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本发明属于锂生产技术领域，具体涉及一种氯化锂混合溶液的净化除杂方法。该方法的步骤包括：将高盐氯化锂混合溶液通过纳滤器进行除杂，得到低盐氯化锂溶液，其中：高盐氯化锂混合溶液为氯化锂、氯化镁和氯化钙的混合溶液；高盐氯化锂混合溶液中，锂的含量为0～55.0g/L，钙镁的含量为0～30g/L；低盐氯化锂溶液中，锂的含量为0～55.0g/L，钙镁的含量小于等于5mg/L；纳滤器中的纳滤膜为一价离子选择性纳滤膜。通过本发明所提供的盐含氯体系的净化除杂方法除杂后的出水中钙镁含量极低，锂含量高达至接近饱和，为由锂生产中间粗品直接通过处理得到低钙镁的锂生产中间细品提供了可能。
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本实用新型涉及锂辉石矿加工技术领域，公开了一种高粘湿锂辉石矿焙烧反应釜，反应釜本体的两端分别接入燃烧器的热量出口，直接对反应釜本体内的锂辉石进行焙烧，同时通过设置的电机驱动第一转轴，最终带动翻板对锂辉石进行翻炒，翻炒过程中锂辉石被不断被扬起并重新混合，使得锂辉石受热均匀并加速了热量传递，提高了焙烧质量与效率；反应釜本体的顶部设有预热箱，反应釜本体中焙烧余热通过向上传递进入预热箱，对暂时存储在预热箱中的待焙烧锂辉石进行预热，使得锂辉石在后续反应釜焙烧过程中能够更快到达预定温度，提高焙烧效率。本实用新型具有焙烧均匀、出料质量高和焙烧效率高的优点。
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本发明属于锂硫电池的技术领域，提供了一种用于锂硫电池的负极材料的制备方法。该方法通过将碳硅合金纳米线中的硅基材料刻蚀后在产生的空隙中生长单水氢氧化锂，之后通过高温热处理发生碳热还原反应，将氢氧化锂煅烧生成的氧化锂还原为金属锂，最后与锂金属电极进行复合，制得锂硫电池的负极材料。与传统方法相比，本发明的合成方法，制得的金属锂膜具有大量的缺陷和皱褶，膜材与电极结合后可以提高负极材料的比表面积，有利于充放电中形成的单质锂在负极表面吸附和沉积，减少锂枝晶的出现，从而提高了锂硫电池的安全稳定性，同时制备工序简单，非常适合于大规模工业化生产。
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本申请实施例提供锂电池性能评估方法及装置，方法包括：控制待测锂电池分别以不同大小的至少两个恒定电流进行放电；针对每一个恒定电流，获得所述待测锂电池以该恒定电流进行放电时的电压变化数据，根据该电压变化数据得到所述待测锂电池以该恒定电流进行放电时的状态物理参数；根据与所述至少两个恒定电流对应的状态物理参数计算所述待测锂电池的平均放电性能参数。如此，能够简单有效地针对单体锂电池进行性能评估。
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本发明公开了一种电动汽车用锂电池剩余电量统计方法，包括以下步骤：S1：通过两个及以上统计方法获取锂电池的两个及以上剩余电量值Qj(j∈N且j≥2)；S2：根据锂电池种类和工作环境获取每个剩余电量值Qj对应的权重值vj(j∈N且j≥2)；且S3：根据权重值vj得出两个及以上剩余电量值Qj的平均值，公式如下：所述Qv为综合剩余电量值；Qj为剩余电量值；vj为Qj所对应的权重值。本发明一种电动汽车用锂电池剩余电量统计方法，通过针对不同类型的锂电池和不同的环境设置不同的权重值，实现了本发明适用于各种类型的锂电池和各种环境。
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本发明涉及锂离子电池电极材料的制备技术领域，具体涉及一种镍掺杂的锂化三氧化钼正极材料的制备方法，用于锂离子电池。本发明在制备锂化三氧化钼的过程中加入镍源和锂源，即三氧化钼材料合成的同时实现三氧化钼的锂化和镍掺杂，镍掺杂可以扩大晶格体积，改善表面形态，提高相纯度；在合成过程中引入锂源，提升三氧化钼材料体系的导电性能，从而有利于材料充放电倍率性能的提升，同时还可以提升三氧化钼材料的结构稳定性。这些都对提高电子电导率和锂离子迁移率有显着的帮助，且可以稳定三氧化钼晶体的晶格。本发明提供的镍掺杂锂化三氧化钼技术，为高性能商业化锂离子电池正极材料的制备提供了一个新的途径。
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本发明公开了电动汽车锂电池散热系统，包括两个及以上锂电池箱、第一散热肋和第一热管；所述第一散热肋连接于两个及以上锂电池箱外壁；所述第一热管贯穿连接于两个及以上锂电池箱外侧的第一散热肋。当某一个锂电池箱温度高于其他锂电池箱的温度时，该锂电池箱外壁上设置的第一散热肋温度上升，第一热管将该第一散热肋的温度与其他第一散热肋的温度进行平衡，使得该锂电池箱温度与其他锂电池箱的温度保持一致，实现了锂电池的均匀散热。
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本发明公开了一种锂盐溶液处理工艺，包括：将锂盐溶液分解制备得到氢氧化锂溶液、酸溶液；氢氧化锂溶液通过耐碱反渗透膜浓缩得到浓缩氢氧化锂溶液，并过滤得到氢氧化锂滤清液；酸溶液通过耐酸反渗透膜浓缩得到浓缩酸溶液，并过滤得到酸滤清液；将氢氧化锂滤清液与酸滤清液混合搅拌得到一次混合液；将一次混合液经过一级反渗透得到以及用于回用的工业纯水以及一级反渗透浓缩液；将盐溶液分解后所得残液以及一级反渗透得到的一级反渗透浓缩液进行混合搅拌得到二次混合液；将所得二次混合液通过二级反渗透得到二级反渗透浓缩液以及二级反渗透清液，二级反渗透浓缩液返至分解步骤，二级反渗透清液重返步骤再次进行一级反渗透。本发明降低了能耗、酸碱消耗、成本。
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本实用新型涉及电池领域，具体为一种新型大容量锂电池，包括第一锂电池、第二锂电池与保护壳体所述保护壳体内被所述隔离板分割成第一放置室与第二放置室，所述第一锂电池设置在所述第一放置室内，所述第一锂电池的靠近所述隔离板的一侧设置有电接头，所述电接头的上下两侧壁上分别设置有第一固定柱，第一固定柱内部中空设置，所述第一固定柱内壁设置有第一螺纹，第二锂电池设置在所述第二放置室内部，所述第二锂电池靠近所述隔离板的一侧设置有电接口，电接口与所述电接头适配，所述电接口的上下两侧壁设置有第二固定柱，所述第二固定柱两端开口且内部中空设置，所述第二固定柱的内壁设置有第二螺纹，所述第一螺纹与所述第二螺纹方向相同。
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本发明属于锂离子二次电池的研究生产领域，提供一种多孔锂离子电池正极材料硅酸铁锂的制备方法。该方法将锂盐溶于水调节pH值至中性，将Fe(III)盐和硅源溶于有机溶剂中逐滴加入锂盐溶液中形成溶胶，添加有机碱至pH>7，形成凝胶，将凝胶放入水热釜加热，得到湿凝胶，再经过蒸发溶剂得到前驱体粉末，将前驱体粉末在惰性气体保护气氛下烧结，冷却、过筛后得到硅酸铁锂正极材料，并在上述过程中实现碳包覆。本发明使用Fe(III)盐，生产成本低，制备的硅酸铁锂正极材料比容量高，比表面积大，产品纯度高、无杂质；孔径均匀，有机模板在水热过程中形成，因而具有优异的循环和倍率性能。
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本发明提供一种锂电池专用异构石墨烯导电剂及其制备方法，其特征在于所述锂电池专用异构石墨烯导电剂是由石墨粉剥离过程中与不同结构的含碳微粒异构化形成的有序介孔物质，由以下原料按重量份制备而成：石墨粉、不同结构的含碳微粒、分散剂、乳化剂、异构剂，该锂电池专用异构石墨烯导电剂是通过将石墨粉和不同结构的含碳微粒预处理后，送入异构化反应器中，加入异构剂，在石墨粉不断剥离成石墨烯的过程中与不同结构的含碳微粒异构化形成稳固的异构化网络结构，得到均匀分散的异构石墨烯导电剂。该异构石墨烯导电剂结构牢固，性能稳定，分散性好，用于锂电池正极材料中能够形成良好的导电网络，增强锂电池正极材料的导电性能和倍率充放电性能，减少不可逆容量的产生，增加电池的循环稳定性，使得锂电池更加具有市场竞争力。
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本发明公开一种可提高金属锂循环稳定性的负极集流体制备方法，属于储能材料领域，此方法工艺简便，成本低廉。所制备的材料特征在于在铜箔的表面覆盖一层铜锌合金层，铜锌合金中锌原子的含量为40％～50％。相对于纯铜箔，铜锌合金集流体具有良好的亲锂性，在电池循环过程中有利于诱导金属锂的均匀沉积并且抑制锂枝晶的生长，提高了以金属锂作为负极的锂离子电池电化学性能。
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本发明公开了一种锂电池制造用极板烘干设备及使用方法，属于锂电池制造技术领域，锂电池制造用极板烘干设备，包括箱体，所述箱体的外壁固定连接有操作面板，且箱体的外壁前端远离操作面板的一侧固定连接有观察窗，所述观察窗的下方固定连接有门把，所述箱体的顶部开设有出气口，该锂电池制造用极板烘干设备及使用方法，活动杆在发生位置倾斜时带动推杆对推块进行推动，推块与滑块均滑动连接于支撑板的内部，解决了在锂电池制造烘干过程中，烘干结束之后不便于对放置在箱体内部靠后端的锂电池极板进行拿取的问题，达到了自动对放置网进行推出，推入的操作，功能更加齐全，减轻了人们的使用负担，使得使用更加的便捷。
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本发明涉及锂电池固态电解质领域，公开了一种复合固态电解质的柔性锂电池片及制备方法。包括如下制备过程：（1）将高镍三元活性材料、聚偏氟乙烯、导电剂、增塑剂制成A料；（2）将聚碳酸酯类电解质、聚氧化乙烯、锂盐制成B料；（3）将聚乙二醇‑聚甲基丙烯酸甘油酯嵌段共聚物凝胶体、锂盐制成C料；（4）将A料、B料利用双层共挤挤出机熔融挤出复合为AB片，将A层与铝箔卷面热贴合，B料层涂敷C料并贴合锂片，辊压、连续牵引、冷却、裁切，即得复合固态电解质的柔性锂电池片。本发明的方法，环境清洁，工艺简单，易于规模化生产，改善了电极材料与固态电解质良好的界面相容性，有效减少固/固接触阻抗，具有极佳的应用前景。
本发明涉及锂金属电池技术领域，具体涉及一种中空六边形棒状结构硫化锌负载硫单质作为正极材料的锂硫电池及其制备方法，其正极采用六边形三维纳米棒外壳结构硫化锌负载硫单质的结构材料；制备方法为：(1)制备棒状氧化锌；(2)将氧化锌表面反应转化为硫化锌；(3)去除氧化锌，得到硫化锌中空结构；(4)将硫填充进硫化锌中空结构中；(5)以上述产物作为正极材料，制备正极；(6)将得到的正极与锂片负极进行组装，得到锂硫电池；解决了现有的锂硫电池的研究应用上，依旧存在的容量低、循环性能差等问题，该锂硫电池改善了电池容量，提高了充放电倍率性能；中空纳米棒结构对于硫有较强的填充和吸附作用，使得容量和循环性能表现优异。
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本发明介绍的镍酸锂废电池正极材料的浸出方法是将从镍酸锂废电池中分离出的正极材料放入耐压和耐硝酸腐蚀的容器中,然后密封容器,并将硝酸泵入该容器,通入工业纯氧进行镍酸锂废电池正极材料的浸出。浸出温度为20～100℃,浸出压力为0.05～0.5MPA,浸出的硝酸初始浓度为1～6MOL/L,浸出时间为1～4小时,浸出过程进行搅拌,搅拌速度30～100R/MIN。硝酸加入量为加入反应容器的正极材料中全部金属浸出的硝酸理论消耗量的101～130%。
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一种锂电池后备电源装置，包括主控模块，所述主控模块通过连接模块连接有多个电池单元，所述电池单元用于提供电能；所述电池单元包括相配合的锂电池模块、充电模块、放电模块和扩展模块，所述扩展模块用于对锂电池模块进行监测和保护；所述扩展模块包括相配合的采集模块和温控模块，所述采集模块用于采集锂电池模块的信息，所述温控模块用于采集模块采集的信息来调节锂电池模块的温度，以使锂电池模块处于最佳的工作温度；所述扩展模块还包括监控模块、控制模块、保护模块和通讯模块，所述控制模块用于对锂电池模块的充放电进行控制。
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一种锂电池太阳能路灯，包括太阳能电池板、灯杆和灯头，太阳能电池板通过固定架安装在灯杆顶端，灯杆上部套接固定有套箍，套箍内侧与灯杆外壁之间垫有防滑圈，套箍左侧设置有插板，插板底部开有插槽，插板底部设置有锂电池箱，锂电池箱顶面两侧凸出，插设在插槽内，锂电池箱内放置有锂电池组，套箍右侧设置有灯臂，灯臂右端安装有灯头。本实用新型的灯臂、灯头、锂电池箱的拆装、维护方便，灯头与锂电池箱分别设置在灯杆两侧，达到一定的受力平衡，整体结构更加安全、稳定；此外，本实用新型的安装电路连接距离短，输电损耗低，有利于提高电能利用率。
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本发明提供了一种二维纳米材料固定的镍钴锰酸锂及其制备方法与应用。该二维纳米材料固定的镍钴锰酸锂是由二维纳米材料与球形结构的镍钴锰酸锂以层间方式堆叠复合而成，球形结构的镍钴锰酸锂在二维纳米材料的模板上以层结构的模式堆积。能实现紧密堆积，提高镍钴锰酸锂作为正极材料的振实密度和能量密度；且球形结构的镍钴锰酸锂表面光滑、比表面积低，可以减少与电解液副反应的发生，提高锂离子电池的首次充放电效率；镍钴锰酸锂在二维纳米材料的模板上以层结构的模式堆积形成二次类球形粒子，该二维纳米材料能抑制Li+在层状结构中脱嵌时发生位错的缺陷，进一步提高锂离子的脱嵌能力，并能提高镍钴锰酸锂的导电性以及改善其充放电循环性能。
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本发明涉及锂电池领域，公开了一种混合水系锂电池电解液及制备方法。包括如下制备过程：（1）将羟基柔性链段的改性纳米二氧化硅、羧甲基纤维素锂及溶剂加入反应容器中，搅拌反应制得羧甲基纤维素锂复合羟基柔性链段的改性纳米二氧化硅；（2）将一水合硫酸锂、七水合硫酸锌加入去离子水中，搅拌并调节pH值制得混合溶液；（3）将羧甲基纤维素锂复合羟基柔性链段的改性纳米二氧化硅加入混合溶液中，即可得到混合水系锂电池电解液。本发明制得的混合水系电解液用于锂电池时，能得到更高的比容量、低自放电率、低浮充电流密度、高倍率性能和更好的循环能力，并且利用二氧化硅掺杂的电解液能够使负极上的锌的沉积层更加平缓和光滑，有效地避免生成树枝状晶体，大大减小了电池短路的可能性。
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本发明涉及一种导电钛化合物包覆的磷酸铁锂正极材料及其制备方法，旨在采用导电钛化合物作为包覆层，提供给磷酸铁锂优异的电子导电性和锂离子传导特性。本发明的材料为核壳结构，表层为导电钛化合物，核心层为磷酸铁锂。制备方法包括：（1）将磷酸铁锂和钛源加入到无水乙醇中，令其水解后喷雾干燥，再将得到的粉末在惰性气体保护下焙烧并随炉冷却。（2）将步骤（1）中得到的粉末与还原剂加入到无水乙醇中超声分散，干燥后在惰性气体保护下焙烧并随炉冷却。（3）将坩埚中的粉末取出，分别用无水乙醇和去离子水洗涤，最后在真空炉中干燥得到最终产物。该方法包覆的磷酸铁锂粒径分布均匀，包覆层导电性能好且不会阻碍锂离子的传导，能有效改善磷酸铁锂的电化学性能。
本发明的目的在于针对锂离子电池正极材料锰酸锂(LiMn2O4)电化学循环稳定性差的缺点提供一种体相掺杂改性的尖晶石型锂离子电池正极材料LiMn2-2xM(II)xSixO4及其制备方法，其中M(II)=Mg、Zn、Ni、Co、Cu等二价金属离子。通过同时等摩尔掺杂四价元素和二价金属取代材料中的锰得到锂离子电池正极材料LiMn2-2xM(II)xSixO4，该锂离子电池正极材料LiMn2-2xM(II)xSixO4具有平稳的充放电电压平台，较高的放电比容量以及优异的循环稳定性能，能够满足高倍率充放电需求，其制备方法克服了固相合成法合成时间长、产物粒径分布不均匀、电化学性能差的缺点，制备的产品化学均匀性好、颗粒细小、纯度高、结晶品质高、电化学性能优良，且制造成本低。
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本发明提供一种泡沫石墨烯?磷酸铁锂复合材料，其特征是磷酸铁锂在泡沫石墨烯的网络结构中生长合成，形成形貌规整、流动性良好的球形泡沫石墨烯?磷酸铁锂复合材料，泡沫石墨烯不完全紧密包覆LiFePO4。进一步提供制备方法，采用泡沫石墨烯作为模板和控制剂，在胶体条件下通过乳化和高速搅拌促使并控制球形磷酸铁锂的形成获得球形泡沫石墨烯?磷酸铁锂复合材料。
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本发明公开了一种负极材料及其制备方法、设备、锂离子电池，将碳包覆硅氧粉体与雾化处理的锂源于惰性气氛下均匀混合，混合温度为190℃～350℃。将锂源雾化为液滴状，与碳包覆硅氧粉体混合更加均匀，可有效避免局部过度锂化反应而引起Li4SiO4、Li2SiO3、LixSi等富锂产物的生成，有效提高硅氧负极材料的首次效率，且有效遏制了水系浆料产气现象的发生，显著提升了硅氧负极材料应用于电池制备过程中浆料的稳定性，适用性提高，也提高了材料容量。且混合温度高于锂的熔点，确保在混合过程中锂的雾化液滴状，确保混合均匀，过程可控性高。制备工艺简化，降低对条件、设备的要求，成本降低，便于大规模应用。
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本发明公开了一种胶体电泳的新型锂离子电池负极极片制备方法，涉及锂离子电池技术领域，包括硬炭负极极片制备步骤、多酸锂盐制备步骤、表面活性剂与多酸锂盐合成步骤、表面活性剂与多酸锂盐合成步骤、胶体溶液的制备步骤和电泳沉积步骤，是一种以传统的涂布好的硬炭负极极片为电泳基底，将双十八烷基二甲基氯化铵（DODA）与多酸锂盐合成的胶体在冰浴下，通过电泳的方式沉积到硬炭负极极片表面，形成一种新型的锂离子电池负极极片的新型极片制备方法。
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本发明提供一种电动摩托车用的锂离子电池模组，包括：锂离子电池组，所述锂离子电池组包括并联连接的多组锂离子电池子单元；子单元底座，包括多组，每组所述子单元底座上端排设多组限位槽，所述限位槽与所述锂离子电池子单元的底部适配；安装底板，所述安装底板固定设置于所述子单元底座的下端；上盖体，所述上盖体盖设于所述锂离子电池组上端；支撑箱板，所述支撑箱板包括分别设置于所述安装底板和上盖体两端的左支撑箱板和右支撑箱板；以及电池温控组件，所述电池温控组件设置于支撑箱板内。本发明提供一种使用寿命长、工作性能稳定的电动摩托车用的锂离子电池模组。
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本发明公开了一种卷绕结构软包锂电池折边热压角度的获取方法，属于锂电池生产领域，包括如下步骤：步骤一，获取锂电池厚度值，取厚度值为2r；设定折边高度，取折边高度为h；步骤二，根据锂电池厚度值和折边高度计算锂电池折边热压角度γ为0.5×arcsin[(h‑r)/r]，折边高度被设定为1.1r～1.9，锂电池厚度值为2～6mm，本发明还公开了一种卷绕结构软包锂电池折边方法及折边设备。
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本发明提出一种双锂盐型聚合物复合电解质及制备方法，所述聚合物复合电解质是将乙二胺四乙酸、N‑甲基吡咯烷酮和去离子水混合后水浴搅拌均匀，然后加入聚氧化乙烯、乙酸锂并提高转速进行搅拌，接着加入氯化铜溶液、氨水进行反应，再加入第二锂盐和聚乙烯吡咯烷酮并搅拌均匀，接着利用刮涂机涂布在聚四氟乙烯基板表面，最后干燥而制得。本发明提供的双锂盐型聚合物复合电解质，利用在聚氧化乙烯混合体系中乙二胺四乙酸与铜的络合反应，不仅可降低聚合物的结晶度，而且能够均匀分散并吸附锂离子，有利于提高复合电解质的电导率，同时双锂盐特性进一步提高了电解质离子电导率，改善了锂电池的倍率性能。
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一种锂离子聚合物电解质膜及其制备方法与应用，涉及固态电解质领域。本发明实施例的锂离子聚合物电解质膜的制备方法是将磺化聚噁二唑原液进行凝固，得磺化聚噁二唑薄膜，再将磺化聚噁二唑薄膜与锂盐进行反应，得聚噁二唑磺酸锂电解质膜；或者，将磺化聚噁二唑原液和锂盐制备聚噁二唑磺酸锂溶液，再进行凝固成膜，得聚噁二唑磺酸锂电解质膜，该方法简单，易操作；本发明实施例的聚噁二唑磺酸锂电解质膜的室温离子电导率高，电化学稳定性好，阻燃、耐热性能优异；本发明实施例的锂离子聚合物电解质膜的应用是将锂离子聚合物电解质膜用作固态锂电池的固态电解质膜。
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