本发明提供通电控制稀土浸出液渗流方向的方法,包括在稀土矿山体顶部开挖注液井,在稀土矿山体底部开挖集液孔,集液孔底部略高于基岩,并且在基岩底板的断层、裂隙和破碎带之上,将集液管插入集液孔内,集液管为导电材料制成,并连接电源阳极;在稀土矿山底部开挖集液沟,深度连通至集液管出液口;在集液沟出口布置阴极;在稀土矿山底部开挖集液池,集液池连接集液沟出口;集液池位置略低于集液沟,底部略低于基岩顶面或潜水层;当浸取母液运移至略高于基岩上方时,在阳极电极和阴极电极之间通直流电。本发明提供通电控制稀土浸出液渗流方向的方法,防止浸出液泄漏至地下水造成稀土损失,同时污染环境。
本发明公开了一种低品位冰铜渣金属资源综合回收工艺。该工艺包括:1)冰铜渣经破碎、湿法球磨至100%粒径<0.074mm,并以永磁磁选机磁选分离,磁选尾矿脱水后用于金属浸出提取;2)磁选尾矿通过氧化浸出综合浸出提取有价金属;浸出液萃取回收Cu,反萃液经电积的阴极铜板;3)铜萃余液采用针铁矿法除铁;除Fe后上清液液以萃取回收Zn,反萃液经浓缩结晶制备硫酸锌;所得萃余液萃取回收锰,反萃液经浓缩结晶制备硫酸锰;4)萃余液通过活性炭吸附降低COD后,以硫化沉淀处理重金属;5)浸出渣经碱化洗涤后,以浮选回收单质硫及铅银硫化矿。本工艺解决了低品位冰铜渣回收利用不完全难题,实现了低品位冰铜渣的资源综合回收,具有较高的环境效益和经济效益。
本发明提供了一种药王石有效改善磁场的磁性物质提取装置及应用方法,包括破碎箱与箱体,破碎箱设有破碎口,破碎箱内安装有第一电机,第一电机输出轴连接有破碎轮,箱体内安装有研磨台、筛板、电磁板与安装块,安装块内安装有第二电机,第二电机输出端固定有转轴,转轴外壁对称固定有多个动力轴,部分动力轴外壁活动连接有研粉筒,研磨台设有研磨口,安装块上端面固定有碾压板,筛板安装有筛网,筛板设有排废口,筛板下端面固定有排废管,排废管下端面安装有出废管,箱体前端面设有出废口,箱体前端面活动连接有活动块,活动块上端面设有接料槽,本发明可以将药王石破碎成粉,并将其中蕴含磁铁矿单独提取出来,粉碎效果好且提取精度高。
本发明涉及一种冶金轧钢水处理系统污泥环保处理方法,步骤如下:污泥沉淀池接收冶金轧钢过程中水处理系统产生的含水的污泥,含水的污泥在污泥沉淀池内进行沉淀处理,将污泥输送至粉状铁矿石堆场内;污泥与粉状铁矿石充分混合,将含污泥的粉状铁矿石输送至烧结机内进行烧结,将得到的烧结块矿输送至高炉内进行冶炼,形成高炉水渣;将高炉水渣输送至球磨机内进行研磨粉碎,制得制作水泥的原材料,实现污泥的回收利用。本发明加快了污泥的处理效率,与现有技术间歇性向集中污泥处理厂输出污泥的做法不同,本发明将污泥处理与冶炼生产结合,提高了污泥处理速度,解决了污泥板结的情况,而且也实现了污泥的回收利用。
本发明提供废纸油墨和胶粘物混合杂质的同步去除剂及其制备方法。先将木素原料或制浆废液经超滤分级,取分子量在3000~5000之间的组分,之后与甲醛在碱性条件下进行羟甲基化改性,得到木素改性产物;将无机矿物粘土煅烧后,再用烷基铵进行改性处理,得到有机改性的矿物粘土;将12%~20%木素改性产物、有机改性的矿物粘土、15%~20%油墨捕集剂、8%~12%渗透剂或乳化剂、1%~5%稳泡剂、余量为有机改性矿物粘土按配方复合得到同步去除剂(以上百分数均为质量百分数)。本发明方法简单易制备,所得到的同步去除剂在二次纤维碎浆、浮选中对白度增加、油墨和胶粘物的去除,有很好的效果。
本发明涉及一种铅锌冶炼废水的除铊方法,该方法由以下步骤组成:(1)将锰矿粉碎成200目以下的锰矿粉;(2)按100~500ml铅锌冶炼废水加入1g锰矿粉的比例将锰矿粉加入铅锌冶炼废水中,曝气1小时后调节pH值至10,再曝气1小时,静置1小时后排放上清液,即可。本方法不仅铊去除率高达达99.9%,而且具有廉价和对环境友好的优点。
一种提高还原锈蚀法人造金红石TiO2品级的工艺方法,该包括以下步骤:步骤1:选用TiO2≥56%的高品级海滨蚀变钛精矿,对钛精矿进行梯级磁选及高压电选;步骤2:将步骤1得到的钛精矿投入回转窑内高温负压密封还原;步骤3:利用还原窑出来的高温物料经过换热器产生高温蒸汽通入锈蚀槽,将金属铁含量控制在0.3%以下;步骤4:对锈蚀后的富钛料采用卧式螺旋分级机十立式螺旋溜槽十真空带式压滤机联合洗涤;步骤5:先用10‑15%稀盐酸对洗涤后的富钛料进行酸浸;后加入稀释后浓度2‑5%的氢氟酸,酸浸时间0.5‑1小时;步骤6:将步骤5得到的富钛料烘干,再经干式磁选即得。该方法不需造球、破碎及磨矿,也不需要进行预氧化处理,还原前原料处理工艺简单,成本低。
本发明公开了一种厂拌冷再生系统的控制方法,其包括根据理论设计比例进行第一矿料级配合成,测定实际生产过程中的第二矿料级配;并对第一矿料级配和第二矿料级配比较,测定级配的准确度;并根据上述级配准确度对生产系统中的破碎单元、筛分单元、称量单元进行调节。本发明的控制方法,可根据级配准确度快速调控生产系统,提升了控制准确度,提升了厂拌冷再生乳化沥青混合料的均一性和综合性能。
本发明提供了一种稳定固化废弃物中镍和镉的方法,所述方法将氧化镉、氧化镍和赤铁矿粉碎,混合分散均匀、干燥,得到混合物后,将混合物成型后在700‑950℃烧结;冷却。本发明利用赤铁矿稳定固化镍和镉,将镍和镉掺入赤铁矿烧结,通过铁氧体尖晶石固溶体的形成可以显著降低镍和镉浸出率,从而有效稳定废旧镍镉电池污泥中的有害镍和镉;本发明工艺简单,只需要使用广泛易得,低成本的赤铁矿作为主要原料,通过简单的烧结方法,即可有效地将镍和镉纳入镍‑镉铁氧体尖晶石固溶体中,显著降低将金属镍和镉释放到环境中的危险,在稳定固化过程中不会产生二次废渣、废水,环保且更加安全有效。
本申请涉及硅灰石球粒技术领域,具体公开了一种利用氟石膏与石英废石生产多孔性硅灰石球粒的方法,所述方法包括以下步骤:将石英废石经水洗后破碎,加水配制淘洗矿浆,经淘洗获得石英细石;研磨石英细石后,加水配制成强磁选矿浆,进行强磁选后得石英精矿;将石英精矿、氟石膏和煤炭混合研磨均匀后,喷入球团硬化加速剂制成煅烧前球团;将煅烧前球团经煅烧处理,即得多孔性硅灰石球粒。本申请将氟石膏与石英废石回收利用做生产原料,变废为宝,生产得到的多孔性硅灰石球粒,密度小,白度高,偏硅酸钙含量和转化率高,在有效减少环境问题以及安全隐患的同时,大大降低了硅灰石的生产成本,获得的多孔性硅灰石球粒产品各项指标符合工业要求。
本发明公开了一种聚合氯化铁铝净水剂的制备方法,其原料包括硫铁矿烧渣、硅藻土、盐酸、三氯化铁和/或三氯化铝,具体步骤为:将硫铁矿烧渣和硅藻土粉碎至200~400目后,加入反应釜中与盐酸获得浸提液,检测浸提液中的铝铁含量,根据铝铁含量情况加入适量的三氯化铁或三氯化铝,调节铝铁含量的比例,将浸提液经过蒸发、浓缩,烘干再加入一定量的水,静置后研磨获得所述聚合氯化铁铝净水剂,本发明实现了对硫铁矿烧渣的有效利用,变废为宝,解决了硫铁矿烧渣难以处理的问题,而且该净水剂综合了聚合三氯化铝和氯化铁的优点,净水效果好,且有效作用的PH值范围宽。
本发明涉及生物材料技术领域,具体来说是一种生物滤料及其制备方法。它由磁铁矿、牡蛎壳粉、红土矿、硅藻土和煤灰制作而成。本发明采用磁铁矿、牡蛎壳粉、红土矿、硅藻土和煤灰粉碎制成的生物滤料,过滤效率高,并且上述原料完全是固体废弃物,达到了废物回收利用的目的,使滤料制备成本低廉;另外,本发明采用低温干燥和低温慢烧的烧结工艺,减少了生料球的炸球、爆皮现象,保证滤料均匀烧透,提高了成品滤料的质量和孔隙率,并且滤料表面不会产生硬壳,利于生物细菌生长。
本发明属于非金属矿矿物加工技术领域,具体涉及一种高白度硅灰石粉体及其制备方法。本发明通过选取大理岩型硅灰石破碎、拣选获得粗精矿,再与辅助矿物原料混合成为混合料,研磨成砂,经除铁后再研磨成粉料。本发明通过增加辅料以控制粉体成分,从而制定高白度的硅灰石粉体,制备过程中深度除铁及避免加工二次污染,确保粉体白度的稳定性,合理阶段研磨利于节能降耗。
本发明公开了一种碳化硅生产用石英粉体加工装置,涉及矿物质加工技术领,解决了现有石英粉碎设备无法对大块的石英进行均匀和彻底地粉碎,且无法在石英粉碎后将一些大小不符合要求的石英砂筛分出来的问题。一种碳化硅生产用石英粉体加工装置,包括有支架、安装架、驱动电机、动力轴、第一碾碎轮、第二碾碎轮、支撑板和升降机构等;所述安装架固定安装于支架上部的一侧面,所述驱动电机固定安装于安装架上,所述动力轴通过轴承安装于支架上且与驱动电机的输出轴固接。本发明中通过第一碾碎轮、第二碾碎轮和升降漏斗三者配合工作能够对升降漏斗内的大块石英进行彻底均匀地粉碎加工,且通过筛板能对粉碎后的石英砂进行筛分操作。
本发明公开了一种三氯化铁净水剂的制备方法,其原料包括硫铁矿烧渣、硅藻土和盐酸,具体步骤为:将硫铁矿烧渣和硅藻土粉碎至200~400目后,加入反应釜中与盐酸反应获得滤液,将滤液蒸发浓缩获得所述净水剂,本发明实现了对硫铁矿烧渣的有效利用,变废为宝,解决了硫铁矿烧渣难以处理的问题,而且该净水剂能够对水中的多种污染成分进行有效处理,显著降低了水中重金属等有害物质的含量,该净水剂主要采用硫铁矿烧渣和硅藻土制成,成本低、不会产生二次污染,同时其吸附力强,具有净水效果好,净水速度快的特点。
本发明提供了一种铸造用陶粒砂及其制备方法,铸造用陶粒砂以重量份数计,包括铸造废灰50~65份,铝矾土和/或铝土矿渣30~60份,粘土10~20份和锰矿石5~15份;锰矿石中Mn2O3质量含量为40~55%;铸造废灰中包括挥发分0.5~3.5wt%,SiO268~72wt%,CaO 9~11wt%和Fe2O313~14wt%。该铸造用陶粒砂以铸造废灰为主要原料,再和铝矾土(和/或铝土矿渣)、粘土和锰矿石相互作用,不仅使铸造废灰得到资源化利用,且使制得的铸造用陶粒砂具有较低的破碎率和较高的耐火度。
一种利用高温烟气和碱性固废制备建筑材料的方法,旨在克服现有利用碱性固废和工业烟气中的CO2制备建筑材料的技术中,无法有效捕集CO2浓度低的工业烟气中的CO2,且材料的整体养护时间长,碳酸化反应所需压力大的缺点。该方法是基于碱性固废与CO2发生碳酸化反应实现的,包括以下步骤:1、激发活化并制活性坯体;2、一次矿化;3、粉碎骨料;4、制含矿化骨料的坯体;5、二次矿化;本发明能够有效地利用碱性固废来捕集CO2浓度低的高温烟气中的CO2;通过一次矿化得到强度高的矿化骨料,与碱性固废、碱激发剂混合,再次捕集高温烟气中的CO2,有效地提高了CO2的捕集率和碱性固废的再利用率,得到的建筑材料耐久性更优。
本发明涉及一种石油压裂支撑剂及其制造方法。本发明提供的石油压裂支撑剂是由以下质量百分比组分制备而成:铝矾土60~80%、抛光砖废渣10~30%、铁矿渣5~15%、氧化锆0~5%、铝溶胶或磷酸铝凝胶1.5~6%、粘接剂0.05~0.1%。测试表明,本发明所提供的石油压裂支撑剂的体积密度为1.26~1.69g/cm3,视密度为2.07~2.96g/cm3,在86MPa闭合压力下破碎率小于5%,具有中低密度高强度等优良的特性,而且在原料中大量利用抛光砖废渣和铁矿渣,有利于减少污染,降低废料废渣对环境的压力。另外,抛光砖废渣和铁矿渣中的矿物组分可以作为煅烧制备过程中的矿化剂,提升制品性能的同时还能降低生产能耗。
本发明公开了一种岩棉复合保温材料的制备方法,属于建筑材料技术领域。本发明将高炉棉矿渣球磨,过筛,得高炉棉矿渣粉;将高炉棉矿渣粉与海藻酸钠液搅拌混合,滴加氢氧化钠溶液调节pH,加入氯化铁溶液,搅拌混合,干燥,粉碎,过筛,保压炭化,即得改性高炉棉矿渣粉;按重量份数计,将30~40份改性高炉棉矿渣粉,10~20份有机硅树脂,40~60份酚醛树脂,5~8份固化剂,5~8份增粘剂,5~8份铟铋合金搅拌混合,注模,热压成型,脱模,充惰性气体,高温高压处理,降温,即得岩棉复合保温材料。本发明技术方案制备的岩棉复合保温材料具有优异的保温性能和隔热性能的特点,在建筑材料的制备技术行业的发展中具有广阔的前景。
本发明属于土壤治理与修复技术领域,尤其涉及一种土壤调理剂的制备方法,包括步骤:获取粘土矿物;将所述粘土矿物粉碎处理,得到粘土矿物粉末;获取固体碱,按所述粘土矿物粉末与所述固体碱的质量比为1:(0.05‑1),将所述粘土矿物粉末和所述固体碱混合,焙烧处理,得到焙烧产物;将所述焙烧产物研磨处理,得到土壤调理剂。本发明提供的土壤调理剂的制备方法以粘土矿物和固体碱为原料,焙烧处理后研磨处理,即制得土壤调理剂。该土壤调理剂制备工艺简单,操作方便,且能耗低,安全环保。
本发明公开了硅土矿料作为补强剂在天然胶乳复合胶膜中的应用,所述硅土矿料由微细鳞片状的低温石英和层片状伊利石组成,将所述硅土矿料经除杂、高温活化处理、破碎、再加水磨浆得到硅土浆料后调至碱性,然后与天然胶乳混合制备复合胶膜。本发明还公开了一种硅土/天然胶乳复合胶膜及其制备方法和应用,所述硅土/天然胶乳复合胶膜按干物质质量份数计,包括0.5~10份硅土矿料和100份天然胶乳。本发明利用硅土矿料独特的形貌和晶体结构,使制备得到的硅土/天然胶乳复合胶膜既保持了天然橡胶优异的弹性性能,又具有良好的拉伸和抗撕裂性能,可用于拉力器等体育健身器材、劳保用品、胶管等天然胶乳制品的生产。
本实用新型属于采石场设备技术领域,尤其为一种用于采石场的钻孔装置,包括固定板,所述固定板的顶部设置有电机,所述电机的输出端设置有转轴,所述转轴的外部设置有螺旋片,所述转轴的底端设置有钻头,所述固定板的底部设置有安装板,所述安装板的底部设置有第二活动件,所述第二活动件的底部设置有第二铰接件,所述第二铰接件的底部设置有第一支撑臂,所述第一支撑臂的底部设置有第一活动件。通过本实用新型矿石开采用钻孔机结构简单,使用方便,能够对矿石进行快速的粉碎,粉碎效率高,同时其体积较小,并且移动方便,可以很方便的将其移动到需要的位置进行钻孔作业,大大提高了其使用的便利性,适合小型企业的使用。
本实用新型公开了一种新型制砂装置,其特征在于:其结构包括机架,所述机架顶端后部固定安装有筒体,所述机架顶端前部设有电机,所述筒体左端中部轴承连接有从动轮,所述从动轮与所述电机输出轴之间传动连接有传动带,所述筒体顶端开设有进料斗,所述筒体内设有主轴,所述主轴左端与所述从动轮转轴固定连接,所述主轴右端与所述筒体内壁轴承连接,所述主轴上安装有多层转盘,所述转盘之间设有锤头,所述锤头与转盘之间连接有销轴,所述锤头包括锤柄部和锤打部,本实用新型结构简单,操作方便,破碎效率高,使得矿料被破碎的更加细小,且更加均匀,能够得到预期尺寸的矿料。
本发明属于材料加工技术领域,尤其为一种环保3D打印材料的原料加工装置,包括粉碎组件和混合桶,所述粉碎组件由三个并排固定连接的粉碎桶组成,所述混合桶固定连接在所述粉碎组件的底部,所述粉碎桶均与所述混合桶连通,所述粉碎组件上端面设有传动箱,所述粉碎组件一侧设有三个与所述粉碎桶相连通的入料斗,所述传动箱上端面设有驱动盒;粉碎时,矿渣、高岭土和废弃塑料单独进行粉碎,在粉碎的同时通过筛斗筛分的物料通过锥形斗直接进入混合桶内进行混合,通过粉碎混合一体化的设定简化了使用的流程,便于操作人员操作与维护,并且设备运转时操作人员可以同时观察到三个粉碎桶与一个混合桶的混合状态。
本申请涉及混凝土领域,具体公开了一种防水抗渗混凝土及其制备方法;所述防水抗渗混凝土由包含以下重量份的原料制成:水泥、砂石、碎石、水、粉煤灰、矿粉、硅灰、减水剂、疏水二氧化硅微球、复合纤维、糖钙;其制备方法为:称取疏水二氧化硅微球置于部分水中,然后添加糖钙,混合搅拌后添加完复合纤维,搅拌均匀,制得混合料;称取水泥、砂石、碎石、粉煤灰、矿粉、硅灰和剩余水进行搅拌混合制得搅拌料;将混合料、减水剂添加到搅拌料中,混合搅拌后倒入模具中,经养护后制得防水抗渗混凝土;具有提高混凝土抗水流冲击性能的优点。
本发明属于粉磨工艺技术。它克服了以恒定转速的调整来提高粉磨效率的传统方法的不足之处,而提供了一种变转速提高粉磨效率的方法。总结出采用转速比与时间比的对应关系来表达的分段变转速规率。在启动段、混合均化段、冲击粉碎段、冲击兼研磨段和研磨段中的转速比分别为0.16~0.87、0.67~1.10、0.90~1.35、0.67~1.21和0.54~1.00;时间比分别为0.10%~0.50%、0.50%~8.30%、8.30~21.88%、14.70%~29.17%和50.00~67.60%。本方案可广泛用于陶瓷、搪瓷、造纸、冶金、化工及选矿等工业。
本发明公开了一种带有消音装置的环保除尘风送喷雾机,属于风送喷雾机技术领域,其技术要点包括轴流风机,在轴流风机前部出风口处连接有喷筒,其中所述的喷筒内套设有消音环,消音环的外径小于喷筒的内径,在喷筒与消音环之间形成消音区,在消音区内填充有吸音棉;本发明旨在提供一种结构紧凑、使用效果好的带有消音装置的环保除尘风送喷雾机;用于大型露天煤矿的开采引起的粉尘污染和煤炭堆场、运输、破碎等粉尘无组织排放污染的除尘抑尘。
本发明涉及一种石墨烯的制备方法,该制备方法包括以下步骤:(1)原矿处理:将石墨矿石水洗、晾干后,破碎为矿粉,再浮选矿粉得到精矿粉,然后对精矿粉进行高温除杂、磨细,得到石墨粉;(2)液相剥离:将步骤(1)所得石墨粉投入弱碱水溶液中浸泡,然后搅拌混合液,再将混合液射流;(3)后处理:将步骤(2)处理所得的混合液沉淀、过滤,将所得滤渣返回步骤(2)中浸泡,对所得滤液进行泡沫浮选,然后捞取液面的泡沫干燥得到石墨烯,剩余滤液返回步骤(2)中用于浸泡。本发明所述的石墨烯的制备方法具有操作简单、容易实现、对环境友好且成本较低的优点。
本发明涉及陈腐垃圾填埋场综合治理领域,具体涉及一种陈腐垃圾填埋场腐殖土用于制砖方法。本发明提供的陈腐垃圾填埋场腐殖土用于制砖的方法,包括以下步骤:(1)对腐殖土的组成进行分析测试,选取合适的腐殖土;(2)将腐殖土进行破碎,破碎后过筛得到腐殖土筛下物;(3)取不同比例腐殖土筛下物、黏土矿物添加剂,建筑渣土混合均匀进行制砖测试,确定不同砖类型适用的用料配比;(4)按步骤(3)确定的用料配比将腐殖土筛下物、黏土矿物添加剂,建筑渣土混合均匀,添加18%水混合。(5)按照常规制砖工艺进行陈化、干燥、烧结后得到成品。本发明提供了可行的腐殖土制砖方案,实现废弃资源的高度利用。
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