辽宁大连有色金属通用技术理论与应用

深凹露天矿的扩帮开采境界确定方法 794     

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本发明一种深凹露天矿的扩帮开采境界确定方法，属于露天矿开采技术领域，本发明提供的深凹露天矿的扩帮开采境界确定方法通过设计扩帮开采境界方案筛选环节，提高开采方案的适用性；有效地判断了深凹露天矿的扩帮开采境界是否合理问题，暴露了不扩帮开采境界继续生产而导致扩帮境界偏大的问题，并对现有的扩帮开采境界设计方案进行修正使之更好的为投资决策提供准确的预测分析。

矿物进入电选机料仓平衡流量的装置 965     

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本实用新型公开了一种矿物进入电选机料仓平衡流量的装置，包括固定外壳，所述固定外壳的顶端安装有进料斗，所述固定外壳一侧底端开设有出料口，所述固定外壳内部两侧均安装有楔形板，所述固定外壳内部顶端设有破碎机构，两个所述楔形板之间设有下料机构。本实用新型通过丝杆和活动挡板的设置，第二电机工作使得两个丝杆发生转动，通过调节第二电机工作的状态，可以调节丝杆的转速，进而可以调节活动座在活动槽内壁的移动距离，在牵引板的牵引作用下，可以调节活动挡板的转动角度，进而可以调节活动挡板与楔形板之间的空隙大小，进而可以调节矿物的下料量，进而使得电选机可以更加便捷的对矿物进行筛选分离。

硅砖生产用矿化剂、结合剂共磨的制备装置 713     

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本实用新型涉及一种硅砖生产用矿化剂、结合剂共磨的制备装置，包括石灰贮仓、铁粉或铁鳞贮仓、木素磺酸钙干粉贮仓、供水管、电子称量斗，其特征在于所述的石灰贮仓、铁粉或铁鳞贮仓、木素磺酸钙干粉贮仓及供水管分别与球磨机相连接，球磨机、圆振筛、陈腐池依次相连接。优点是：采用矿化剂、结合剂共磨的方式，缩短了泥料混练时间，提高了生产效率和产品质量；解决了矿化剂和结合剂制备工艺复杂、流程长等不足之处。

滑石矿用斗式提升机 967     

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本实用新型公开了一种滑石矿用斗式提升机，包括筛板、料斗和热源，所述的筛板安装在主机外壳的底部，所述筛板的下方设有细料仓，所述筛板的上方设有从动轮，所述从动轮的上方设有主动轮，所述主动轮和从动轮间通过传动链条连接，所述料斗设在传动链条上，所述热源与主机外壳通过进气管道连接。本实用新型在滑石运输过程中实现了对滑石的烘干和筛分，是集运输、烘干和筛分为一体的设备，减少了工艺设备占地，对细料滑石提前分级，降低二段破碎工作负荷，提高破碎效率，降低生产成本，且设备结构合理，运行稳定，操作简单。

可制造能量水的矿石组合物及其制备方法 630     

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一种可制造能量水的矿石组合物,它是由如下重量比的成分组成的,麦饭石76-84%、天青石7-10%、铁矿石5-7%、滑石4-7%;上述可制造能量水的矿石组合物的制备方法是:①将各种矿石分别用粉碎机粉碎,②过筛取3-7mm颗粒,③用远红外装置照射10-20分种,④将各种矿石按比例混合。本发明组合物中所含的有效成分多,可满足人体的需要,组合物是经过活化的,因此其有效成分易游离出来进入水中,人们用该水洗浴不仅可以清洁皮肤,而且水中的矿物元素还可以从皮肤表面进入人体,去除多余脂肪增加肌肉,以及清除体内重金属等有害物质,防病健身,提高人体的免疫力。

菱镁矿与滑石的分选系统 1007     

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本实用新型公开了一种菱镁矿与滑石的分选系统，包括锤式破碎机、竖炉、对辊破碎机、双层振动筛、电选机和强磁选机，本实用新型采用预破碎‑煅烧‑分级选别工艺，通过竖炉煅烧降低菱镁矿硬度，提高滑石硬度，然后通过对辊破碎机破碎，脆性菱镁矿预先破碎，滑石破碎困难，再通过分级实现菱镁矿与滑石分离，然后由电选机和强磁选机进一步提高菱镁矿品位，整个工艺干式选别，大量节约了用水量，且工艺简单，成本低，具有较好的社会效益和经济效益。

基于称重分析的球团矿粒度监测控制系统及方法 783     

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本发明属于钢铁企业造球车间球团矿粒度监控技术领域，尤其是涉及一种基于称重分析的球团矿粒度监测控制系统及方法，监测控制系统其特征在于包括分别设置在合格球、大球、小球三条皮带处且位于每台造球盘辊筛下方的数台称重计量秤，与每台称重计量秤相连接的屏蔽电缆，与此屏蔽电缆相连接的计算机系统，与此计算机系统相连接的上位机系统，计算机系统包括信号隔离器、直流电源、IO模块和计算机，上位机系统包括软件模拟分析模型。本发明基于称重计量原理，采用模块化设计，将球团矿粒度检测问题转化为重量检测问题，将复杂过程降维到可实现过程，实现实时的采集分析，实现上位机的监测、显示、分析和连锁控制。

基于体积分析的球团矿粒度监测控制系统及方法 929     

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本发明属于钢铁企业造球车间球团矿粒度监控技术领域，尤其是涉及一种基于体积分析的球团矿粒度监测控制系统及方法，监测控制系统其特征在于包括分别设置在合格球、大球、小球三条皮带处且位于每台造球盘辊筛下方的数个料位计支架，设在每个料位计支架上的往复运行的行走云台，设在每个行走云台上的料位计，屏蔽电缆，与屏蔽电缆相连接的计算机系统，上位机系统，计算机系统包括信号隔离器、直流电源、IO模块和计算机，上位机系统包括软件模拟分析模型。本发明采用模块化设计，将球团矿粒度检测问题转化为体积检测问题，进一步转化为料位检测，将复杂问题降维到简易问题，实现上位机的监测、显示、分析和连锁控制。

基于称重分析的球团矿粒度监测控制系统 766     

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本实用新型属于钢铁企业造球车间球团矿粒度监控技术领域，尤其是涉及一种基于称重分析的球团矿粒度监测控制系统，其特征在于包括分别设置在合格球、大球、小球三条皮带处且位于每台造球盘辊筛下方的数台称重计量秤，与每台称重计量秤相连接的屏蔽电缆，与此屏蔽电缆相连接的计算机系统，与此计算机系统相连接的上位机系统，计算机系统包括信号隔离器、直流电源、IO模块和计算机，上位机系统包括软件模拟分析模型。本实用新型基于称重计量原理，采用模块化设计，将球团矿粒度检测问题转化为重量检测问题，将复杂过程降维到可实现过程，实现实时的采集分析，实现上位机的监测、显示、分析和连锁控制。

磷灰石矿降杂选磷工艺 679     

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本发明属于选矿技术领域，提供了一种磷灰石矿降杂选磷工艺，包括三段破碎工序、第一段球磨与细筛闭路、粗云母脱出浮选、第二段球磨与旋流器闭路、强磁粗选、强磁扫选、脱泥旋流器、细云母脱出浮选、脱硫反浮选和磷浮选。本发明工艺通过粗云母脱出浮选和细云母脱出浮选脱出矿物中的含镁云母，以磁选和脱硫反浮选脱出矿物中的硫，降低磷精矿中氧化镁和硫的含量，能够有效的提高磷精矿的品质，磷灰石矿经过本发明的工艺处理后，可获得品质较好的磷精矿。

过渡层混合赤铁矿磨选工艺 1048     

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本发明涉及一种过渡层混合赤铁矿磨选工艺，包括铁品位为41.8%，原矿中矿泥含量30%的混合赤铁矿进行粗碎、中碎和细碎的三段破碎，其特征在于，还包括下列步骤：筛分作业和一段闭路磨矿作业，一次磁选作业、一次粗细分级旋流器作业、一次重选作业、二段闭路磨矿作业、二次粗细分级旋流器作业、二次重选作业、二次磁选作业以及反浮选作业。本发明的优点是：可以选出用于球团原料的品位为62%，回收率为52.5%的铁精矿Ⅰ和用于作为烧结原料的品位为60.0%，回收率为12.5%的铁精矿Ⅱ。

赤铁矿磁滑轮除铁装置 824     

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本实用新型属于赤铁矿选矿厂破碎设备的技术领域，特别是一种赤铁矿磁滑轮除铁装置。包括带式输送机机架，头部皮带滚筒和排料漏斗，头部皮带滚筒由两支座，转轴，两个带齿圆盘，永磁磁系和空心筒所组成，永磁磁系设在空心筒内，带式输送机机架上设有两个限位轮卡，此限位轮卡的一端与带式输送机机架相铰接，另一端与带齿圆盘的齿沟相插接。排料漏斗由漏斗主体，垂直隔板，倾斜格筛，铁杂质排出口，赤铁矿排出口和溜槽所组成，永磁磁系由摆架和弧表面永磁铁所组成，本实用新型配置合理、安装简单、使用方便、能除去赤铁矿中铁杂质，保护下段的中细碎设备、运行平稳可靠、维护量小、作业率高、有利于保障生产顺利进行。

低品位菱镁矿制备氧化镁的方法 682     

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本发明提供了一种低品位菱镁矿制备氧化镁的方法，包括以下步骤：破碎分级、煅烧、筛分分级、重选、磁选、混合煅烧等步骤。本发明采用预先煅烧‑分级‑重选‑磁选‑再煅烧的工艺，首先将低品位菱镁矿在低温条件下煅烧，MgCO₃会不完全分解产生CO，CO会起到还原气体的作用，将菱镁矿中的弱磁性铁矿物还原为强磁性铁矿物，然后进行分级，根据不同粒级菱镁矿特性选取不同的重选和磁选工艺，最后再将提纯后的菱镁矿混合煅烧，获得的氧化镁品位98.5%以上，充分利用了低品位菱镁矿，使低品位菱镁矿得到资源化合理利用，提高资源利用率，减少占地，具有较好的社会效益和经济效益。

超细粒级尾矿分选方法 591     

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本发明提供了一种超细颗粒的分选方法，可以针对超细粒级尾矿分选，具有回收率高、分选效率高成本低等特点。解决了常规浮选技术无法分选超细粒级尾矿的难题。并且工艺流程简单，设备加工方便，可操作性强。常规油团聚分离方法为浮选或筛分，本发明无需浮选或筛分，采用加热蒸发的形式回收中性油，具有很高的回收率，同时对精矿进行了干燥。

废旧水玻璃铬矿砂的处理方法 875     

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本发明公开一种废旧水玻璃铬矿砂的处理方法，按照以下步骤进行：首先收集使用过的废旧水玻璃铬矿砂，将其中的杂物筛除后破碎，使其粒度≤2mm，然后向水玻璃铬矿砂中倒入清水浸泡，清水液面高于水玻璃铬矿砂的表面，浸泡时间为72h以上，浸泡后，将水玻璃铬矿砂倒入搅拌装置中，并向搅拌装置中加入清水，在800‑1100转/min的条件下搅拌5min，然后打开搅拌装置的出水口，在300‑600转/min的条件下低速搅拌，搅拌的过程中让清水不断地通过出水口排出，但保持水玻璃铬矿砂不会排出，同时不断地向搅拌装置中加入清水，在低速搅拌过程中，始终测量并调节水的酸碱度，使其酸碱度维持在PH6.5‑7，低速搅拌20min后，将水玻璃铬矿砂从搅拌装置中取出，晾晒干燥至水分≤0.5%，装袋备用。

地表矽卡岩型赤铁矿的选别工艺 987     

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本发明涉及一种地表矽卡岩型赤铁矿的选别工艺，其特征在于包括粗破碎作业、洗矿脱泥和干湿分离作业、中破碎作业、湿式筛分作业及连续两段脱水和分级作业。本发明的工艺不需要磨选就成功的将53%～55%铁品位的原矿的品位提高到了58%，综合精矿回收率达到73%～77%。综合铁回收率远高于传统赤铁矿选矿的70%的回收率，获得了很好的选矿指标，为获得较高收益提供了保证。且对原矿进行了有效的脱泥，解决了矿泥堵塞的问题。并生产出来的冶炼和烧结矿两种原料直接外运。

矿用半固定式破碎站 694     

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本实用新型公开了一种矿用半固定式破碎站，包括破碎模组、传送模组、振筛模组、接料模组；所述振筛模组、接料模组、破碎模组设置于一个带有移动滚轮9的支架5上；所述振筛模组包括馈送挡板1和筛体2，所述筛体2的下部设置振动组件3；所述接料模组包括设置于所述筛体2筛孔下方的反斗4，所述反斗4设置驱动反斗翻转的驱动组件；所述破碎模组为颚式破碎机构；所述传送模组为传送带、带轮式传送机构。本实用新型的有益效果在于：采用模块化设计，灵活组合，适应性强。各种破碎站有多种配置，可根据不同的破碎工艺要求组成“先碎后筛”，也可组成“先筛后碎”流程，破碎与筛分也可以单独使用。

磁铁矿磨前高压辊磨闭路控制系统及方法 627     

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本发明提供一种磁铁矿磨前高压辊磨闭路控制系统及方法，属于选矿技术领域，方法包括通过设置多个高压辊磨单元和多个振动单元进行筛选作业，并通过控制系统对高压辊磨单元和振动单元进行精准控制，获得筛上物料和筛下物料，将筛上物料经过返料带式输送机作为返料物料，将筛下物料进入磁选流程；本发明提升了整个高压辊磨闭路筛分系统的自动化程度，减少了人工操控环节，在节省人力资源的情况下，实现了生产进度的精准控制的技术效果。

滑石尾矿综合回收系统 924     

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本实用新型公开了一种滑石尾矿综合回收系统，包括对辊破碎机、球磨机、强磁选机、细筛、粗选浮选机、精选浮选机一、精选浮选机二、塔磨机，本实用新型采用强磁‑细筛工艺实现对铁矿物的回收，并采用两段阶段磨矿‑浮选工艺实现对滑石矿物的回收，滑石矿物可以充分实现单体解离，避免出现过磨现象，既保证了滑石回收率，也保证了滑石纯度和白度。

赤铁矿碎磨-预选新工艺 1063     

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本发明涉及一种赤铁矿碎磨‑预选新工艺，包括进入选矿厂的原矿粒度给入双齿辊破碎机破碎至300mm‑0mm，给入储矿堆，通过给入储矿堆的带式输送机上设置跨带品位仪和粒度图像识别仪对原矿性质进行实时监控，并将来矿按品位和粒度分为易选矿石堆和难选矿石堆，对易选矿石时直接给入半自磨机，对难选矿石，则给入圆锥破碎机进行再破碎，然后再给入半自磨机，半自磨机的排矿产品粒度为50mm‑0mm给入三层微粉筛得到不同的四种产品，并对四种产品分别进行再破碎、再磨和弱‑磁强磁预选作业，使得赤铁矿选矿工艺可以有效针对易选矿和难选矿，优化工艺流程，减少生产成本，节能降耗，绿色环保。

铁矿废石处理系统 689     

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本实用新型公开了一种铁矿废石处理系统，包括给料机、与给料机通过皮带输送机连接的圆锥破碎机、与圆锥破碎机通过皮带输送机连接的振动筛、与振动筛分别通过皮带输送机连接的对辊式破碎机和干式磁选机、与干式磁选机通过皮带输送机连接的洗砂机。本实用新型的铁矿废石处理系统采用对辊式破碎机对废石进行破碎，一机两用，即为后续铁矿物提取制备合适物料，又起到制砂机的作用，节省能耗，降低运行成本，且机制砂细骨料级配合理，粒度均匀，粒形良好。

含氰金尾矿无害化处理系统 814     

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本实用新型公开了一种含氰金尾矿无害化处理系统，包括一级沉淀池、与一级沉淀池通过管道连接的一次调浆槽、与一次调浆槽通过管道连接的深锥浓缩机、与深锥浓缩机通过管道连接的二次调浆槽、与二次调浆槽通过管道连接的滚筒筛、与滚筒筛分别通过管道连接的膏体浓缩机和二级沉淀池、与二级沉淀池通过管道连接的过滤机，所述膏体浓缩机还与膏体充填系统通过管道连接，所述过滤机还与混凝土砌块生产系统通过皮带输送机连接，所述含氰金尾矿无害化处理系统还包括选矿厂回水池，所述选矿厂回水池还与一级沉淀池、深锥浓缩机、膏体浓缩机、二级沉淀池、过滤机通过管道连接。

钛铁矿提质选钛工艺 887     

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本发明属于选矿技术领域，提供了一种钛铁矿提质选钛工艺，包括三段破碎工序、第一段球磨与旋流器闭路、混合预浮选、第二段球磨与细筛闭路、脱镁粗浮选、脱镁精浮选、弱磁选、两段摇床、脱硫粗浮选、脱硫精浮选、脱硫扫浮选和钛浮选。通过脱镁粗浮选和脱镁精浮选除去含含镁的粗粒云母和细粒云母，采用弱磁选的方法除磁性含流矿物，通过脱硫粗浮选、脱硫精浮选和脱硫扫浮选，脱去了绝大部分的含硫矿物黄铁矿和黄铜矿，原矿经钛铁矿提质选钛工艺，可得到较高质量的钛精矿。

从原矿中提纯硅藻土的方法 686     

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本发明公开了一种从原矿中提纯硅藻土的方法，包括：(1)粉碎：将硅藻土原矿通过粉碎机粉碎成为粉末状；(2)筛分：将粉末状的硅藻土经过振动筛进行筛分，丢弃大颗粒，形成硅藻土混合粉；(3)制浆：在硅藻土混合粉中，不断搅拌下加入38±2％的硫酸，按重量比为硫酸：硅藻土混合粉＝1∶1的用量，热煮12～16小时，静置30分钟，然后压滤；(4)洗剂、烘干：并用热水洗涤后的硅藻土放入到烘干机中烘干，然后从烘干机中取出，自然冷却后包装，成为成品纯化硅藻土。本发明从原矿中提纯硅藻土的方法工艺简单易掌握，提纯回收率高，适合工业化生产。

用于粉末状矿石的焙烧工艺 824     

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本发明公开了一种用于粉末状矿石的焙烧工艺，涉及矿石培烧技术领域，该用于粉末状矿石的焙烧工艺，包括以下步骤：步骤一：原料的制备；步骤二：矿石的培烧；步骤三：成品的分类。本发明通过启动动力破碎齿带动辅助破碎齿在破碎室内部进行转动，将石灰石块进行破碎处理，之后经过破碎的石灰石碎块直径小于12mm的则通过安装过筛斜板的过筛进入到预热器内，直径大于12mm石灰石块则在安装过筛斜板的导向下输送到二级破碎杆的所在位置，对石灰石碎块进行二级破碎处理，进入预热器内的石灰石碎块流入分料盘上的导料斜筒内，通过联动杆带动分料盘进行转动，利用放射分料孔的分散式斜向料孔，将碎块均匀抛洒在预热器的内壁底面。

钢铁冶金用球团矿含铁原料预处理及配料系统 988     

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一种钢铁冶金用球团矿含铁原料预处理及配料系统，其特征在于，按照物料流方向依次包括：来料带式输送机，用于将铁精矿运至高压辊磨室内；辊式筛分机，设置在来料带式输送机机头下方，铁精矿缓冲仓，设置在辊式筛分机下方；移动定量给料机，设置在铁精矿缓冲仓下方；高压辊磨机，设置在移动定量给料机机头下方；旁通溜槽，设置在高压辊磨机一侧；配料带式输送机，用于向配料室内输送由高压辊磨机或旁通溜槽下放的物料；膨润土和灰尘贮存、给料系统，设置在配料室内，用于向配料带式输送机输送膨润土和灰尘，与配料带式输送机上的铁精矿一起运往下一道工序。其减小了配料室占地面积，缩减了基本建设投资，减少了物料倒运和散失，节省了运行能耗。

低品位滑石矿提纯的方法 1046     

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本发明提供了一种低品位滑石矿提纯的方法，包括以下步骤：预先阶段破碎‑筛分‑磁选‑两段浮选等工艺。本发明采用预先阶段破碎‑筛分工艺，通过两段破碎，不同形状筛孔筛分，选择性的预先抛除一部分尾矿，提高入磨滑石矿的纯度，同时减少入磨量，降低能耗，再次通过磁选和两段浮选工艺，去除铁、石英等杂质，进一步提高滑石纯度，两段浮选分别采用不同捕收剂，既保证了滑石回收率，也保证了滑石纯度，获得的滑石纯度高，白度高。

具有上料防堵功能的煤矿用刮板输送机 1000     

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本实用新型公开了一种具有上料防堵功能的煤矿用刮板输送机，涉及煤矿用刮板机技术领域，包括箱体以及刮板机本体，所述箱体顶端开设有入料口，所述箱体下壁面且位于出料口下方固定安装有出料通道，所述箱体固定安装于刮板机本体上，所述出料通道位于刮板机本体进料端上方，所述箱体内安装有筛分装置，所述箱体内且位于筛分装置下方两侧分别安装有粉碎装置，通过筛分装置可以将采煤机采下的煤料进行筛分，将可以直接运输的小块煤料直接筛分出来并通过刮板机进行输送，提高了工作效率，筛分装置将大块煤料输送到粉碎装置内进行粉碎，粉碎后的煤料再经过刮板运输机进行运输，使刮板运输机运输的煤料得到细化，防止了刮板运输机堵塞。

含泥铁尾矿资源化处理系统 966     

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本实用新型公开了一种含泥铁尾矿资源化处理系统，包括圆筒筛、与圆筒筛分别连接的矿泥摇床和膏体浓缩机、与矿泥摇床连接的强磁选机、与强磁选机连接的球磨机、与球磨机连接的脱水磁选机、与强磁选机和脱水磁选机连接的沉淀池，所述的矿泥摇床还与膏体浓缩机连接，膏体浓缩机还与膏体充填系统连接，沉淀池还与混凝土生产系统连接。本实用新型的含泥铁尾矿资源化处理系能统使尾矿资源得到合理利用，提高资源利用率，减少尾矿库占地，减少环境污染，消除安全隐患，具有较好的社会效益和经济效益。

矿山井下砂石制备系统及其制备工艺 1002     

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本发明属于矿山砂石制备技术领域，尤其是涉及一种矿山井下砂石制备系统及其制备工艺，矿山井下砂石制备系统其特征在于包括井下砂石制备硐室，设在此井下砂石制备硐室内的料斗，设在此料斗下的振动给料机，与此振动给料接相连接的破碎机，通过带式输送机Ⅰ与此破碎机相连接的制砂机，通过带式输送机Ⅱ与此制砂机相连接的振动筛，分别与此振动筛相连接的返料带式输送机、带式输送机Ⅲ和洗砂机，与洗砂机相连接的带式输送机Ⅳ。本发明的矿山井下砂石制备系统减少了废石出井，释放了竖井的提升能力，降低了经营费用，减少了废石对地表的污染，降低了矿山能耗。