本发明提供了一种3D打印用导电ABS/PC复合材料,所述复合材料包括如下按重量百分数计的原料制成:本体法ABS?15~30;乳液法ABS??15~30;石墨烯微片1~5;苯乙烯-N-苯基马来酰亚胺-马来酸酐三元共聚物2~20;聚碳酸酯?30~55;多壁碳纳米管0.5~5。本发明根据不同粒径分布的ABS形成了相容性良好的ABS复合基底,并采用较少含量的多壁碳纳米管的基础上,合成得到了导电性能较好的复合材料,所述材料层间粘结性能好,表面分层现象得到极大缓解,制品表面能够较好的保持原有的尺寸精度。
本发明公开了一种用于水处理的膨润土基复合材料及其制备方法。该复合材料由以成分组成:钠基膨润土73.26~82.94份;溴化十六烷基三甲基氯化铵12.68~18.92份;阳离子聚丙烯酰胺2.40~7.39份;水1.00~2.00份。制备方法是:称取钠基膨润土于反应器中,加水配成悬浊液,搅拌均匀后加入溴化十六烷基三甲基氯化铵,充分振荡后,抽滤、洗涤、烘干,粉碎;所得产物与阳离子聚丙烯酰胺溶液混合,搅拌均匀并充分振荡后,抽滤、洗涤、烘干、粉碎,得白色粉末状的成品。采用本发明所得的膨润土基复合材料进行水处理用量少、沉降速度快、脱色效率高。
本发明公开了一种碳纤维增强尼龙复合材料及其制备方法。所述碳纤维增强尼龙复合材料按重量百分比算,包括如下组分:尼龙树脂50%~75%;助剂0%~10%;碳纤维20%~40%;碳纤维增强尼龙复合材料中,碳纤维保留长度及其分布按重量百分比算,包括如下组分:小于1200um 15%~25%;1200um~1800um 65%~75%;大于1800um 5%~10%。制备得到的碳纤维增强尼龙复合材料刚性增强的同时具有优异的抗冲击性能,达到刚韧平衡,增加了尼龙材料的适用性和实用性。
本发明公开了一种用于医疗注射器的自润滑性聚丙烯复合材料及其制备方法。该复合材料包括如下按重量份数计组分:聚丙烯树脂100份和润滑剂0.1~3份,所述润滑剂为硅油和聚四氟乙烯微粉中的一种或两种。制备步骤如下:将聚丙烯树脂和润滑剂混合均匀后,加入到双螺杆挤出机中,混炼,挤出,冷却,干燥,造粒,得到自润滑性聚丙烯复合材料。本发明的自润滑性聚丙烯复合材料,采取可应用于医疗领域的原料,各项性能满足《医用输液、输血、注射器用聚丙烯专用料》的国家标准。本发明所制备的注射器外套具有优异的自润滑性,通过简单的制备工艺,去除了后期的喷涂工序,从而避免了因后期喷涂润滑剂量不当所造成的汇聚现象,提高生产效率。
本发明属于吸附材料领域,涉及一种无机-无机杂化材料,特别涉及一种石墨烯/粘土复合材料。该复合材料呈粉末状,由多孔石墨烯和粘土复合而成,具有多孔结构;所述的多孔石墨烯通过插层反应,插入粘土层间;多孔石墨烯和粘土的质量比为1∶0.1~10;所述石墨烯/粘土复合材料的比表面积为200~250m2/g,900℃内的失重为3~6wt%;所述粘土为蒙脱土、蛭石、伊利石、高岭土或累托石。所述石墨烯/粘土复合材料易于分散,可用于重金属和有机物的综合高效吸附,具有易于分散,并对重金属和有机物显示出高效和选择性吸附的特点,综合去除率最高可达99%,在工业化应用中具有广阔的前景。
本发明提供了本发明提供了一种八面体氧化锌/碳复合材料及其制备方法和应用。该复合材料包括锌金属有机框架,锌金属有机框架上分布有碳单质;复合材料为八面体;复合材料的表面具有孔洞。本发明的八面体氧化锌/碳复合材料,粗糙表面分布有大量的纳米级孔洞,这种独特的结构提高了材料的比表面积。作为电极材料使用时,能为离子的嵌入与脱出提供大量的空间。本发明的八面体氧化锌/碳复合材料,碳分别在八面体周围,在一定程度上提升了材料的导电率。本发明还提供了制备上述八面体氧化锌/碳复合材料的方法和应用。
一种胶合夹芯结构木塑复合材料、制品及其制造方法,本发明涉及木塑复合材料,具体涉及一种夹芯结构木塑复合材料,本发明要解决现有聚烯烃基木塑复合材料作为板材使用时,无法同时进行增强增韧、综合力学性能差,且材料密度大成本高,以及回收的废旧塑料难以再利用的问题。本发明包括改性热塑性聚合物芯层材料、上表层木塑材料及下表层木塑材料,采用胶合或胶合‑热压复合的方式获得具有夹芯结构的木塑复合板材;本发明解决了木塑复合材料综合力学性能差、密度高、成本高的问题。本发明还提供了一种胶合夹芯结构木塑复合材料的制备方法及一种胶合夹芯结构木塑复合材料制品。
本发明公开了一种低成本高性能的TiBw/Ti复合材料及其制备方法与应用。所述方法为:将纳米TiB2粉末和硬脂酸混合球磨,后与氢化钛粉末混合,经压制成型,烧结,得到TiB陶瓷相分布均匀的TiBw/Ti钛基复合材料。利用TiB2与基体发生原位反应得到TiB增强相,获得TiBw/Ti复合材料。本发明制备的TiBw/Ti复合材料抗拉强度达到740MPa,断后延伸率达到6.1%,实现了烧结氢化钛制备的钛基复合材料拉伸塑性从无到有的突破。本发明所制备的复合材料具有广泛的适用性。
本发明公开了一种光‑热双固化改性纳米纤维素增强环氧树脂复合材料及其制备方法,属于环氧树脂复合材料技术领域。该复合材料的配方中各原料组成如下:环氧树脂,光引发剂,改性纳米纤维素。本发明的复合材料在紫外光辐射下,引发阳离子聚合反应,紧接着放入烘箱中进行热固化反应,实现完全固化,脱模后可得到改性纳米纤维素增强树脂基复合材料。本发明有效地解决了热固化工艺耗时长、能耗高的劣势,并弥补了光固化不完全的缺点,获得高质量的制品。本发明的复合材料具有韧性好,玻璃化转变温度高,制备工艺简单的特点,且本发明所用的纳米纤维素原料来源广泛,价格低廉,制备过程中无需使用溶剂,绿色环保,避免了因溶剂残留对材料性能的影响。
本发明涉及一种抗菌的硅橡胶复合材料。本发明所述的抗菌的硅橡胶复合材料,包括:硅橡胶基质;以及抗菌药物,与所述硅橡胶基质混合。本发明所述的抗菌的硅橡胶复合材料保持了传统材料的良好的拉伸强度和拉伸伸长率、撕裂强度和撕裂伸长率,药物可以从复合材料中缓慢地释放出来,并且能够达到有效的抗菌浓度,且该复合材料的生物安全性更好。本发明提供了制备所述的抗菌的硅橡胶复合材料的最佳工艺。
本发明公开了一种有机改性LDHs负载苊二亚胺镍催化剂原位制备聚乙烯-LDHs纳米复合材料的方法,该方法是将N,N’-二(2,6-二异丙基苯基)苊二亚胺(ArN=C(An)-C(An)=NAr,An=acenaphthene,Ar=2,6-(i-Pr)2C6H3)镍配合物负载于经烷基铝活化的有机改性LDHs上得到负载催化剂,以一氯二乙基铝作助催化剂,在非极性溶剂中原位催化乙烯聚合制备得到聚乙烯-LDHs纳米复合材料。本发明使用有机改性LDHs作为苊二亚胺镍配合物的载体,能够起到稳定催化剂活性中心以及控制聚乙烯产物形态的作用。与相同聚合条件下使用均相催化剂制得的纯聚乙烯相比,本发明制得的聚乙烯-LDHs纳米复合材料其热稳定性有了大幅提高,并且熔融状态下的存储模量、损耗模量和复合粘度均增大。
本发明提供了一种新型γ-聚谷氨酸/羟基磷灰石复合材料及其制备方法。该方法包括配置钙离子和磷离子溶液,先将γ-聚谷氨酸溶液添加到钙离子溶液中反应,然后再逐滴加入磷离子溶液,通过搅拌、陈化、模压成型、冷冻干燥制得复合材料。通过原位聚合法,将γ-聚谷氨酸加入到羟基磷灰石中制备得到新型γ-聚谷氨酸/羟基磷灰石纳米复合材料的新方法。用本发明方法制得的新型γ-聚谷氨酸/羟基磷灰石纳米复合材料呈透明乳白色,其弯曲强度能高达135.0MPa,力学性能明显提高。该复合材料可以保证在骨修复过程中羟基磷灰石中钙离子与磷离子持续、平稳、缓慢地从γ-聚谷氨酸中释放出来,可以提高羟基磷灰石复合材料的骨结合能力,促进骨缺损的修复。
本发明公开了一种颗粒增强阻尼多孔镍钛记忆合金基复合材料的制备方法。采用梯级粉末烧结法,将镍、钛金属粉末和调控材料的硅或氧化铝颗粒按一定比例均匀混合后压制成生坯,硅颗粒或氧化铝颗粒占生坯重量的5~15%,采取梯级加热方式一次整体烧结而制得复合材料。通过向镍钛记忆合金中引入孔隙及低密度、微米尺度颗粒状调控材料对镍钛合金的阻尼及力学性能进行定量调控,最终获得新型轻质高阻尼多孔镍钛合金基复合材料。按照本发明制备的复合型多孔镍钛记忆合金仍具有形状记忆效应和超弹性变形能力,比普通多孔镍钛合金具有更优异的强度和阻尼能力;本发明工艺适应性好、制备过程简单、成本低,可用于复合阻尼材料、阻尼结构及器件的制造。
本发明公开了一种复合材料冲击后剩余强度预测方法、系统、装置及介质,方法包括:获取待测复合材料受到冲击损伤后的第一频率值;根据待测复合材料的初始频率值和第一频率值确定第一频率变化率;将第一频率变化率输入到预先构建的剩余强度预测模型,预测得到待测复合材料的第一剩余强度;其中,第一频率值和初始频率值均通过模态测试得到。本发明可以对正在服役的复合材料进行剩余强度预测,无需确定冲击损伤的位置及大小,也无需确定冲击能量、冲击物形状和质量,避免了对正在服役的复合材料的刚度测试,相对现有技术而言,提高了复合材料冲击后剩余强度预测的效率和准确度,适用范围更广。本发明可广泛应用于复合材料剩余强度预测技术领域。
本发明属于陶瓷材料技术领域,公开了一种具有高强度的高熵陶瓷复合材料及其制备方法和应用。该陶瓷复合材料是在金属氧化物和无定型硼粉中加入溶剂混合干燥后,在真空条件下,制成高熵固溶体粉末,先升温至1000~1200℃,再升温至1600~1800℃,加入WC后得(Hf0.2Zr0.2Ta0.2Nb0.2Ti0.2)B2‑xmol%WC高熵复合材料粉末,采用放电等离子升温至1000~1400℃时充入保护气,后升温至1800~2200℃煅烧制得,其中0≤x≤30。本发明陶瓷的相对密度>94%,硬度为20~45GPa,陶瓷复合材料的弯曲强度和在1200~1800℃的高温强度均为1000~1600MPa。
本发明提供了一种复合材料及其制备方法和应用。本发明的复合材料,负极材料在充放电过程中由于材料体积膨胀,SEI的不断生长,会导致容量下降,循环稳定性不好。针对该问题,本发明设计了一种具有独特的珊瑚状结构的复合材料,该复合材料的比表面积大,复合材料中,金属氧化物通过转换反应提供容量,金属单质不会在充放电过程中发生转换反应,因此不会产生体积效应,在充放电过程中能保持原有的结构,从而缓冲了氧化物的体积膨胀。金属单质如Co单质不仅能够缓冲金属氧化物如CoO的体积效应,还能充当催化剂,催化SEI的生成与分解,从而使电池具有稳定的循环性能和较高的容量保持率。
本发明提供了一种碳/硫化锂复合材料的制备方法,包括:S1)将有机硫酸锂与第一高分子聚合物在溶剂中混合,得到混合溶液;S2)将所述混合溶液经喷雾干燥或静电纺丝后得到前驱体复合材料;S3)将所述前驱体复合材料在保护气氛中高温碳化,得到碳/硫化锂复合材料。与现有技术相比,本发明以有机硫酸锂作为碳源,其含有有机基团,在高温碳化过程中会变成碳,并与硫酸锂均匀地复合或镶嵌在一起,利用自带有机长链,在高温热还原的过程中既提供了硫酸锂,又提供了丰富的碳源,因此可将原位热还原后的硫化锂均匀的分散在碳材料中,同时还可有效地防止硫化锂的团聚,控制硫化锂颗粒的大小,进而提高复合材料的电化学性能。
本发明属于电池材料的技术领域,尤其涉及一种电池复合材料及其制备方法、电极片和电池。本申请提供了一种电池复合材料的制备方法,包括以下步骤:步骤1、将柠檬酸、聚偏氟乙烯、氯化钠、二氧化锡和溶剂混合,形成混合物;步骤2、将所述混合物烘干,得到沉淀物;步骤3、在保护气氛下,将所述沉淀物煅烧,得到电池复合材料。本申请还公开了电池复合材料、电极片和电池。本申请提供的电池复合材料,能克服了二氧化锡电池负极材料在充放电的过程发生的体积膨胀效应,有效解决了二氧化锡电池容量衰竭过快和循环性能差的技术问题。
本发明属于竹基材料技术领域。本发明提供了一种竹基纤维复合材料及其制备方法,制备方法包含如下步骤:将竹纤维束在增塑剂溶液中进行增塑处理,得到增塑竹纤维束;将增塑竹纤维束顺次进行氧化处理、浸渍碳化,得到碳化竹纤维束;对碳化竹纤维束顺次进行浸胶处理、热压成型,得到竹基纤维复合材料。本发明还提供了一种竹基纤维复合材料的应用。本发明的竹基纤维复合材料颜色丰富,自然饱满,具有高级木材的纹理,防霉效果、耐候性和耐光老化性好,能够广泛用于制备明清家具;复合材料尺寸稳定性良好,吸水宽度膨胀率和吸水厚度膨胀率显著降低,材料内部应力均匀、不易开裂,力学性能良好;本发明的制备方法生产成本低,能耗低,环境友好。
本发明公开了一种黏性流动态高熵非晶合金增强铝基复合材料及其制备方法。高熵非晶合金的元素组成为Mg、Al、Zn、Cu、Ti、Cr、Mn、Ni中的4~6种。对按照所需成分配比混合后的粉末进行机械合金化后可以得到本发明中的高熵非晶合金粉末,该高熵非晶合金过冷液相区的温度与粉末冶金制备铝基复合材料的烧结温度重合。通过放电等离子烧结工艺对混合均匀的高熵非晶合金增强铝基复合材料粉末进行烧结,在烧结温度内处于黏性流动态的高熵非晶合金粉末经挤压形成了非连续网状结构,该特殊的结构提高铝基复合材料的强度和塑性。本发明中所制备的黏性流动态高熵非晶合金增强铝基复合材料具有高强度、高塑性、高致密度、低密度等优良性能。
本发明属于碳基复合材料技术领域,公开了一种金属氧化物量子点/三维多孔石墨烯复合材料及其制备方法和应用。合成步骤如下:将微米尺度的三维多孔石墨烯粉末超声分散到有机溶剂中,再加入金属盐,搅拌溶解,然后在搅拌条件下缓慢滴加一定用量比的去离子水;待分散均匀后转移至反应釜中进行水热反应;将所得产物抽滤、洗涤、烘干,获得金属氧化物量子点/三维多孔石墨烯复合材料。本发明方法简单、成本低、易于规模化生产。所制备的复合材料仍保持三维多孔石墨烯的微/纳结构,且金属氧化物量子点在三维多孔石墨烯表面分布均匀,平均粒径在1~5nm之间,将该复合材料应用于电化学储能领域,可实现超高倍率性能以及高循环稳定性的电化学性能。
本发明公开了一种X射线三维显微CT表征玻璃纤维增强复合材料中玻璃纤维分布和取向的方法,将待测试玻璃纤维增强复合材料样品放置于X射线三维显微CT样品台进行CT扫描,在对样品无损伤的情况下进行测试,直观准确地再现复合材料中的玻璃纤维的分布和取向,并进行定量计算和三维可视化观察,具有无损、准确、直观等特点,是一种新型研究复合材料的方法,对于复合材料配方设计、结构设计、加工工艺改进、性能改进、失效分析等具有重要理论价值和现实意义。
本发明公开了一种纳米氧化锌复合氮化硼的复合材料及其制备方法,该复合材料的主要原料为纳米氧化锌和氮化硼,纳米氧化锌覆盖在非纳米粉体(氮化硼)的表面,能有效改善纳米氧化锌的团聚问题,使得纳米氧化锌复合氮化硼的复合材料作为化妆品原料时与其他成分复配更易分散,而且纳米氧化锌复合氮化硼的复合材料与纯氧化锌粉体相比,具有更优异的防晒和抗菌效果。该复合材料的制备方法是:先将少量酒精与纳米氧化锌混合至浓稠状,再加入氮化硼等复合成分,搅拌均匀后,使得纳米氧化锌颗粒均匀包裹在非纳米粉体上,干燥,粉碎,得到纳米氧化锌复合氮化硼的复合材料。
本发明属于疏水改性的复合材料技术领域,公开了一种层状的疏水改性废纸增强聚合物复合材料及其制备方法和应用,所述复合材料是将废纸浸渍于长链脂肪酸的有机溶液中,待有机溶剂完全挥发;将沉积长链脂肪酸的废纸在100~180℃反应,得到疏水改性废纸;将单层疏水改性废纸与单层聚合物薄膜交替层叠组坯,在130~180℃,压力为0.1~5MPa热压成型制得。该复合材料具有高强度和低吸水率,纸张疏水改性过程高效、环保。该方法采用固相反应方式,有效保持废纸的完整,保持其力学性能的同时降低废纸增强聚合物层状复合材料的吸水率,扩大废纸增强聚合物层状复合材料的使用范围、延长其使用寿命,具有广阔的应用前景。
本发明属于热塑性高分子材料技术领域,公开了一种表面硬化改性的聚碳酸酯复合材料及其制备方法与应用。本发明的聚碳酸酯复合材料表面硬度增强,且具有均衡的物理力学性能和良好的加工性能,可以应用于对聚碳酸酯材料有表面硬度要求的应用领域。本发明复合材料包含以下质量百分数的组分:聚碳酸酯基材83.2~96.4%;引发单体3~10%;引发剂0.1~0.3%;增刚填料0.1~0.5%;PE蜡0.3~3%;其他添加剂0.1~3%;聚碳酸酯基材为包含三种不同熔融指数的聚碳酸酯的混合物:高粘度聚碳酸酯MI=3~5g/10min;中粘度聚碳酸酯MI=8~13g/10min;低粘度聚碳酸酯MI<30g/10min。
本发明公开了一种应用于地毯的复合材料。所述复合材料包括以下重量份数组分:SBS 9‑12.5份、橡胶油15‑21份、PE 6‑9份、钙粉20‑25份、抗氧剂0.03‑0.08份、PP回收料30‑42份和润滑剂0.1‑0.4份。本发明以SBS和橡胶油作为主材,通过添加PP回收料、PE等,并优选各组分用量配比,经过测试,本发明的复合材料的硬度防滑的摩擦抵抗力明显提高;VOC有害物质挥发物含量减少,VOC有害物质挥发物各项均小于限值,气味性3级以下;阻燃性能得到改善,阻燃测试其燃烧速度小于100mm/min,均符合ROHS、REACH、EN71‑3、ASTMF963环保检测标准,可用于制备汽车地毯。
本发明公开了一种复合材料界面脱粘的相控阵超声检测方法,包括如下步骤:步骤1、相控阵探头各晶元依次触发产生超声波信号,超声波信号经过叠加后进入复合材料内部传播,遇到复合材料分界面或者复合材料界面脱粘便发生反射;步骤2、反射的超声波信号经过叠加后被相控阵探头接收,通过数据处理后通过相控阵显示仪输出相控阵扫描图像;步骤3、对比复合材料界面粘接良好时的超声波检测图像和界面脱粘时的超声波检测图像,由此判断复合材料是否存在脱粘缺陷。具有检测精度高和操作过程简单等优点。
本发明涉及一种橡胶/埃洛石纳米管纳米复合材料的制备方法,包括:橡胶、埃洛石纳米管、改性剂按100∶5~100∶0.5~20的质量比通过普通橡胶混炼设备和工艺进行混合,然后通过普通硫化工艺和设备进行硫化,实现原位改性,最终获得具有纳米级分散、界面结合良好、性能优良的橡胶/埃洛石纳米管纳米复合材料。其中改性剂包括能原位生成酚醛树脂的化合物或烷基酚醛树脂、改性橡胶、甲基丙烯酸金属盐、含硫硅烷偶联剂中的一种或一种以上混合物。本发明能克服橡胶/埃洛石纳米管复合材料分散困难、界面结合不好、性能难以获得显着提高的缺点,可应用于各种橡胶制品、橡胶增韧塑料、粘合剂等。
本发明公开了一种卤素钙钛矿材料ABX3与金属配合物M complex构筑的复合材料的制备方法与应用。复合材料通过两种方法合成:1)将预合成的卤素钙钛矿材料ABX3加入到有羧基、氨基或磷酸基等基团官能团化的金属配合物的溶液中,利用金属配合物的官能团与卤素钙钛矿材料之间的配位作用,在一定的条件下形成复合材料;2)在卤素钙钛矿材料制备过程中加入官能团化的金属配合物,在卤素钙钛矿表面原位吸附配合物形成复合材料。本发明的合成方法便捷、重现性好、常温下可操作;同时所得的复合材料可应用于光催化CO2还原,并可进一步用于光催化产氢、有机物降解等及光/光电催化领域。
本发明公开了一种钠离子电池负极SnS/C复合材料及其制备方法。该方法为:将硫化锡溶解于介质溶液中,加入有机碳源,继续搅拌分散均匀,干燥得到SnS/C复合材料的固体粉末前驱体,再煅烧得到多孔SnS/C复合材料。本发明制备的复合材料中的硫化锡具有颗粒大小可控的纳米结构,表面包覆的碳层疏松多孔,非常有利于离子和电子传输。结果表明,该复合材料用于钠离子电池负极材料,在电流密度为3?A?g?1下首次比容量达620?mAh?g?1以上,200次循环后比容量保持率大于90%。与传统的热分解硫化锡制备硫化亚锡工艺相比,本发明工艺具有流程短、过程简单、能耗较低、可控程度高以及易于实现大规模生产等优点。
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