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本实用新型公开了一种新型高效节能精滤机，所述进水口通过清水管与布水器连接，所述出水口设置在清水管的一端，所述自动放气阀安装在罐车的顶端，所述放空口设置在罐车的底端，所述检修孔固定在罐车的侧边，所述视镜安装在出水口的下方，所述清水管安装在罐车内，一端固定在罐车的侧边，所述滤料层下方设有滤板，所述滤料支架与滤板连接，所述底座固定在罐车的底端。本实用新型的罐体采用玻璃钢纤维材质，具有抗腐蚀和耐酸碱的性质，在60℃以上的水温下可以工作，无损坏。滤板采用高强UPVC特级板材耐腐蚀耐酸碱材质，视镜是采用高清有机板材质，随时可以窥时罐体内工况，过滤罐顶端装有油式压力表为反冲洗提供时间和依据。
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一种快速安全更换110KV线路绝缘子的工具，属于电工维修工具技术领域，用于更换110KV线路绝缘子。其技术方案是：它包括底座、套管、抱杆、滑轮组，底座为钢制长方体，底座的上方焊接垂直的套管，抱杆为金属管，抱杆的外径与套管的内径相匹配，抱杆的下部插在套管中，抱杆的上端固定有水平的吊装臂，吊装臂下方安装有滑轮组。本实用新型结构简单、使用方便、成本低廉，易于作业人员组装拆卸，便于携带、方便运输，操作安全、灵活、方便，对要更换的绝缘子能做到无损伤安装，位置更加精确，可以节约检修时间，减少高空作业，减小劳动强度，保证人员安全，适用大量110KV线路绝缘子的更换工作。
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本实用新型提供一种电梯IC卡控制语音提示装置，包括:固定底板、安装壳体，所述固定底板上设有壳体安装槽，所述壳体安装槽外侧死而后已限位凸起，所述安装壳体为C型结构，安装壳体两侧设有安装滑块，所述安装滑块滑动安装在壳体安装槽内，所述安装壳体内设有语音提示音响，所述语音提示音响安装在音响固定壳体上，所述音响固定壳体通过音响顶紧装置安装在安装壳体内，所述音响顶紧装置安装在安装壳体内的固定底板上。本实用新型在可以非常方便大打开安装壳体，方便检修维护，而且，能够根据技术的发展，可以对语音提示装置进行无损的设备升级，降低升级成本。
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本实用新型涉及一种环形集箱立式水火管锅炉， 它将原立式锅壳锅炉的“U”型环、炉胆结构去掉，改 为由环形集箱与布置其上的水冷壁管组成的炉膛燃 烧室，作为辐射受热面，该结构提高了锅炉对燃料的 适应性及热效率，减少了不完全燃烧损失，可节省大 量钢材，减少制造工作量，并可进行无损探伤检查，解 决了清水垢困难、炉胆鼓包、炉门处开裂等影响安全 运行的问题，大大提高了锅炉的安全性。
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一种气动扳手，涉及一种扳手，它包括机架以及设置在机架上的气动扳手、固定夹紧装置和扭矩测量装置，所述固定夹紧装置包括液压缸、卡具，所述的卡具包括支撑座和卡块，卡块设置在液压缸的液压杆的端部，所述的支撑座和卡块的夹持部均设有与所夹持管件相适应的圆弧面，所述气动扳手设置在机架上，气动扳手包括风炮和卡头，卡头上设有卡紧螺栓，所述的卡紧螺栓与工件端部的卡槽相适应，所述的扭矩测量装置设置在风炮的输出轴上，当测量扭矩达到扭矩设置上限时扭矩测量装置可以控制风炮停止工作。本实用新型可以解决现有组装设备夹紧力不易控制，容易损伤被组装工件的问题，实现对二氧化碳致裂器无损、高效地组装。
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一次性吸氧管改进装置：由(1)吸氧管接头、(2)吸氧管体、(3)吸氧管鼻插头、(4)2厘米×0.2‑‑.03厘米医用橡胶软管组成；本发明属现有技术改进，由于一次性吸氧管是由聚氯乙烯材料制成，遇到温度偏低时鼻插头变硬，易造成鼻粘膜损伤，为了改进这一弊病，对鼻插头做了改进，最终以医用橡胶软管套在鼻插头上，解决了鼻插头过硬造成的鼻黏膜损伤，具体方法如下：取出吸氧管，检查是否完整，完好无损后，将
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一种用马铃薯为原料制做餐饮具的方法。是以马铃薯为原料,经对马铃薯的淀粉、薯渣的分离,薯渣加工制做成添加剂,在备有搅拌桨叶并可加热的容器内加助剂,经过充分反应,定量分配给模具内热成型,脱模,边缘修整,涂层,压力热定型,产品检验,包装。本实用新型制做的产品在未加任何色素时,表面洁白、光滑、体轻、产品成本低廉。根据不同的用途可任意选择颜色。用后即弃,弃后可生物全降解。
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本发明公开了一种小规格薄壁管与小孔桥管板自动焊接工艺，该工艺包括：将管板待焊接部位加工成坡口；将管与管板装配，并定位；安装、调试焊接设备，输入焊接工艺参数；开始焊接，在焊接前及焊接过程中进行清洁；本发明提供的小规格薄壁管与小孔桥管板自动焊接工艺结合特定的管与管板接头结构、特定的焊接工艺参数和钨极选择，适用于外径小于10mm，管壁厚度小于1mm的管与管桥小于3mm的管板之间的焊接，使得焊接接头密封性好、焊接质量高、过程稳定可靠、焊缝成形均匀美观、根部熔合良好、焊接效率高，且经各项无损检验及理化性能试验，其结果满足核岛主设备管与管板焊接质量要求。
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本发明公开了一种热压无缝厚壁四通的制备方法，具体包括切割下料、压制成型、通球、热处理、车口、抛光以及无损检验合格后包装入库的步骤。采用本发明制得的四通为一个无缝隙的整体，不仅提高了四通的使用安全性，而且还节约了成本。
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本发明公开了一种低合金钢与镍基合金异种钢换热管对接自动焊接工艺，该工艺包括以下步骤：对换热管Ⅰ(1)、换热管Ⅱ(3)和熔化环(2)进行清洁；装配换热管Ⅰ(1)、换热管Ⅱ(3)和熔化环(2)；安装、调试焊接设备；设置焊接工艺参数，开始焊接处理。本发明提供的异种钢换热管对接自动焊接工艺结合特定的换热管规格、特定的焊接工艺参数和钨极选择，适用于小直径大厚壁换热管之间的对焊，使得焊接过程稳定可靠、焊缝成形均匀美观、焊缝熔合良好、焊接效率高，且经各项无损检验及理化性能试验，其结果满足高温气冷堆蒸汽发生器中异种钢换热管的焊接质量要求。
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本发明公开了一种桥梁索塔安装用铰链及其安装方法，铰链包括下铰座、铰轴和上铰座，上铰座和下铰座通过铰轴连接，上铰座相对下铰座能自由转动，安装顺序依次为：首先固定下铰座，然后将上铰座通过假轴连接下铰座，焊接索塔地上首节箱体，最后用铰轴替换假轴。本发明的索塔铰链用于索塔的整体竖转，铰链的下铰座固定在下铰座锚板上，下铰座锚板与预埋在混凝土塔基的钢塔基础段焊接固定。铰轴采用40Cr钢材加工后调质处理，上铰座和下铰座的耳板采用Q345B材质的钢板制成，并且在制作完成过后，进行无损探伤检验，保证了索塔整体竖转过程中，铰轴的受力安全和使用可靠，为索塔整体竖转提供了保障，使索塔安装省时省力，安装精度高。
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本发明公开了一种速冻即食柿子的制作工艺，它涉及冰柿的制备技术领域。磨盘冰柿具体的生产工艺为：挑选果形端正、无损伤的新鲜磨盘柿子为原料，先经分级、清洗、然后进行风干、降温进行预处理工序，使柿子中一部分低分子单宁发生聚合反应，形成高分子聚合物，并促使另一部分单宁降解转化，降低柿子的涩味，经检验合格后进行冷冻贮存，冷冻贮存条件为零下‑8℃‑‑30℃，然后再将冷冻柿子缓化升温到0‑8℃，接着再进行紫外线消毒、去皮、封装等工序制成的在冷冻条件下贮运和销售的磨盘冰柿。此种制备方法较为简单，制备的磨盘冰柿不仅口感好，保存时间长，并且可以跨时间销售，延长了柿子的食用周期，且食用较为方便。
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本发明公开了一种输电铁塔主材疲劳寿命等效评价的方法,按照下述步骤进行:(1)通过有限元的方式对输电铁塔进行受力分析,确定所述输电铁塔易于出现疲劳损伤的部位;(2)在所述输电铁塔易于出现疲劳损伤的部位刚性连接测试试样,所述测试试样为与输电铁塔主材的材质、型号相同的钢材;(3)经过规定的时间后,取下所述测试试样进行弯曲疲劳试验,所述疲劳试验的结果用于等效评价输电铁塔的疲劳寿命;(4)当测得的输电铁塔的疲劳寿命低于所述输电铁塔主材疲劳寿命的75%时,对输电铁塔进行加固。本发明是对输电铁塔疲劳寿命无损监测的一种手段;可避免输电铁塔倒塌的风险,提高了输电的安全性;而且本发明成本低廉,方法简单。
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本申请公开了一种磁轭式磁粉探伤机综合校验标准装置，所述装置包括机体、磁化电流测量机构、测力机构和图像采集机构。本申请设置有霍尔传感器，单独定义转接电缆，选配标准航空插头，可与绝大多数被测设备吻合，避免破拆仪器自带电缆，实现了磁化电流的无损测量；还设置有滑动轨道和高精度拉压力传感器(电阻应变式传感器)，实现了力值的精确测量，精度高、测量范围广、寿命长、结构简单、频响特性好；设置的图像采集模块采用了物理300万像素的反差对焦式CCD感光元件，其具有高分辨率、热噪声干扰小、自动对焦效率高等优点。
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本发明公开了植物表型性状定量获取的三维重建方法及装置，包括以下步骤：把待测植物放在上面板，通过控制器可以控制着旋转平台旋转，使得与旋转平台相连的相机转动，相机每隔一定时间进行一次拍照，旋转一周后把采集到的图片数据传送到计算机中进行处理，再根据三维成像的相关算法，进行植物表型性状的提取，本发明能够较好地重建植物三维点云，具有快速、准确的优点，能够实现无损测量，既可以在室内进行测量，也可以在室外环境中进行测量，可以满足待测植物的表型性状的测量和生长观测的需求，且具有安装简单，操作方便，既可以进行单株植物的三维成像，也可同时进行多株植物的三维成像，极大地提高了工作效率。
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本发明公开了一种适合于微波通信的多速率突发自适应通信装置，该装置包括辅助复分接器，扩频调制器，单载波调制器，波形选择器，上变频器，中频环变频器，变频选择器，D/A变换器，AGC，带通滤波器，A/D变换器，下变频器，扩频解调器，单载波解调器，速率选择器和信道估计控制器。本发明通过信道估计控制器选择在不同的码流速率下是选择扩频技术还是单载波频域均衡技术，并根据实时的信号估计得到信道目前的状态参数，保证信道实现无损传输，同时设置中频环变频器在调制过程中可以实现中频环自测调试。本发明具有通信无损切换，准确的特点，同时要求突发和速率自适应的通信系统。
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本发明公开了一种用于蒸汽发生器的水平支承连接板(1)与筒体(2)之间的焊接工艺，其中，采用单面窄间隙坡口，并采用圆弧状火焰加热装置进行加热、用焊枪(3)进行焊接。本发明采用自动埋弧焊焊接，对每组水平支承连接板(1)两侧的坡口进行交替焊接，并在磁粉检验合格后进行后续焊接。本发明所提供的焊接工艺实现了窄间隙内的自动埋弧焊焊接，其焊接过程稳定，焊缝成形均匀，侧壁熔合良好，焊接变形得到有效控制，在显著提高焊接效率的同时各项无损检验结果均满足产品设计要求。
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本发明是一种反挤压锻制方法,主要用来利用反挤压原理由钢坯制造定量长度的短管、三通主管及异径管,包括,截出坯料放在加热炉里加热至1200℃;将锻模预热至200～250℃,将预热后的锻模和坯料分别涂上水基石墨和玻璃润滑剂;将坯料放在模液锻压机模具上,移动上缸使上、下模相互压合并夹紧坯件;同时开启锻压机的上油缸、左油缸和右油缸,进行锻压;锻压模锻成型后卸压移开模具,取出半成品放入热处理炉中进行炉冷和退火处理,根据钢的材质要求进行热处理、无损复检及机械性能检验,同时也为下一步机械加工做好准备;把处理好的半成品按图纸要求进行机加工。本发明的优点是:降低能源,节约生产成本,提高了生产效率。
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本发明公开了一种导线保护绳横担连接工具，包括架体、将架体固定连接在横担上的闭锁装置以及固定在架体下部的卡槽。本发明具有结构合理，使用方便，携带方便、操作简单的特点，本发明应用于停电或带电检修需要移动导线、调整线夹或更换绝缘子串等作业。本发明能够简便、快捷、牢固、无损伤地完成导线保护绳与横担的连接，且可以有效杜绝挂钩滑落事故。在解决了传统的保护绳悬挂工具各种问题的同时，大大提高了工作效率。本发明连接工具适用于110kV、220kV输电线路停电或带电检修需要移动导线、调整线夹或更换绝缘子串等作业，使用此成果可以大大降低工作人员的劳动强度，缩短作业时间，有效防止检修作业中导线脱落，提高工作效率和工作的安全性。
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本发明提供了一种轨道车辆地板布修复方法，属于轨道车辆维修技术领域，包括测量受损地板布的尺寸；将无损地板布覆盖于受损地板布上，并且无损地板布的尺寸大于受损地板布的尺寸；同时裁切无损地板布和受损地板布，将受损地板布的受损区域裁掉形成待修补口，并得到与受损区域尺寸相同的补丁；将补丁安装至待修补口内。本发明提供的轨道车辆地板布修复方法，使用裁切刀同时裁切无损地板布和受损地板布，保证裁切出的待修补口与补丁的形成尺寸完全相同，因此补丁可以完全无缝拼接至待修补口内，并与待修补口固定连接在一起，通过这种方式，可以实现精确地对地板布进行修补，使修补后的地板布较为美观，提高了地板布的修补效果。
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本发明公开了一种应用于临近空间环境信道可选的射频前端,它涉及测控通信领域中的适应临近空间环境的频率可控的射频前端装置。它由电子开关、双工器、低噪声放大器、YIG滤波器(即Yttrium-Iron-Garnet,钇铁柘榴石)、工作频率控制单片机及气密盒体结构等部件组成。本发明使射频前端实现了临近空间环境下宽带范围内射频信号频率可控无损传输,这是以往射频前端不具备的能力,提高了测控系统的抗干扰能力、同一区域协同侦察能力和临近空间应用能力,特别适合于对临近空间环境、系统抗干扰、机载设备小型化等有特殊要求的飞行器测控等测控系统中作射频前端装置。
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本发明涉及一种基于零件再制造修复的反应氮弧熔覆耐磨涂层制备工艺，属于零件再制造工程领域。该工艺包括：确定零件修复尺寸，检验零件内部是否有损伤；对零件待修复表面进行除油、除锈处理；将原材料钛粉和石墨用球磨机均匀混合后用酒精稀释粘结剂调制成糊状浆料，并采用刷涂法将其涂覆在待修复表面并按一定规范烘干；选用TIG焊机，以工业纯氮为保护气体，直流正接，进行搭接烧熔；保温缓冷后用无损探伤方法检查修复层质量；对修复层进行机械加工以满足零件尺寸要求和表面质量要求。本发明具有修复层耐磨性优异、工艺设备简单、成本低廉的特点，适用于表面磨损而基体内部无损伤零件的再制造修复及技术升级。
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本发明公开了一种螺旋缝埋弧焊管对接工艺，涉及螺旋缝埋弧焊管技术领域。该工艺的加工工序包括：管端整圆、管端倒棱、钢管对接、预焊、内焊、外焊、补焊、环缝无损检验。本发明中与传统手工焊单面焊双面成型工艺相比，针对手工焊的焊缝中气孔、夹渣、裂纹等缺陷几率产生大从而影响焊接质量稳定性等问题，大大提高了钢管的对接质量和效率，可大大降低材耗和生产成本，方便了现场施工作业；具备生产满足API5L及相关标准要求对接管的批量产能。
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一种大型正、斜三通的锻制工艺,截出坯料放在加热炉里加温至1200℃;将锻模预热至200～250℃,将该锻模和坯料分别涂上水基石墨和玻璃润滑剂;将坯料放在多向模液锻压机胎具上,移动上缸使上下模相互压合;同时开启锻压机的上油缸、左油缸和右油缸,进行锻压;锻压模锻成型后卸压移开胎具,取出半成品放入热处理炉中进行炉冷和退火处理,根据钢的材质要求进行热处理、无损复检及机械性能检验,同时也为下一步机械加工做好准备;把处理好的半成品按图纸要求进行机加工。本发明的优点是:降低能源,提高了生产效率。
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本发明公开了线对制作工艺，包括以下步骤：A.撕下线束和线对线连接器的外包装袋，并将所述外包装袋放入包装袋回收箱内；B.检查所述线束和所述线对线连接器外表是否完好无损，把有损伤的所述线对线连接器和所述线束放入损伤品回收箱内；C.把完好无损的所述线对线连接器放在装配台上，再把完好无损的所述线束的端部压装到完好无损的所述线对线连接器的内侧；D.压装完成后，得到线对成品，并检查成品内是否有不合格的残次品；E.将合格的所述线对成品进行包装，把不合格的所述线对成品放入残次品回收箱内。通过包装袋回收箱、损伤品回收箱和残次品回收箱的设置，可以分别对包装袋、损伤品和残次品进行回收，避免污染环境。
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本实用新型公开了一种定向探伤机升降推车，包括底部安装有若干车轮的车体，及安装于车体上的扶手，所述车体上设有具有用于放置定向探伤机的平台的升降机构，所述平台设于升降机构上端，并在升降机构的驱动下沿竖直方向运动；所述车体与位于所述扶手端的车轮之间设有刹车机构，所述刹车机构具有与所对应的车轮通过转轴连接的齿轮，和与所述车体通过弹性构件连接的扣合件，及设于所述扣合件与所述车体之间的限位组件；所述扣合件在外力压迫下竖直向下运动并与所述齿轮相啮合。本实用新型具有体积小、重量小、操作灵便且定位准确的特点，适用于石化设备的无损检测。
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三层聚乙烯防腐管生产系统，主要由聚乙烯外护管挤出装置、管件处理装置、钢管焊接装置、聚乙烯外护管焊接装置、支撑绑扎装置、穿管组装装置和保温层成型装置组成，聚乙烯外护管挤出装置由上料机构、加热机构、定径机构、冷却机构、牵引机构、极化器和切割机构组成；管件处理装置包括抛丸除锈机构、切割机构和坡口机构；钢管焊接装置由对口机构、氩弧焊、清理机构、成型机构和无损检测机构组成；聚乙烯外护管焊接装置包括定型机构、下料机构、热板焊接机构和热熔焊接机构；保温层成型装置由装堵机构、PU注料机构、拆堵机构和清理机构组成。本实用新型实现了三层聚乙烯防腐管的流水机械化生产，提高了三层聚乙烯防腐管的生产效率和产品质量。
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本实用新型提供一种活接头连接的过山车轨道，包括支撑管主体、轨枕和轨道组管，所述支撑管主体的两端分别设有轨枕，所述轨道组管与所述轨枕相连接，其中：所述支撑管主体包括若干个轨道支撑管，所述若干个轨道支撑管之间通过法兰连接；所述轨枕包括底座和所述底座两侧的托夹，所述底座和所述托夹为一体式结构，所述底座通过焊接与所述支撑管主体相连接；所述轨道组管包括第一轨道管和第二轨道管，所述第一轨道管和第二轨道管分别匹配安装于两侧的所述托夹内；所述第一轨道管包括若干个轨道支管，相邻的所述轨道支管之间通过轨道管活接头相连接。本实用新型的过山车轨道的活连接接头焊接及焊后无损检测得以在制造厂内进行，避免了高空作业，有效提高了轨道安装现场对接效率和精度、列车运行的平稳性及流畅性。
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本实用新型一种基于一字激光器的余高焊缝跟踪系统，包括移动机器人、上位机、控制盒和相机，所述移动机器人上设置有车体控制器、工作主板和激光器，其中，所述激光器固定在移动机器人上，所述激光器和相机位于余高焊缝的同一侧或者所述激光器和相机位于余高焊缝的两侧，其中相机通过一个支架安装在工件焊缝的另一侧，所述激光器和相机均与工作主板连接，所述工作主板和车体控制器均与控制盒通信连接，所述控制盒与上位机通信连接。本实用新型具有自由爬行、便捷灵活、实用性和安全性好、且能很便利地搭载无损检测设备、成本控制降低等优点。本实用新型解决了现有技术的问题。
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