一种大型正、斜三通的锻制工艺,截出坯料放在加热炉里加温至1200℃;将锻模预热至200~250℃,将该锻模和坯料分别涂上水基石墨和玻璃润滑剂;将坯料放在多向模液锻压机胎具上,移动上缸使上下模相互压合;同时开启锻压机的上油缸、左油缸和右油缸,进行锻压;锻压模锻成型后卸压移开胎具,取出半成品放入热处理炉中进行炉冷和退火处理,根据钢的材质要求进行热处理、无损复检及机械性能检验,同时也为下一步机械加工做好准备;把处理好的半成品按图纸要求进行机加工。本发明的优点是:降低能源,提高了生产效率。
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