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一类焦粉浮选捕收剂的应用方法,涉及一类用于焦粉浮选的药剂(捕收剂)的应用,属于选矿领域。其特征在于提供了一类适用于焦粉浮选的捕收剂的应用方法,捕收剂是单独的胺类有机物或是胺类有机物与烃类油的混合物,其中胺类有机物是指脂肪胺或脂肪胺聚氧乙烯醚,烃类油是指煤油、柴油或燃料油,混合物中胺类有机物的含量受其在油中溶解度的限制,质量百分数为1%～最大溶解度。在焦粉浮选时,使用上述捕收剂,以仲辛醇为起泡剂,浮选灰分为18～20%的焦粉,可获得产率大于80%,灰分为11%左右的精焦粉,使用该类捕收剂采用浮选方法可以获得高质量高回收率的焦粉,能为焦粉的高附加值应用提供高质量的焦粉原料。
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本发明涉及一种浮游选煤的联合机组。是将选煤煤泥浆或稀释后的煤泥尾矿浆截粗粒级为0mm‑0.1mm直接进入浮选矿化器，矿化后进入第一次浮选，第一次的浮选精煤注水后，进入第二次浮选，第一次的浮选尾煤进入浓缩池浓缩。第二次的浮选精煤注水后，进入第三次浮选，第二次的浮选尾煤和矿化后的物料混合进入第一次浮选，第二次的浮选精煤注水后，进入第三次浮选，浮选出的精煤为合格精煤，第三次的浮选尾煤进入煤泥沉浮机，煤泥沉浮机溢流进入一次浮选精煤矿浆箱进行稀释，煤泥沉浮机底流产出中煤。
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本实用新型涉及一种磁铁矿多级高效磁选装置，原料仓破碎器、原料输送机、球磨机、初级干式磁选机、初级输送机和初级风洗选矿机入料口顺序串接，同时初级干式磁选机的另一端还与初级干渣仓通过干渣输送机连接，该装置中还设置有沸腾式风洗磁选机构，该机构的顶端通过除尘风管与排渣除尘器的一端连接，该除尘器的另一端与变频调速风机连接，变频调速风机与烟筒连接，所述的排渣除尘器的下端通过二级干渣输送机与二级干渣仓连接；该机构的下端与初级风洗选矿机入料口连接。本实用新型无需压滤机脱水，提高了生产效率；矿粉与矿渣的分离效果好；由于使用变频调速控制了风压，风速，风量的调节，适应矿粉的不同种类特性就更强。
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本发明涉及一种金矿快速分流精选方法，它属于金矿选矿技术领域。本发明的目的是解决现有金矿石选矿方法存在的矿循环负荷重和金回收率低的技术问题。本发明采用的技术方案是：一种金矿快速分流精选方法，其将磨矿分级后的原矿浆给到搅拌桶，在搅拌桶中添加抑制剂及捕收剂进行搅拌调浆，将调浆好的原矿浆给到粗选浮选槽进行粗选，对粗选浮选槽的前两槽泡沫进行开路，直接排到精矿箱；而剩余粗选浮选槽的泡沫则集中进入精选，精选泡沫排到精矿箱，与粗选浮选槽的前两槽泡沫合并成最终的金精矿；粗选浮选槽沉砂添加捕收剂在扫选，扫选沉砂则作为最后的尾矿抛入尾矿库。本发明具有能使金精矿的品位有所提升、有效降低尾矿品位和提高金回收率的优点。
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本发明涉及一种由不磁吸铁矿石制备可磁吸铁矿石的方法，包括以下步 骤：把不磁吸铁矿石破碎成3mm以下的颗料，用输送带送入沸腾炉焙烧，温度 为900℃，同时加重量分数15％的气煤或煤气燃烧保温，大约1分钟出来加入 CO2还原，再加水进行水冷。本发明的有益效果：该生产方法只有CO2排放， 无废水排放，粉尘采取四级除尘达到无尘排放，废气主要为二氧化碳，无有害 气体，烧生的铁粉运到选矿厂进行选矿，品位能选到60％-65％，所以无废渣排 放；符合国家环保要求，不对当地环境造成污染。
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本发明是为浮选柱提供一种充气方法及其装置,把旋流器与浮选充气相结合,利用旋流器工作时内部存在空气柱的特点,将该空气柱随旋流器溢流导出,并与矿浆充分混合,然后利用旋流器溢流本身的动能进行射流,实现为浮选柱等设备充气。本发明包括旋流器、混合叶片、射流管、喉管和扩散管,在旋流器溢流管出口处固定有混和叶片,从溢流管出来的旋转矿浆与混合叶片相遇,被强制分割成四股矿浆流,卷入空气并与空气强烈混合,形成气-液-固三相混合流,该混和流携带大量动能进入射流管,依次通过喉管、扩散管,完成充气和矿化。该装置具有分级或分选功能,可以与其他分选设备联用,从而简化选矿工艺流程。
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本发明属于植物资源的开发技术,是一种黄蜀葵植物胶的加工方法。本方法是黄蜀葵原料经整理、干燥、切割粉碎、磨粉等工艺处理制取黄蜀葵胶质原粉,可用于食品、石油、选矿、陶瓷、建材等工业领域。沉淀法提取植物胶的方法:将制得的胶质原粉加水溶解,或将未经干燥的黄蜀葵根、茎分别打浆,加沉淀剂沉降,离心分离沉降物,干燥,磨粉制得植物胶。该植物胶可用于食品、制药、日化、纺织、涂料、造纸、石油、选矿等工业领域。
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本发明涉及一种大直径磨机用钢球评价方法，属于选矿技术领域，解决符合现有评价方法的钢球在大直径磨机内磨矿过程中钢球发生从内部爆裂的技术问题，解决方案为：通过引入钢球体积硬度均匀性和硬度梯度评价指标对钢球进行科学评价。采用计算所得的每个球面位置处硬度标准差平均值来描述钢球体积硬度均匀性，
的值越小，表示钢球在该球面上硬度分布均匀，不容易发生偏磨；采用确定的硬度梯度拟合曲线的斜率值
描述钢球硬度梯度的合理性，当
值为正数时，与标准斜率值
的差值的绝对值|k‑k0|越小，表示钢球硬度沿径向分布越合理；
值为负时，表示钢球不适合在大直径磨机内使用。采用上述方法，可以有效控制钢球合格率，减少碎球率，增加钢球有效磨矿作用。
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一种赤泥综合利用方法及装置，赤泥综合利用装置包括赤泥预处理装置、烘干赤泥仓、上料装置、大气微等离子体放电装置、赤泥处理腔、气体回收装置、出料装置、余热回收装置、研磨筛分装置、处理后赤泥仓、控制装置；赤泥综合利用方法包括将赤泥进行预处理，蒸发去除水分后研磨；将所述赤泥送入赤泥处理腔中；启动大气微等离子体放电装置，将电磁能利用放电电源通过多相位电极输入赤泥处理腔中，处理后赤泥从处理后赤泥仓进入选矿装置，分别将赤泥中铁、钛选出，剩下部分作为耐火材料原料使用。本发明利用了大气等离子体放电产生的电子和活性粒子的碰撞激发轰击效应，将复合氧化物离解成容易分离的相对简单的氧化物，为后续选矿提供了便利，快速而高效。
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本发明公开了一种无烟煤降灰药剂，所述的药剂，是在剪切絮凝和浮选过程中分别添加药剂，包括抑制剂、捕收剂、起泡剂；抑制剂组分为水玻璃和六偏磷酸钠，水玻璃和六偏磷酸钠重量之比为6:4，抑制剂使用量为1000‑3000g/t,捕收剂为煤油，起泡剂为仲辛醇；煤浆浓度为80‑100g/L。使用步骤：将力度小于10微米的精煤与水混合，制得煤浆；剪切搅拌10秒后加入捕收剂，剪切搅拌1分钟后加入抑制剂，得到含药剂浮选矿浆；将起泡剂加入到含促进剂的矿浆中搅拌，得到含起泡剂和促进剂的浮选矿浆；浮选刮泡。本发明的有益效果是：抑制效果好，可以充分降灰。煤和无机矿物的成分没有发生变化，避免了化学法所具备的温度、压力，对设备不会有严重的腐蚀，对环境不会造成严重的污染。
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本发明涉及铁矿分选领域。一种提高浮选分选效率的方法，步骤一、检测选矿循环水中絮凝剂和混凝剂的总残留量、浊度、Ca2+浓度；步骤二、如果循环水絮凝剂和混凝剂的总残留量平均值大于等于2mg/L或者浊度大于等于300ppm、或者Ca2+浓度大于等于250mg/L，则调整靶向用药中絮凝剂和混凝剂用量，然后返回步骤一，否则等待额定时间返回步骤一。本发解决了选矿过程中由于添加的各种药剂造成的高碱度、高硬度、高粘度水质，在回用时严重干扰浮选过程的技术难题。
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本发明涉及一种以高铝矾土为主要原料制作刚 玉陶瓷制品的方法及其刚玉陶瓷制品, 该法首先取添加剂、结合 粘土和高铝熟料制成结合料, 进而由结合料和高铝熟料研磨成 浆形料, 将烘干的浆形料加入熔化的石蜡中制得热塑性坯料, 然 后注射成型、排蜡、焙烧成制品。制品以刚玉为主晶相, Al2O3含量达55～85%, 硬高度, 韧性好, 研磨效率高, 使用寿命长, 成本低廉。用本法制成的磨球、衬板及耐磨板, 广泛用于球磨机、选煤设备、选矿设备配套使用。
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一种提高分级设备效率的矿浆分配器，属于选矿机械，它包括给矿泵、输矿管道、矿浆分配器、细筛，输矿管道一端连接给矿泵，输矿管道另一端设有矿浆分配器，矿浆分配器的下方设有细筛，其特征是所述矿浆分配器内设有两个溢流挡板、1个碎球收集槽，两个溢流挡板高度差为150mm；碎球收集槽设置在两个溢流挡板的中间，矿浆分配器的一侧连接有10根出浆管，每根出浆管均设有减震伸缩节；矿浆分配器的另一侧安装有补水管。本实用新型分矿均匀、矿浆内杂物清除率高；能够有效提升选矿系统选别、分级设备的分选效率、延长零部件使用寿命，对降低选矿成本、提高选别指标有良好效果。
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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种混合精矿浮选工艺，所要解决的问题是提供一种混合精矿浮选分离工艺，其能够有效的增加金和铅的回收率，工艺步骤少，节省成本的浮选分离方法，所用技术方案为：铜铅混合精矿采用开路流程一次粗选两次精选进行分选得到铅精矿和金精矿；所述粗选工艺为：向所述铜铅混合精矿添加分散剂、活性炭、调节剂A、七水硫酸锌、乙硫氮和松醇油，控制粗选时间为3min；所述精选包括一次精选和二次精选，一次精选为：向粗选矿浆中添加抑制剂A、辅助抑制剂和调节剂B；二次精选为：向一次精选矿浆中添加抑制剂B完成浮选工艺，分离得到铅精矿和金精矿；本发明广泛应用于混合精矿浮选技术领域。
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本实用新型具体为一种能够调控的大规模铁矿石破碎系统，解决了现有破碎系统存在的生产规模小，效率低，系统调节范围小，成本高，对复杂多变的矿石性质适应性差，选矿生产过程中波动大的问题。一种能够调控的大规模铁矿石破碎系统，包括Ⅰ系统，Ⅰ系统包括第一粗碎系统、第一中碎系统、第一细碎系统、第一粗碎胶带运输机、第一中碎胶带运输机；还包括Ⅱ系统，包括第二粗碎系统、第二中碎系统、第二细碎系统、第二粗碎胶带运输机、第二中碎胶带运输机；第一细碎系统出料口和第二细碎系统出料口通过细碎胶带运输机与选矿系统相连接。本实用新型生产规模大，系统调整范围大，可根据矿石性质的变化，选矿系统生产设备状况，大调、中调和微调。
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本发明公开一种深海采矿方法及使用该深海采矿方法进行采矿的深海采矿装置，涉及深海采矿技术领域，深海采矿方法包括以下步骤：打散海底的淤泥，并利用海底与上层海域之间的压差将打散后的淤泥以及淤泥中夹杂的锰结核输送至上层海域，在上层海域进行固液分离，并将固液分离出的固体输送至海平面进行选矿。该深海采矿方法把现有在海底“采矿、选矿、破碎、输矿”的技术优化为在海底“抽矿”、在上层海域“固液分离输矿”以及在海平面“选矿”，在海底进行抽矿即可，这大大降低了深海采矿技术难度，克服了现有技术遇到的瓶颈。
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本发明公开了一种生球团的制造方法，其包括：选矿步骤；过滤步骤，其中，在选矿步骤结束后过滤矿浆时，先在矿浆中添加入一定量的硫酸溶液和厂内除尘灰，然后再过滤矿浆，从而获得铁精矿粉；以及造球步骤，其中，用铁精矿粉造球，获得生球团。本发明可通过在选矿工艺后过滤矿浆时，在矿浆中加入一定量的硫酸溶液和厂内除尘灰，再将矿浆过滤后获得铁精矿粉。经试验证明，用上述铁精矿粉制造的生球团，可大幅降低在高温干燥条件下开裂的概率。因此，本发明可改善生球团热性能，有利于提高生球团质量。
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本发明涉及一种磁铁矿多级高效磁选工艺及其装置，它主要是是由原矿的初选、矿粉的模拟水浮力风洗精选两部分完成，当矿粉表面积水较多，需要热风烘干时将采用模拟水浮力风洗风力排渣除尘工序，反之，则不用此工序。本发明是在现有的磁选矿干式磁选工艺后进一步精细磁选，它采用了除尘风机（32），重力方向矿粉运动分离由上而下，模拟水浮力风洗矿渣分离的磁铁矿多级磁选工艺。本发明节约了水资源，降低了地质资源消耗；降低了生产成本无需建造尾矿坝；无需压滤机脱水，提高了生产效率；矿粉与矿渣的分离效果好；针对不同水分含量的矿采用了自重力和热风烘干，模拟水浮力风力磁选系统，使风洗干选工艺达到了无缝全覆盖强弱磁矿矿种的最佳工艺。
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本发明属于湿式重力选矿范畴，以水作为选矿介 质。采用人造植绒毯的选矿装置。可大量处理含低 品位、细粒度黄金的铁尾矿，铜、金等矿物的尾矿，选 别比可达10-20倍以上，回收率达50％-90％，可 以人工或机械化、自动化翻槽、清槽。本发明装置为 自流选矿、工艺流程及装置简单，操作容易，能广泛应 用于处理含金、铁尾矿及其它有色金属的尾矿，回收 金、银、锡、钨、铌、钽等金属矿物，也可用于上述矿物 的初选。
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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种石英脉型细颗粒金矿重选方法；所要解决的问题是提供一种石英脉型细颗粒金矿重选方法，其方法简单有效，回收率高；所采用的技术方案为：1）将破碎后的金矿石通过球磨机磨碎，进行分级，将粒度大于10目的粗粒物返回球磨机，粒度小于10目的细粒物进入第二球磨机；2）将所述第二球磨机中矿浆分级，粒度大于200目的返回第二球磨机，粒度小于200目的进入尼尔森选矿机进行粗选；3）所述尼尔森选矿机粗选得到粗选精矿和粗选尾矿，将粗选尾矿进行扫选，扫选精矿返回所述尼尔森选矿机，粗选精矿进行淘洗盘精选；4）所述淘洗盘精选得到精矿和精选尾矿，将精选尾矿返回所述尼尔森选矿机。
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本发明公开了一种改善微细粒铁矿尾矿回水水质的方法，将石灰加水制备成石灰乳后直接添加入尾矿浆中，使石灰乳和尾矿浆充分混合，石灰加入量为1m3尾矿浆加入干石灰300-1000g。该方法通过降低微细粒红磁混合铁矿尾矿回水中的微细粒尾矿固体含量，改善尾矿回水水质，减少微细粒矿物重新进入选矿系统后对选矿系统的干扰，提高了选矿分选效率。
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本发明为一种赤铁矿粉的微波焙烧干式风磁选的方法,它是针对湿式选矿的不足,采用的一种转动式微波炉焙烧、干式风磁选、提纯选矿技术,它是将采集的赤铁矿粉,在不使用水条件下,配以无烟煤粉,进行粉碎、细磨、过筛、混合、搅拌,微波炉700℃碳还原焙烧,产物粉末经冷却、细磨、磁选、提纯,最终制得铁含量高、纯度高的赤铁矿粉,此焙烧、风磁选方法不用水冲洗、过滤,不浪费水源,不污染环境,特别适宜无水源矿区的选矿,工艺流程短,微波炉焙烧、复合式干式风磁选机用计算机控制、液晶显示、传感器传递温度信息,是洁净式选矿技术,产收率可达93-95%,含铁量可达>71%,此选矿方法也可在褐铁矿、菱铁矿选矿使用。
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本实用新型公开了一种选矿自控系统,微电脑主机分别和球磨机侧面安装的噪音采集器、球磨机电机上安装的功耗采集器、球磨机出料口安装的梳妆浓度计、给水管路上安装的流量采集器和电动调节阀、给料皮带上安装的重量采集器和线速采集器、给料口的振动器相连。使用微电脑对球磨机的噪音、功耗及矿浆流动状态进行分析,判断出球磨机内料位高低及矿浆浓度是否合适,自动调节给料量和给水量,让球磨机工作在最佳研磨状态,实现高效率运转;用简单的梳妆探针代替昂贵的浓度传感器,即降低了成本,又降低了故障率,从而实现节能、稳定、增产功能。
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本发明公开了一种提高铁矿石选矿的方法，包括以下步骤：步骤1、把粉碎后的铁矿石及自然沙铁矿进行筛选，筛选后的粉矿用水磁选，水磁选后进球磨机再磨；步骤2、把分极机或磨头筛分离后的粗矿用水磁选，进行二次去尾。本发明通过把沙矿和粉碎后无法用干选法去尾的粉状矿石进行水选，去尾后提高了铁矿石品位，在入选之前达到提前去尾的目的，从而提高产量，节约能源；去尾效果提高15‑30％。
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本实用新型公开一种选矿废料矿物提取装置，包括进料段，在进料段的上方设置有筛分段，在进料段的下方设置有溶解段；在进料段的进料仓内部设置有螺旋输送结构；在进料仓的底部设置有下料口；所述筛分段中设置有筛网，所述筛网包括第一筛网和第二筛网，在第一筛网和第二筛网之间留设有间隙；所述溶解段包括溶解池，进料仓的下料口与溶解池相连通，在溶解池的一端上部还设置有溶解液添加口，在溶解池的内部设置有卧式搅拌结构；在溶解池的另一端下部设置有溶解料浆排出口。本实用新型先通过筛网进行筛分，然后采用螺旋输送结构进行送料，可使得进入溶解段的物料粒径分布更加均匀，避免粘结块等难溶物的出现，溶解效果好，矿物提取效率高。
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本实用新型公开了一种金属矿山选矿的回水利用装置，包括多喷口的下料管以及设置于下料管下方的粗网架，粗网架的底部对称设置有清理刷，清理刷受粗网架底部活动设置的齿轮传动组件驱动以清理粗网架，粗网架的下方设置有细网，细网的下方设置有回水收集槽，粗网架的底部连通有出料管，回水收集槽的外壁套接有回收罩，且回收罩上开设有回流孔用以再次将过滤水回泵到粗网架内。该实用新型提供的回水利用装置，通过粗网架接收下料管的尾矿回水进行第一次的过滤，且位于粗网架下方的清理刷可以及时的对粗网架的网孔进行清理，防止网孔堵塞，位于粗网架下的细网对过滤水进行二次的过滤，而后过滤水传送到矿场进行再次使用。
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本实用新型公开了一种选矿用的矿石破碎机，包括破碎机本体、振动筛和磨盘，所述破碎机本体的上部安装有储料仓，所述储料仓的下部设置有挡板，所述破碎机本体的侧部安装有第一液压缸，所述第一液压缸通过第一推杆连接有第一挤压块，所述破碎机本体远离第一液压缸的一侧安装有第二液压缸，所述第二液压缸通过第二推杆连接有第二挤压块，所述振动筛设置于第一挤压块和第二挤压块的下部，所述振动筛的下部安装有振动电机，所述磨盘设置于振动电机的下部，所述磨盘的上部安装有驱动电机。本实用新型通过第一液压缸和第二液压缸对矿石进行挤压破碎，通过振动筛和磨盘实现筛选和研磨过程，减少矿石转运步骤，有效提高破碎效率。
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一种选矿分级机自动润滑装置，属于电气自动化领域，包括西门子LOGO230RCPLC模块、储气罐、油箱，西门子LOGO230RCPLC模块连接电磁阀，储气罐与高压注油器之间设置第一电磁阀，油箱通过高压注油器连接到输油管路，输油管路上和输气管路上设置第二电磁阀，第二电磁阀连接喷嘴。本实用新型的润滑周期设定为30分钟，每30分钟每个喷头次第喷油10秒钟，润滑效果明显，分级机的故障时间明显降低。本实用新型实施后，驱动分级机大轴的电机输出电流波动幅度减小，输出功率较以前均匀，使大轴承受的冲击载荷变小，延长了大轴的使用寿命。
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一种选矿自动选目磨碎分筛装置，包括箱体一，所述箱体一顶部内壁设有连通外界的进口，所述箱体一上半部分前后左右四端内壁阵列固定安装有箱体二，本实用新型有益的效果是：本实用新型结构简单，操作简便，直接跳过破碎步骤进行磨碎，节约了成本，并且能够对一次性对原矿进行选择不同目数磨碎，在磨碎过程中能够自动将原矿粉末收集和筛选，解决了现有设备中对原矿石单次只能磨碎单一规定目数的情况，免除了多次上料和卸料的以及更不同目数磨具的情况，全程自动化，简单高效方便快捷。
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