本发明公开了高性能彩色沥青路面混凝土及其制备方法、使用方法。一种高性能彩色沥青路面混凝土,按质量份数计,包括以下原料:彩色颗粒沥青0.6‑1.5份、级配石料10份;其中,所述级配石料包括以下组分:9.5‑16mm碎石、4.75‑9.5mm碎石、2.36‑4.75mm碎石、0‑2.36mm机制砂和矿粉。一种高性能彩色沥青路面混凝土制备方法,包括以下步骤:S1.配取级配石料,将级配石料烘干并加热至160‑180℃;S2.将加热后的级配石料输送至沥青拌合站的搅拌仓,并加入彩色颗粒沥青;S3.将级配石料和彩色颗粒沥青在搅拌仓中充分搅拌,制得高性能彩色沥青路面混凝土。本发明还进一步提供了一种高性能彩色沥青路面混凝土使用方法。
本发明涉及废弃混凝土拌合物的再生利用方法,方法步骤包括:1)对废弃混凝土拌合物进行分类清洗;2)对清洗的废弃混凝土拌合物进行破碎;3)对破碎的废弃混凝土拌合物进行整型制成类球体的粗骨料、细骨料;4)对破碎、整型废弃混凝土拌合物时产生的粉体进行烘干,然后再粉磨;5)所述废弃混凝土拌合物处理和混凝土在同一搅拌站内联合生产。本发明不但可结合混凝土搅拌站同时,使用预拌混凝土和废弃混凝土拌合物生产结合,减少中间运输环节,节约能源,同时又减少中间环节洒漏和扬尘,还可一机多用,就地取材,因地制宜,可加工多重矿物的掺合料,最大程度发挥设备价值,减少投资,减少占地面积。
本发明涉及应用于通体大规格陶瓷板材的亲水型干拌色料的制备方法,包括:⑴原料处理:原料包括着色剂、载色母体和矿化剂,要求200~400目;分散剂按配方预先混合,备用;⑵原料的配料混合:把各陶瓷色料用原料称量配合后装入磨机中粉碎并混合,干燥、过筛;⑶装钵烧成:将混匀并干燥好后的生料按色料要求装入耐火匣钵内煅烧;⑷出钵、粗破、细碎:煅烧后的母体色料出钵后按设定细度粗破和细碎,用球磨机细磨或搅拌磨,细度325目全过;⑸采用冷热水或稀盐酸反复洗涤到要求PH值;分离后干燥打粉过筛到325目全过;干燥后水份均小于0.5%;⑹加入分散剂1~3%,用三维混合机或气流磨混合改性;包装入库。
本发明公开了一种用于改善肥胖和便秘的组合物及其制备方法,该组合物按重量份计包括以下组份:蔬菜5~60份;茶叶10~45份;豆类或谷类2~10份;该制备方法包括以下步骤:1)将除茶叶以外的其他组分清洗、晾干、烘干,然后分别粉碎至4~100um,粉碎后混合得到混合粉末;2)将茶叶粉碎至10~100um,得到茶叶粉末;3)将混合粉末和茶叶粉末混合形成成品粉末;本发明制得的组合物经过超微处理,其中膳食纤维、异硫氰酸酯、维生素和矿物质含量高,吸收率高,并结合茶叶中的咖啡因,达到减肥降脂和改善便秘的效果。
本发明涉及建筑材料制造技术领域的一种无机聚合物胶凝材料及混凝土。使用自然高岭石矿,成份为:氧化硅59%、氧化铝12%、氧化镁6.7%、氧化钡5.2%、氧化铁10.3%、钾3%,将其破碎、细磨,以700℃温度煅烧25分钟,生成玻璃体约占80%,经过细磨为比表面积420㎡/㎏,密度2.63g/㎝3,制成无机聚合物胶凝材料;取上述胶凝材料500公斤,与海沙800公斤,碎石一和碎石二各600公斤,搅拌5分钟,将海水173公斤,加入激发剂干粉200公斤中,再将激发剂溶液注入搅拌机中搅拌至反应完成,得到海沙和海水拌合的混凝土,本发明具有快硬、早强、高致密、高耐久性、可用海水施工等优点。
本发明公开了一种用拉伸法制作玄武岩毛细管的工艺,涉及储氢毛细管制作技术领域;包括以下步骤:选用合适的玄武岩矿原料,加入破碎机内进行破碎,破碎后的玄武岩经过200‑300目筛网的筛分机进行筛选,去除大颗粒玄武岩,使用去离子水清洗后的玄武岩原料储存在料仓中待用;取用S1中储存的玄武岩经喂料器用提升输送机输送到定量下料器喂入单元熔窑。本发明制备的中空的玄武岩材质的微管具有强度高、耐腐蚀、耐酸碱等特点,非常适合作为高压储氢材料使用,合理调配玄武岩熔融液的粘度,提高了制备质量保障了毛细管制备的均匀性,避免因粘度不足导致拉丝过程中局部管道的内径较大或较小的现象发生。
本发明公开了一种耐磨混凝土,其中,由以下重量份数的组分制成:普通硅酸盐水泥240‑270份、矿渣80‑90份、机制砂618份、5‑10mm的碎石60份、10‑20mm的碎石299份、16‑31.5mm的碎石839份、水106‑119份、减水剂2.88‑4.07份。本发明具有耐磨性能好且成本低的效果。
本发明公开了一种纤维增强型混凝土及其制备方法,通过使用增强纤维生产设备将碳纤维、水镁石纤维、玻璃纤维、环氧树脂、丙烯酸酯乳液、分散剂、硅藻土、橡胶粉制备得到增强纤维料,然后将水泥、粉煤灰、矿粉、水、碎石、河砂、减水剂、增强纤维料混合均匀,制得该纤维增强型混凝土;该纤维增强型混凝土的抗压强度和抗折强度优良;该增强纤维生产设备通过制粉机构将原料搅拌均匀后进行干燥,然后将其粉碎成粉,然后通过筛分机构将粉碎的粉末按照粒径进行筛分,选取其中粒径较小的粉末用于制备混凝土,使得增强纤维料在混凝土中分散的均匀,使得增强纤维料的作用得到充分地发挥,进一步使得制备的混凝土力学性能好,品质高。
一种高温锰红陶瓷釉料的制作方法及该釉料的应用,本发明涉及陶瓷制品制造釉料技术领域,预先用干式粉碎机将5‑15重量份的氢氧化铝和3‑8重量份的碳酸锰细磨加工制成干粉料;然后将1‑5重量份的磷酸氢二安加入干粉料中混合均匀制成混合物料,装入耐火匣钵,码放在窑车上,推入梭式窑锻烧;将稀土尾矿、长石、石英、滑石、白云石、大理石、高岭土分类筛选,除去杂质并粉碎备用;按照如下重量份取步骤二中得到的去除杂质并粉碎后的原料进行配料;将配好的料通过湿法球磨工艺细磨、过筛、陈腐工序后即得。在还原气氛高温煅烧时,陶瓷制品釉面鲜艳润滑、颜色呈粉红色、淡红色或紫红色,弱还原气氛高温烧成时颜色较深、呈桃红色。
本发明提供了一种墨玉有效改善磁场物质提取装置及应用方法,包括提取箱,提取箱顶部设有进料口,提取箱内从上到下依次设有破碎组件、碾压组件、集料框架,破碎组件包括两个相互啮合的棘滚,碾压组件包括多组相互配合的碾压辊,碾压辊一侧设有研磨块,碾压辊下端安装有向集料框架倾斜的第三导料板,碾压辊与第三导料板之间设有向电磁板倾斜的第二导料板,提取箱底部的侧壁上开有连接通道,电磁板与连接通道滑动连接,且电磁板一侧面开有容腔,另一侧面设有与提取箱外壁可拆卸连接的固定板;本发明通过棘滚和碾压辊对矿石进行破碎碾压成粉,通过电磁板和集料框架收集磁性物质和其他物质,方便墨玉粉的回收利用,也能够应用到保健品上。
本发明涉及一种五行宝石腰腹保健带,包括腰腹带本体,腰腹带本体的两端设有相互配合的连接件;腰腹带本体与腹部、腰部相对应的部位的其中至少之一设有多个宝石集块,宝石集块包括柔软透气的外包层、包裹在外包层中的多个宝石碎块。在腰腹带本体相应部位的内侧面上设置具有金木水火土五行属性的宝石集块,宝石集块由多个宝石碎块构成,宝石碎块可以由不同五行属性的宝石进行组合,宝石集块能够抗辐射,更重要的是能够源源不断地释放五行属性元素和矿物质,调节和补充人体所需能量,释放出来的五行属性元素刺激人体的经络、穴位和病变部位,而且可以随时清洗,多次使用。
本发明涉及鱼粉技术领域,具体涉及一种蒸汽鱼粉的制备方法及制得的蒸汽鱼粉,制备过程包括以下步骤:A、选取原料,清洗后搅碎;B、进行蒸煮处理;C、进行压榨处理,得到压榨饼和压榨液;对压榨饼进行撕碎处理;压榨液经处理后得粗渣、粗鱼油和汁水,汁水经浓缩后和粗渣加入到压榨饼中,进行蒸汽干燥;D、冷却并进行粉碎处理,制得蒸汽鱼粉;本发明的制备方法工艺简单,质量稳定,营养损失少,减缓了鱼粉的脂质氧化过程,减少了排泄物对环境的影响;蒸汽鱼粉品质好,营养价值高,蛋白含量高,其主要氨基酸与鸡、鱼、虾等养殖动物体内组织氨基酸基本一致,矿物质含量丰富,可促进养殖动物的生长发育,提高养殖动物的营养含量。
本申请涉及一种机制砂的预处理方法及含该机制砂的混凝土,预处理方法为:步骤1,破碎筛分预处理:将石灰石尾矿进行粗破碎和细破碎,得到平均粒径为25‑30mm的中砂;用清水对中砂冲洗、干燥;步骤2,改性处理:步骤2‑1,制备改性剂:将水、聚丙烯酸溶液、巯基丙酸、羟基乙叉二膦酸、解离剂和渗透剂混合,在60‑65℃下搅拌均匀;步骤2‑2,将改性剂加入中砂中,在50‑55℃下搅拌均匀,于30‑35℃下保温静置6h;用去离子水冲洗、干燥;超声波振动筛分,得到平均粒径为15‑25mm的改性砂;步骤3,将改性砂三级振动筛分,得到平均粒径为0.15‑5mm的机制砂。本申请具有降低机制砂中的泥块含量的效果。
本发明是属于公路路面养护的技术领域,具体是一种雨天修补沥青路面的方法。解决了可以在雨天修补沥青路面的问题,一种雨天修补沥青路面的方法,将20%~30%粒径10‑13mm碎石、30%~40%粒径5‑10mm碎石、8%~12%粒径3‑5mm碎石、18%~25%粒径小于3mm石屑、4%~8%矿粉或水泥输送至沥青拌和设备的搅拌缸内,再加入4.5%~5%特种沥青按常规改性沥青混合料工艺拌和,制成憎水沥青混合料;本发明使用特种沥青拌制成憎水沥青混合料,同时采用专用乳化沥青作为新旧界面的粘结层,施工简单,质量可靠,经济性好,非常适用于沥青路面在雨季中的坑槽修复。
本发明公开了一种抗菌自洁陶瓷釉料的制备方法,涉及陶瓷釉料制备技术领域。按重量份计,主要由以下原料组分制得:AI2O310‑20份、SiO240‑70份、熔块10‑20份、ZnO 1‑7份、CaCO310‑20份,MgO 1‑4份,助剂1‑10份。所述陶瓷釉料制备方法包括以下步骤:(1)、原料的制备:大理石矿山切割,经过鄂式破碎机粗碎、细碎、研磨、除铁、渗水,烘干成200目颗粒状粉末;(2)、按不同的比列,经过电子计量装置称重,加入15吨球磨机内研磨18小时后,成325目釉浆;(3)、放料,经过高强磁选机除铁后,经压滤机挤压滤水后,通过自动制粉机,烘干制粉,包装后出成品;本发明制备所得的陶瓷釉料的有效成分高,从而使得陶瓷釉层具有较强的抗菌性能,抗菌效果显著。
本发明提供一种基于生物炭和甲基营养型芽孢杆菌的生物有机肥及其制备方法,该生物有机肥的制备方法为:将生物质原料粉碎成粉末,置于耐高温的密闭容器中,在300‑700℃、缺氧条件下进行碳化处理,冷却至室温后粉碎,得到生物质炭粉;将农作物秸秆粉堆腐发酵,过筛,形成农作物秸秆腐料;将甲基营养型芽孢杆菌经接种、培养、发酵形成甲基营养型芽孢杆菌发酵液;将生物质炭粉、甲基营养型芽孢杆菌发酵液和草炭倒入搅拌机里进行吸附,混合均匀后,往搅拌机中逐步添加农作物秸秆腐料、矿物质和脱硫石膏,搅拌均匀后将物料进行粉碎,过筛,调整物料含水量及pH,即得基于生物炭和甲基营养型芽孢杆菌的生物有机肥料。
本发明涉及一种含氯量低的锶铁氧体橡塑磁粉的制造方法,(1)取50~76%铁精矿粉、10%~30%铁红、12~16%碳酸锶、0~2%碳酸钙和2~6%氯化锶混匀,制成7~15mm的小球;(2)将小球在1100~1260℃下预烧并保温1~4小时,冷却至室温,破碎成4~8微米粗粉;(3)在粗粉中加入粗粉总重量的1~20%除氯剂,研磨成2~3微米粉末,用水搅拌清洗粉末10~20分钟,静置,当粉末沉淀后,去除上层的水,沉淀物在180~400℃烘干,过70~80目筛,即得。本发明把除氯与破碎合在破碎工序,氯含量降到178ppm,节约用水量,具有简化工艺、磁粉粒度粗、加工性好、磁性能高、磁粉流失率低的特点。
本发明公开了一种硫化物电解质制备方法,具体步骤如下:配制β‑Li3PS4·3THF/THF悬浮液;将指定浓度Li2S溶液和LiX溶液加入到β‑Li3PS4·3THF/THF悬浮液中,搅拌后离心处理,真空干燥得到粉料;粉料再进行热处理;热处理物料加入到搅拌式球磨机中,对热处理物料进行低温破碎处理,即得到粉末状硫化物固态电解质。本发明的有益效果,本申请采用液相反应和低温破碎相结合的方法,制备得到了硫银锗矿型硫化物固态电解质;采用的液相法可适用于大规模工业生产,能耗低,耗时短;与此同时,结合液氮处理进行低温破碎,可以避免球磨过程中的粘壁现象,有效破碎晶粒,去除界处的残留有机溶剂,进一步消除晶界电阻、提升离子电导率。
一种用来粉碎粘土、煤、煤矸石、页岩的新型单边驱动笼粉机。其特征在于大、小粉笼轴套合在一起,大、小粉笼的动力从同一侧输入,机的外壳形状象扁体啦叭,它克服了已有双边驱动笼粉机存在的两轴对中困难,安装、维修、运输不方便,泥料容易堵塞,容易挤出,动力消耗大,运转不稳定等问题,其优点是:结构紧凑,安装、维修、运输方便,泥料不会堵塞,不会挤出,能破碎水份达22%的各种质地湿粘土,雨天也不用停机,破碎效果好,合格率达95%以上,动力消耗低,运转稳定,工作可靠,造价低,是砖瓦、水泥、化工、煤炭、矿山行业理想的破碎设备。
本发明公开一种土壤调理剂及其生产方法,包括熟料与分散剂,所述熟料是用钾长石矿、白云石、无烟煤为原料;经过检验、研磨混料、在1100-1300℃煅烧、活化之后得到活化熟料、然后加分散剂粉碎成为酸性土壤调理剂。本发明的土壤调理剂能够长时间提供植物所需要的大量元素钾,还可固定氮元素,提高磷元素的吸收,有效改善土壤酸碱度,并具有低能耗、低成本、低售价等优点。本发明的土壤调理剂生产工艺充分利用钾长石矿中的有价资源,实现钾长石矿的资源化利用。
本发明涉及混凝土领域,具体公开了一种填料的预处理方法及含有该填料的高强混凝土。一种填料的预处理方法,包括以下步骤:步骤1),向碎石中注入浓度为3‑5%的氢氟酸溶液至完全浸泡碎石,搅拌8‑10min;步骤2),排出氢氟酸溶液,然后边搅拌边注入清水冲洗残留在碎石表面的氢氟酸;步骤3),将洗净的碎石在150‑160℃下烘干,得预处理后的填料。一种高强混凝土,包括以下质量份数的组分:水100份;水泥260‑261份;矿渣粉52.5‑52.8份;粉煤灰38.3‑38.6份;砂463.5‑463.8份;填料825‑826份;外加剂7.7‑7.8份;填料由上述的填料的预处理方法所制得。本发明具有在不增加水泥用量的条件下提高混凝土的强度的效果。
本发明公开了一种地基注浆加固方法,包括如下方法:在含碎石和沙土的地基上钻孔;注浆设备采用逐级逐层的方式将水泥和水混合物从钻孔注入到地基内。由于选择在含有碎石和沙土的地基上钻孔注入水泥和水的混合物,并且钻孔呈梅花形布置,使得地基能够均匀注浆,碎石、沙土、水泥和水混合在一起,从而地基变成一块混凝土,并且通过地基自身碎石和沙土与注浆混合物结合形成混凝土结构,节约了混泥土制成成本;通过逐级逐层的方式注浆,使得地基从外向内,自底向上加固,利于地基的加固定型,并且在注入最外圈钻孔的混合物内加入水玻璃,水玻璃作为矿黏合剂能够将地基的外圈粘合稳固住。
本发明公开了一种基于重钙粉的超低色差混凝土,其各组分及用量为:水泥200‑450kg/m3、矿渣粉0‑150kg/m3、碎石1000‑1200kg/m3、砂700‑800kg/m3、液态水150‑180kg/m3、固态冰0‑80kg/m3、重钙粉70‑150kg/m3、专用外加剂0.8‑5.0kg/m3。本发明还公开一种基于重钙粉的超低色差混凝土的制备方法。本发明经过合理的配比设计,使浇筑出的混凝土外观色泽均匀,无气泡,饰面效果非常好,不用修饰即可达到清水混凝土效,不仅满足了桥梁结构饰面效果,而且还对重钙粉、粒化高炉矿渣粉固体废物提供了一种高附加值利用;降低水泥用量进而减少碳排放,制备低碳混凝土;在重钙粉、粒化高炉矿渣粉、水泥三相体系中能够把机制砂应用于混凝土外观要较高的桥梁饰面混凝土中,进一步拓宽了机制砂的应用范围。
本发明公开了一种煤矸石活化物和新型无熟料胶凝材料及其制备方法。所述煤矸石活化物是采用颗粒混合物、磨细无水石膏或氟石膏等的一种或两种以上的混合物、磨细的生石灰、NaOH或NaSiO3和水混合后焙烧得到,所述颗粒混合物为煤矸石和页岩按(1.0~2.5):1的重量比例混合后破碎得到的混合物。所述新型无熟料胶凝材料采用所述煤矸石活化物、磨细的生石灰、NaOH或NaSiO3、磨细的粒化高炉矿渣、增强助磨剂混磨得到。本发明利用粘土矿物含量较少的砂质煤矸石、页岩实现了低温煅烧条件下进行煤矸石的活化;进一步复合粒化高炉矿渣,成功代替水泥熟料,实现煤矸石的资源化处理,减少环境污染。
本发明涉及材料和混凝土一体化绿色生产工艺系统,包括以下方法:1)在同一搅拌站内收集各处建筑固废、石场的坯石、钢铁厂的矿渣、电厂的原灰、水泥厂的熟料作为混凝土原材料加工处理;2)将可利用固废和石场的坯石依次进行破碎和整型;3)对可利用固废和坯石的尾料作为混凝土的粉原料、钢铁厂的矿渣、电厂的原灰、水泥厂的熟料同时或分别在同一粉磨设备上进行粉磨;4)将成品石、砂、粉原料按要求配料进行使用。5)所述建筑垃圾、石场的坯石、钢铁厂的矿渣、电厂的原灰、水泥厂的熟料的加工处理和混凝土在同一搅拌站内联合生产。本发明不但能保证整个生产线的完整性和连续性,还可单独生产又可整体联动生产,既能保持生产的统一性,又能保持各个模块的独立性。
一种抗裂性能优异的磨耗层沥青混合料,包括沥青、矿料、木质纤维素及橡胶粉,各组份配比(按占混合料总质量的重量百分比计)分别为:矿料93.6%、沥青5.6%、木质纤维素(0~0.8)%、橡胶粉(0~0.8)%,且木质纤维素和橡胶粉之和等于0.8%,所述沥青的RTFOT老化后的残留物的重复蠕变试验(1s-9s,10次,70℃,100Pa)的蠕变劲度的粘性成分Gv≥10000Pa,累积应变≤8%,所述沥青25℃弹性恢复≥95%(5min内),RTFOT老化后弹性恢复≥80%(5min内),在SHAP试验所测得的性能等级不低于PG76-28;所述橡胶粉为常温研磨粉碎的斜交胎橡胶粉,粒径介于40~80目;所述木质纤维素纤维的长度≤6mm,吸油量≥5倍纤维质量,所述矿料级配按特定级配设计。本发明还提供了该混合料的制备方法。
本发明涉及一种保健饮料及其制造方法。该产品的组成成分为七珍根、仙菊、五叶参、杞子、罗汉果、矿泉水。其制造方法为将各中药成分分别烘干、粉碎,过20目筛,然后加入原料重量五倍的矿泉水,煮30分钟,过滤,滤渣再加五倍量的水煮30分钟,过滤,合并滤液,加原料重量10%的活性炭煮30分钟脱色,过滤,滤液补充矿泉水至容量为10000ml,4℃冷冻8小时,用细菌漏斗过滤,使成无菌溶液。该产品为一种集药食于一体的保健饮料,具有生津止渴、强壮五脏、延年益寿等功效。
本发明公开一种人造岗石用粉料的制备工艺,在精选矿石原料进行处理后,将石料依次经过粗碎、中碎和细碎,再将碎料依次进行粗磨、细磨和超细磨,制得的粉体通过淘洗,将粗骨料进行冲洗分离,避免沙石裹粉,使得粉料沉淀在泥浆池底部,利用泥浆净化设备对沉淀在泥浆池底部的粉体进行脱水干燥,然后通过强磁选机将粉体中掺杂的铁钛氧化物磁选剔除,最后通过组合式选粉机进行风选,将不合格的粗粉体再次通过皮带输送回超细磨步骤中重新处理,通过该制备工艺制得的人造岗石用粉料能够提高生产过程中粉料的回收量,并且提高粉料的精细度,此外,能够满足生产人造岗石过程中与其他配料的调配度,稳定提升人造岗石成品的质量。
本发明提供了一种利用芽孢杆菌B6强化建筑垃圾再生骨料的制备方法:先将芽孢杆菌B6与矿化培养液混合,得到混合培养液;所述矿化培养液包括10~45g/L的3‑环己氨基‑1‑丙磺酸、4~12g/L的乳酸钠、1~3g/L硝酸钠、20~40mmol/L的氯化钙、0.5~1.5mmol/L的硫酸镁、0.08~0.18mmol/L的磷酸二氢钾;再将再生骨料在上述混合培养液中浸泡1~5h;最后用所述矿化培养液喷淋到浸泡后的再生骨料上,最终得到强化再生骨料。采用本发明提供的方法制备再生骨料,再生骨料的吸水率和压碎指标值明显降低,由所述强化再生骨料制备的再生砂浆抗压强度显著增强。
本发明提供了一种多功能粉末生产线,包括机身、设置于所述机身内的漏斗腔以及上料腔,所述上料腔与所述漏斗腔之间连通设有连通孔,所述上料腔内设有推板,所述推板与所述上料腔右侧壁间弹性设有第一复位装置,所述上料腔底壁内设有凸轮腔,所述凸轮腔左侧壁内设有切换腔,所述切换腔与所述凸轮腔之间转动设有第一转轴,所述凸轮腔内的所述第一转轴末端固设有凸轮;本发明的设备能够利用同一动力源实现上料与粉碎,从而完成粉末的制备,同时设备内带有内循环,能将未粉碎的矿石再次运输粉碎,自动化程度高,粉碎效果更佳。
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