辽宁有色金属选矿技术理论与应用

磨矿系统溢流粒度指标软测量方法 776     

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本发明提供一种磨矿系统溢流粒度指标软测量方法，涉及磨矿系统自动化测量技术领域。该方法包括辅助变量的选择、训练数据的取得、改进正交增量型随机权神经网络软测量模型的学习和使用三个步骤，该方法利用常规计算机控制系统和常规的检测仪表提供的在线过程数据，通过少量的人工采样，建立了基于I‑OI‑RVFLNs的磨矿系统溢流粒度软测量模型，实现了磨矿系统螺旋分级机溢流粒度的软测量。本发明的方法模型结构简单，训练速度快，预测精度高，具有很强的泛化能力，在实际应用中，能够根据过程的实时数据估计出磨矿粒度值，而且相对误差较小、可信度高，是具有很高使用价值、低成本的粒度计量手段。

直接还原铁的窑炉设备 1005     

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本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种直接还原铁的窑炉设备。本发明建造的直接还原窑炉设备，包括窑顶1，助燃风管道2, 燃气管道3, 烧嘴, 料池6，曲封8，窑车9，该窑炉设备还包括隔板5，窑顶下与隔板上的空间为上燃烧室10，隔板下与料池上的空间为还原室11，料池下与曲封上的空间为下燃烧室12，该窑炉设备的烧嘴分为上烧嘴4和下烧嘴7，分别设置于上燃烧室10和下燃烧室12的炉壁上，燃气管道3连接上烧嘴4和下烧嘴7，助燃风管道2接入上燃烧室10和下燃烧室12，窑车9支撑着料池6。本发明的直接还原铁的窑炉设备，节省设备成本的同时，提高了物料的还原效率。

能释放负离子的有害气体净化颗粒及其制备方法 706     

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本发明公开了一种能释放负离子的有害气体净化颗粒及其制备方法，其主要原料各组分按重量计包含：凹凸棒土38‑49份、海泡石23‑29份、硅藻土20‑25份、电气石3‑7份、纳米二氧化钛胶体溶液5‑10份。制备方法包括以下步骤，(1)原料筛选提纯精制；(2)改性活化；(3)充分混合均匀；(4)加入纳米二氧化钛；(5)造粒；(6)干燥；(7)焙烧活化。本发明采用了3种具有高效吸附性的天然矿物，提供3种原料的最优配比，达到最优的吸附性能，所以对空气中甲醛、苯系物、TVOC等绝大部分的空气污染物都有极强的吸附能力，本发明还添加了电气石和纳米二氧化钛，使本发明具备了很强的分解有害气体的能力和释放负离子和远红外的能力。

化学法制备活性微纳米氢氧化镁阻燃剂的方法 912     

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本发明涉及一种化学法制备活性微纳米氢氧化镁阻燃剂的方法，属于非金属矿物加工和环境友好型阻燃功能材料制备领域。本发明所述方法包括如下步骤：将菱镁矿尾矿为原料破碎，再加入六水氯化镁混匀，煅烧，得到活性轻烧镁；将活性轻烧镁研磨，再与水混匀，得到氢氧化镁浆液；将乙二醇加入到氢氧化镁浆液中，研磨后再加入改性剂，水合反应；将水化后氢氧化镁浆液干燥、解理，得到活性微纳米氢氧化镁。本发明利用轻烧镁水化反应制备微纳米氢氧化镁阻燃剂，充分利用尾矿资源，符合可持续发展的理念。

湿法高梯度强磁选机 735     

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本发明提供了一种湿法高梯度强磁选机，其包括励磁系统、分选收集系统、安全及隔离系统和调节系统，其中励磁系统提供分选用的背景磁场；分选收集系统将含磁性矿物的矿浆中的磁性物料与非磁性物料通过磁选进行分离；安全及隔离系统用于将给入物料的粒度隔离、对水中杂质的隔离、对绝缘冷却液的污染隔离、对惧磁部件的磁场隔离和对电机、线圈、介质盒模块的安全防护及对操作人员的人身安全防护；调节系统用于背景磁场强度、转环转速、脉动振幅和频率、液面高度及对漂洗水、卸矿水量/角度等的调节。在本发明中，多个部件或模块实现各系统间分工、协作从而实现对于弱磁性矿物的可靠、稳定的强磁分选。

利用煅烧、碱浸、分级及磁重联合再选钒钛磁铁精矿方法 640     

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本发明公开一种利用煅烧、碱浸、分级及磁重联合再选钒钛磁铁精矿的方法，包括如下步骤：将钒钛磁铁精矿中加入CaO在800℃～1400℃的温度下煅烧20～60分钟，形成煅烧产品A；将产品A置于质量浓度为5％～52％的碱溶液中碱浸反应0.5～5小时，过滤，得滤液和碱浸滤饼B，将B加水配成矿浆给入旋流器进行分级，分级出沉砂C和溢流Y，再将沉砂C加水制成质量浓度30％～41％的矿浆进行磁选和重选。本发明的优点是：降低了NaOH或KOH消耗量，实现了对钒钛磁铁精矿进行高效选别，碱耗低，减少进入高炉Al和Si等杂质含量，提高高炉利用系数，减少高炉渣的排放量，降低了炼铁成本，解决了冶炼过程S含量高，污染严重的问题；同时提高钛资源综合利用率。

微细粒级菱铁矿选择性絮凝浮选方法 700     

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本发明涉及一种微细粒级菱铁矿选择性絮凝浮选方法，属于矿物加工技术领域。本发明所述方法将微细粒级菱铁矿进行选择性絮凝，首先加入分散剂柠檬酸，降低菱铁矿与赤铁矿和石英的异相凝聚，再加入选择性絮凝剂α‑淀粉，实现对微细粒级菱铁矿的絮凝以及对赤铁矿的抑制，使用阴离子捕收剂油酸钠进行浮选。本发明的微细粒级菱铁矿选择性絮凝方法，能显著降低微细粒级菱铁矿对赤铁矿反浮选的影响，提高铁精矿中铁的回收率和品位，对有效利用含碳酸盐铁矿石具有重要意义。

轻钢龙骨泵浇浆料夹芯板填充墙及其制备方法 623     

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本发明涉及一种复合建筑墙体材料，属于建筑材料技术领域。轻钢龙骨泵浇浆料夹芯板填充墙是将轻钢龙骨架体与主体结构有效连接后，利用纤维水泥压力板支模，采用智能连续灌注设备，现场浇入新型轻质刚性保温材料而制成的一次成型复合墙体。其中新型轻质刚性保温材料是以大量尾矿粉等工业废弃物作为主要原材料，通过加入复配添加剂形成独特的配方，并应用化学发泡技术代替物理发泡技术制成的一种新型保温建筑材料。该墙体具有防火A级、保温、轻质、抗震、隔音、节能、环保、成本低、效率高、寿命长、性能可靠、施工简便等特点。

自磨机顽石破碎及控制系统和方法 1071     

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本发明的一种自磨机顽石破碎及控制系统和方法，包括自磨机顽石破碎系统和控制系统，其特征在于所述的自磨机顽石破碎系统包括自磨机、振动筛、筛上矿顽石溜槽、筛上矿带式输送机、顽石破碎给料仓给料带式输送机、顽石破碎给料仓及料位计、圆锥破碎机给料带式输送机、圆锥破碎机、圆锥破碎机产品带式输送机、高压辊磨机、高压辊磨机的给料斗及压力计、高压辊磨机破碎产品带式输送机、自磨机给料带式输送机。本发明的优点是：控制系统为给料仓的料位仅和其上游作业的自磨机的给料量连锁控制，高压辊磨机压力仅和其上游作业的圆锥破碎机的排矿口大小连锁控制。这种自动控制都是正向有效的，实现了自磨机顽石破碎系统的稳定运行。

复杂难选铁矿石分级悬浮焙烧装置 945     

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一种复杂难选铁矿石分级悬浮焙烧装置，包括悬浮预热氧化器、两级旋风分级器、两级悬浮还原器、旋风分离器和风机；悬浮预热氧化器与一级旋风分级器连通；一级旋风分级器与二级旋风分级器连通，二级旋风分级器与旋风分离器连通，旋风分离器与风机连通；一级旋风分级器和二级旋风分级器的出料口分别插入一级悬浮还原器和二级悬浮还原器内。本发明的装置可将粗细物料分级进行磁化焙烧，使不同级别物料还原条件可控，而且能大幅降低能耗，获得更优的技术经济指标。

综合回收岩浆岩型磷矿中磷、铁和钛矿物的方法 972     

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一种综合回收岩浆岩型磷矿中磷、铁和钛矿物的方法，于按以下步骤进行：（1）将岩浆岩型磷矿石的原矿进行粗碎；（2）进行细碎后筛分；（3）将细碎矿给入一段球磨机进行粗磨；（4）将一段溢流产品进行一粗三精两扫的正浮选；正浮选精矿作为磷精矿；（5）将浮选尾矿二段细磨，水力旋流器分离出二段溢流产品；（6）将二段溢流产品进行两段弱磁选；（7）将两段弱磁选获得的全部弱磁选尾矿给入搅拌磨进行超细磨；（8）将三次溢流产品进行行两段强磁选。本发明中浮选工序不需要NaCO3调整剂；依据矿石中不同矿物的解离粒度不同，进行阶段磨矿、分步解离、及时分选，从而避免矿物过磨、泥化，解决实际生产中回收率低、生产成本高、产量小、需要脱水、脱泥等问题。

预拌砂浆的制备方法 718     

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本发明提供一种高强度、高韧性、高稳定性的预拌砂浆的制备方法，且解决了尾矿废弃物排放占用大量土地且污染环境的问题。采用以下原料，按重量份比例：硅酸盐水泥20-25、尾矿粉15-20、尾矿骨料30-40、粉煤灰5-10、复合添加剂2-4和水20-30；所述的复合添加剂由以下原料按重量份比例混合均匀制成：铝氧熟料60-70、蒙脱石20-30、硫酸钠5-10、蔗糖5-10、羟乙基甲基纤维素醚(HEMC)2-3、膨润土2-3、硼酸2-3；混凝土纤维2-4；萘系粉剂减水剂3-5；铝粉3-5。

低品位硅藻土的提纯方法 827     

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本发明涉及非金属矿提纯技术领域，特别是涉及一种低品位硅藻土的提纯方法。本发明是首先将硅藻土矿与蒸馏水混合形成矿浆，控制矿浆的pH为4~11，置于浮选机中进行浮选，采用一次粗选两次精选的反浮选流程，将所得精矿、中矿、尾矿烘干，对浮选精矿进行焙烧，焙烧温度为200~1000℃条件下，焙烧0.5~5h，得到提纯硅藻土产品，其中SiO2的品位为80~90%，回收率为40~60%，Al2O3的品位为2~6%，回收率为10~30%。本发明具有低成本、高效、短流程、环保等特点。

磁选-细筛再磨工艺合理精矿品位的确定方法 1020     

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本发明涉及一种磁选‑细筛再磨工艺合理精矿品位的确定方法，其特征在于包括以下步骤：首先在工艺流程获得第m个精矿品位产品的条件下，通过测定各段磨机的利用系数qn和计算各段磨矿分级作业的给矿产率γn，计算出磨机综合利用系数q综m；然后以已知生产成本C1对应的磨矿成本C磨1和磨机综合利用系数q综1为基准，将获得第m个精矿品位产品时的q综m值与q综1进行对比，计算第m个精矿品位产品对应的磨矿成本C磨m；最后计算出生产第m个精矿品位产品与第1个精矿品位产品的利润差异ΔR，据此确定合理精矿品位。本发明的优点是：提前预判合理的精矿品位，利于决策指导生产，降低成本，提高经济效益和市场竞争力。

由含镍与铁的混合熔渣生产的方法 990     

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本发明涉及一种由含镍与铁的混合熔渣生产的方法，其包括如下步骤：S1、炉渣混合：将镍冶炼渣加入反应装置中，加入铅冶炼渣、高炉渣、钢渣和铁合金渣中的一种或多种，形成混合熔渣；将混合熔渣加热至熔融状态，同时加入氧化铜矿物、硫化铜矿物、氧化镍矿物、硫化镍矿物、含铜物料中的一种或几种；混合均匀作为反应熔渣，并实时监测反应熔渣，同时通过调控使混合后的反应熔渣同时满足条件a和条件b，获得反应后的熔渣；S2、分离回收。本发明的由含镍与铁的混合熔渣生产的方法，反应时间短、工艺流程短、金属回收率高、生产成本低、处理量大、环境友好、经济收益高、有效解决冶金资源与热能高效回收利用问题。

含钛熔渣冶金还原生产的方法 866     

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一种含钛熔渣冶金熔融还原生产的方法，属于非高炉炼铁与资源综合利用领域。方法：1)将含钒熔渣或含钒钛钢渣加入熔炼反应装置，用氧化性气体喷入含铁物料和/或含钒钛物料的同时，喷入还原剂，得到反应混合熔渣，将反应熔渣，加热至熔融状态，实时监测反应熔渣，通过调控同时保证反应熔渣，温度在设定范围内，碱度CaO/SiO2比值＝0.6～2.0，反应熔渣实现充分混合，获得还原氧化后的熔渣；2)分离回收。本发明方法金属铁的回收率92～96％，无需热补偿或需少量热补偿，可操作性强，生产成本低；整个过程无固体废弃物产生，反应条件温和，实现了节能减排，是一种绿色冶金工艺。

以黑金石矿石为原料的牙膏及其制备方法 784     

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本发明提供一种以黑金石矿石为原料的牙膏及其制备方法，涉及化工技术领域。该以黑金石矿石为原料的牙膏及其制备方法，包括以下质量份的原材料：保湿剂70～82份、表面活性剂8～14份、功能助剂25～33份、去离子水15～23份，所述功能助剂包括以下质量份的原料：黑金石原矿30～40份、蔷薇根提取物3～7份、匍伏堇提取物2～8份、芦荟提取物7～11份、薄荷提取物6～12份、陈皮提取物9～13份。通过在牙膏中加入黑金石、单氟磷酸钠、三氯羟苯醚以及蔷薇根提取物、匍伏堇提取物、芦荟提取物、薄荷提取物和陈皮提取物，可以使牙膏具有抗菌消炎的作用，并且黑金石、芦荟提取物和薄荷提取物协同作用，还可以起到活血修复的功效。

无需调节酸碱度的铁矿常温反浮选方法 856     

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一种无需调节酸碱度的铁矿常温反浮选方法，属于矿物加工领域。该方法采用DOPA(十二烷氧基丙胺)作为捕收剂，普鲁兰多糖作为抑制剂，在铁矿矿浆的自然pH下实现铁矿的常温反浮选。通过应用均可直接溶于水的两种药剂，在矿浆的自然pH下实现铁矿的常温反浮选。这种技术可将铁矿反浮选的药剂制度简化为只加捕收剂和抑制剂，无需加氢氧化钠调节酸碱度，既保护环境又节能降耗。

贫磁铁矿单一磁选—磁振机选别工艺 739     

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本发明涉及一种贫磁铁矿单一磁选—磁振机选别工艺，包括12～0mm的贫磁铁矿经阶段磨矿、一段磁机选、一段脱水槽、二段磁选机选别后，给入一段细筛作业，一段细筛作业的筛上产品经脱水永磁机浓缩后给入三段球磨机再磨，其特征在于还包括下列步骤：三段球磨机再磨后产品粒度达到‑200目含量90%给入三段磁选机和磁振机进行选别，最终精矿品位为67.3%‑67.8%，最终尾矿品位为11%‑11.5%。本发明减少了二段脱水槽和二段细筛作业，没有中矿返回，再磨量减少50%，可使再磨机台数减少一半，达到节能降耗、降本增效的目的。

焙烧物料风冷调控磁性强化分选并回收潜热的装置 953     

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一种焙烧物料风冷调控磁性强化分选并回收潜热的装置，氮气冷却旋风分离器组和空气冷却旋风分离器组内部分布设有接触换热器；氮气冷却旋风分离器组由1～n级氮气冷却旋风分离器组成；空气冷却旋风分离器组由1～n级空气冷却旋风分离器组成；氮气冷却旋风分离器组、流动密封阀和空气冷却旋风分离器组串联连通。本发明的装置传热效率高，易于大型化，实用性强，可精准调控和分段调节冷却气氛，可与流化床，悬浮焙烧炉配套使用，适用于铁矿石的磁化焙烧冷却，但不局限于铁矿石磁化焙烧冷却中的应用。

轻质页岩蛋白石粉体的生产方法 734     

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一种轻质页岩蛋白石粉体的生产方法，是将80-325目轻质页岩蛋白石粉进行磁选，去除杂质然后装入焙烧匣箱或焙烧罐中后，放入隧道窖内进行焙烧，焙烧后精磨至400-3000目的粉。焙烧温度为580-1000℃，焙烧时间为2-3小时；再次进行第二次磁选提纯，提纯60分钟后，加入改性剂进行改性，改性剂与轻质页岩粉的质量百分比为0.2-2：100，改性剂为钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂或铝酸偶联剂；改性时间为12小时，即得。本发明生产的轻质岩蛋白石粉体纯度高，生产工艺简单，生产成本低。

低温抑制剂普鲁兰多糖在铁矿反浮选中的应用及应用方法 860     

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一种低温抑制剂普鲁兰多糖在铁矿反浮选中的应用及应用方法，属于属于普鲁兰多糖在矿物加工领域的应用技术领域。将普鲁兰多糖在铁矿反浮选中作为铁矿(赤铁矿，磁铁矿，褐铁矿)选择性的低温抑制剂，不用加热就可以实现抑制效果，使铁矿资源得到富集的同时减少环境污染、降低能耗，并且普鲁兰多糖相比于现存的抑制剂，能够在生活废弃物中提取，有利于环保，易溶于水，粘度低于淀粉，使用更加便利。

烯丙基异硫氰酸酯生产废水回收处理方法 1037     

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本发明属于化工废水处理回收技术领域，具体涉及一种烯丙基异硫氰酸酯生产废水回收处理方法，主要包括对烯丙基异硫氰酸酯生产废水进行蒸发除盐，将高盐蒸发结晶，冷凝收集得到除盐后的废水；将除盐后的废水静置一段时间，得到下部的水相和中部及上部的有机相；向水相中加入调整剂，进行可生化处理，去除水相中残留的酯；将得到的有机相在一定条件下与烷基胺进行反应，合成硫脲。本发明使废水通过处理后可以进行生化处理做到达标排放，另外将此废水中残存的产品回收后再利用。

菱镁矿石的立式辊终粉磨浮选方法 590     

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一种应用于矿物加工技术领域中的菱镁矿石的立式辊终粉磨浮选方法，所述方法按以下步骤进行：将低品级菱镁矿石经立式辊磨机磨矿至细度小于0.074mm的部分占全部物料总重量的70-90%，然后加水制成重量浓度30-40%的原矿浆；将原矿浆放入浮选设备中，在搅拌下加入抑制剂、捕收剂和起泡剂，进行反浮选粗选，获得的粗精矿进行0-2次反浮选精选，获得脱硅矿；在脱硅矿中加水制成矿浆，获得的脱钙精矿进行0-2次正浮选精选，获得菱镁矿精矿。本发明方法所使用的立式辊磨机相比传统破碎球磨设备，不仅节约能耗，而且该设备处理量大，产品粒度细且均匀，获得的最终菱镁矿精矿可达冶金工业特级标准。

含钛混合熔渣熔融还原回收与调质处理的方法 951     

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一种含钛混合熔渣熔融还原回收与调质处理的方法：1)含钛高炉熔渣和含钒钛熔融钢渣混合形成含钛混合熔渣，将含钛混合熔渣的温度控制在设定温度范围；2)喷吹氧化性气体，进行熔融还原与氧化；过程中保证含钛混合熔渣的温度在设定温度范围内，且含钛混合熔渣中，低价钛氧化成高价钛，铁氧化物还原成金属铁；3)根据反应装置不同进行分离回收。本发明实现混合熔渣中钛组分、铁组分、钒组分、磷组分与自由氧化钙组分的高效回收，可处理冷态含钒、钛、铁物料，实现熔渣调质处理，资源高效综合利用；本发明反应时间短、金属回收率高、生产成本低、原料适应性强、处理量大、环境友好、经济收益高、可有效解决冶金资源与热能高效回收利用问题。

含稀土或铌熔渣冶金熔融还原生产的方法 697     

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一种含稀土或铌熔渣冶金熔融还原生产的方法，属于非高炉炼铁及资源综合利用领域。包括以下步骤：1)向含稀土高炉熔渣或含铌熔融钢渣中加入还原剂、含铌稀土物料和/或含铁物料形成反应熔渣，将反应熔渣加热至熔融状态，进行熔融还原，过程中控制反应熔渣温度范围和碱度CaO/SiO2比值范围；2)根据反应装置不同进行分离回收，实现混和熔渣中稀土、铁、铌、磷组分与自由氧化钙等的高效回收，利用熔融还原工艺大规模处理固体含稀土、铌、铁物料，资源高效综合利用；本发明反应时间短、金属回收率高、生产成本低、原料适应性强、环境友好、经济收益高、可有效解决多金属复合矿冶金资源与热能高效回收利用问题。

低品位钒钛磁铁矿粉生产天然微合金还原铁粉的方法 979     

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一种低品位钒钛磁铁矿粉生产天然微合金还原铁粉的方法，将钒钛磁铁矿粉、硫酸钠、萤石和兰炭转入混料机混匀后，得到还原料，与还原剂一起装入耐火罐中，装罐后进隧道窑进行还原，将经还原的钒钛磁铁矿粉进行粉磨，经磁选后，进入摇床重选，摇床后的铁精矿进入精矿池浓缩脱水，入回转式烘干炉烘干，得到铁精矿干物料；摇床后的尾矿和一次磁选的富钒钛料进入二次磁选，得到精矿富钒钛料和中铁矿；将铁精矿干物料压块后送入中频炉熔融，对熔化的铁水进行高压水枪雾化，得到天然微合金还原铁粉。优点是：该方法工艺合理，钒钛磁铁矿综合利用率高，生产产品铁粉纯度高，加工成零件后强度高、硬度好。

高硫磁铁矿精矿脱硫的酸预处理-浮选方法 1098     

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本发明的一种高硫磁铁矿精矿脱硫的酸预处理‑浮选方法，该工艺在处理铁精矿脱硫过程中，首先将高硫磁铁矿精矿配成浓度矿浆后，进行特定程度的酸预处理，再经浓缩过滤进行固液分离，滤液返回酸预处理工序，预处理铁精矿选用黄药捕收剂进行脱硫浮选，得到合格铁精矿和硫尾矿。该工艺酸预处理中的酸液可循环使用，降低药剂成本，脱硫浮选过程无需添加活化剂，药剂制度和流程结构简单。通过酸预处理‑浮选工艺可获得硫含量低、铁回收率高的铁精矿，有效解决磁黄铁矿与磁铁矿的分离难题。

含稀土与铌混合熔渣熔融还原回收与调质处理的方法 829     

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本发明涉及一种含稀土与铌混合熔渣熔融还原回收与调质处理的方法，属于非高炉炼铁与资源综合利用领域，该方法包括以下步骤：1)含稀土高炉熔渣和含铌熔融钢渣混合形成含稀土与铌混合熔渣，将含稀土与铌混合熔渣的温度控制在设定温度范围；2)喷吹氧化性气体，进行熔融还原，使铁氧化物充分还原为金属铁；3)根据反应装置不同进行分离回收；本发明混合熔渣中稀土与钙组分、铌组分、磷组分等得到高效回收；可以处理冷态含铌、稀土、铁物料，同时实现熔渣调质处理，达到资源高效综合利用；该方法反应时间短、金属回收率高、生产成本低、原料适应性强、处理量大、环境友好、经济收益高、可有效解决冶金资源与热能高效回收利用问题。

熔渣冶金熔融还原生产的方法 918     

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一种熔渣冶金熔融还原生产的方法，属于非高炉炼铁及资源综合利用领域。通过向反应熔渣中，加入还原剂、含铁物料，保持熔融状态，进行熔融还原炼铁，反应过程中满足温度、碱度和充分混合，反应得到的熔渣经处理，还原后的熔渣可以作为水泥添加剂、水泥调整剂或直接作为水泥熟料，也可以添加其他组分生产高附加值的水泥熟料，实现资源高效综合利用，是一种新的熔融还原炼铁方法。该方法反应时间短、金属回收率高、生产成本低、原料适应性强、处理量大、环境友好、经济收益高，是一种新的熔融还原炼铁工艺，可有效解决冶金资源回收利用问题。