本发明涉及建筑材料领域的一种综合利用技术,特别是涉及一种防冻干混砂浆的制备方法,包括以下重量的组分:水泥15-20、尾矿骨料50-70、天然砂10-15、硫酸锌5-10、减水剂1-2、有机膨润土增稠流变助剂1-1.5、膨胀剂1-1.5、纤维素醚1-2、乳胶粉1-2、防冻剂1.05-1.4;与现有技术相比,本发明的有益效果是:利用尾矿替代天然砂、添加防冻剂等外加剂制备砂浆,降低天然砂使用,减少尾矿排放,既做到了废物利用又实现了节能环保,同时也解决了砂浆冬季施工使用和易性差、抗冻性能差问题,延长了冬季施工作业时间。
本发明公开一种利用碱浸、酸洗及磁重联合再选钒钛磁铁精矿的方法,包括如下步骤:将钒钛磁铁精矿置于质量浓度为5~52%的碱溶液中,在280~370℃下碱浸反应0.5~5小时,过滤,得滤液和碱浸滤饼A;将A加水配制成固液质量比为1:1~10的矿浆,再置于质量浓度为1~10%的H2SO4溶液中,50~90℃下酸洗5~60分钟,过滤,得滤液和酸浸滤饼B;再将B加水制成质量浓度30~41%的矿浆进行磁重联合再选,分别得到TFe含量为65~69%铁精矿和TiO2含量为70~82%钛精矿。本发明的优点是:实现了对钒钛磁铁精矿进行高效选别,碱耗低,减少进入高炉Al和Si等杂质含量、尤其是有害杂质TiO2、S的含量,提高高炉利用系数,减少高炉渣的排放量,降低了炼铁成本,解决了冶炼过程S含量高,污染严重的问题;同时提高钛资源综合利用率。
一种从含钛高炉渣中分离出富钛料与夹带铁的方法及所用设备,它可以解决现有高钛型与低钛型炉渣中钛的回收问题,包括采用以下步骤对化学组成中钛氧化物含量为8-30%的含钛高炉渣处理,即第一步骤钛组分选择性富集、第二步骤钙钛矿相选择性长大和第三步骤钙钛矿相选择性分离。该工艺流程设计合理,所用设备操作方便,调节温度和喷吹氧化性气体控制准确,既充分利用热能,又显著提高传质效率,进一步改善熔渣流动性,促进渣中钛组分选择性地富集、长大于钙钛矿相中,熔渣脱罐容易,有利于实现熔渣中的钛、夹带铁与热能的同步回收,不仅适用于处理低钛型高炉渣,而且更有利于处理高钛型高炉渣,有效地拓宽了处理含钛高炉渣的适用范围。
本发明提供了一种改性拜耳法赤泥及其制备方法,包括四段浓缩、改性磨矿、强磁分选等步骤。本发明将碱性拜耳法赤泥通过四段浓缩变成中性赤泥,并通过选别分出适用于水泥生产的高含铁赤泥,以及可塑性、粘结性和干压强度较高的改性赤泥,使赤泥得到资源化合理利用,提高资源利用率,同时减少赤泥占地,减少环境污染,具有较好的社会效益和经济效益。
本发明涉及固废利用领域,具体涉及一种含铁尾矿粉与花岗岩石粉的地聚物材料,其特征在于,各配方原料按重量份配比为:铁尾矿粉35~55份、花岗岩石粉15~40份、粉煤灰15~25份、石灰5~15份、碱性激发剂8~20份、外加剂0.5~0.9份和水,水的重量份与其他所有配料的重量份数比为0.35~0.6。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:利用铁尾矿粉与花岗岩石粉制备的地聚物材料可以消耗废弃铁尾矿粉与花岗岩石粉,实现铁尾矿和花岗岩石粉的资源化利用,减少环境污染,促进资源的回收利用和可持续发展。
本发明涉及一种尾砂浆汇集缓冲给料装置及方法,该装置包括带有顶板和底座的箱体、固定于箱体顶板下方并沿箱体的高度方向向下延伸的导流汇集桶、固定于箱体底座上方并沿箱体的高度方向向上延伸的混合溢流缓冲桶、与导流汇集桶内腔连通的进料管、设于箱体侧壁下部的出料管及设于导流汇集桶内的格筛,混合溢流缓冲桶的上沿不低于导流汇集桶的下沿位置,且混合溢流缓冲桶桶径大于导流汇集桶桶径,两者之间形成环形溢流口,混合溢流缓冲桶与箱体侧壁之间形成环形缓冲空间。其实现了尾砂浆的汇集混合和减压消能,使尾砂浆平稳缓和地向充填用的向尾砂浆浓缩及存储设施给料。
本发明涉及一种阶段磨矿‑塔磨‑磁振机选别贫磁铁矿工艺,包括阶段磨矿,其特征在于:所述的阶段磨矿采用一段闭路磨矿分级系统、一段磁选和二段闭路磨矿分级系统,二段磨矿作业采用塔磨,粒度达到‑200目含量95%以上的二次分级溢流经一段脱水槽、二段磁选机选别后,二段磁选机精矿给入一段磁振机选别,一段磁振机精矿给入二段磁振机精选,二段磁振机精矿为最终精矿,品位为67.3%‑67.8%。本发明与现有技术相比,减少了两段细筛作业和再磨作业,没有中矿返回,达到节能降耗、降本增效的目的。
本发明涉及一种由含铜与铁的混合熔渣生产的方法,其包括如下步骤:S1、炉渣混合:将铜渣加入熔炼反应装置中,加入铅冶炼渣、高炉渣、钢渣和铁合金渣中的一种或多种形成混合熔渣;同时加入氧化铜矿物、硫化铜矿物、含铜物料中的一种或几种;混合均匀,将混合熔渣加热至熔融状态作为反应熔渣,并实时监测该反应熔渣,通过调控获得反应后的熔渣;S2、分离回收。本发明方法既可以处理热态熔渣,充分利用熔融铜渣与熔融冶金渣、物理热资源和热态冶金熔剂,又可以处理冷态炉渣,通过熔渣混合或冷态混合,实现了熔渣冶金改性;有效解决冶金资源与热能高效回收利用问题及环境污染问题。
本发明公开了一种荒漠化土地改造用改性粉煤灰材料、复合材料及改造方法,所述改性粉煤灰材料通过将粉煤灰与硫酸溶液进行中和反应,一方面将粉煤灰中的砷、镉、铅等重金属元素在酸性环境下溶出、脱除,使得粉煤灰中重金属污染物含量大幅下降,从而可以安全地、大量地用于荒漠化土地改造;另一方面通过硫酸溶液对粉煤灰进行改性,粉煤灰中的氧化钙与硫酸反应生成硫酸钙沉积物附着于粉煤灰颗粒表面,使得粉煤灰透水性下降,提高其保水能力;本发明提供的用于荒漠化土地改造用复合材料中,含有上述荒漠化土地改造用改性粉煤灰材料;在荒漠化土地的改造方法中使用了上述的改性粉煤灰材料或复合材料,具有材料低污染、保水性好及改造效果佳等优点。
石灰粉剂是钢铁生产中广泛使用的一种辅助原料,但长期以来未被充分利用的主要原因是其活性度难于长期保持且流动性不好。本项发明创造所实现的石灰粉剂的活性度可达1年,且流动性好,易于计量。应用于钢铁生产收到了良好的脱硫效果。
本发明提出的是一种尾矿中硫银铁锰有价元素二次富集综合回收方法。本发明采用氧化浓缩、分离浮选、弱除强选相结合的工艺综合回收获得银精矿、硫精矿、铁精矿和锰精矿,即管道运输增加尾矿与空气的接触时间氧化硫矿物并采用浓密机提高作业浓度;引入硫银混合浮选再分离的工艺二次富集回收银精矿和硫精矿;出渣作业后再进行弱磁除铁的工艺回收铁精矿、强磁选锰的工艺回收锰精矿;浮选的最终尾矿经浓缩脱水作业排至尾矿库,实现尾矿的干排;经实测尾矿综合回收银精矿品位突破800g/t,硫精矿品位突破40%,锰精矿品位高于20%,铁精矿品位高于50%,回收了矿产资源,减少尾矿排放量,提高了企业经济效益,缓解尾矿库的库容压力。适宜作为尾矿综合回收方法的应用。
电熔镁砂的一种二步法生产技术,将选后的菱镁矿石破碎成10-25公分块,使其在以煤为燃烧的纺锤形竖窖中处于膨悬状态。矿石以烧至5-8成为度。在矿石分解与氧化镁熔炼中间,有除杂、破碎和成份调整工序,以提高产品挡次。本发明的优点是,耗电低2000千瓦时/吨产品以下,产品挡次高,成本低、操作方便。
一种用轮窑焙烧内燃砖代轻烧镁工艺,它的主要特征是在焙烧内燃砖的同时完成代烧轻烧镁,这种工艺主要内容是将矿石料破碎至20×25cm块径后放在内燃砖13行之上,按250×500m/m,间隔300m/m放置,该工艺中的另一个特征是在加热过程中设有恒温阶段,温度为950—1050℃,时间为0—40分钟。在该工艺中采取的这两项措施使焙烧轻烧镁的质量明显提高,同时可省掉过反射窑和节省燃料。
本发明涉及一种由含铜与铁的混合熔渣回收有价组分的方法,其包括S1、炉渣混合:将铜渣加入熔炼反应装置中,同时加入铅冶炼渣、高炉渣、钢渣和铁合金渣中的一种或多种形成混合熔渣;将熔渣加热至熔融状态形成反应熔渣,混合均匀,实时监测该反应熔渣,同时通过调控使混合后所述反应熔渣,同时满足条件a和条件b,获得反应后的熔渣;S2、分离回收。本发明实现了实现有色冶金炉渣与钢铁冶金炉渣中铜组分、铁组分、锌组分、铅组分、金、银、磷、钙与硅组分有价组分的综合利用,解决目前炉渣大量堆积,环境污染问题。
本发明提供一种基于相似性的生产指标变化趋势可视化查询系统及方法,涉及执行制造系统的可视化分析技术领域。该系统包括指标管理模块、指标数据清洗模块、指标查询模块和指标可视化模块,实现对工业生产指标进行管理和可视查询。操作人员选取待查询的时间序列,与历史数据进行特征匹配,提取出相似的时间序列数据,并进行可视化,辅助用户洞察工业生产指标的历史数据之间的关系,最终达到辅助决策的目的。本发明的基于相似性的生产指标变化趋势可视化查询系统及方法,可以从历史数据中查找出与该时间序列相似的指标数据,显示给操作人员,帮助操作人员对各个生产指标进行可视分析,洞察数据之间的关系,辅助决策。
本发明涉及一种利用氧化碱浸、脱泥及磁重联合再选钒钛磁铁精矿的方法,包括如下步骤:将钒钛磁铁精矿置于碱溶液中,加入氧化剂,然后在220℃~330℃的温度下碱浸反应0.5~2小时,将反应物进行过滤,得滤液和碱浸滤饼A,将浸滤饼A加水配制成矿浆进行脱泥及磁重联合再选作业。本发明的优点是:氧化碱浸中O2或H2O2的引入使含S化合物氧化,加速了反应,缩短了反应时间,降低了反应温度、能耗,且选别出TFe含量为65%~70%的铁精矿和TiO2含量为50%~70%的钛精矿,实现了钒钛磁铁精矿钛、铁的高效分离,减少进入高炉TiO2、S、Si、Al等杂质的含量,提高高炉利用系数,同时提高了钛资源的综合利用率。
一种微波加热氯化分解包头混合稀土精矿的方法,属于矿物提取冶金技术领域,包括以下步骤:(1)包头混合稀土精矿、碳与四氯化硅按比例混合均匀,通过微波加热氯化分解,得到含稀土氯化物的混合物;(2)碱液净化,通过低浓度氢氧化钠溶液沉淀稀土氯化物;得到氯化钠溶液用于电解,生成氯气及氢氧化钠溶液,循环利用;(3)煅烧分解,将稀土氢氧化物分解成稀土氧化物。本发明方法在较低温度下,即可实现包头混合稀土精矿分解;在微波加热氯化分解过程中,氟转化为四氟化硅,可用于生产氟化氢;采用微波流化床加热氯化,提高能量利用率,相比传统稀土生产工艺,有效降低废水量,提高生产效率同时减轻环境污染,是一种经济环保高效的方法。
本发明涉及一种由镍冶炼熔渣生产的方法,包括如下步骤:S1、炉渣混合:将镍冶炼渣加入熔炼反应装置中,加入钙系矿物与添加剂;搅拌,将熔渣加热至熔融状态,加入氧化铜矿物、氧化镍矿物、硫化铜矿物、硫化镍矿物、含铜物料中的一种或几种;混合均匀,作为反应熔渣,并实时监测,同时通过调控使混合后的含铜熔渣同时满足条件a和条件b,获得反应后的熔渣;S2、分离回收。本发明提供的方法既可以处理热态熔渣,又可以处理冷态炉渣,充分利用熔融镍冶炼渣物理热资源和热态冶金熔剂,实现了既可以处理含铜炉渣,又可以处理氧化铜矿物和/或硫化镍矿物,是一种新的铜冶炼工艺,实现铜与铁的同时生产。
本发明提供一种电熔镁冶炼菱镁矿球团及其制备方法。本发明电熔镁冶炼菱镁矿球团呈椭球体,所述电熔镁冶炼菱镁矿球团包括:菱镁矿粉、无机粘合剂和高分子粘合剂,其中无机粘合剂占总质量的5-40%、高分子粘合剂占总质量的0.001-0.05%,其余为菱镁矿粉。本发明还公开了一种电熔镁冶炼菱镁矿球团的制备方法。本发明对团矿的粘合剂选择、粘合剂用量、制团压力进行了优化,所选粘合剂高效、无害,该电熔镁冶炼菱镁矿球团采用了混捏、压密、成型的制团工序,并设计了团矿形状为椭球形,形成了完整的适用于电熔镁砂生产,利用菱镁矿粉为原料的团矿制备工艺。
本发明是一种高品位天然铁红的制取工艺,特点 是将除去杂质的Fe2O3含量≥77%的原料矿石进行 破碎及磨矿,再经过至少两次强磁选,然后通过离心 机选出精矿经浓缩机浓缩,而后进行干燥,再进行粉 碎至所要求的粒度后,进行表面调色,包装即为成 品。本发明具有生产工艺简单,成本低,而且将品位 较低的天然铁红矿直接加工成高品位(90%以上)的 天然铁红(Fe2O3SiO2H2O)。
本发明涉及污水处理系统,一种分选现场污水净化循环系统,其中污水管的出水端与旋流器的进水口连接,旋流器的出水口与一级沉降池连接,以及沉降池的出水口与二级沉降池的进水口连接,二级沉降池的出水口与三级沉降池的进水口连接,一级沉降池内设有阳离子搅拌泵,压滤机的进料口与以及沉淀池连通,第一排水管连接在以及沉降池,该第一排水管通过溜槽回流至分选系统,第一排水管用于输出二级沉降池内的初级过滤水对物料冲刷,第二排水管与三级沉降池连通,第二排水管用于输出经过三级沉降池处理后的清水。该系统可大幅降低水选现场的水资源浪费,从而降低分选系统的成本。本系统设计合理,后续使用成本显著低于常规设备。
本发明涉及一种集成式尾砂输送装置,其特征在于:包括钢基础骨架、搅拌仓、输送泵,钢基础骨架由纵向钢骨架和多横向钢骨架组成,钢基础骨架的占地面积为其上部设备所占面积的2~3倍;搅拌仓内均匀悬设多个搅拌器,搅拌仓两侧分别设有与仓体下部铰接的倾斜式卸料板,倾斜式卸料板两侧边沿与搅拌仓前后两端之间分别设有可拉伸式橡胶挡板,倾斜式卸料板下表面与搅拌仓下部之间铰接有液压推杆,倾斜式卸料板上表面的顶部边缘布置冲水管,冲水管上均匀设有多个朝向倾斜式卸料板的喷水口。其结构简单、可整体移动,从根本上解决尾矿库中尾矿矿浆输送过程中存在的浪费资源、劳动强度大和生产效率低的问题,显著提高生产效率,降低生产成本。
本发明涉及脱硫方法,尤其涉及一种一水硬铝石型铝土矿物理法高效脱硫方法。包括下述步骤:反浮选脱硫:首先将高硫铝土矿进行破碎,然后对高硫铝土矿进行磨矿、分级,分级后溢流产品进入粗选;粗选采用黄药类捕收剂,通过调节矿浆的pH值,使黄铁矿与一水硬铝石得到分选;动电电位调控脱硫:在精选和扫选部分采用外控电位法脱硫,通过调节电流强度,使含硫矿物中的磁黄铁矿和胶黄铁矿与一水硬铝石矿物得到分选,得到铝精矿和硫精矿;中矿返回:扫选部分的泡沫产品汇总在一起,共同返回到粗选部分矿浆搅拌槽。降低矿石中的硫含量,取得了良好的脱硫效果,为氧化铝生产提供低硫矿石原料,同时还可获得硫精矿,实现资源的综合利用。
耐碱性玄武岩连续纤维及其制造方法,涉及无机非金属材料耐碱纤维的研制开发领域。其制造方法包括原料自备、熔制、拉丝和退并纺四个工序组成。产品原料有玄武岩粉、萤石粉和锆英石粉,按重量百分比混合。熔制工艺包括熔融、澄清、作业及漏板成型。本发明生产工艺简单,原料来源丰富,制造成本低,产品具有优良的物理化学性能,可替代抗碱玻璃纤维及其他纤维,还可做为防火、保温、绝缘等材料,用途极为广泛。
本发明涉及一种利用煅烧、氧化碱浸、酸洗及磁重再选钒钛磁铁精矿方法,包括如下步骤:将钒钛磁铁精矿按重量1 : 0.1~0.2的比例加入CaO,在800℃~1400℃的温度下煅烧,煅烧产品A置于质量浓度为5%~52%的碱溶液中,加入氧化剂,然后在220℃~330℃的温度下碱浸反应0.5~2.0小时,得滤液和碱浸滤饼B,再将滤饼B进行酸洗及磁重再选。本发明的优点是:氧化碱浸中O2或H2O2的引入使含S化合物氧化,加速了反应,降低了反应温度,缩短了反应时间,且选别出TFe含量为66%~70%的铁精矿和TiO2含量为70%~82%的钛精矿,减少进入高炉TiO2、S、Si、Al等杂质的含量,提高高炉利用系数,同时提高了钛资源的综合利用率。
一种赤铁矿低温浮选药剂及其制备方法,药剂为2-羟基-5-烷基苯甲酸胺钠盐和脂肪酸钠的水溶液,脂肪酸钠与2-羟基-5-烷基苯甲酸胺钠盐的摩尔比为(1~3)∶1,每种溶质的浓度≥0.02MOL/L,制备方法步骤为:制备脂肪酸钠溶液、制备赤铁矿捕收药剂2-羟基5-烷基苯甲酸胺钠盐溶液,然后将两种溶液混合。该药剂用于赤铁矿粗选,其用量为赤铁矿的0.01~0.18%,浮选温度20~30℃。本发明制备方法简单且所用原料安全无毒,制备的浮选药剂化学成分和性质稳定。
一种氦气平台矿山低空运搬装置,属于运输技术领域。该装置包括气囊、整流罩、钢架、太阳能电池板、监控设备、照明设备、系留缆绳固定装置、卷扬机、提升缆绳、矿石料斗、系留缆绳、卷扬机电缆、太阳能传输电缆、装货缆绳、装货机械绞盘、卸货缆绳、固定索套、储缆设备、太阳能控制器、蓄电池组、供电装置、卷扬机控制室、压力控制室、压力传感器、避雷装置和绞盘。本发明的优点;能够大量节约能源,减少二氧化碳排放量;运输运输设备少,节约维修费用以及运输的燃油费用,同时减少管理人员和操作人员的数量,提高了矿山的生产效率,减少土地占用,氦气平台低空运搬技术可以有效利用太阳能,风能等清洁能源,对生态环境起到保护作用。
本发明涉及一种由含铜熔渣回收有价组分的方法,其包括:S1、炉渣混合:将铜渣加入熔炼反应装置中,并加入钙系矿物与添加剂,形成混合熔渣,将混合熔渣加热至熔融状态作为反应熔渣,混合均匀,实时监测该反应熔渣,通过调控使混合后的反应熔渣同时满足条件a和条件b,获得反应后的熔渣;S2、分离回收。本发明既可以处理热态熔渣,充分利用熔融铜渣物理热资源和热态冶金熔剂,又可以处理冷态炉渣,通过调整熔渣物理化学性质,利用含铜熔渣成熟的物理化学性质,实现了含铜熔渣冶金工艺,并解决目前炉渣大量堆积,环境污染问题,及重金属元素污染问题。
本发明公开了一种矿石破碎机及其进料装置,破碎箱下部设置有出料口,破碎箱的上部为敞口结构;在所述破碎箱内水平活动设置有筛选组件,在所述筛选组件上部竖直活动设置有用于同所述筛选组件配合对矿石粉碎的锤击组件;在所述顶板上安装有动力结构,所述动力结构通过偏心机构连接所述锤击组件,动力结构通过传动机构连接所述筛选组件;利用马达工作带动蜗杆转动,转动的蜗杆同时驱动传动机构和偏心机构动作,其中偏心机构带动锤击组件在破碎箱内竖直往复上下动作,而传动机构带动筛选组件在破碎箱内水平往复运动,从而达到对矿石破碎和筛分的作用,破碎完全的矿石穿过筛选组件从破碎箱下部的出料口排出。
本发明涉及一种由含镍与铁的混合熔渣回收有价组分的方法,其包括S1、炉渣混合:将镍冶炼渣加入熔炼反应装置中,加入铅冶炼渣、高炉渣、钢渣和铁合金渣中的一种或多种,形成混合熔渣;将熔渣加热至熔融状态作为反应熔渣,混合均匀,实时监测反应熔渣,同时通过调控使混合后的含镍与铁的熔渣同时满足条件a和条件b,获得反应后的熔渣;S2、分离回收。本发明实现了含镍熔渣与含铁的混合熔渣高效处理,解决目前炉渣大量堆积,环境污染问题,及重金属元素污染问题,实现重金属组分的回收。
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