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本发明公开了一种新能源汽车保险杠用抗冲击复合材料及其制备方法。本发明对橡胶进行改性处理，在橡胶中通过掺杂钢纤维和亲水性聚合物，通过高速剪切保证了橡胶弹性不变的情况下，提高了橡胶的刚性，再将所得改性橡胶与聚丙烯、石墨相氮化碳、纳米碳酸钙、六水四氧化三铁混合，通过挤出机挤出即可，制备过程简单易行，且所得复合材料抗冲击力强、耐低温、蓄能效果好；另外，石墨相氮化碳、六水四氧化三铁、纳米碳酸钙混合形成三相结构，稳定性好，且催化降解二氧化碳效率高。
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本实用新型公开了一种匀质复合材料保温板，包括保温板块，所述保温板块上下表面均固定安装有夹持板块，所述夹持板块一端边缘处开设有连接豁口，所述夹持板块表面固定安装有防护板块，所述保温板块上设有连接机构，所述连接机构包括连接支柱、连接通孔、连接支架、连接孔和连接底座，是夹持板块一端位于连接豁口处固定安装有密封机构，所述密封机构包括连接支脚、安装豁口、密封夹板、添加豁口、定位螺孔和连接螺栓，所述连接底座固定安装于保温板块一侧表面，所述连接底座表面固定安装有连接支架，所述连接支架上设有连接通孔。本实用新型所述的一种匀质复合材料保温板，属于保温材料领域，能够快速拼接起来使用。
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本实用新型公开了一种耐高压复合材料贮氨器，它包括筒体(1)，安装在筒体(1)下端的鞍座(2)，焊接在筒体(1)两端的封头(3)，安装在筒体(1)内壁上的内衬，筒体(1)和内衬之间形成夹套，夹套内安装有支撑夹芯；筒体(1)的上部和下部均连接有接管(4)；筒体(1)上安装有压力计；筒体(1)外部焊接有加强筋。本实用新型提供的耐高压复合材料贮氨器，结构设计合理，采用双层管壁机构，并且罐体内部安装有支撑夹芯层，耐压、耐腐性能强，贮存氨气量大，维修成本低，实用性强。
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本发明公开了一种环保型陶瓷复合材料的制备工艺，该环保型陶瓷复合材料的制备工艺具体包括将混合物分成块状物料，将物料放入到球磨设备的放料箱的内部，通过第二电机的输出端驱动锥齿轮转动，由于两个锥齿轮之间啮合连接，使得传输架底端的传送轮转动，两个传送轮之间的传送带开始转动，传送带转动时，物料进入传送带的两个隔板之间，将放料箱中的物料传输到球磨筒的内部，两个螺杆发生同步转动，由于两个螺杆分别穿过两个螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，使得收料箱沿滑槽移动到底箱的外侧，不需要工人一点点将球磨筒中的物料取出，解决取料耗时长，便于对物料进行下一步处理，提高工作效率，降低工人劳动强度。
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本发明提供一种氢氧化钙/石墨烯纳米复合材料的制备方法。将石墨烯粉末与氯酸钠加入到浓硫酸中，冰浴状态下搅拌，在石墨烯表面修饰上含氧基团，将氯化钙加入功能化石墨烯分散液，混合均匀后加热到60‑90℃，以0.5‑2mL/min的速度向溶液中滴加氢氧化钠溶液，滴加完毕后继续保温30‑60min，离心水洗后真空干燥，保护气氛中400℃加热处理0.5‑2h，得到氢氧化钙/石墨烯纳米复合材料粉末。本发明所公开的方法在石墨烯表面原位生成氢氧化钙纳米颗粒，颗粒分布均匀，反应条件温和，具备制备简单、成本低、易于工业化批量生产的特点。
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本发明公开了一种高减震性能的橡胶复合材料及其制备方法，其由TPU颗粒、木材提取液、酚醛树脂、丁苯橡胶、棉纤维、白炭黑、偶联剂KH550、交联剂UN557、硬脂酸、过氧化苯甲酰、硫酸铈和陶土组成。本发明提供的这种高减震性能的橡胶复合材料，具有极高的机械性能和较强的减震效果，具有很高的使用价值。
本发明涉及一种长玻纤增强聚乙烯（PE）材料，以重量百分比计，其原料配方包括聚乙烯50‑80%、相容剂1‑5%、润滑剂0.1‑1%、稳定剂0.1‑0.5%、阻燃剂5‑20%、玻纤5‑40%、抗氧剂0.1‑0.5%、偶联剂0.5‑1.0%所述长玻纤增强聚乙烯（PE）复合材料与现有长玻纤增强聚乙烯（PE）复合材料相比，制品且有耐热性能、强韧性能、阻然性能优良，可广泛应用于汽车工业、建筑业，市政工程等领域，且制造成本低等优点。
本发明提供了一种阻燃性能优异的红磷/聚酰亚胺类共价有机框架复合材料及其制备方法。本发明利用的聚酰亚胺类共价有机框架材料独特的多孔结构对红磷进行改进，将红磷负载多孔的聚酰亚胺类共价有机框架材料内部进行包覆。所述红磷/聚酰亚胺类共价有机框架复合材料具有优异的阻燃性能性能，可用作阻燃剂改性高分子有机材料，在燃烧过程中不会产生熔融滴落，其阻燃效果相比于单纯的红磷阻燃效果有显著提高。进一步地，本发明还为制备红磷阻燃材料提供一种可行的途径，所述制备方法重复性强，工艺简单。
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本发明公开了一种木塑复合材料及其制备方法，木塑复合材料，按重量比包括如下组份：100份的热塑性塑料、50-150份的植物纤维粉、1-15份的键合型偶联剂、1.5-5份的硬脂酸钙和0.5-1.5份的引发剂。优点是：所需的设备少，操作简单，植物纤维粉添加量高，成本低，具有较强的竞争力，产品强度高、韧性好，能满足多种场合的使用需要，产品无毒环保、可回收。
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本发明公开了一种车用碳纤维复合材料成型方法，其主要包括碳布裁剪，铺排及预成型，树脂浸泡，模压成型等步骤，其中碳布裁剪采用沿厚度方向分解为多个铺层图再导入裁剪机，树脂浸泡采用快速固化环氧树脂等手段。本发明能够极大提高车用碳纤维复合材料零部件的生产效率，使得单道工序节拍均在5分钟以内，同时可以控制产品内部孔隙率在0.5％左右，提高产品表面质量，为涂装前处理节约时间，保证生产一致性，还可以在一定程度上可以提高产品的力学性能。
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本发明涉及一种用于制作乒乓球拍反胶胶皮的高分子复合材料，它包括以下重量份数的原料组分：天然橡胶50~80 份；聚乙烯基咪唑10~30份；热塑性弹性体5~15份；聚丙烯腈5~10份；聚甲基丙烯酸甲酯5~10份；羟基丙烯酸树脂10~20份；硫化活性剂 5~10 份；硫化促进剂 0.1~2 份；硫黄 0.1~1 份；防老剂 0.1~2 份。通过使用天然橡胶、聚乙烯基咪唑等物质形成的配方，制得的胶皮弹性和硬度达到良好平衡，有利于运动员发挥回球速度快，击球稳，不吃转等技术特长。
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本实用新型提供一种复合材料快速成型模具，具体涉及模具装置领域，包括上模具和下模具，所述上模具设于所述上模具的上方，所述上模具和所述下模具均设有冷却进口和冷却出口，所冷却进口和所述冷却出口之间设有冷却管道，且所述冷却管道的内壁上设有螺纹，所述冷却管道呈S型排布于所述上模具和所述下模具内。本实用新型可提高复合材料的成型效率。
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本实用新型公开了一种易于定位的复合材料模具，包括动模板和定模板，还包括固定座和升降板，固定座和定模板之间通过多个可调式加强组件连接，升降板和动模板之间也通过多个可调式加强组件连接，升降板和固定座之间通过液压杆连接，固定座上固定有竖直向上的导向柱，且导向柱滑动穿过升降板，定模板上固定有竖直向上的定位柱，且定位柱滑动穿过动模板。该种易于定位的复合材料模具，通过多个可调式加强组件加强动模板和定模板的结构刚度和抗形变能力，使得动模板和定模板之间能够保持对合紧密精准，从而提高模具生产产品的质量，而且适用于不同规格、不同表面结构的模具，使用范围广。
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本实用新型公开了一种便于阻燃复合材料生产的塑料制品生产台，包括支撑框，所述支撑框顶部的左侧固定连接有抽风机，进风管表面的底部连通有抽风管，风机框内壁的顶部固定连接有风机，本实用新型涉及塑料制品生产设备技术领域。该便于阻燃复合材料生产的塑料制品生产台，支撑框的左侧固定连接有水泵，水泵的出水口连通有出水管，出水管表面的顶部连通有喷头，支撑框内壁底部的右侧通过固定块固定连接有刷子，可以使得塑料在生产的过程中，产生大量的异常气体被抽走，从而净化了生产环境，使得工作人员的身体健康得到保障，同时使得被污染的生产台面得到很好的清洁，为设备的正常运行提供了保障，提高了装置的实用性。
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本实用新型公开了钢带增强螺旋管状聚氯乙烯复合材料导风筒，涉及复合材料导风筒技术领域，包括阻燃织物层、外粘合层、U形钢带、内粘合层、聚氯乙烯PVC层，所述U形钢带在外粘合层及内粘合层之间，所述U形钢带的波峰高度为500至800mm，所述U形钢带的螺距为115～225mm之间。通过U形钢带在外粘合层及内粘合层之间，U形钢带的波峰高度为500至800mm，U形钢带的螺距为115～225mm之间，对U形钢带的波峰及螺距进行优化设计，使U形钢带抗变形能力得到增强,提高导风筒在矿井中的排风效果。
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一种光热发电复合材料背板，包括背板以及铺设在背板一侧面上的发射镜面，所述的背板的另一侧面上设有多个加强筋和多个连接圆盘；所述的加强筋从连接圆盘的边缘延伸至背板的边缘处；所述的连接圆盘上设有多个螺母；所述的背板和连接圆盘由环氧树脂制成。结构均匀、强度高：本实用新型制备的复合材料背板将背板、加强筋和连接圆盘等结构通过真空灌注一体成型，背板主体的环氧树脂材料分别均匀，强度高。
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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料支撑床板，包括底板、上盖、压气装置，所述上盖为下方开口的空心弹性垫，所述弹性垫上设有透气孔，所述上盖外侧设有网格化的表面布层，在网格上间隔设有口袋，所述压气装置设置在底板与上盖之间，所述压气装置包括柔性空心的包柱、弹簧、碳纤维复合材料支撑座，所述包柱侧面设有吹气孔，上盖的前端中间与后端中间设有方槽，所述方槽内有塑料架，所述塑料架上方设有缺口，本实用新型结构新颖，便于拿取，床板中空有弹性，利用挤压空气来透气，中间采用复合材料支撑，结构稳固，使用寿命长。
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本发明公开了一种具备三维导电网络结构的硅/介孔碳复合材料制备方法，该方法发明采用溶剂挥发诱导自组装方法，将硅粉和碳纳米管加入含有模版剂的有机碳源溶液中，待溶剂挥发后，热聚合并进行退火处理，得到硅/碳纳米管/介孔碳复合材料。该方法制得的碳纳米管导电性好，且具有弹性，介孔碳具有高比表面积，稳定机械性能及均一有序的孔道结构，将碳纳米管与介孔碳构成新型的网络结构，能有效的缓冲硅在充放电时体积变化产生的应力，三维立体网络为锂离子和电子的快速传输提供了通道，作为锂电池的负极材料，表现出优异的电化学性能。
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本发明涉及一种耐盐防腐蚀高分子绳用塑性复合材料的制备方法,其制备方法如下：先将丁二烯和异戊二烯在催化剂下恒温共聚，降温滴入丙烯腈和丙烯酸丁酯接枝聚合，回流提取获得接枝共聚物，用于与PVC粒料，在引发剂作用下改性，与聚丙烯纤维和防腐剂共混密炼，最终由双螺杆挤出机塑化挤出拉条切粒即得复合材料；采用接枝共聚物与极性非结晶型高聚物PVC树脂改性混配复合，形成三层核壳改性剂，改善共混界面相容性，多元增韧协同效应，易使双键打开，进一步交联，改善增容效果，并掺和聚丙烯纤维和防腐剂交联改良，粘附力强，增加物质稳定性和低透水性，综合耐盐腐蚀抗拉强度更高，提高制绳作业安全性。
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本发明涉及一种三维石墨烯载零价铁复合材料的制备方法，首先将铁盐溶于氧化石墨分散液中，充分搅拌后，得到溶液A；接着将有机配体溶于有机溶剂中，得到溶液B，然后将溶液A快速加入到溶液B中，混合均匀后，离心分离，将得到的滤渣清洗干净后，冷冻烘干，然后置于管式炉中，在惰性气体保护下，升温至600‑1000℃进行煅烧，最后自然冷却，即得。本发明选用有机无机络合法制备纳米零价铁，可实现纳米零价铁的高度分散，采用的三维石墨烯载体具有强导电性和多孔结构，不仅可以促进电子有效转移，还能促进硝酸盐快速扩散。本发明方法简单，操作方便，制得的复合材料对硝酸盐的处理效率较高，氮气的选择性高。
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本发明公开了不规则外形的颗粒增强钛基复合材料工件缝隙打磨工具，包括设置在工件上方的电机箱，电机箱的动力输出轴设置有转盘，转盘的下部边缘一周设置有内齿轮圈，电机箱上设置有第一支架，第一支架末端具有通孔，穿过该通孔设置有转轴，转轴的上端具有齿轮，齿轮与内齿轮圈啮合，转轴的下端吊装有若干连续的滚轴，滚轴的外侧面为磨砂表面。与现有技术相比，本发明的不规则外形的颗粒增强钛基复合材料工件缝隙打磨工具，通过内齿轮圈带动齿轮转动，驱动若干连续的滚轴发生转动，可伸入颗粒增强钛基复合材料工件缝隙内进行打磨毛刺，可随工件不规则工件的外形轮廓进行自动调节整体弯曲弧度，能打磨到普通打磨工具无法接触到的位置。
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本发明涉及一种自钎焊铝合金层状复合材料、制造方法及应用，其中复合材料包含至少一层自钎焊铝合金层，所述自钎焊铝合金层由Al‑Si钎焊合金粉末与钎剂粉末混合压制而成，其中钎剂粉末含量质量百分数为0.1～10％，Al‑Si钎焊合金粉末中Si的质量百分数为4～13％；其加工步骤通过混合压制、加热、热轧复合、冷轧、成品退火、精整包装等一系列的制造步骤制成自钎焊铝合金层状复合材料，本发明通过添加适量钎剂能均匀地分布在钎焊合金层中，使焊件的钎焊质量稳定可靠，一次钎焊合格率高，焊件表面光亮又光滑，易于后续的表面处理，省去传统钎焊工艺的钎剂喷涂，避免生产环境的污染。
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本发明公开了一种壳聚糖生物炭复合材料及其制备方法和应用，秸秆生物炭与海藻酸钠溶液混合均匀后，滴入氯化钙溶液反应形成凝胶球；壳聚糖和煅烧鸡蛋壳粉末与稀盐酸混合均匀后，将上一步制备的凝胶球放入、混匀后，取出凝胶球再加入到氢氧化钠溶液中静置、水洗、干燥制得壳聚糖生物炭复合材料。处理含有氨氮、磷的模拟废水时，秸秆生物炭吸附剂对氨氮的去除率较高，对磷基本上没有去除效果，并且随着投加量的增加，水样中磷含量反而会升高；煅烧鸡蛋壳吸附剂去除总磷效果较好，对氨氮基本没有去除效果；壳聚糖生物炭复合材料吸附剂，对氨氮去除率可达72.57％，总磷去除率可达97.98％。
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本发明公开了一种三氧化二铟光催化复合材料的构建方法。本发明目的是由掺杂了非金属元素的碳量子点和三氧化二铟复合材料于常温常压下搅拌混合制备而成。本发明优点为：(1)复合光催化材料具有六边形管状微观形貌，具有较高的比表面积和较多的活性位点；(2)所得三氧化二铟纳米复合材料充分结合了纳米三氧化二铟的优良的光催化能力与碳量子点抑制光生电子‑空穴的复合作用，协同催化效果优良；(3)目标材料构建的反应条件简单，对设备要求低，制备方法简单；(4)目标材料催化效果优良；(5)反应采用去离子水、乙醇作为反应介质，环境友好且容易工业放大。
本发明涉及一种氧化石墨烯‑硅烷偶联剂‑地聚合物复合材料，由如下重量份的原料制备而成：100份硅铝质原料，35‑80份碱激发剂，0.7～7.0份硅烷偶联剂水解液，0.01～0.07份氧化石墨烯，0.03～0.20份分散剂。本发明以廉价的硅铝质材料为原料，来源丰富、成本低廉，以氧化石墨烯为填料，制得的地聚合物基复合材料产品的抗折以及抗压强度高、韧性好、耐酸碱性好、耐高温性好，有效地改善了目前地聚合物存在的脆性大、韧性差等问题，并且制备工艺简单，CO2排放量小，经济环保；本发明的地聚合物主体原料来源丰富、成本低廉，可实现对工业固废的有效利用，具有良好的经济效益和环保效益。
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本发明涉及一种改性碳纳米管‑硅烷偶联剂‑地聚合物基复合材料，由如下重量份的原料制备而成：100份硅铝质材料，60‑80份激发剂，0.1‑0.9份改性碳纳米管，0.1‑0.5份硅烷偶联剂水解液，0.03‑0.27份分散剂，0.1‑0.5份聚羧酸减水剂。本发明以高硅铝质材料、激发剂为主要原料，碳纳米管和硅烷偶联剂作为改性材料，分散剂、减水剂为外加剂，实现无机材料与有机材料的有效复合，该复合材料强度高、韧性好，有效解决了传统地聚合物存在的脆性大、固化时易失水开裂的问题。
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本实用新型公开了一种低温下微发泡聚丙烯复合材料力学性能检测装置，包括检测箱和制冷器，所述检测箱的底部设置有安装机构，所述安装机构包括底座，所述底座的正面开设有活动槽，且活动槽内壁底部的两侧之间滑动连接有抽屉，所述抽屉内壁的两侧均固定连接有限位板，所述抽屉内壁底部的正面与背面之间活动连接有加热管，且加热管两侧的正面与背面均固定连接有弹簧，本实用新型涉及复合材料检测技术领域。该低温下微发泡聚丙烯复合材料力学性能检测装置，通过打开抽屉，握住手柄，带动卡板挤压弹簧，使得卡板从限位板下移出，从而将加热管从抽屉中取出，无需使用工具，操作简单，方便对加热管进行维护或更换。
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本实用新型涉及TR组件技术领域，且公开了一种硅铝复合材料涂渡表面清灰装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有贯穿并延伸至支撑座底部的固定框，所述支撑座的顶部固定安装有位于固定框内部的液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有放置台，所述固定框的内壁左右两侧之间均固定安装有位于放置台的前后两侧的固定板。该硅铝复合材料涂渡表面清灰装置，通过在固定板上设置有传送组件，当旋转电机旋转带动主动辊轴和从动辊轴滚动使得输送带开始输送，从而带动清理刷对放置台上物件移动式清扫，扩大了清理刷的清理范围，使得清灰清理的更彻底，方便硅铝复合材料的涂渡，提高了工作效率。
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本发明公开一种颗粒增强钛基复合材料的激光超声椭圆振动仿真方法，该方法基于ABAQUS仿真软件，将超声椭圆振动和激光加热相复合，对颗粒增强钛基复合材料进行仿真研究。切削加工过程中可实现对刀具的周期性椭圆振动和对钛基复合材料的热软化，通过对仿真过程中切削参数的合理选择，可实现刀具与工件的分离式加工，减小了刀具前后刀面与工件和切屑之间的摩擦和挤压，改善断屑条件，提高加工表面质量。
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本实用新型公开了一种复合材料加固螺栓，包括主螺栓和辅螺栓，主螺栓上侧设置有辅螺栓，辅螺栓包括辅拆装部和辅螺杆，所述辅拆装部下端焊接有辅螺杆，所述辅拆装部上设置有注油孔，主螺栓包括主拆装部和主螺杆，所述主拆装部和主螺杆交接处设置有弹性压片，所述主螺杆上设置有出油孔，所述辅拆装部内设置有注油通道，所述辅螺杆和主螺杆内设置有储油通道。本实用新型通过注油孔和注油通道导通，注油通道和储油通道导通，储油通道和出油孔导通，能够很好的实现对主螺杆和复合材料的交接处注油，避免了主螺杆和复合材料的交接处锈蚀，通过辅拆装部包括六方头，六方头上表面设置有六角槽，六角槽内设置有十字槽，能够适应多种拆装工具，拆装方便。
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