本发明公开了一种L-盐酸赖氨酸的生产工艺,包括如下步骤:溶解——过滤——离心、洗涤——干燥——检验——母液回收。本发明原料易得,生产成本低工艺简单,反应条件温和,产率达到99%,而且母液还能多次循环利用,这一工艺过程反应温和,无废气、废水,无危险性,适应当前环保安全的要求,绿色生产、安全生产,属国家鼓励类生物医药品。
医疗垃圾焚烧飞灰水热与水泥窑协同处理系统,涉及危险废物处理技术领域。包括医疗焚烧飞灰储仓、高压反应釜,回用水储水池、固液分离器、污水收集处理池和水泥窑;所述回用水储水池、医疗焚烧飞灰储仓分别连接高压反应釜,高压反应釜的出口端与固液分离器连接,所述固液分离器的固相物质出口端依次连接固体干燥器、粉碎机,所述粉碎机的出口端连接水泥窑,所述固液分离器的液相物质出口端连接污水收集处理池。医疗废物焚烧飞灰经过本实用新型的处理后,二噁英含量可降低98.95%,重金属含量可降低91.26%,水泥窑协同共处置后生成的水泥可进行销售。从而尽可能地消除了医疗废物焚烧飞灰对环境造成的影响。
本实用新型公开了一种自动喷涂染色设备,包括输送系统、气枪喷涂系统和气雾收集系统;所述气枪喷涂系统由气喷枪以及连接气喷枪的空压气喷管和一个喷涂箱体组成,空压气喷管上装控制气喷枪的控制阀门。喷涂箱体是四个侧面和顶部密封的,底部开口连接气雾回收系统,喷涂箱体内部设有多把空压气喷枪,并分别有压力表控制喷涂量,多把气枪与输送装置垂直一字排列;所述气雾收集系统包括和喷涂箱体相通的废液收集容器,废液收集容器上设有和PVC管道连接的废液排出口。本实用新型利用传送带和红外控制系统使喷涂作业时是机器自动喷涂完成,减少人为操作对人体和环境的危害。
本实用新型公开了一种镁合金生产切割装置,包括底座,所述底座的顶部开设有电机槽,所述电机槽的内腔固定连接有电机,底座顶部的两侧均固定连接有第一电动推杆,第一电动推杆的顶部固定连接有连接板,连接板的一侧固定连接有防尘罩。本实用新型通过第一电动推杆带动连接板和防尘罩伸缩运动,防尘罩带动集尘罩和吸风机伸缩运动,防尘罩延伸至活动槽的内腔,将镁合金从孔洞内推入,电机的输出轴带动锯片旋转,从而对镁合金进行切割,吸风机和集尘罩配合,对切割产生的废屑进行吸取收集,并存储在外置的收集箱内,解决了现有的镁合金切割装置在切割过程中产生的废屑不能得到有效的收集,因此废屑容易对人造成危害的问题。
本实用新型涉及一种甲醇尾气吸收处理装置,包括车间尾气管道、总尾气冷凝器、总尾气缓冲罐、二级降膜吸收器、一级降膜吸收器、一级吸收塔、二级吸收塔和活性炭吸附排空装置。本实用新型的优点在于:本实用新型甲醇尾气吸收处理装置,包括吸收、冷却、回收三大系统,PBTC尾气分别经过总尾气冷凝器回收副产甲醇;还有部分没有冷凝下来的甲醇气体再依次通过二级降膜吸收器、一级降膜吸收器、一级吸收塔和二级吸收塔吸收,处理后的气体达到排放标准进行排空,出来的废水直接进污水站,废的活性炭做危废处理,这样,不仅可以降低对环境的污染,而且起到了回收再利用的用途。
本发明涉及除尘预测补偿技术领域,具体涉及一种铸造中智能除尘预测补偿的方法及系统,包括:根据各个片区的风机运转时在当天、第一、第二预设天数内每个时段对应的粉尘浓度、废气浓度和温度,确定当天各个片区的每个时段对应的风机补偿转速和各个片区在第一、第二预设天数内对应实际的环境危险程度序列,进而确定各个片区的第二预设天数对应预测的环境危险程度序列,从而确定当天各个片区的风机运转时每个时段对应的转速补偿系数;根据当天各个片区的风机运转时每个时段对应的转速补偿系数和风机补偿转速,确定下一天各个片区的每个时段对应的风机修正转速。本发明确定了铸造车间中合理的风机转速,提高了铸造车间中风机除尘的效果。
本实用新型公开了一种模具加工用磨床,包括操作箱、电机、液压缸和抽气泵,所述操作箱的上表面焊接有承接板,所述竖板的内部开设有第一竖轨,所述电机安装在竖板的后方,所述转轴的前端安装有磨砂轮,所述保护盒的前侧固定有第一吸管的末端,所述第二吸管的外侧固定有承托架,所述液压缸安装在竖板的左侧,所述抽气泵安装在废料盒的左侧,所述承接板的上方设置有固定板,所述固定板的上表面固定有固定装置。该模具加工用磨床,打磨过程中对废料进行收集,避免人体吸收过多的废料,确保人身安全,方便固定被打磨的工件,且利用阻燃吸音棉能够吸收在打磨过程中产生的部分噪音,减轻噪音对人体的危害。
本发明涉及阻燃剂技术领域,具体地,涉及C07F9/6574,更具体地,本发明涉及一种阻燃剂产品的后处理工艺及其应用。阻燃剂产品的后处理工艺,包括:将含有溶剂的NLD‑02阻燃剂浆料进料至离心机中,控制离心机的压力为‑10~‑20kPa进行离心,去除溶剂后得到离心产品,热水洗涤,之后再次经过离心分离后,即得。本申请阻燃剂产品的后处理工艺减少了甲醇后处理操作过程,降低了甲醇消耗,减少了精馏能源消耗,同时减少精馏塔危废焦油的产生;同时以热水洗涤取代甲醇,降低了洗涤过程中易燃易爆物甲醇存在的危险性,使得该离心过程本质安全得到提升;甲醇的减用,降低了回收溶剂吡啶中甲醇的含量,使得副反应减少,反应平稳,收率提高。
本发明公开了一种新型环保的香榧精油提取分离工艺,包括:物料投放、加水、加热、蒸发、冷凝回流、收集、排水、分包装、卸料、离心回收液、回收残渣等步骤。本发明将其中的有效成分香榧精油提取出来的同时,不产生废水废渣,达到绿色环保要求,精油提取率也尽可能达到最大,达到2%,使其价值最大限度的利用起来,而且还可以节省人力成本,以获得最大的经济效益。此工艺符合绿色发展,在生产过程中没有工业三废产生,不会对环境和人类造成危害,做到经济效益最大化,可以自动化生产,节约人力成本,水资源重复利用,节约工业用水成本,原料完全利用,产率更高,获得更高经济效益。
本发明提出的是一种偏苯三酸酐生产残渣中钴锰混合物的回收设备及方法,该方法通过向残渣中加入硫酸使其变为钴锰盐,再加入一些其他试剂调节工艺参数,将物料中的其它金属离子沉淀,过滤并向滤液中加入碳酸铵,使钴锰变成碳酸钴锰的混合物,通过过滤洗涤,乙酸酸化即得成品。本发明将原本需处理的危险固废重新回收利用,节约成本,可以有效减少回收中杂质离子,提纯的碳酸钴和碳酸锰纯度高;回收过程中产生的溴盐和硫酸铵可以作为副产品通过蒸发干燥进行回收;采用的化工原材料易得,操作简单,风险较小,保证生产过程安全;可以大量减少固废产生,节约处理固废费用,增加经济效益。
本发明公开了一种氨基酸叶面肥的制备方法,包括以下步骤:(1)将玉米浆与γ‑氨基丁酸发酵废液混合搅拌,添加糖蜜,得到发酵培养基;(2)制备混合菌群种子液;(3)将混合菌群种子液接种至液体摇瓶共培养基中得到一级种子;(4)将一级种子菌种接种至种子罐中的共培养基中扩大培养得到二级种子;(5)将二级种子菌种接种至发酵培养基中进行发酵;(6)发酵液经离心、分离、过滤后得到氨基酸叶面肥。本发明使用的混合菌群配方及高效的二次发酵工艺,不仅使得氨基酸叶面肥中总氨基酸、功能性组分γ‑氨基丁酸高,同时减少γ‑氨基丁酸发酵废液对环境的危害,实现废弃物增值和资源化利用。
本发明公开了一种高效液相色谱仪对注射用苯磺顺阿曲库铵含量测定的方法,(1)供试品溶液配制;(2)对照品溶液配制;(3)测定。本发明的方法大大缩短了该品种的含量测定时间,在稳定性及其他研究时使用该方法,不仅能降本增效,还能大大减少危废的排放体积,从原来的每24小时排放2L废液,减少到每24小时仅排放0.16L废液,减少了环境污染。
为克服现有技术中包装桶废液未回收,废气未排除,废液直接排放地沟至污水站处理,废气直接排放到空气中,污染环境,危害员工身体健康等问题,提供了一种包装桶残液回收清洗装置,包括氮气管道、清洗液管道、排空管道、真空管道、回收桶、退桶连接组件以及至少一个清洗连接组件。采用本实用新型提供的包装桶残液回收清洗装置对包装桶退桶进行残液回收和清洗时,洗桶房气味减少,工作环境优化,优化操作,降低成本,提高了员工的工作积极性。
本实用新型涉及一种抽气盘根密封装置,包括密封部以及与所述密封部连通的废气回收管,该废气回收管的一端焊接在密封部上,另一端与进口管道焊接在一起;所述的密封部包括壳体和盘根,在所述壳体的内侧设置有至少两个安装槽,相邻两安装槽之间形成间距;在每一所述的安装槽内嵌入一所述的盘根;与废气回收管连通的通气孔设置在两个安装槽之间的壳体上,该通气孔沿壳体的径向设置。本实用新型的优点是:有效阻挡气体从主轴轴封处泄漏,避免了危险气体泄漏对环境造成污染和对设备可靠运行造成的隐患。结构简单,废气回收效果好,加工简单,装配方便。
本发明公开了一种水洗‑等离子体熔融的垃圾焚烧飞灰资源化装置及方法,涉及危险废物处理处置与资源化回收技术领域。该垃圾焚烧飞灰资源化装置包括:固液搅拌釜、清洗水箱、干燥机、造粒机、等离子体熔融炉、动力波水洗系统、水洗塔、脱硫塔、二氧化碳吸收塔、烟囱、隔膜压滤机、废水收集箱、混凝沉淀系统、中间水箱、碳酸钙脱水机、石膏脱水机、盐水箱、过滤系统、纳滤膜系统、双极膜系统、液碱储罐、盐酸储罐。本发明及方法结合水洗与等离子体熔融技术处理飞灰,并利用双极膜技术,在等离子体熔融玻璃化固定重金属的同时,实现利用飞灰中的钙离子固定二氧化硫、二氧化碳等,不仅实现了飞灰中大量物质的资源化利用,还实现了以废治废的效果。
一种降血糖活性化合物1,2,3‑三甲基‑4‑(对氯苯基)‑吡唑鎓盐合成方法。本发明克服现有技术中存在缺陷,一方面解决制备一种降血糖活性五元环化合物1,2,3‑三甲基‑4‑(对氯苯基)‑吡唑鎓盐的工业化大生产工艺技术的同时解决1,2‑二甲基肼工业废料使其得到充分利用,避免此类危险化合物所造成的环境污染和资源浪费,为了工业废液更好地实现变废为宝,发明一种直接使用1,2‑二甲基肼工业废料开发1,2,3‑三甲基‑4‑(对氯苯基)‑吡唑鎓盐合成工艺的安全可靠、高纯度、低成本、高收率和适合于工业化生产的可信方法。
本实用新型公开了一种新型纤维生产用快速高效烘干装置,涉及新型纤维生产领域,本实用新型包括移动机构、烘干机构、搅拌机构、焚烧机构以及过滤机构,若干连接块上表面均与烘干箱内部上表面焊接,斜滤板安装于烘干箱内部一侧表面,两个烤灯分别与若干连接块一侧表面连接,放置板一侧表面以及两个支护板一侧表面均与烘干箱一侧表面焊接。本实用新型为一种新型纤维生产用快速高效烘干装置通过设置吸气机能将烘干箱内由于加工新型纤维而产生的废气吸收到焚烧箱内,能防止废气从烘干箱内溢出对工作人员的身体健康造成危害,焚烧箱对废气进行焚烧,能保护环境不受污染,过滤箱能对焚烧后的废气进行二次处理,将废气中的颗粒过滤掉。
本实用新型涉及沥青制备机械技术领域,特别涉及一种沥青混合料拌和机,为解决现有技术中实验室内的通过沥青混合拌料机制备沥青的过程中沥青废气四溢对周围工作人员的健康危害,本实用新型包括底座、安装于底座上表面一侧的支架、安装于底座另一侧上表面的控制箱,所述支架上转动连接有搅拌釜,其技术方案要点在于所述控制箱上固定连接有用于对沥青废气进行处理的处理箱,且所述控制箱上安装有一端连接于处理箱而另一端延伸至搅拌釜上方的引导管,所述引导管内安装有用于推动搅拌釜中产生的废气进入处理箱的引风机,通过引风机将沥青废气引入引导管内后送入处理箱进行处理,减少沥青废气四处溢散对周围人员的健康影响。
本发明公开了一种带有烟气处理及二次利用装置的柴油机,包括柴油机主体、进气组件、排烟组件,进气组件、排烟组件分别连接在柴油机主体上的进排气口,柴油机还包括换热结构,进气组件、排烟组件绞缠接触构成换热结构,排烟组件内的废气热量回收至进气组件内的新风中,排烟组件具有分离结构用于分离烟气中的固体颗粒物、危害性气体和无害废气。排烟组件包括排烟管,排烟管包括主烟管、废气管、灰害管和分流滤网,柴油机还包括放电器,主烟管一端连接柴油机主体上的排气口、一端分流为废气管、灰害管,废气管的进口端处设置分流滤网,放电器设置在主烟管内壁上,放电器往烟气中注入电子群,分流滤网上携带负电荷。
本实用新型提供了一种蓄热燃烧系统液氮急冷阻火装置,包括阻火箱与液氮冷却装置;阻火箱的箱体内部安装有多孔阻火板,液氮冷却装置的散热器,液氮冷却装置的散热器安装在阻火箱中,一旦温度感应器探测到有机废气温度急速升高,有爆燃的潜在危险后,液氮进入散热器中对有机废气流动降温;液氮从喷射盘中喷出液氮对对有机废快速降温,有效防止有机废气的回火爆燃;阻火箱中发的冷却水喷淋装置,对高温有机废气进行持久降温,同时与液氮喷淋装置自动切换,节约液氮;该液氮急冷阻火装置快速有效的防止有机废气的爆燃,最大限度的保证生产安全。
本发明公开了一种餐厨垃圾全资源综合利用的方法,所述方法包括如下步骤:(1)通过固液分离,将餐厨垃圾分离,获得餐厨废油水和固态部分;(2)将餐厨废油水离心,分别收集废水和废油;(3)将步骤(1)收集的固态部分粉碎,并与步骤(2)收集的废水重新混合,并加入木屑,之后接种微生物进行控温发酵;(4)将步骤(3)制得的发酵产物经过烘干、粉碎制得富含活菌的生物有机肥。本发明提出通过以生物技术为核心,嫁接现有传统处理工艺,开创性地提出餐厨垃圾产生有机肥料和餐饮废油,且产品的生产过程也不会对环境产生任何危害,对餐厨垃圾进行全资源回收利用,实现经济效益和社会效益的双丰收。
本实用新型涉及一种搅拌焚烧炉,包括:焚烧室、破碎装置及搅拌装置,焚烧室为内部中空的腔体,其上设有进料口,破碎装置包括连接板、滚轮组件及破碎电机,连接板围设于进料口四周,形成进料通道;滚轮组件与连接板转动连接,破碎电机与所述滚轮组件连接;搅拌装置包括搅拌轴、搅拌件及搅拌电机,搅拌轴位于焚烧室内,且与焚烧室转动连接;搅拌电机的输出轴与搅拌轴远离与焚烧室转动连接的一端连接,以带动所述搅拌轴转动;所述搅拌件与所述搅拌轴连接,以在所述搅拌轴的带动下对进入所述焚烧室的工业危险废物进行搅拌。本实用新型提供的搅拌焚烧炉通过破碎装置及搅拌装置将工业危险废物打散,以提高焚烧效率。
本发明揭示了一种智慧环保监测平台,包括污染源监控管理系统、环境质量监控管理系统、危险废物监控管理系统、环境质量预警系统和设备运营维护管理系统,污染源监控管理系统包括多个污染源监控设备,多个所述污染源监控设备安装在污染源产生处,环境质量监控管理系统包括多个环境检测设备,用于对环境指标的检测,所述环境指标包括风向、风力、温度和湿度。本发明可通过污染源监控管理系统、环境质量监控管理系统、危险废物监控管理系统、环境质量预警系统和设备运营维护管理系统,能够对于大型工厂或某个区域的所有环保数据进行全面的环保监测,可大幅提升环保监测的效果,同时,通过扩展性应用服务便于实现管理人员对于环保监测的管理。
本发明公开了一种高纯度硼酸三异丙酯的生产方法,以硼酸和异丙醇为原料,苯、甲苯、环己烷的混合物为恒沸剂,在釜式反应器中进行反应精馏,再通过二元间歇精馏,分离水和恒沸剂,再进行三元间歇恒沸精馏分离出异丙醇。本发明是采用加恒沸剂的反应精馏技术从反应体系中分离出副产物水,提高反应的转化率,解决氢化钙脱水剂操作不便、固废处理困难、操作危险性大的缺点,采用带塔顶贮槽的新型间歇精馏技术精制粗品,可得到含量大于99.0%的高纯度硼酸三异丙酯,回收的异丙醇和恒沸剂可循环使用。
本发明公开了一种L-醋酸赖氨酸的生产工艺。本发明原料易得,生产成本低工艺简单,反应条件温和,产率达到99%,这一工艺过程反应温和,无废气、废水,无危险性,适应当前环保安全的要求,绿色生产、安全生产,属国家鼓励类生物医药品。且在加热条件及弱酸环境下,通过氨基酸与茚三酮反应生成紫色斑点进行收集,方便可靠。
本发明公开了聚四氟乙烯玻璃纤维覆铜层的立式上胶生产装置及方法,涉及上胶生产装置技术领域。为了解决上胶时常出现,因为环境因素导致胶体快速凝固的情况发生。上胶装置常为一体式结构,导致后期的维修和养护不便捷,上胶时因为胶体过热会存在有害的废气,废气不经过处理会导致工作人员的身体有危害的问题。制热辊中的加热棒具有加热效果,使运输带上的物料在上胶后,胶体不会因为运输过程中气温的变化导致胶体凝固,上胶装置和装胶装置为两个独立的装置,可以使后期的维修和养护更加便捷,吸气器可以减少胶体产生有害废气时对工作人员的危害,吸气器内腔顶端的吸附块可以对废气中的有害物质和杂质进行吸附。
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