辽宁有色金属选矿技术理论与应用

墙体砌筑高防水阻燃保温砂浆及其制备方法 1068     

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一种墙体砌筑高防水阻燃保温砂浆及制备方法，其特征在于，由以下原料按重量份比例制成：硅酸盐水泥100‑200、粉煤灰5‑10、尾矿粉10‑15、尾矿骨料20‑30、铝氧熟料40‑50、石棉纤维20‑30、乳胶3‑5、石膏5‑10、尿素0.2‑0.4、膨润土2‑3、硼酸钠2‑3；混凝土纤维2‑4；明矾3‑5；水适量。本发明具有更优的性能：阻燃防火、保温、高强度、高韧性、高稳定性；且解决了尾矿废弃物排放占用大量土地且污染环境的问题。

深采矿山矿石的破碎运输方法及破碎运输系统 905     

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本发明涉及一种深采矿山矿石的破碎运输方法及运输系统，包括依次从下至上设置在井下的粗、中、细三组破碎机，粗、中二个储矿井，二组给料机和三个上行式胶带机，通过高压辊磨用给矿井和给料器与所述的三段上行式胶带机连接的高压辊磨机；所述的高压辊磨机与胶带机相连接。其方法是，原矿经粗、中、细三次破碎后经二个储矿井，二组给料机，三个上行式胶带机和高压辊磨用给矿井给入高压辊磨机破碎至0～10mm的粗精矿后由胶带机输出。本发明优点是利用地下资源，节约地面土地资源，节能降耗，节约投资。

生产氧化镁及回收二氧化碳的装置及方法 959     

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本发明的一种生产氧化镁及回收二氧化碳的装置及方法，装置包括送料器，预热器，除尘器，煅烧炉，蓄热式热风炉和产品收集器，送料器，预热器，除尘器，蓄热式热风炉，煅烧炉和产品收集器通过管路依次连接，预热器与煅烧炉通过管路连接。制备时，物料干燥后经过相应的梯级预热处理，调控煅烧工艺，分解产生的CO₂气体经加热后作为内循环载热气体，保证煅烧、预热载热气体采用内循环方式，无燃烧烟气参与，生产氧化镁同时实现二氧化碳高纯高浓收集回收。采用气态煅烧炉，以使物料进入煅烧炉内同加入煅烧炉循环载热气体混合，产生悬浮流动达到高效传热、快速分解。排出的蓄热尾气用于物料干燥处理，实现热风炉余热充分利用。

基于联邦学习和区块链技术的边缘计算框架下海洋物联网数据安全共享方法 770     

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一种基于联邦学习和区块链技术的边缘计算框架下海洋物联网数据安全共享方法，首先计算边缘节点的参数质量和声誉，进行边缘节点选择；其次，边缘服务器给选择的边缘节点发布初始模型，边缘节点利用本地数据集来进行本地训练；然后，边缘服务器通过使用从边缘节点收集的本地训练数据参数来更新全局模型，在每次迭代中训练全局模型，并更新声誉和质量度量；最后，利用联盟区块链作为一种分散的方法，在不否认和篡改的情况下实现对工人的有效声誉和质量管理。此外，本发明还将信誉共识机制引入到区块链中，使得区块链中记录的边缘节点也更加高质量，提高整体模型效果。本发明使海洋物联网边缘计算框架具有更高效的数据处理以及更安全的数据保护能力。

低品位铝资源制备铝硅合金的方法 737     

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本发明属资源综合利用的方法，尤其涉及一种低品位铝资源制备铝硅合金的方法，通过磁选初步除铁、硫酸氢铵除铁、除钙、熔盐电解等步骤制备铝硅合金。通过硫酸氢铵循环除铁，同时有效回收其中损失的氧化铝，硫酸氢铵循环使用，成本低；过程中没有废渣废水的排出，更加环保。本发明以除去氧化铁和氧化钙为目的，成本大大低于分别提纯氧化铝和氧化硅。本发明反应体系为弱酸和碱性体系，设备容易解决，利于产业化。

应用膜技术处理矿山废水的工艺方法 772     

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本发明公开了一种应用膜技术处理矿山废水的工艺方法,该方法的工艺流程是:矿山废水→蓄水池→输水泵→机械过滤器→纤维球过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→反渗透膜组→净水;机械过滤器滤出废水中大颗粒物质和一些有机物,纤维球过滤器滤出水中的浮油和一些胶体及有机物,活性炭过滤器除去水中的有机物、色度及余氯,精密过滤器滤去0.005毫米以上的水中杂质,反渗透膜组对水中的重金属镉、锌、钼、铜等金属离子截留去除,获得的高质量纯净水通过管路引出作为生产、生活用水,截留下的浓缩水可回收金属。该方法处理废水效率高,成本低,无二次污染,实现水循环利用,保护了生态环境,提高了经济效益。

铁精矿煤粉热压团块的制备方法 1314     

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一种铁精矿煤粉热压团块的制备方法,属于钢铁冶炼技术领域,以铁精矿粉、煤粉和生石灰粉为原料,将煤粉、铁精矿粉、分别预热后搅拌混合,将混合物采用双辊热压机热压成型,将初步成型的热压块置于封闭容器内在550～600℃下保持20～30MIN进行后处理即可。所制备的热压团块可作为高炉和还原熔融炼铁的原料。产品具有优良的高温强度高还原性,优良的熔融滴落性能,低能耗,本发明方法可增加普通煤和低品位铁矿的使用量,增强了炼铁对原燃料的适应性,具备广阔的应用前景。

降低喷煤量、提高球团矿产量和质量的方法 1099     

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本发明一种降低喷煤量、提高球团矿产量和质量的方法，包括：降低结圈速度：控制窑头温度以控制结圈速度；提高回转窑扒块效率：建立有效的扒块制度和扒块队伍，充分利用硬、厚齿的耙子；降低喷煤量、控制窑头温度：根据链箅机各段温度、窑头温度、窑尾温度以及料层厚度控制回转窑喷煤量，建立窑头温度督查制度；保证产量：提高生球量和保证布料的均匀性，保证机速、窑速、环速和生球量的匹配；保证质量包括保证原燃料质量、过程质量和成品球质量。本发明对设备工艺缺陷的原因分析并采取措施，运用数据进行客观性、有效性分析，解决了回转窑结圈速度、喷煤量、球团矿产量、球团矿质量之间的矛盾以及杂质相对抗压强度、结圈的影响。

斑岩型金矿的对辊破碎-细菌池浸氧化提金方法 824     

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一种斑岩型金矿的对辊破碎‑细菌池浸氧化提金方法，包括以下步骤：(1)将斑岩型金矿破碎；(2)浸出池设置假底层；(3)碎矿放置在假底层上；(4)通入稀硫酸溶液进行预酸化处理；(5)排出稀硫酸溶液；(6)混合菌液通入浸出池；(7)通入空气，空气在混合菌液内形成气泡，气泡从混合菌液的液面排出，进行细菌池浸氧化；(8)氧化碎矿进行浸出提金。本发明能够使金矿中被包裹的金暴露，提高后续浸金率和工作效率，生产成本低，环境友好，所用设备简单，适于常规工艺不能经济有效处理的低品位难浸矿石及尾矿。

由含镍冶炼熔渣回收有价组分的方法 1047     

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本发明涉及一种由含镍冶炼熔渣回收有价组分的方法，其包括将镍冶炼渣加入反应装置中，并加入钙系矿物与添加剂，形成混合熔渣，将混合熔渣加热至熔融状态作为反应熔渣，混合均匀，实时监测该反应熔渣，通过调控使混合后的反应熔渣同时满足条件a和条件b，获得反应后的熔渣；S2、分离回收。本发明既可以充分利用熔融镍渣物理热资源和热态冶金熔剂，又可以处理冷态炉渣，通过加入添加剂，混合均匀，控制熔渣氧位，实现了熔渣冶金，实现镍冶炼熔渣中铜、铁同步分离技术，并解决目前炉渣大量堆积，环境污染问题，及重金属元素污染问题。

小规模贫赤铁矿分选的工艺 776     

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本发明涉及一种小规模贫赤铁矿分选的工艺，具体步聚如下：原矿给入一次球磨机与一次分级旋流器构成闭路磨矿后，给入二次分级旋流器，二次分级旋流器的沉砂给入粗螺，粗螺的精矿给入精螺，精螺的精矿为合格精矿，精螺的尾矿与粗螺的尾矿合并给入三次分级，三次分级的溢流与二次分级的溢流合并给入一段弱磁，一段弱磁的尾矿经一次浓缩大井浓缩后给入强磁，强磁的尾矿抛弃，强磁的精矿与一段弱磁精矿合并给入二次浓缩大井，浓缩后给入离心机，离心机的精矿给入摇床，摇床的精矿为合格精矿，摇床的中矿返回到离心机，摇床的尾矿与离心机尾矿合并给入二段弱磁，二段弱磁精矿为合格精矿，二段弱磁尾矿抛弃，本发明流程结构简单、能耗低、经济环保，提高资源利用率。

利用碱浸、脱泥及磁重联合再选钒钛磁铁精矿的方法 889     

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本发明公开一种利用碱浸、脱泥及磁重联合再选钒钛磁铁精矿的方法，包括如下步骤：将钒钛磁铁精矿置于质量浓度为5～52％的碱溶液中，在280～370℃下碱浸反应0.5～5小时，过滤，得滤液和碱浸滤饼A；将A加水配制成质量浓度为21％～25％的矿浆进行脱泥作业，得到沉砂B和溢流C；再将B加水制成质量浓度30～41％的矿浆进行磁重联合再选，分别得到TFe含量为63～68％铁精矿和TiO2含量为50～70％钛精矿。本发明的优点是：实现了对钒钛磁铁精矿进行高效选别，碱耗低，减少进入高炉Al和Si等杂质含量、尤其是有害杂质TiO2、S的含量，提高高炉利用系数，减少高炉渣的排放量，降低了炼铁成本，解决了冶炼过程S含量高，污染严重的问题；同时提高钛资源综合利用率。

顶部充填的无底柱挑檐端壁阶段崩落法开采工艺 1037     

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本发明涉及一种顶部充填的无底柱挑檐端壁阶段崩落法开采工艺，在一种无底柱挑檐端壁阶段崩落法中，其特征在于：1）放矿结束后，除最下分段巷道外的回采巷道端部两侧和前部，采用注浆设备将注浆管深入覆盖岩石中，将一种液态介质注入并渗透到放矿口和端壁周围的覆盖岩石中，静置1-3天，排掉覆盖岩中多余水分，再进行下一崩矿步距的爆破、回采工作；2）采空区顶部充入尾砂碎石，起到充填作用，防止地表塌陷。与目前使用的地下开采方法相比，本发明解决了崩落法损失贫化大和地表沉陷的问题，损失贫化指标比空场法和充填法还低，更具有结构简单、生产能力大和生产效率高的优点。

利用循环水的除尘器集尘处理系统及方法 1061     

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本发明涉及一种利用循环水对除尘器集尘的处理系统及方法，包括除尘器、进、排气管以及集尘排放管，其特征在于，在所述的集尘排放管下部设有粉尘集中总管，粉尘集中总管由倾斜管段和直管段所组成，在倾斜管段的顶端设有进水口，在粉尘集总管的下部设有集污水池，直管段插入集污水池内，进水口与工业循环水池相连接，集污水池底部的排污口Ⅰ与工业循环水池相连通；集污水池内的粉尘从排污口Ⅰ被排放到工业循环水池，在工业循环水池中被浓缩后，其沉砂从排污口Ⅱ经排污管Ⅱ送入脱水器进行脱水，脱水后含水率达到10%左右的物料送至尾矿库，而脱水器的排水通过回水管路与循环水水槽循环利用，使除尘器的粉尘达到湿式排放，解决了二次扬尘问题。

镁矿加工粉尘回收利用制作球团方法 1090     

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本发明公开了镁矿加工粉尘回收利用制作球团方法，包括如下步骤：步骤一：回收后的镁矿粉尘通过直径3mm以下的网眼过筛，不能通过筛网的粉料重新进行破碎，直至能够过筛，待用，将过筛的镁矿粉尘与还原剂、中和剂、粘合剂混合均匀，当原镁矿粉尘中的水分大于10%时，需利用回转窑的余热进行烘干。本发明通过将镁矿粉尘进行烧结前，需要将达到一定细度的矿粉先制成球状，然后再进行烧结，因此可以使矿料在烧结过程中受热均匀，加工成球团的矿料可以在800‑850°C烧结还原，同时高速运转下成倍的提高了产量；从而缩短了烧结还原的时间，减少了燃料的使用量，同时还可以避免因直接对粉状矿料进行烧结所造成的粉尘对环境的污染。

硫酸浸出含铝物料的加热方法 999     

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本发明涉及一种加热方法，尤其涉及一种硫酸浸出含铝物料的加热方法。一种硫酸浸出含铝物料的加热方法，其特征在于包括下述步骤：将破碎后的含铝物料和水或洗液混合磨制；将浓硫酸置于硫酸储槽中；将磨制后的含铝物料浆液通过热交换器进行加热后，送入反应器；浓硫酸不加热通过泵直接送入反应器与加热后含铝物料浆液混合进行反应。本发明的优点效果：本发明成功的解决了含铝物料和硫酸混合加热过程对设备的腐蚀问题，使硫酸法处理含铝物料生产硫酸铝或氧化铝的大规模工业化生产成为可能。

水式破矿方法及其水式圆锥破碎机 741     

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本发明涉及破矿技术领域,特别是一种水式破矿方法及其水式圆锥破碎机。在破矿过程中,随着给矿的同时也同时给水,改无水破矿变有水破矿,使破碎机两锥在水流冲刷沉降中破碎矿石。边给矿边加水,随破矿随加水,同时破矿同时加水同时排矿同时排水的一种破矿方法。用水冲走在破碎过程中所产生的粉矿,消除粉矿对破矿过程的阻碍作用及其对环境的污染。所用的圆锥破碎机包括机体、装料机构、破碎机构、附属机构、电气控制装置,在机体进料口处增设给水装置,机内设防水装置,在卸矿口处设有排料装置,溢流装置,矿石提取装置,并设控制装置。可使矿粒群酥松散落,减小破矿阻力,提高破矿效率,改善破矿效果,有利于减小和均匀破矿粒度。

基于FLUENT-EDEM耦合仿真的螺旋分选机结构优化方法 889     

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本发明提供一种基于FLUENT‑EDEM耦合仿真的螺旋分选机结构优化方法，属于能源领域。该方法基于CFD技术，进行有限元ANSYS mesh网格划分后，使用FLUENT模拟流体流动状态，并通过CFD与DEM双向耦合数值模拟，采用欧拉‑拉格朗日模型进行仿真。该方法可以清楚直观地分析颗粒在流体中的运动情况，并且通过模拟分析对螺旋分选机的各项参数进行改进优化，指导工业生产中颗粒分选机最优化操作及运行，实现事半功倍和提质增效。相较其它传统实验设备研究方法，该方法具备研发成本耗资更低、局限性更小、设计效率更高等优点。

防冻混凝土的制备方法 1004     

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本发明涉及建筑材料领域的一种综合利用技术，一种防冻混凝土的制备方法，其特征在于，通过以下原料按重量份比例制成：水泥20-25、尾矿粉15-20、尾矿骨料30-40、尾渣泥5-10、水10-15、尾矿改性剂1-3、防冻剂1.05-1.4；与现有技术相比，本发明的有益效果是：既解决了尾矿废弃物排放占用大量土地且污染环境问题，又解决了建筑技术领域混凝土原材料日益紧张问题，同时也解决了混凝土冬季施工使用凝结时间长、抗冻性能差问题，延长了冬季施工作业时间。

利用钼尾矿浆制备蒸压加气混凝土制品的方法 1147     

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本发明提供一种利用钼尾矿浆制备蒸压加气混凝土制品的方法，包括以下步骤：(1)按照如下质量百分比配制物料：钼尾矿60％～70％、水泥10％～20％、石灰10％～20％、石膏2％～5％、外加剂1％～5％；(2)其中钼尾矿原料采用钼尾矿浆，将水泥、石灰、石膏及外加剂依次加入钼尾矿浆中，搅拌均匀成料浆，将料浆加热至40±2℃，再加入发泡剂搅拌25～35s得到待浇注的浆料；(3)将步骤(2)得到的浆料浇注到模具中进行发泡养护，发泡养护完成后经脱模、切割，放入蒸压釜中进行蒸压养护；蒸压养护完成后烘干得到蒸压加气混凝土砌块。本发明用钼尾矿浆代替河砂、粉煤灰等传统硅质材料，用于生产蒸压加气混凝土制品，从而能够处理、利用大量的钼尾矿浆，解决钼尾矿占用土地、污染环境等问题。

电磁振荡处理装置及方法 693     

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本发明公开了一种电磁振荡处理装置及方法，该电磁振荡处理装置由电磁振荡机体、接线盒、传送带构成，在传送带上散布有球团；传送带居中穿过电磁振荡机体，电磁振荡机体内部缠绕有励磁线圈，电磁振荡机体的壳体焊接在传送带下方的槽钢架上，接线盒焊接于电磁振荡机体上表面，接线盒为外接电源装置。本发明应用领域广阔，能够有效提高球团抗压强度，提高金在浮选工艺中的浸出率以及铁矿石破碎、磨碎的效率，本发明有极其广阔的市场前景。

防冻干混砂浆的制备方法 915     

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本发明涉及建筑材料领域的一种综合利用技术，特别是涉及一种防冻干混砂浆的制备方法，包括以下重量的组分：水泥15-20、尾矿骨料50-70、天然砂10-15、硫酸锌5-10、减水剂1-2、有机膨润土增稠流变助剂1-1.5、膨胀剂1-1.5、纤维素醚1-2、乳胶粉1-2、防冻剂1.05-1.4；与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用尾矿替代天然砂、添加防冻剂等外加剂制备砂浆，降低天然砂使用，减少尾矿排放，既做到了废物利用又实现了节能环保，同时也解决了砂浆冬季施工使用和易性差、抗冻性能差问题，延长了冬季施工作业时间。

利用碱浸、酸洗及磁重联合再选钒钛磁铁精矿的方法 930     

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本发明公开一种利用碱浸、酸洗及磁重联合再选钒钛磁铁精矿的方法，包括如下步骤：将钒钛磁铁精矿置于质量浓度为5～52％的碱溶液中，在280～370℃下碱浸反应0.5～5小时，过滤，得滤液和碱浸滤饼A；将A加水配制成固液质量比为1：1～10的矿浆，再置于质量浓度为1～10％的H2SO4溶液中，50～90℃下酸洗5～60分钟，过滤，得滤液和酸浸滤饼B；再将B加水制成质量浓度30～41％的矿浆进行磁重联合再选，分别得到TFe含量为65～69％铁精矿和TiO2含量为70～82％钛精矿。本发明的优点是：实现了对钒钛磁铁精矿进行高效选别，碱耗低，减少进入高炉Al和Si等杂质含量、尤其是有害杂质TiO2、S的含量，提高高炉利用系数，减少高炉渣的排放量，降低了炼铁成本，解决了冶炼过程S含量高，污染严重的问题；同时提高钛资源综合利用率。

从含钛高炉渣中分离出富钛料与夹带铁的方法及所用设备 1092     

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一种从含钛高炉渣中分离出富钛料与夹带铁的方法及所用设备,它可以解决现有高钛型与低钛型炉渣中钛的回收问题,包括采用以下步骤对化学组成中钛氧化物含量为8-30%的含钛高炉渣处理,即第一步骤钛组分选择性富集、第二步骤钙钛矿相选择性长大和第三步骤钙钛矿相选择性分离。该工艺流程设计合理,所用设备操作方便,调节温度和喷吹氧化性气体控制准确,既充分利用热能,又显著提高传质效率,进一步改善熔渣流动性,促进渣中钛组分选择性地富集、长大于钙钛矿相中,熔渣脱罐容易,有利于实现熔渣中的钛、夹带铁与热能的同步回收,不仅适用于处理低钛型高炉渣,而且更有利于处理高钛型高炉渣,有效地拓宽了处理含钛高炉渣的适用范围。

改性拜耳法赤泥及其制备方法 820     

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本发明提供了一种改性拜耳法赤泥及其制备方法，包括四段浓缩、改性磨矿、强磁分选等步骤。本发明将碱性拜耳法赤泥通过四段浓缩变成中性赤泥，并通过选别分出适用于水泥生产的高含铁赤泥，以及可塑性、粘结性和干压强度较高的改性赤泥，使赤泥得到资源化合理利用，提高资源利用率，同时减少赤泥占地，减少环境污染，具有较好的社会效益和经济效益。

含铁尾矿粉与花岗岩石粉的地聚物材料及其制备方法 891     

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本发明涉及固废利用领域，具体涉及一种含铁尾矿粉与花岗岩石粉的地聚物材料，其特征在于，各配方原料按重量份配比为：铁尾矿粉35~55份、花岗岩石粉15~40份、粉煤灰15~25份、石灰5~15份、碱性激发剂8~20份、外加剂0.5~0.9份和水，水的重量份与其他所有配料的重量份数比为0.35~0.6。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：利用铁尾矿粉与花岗岩石粉制备的地聚物材料可以消耗废弃铁尾矿粉与花岗岩石粉，实现铁尾矿和花岗岩石粉的资源化利用，减少环境污染，促进资源的回收利用和可持续发展。

尾砂浆汇集缓冲给料装置及方法 1106     

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本发明涉及一种尾砂浆汇集缓冲给料装置及方法，该装置包括带有顶板和底座的箱体、固定于箱体顶板下方并沿箱体的高度方向向下延伸的导流汇集桶、固定于箱体底座上方并沿箱体的高度方向向上延伸的混合溢流缓冲桶、与导流汇集桶内腔连通的进料管、设于箱体侧壁下部的出料管及设于导流汇集桶内的格筛，混合溢流缓冲桶的上沿不低于导流汇集桶的下沿位置，且混合溢流缓冲桶桶径大于导流汇集桶桶径，两者之间形成环形溢流口，混合溢流缓冲桶与箱体侧壁之间形成环形缓冲空间。其实现了尾砂浆的汇集混合和减压消能，使尾砂浆平稳缓和地向充填用的向尾砂浆浓缩及存储设施给料。

阶段磨矿-塔磨-磁振机选别贫磁铁矿工艺 1002     

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本发明涉及一种阶段磨矿‑塔磨‑磁振机选别贫磁铁矿工艺，包括阶段磨矿，其特征在于：所述的阶段磨矿采用一段闭路磨矿分级系统、一段磁选和二段闭路磨矿分级系统，二段磨矿作业采用塔磨，粒度达到‑200目含量95%以上的二次分级溢流经一段脱水槽、二段磁选机选别后，二段磁选机精矿给入一段磁振机选别，一段磁振机精矿给入二段磁振机精选，二段磁振机精矿为最终精矿，品位为67.3%‑67.8%。本发明与现有技术相比，减少了两段细筛作业和再磨作业，没有中矿返回，达到节能降耗、降本增效的目的。

由含铜与铁的混合熔渣生产的方法 888     

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本发明涉及一种由含铜与铁的混合熔渣生产的方法，其包括如下步骤：S1、炉渣混合：将铜渣加入熔炼反应装置中，加入铅冶炼渣、高炉渣、钢渣和铁合金渣中的一种或多种形成混合熔渣；同时加入氧化铜矿物、硫化铜矿物、含铜物料中的一种或几种；混合均匀，将混合熔渣加热至熔融状态作为反应熔渣，并实时监测该反应熔渣，通过调控获得反应后的熔渣；S2、分离回收。本发明方法既可以处理热态熔渣，充分利用熔融铜渣与熔融冶金渣、物理热资源和热态冶金熔剂，又可以处理冷态炉渣，通过熔渣混合或冷态混合，实现了熔渣冶金改性；有效解决冶金资源与热能高效回收利用问题及环境污染问题。

荒漠化土地改造用改性粉煤灰材料、复合材料及改造方法 1003     

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本发明公开了一种荒漠化土地改造用改性粉煤灰材料、复合材料及改造方法，所述改性粉煤灰材料通过将粉煤灰与硫酸溶液进行中和反应，一方面将粉煤灰中的砷、镉、铅等重金属元素在酸性环境下溶出、脱除，使得粉煤灰中重金属污染物含量大幅下降，从而可以安全地、大量地用于荒漠化土地改造；另一方面通过硫酸溶液对粉煤灰进行改性，粉煤灰中的氧化钙与硫酸反应生成硫酸钙沉积物附着于粉煤灰颗粒表面，使得粉煤灰透水性下降，提高其保水能力；本发明提供的用于荒漠化土地改造用复合材料中，含有上述荒漠化土地改造用改性粉煤灰材料；在荒漠化土地的改造方法中使用了上述的改性粉煤灰材料或复合材料，具有材料低污染、保水性好及改造效果佳等优点。