全部
▼
热搜：
666
0
本实用新型涉及矿粉加工技术领域，且公开了一种实用性好的矿山粉料三级分筛结构，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有盖板，盖板的顶部固定安装有进料斗，箱体的内腔前侧壁活动安装有数量为两个并贯穿且延伸至箱体后侧的转轴，两个所述转轴的外侧且位于箱体内的一侧均固定安装有粉碎轮。该实用性好的矿山粉料三级分筛结构，解决了现有矿粉的筛分分级通常采用风机来进行，由于气流场中的工况难以确定，导致筛分的精度较低，而且一部分超细矿粉容易进入风机里，造成矿粉材料的浪费，工作效率不佳，并且染极其严重，使得工作人员的工作环境差，有害工作人员的身体健康，同时也浪费大量的矿粉的问题。
842
0
本实用新型公开了一种矿物加工用筛选装置，包括底座、筛选箱、过滤组件、除尘组件、电机、搅拌轴和搅拌叶，所述过滤组件包括滤板、电动气缸、支撑板、振动器和下料板，所述滤板上设有转轴，所述滤板通过转轴旋转设于筛选箱内，所述电动气缸设于筛选箱内，所述支撑板铰接设于电动气缸上，所述滤板设于支撑板上，所述振动器设于滤板上，所述筛选箱上设有出料口，所述下料板设于出料口上，所述下料板贯穿出料口且位于滤板下方。本实用新型涉及矿物加工技术领域，具体是提供了一种便于对大颗粒矿石进行粉碎，筛选效率高，便于移动和锁止，便于对筛选过程中产生的灰尘进行收集的矿物加工用筛选装置。
870
0
本实用新型提供了一种红土镍矿筛选设备，该红土镍矿筛选设备包括：碾碎装置、筛选装置、以及除尘装置；所述碾碎装置包括碾碎箱，以及转动连接在所述碾碎箱内的多根碾碎辊；所述筛选装置包括与所述碾碎箱固定连接的筛选壳，以及固定连接在所述筛选壳内的振动筛；所述除尘装置包括固定连接在所述进料口边缘处的喷水管、与所述喷水管固定连接的多个雾化喷头、以及与所述喷水管相连接的储水箱。本实用新型的有益效果是：通过设置的碾碎装置，可以对红土镍矿原料进行初步碾碎；通过设置的筛选装置，可以对碾碎后的红土镍矿进行筛选；通过设置的除尘装置，可以在对红土镍矿原料进行初步碾碎时防止粉尘过大。
755
0
本实用新型涉及铁矿石筛选技术领域，公开了一种金属冶炼用铁矿石筛选机，包括箱体，还包括：进料机构，设置在筛分箱一侧，用于将铁矿石导入筛分箱内；喷淋机构，设置在筛分箱内，用于对铁矿石进行喷淋；一级筛分机构，设置在筛分箱内，用于对铁矿石进行一级筛分；二级筛分机构，设置在筛分箱内，用于对铁矿石进行二级筛分；振动机构，连接第一筛分机构和第二筛分机构；通过设置的一级筛分机构和二级筛分机构对铁矿石进行筛分，同时通过振动机构使一级筛分机构和二级筛分机构进行振动，使倾斜设置的第一筛板和第二筛板可以将其上堆积的铁矿石从第一出料口和第二出料口排出，避免铁矿石堵塞在第一筛板和第二筛板上，保证装置的筛分效果。
1063
0
本实用新型公开了一种浮选尾矿筛选回收装置，包括装置本体、由上至下分别倾斜设置在装置本体内部的第一矿石筛选组件和第二矿石筛选组件，所述装置本体内壁预埋安装有水管，所述第一矿石筛选组件和第二矿石筛选组件上方设置有侧喷淋头，所述侧喷淋头安装在装置本体内壁上且与水管连通设置，所述装置本体上开设有入矿管，所述第一出矿口上安装有循环回矿管，所述循环回矿管的另一端与入矿管连通设置，所述循环回矿管底端设置有循环泵，所述第一矿石筛选组件上方的装置本体内设置有上喷淋管。本实用新型筛选效率高，在矿石筛选产生粉尘时，喷出的雾化水降低矿石筛选时产生的扬尘，避免扬尘堆积而堵塞筛板。
685
0
本发明涉及一种贫磁铁矿高压辊磨‑干式预选‑细筛再磨工艺，其特征在于包括下列步骤：贫磁铁矿原矿经过粗破碎、中破碎作业后，产品粒度达到40～0mm，将中破碎后的产品给入高压辊磨—干选磁选机进行选别，再将干选尾矿给入尾矿回收弱磁机回收其中的铁矿物，尾矿回收弱磁机回收的精矿和干选精矿合并给入再磨机再磨，将再磨后的产品经过一段脱水槽、一段弱磁选机选别后，一段磁选机的精矿给入一段细筛作业，细筛筛上产品返回再磨机再磨，细筛筛下产品为最终精矿、品位67.3%～67.8%。本发明采用一种新型高压辊磨—干选磁选机选矿设备，代替细破作业、两段磨矿、一段磁选作业，在简化工艺流程的同时可大幅度降低选矿成本，经济效益显著。
886
0
本实用新型涉及一种带有筛分装置的给矿箱，包括箱体、高频振动筛、筛下出矿口、筛上出矿口和给矿管，所述的筛上出矿口设置在箱体下部的左端，筛下出矿口设置在箱体下部的中间部位；所述的缓冲板设置在箱体内部一侧，将箱体内部分割成缓冲区与筛分区，所述的高频振动筛为两组以上高频振动筛，倾斜设置在筛分区内，高频振动筛的一端与缓冲板固定连接，另一端与固定在箱体下部筛上出矿口处；所述的给矿管设置在箱体右侧下部。其优点是：借助高频振动筛的高频振动作用，实现部分矿浆在箱体内进行分级作用，不仅充分利用设备本体，节省空间，而且还提高了筛分效率，值得推广应用。
942
0
采金船选矿用圆筒筛筛板,由橡胶制作,其表面用螺栓固定截面成弧形,表面为格形的钢背,用以代替钢制筛板,具有噪音低,使用寿命长等特点。
619
0
本实用新型公开了一种矿产用直线筛的筛分机构，包括外壳和第一过滤层，所述第一过滤层固定安装在外壳的顶部，所述外壳的底部固定安装有第二过滤层，所述第一过滤层顶部的一侧设置有均匀布料机构，所述外壳一侧顶部和中部均开设有通槽，两个所述通槽分别与第一过滤层的一端和第二过滤层的一端对应设置，导流机构起到引导物料的作用，经过第一过滤层筛分的物料落至导流板上，沿着导流板滑落至第二过滤层的端部，再次进行筛分，避免第一过滤层尾部筛下的物料直接落至第二过滤层的尾部，没有及时筛分就传送至第二过滤层端部的出料机构内，影响筛分质量，物料在流经过滤部处可以进行筛分，降低第二过滤层的筛分压力，提高筛分质量。
997
0
本实用新型涉及用筛分的方法将固体从固体中分离的一种机械装置的部件,具体为安装在采金船选矿圆筒筛上的复合筛板。该复合筛板是在布有圆形筛孔的橡胶筛板的外表面覆有截面成圆弧形、由整块钢板制作的钢背,橡胶筛板不易损坏,大大提高使用寿命,同时容易制造。
694
0
本实用新型公开了一种选矿振动筛筛网用清洁装置，包括底座，所述底座上固定连接有两个支撑板，所述支撑板上固定连接有放置块，两个所述放置块之间放置有筛网，所述支撑板上连接有与筛网对应的紧固机构，两个所述支撑板之间转动连接有螺杆，所述螺杆上连接有与筛网对应的清洗机构，两个所述支撑板的顶部固定连接有平台板，所述平台板的底部设有出水管，所述出水管通过固定杆与平台板连接，且出水管的底部固定连接有多个喷头。本实用新型结构简单，可以对筛网进行快速地清洗和烘干，提升了筛网的利用率，同时还可以对水资源进行循环利用，提升资源的回收率。
861
0
本实用新型属于振动筛技术领域，具体涉及一种矿山开采用便于更换筛网的振动筛，包括机体，所述机体的外部固定连接有支撑环，所述支撑环的底部固定连接有支撑腿，所述支撑环的上端设置有两个对称分布的电动机，所述电动机的输出轴上固定连接有凸轮，所述机体内滑动连接有安装座，所述安装座上固定连接有撞杆，所述撞杆与机体滑动连接，所述机体内固定连接有固定块。本实用新型通过在机体内设置可以滑动的安装座，而带有筛网的环板可以放入到安装座内，在安装座内设置可以滑动的插销，插销通过与环板之间离合可以实现环板的快速安装和定位，同时也方便将环板取下进行更换，便于筛网的更换。
617
0
本实用新型属于煤矿设备技术领域，尤其为一种煤矿用矿山残渣筛选过滤机构，包括箱体以及安装在所述箱体内部的输料带，所述输料带的底部安装有过滤组件，所述箱体内腔的底部安装有筛选组件，本装置通过启动第一电机，由第一电机带动螺纹杆在箱体的内部进行转动，从而带动推渣板在过滤板的内部进行往复运动，通过输料带对煤炭残渣进行输送，通过振动电机带动过滤板在箱体的内部进行震荡，可以实现对煤炭残渣进行初步过滤，再由推渣板推动杂质从排渣管的内部排出，可以实现对煤炭中的杂质进行彻底的过滤分离，从而提高煤炭的生产质量，防止在煤炭过滤过程中过滤板造成堵塞，避免影响对煤炭的筛选过滤，使用方便。
792
0
本实用新型适用于煤矿开采技术领域，提供了一种煤矿开采用煤矿筛分装置，包括容纳箱、筛分机构、出料机构和循环机构；所述筛分机构设置于所述容纳箱的顶部，所述出料机构与所述循环机构均设置于所述容纳箱的表面；所述出料机构包括支撑杆，所述支撑杆固定连接于所述容纳箱底部的一侧。该煤矿开采用煤矿筛分装置，通过将煤炭倒入筛分筒的内腔后，即可通过振动电机工作，通过筛分箱带动筛分筒进行振动，进而对筛分筒内腔的煤炭进行筛分，通过驱动电机驱动转动叶转动，带动煤炭移动至喷淋盘的下方后，即可对煤炭进行清洗，清洗后的煤炭在转动叶的带动下移动至排料管的内部排放，对煤炭上的灰尘与杂质清洗，避免排料会产生大量的粉尘逸散。
799
0
本实用新型公开了一种矿石生产线用多级筛选的振动筛，包括机体，所述机体上固定连接有四个均匀分布的支撑杆，所述机体上设置有出料口，所述出料口的外侧通过螺纹连接有盖子，所述机体的内壁接触有连接板，所述连接板上设置有筛网，所述连接板上设置有振动电机，所述连接板的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的外侧通过螺纹连接有连接环，所述固定杆的外侧设置有第一弹簧，所述固定杆的外侧设置有第二弹簧，所述固定杆上固定连接有固定座。本实用新型通过设计多个连接板和筛网达到多级筛选的目的，且机盖便于打开，使得连接板便于取出机体，便于对筛网表面筛选出的物料进行回收处理，操作方式更加便捷。
1083
0
本发明涉及一种磁铁矿半自磨预选‑阶段磨矿‑细筛塔磨磁选工艺，包括粗破碎作业，其特征在于还包括下列步骤：原矿给入闭路半自磨作业，半自磨产品给入预先磁选；预磁精给入一段闭路磨矿，一次分级溢给入一段磁选，一段磁选精给入二段闭路磨矿，二次分级溢流经二段磁选和细筛，筛下给入四段磁选，筛上经三段闭路塔磨，三次分级溢流经三段磁选和四段磁选，得到品位为67%‑67.5%的最终精矿，段磁选中矿返回三段闭路磨矿作业，预选磁选机尾矿、一段磁选机尾矿、二段磁选机尾矿和三段磁选机尾矿合并综合尾矿。本发明的优点是采用闭路半自磨预选作业，取消两段破碎和一段筛分；采用旋流器与塔磨机组合，取消一段细筛，减少了4段磁选作业；简化流程。
732
0
本实用新型属于振动筛领域，尤其为一种矿采筛选用振动筛，包括第一减震杆，第一减震杆的内部设置有内轴，内轴的外表面环绕设置有外轴，外轴的外表面环绕设置有第一弹簧，第一减震杆的外表面环绕设置有第二减震杆，第二减震杆的内部设置有对流层，第二减震杆、对流层的内侧均设置有对流孔，对流层的下端连接有第二弹簧，第二减震杆的外表面环绕设置有第三减震杆，第二减震杆的下端连接有第三弹簧，第三弹簧的下端连接有连接盘，连接盘的内侧贯穿设置有螺栓。本实用新型，解决了传统的矿采筛选用振动筛，抗冲击能力较弱的问题，同时给出了一种高抗震灵敏度的振动筛底座技术方案。
933
0
本实用新型公开了一种铁精矿选矿筛分装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部固定连接有调节箱，所述调节箱的背面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的前侧固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的前端贯穿至调节箱的内腔并固定连接有旋转盘。本实用新型通过设置处理箱、调节箱、第一电机、第一旋转杆、旋转盘、旋转块、升降壳、升降架、筛分壳、筛板、设备箱、第二电机、第二旋转杆、搅拌杆、导料板、网板、挡板、第一风机、第二风机、隔板、第三电机、第三旋转杆、螺旋输送叶、收集盒、滤网、第三风机和进气管，解决了现有铁精矿选矿筛分装置实用性较低的问题，该铁精矿选矿筛分装置，具备实用性高的优点。
766
0
本实用新型涉及磁力选矿技术领域，且公开了一种高效矿石筛选用磁力选矿装置，包括处理箱，所述处理箱内壁上方的左右两侧均安装有粉碎辊，所述处理箱右侧的中部安装有液压杆，且液压杆的输出轴贯穿处理箱并延伸至其内部栓接有电磁铁，所述处理箱左侧的表面开设有第一出料口；本实用新型通过液压杆、电磁铁、横板、刮板、齿轮、齿条板、第一传送带、第二传送带和动力装置的设置，使该装置具备可以自动对待筛选的矿石进行磁力选矿，并对不同的矿石分开运输，有效提高工作效率的优点，解决了现有的选矿装置在进行筛选和运输时并不能实现全程自动化操作，给操作者带来不便，降低了工作效率的问题。
1098
0
本发明提供一种菱镁矿石洗矿‑摩擦筛选‑异步反浮选的除杂方法，包括：步骤1：将菱镁矿石洗矿‑摩擦筛选，脱除5‑8％的细级别；步骤2：将菱镁矿石原矿磨矿到‑0.1mm，含量为60‑80％；步骤3：调整矿浆浓度为30‑35％，矿浆pH值为自然pH，温度为常温；步骤4：浮选捕收剂为阳离子捕收剂，其用量为300‑1200g/t，根据杂质含量调整捕收剂用量；步骤5：加入捕收剂的20‑30％，搅拌、浮选时间为4‑6min；步骤6：再依次加入捕收剂的15‑20％、15‑20％、10‑15％、10‑15％、5‑10％，分别搅拌浮选4‑6、4‑6、5‑7、5‑7、5‑8min；步骤:7：对精矿和尾矿进行固液分离，对分离固相烘干、称重，化验品位，计算产率。与常规浮选工艺相比，药剂制度简单，浮选指标好，药耗低，精矿和尾矿后续固液效果好。
1189
0
本实用新型提供一种选矿振动筛用均匀布矿装置，包括边板组件，布矿座和隔带，所述边板组件为两组，它们均是由两根扣合在一起的U形边钢组合而成，且构成的两组边板组件分别焊接于振动筛主体舱的左右内壁上，所述布矿座为底面开设有长方形漏槽的舱体，其左右两外壁上均焊接有一根梯形管样式的卡座，所述布矿座的内腔后侧垂直焊接有投料斗，投料斗前侧开设有与布矿座内腔相通的进料口，所述隔带为四组，它们按均布插装的方式插放于布矿座中，所述布矿座的前侧底面还焊接有四根限位管，采用隔带所形成的分道状态下的石籽物料位于振动筛内振动时明显分布会更加均匀，因此石籽在振动筛内的分隔腔道内跳跃式振动时能更好的将细小的石籽向下筛选。
813
0
本实用新型公开了一种选矿用直线振动筛用筛网，包括支架，支架的顶侧壁固定连接有直线筛箱体，内板的内腔固定连接有第一筛网，弯板的外侧壁对称固定连接有弹簧，弹簧的外侧壁端部固定连接有推板，推板的外侧壁与凹槽块间隙配合，推板的外侧壁固定连接有内杆，内杆的外侧壁与弯板间隙配合，一种选矿用直线振动筛用筛网，在使用时先将弯板与凹槽块贴合，弯板之间由内板支撑连接，然后向下推动，通过弹簧推动推板，推板会与凹槽块完全扣合，内杆可以在弯板内腔滑动，在弹簧推动推板时避免出现偏移，取消使用螺丝安装筛网，同时筛网的安装更稳定，在处于长时间振动下，不会产生螺丝松动的现象，避免造成筛网的脱离。
1035
0
本实用新型公开了一种带有碎矿分筛装置的菱镁矿加工设备，包括机架和罐体，所述机架的内部转动相连有罐体，所述罐体的内部上方固接有驱动机构，所述驱动机构的下方转动相连有转轴，所述转轴的外壁上方活动套接有第一筛网，且第一筛网与罐体固定相连，所述转轴通过密封轴承与第一筛网转动相连。该带有碎矿分筛装置的菱镁矿加工设备，通过螺旋挡板和第一筛网的配合，能够在对原料加工前，预先将菱镁矿碎矿进行筛选，避免原料过大导致后期加工时刀具损坏，避免造成了不必要的损失，通过多个筛网逐级进行加工过滤，使每步工序都将原料加工到符合要求为止，通过扇叶和刮板的配合，能够在负压的作用下防止粉末飞出罐体的内部污染环境。
903
0
本实用新型公开了一种采矿用矿石多级震动筛分装置，包括筛选箱体，所述筛选箱体的底部固定连接有气动伸缩杆和弹簧伸缩杆，所述筛选箱体内部的两侧均设置有升降板，所述升降板的内部贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部设置有第二直流电机，所述第二直流电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述筛选箱体的内部转动设置有筛网框，本实用新型通过设置的第一筛网、第二筛网和第三筛网能够对过滤网进行逐级筛选，筛选完毕后可转动第二直流电机使第一筛网、第二筛网和第三筛网向相反的方向倾斜，转动时滑杆限位口能够对第一筛网进行限位，通过两侧设置的第一矿石出口和第二矿石出口能够排出第一筛网和第二筛网上方的碎石。
855
0
本实用新型属于矿山选矿技术领域，尤其是涉及一种尾矿筛下产品的湿式筛分装置，其尾矿筛下产品的湿式筛分装置，其特征在于包括振动筛，筛上溜槽和筛下溜槽，筛上带式输送机，集矿箱，细粒泵池，渣浆泵，螺旋分级机，沉砂溜槽，沉砂带式输送机，螺旋分级机一端设有溢流口，另一端设有沉砂口，溢流口与细粒泵池相连接，沉砂口与沉砂溜槽相连接，集矿箱与螺旋分级机相连接。本实用新型可对湿式筛分的筛下产品进行粒度分级，粗粒级产品通过沉砂带式输送机运输，细粒级溢流产品自流入细粒泵池，并通过渣浆泵泵扬送，从而避免粗粒级物料对泵的运转带来的不利影响，减小对管道磨损。本实用新型的湿式筛分布置工艺布置结构简单，工作可靠，节约生产成本。
1059
0
本发明涉及煤矿开采技术领域，且公开了煤矿开采用的煤矿筛选装置及操作方法，包括煤矿筛选箱，所述煤矿筛选箱的内侧壁固定安装有筛选过滤斜板，所述筛选过滤斜板的一端固定安装有隔板，所述隔板的一侧开设有第一收集槽，所述隔板的另一侧开设有第二收集槽。该煤矿开采用的煤矿筛选装置及操作方法，通过煤矿筛选箱、筛选过滤斜板、隔板、第一收集槽、第二收集槽、劣质煤矿盒、优质煤矿盒、电机、传动杆和凸轮的配合设置，使用时电机外接电源带动传动杆和凸轮进行转动，进而通过凸轮击打筛选过滤斜板进行筛选过滤，使得劣质煤矿落入劣质煤矿盒内，优质煤矿落入优质煤矿盒内，从而起到了对煤矿进行筛选的作用。
646
0
本发明是一种贫赤铁矿选矿细筛-摇床重选工艺,其特征在于用高频振网细筛对磨矿产品进行检查分级、采用重选设备及工艺进行提质的生产流程。主要是高频振网细筛对磨矿产品进行检查分级、一段粗选螺旋流槽、一段精选螺旋流槽、二段精选螺旋流槽、扫选螺旋流槽、粗选摇床、精选摇床组合成全重选选矿工艺流程。采用高频振网细筛为(0.1～0.15)×(0.1～0.15)mm筛孔的金属丝网或聚氨酯筛网进行筛分;利用一粗、二精、一扫螺旋流槽对30～100微米的赤铁矿进行富集,获得粗粒的赤铁矿精矿;利用一粗、一精细粒矿泥摇床螺旋流槽分离的细粒(30～0微米)赤铁矿,获得细粒的赤铁矿精矿。本工艺适用于生产规模小的赤铁矿选矿厂。
989
0
本发明涉及一种采用细筛—“磁—重选矿机”选矿工艺。其工艺流程是经前段磨矿选别后的粗精矿,经倾斜平面细筛筛分,其筛上产品不经后段磨矿,直接进入“磁—重选矿机”选别,铁精矿从“磁—重选矿机”底部排出,与倾斜平面细筛的筛下产品构成合格的铁精矿,“磁—重选矿机”的尾矿从“磁—重选矿机”顶部的溢流槽排出,进入浓缩磁选机,其浓缩后的精矿再返回粗精矿前段磨矿选别工序,形成闭路循环。这种工艺流程达到了减少磨矿段数,降低耗,改善精矿粒度组成的目的。
789
0
本实用新型公开了一种方便更换筛盘的碎矿筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱的底部左侧设有出料机构，所述筛选箱顶部的左右两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内底面固定连接有限位杆，两个所述安装槽之间滑动连接有筛选机构，所述筛选箱的顶部设有密封盖，所述密封盖通过螺栓与限位杆的顶部螺纹连接，所述密封盖底部的左右两侧均设有推动机构，所述筛选箱内部的中部设有驱动机构。本实用新型结构合理，使得筛选的动作可以循环进行，对碎矿的筛选效果更好，通过将密封盖卸下即可将筛选机构取出进行清洗和更换，对筛盘的更换更加方便，筛盘的定期更换可以保证碎矿的筛选效果更好。
中冶有色为您提供最新的辽宁有色金属通用技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年10月11日 ~ 13日 
2024年10月18日 ~ 20日 
2024年10月26日 ~ 28日 
2024年11月01日 ~ 04日 
2024年11月01日 ~ 03日 
