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本实用新型公开了井下矿用净水站，包括两个一样的罐体，罐体的上半部分均为球体，下半部分均为筒体，且球体直径大于筒体直径，罐体顶部以及底部分别设有进水管和出水管，进水管和出水管上分别设有三通球阀，位于同侧的三通球阀之间连接管道，两个管道上均设排污口，进水管与缝隙式筛筒连接，缝隙式筛筒的进水口与原水进水口连接，出水管与出水端连接；两个罐体内腔均设有纤维滤料，且两个罐体内均设乳化液马达，乳化液马达均通过供液管路和回液管路与供液设备连接，本实用新型结构简单，通过乳化液马达的搅拌作用，使两个罐体的反冲洗更彻底，且乳化液马达通过乳化液驱动，不需要消耗电力，不仅保证安全，而且节约了成本，保证了煤矿的高效生产。
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本发明涉及一种高岭土尾矿制备光伏玻璃用硅砂的方法，其特征在于：（1）.将高岭土尾矿用擦洗机擦洗10～30min，矿浆浓度50～60%；（2）.采用振动筛分级，得粒度1～5mm矿石，自然脱水；（3）.随后进行色选，得到灰度值83～255的色选精矿；（4）.色选精矿进行磨矿和分级，制得粒度0.1～0.6mm的分级沉砂；（5）.将分级沉砂进行2段磁选，制备出磁选精砂；（6）.对磁选精砂进行擦洗、浮选，制备出浮选精砂即为所述光伏玻璃用硅砂。本发明有益效果：从质量较差的高岭土尾矿中选出可满足光伏玻璃用硅砂，选矿方法简单、流程短，产率14～18%，降低了对优质石英砂资源的依赖。
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本发明公开了一种精加工矿石研磨装置，包括研磨箱体，所述研磨箱体上表面的中部卡接有轴承，所述轴承内套接有转轴，所述转轴的顶端与驱动装置的输出轴固定连接，所述驱动装置的下表面固定连接在研磨箱体的上表面，所述转轴的左右两侧面均固定连接有若干个粉碎叶片，并且粉碎叶片位于研磨箱体内。该精加工矿石研磨装置，通过设置驱动装置，当小到一定程度时，矿石原料穿过筛选板上的小孔落入到研磨槽内，又由于转轴旋转的过程中也能够带动研磨盘高速旋转，从而能够对研磨槽内的矿石原料进行研磨加工，进入到研磨箱体内的矿石原料依次经过粉碎加工和研磨加工，使得研磨盘的研磨效果以及研磨效率都能够得到保证。
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本发明涉及矿渣技术领域，且公开了一种针对矿渣的均匀粉碎研磨装置，包括外框，所述外框的内部活动连接有锥齿轮组，所述锥齿轮组的底端活动连接有破碎柱，所述破碎柱的上端固定插接有球形杆，所述破碎柱的下端滑动连接有压板，所述压板的内部固定连接有第一弹簧，所述外框的下方固定连接有破碎箱，所述外框的内部旋转连接有网筛，所述锥齿轮组的侧端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的外圈活动套接有套块。该针对矿渣的均匀粉碎研磨装置，将矿渣导入破碎箱中，启动驱动杆，使其带动的锥齿轮组反方向转动，配合球形杆，破碎柱进而带动压板旋转下降，配合压板与破碎柱弹性连接，压板继而对矿渣的碾磨时间充分，从而使得粉碎效果较好。
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本实用新型公开了一种煤矿开采用多级煤块研磨装置，包括研磨仓，研磨仓上侧设有进料口，进料口左右两侧设有粉碎电机，粉碎电机下侧设有粉碎轴，粉碎轴外侧设有若干粉碎杆，粉碎杆外侧设有粉碎锤，粉碎轴下侧设有支撑板，支撑板下侧左右两端设有液压缸，液压缸下侧设有滚动球，研磨仓下侧设有缓冲座，缓冲座内部设有旋转电机，旋转电机上侧设有旋转轴，旋转轴上侧设有研磨盘，研磨仓下端右侧设有托辊，运输带右侧设有筛选室，筛选室上端设有初级筛选网，初级筛选网下侧设有设有次级筛选网，筛选室下端左侧设有出料口。本实用新型通过粉碎锤、研研磨盘、初级筛选网和次级筛选网的设置，可以对煤粉进行有效的筛选，从而达到所需要的煤粉。
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本实用新型公开了一种矿渣微粉生产用的分选装置，包括箱体、箱盖、传送箱、料斗、震动电机和筛网，所述箱体顶部安装有箱盖；本实用新型将矿渣微粉放置到料斗内，通过第一伺服电机工作带动第一转筒转动，而矿渣微粉随着第一转筒的旋转经过第一输料槽在内壁设置为第一凸座的传送箱进行均匀运输，同时分选后的矿渣微粉在第一排料斗和第二排料斗内分别通过第二伺服电机工作带动第二转筒转动，而矿渣微粉随着第二转筒的旋转经过第二输料槽在内壁设置为第二凸座的第一排料斗和第二排料斗完成卸料操作；其中震动分选过程中，箱体和箱盖紧密连接，避免箱体内部漂浮的矿渣微粉溢出，保证设备良好的工作环境，避免空气中漂浮大量矿渣微粉。
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本发明属于稀土精矿技术领域，具体的说是一种稀土精矿的处理方法，包括如下步骤：焙烧：将碳酸钠与稀土精矿进行混合，并放入回转窑中进行焙烧，从而形成焙烧产物，其中稀土精矿与碳酸钠的比例为1:0.2‑1:0.3；本发明采用“筛分研磨”的方式，对于粒径满足要求的物料不再进行研磨，节省了研磨时间，同时将物料从物料箱的底部间歇的卸下，单次卸下的物料可在一次或者若干次研磨辊的摆动下即可被研磨，防止研磨槽体内壁以及研磨板上的漏料狭缝发生堵塞；且将少量的物料卸下，再经过分料板平缓下移，可起到对物料进行减速的作用，跟传统的将物料一次性加入造成尘土飞扬相比，本发明的设计使得物料扬起量会更少，可减小粉尘污染，且避免造成物料的浪费。
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本发明涉及一种选矿废水环保处理方法，主要包括以下步骤，颗粒除杂、沉淀处理、废水回收以及杂质回收等多种工序，使用到的废水处理设备包括底板、过滤装置、回收装置和除杂装置，本发明可以解决选矿废水回收处理时存在的以下难题，a,传统的选矿废水进行回收时，通常只是将选矿废水内的颗粒物进行过滤去除处理，不能对选矿废水内的其他杂质进行去除作业，使得选矿废水的回收质量降低；b现有的选矿废水进行回收处理时，不能对选矿废水内的杂质进行收集处理，使得筛网经常发生堵塞现象，并且不能将选矿废水内的沉淀杂质进行收集处理，降低了选矿废水的回收处理效率和质量。
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本实用新型公开了一种矿山用耐磨球检测装置，包括U型框，所述U型框的顶端转动安装有筛选框，所述筛选框的底端中部贯穿开设有阵列分布的第一落料孔，所述U型框的内侧上端固定安装有与筛选框配合使用的接料斗；本实用新型在日常使用时，使用者可向筛选框内导入适量的耐磨球，然后使用者可将电机与称重器打开，此时电机将带动驱动盘进行转动，从而带动驱动杆转动，在驱动杆转动的同时，将推动筛选框做循环往复的周期性转动，从而使耐磨球在筛选框内来回滚动，进而便于将直径符合标准以及直径小于标准的耐磨球通过第一落料孔导入接料斗内，从而实现初步筛选检测，进而减小了后续称重作业的工作量，提高了检测效率。
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一种高效的矿石分选机，包括底板、框体装置、第一支架装置、第一气缸装置、第二气缸装置、第一过滤装置、第一回收装置、第二回收装置及第二过滤装置，底板上设有第一支撑块及第一滚轮，框体装置包括第一框体、第一三角块、第一限定块、第二滚轮、第一凸块，支架装置包括第一支撑杆、第一斜杆、第一横杆、第一凸轮、第二斜杆、第一弹簧，第一气缸装置包括第一气缸、第一推动架、第一过滤网、第一振动器、第一斜板、第二弹簧、第二支撑杆及第三弹簧，第二气缸装置包括第二气缸、第一推动杆、第一支架、第一推板及第二三角块，第一过滤装置包括第二支架、第三支架、第二框体、第二凸轮，本发明能够对矿石进行冲的筛选分离，筛选分离效率较高。
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本实用新型属于地下矿山技术领域，涉及一种溜井卸矿槽结构。该结构包括相互垂直并贯通的溜井和溜井联络道，溜井和溜井联络道贯通处浇筑有混凝土墙；溜井联络道端部下方开设有一矩形坑，该矩形坑上端安放有格筛。本实用新型从卸矿槽结构上做了改进，将传统制造方法中的钢板和锚杆结构去掉，开挖矩形坑并在坑的三面浇筑混凝土基础在放入松散矿石，利用矿石自然安息角形成有倾斜度的矿石堆，对矿石的冲击起到缓冲作用；在溜井与溜井联络道贯通处浇筑混凝土墙保证放矿的安全。该结构可以保证溜井不会因倒矿冲击造成溜井报废。
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本实用新型公开了一种具备螺旋进料功能的离心黄金选矿装置，所述的I电机固设于固定座内部中端上侧，所述的转轴固设于I电机顶部，所述的外罩固设于固定座外壁顶部，所述的离心网桶固设于转轴外壁上端，所述的I研磨齿固设于离心网桶内部底端，所述的II研磨齿固设于I研磨齿外壁，所述的进料筒固设于外罩内部上侧中端，所述的绞龙位于进料筒内部，首先由电机和离心网桶的配合作用，实现了离心工艺，达到对矿物筛选，其次采用绞龙结构，不仅方便矿物有序进料，此外也达到破碎目的，拓展实用性，最后通过在离心网桶内设计的研磨机构，亦可借助单个电机来实现离心、一级研磨和二级研磨的同时进行，方便生产作业，进一步提高了矿物的离心筛选。
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本发明公开了一种高效可控矿石粒度的破碎机，该种高效可控矿石粒度的破碎机，一种高效可控矿石粒度的破碎机，包括破碎机箱，破碎机箱的顶部固定安装有外罩，且外罩的顶部固定安装有入料槽，破碎机箱的顶部固定安装有第一液压泵和第二液压泵，第一液压泵输出端固定安装有第一破碎板，第二液压泵的输出端固定安装有第二破碎板，破碎机箱的内底壁的中部固定安装有第一电机和环形导轨，第一电机的输出端固定安装有第一转轴，第一转轴远离第一电机的一端固定安装有破碎柱体，先简单破碎，破碎柱体的外表面不同规格的破碎齿对矿石破碎，隔板起到一个筛选的作用，高效的完成破碎过程，且还能确保矿石粒度是满足后续工艺要求。
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本发明涉及一种用于铁精矿制备超纯铁精粉的方法，包括将铁精粉依次进行筛分、磨矿、三次磁选，然后将得到的磁选精矿磨矿后进行四次浮选，浮选中将苛性淀粉作为抑制剂，将十二胺作为捕收剂，第一次浮选—抑制剂苛性淀粉用量为500g/t，捕收剂十二胺用量为50g/t；第二次浮选—抑制剂苛性淀粉用量为250g/t，捕收剂十二胺用量为25g/t；第三次浮选—抑制剂苛性淀粉用量为125g/t，捕收剂十二胺用量为12.5g/t；第四次浮选—抑制剂苛性淀粉用量为62.5g/t，捕收剂十二胺用量为6.25g/t。本发明的优点是实现在不添起泡剂的条件下，将磁铁矿与石英的有效分离，提高精矿质量，增加企业的经济效益，环保可靠。
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本发明公开一种提高配石灰石的碱性球团矿抗压强度的方法，第一步、制备出处理后的氧化镁；第二步、制备出混合矿粉；第三步、制备出焙烧料，对焙烧料进行造球，筛选造出的生球进行焙烧，控制黏合膨润土的用量为焙烧料重量的1‑2.5％；通过对氧化镁进行初步处理，使得氧化镁自身具有较高孔隙率，使得在富氧过程中氧气能够通过孔隙进入球团内部，增加铁矿颗粒的氧化，提高球团矿的抗压强度，解决了提高焙烧温度在一定范围内可以提高配石灰石的碱性球团矿抗压强度，但过高的温度不仅增加能源消耗，且产生过多的液相，反而影响球团矿抗压强度的技术问题。
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本发明公开了一种矿山机械用减震平台及其使用方法，包括筛箱和减震机构，所述筛箱的左右两侧各安装有两个减震机构，所述减震机构包括外箱，所述外箱的内部的远离筛箱的一侧安装有隔音层，所述外箱的内壁的其他四面均安装有橡胶层，四面所述橡胶层的面向外箱内部的一侧均安装有空气减震垫，四个所述空气减震垫的面向外箱内部的一侧设有减震箱。本发明所述的一种矿山机械用减震平台及其使用方法，通过设置的减震机构，由多种减震部件间的互相配合，可以大幅度的使动力衰减，从而减少振动，筛箱振动时会通过连接柱带动圆轮振动，由于弧形板的弧度与圆轮外圈的弧度相吻合，圆轮振动会沿着弧形板做圆周运动，此过程可以将部分动能转化为重力势能。
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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种环保型高掺量尾矿免烧免蒸砖及其制作方法。包括无害化处理剂、水泥、尾矿砂和水，经筛选、搅拌、陈化、再搅拌、干压成型、自然养护，按其工艺制得环保型高掺量尾矿免烧免蒸砖；所述的无害化处理剂采用细度为400目的氯化镁、生石灰、石膏粉、氯化钙、硫酸铝、硅酸盐和硅灰等的复合料，所述的水泥采用PO42.5号，其特征在于：所述的各原料所占重量百分比为无害化处理剂2～6％、水泥5～10％、尾矿砂80～85％、水5～8％。本发明长期使用后不会产生墙面产生鼓包、隆起或墙面粉刷层脱落的现象；其抗压强度也大大提高；通过对尾矿的深度无害化处理，杜绝了砖体表面析出白色结晶物的问题；提高了单块砖体对尾矿的消耗量，环保。
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本实用新型提供一种选矿效率高的铁精粉磁选机，涉及铁精粉技术领域，包括装置本体，所述装置本体的顶部靠近两侧边缘处均固定有立柱，两个所述立柱的顶部之间焊接有固定框，所述固定框的内壁之间固定有筛选装置，所述筛选装置的内部底面固定有挡环，所述筛选装置的内部底面位于挡环的内侧沿圆周方向等距开设有多个漏孔，所述筛选装置的内部底面位于挡环的外表面和筛选装置的内壁之间沿圆周方向等距开设有多个分隔孔，所述挡环的顶部固定有筛筒，本实用新型，在铁精粉的筛选装置内设置电磁吸杆和筛筒，并且在筛选装置底部开设漏孔和分隔孔，使得筛选装置在对铁精粉进行筛选时可以及时的把合格的铁精粉和不合格的铁精粉分开，从而加快了筛选效率。
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本实用新型公开了一种矿石加工用的粉碎装置，包括原料运输皮带、粉碎机、粉碎料输出运输皮带和筛选机构，所述粉碎机包括入料口、第一粉碎辊组、第二粉碎辊组和碾压辊组，所述入料口下方设有第一粉碎辊组，所述第二粉碎辊组和碾压辊组均包括两组且分别设置在两个下料隧道内，所述第二粉碎辊组设置在碾压辊组上方，所述粉碎料输出运输皮带一端插入到粉碎机内底部，另一端延伸到粉碎机外部，所述筛选机构设置在粉碎料输出运输皮带输出端下方。本实用新型利用第一粉碎辊组进行一级粉碎，第二粉碎辊组进行二次粉碎，最后通过碾压辊组对颗粒碾压成粉状，再通过筛选机构对粉料进行筛除颗粒物质，使得颗粒与粉末分开，粉碎效果好，筛分分级明确。
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本发明公开了一种矿用破碎机构，包括破碎机构，涉及采矿业设备领域，一种矿用破碎机构，包括破碎机构，所述破碎机构包括矩形壳体，所述矩形壳体的内部两侧设置有移动破碎板，所述移动破碎板一侧固定连接有移动杆，所述移动杆一端滑动连接于所述矩形壳体的内部.该矿用破碎机构，通过破碎机构的设置，在与第一固定破碎板、第二固定破碎板和第三破碎板的配合下，可将大块矿物进行逐步多级破碎，直至完全经过破碎后通过筛孔流出，通过逐步多级破碎的方式，不仅能逐步加强矿物的破碎程度，而且有效的降低设备的损耗，减轻设备在使用过程中负荷，提高设备的使用寿命。
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本实用新型公开了一种矿石加工用清洗设备,涉及矿石加工的技术领域，第一机架上设置有倾斜的盒体，第二机架上设置有倾斜的振动板，盒体内设置有泥沙池，泥沙池的上端口设置有倾斜的第一筛网，第一筛网的上表面设置有若干挡条，第一筛网的上端还设置有第一振动器，盒体的上端内壁上设置有若干喷头，出尘管与吸尘管通过连管连接，连管上设置有风机；振动板上两个相对的侧壁上通过倾斜的第二筛网、盖板连接，振动板的底部外壁上设置有第二振动器，盖板上设置有若干喷气头，喷气头与集气管连接；本实用新型具有使用方便、清洗效果好、灵活度高等优点。
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本发明的目的是提出一种利用无机矿物复合制备埋弧焊焊剂的方法，该方法工艺简单，可以确保成品的质量。本发明采用高纯镁砂、萤石、铝氧粉、锰矿、石英砂制成埋弧焊焊剂，在制备过程中采用电脑配料，并采用水玻璃作为造粒粘合剂辅料，通过造粒、烘干、筛选、烧结、二次筛选、自动称量及包装等步骤，充分保证了焊剂的质量，所制得的埋弧焊焊剂具有良好的冶金性能和工艺性能，具有很好的实用性。
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本发明提供一种以矿渣棉为填料的过水槽耐磨鼓式刹车片及制备方法，配方为：高硬度有机粘结剂13～15％，矿渣棉25～35％，纳米碳基改性复合纤维5～10％，复合橡胶粉2～5％，磨屑料8～12％，膨胀石墨粉碎料6～10％，硫铁矿粉3～6％，SMC短切玻璃纤维6～10％，空间填料10～25％；本发明以在生产玄武岩矿物纤维过程中筛分废弃的颗粒矿渣棉为填料，以加工废弃的石墨密封件经过粉碎后得到的膨胀石墨为润滑剂，辅以刹车片加工过程中产生的收尘废料为减摩剂通过合适配比混料压制等工序制得，具有安全环保，工业生产垃圾废物利用，制造成本低，低温到高温摩擦系数稳定，热衰退低等特点，适用于城市渣土车，矿山机械专用车和短途重载过水槽车辆等。
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一种矿山植被生态效益评估方法、系统及电子设备，在该方案中将矿山植被重建类型的生态效益参数与预设生态效益参数进行对比评估，然后在评估结果中筛选出与预设生态效益参数差异最小植被重建类型，从而可以快速的筛选出最优的矿山植被重建类型，并且避免不同评价者因偏好不同而引起最终评价结果的差异。
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本发明提供了基于弧形偏摆分离的矿砂分选设备，其包括机架，机架上设置有用于筛检物料的筛选装置、驱动筛选装置运转的动力供应装置、设置于筛选装置与动力供应装置之间且用于传递动力的震动机构，震动机构一端与动力供应装置连接、另一端与筛选装置连接，动力供应装置通过震动机构驱动筛选装置震动从而实现对物料的筛检；所述的震动机构上还设置有用于控制筛选装置在不同工作模式下切换的状态切换机构，机架上还设置有与状态切换机构相匹配且可驱动状态切换机构进行切换的触发机构；动力供应装置通过第一传动机构连接于驱动转轴的驱动端，驱动转轴的输出端通过第二传动机构连接于震动架的驱动端，震动架的输出端通过第三传动机构连接于筛选装置的驱动端。
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本发明公开了一种铜矿提纯工艺，包括以下工艺步骤：破碎、筛分、碎料提纯、整矿辐射分选、硫化铜矿石精矿破碎、加热、速溶化、洗选分离。本发明是一种铜矿提纯工艺，其通过特殊的工艺，将铜矿进行分类处理，对于粒径较小的碎矿，使用温和无污染、用时较长的细菌堆浸法进行提取，其不影响其他整矿提纯的同时不会造成浪费，对于整矿，首先进行辐射分选，剔除尾矿，纯度比较高的铜矿使用煅烧、石灰水洗选的方式提取铜合金，不仅速度快、纯度高，而且由于尾矿的剔除其污染性可降低到最小，从而将铜矿提纯工艺达到最优化。
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本发明涉及砂岩破碎技术领域，具体公开了一种矿山硅质原料的破碎系统和破碎工艺方法，该系统包括棒条给料机、多个物料输送装置、颚式破碎机、筛分装置、圆锥破碎机。本发明采用颚式破碎机+圆锥破碎机+筛分装置的组合提供的矿山硅质原料的破碎系统克服了现有技术中的缺陷，具有设备运行稳定，维修率低，且出料在40mm及以下，能够满足后续工艺中使用辊压机进行原料磨加工要求进料在40mm及以下的进料要求。不仅如此，本发明的矿山硅质原料的破碎系统和破碎工艺方法还具有消耗功率降低，经济效益高的优点。
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本实用新型公开了一种高炉块矿成套烘干装置，属于矿石预处理技术领域。本实用新型的一种高炉块矿成套烘干装置，包括烘干机、燃烧炉和煤气供应装置和烘干机除尘装置；其中：所述燃烧炉和煤气供应装置相通；烘干机和燃烧炉相通；所述烘干机烟气经除尘装置和烘干机相通；所述煤气供应装置为燃烧炉提供煤气燃料，燃烧炉为烘干机提供高炉块矿的烘干热源；装置内烟尘经烘干机除尘装置处理后通过烟囱达标排放。本实用新型实现了含水含粉高的高炉块矿得到有效烘干处理，为大型高炉块矿连续筛分并在线供矿创造基础条件。
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