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本实用新型涉及金属加工设备技术领域，且公开了一种拳击架环保表面处理装置，包括表面处理设备，表面处理设备是由两个设备箱体组成，且两个设备箱体通过连接件活动连接，设备箱体的内部开设有设备处理腔，设备箱体的顶端与设备箱体的底端均开设有杆口。通过在设备处理腔内设置处理装置，通过处理装置对拳击架杆进行表面处理，由于操作过程中设备箱体为关闭状态，内部的处理装置无法外露，使得废渣无法四溅，且设备不与工作人员直接接触，从而提高了除锈操作的安全性，达到了安全防护的优点，解决了现有拳击架表面处理装置为裸露式，在表面处理操作时，废渣容易四溅，导致操作的危险性提高，不能保障工作人员人身安全的问题。
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本实用新型涉及一种偏苯三酸酐重组分焚烧残渣中钴锰回收系统，包括盐酸罐、氢氧化钠溶液罐、氟化钠及活性炭混合罐、浸出反应釜、废渣压滤机、一次母液罐、碳酸钠溶液罐、成品压滤机和二次母液罐。本实用新型的优点在于：本实用新型偏苯三酸酐重组分焚烧残渣中钴锰回收系统，将原本需处理的危险固废重新回收利用，节约成本，减少重金属排放；此外，装置工艺简单，操作容易，回收的乙酸钴、乙酸锰溶液可直接作为偏三甲苯催化氧化用催化剂，偏苯三甲酸含量达到92%以上，与市售的乙酸钴、乙酸锰催化剂效果一致。
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本实用新型公开了一种玻璃碎片转运设备，包括：叉车本体，其前端安装有内门架和可升降地安装于内门架的外门架；夹持结构，包括通过回转支承可翻转地安装于外门架且竖向设置的背板、连接于背板的远离外门架的外侧的叉齿、以及两夹板，两夹板分别通过液压油缸位置可调地安装于背板的相对两侧，两背板设置于叉齿的上方，且两背板之间形成夹持空间；以及嵌设于夹持空间中的储料箱，储料箱的上部形成有一投料口，储料箱的底部连接有承插套管，叉齿可活动地插设于承插套管中，两夹板夹持于储料箱的相对两侧。本实用新型解决了现有的玻璃切割废料处理方式，存在废料处理效率低，且危险系数高的问题。
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本发明涉及建筑门窗五金件加工技术领域，具体的说是一种防溅射的建筑门窗五金件加工用打磨装置，包括底板和断桥铝，所述底板的上表面设有机械臂，所述机械臂上固定连接有移动板，所述移动板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿移动板的外表面并固定连接有万向连轴器，所述万向连轴器的另一端固定连接有连接轴，所述连接轴的端面可拆卸连接有磨片。通过吸风管将断桥铝在打磨时产生的废屑吸入到吸气箱内，防止断桥铝被打磨出的废屑四处飞溅，对使用者造成危害；同时吸气箱内的气流可以对断桥铝表面打磨时的温度进行降温，防止打磨后的断桥铝由于温度过高烫伤使用者。
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本发明公开了一种杀菌剂腐霉利原药的中间体的合成工艺，针对现有技术采用氢化钠作为催化剂安全系数较大，且反应生产的副产物氢气利用难度较大的问题，提供了以下技术方案，包括以下步骤：S1、在反应釜中，加入氨基钠和甲苯，进行搅拌；S2、取2‑氯丙酸甲酯和甲基丙烯酸甲酯配置为液相混合物，将液相混合物在反应釜搅拌状态下滴加至反应釜内进行反应，反应温度为10～40℃，反应产生副产品氨气；S3、反应结束后，加入定量的水，静置分层，溶液分层为上层有机相和下层废水，分离上层有机相和下层废水；S4、蒸馏上层有机相得1,2‑二甲基环丙烷‑1,2‑二甲酸二甲酯。本发明在合成工艺中合成方法简单，且危险系数较小，原料利用率高，具有较高的经济效益。
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本发明提供一种4,6‑二氯嘧啶的制备方法，所述制备方法为：将有机膦与4,6‑二羟基嘧啶混合溶解在溶剂中，向其中滴加氯化亚砜溶液，反应得到4,6‑二氯嘧啶；本发明利用氯化亚砜代替光气或固光作为氯源，避免了使用剧毒性物质，可显著降低反应过程的危险性，使用的有机膦和溶剂可重复多次利用，不会产生额外的固废和废液。
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本发明公开了一种反极性大功率层流等离子体发生器，包含前电极、前电极水冷机构、后电极、后电极水冷机构、涡流发生器和绝缘进气环，绝缘进气环套设在涡流发生器的外侧，前电极的一端与绝缘进气环和涡流发生器的一端连接，前电极水冷机构设置在前电极的外侧，后电极的一端与绝缘进气环和涡流发生器的另一端连接，后电极水冷机构设置在后电极的外侧，前电极为阴极，后电极为阳极。本发明采用前阴极后阳极设计，与电磁涡流发生器共同作用，形成层流射流束，大大提高发生器运行的稳定性，降低热损失和更长的电极寿命，可高效用于固废高温气化及其他危废高温熔融处理。
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本发明公开了一种D-色氨酸的生产工艺，将医药级L-色氨酸溶解，加入消旋酶，得到DL-色氨酸水溶液，再加入D型酰化酶拆分，直接得到产物D-色氨酸。本发明原料易得，生产成本低工艺简单，反应条件温和，产率达到90%，光学纯度达到99%。这一工艺过程反应温和，无废气、废水，无危险性，适应当前环保安全的要求，绿色生产、安全生产，属国家鼓励类生物医药品。
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本发明公开了一种L-盐酸赖氨酸的生产工艺，包括如下步骤：溶解——过滤——离心、洗涤——干燥——检验——母液回收。本发明原料易得，生产成本低工艺简单，反应条件温和，产率达到99%，而且母液还能多次循环利用，这一工艺过程反应温和，无废气、废水，无危险性，适应当前环保安全的要求，绿色生产、安全生产，属国家鼓励类生物医药品。
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医疗垃圾焚烧飞灰水热与水泥窑协同处理系统，涉及危险废物处理技术领域。包括医疗焚烧飞灰储仓、高压反应釜，回用水储水池、固液分离器、污水收集处理池和水泥窑；所述回用水储水池、医疗焚烧飞灰储仓分别连接高压反应釜，高压反应釜的出口端与固液分离器连接，所述固液分离器的固相物质出口端依次连接固体干燥器、粉碎机，所述粉碎机的出口端连接水泥窑，所述固液分离器的液相物质出口端连接污水收集处理池。医疗废物焚烧飞灰经过本实用新型的处理后，二噁英含量可降低98.95%，重金属含量可降低91.26%，水泥窑协同共处置后生成的水泥可进行销售。从而尽可能地消除了医疗废物焚烧飞灰对环境造成的影响。
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本实用新型公开了一种自动喷涂染色设备，包括输送系统、气枪喷涂系统和气雾收集系统；所述气枪喷涂系统由气喷枪以及连接气喷枪的空压气喷管和一个喷涂箱体组成，空压气喷管上装控制气喷枪的控制阀门。喷涂箱体是四个侧面和顶部密封的，底部开口连接气雾回收系统，喷涂箱体内部设有多把空压气喷枪，并分别有压力表控制喷涂量，多把气枪与输送装置垂直一字排列；所述气雾收集系统包括和喷涂箱体相通的废液收集容器，废液收集容器上设有和PVC管道连接的废液排出口。本实用新型利用传送带和红外控制系统使喷涂作业时是机器自动喷涂完成，减少人为操作对人体和环境的危害。
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本实用新型公开了一种镁合金生产切割装置，包括底座，所述底座的顶部开设有电机槽，所述电机槽的内腔固定连接有电机，底座顶部的两侧均固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的顶部固定连接有连接板，连接板的一侧固定连接有防尘罩。本实用新型通过第一电动推杆带动连接板和防尘罩伸缩运动，防尘罩带动集尘罩和吸风机伸缩运动，防尘罩延伸至活动槽的内腔，将镁合金从孔洞内推入，电机的输出轴带动锯片旋转，从而对镁合金进行切割，吸风机和集尘罩配合，对切割产生的废屑进行吸取收集，并存储在外置的收集箱内，解决了现有的镁合金切割装置在切割过程中产生的废屑不能得到有效的收集，因此废屑容易对人造成危害的问题。
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本实用新型涉及一种甲醇尾气吸收处理装置，包括车间尾气管道、总尾气冷凝器、总尾气缓冲罐、二级降膜吸收器、一级降膜吸收器、一级吸收塔、二级吸收塔和活性炭吸附排空装置。本实用新型的优点在于：本实用新型甲醇尾气吸收处理装置，包括吸收、冷却、回收三大系统，PBTC尾气分别经过总尾气冷凝器回收副产甲醇；还有部分没有冷凝下来的甲醇气体再依次通过二级降膜吸收器、一级降膜吸收器、一级吸收塔和二级吸收塔吸收，处理后的气体达到排放标准进行排空，出来的废水直接进污水站，废的活性炭做危废处理，这样，不仅可以降低对环境的污染，而且起到了回收再利用的用途。
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本发明涉及除尘预测补偿技术领域，具体涉及一种铸造中智能除尘预测补偿的方法及系统，包括：根据各个片区的风机运转时在当天、第一、第二预设天数内每个时段对应的粉尘浓度、废气浓度和温度，确定当天各个片区的每个时段对应的风机补偿转速和各个片区在第一、第二预设天数内对应实际的环境危险程度序列，进而确定各个片区的第二预设天数对应预测的环境危险程度序列，从而确定当天各个片区的风机运转时每个时段对应的转速补偿系数；根据当天各个片区的风机运转时每个时段对应的转速补偿系数和风机补偿转速，确定下一天各个片区的每个时段对应的风机修正转速。本发明确定了铸造车间中合理的风机转速，提高了铸造车间中风机除尘的效果。
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本实用新型公开了一种模具加工用磨床，包括操作箱、电机、液压缸和抽气泵，所述操作箱的上表面焊接有承接板，所述竖板的内部开设有第一竖轨，所述电机安装在竖板的后方，所述转轴的前端安装有磨砂轮，所述保护盒的前侧固定有第一吸管的末端，所述第二吸管的外侧固定有承托架，所述液压缸安装在竖板的左侧，所述抽气泵安装在废料盒的左侧，所述承接板的上方设置有固定板，所述固定板的上表面固定有固定装置。该模具加工用磨床，打磨过程中对废料进行收集，避免人体吸收过多的废料，确保人身安全，方便固定被打磨的工件，且利用阻燃吸音棉能够吸收在打磨过程中产生的部分噪音，减轻噪音对人体的危害。
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本发明涉及阻燃剂技术领域，具体地，涉及C07F9/6574，更具体地，本发明涉及一种阻燃剂产品的后处理工艺及其应用。阻燃剂产品的后处理工艺，包括：将含有溶剂的NLD‑02阻燃剂浆料进料至离心机中，控制离心机的压力为‑10～‑20kPa进行离心，去除溶剂后得到离心产品，热水洗涤，之后再次经过离心分离后，即得。本申请阻燃剂产品的后处理工艺减少了甲醇后处理操作过程，降低了甲醇消耗，减少了精馏能源消耗，同时减少精馏塔危废焦油的产生；同时以热水洗涤取代甲醇，降低了洗涤过程中易燃易爆物甲醇存在的危险性，使得该离心过程本质安全得到提升；甲醇的减用，降低了回收溶剂吡啶中甲醇的含量，使得副反应减少，反应平稳，收率提高。
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本发明公开了一种新型环保的香榧精油提取分离工艺，包括：物料投放、加水、加热、蒸发、冷凝回流、收集、排水、分包装、卸料、离心回收液、回收残渣等步骤。本发明将其中的有效成分香榧精油提取出来的同时，不产生废水废渣，达到绿色环保要求，精油提取率也尽可能达到最大，达到2%，使其价值最大限度的利用起来，而且还可以节省人力成本，以获得最大的经济效益。此工艺符合绿色发展，在生产过程中没有工业三废产生，不会对环境和人类造成危害，做到经济效益最大化，可以自动化生产，节约人力成本，水资源重复利用，节约工业用水成本，原料完全利用，产率更高，获得更高经济效益。
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本发明提出的是一种偏苯三酸酐生产残渣中钴锰混合物的回收设备及方法，该方法通过向残渣中加入硫酸使其变为钴锰盐，再加入一些其他试剂调节工艺参数，将物料中的其它金属离子沉淀，过滤并向滤液中加入碳酸铵，使钴锰变成碳酸钴锰的混合物，通过过滤洗涤，乙酸酸化即得成品。本发明将原本需处理的危险固废重新回收利用，节约成本，可以有效减少回收中杂质离子，提纯的碳酸钴和碳酸锰纯度高；回收过程中产生的溴盐和硫酸铵可以作为副产品通过蒸发干燥进行回收；采用的化工原材料易得，操作简单，风险较小，保证生产过程安全；可以大量减少固废产生，节约处理固废费用，增加经济效益。
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本发明公开了一种氨基酸叶面肥的制备方法，包括以下步骤：(1)将玉米浆与γ‑氨基丁酸发酵废液混合搅拌，添加糖蜜，得到发酵培养基；(2)制备混合菌群种子液；(3)将混合菌群种子液接种至液体摇瓶共培养基中得到一级种子；(4)将一级种子菌种接种至种子罐中的共培养基中扩大培养得到二级种子；(5)将二级种子菌种接种至发酵培养基中进行发酵；(6)发酵液经离心、分离、过滤后得到氨基酸叶面肥。本发明使用的混合菌群配方及高效的二次发酵工艺，不仅使得氨基酸叶面肥中总氨基酸、功能性组分γ‑氨基丁酸高，同时减少γ‑氨基丁酸发酵废液对环境的危害，实现废弃物增值和资源化利用。
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本发明公开了一种高效液相色谱仪对注射用苯磺顺阿曲库铵含量测定的方法，(1)供试品溶液配制；(2)对照品溶液配制；(3)测定。本发明的方法大大缩短了该品种的含量测定时间，在稳定性及其他研究时使用该方法，不仅能降本增效，还能大大减少危废的排放体积，从原来的每24小时排放2L废液，减少到每24小时仅排放0.16L废液，减少了环境污染。
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为克服现有技术中包装桶废液未回收，废气未排除，废液直接排放地沟至污水站处理，废气直接排放到空气中，污染环境，危害员工身体健康等问题，提供了一种包装桶残液回收清洗装置，包括氮气管道、清洗液管道、排空管道、真空管道、回收桶、退桶连接组件以及至少一个清洗连接组件。采用本实用新型提供的包装桶残液回收清洗装置对包装桶退桶进行残液回收和清洗时，洗桶房气味减少，工作环境优化，优化操作，降低成本，提高了员工的工作积极性。
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本实用新型涉及一种抽气盘根密封装置，包括密封部以及与所述密封部连通的废气回收管，该废气回收管的一端焊接在密封部上，另一端与进口管道焊接在一起；所述的密封部包括壳体和盘根，在所述壳体的内侧设置有至少两个安装槽，相邻两安装槽之间形成间距；在每一所述的安装槽内嵌入一所述的盘根；与废气回收管连通的通气孔设置在两个安装槽之间的壳体上，该通气孔沿壳体的径向设置。本实用新型的优点是：有效阻挡气体从主轴轴封处泄漏，避免了危险气体泄漏对环境造成污染和对设备可靠运行造成的隐患。结构简单，废气回收效果好，加工简单，装配方便。
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本发明公开了一种水洗‑等离子体熔融的垃圾焚烧飞灰资源化装置及方法，涉及危险废物处理处置与资源化回收技术领域。该垃圾焚烧飞灰资源化装置包括：固液搅拌釜、清洗水箱、干燥机、造粒机、等离子体熔融炉、动力波水洗系统、水洗塔、脱硫塔、二氧化碳吸收塔、烟囱、隔膜压滤机、废水收集箱、混凝沉淀系统、中间水箱、碳酸钙脱水机、石膏脱水机、盐水箱、过滤系统、纳滤膜系统、双极膜系统、液碱储罐、盐酸储罐。本发明及方法结合水洗与等离子体熔融技术处理飞灰，并利用双极膜技术，在等离子体熔融玻璃化固定重金属的同时，实现利用飞灰中的钙离子固定二氧化硫、二氧化碳等，不仅实现了飞灰中大量物质的资源化利用，还实现了以废治废的效果。
一种降血糖活性化合物1，2，3‑三甲基‑4‑(对氯苯基)‑吡唑鎓盐合成方法。本发明克服现有技术中存在缺陷，一方面解决制备一种降血糖活性五元环化合物1，2，3‑三甲基‑4‑(对氯苯基)‑吡唑鎓盐的工业化大生产工艺技术的同时解决1，2‑二甲基肼工业废料使其得到充分利用，避免此类危险化合物所造成的环境污染和资源浪费，为了工业废液更好地实现变废为宝，发明一种直接使用1，2‑二甲基肼工业废料开发1，2，3‑三甲基‑4‑(对氯苯基)‑吡唑鎓盐合成工艺的安全可靠、高纯度、低成本、高收率和适合于工业化生产的可信方法。
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本实用新型公开了一种新型纤维生产用快速高效烘干装置，涉及新型纤维生产领域，本实用新型包括移动机构、烘干机构、搅拌机构、焚烧机构以及过滤机构，若干连接块上表面均与烘干箱内部上表面焊接，斜滤板安装于烘干箱内部一侧表面，两个烤灯分别与若干连接块一侧表面连接，放置板一侧表面以及两个支护板一侧表面均与烘干箱一侧表面焊接。本实用新型为一种新型纤维生产用快速高效烘干装置通过设置吸气机能将烘干箱内由于加工新型纤维而产生的废气吸收到焚烧箱内，能防止废气从烘干箱内溢出对工作人员的身体健康造成危害，焚烧箱对废气进行焚烧，能保护环境不受污染，过滤箱能对焚烧后的废气进行二次处理，将废气中的颗粒过滤掉。
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本实用新型涉及沥青制备机械技术领域，特别涉及一种沥青混合料拌和机，为解决现有技术中实验室内的通过沥青混合拌料机制备沥青的过程中沥青废气四溢对周围工作人员的健康危害，本实用新型包括底座、安装于底座上表面一侧的支架、安装于底座另一侧上表面的控制箱，所述支架上转动连接有搅拌釜，其技术方案要点在于所述控制箱上固定连接有用于对沥青废气进行处理的处理箱，且所述控制箱上安装有一端连接于处理箱而另一端延伸至搅拌釜上方的引导管，所述引导管内安装有用于推动搅拌釜中产生的废气进入处理箱的引风机，通过引风机将沥青废气引入引导管内后送入处理箱进行处理，减少沥青废气四处溢散对周围人员的健康影响。
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本发明公开了一种带有烟气处理及二次利用装置的柴油机，包括柴油机主体、进气组件、排烟组件，进气组件、排烟组件分别连接在柴油机主体上的进排气口，柴油机还包括换热结构，进气组件、排烟组件绞缠接触构成换热结构，排烟组件内的废气热量回收至进气组件内的新风中，排烟组件具有分离结构用于分离烟气中的固体颗粒物、危害性气体和无害废气。排烟组件包括排烟管，排烟管包括主烟管、废气管、灰害管和分流滤网，柴油机还包括放电器，主烟管一端连接柴油机主体上的排气口、一端分流为废气管、灰害管，废气管的进口端处设置分流滤网，放电器设置在主烟管内壁上，放电器往烟气中注入电子群，分流滤网上携带负电荷。
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2025年03月25日 ~ 27日 
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