的危废追溯系统，包括服务器和管理终端，所述管理终端与服务器远程通信连接，所述服务器包括以下模块：信息获取模块：用于获取存放危险废物的地理数据信息；区域划分模块：用于根据放置区域的地理数据信息，将存放区域划分为若干个子区域；区域命名模块：用于对各个子区域进行命名并排序；存放区域处理模块用于生成在各个子区域的地板上铺设相应的标记板的标记板铺设数据；还包括电子标签安置模块、标签信息读写模块、危险废物存取记录模块和导航模块。本发明解决了危险废物在存储时，标签易被腐蚀，导致危险废物无法进行有序安全管理，以及无法实现危险废物的取放监管和追溯的问题。

一种危险废物熔融炉排渣系统 975     

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本公开提供了一种危险废物熔融炉排渣系统，设置于危险废物熔融炉底部排渣出口，包括：冷渣器本体、加热元件、旋转齿轮粒化器、冷却风机、水冷盘管和冷却喷嘴，其中，所述冷渣器本体的顶部与危险废物熔融炉的底部固定连通；加热元件设置于危险废物熔融炉和冷渣器本体的接口内部；旋转齿轮粒化器设置于冷渣器本体上；冷却风机连接通风管道连通于冷渣器本体的第一通风口；冷渣器本体的第一通风口以目标切向方向连接冷渣器下部锥体；水冷盘管设置于冷渣器本体的外表面和内表面之间；冷渣器本体的第一通风口朝向所述冷却风机；冷却喷嘴设置于冷渣器本体的第二位置。本公开对排出的熔融玻璃体进行粒化和冷却处理，能够提高危险废物熔融炉的排渣效率。

一种高含盐危险废物无害化处置绿色循环资源化利用方法 759     

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本发明请求保护一种高含盐危险废物无害化处置绿色循环资源化利用方法，包括：(1)预处理；(2)解毒：通过热解焚烧工艺，将造球后的高含盐危险废物进行无害化处理，实现二噁英和有机质的分解和重金属的晶格化；(3)粗盐浸出：通过浸出介质对热解焚烧后的高含盐危险废物中的盐进行浸出；(4)粗盐分类精制提纯：对提取的粗盐进行析出分类；(5)资源化再生。本发明通过将危险废物无害化处理和资源化利用处理技术进行集成，采用热解焚烧手段有效解决高含盐危险废物中二噁英、重金属的毒性危害，通过精制提纯手段有效解决盐的资源化利用问题，一方面能够实现危废填埋场的减量化目标，节约危废填埋场库容，增大危废资源化目标，另一方面可直接实现危废填埋场处置的最终目的，实现资源综合利用，将有效替代刚性填埋场的用途。

一种重金属的危废处理工艺及设备 567     

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本技术属于危废重金属混合物处理技术领域，涉及危废重金属处理工艺及设备。其包括以下步骤：A、分类，将危废重金属进行分类堆放，根据成分含量不同进行分类堆放；B、预干燥，在回转窑内预干燥，进行氧化焙烧；C、制球，将干燥后的危废重金属制成球状；D、还原焙烧，将球状的危废重金属进行还原焙烧；E、氧化焙烧，将还原焙烧后的危废重金属加入还原剂和熔剂进行还原反应；F、再次分类烘干，将氧化焙烧后的危废重金属进行分类且烘干，烘干的同时对危废重金属进行磁选收集，然后将磁选收集后的危废重金属直接输入还原精炼设备中熔炼；G、在还原精炼设备中加入还原剂同时加热，将危废重金属再次进行还原反应获得金属；H、除尘过滤，将再次氧化焙烧后的烟气和粉尘进行除尘过滤，将除尘过滤后的粉尘回收至再次分类烘干的设备中，再次进行反应；I、烟气除味，将除尘后的烟气用冷凝器进行冷凝除异味；J、脱硫，除去异味后的烟气使用脱硫塔进行脱硫；K、外排，将脱硫后的空气进行排放。

一种危险废物的沥青固化工艺 1083     

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本发明公开了一种危险废物的沥青固化工艺，包括以下步骤：通过第一排料装置和第二排料装置向搅拌箱内添加基质沥青和改性剂，搅拌箱搅拌混合；搅拌箱内的混合物排入胶体磨装置中，胶体磨装置将混合物通过沥青预热器排入搅拌混合箱内；通过供料设备往搅拌混合箱内排入粉碎之后的危险废物，与沥青搅拌混合；搅拌混合箱内混合物通过转料装置排放到贮存槽中；搅拌混合箱的废气通过储气罐和冷凝器实现冷凝液回收；冷凝器中的废气通过油雾过滤器、静电除尘器和木炭过滤器进行过滤处理；将过滤之后废气通过高烟囱排放，本发明工艺简明，工序流畅，能够实现危险废物的沥青固化处理，处理效果好，废气处理能力好，环保可靠，满足了现在的使用要求。

一种危废焚烧处理系统及其工艺 917     

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本发明涉及一种危废焚烧处理系统及其工艺，其包括危废贮存系统、焚烧系统以及尾气净化处理系统，危废贮存系统包括固态危废贮存区和液态危废贮存区，焚烧系统包括固态危废焚烧系统和液态危废焚烧系统，固态危废焚烧系统与液态危废贮存区之间设置有用于对固态危废进行配伍的配伍间，固态危废焚烧系统和液态危废焚烧系统均与尾气净化处理系统连通，使固态危废焚烧系统和液态危废焚烧系统产生的烟气进入尾气净化处理系统进行净化后达标排放。本发明实现了对固态危废和液态危废同时进行分类焚烧处理，且焚烧后产生的烟气均通过尾气净化处理系统进行净化后达标排放，还可保证危废能够稳定、均匀、平衡的燃烧，减少辅助燃料的用量。