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本发明公开了一种再生沥青混合料的制备方法，包括如下步骤：1)利用破碎筛分机对路面回收的废旧料进行揉挤破碎、筛分分档；2)对破碎分档后的沥青混合料废旧料进行抽提试验，确定矿料级配与沥青含量；3)对各档新料进行水洗筛分，确定各档新料的级配；4)采用热辐射加热方式，分别将新集料、沥青和矿粉加热至160～175℃，将废旧料加热至140～145℃；5)将新集料干拌90±2s后加入40wt％～50wt％的沥青拌和100±2s，然后添加废旧料和剩余沥青拌和30±2s，最后加入矿粉拌和30±2s。上述方法让再生比例达到50％仍然具有稳定的路用性能；再生沥青混合料动稳定度可达到8000次/mm以上，动稳定度在16～19KN；无需添加任何再生助剂，降低了再生成本。
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本发明涉及一种沥青混凝土的制备方法，包括以下步骤：步骤(1)：将五种或五种以上不同规格的矿料放入到适当级配的皮带中，在皮带变频调速控制下，得到不同比例的混合矿料；步骤(2)：步骤(1)得到的混合矿料进入到干燥滚筒中，在干燥滚筒内烘干并加热到所需的设定温度，得到热骨料；步骤(3)：将步骤(2)中得到的热骨料通过热集料提升机进入到振动筛中进行高效筛分，筛分后得到不同规格的石料；步骤(4)：将步骤(3)中得到的不同规格的石料分别进入到对应的暂存仓内存放，超大的石料通过废料管被排出。本发明可以实现沥青混凝土高质量、快速的制备，且整个制备方法具有制备过程快速有序、制备时间快和工作效率较高等优点。
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本发明公开了一种永磁煤粉脱硫机，涉及煤粉脱硫技术领域。本发明包括物料放置台和磁选组件；磁选组件与物料放置台滑动配合；各曲面挡板将物料放置台依次分隔为一级筛选腔、二级筛选腔和三级筛选腔；传动件与滑动件转动配合；滑轨与滑动槽道滑动配合；主传送件与辅传送件滑动配合。本发明通过将物料倒入一级筛选腔中，启动转动电机，将物料通过拨片抛洒至主传送件上，磁盘将主传送件上物料中的黄铁矿吸附到聚磁钉上，当传动件转动至无磁区时，黄铁矿落到收纳箱被收集；经过多次磁选后的物料落到往返运动中的辅传送件，将物料较为均匀的送至下级筛选腔中，将磁选组件滑动送至下级筛选腔上方，同步操作，实现分级磁选，提高磁选效果与效率。
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本发明公开了超深溜井口防冲击风流的密闭装置，包括设置在溜井口的接料机构以及密闭过料装置；所述接料机构包括条筛和工作台，所述密闭过料装置设置在条筛的下方，所述密闭过料装置包括转动座和转动安装在转动座顶部的转动板，所述转动座与转动板形成杠杆结构，所述转动板包括设置在转动座两侧的挡板和平衡板，所述平衡板远离挡板的一端连接有配重块，所述挡板远离平衡板的一端超出条筛与工作台的拼接线。本发明利用矿石自重及配重块的重量，实现挡板打开卸矿与闭合的功能，进而有效防止卸矿时产生的含尘气流外溢至本中段及其它中段巷道内，同时有效防止溜井串风问题。
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本实用新型涉及冶金设备回转装置技术领域，公开了一种硅铁冶金粉末设备用回转装置，包括两块夹板，两块夹板之间通过两个轴承共同转动连接有筛选筒，筛选筒上设有料口，筛选筒的一端固定连接有传动柱，传动柱远离筛选筒的一端开设有传动槽，传动槽内设有与其相匹配的传动轴，传动轴滑动连接在传动槽内，传动轴与传动槽之间通过变向机构相连接，且传动轴远离传动槽槽底的一端穿过传动槽的槽口并向外延伸，位于传动槽外传动轴的轴壁上对称套接有正向锥齿轮和反向锥齿轮，靠近传动柱一侧的夹板上固定连接有垫板。本实用新型使得筛选筒可以进行正反转，对筛选筒内硅铁热矿粉末进行充分的筛选，提高了对硅铁热矿粉末的筛选效果。
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本发明提供一种跑道颗粒用改性碳酸钙的制备方法，涉及改性碳酸钙制备技术领域。该跑道颗粒用改性碳酸钙的制备方法，按下述配方称取各重量份原料：碳酸钙40‑50份，脂肪醇聚氧乙烯醚50‑55份，云母2‑2.5份，矿物纤维1‑3份，二茂铁1‑2份，通过将碳酸钙和云母、矿物纤维和二茂铁进行研磨20‑30分钟，并过100‑200目筛，并将碳酸钙粉末、云母粉末、矿物纤维和二茂铁充分混合搅拌30‑45分钟，通过将脂肪醇聚氧乙烯醚和重质碳酸钙等原料灌入制备设备，即可制备改性碳酸钙，所述制备设备包括粉末收集箱，所述粉末收集箱上方位置设置有转动支撑筒，所述转动支撑筒内开设有成形烘干腔，所述转动支撑筒的成形烘干腔任意一侧位置开设有贯穿支撑孔。本发明可以使得碳酸钙改性烘干效率高，且将烘干与搅拌混合工艺合并，节省生产工艺步骤，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种皮带传送机，涉及煤矿机械技术领域，包括传送带，所述传送带的内侧设置有筛选槽，所述筛选槽的左侧固定安装有固定杆，所述固定杆的左侧设置有支撑柱，所述筛选槽右侧设置有筛选杆。本实用新型通过设计精妙，采用筛选槽和筛选孔结合，方便将较小的煤块通过筛选杆拦截，随后较小的煤块便调入筛选孔中，落入筛选槽通过筛选带传送至收集箱内部进行整理，避免传送时遇到煤矿大小不一的煤块，不能适用于某些特定的环境，同时还避免大小不同不易整理归类的问题，清洁铲和铲刀的组合设置，可以实现通过清洁铲固定铲刀将传送时带上结块的煤块进行铲除，有利于机器快速高效的进行传输，解决了煤块结块导致堵塞无法高效传输的问题。
本发明公开了一种复合吸附剂混匀料、吸附剂颗粒及净化VOCs的复合吸附剂的制备方法，属于大气VOCs治理领域。本发明的混合物A与混合物B加入搅拌机中加水进行混合，混合均匀后向搅拌机中加入添加剂，混合均匀后制备得到吸附剂混匀料；所述混合物A包括活性氧化铝、活性碳、铁矿粉；混合物B包括球团矿筛下料、生物质材料、镁质红土镍矿、高岭土。本发明的吸附剂具有较高的孔隙度和比表面积，当VOCs与吸附剂接触时，吸附剂可以和VOCs充分接触，提高了吸附剂的吸附效率，从而实现VOCs高效率、低成本的减排。
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本发明公开了一种用于净化空气中VOCs的复合吸附剂，属于大气VOCs治理领域。本发明的一种用于净化空气中VOCs的复合吸附剂，所述的吸附剂的各组分按如下质量份组成：活性氧化铝30-50份，活性炭40-60份，铁矿粉15-20份，球团矿筛下料10-20份，生物质材料8-15份，镁质红土镍矿2-4份，高岭土5-10份，添加剂15-25份。本发明的吸附剂具有较高的孔隙度和比表面积，当VOCs与吸附剂接触时，吸附剂可以和VOCs充分接触，提高了吸附剂的吸附效率，从而实现VOCs高效率、低成本的减排。
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本发明公开了一种处理重金属废水的方法，其特征是：把粘土质白云岩矿石破碎过筛，获得0.5～2mm的颗粒物，把颗粒物和/或其高温煅烧产物装填到滤池或滤柱，以过滤方式处理含重金属废水。本发明利用粘土质白云岩由纳米矿物凹凸棒石-白云石组成以及具有天然的纳米多孔结构特性，在颗粒内部发生水-矿物界面反应，其中的纳米白云石诱导重金属水解形成氢氧化物或者碱式碳酸盐沉淀，纳米棒状凹凸棒石对水解胶体颗粒发挥吸附凝聚作用，处理后的废水pH值、重金属含量稳定达到排放标准；处理后的重金属废物可以用于金属回收，或者在500～700℃热工处理转变为稳定的硅酸盐。
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本实用新型公开了一种破碎系统，包括中间仓（3）、颚式破碎机（5）、振动筛（8），其特征是：中间仓（3）下端连接重型板式给矿机（4），重型板式给矿机（4）出料口下端装有颚式破碎机（5），颚式破碎机（5）出料口下端设有第一胶带机（6），第一胶带机（6）斜上端出料口连接标准圆锥破碎机（7），标准圆锥破碎机（7）出料口下端设有第二胶带机（8），第二胶带机（8）斜上端出料口连接短头圆锥破碎机（9），短头圆锥破碎机（9）出料口下端设有振动筛(10),振动筛(10)下端设有物料库（12），振动筛（10）斜下端设有第三胶带机（11），第三胶带机（11）出料口连接斗式提升机（1），斗式提升机（1）上端出料口连接有第四胶带机（2），第四胶带机（2）出料口连接中间仓（3），本实用新型具有破碎选矿效率高、能降低能耗的一种破碎系统。
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本实用新型公开了一种床垫面料填充装置，包括底座，其特征在于：所述底座的左端设有支撑柱，所述支撑柱的侧壁上设有横梁板，所述横梁板上固定安装有矿物盐碾碎箱，所述矿物盐碾碎箱内设有锥形碾辊架，所述碾辊架上转动安装有多个碾辊，所述碾辊的下方设有振动过滤筛，所述过滤筛的一侧设有振动器，所述振动过滤筛的底部设有加热层，所述矿物盐碾碎箱的侧壁上设有出料管，所述出料管连接面料套，所述面料条位于缝纫面板上。本实用新型结构简单，填充效率高，且矿物盐物质能够充分细腻地被碾碎，提高床垫舒适度。
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本发明公开了一种金云母粉的制备方法，包括以下步骤：选材，通过人工对金云母矿石进行筛选，并对筛选的金云母矿石进行冲洗和烘干处理，湿法剥片，将拣选的优质金云母矿石原料采用湿法剥片，通过水洗、除杂、浸泡、碾压制成片状初料A，研磨，将片状初料A进行低温干燥脱水，并使用轮碾机碾压，再通过研磨机进行研磨，制出金云母颗粒B，水洗筛分，将金云母颗粒B投入到分离筛中，并注入适量纯水，去除漂浮的杂质。本发明方便去除密度较小的杂质，可以去除碳酸钙等酸溶性杂质，有利于提高金云母粉的纯度，提高产品质量，方便回收，提高产量，节约生产成本，提高过滤效率，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种清除物料杂物装置，属于矿物筛选技术领域。它包括筛网，其中，筛网包括筛条、套管、底座和边框，筛网位于料斗内，筛网上部位于上皮带头轮的刮料刀下方，筛网的底部设有传动轴，传动轴与传动连杆连接，在筛网的底座的下面设有斜溜槽，斜溜槽位于料斗的外部，它的方法是传动连杆通过电机传动，传动连杆带动传动轴运动调节筛网所在平面与水平方向的夹角大于70°且小于90°，物料经过筛网落到下皮带上，杂物残留在筛网上，受到自身重力作用，沿着筛网所在平面向筛网下部运动，经过斜溜槽，将物料和杂物分离。它可以有效去除物料中的杂物，完全满足球团工艺操作的要求，可以用于精矿粉等物料中杂物的清除。
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本发明公开了一种陶瓷生产用云母粉加工工艺,包括以下步骤：采选人员挑选出单体解离过的云母；将云母矿物加入到第一破碎机中进行第一次破碎，通过第一破碎机筛网的云母矿物再转移至复合式破碎机中进行精细破碎，收集过筛物，得云母小颗粒；将云母小颗粒放入清洗烧杯中，去除云母小颗粒表面杂质，随后利用漏勺将云母小颗粒取出；将云母小颗粒投入干燥室内，保持10‑20分钟，干燥室内部的温度为80°‑90°；将干燥后的云母小颗粒投入磨粉机内，收集过筛物，得到陶瓷生产用云母粉。本发明的云母矿物为人为挑选，增加了云母矿物的精细程度，使得制备出的云母粉颗粒细腻，方便进行陶瓷生产的使用。
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本发明公开了一种处理含铅废水材料及方法，其特征在于把石膏150?400℃煅烧并粉磨过200目筛，把菱苦土（煅烧菱镁矿）、粘土质白云岩矿石分别粉磨过200目筛。把三种原料粉体按照质量比1:1:1~1:4:1配料并混合均匀，加水用成球盘成型为颗粒。用该材料过滤处理含铅废水，不仅维持出水pH在6?9之间，而且把铅离子固定成为硫酸盐与铅氢氧化物、碳酸盐的混合物。其优点是该废物即使遇到强酸也不会导致铅的迁移，有效防止二次污染。
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本发明公开了一种破碎粉碎机，涉及采矿业设备领域，包括破碎机构和折弯撑板，所述破碎机构包括第一框架、伸缩杆、移动板、破碎齿、移动轮、滑槽、筛板和通孔；所述第一框架的顶部固定安装有进料斗；所述第一框架的左右两端内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有破碎齿；所述第一框架的内部底端固定连接有筛板，所述筛板的内部开设有通孔。该破碎粉碎机，通过破碎机构的设置，配合粉碎机构将矿物进行粉碎加工，事先将大块矿物进行破碎加工，能够有效的保障破碎机构的破碎效率和加工精度，小块矿物更加有利于第一粉碎锟碾压，提高了粉碎机的加工效率，可大幅度减小粉碎机的能耗。
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本发明公开了一种清除物料杂物装置及其方法，属于矿物筛选技术领域。它包括筛网，其中，筛网包括筛条、套管、底座和边框，筛网位于料斗内，筛网上部位于上皮带头轮的刮料刀下方，筛网的底部设有传动轴，传动轴与传动连杆连接，在筛网的底座的下面设有斜溜槽，斜溜槽位于料斗的外部，它的方法是传动连杆通过电机传动，传动连杆带动传动轴运动调节筛网所在平面与水平方向的夹角大于70°且小于90°，物料经过筛网落到下皮带上，杂物残留在筛网上，受到自身重力作用，沿着筛网所在平面向筛网下部运动，经过斜溜槽，将物料和杂物分离。它可以有效去除物料中的杂物，完全满足球团工艺操作的要求，可以用于精矿粉等物料中杂物的清除。
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本实用新型涉及提产设备技术领域，具体为一种原料高效破碎提产设备，包括底座，所述底座顶端设置有喂料机，所述喂料机一侧下方设置有出料口，所述筛分腔底端固定在底座顶端一侧，且筛分腔位于出料口下方，所述筛分腔外壁设置有第一电机，且第一电机的输出端固定有转杆，所述转杆另一端通过轴承活动连接在筛分腔内壁，且转杆外壁等距离固定有两组凸轮，所述筛分腔内壁通过活动组件连接有框架，且凸轮外壁贴合在框架顶端两侧外壁，所述框架内壁固定有筛板。本实用新型通过对从喂料机内输送的矿石进行筛分，可以对较大的矿石进行区分，减缓矿石进入破碎机内的速度，使得破碎机的破碎工作稳定的进行，从而较大程度的提升破碎产量。
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本实用新型公开了一种串联辊磨系统，涉及矿物加工技术领域。该串联辊磨系统包括给矿、一段高压辊磨、二段高压辊磨、第一干式筛、第二干式筛、第一干式磁选机、第二干式磁选机、第三干式磁选机和湿式磁选机，所述第二干式磁选机右端连接一段高压辊磨进口，所述第三干式磁选机右端连接二段高压辊磨进口。该串联辊磨系统通过一种串联辊磨工艺，给矿经过两段高压辊磨筛分、预选，抛出大量尾矿，并且使入磨矿石颗粒200目含量增加，颗粒内部产生大量裂纹，物料可磨性大为改善，提高系统的处理能力，降低选矿成本。
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一种萤石球的生产工艺，工艺步骤如下：研磨，取萤石矿，将萤石矿放入研磨机中，经过然后筛网，得到筛选后的萤石矿粉；浮选，将筛选后的萤石矿粉投入分级机中，脱水；烘干，将萤石浮选粉与萤石矿粉置于烘干机中；制备粘合剂；向萤石浮选粉与萤石矿粉混合物中加入粘合剂，得到混合料；将混合料送入强力压球机中制成萤石球；将成型的萤石球送到烘干房中，得到萤石球。通过本发明制备的萤石球粘合剂，可以保证萤石球足够的粘和性，强度高，不仅可以保证在高温中萤石球的稳定性，而且在漏天存放时可以有效防止潮气或者雨水的侵蚀，完全可以实现萤石球的漏天存放。
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本实用新型公开了一种能够抑制浆体进料扰动的给料装置，含有尾矿浆进料管(6)、导流筒(2.1)、溢流筒(2.3)，导流筒(2.1)的上部与尾矿浆进料管(6)通过连接法兰(2.9)连接；导流筒(2.1)的中下部位于溢流筒(2.3)内，导流筒(2.1)的下端与溢流筒底板(2.4)通过焊接连接，且导流筒(2.1)、溢流筒(2.3)为同轴线布设；导流筒(2.1)下部侧壁均匀开有若干槽孔构成导流槽(2.2)；溢流筒(2.3)的上沿外侧焊接有溢流筛板(2.6)，溢流筛板(2.6)上开设溢流筛孔(2.7)，溢流筛板(2.6)外沿设有溢流围堰(2.8)。本实用新型能够消除尾矿浆进料对砂仓内尾矿浆的冲击，消除尾矿浆中气泡，具有给料均匀的优点。
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本发明涉及炼焦煤选煤厂煤泥浮选回收的工艺流程，具体涉及一种炼焦煤选煤厂中、矸磁选尾煤泥浮选回收工艺。本发明按下述方式进行选煤，所采用的浮选设备为射流搅拌式浮选柱：中煤磁选机尾矿和矸石磁选机尾矿一起进入静态水力分级设备，静态水力分级设备的底流进入多层叠筛分级，为了强化多层叠筛的分级效果，在多层叠筛的每层筛面上加喷水，多层叠筛的筛上物进入煤泥离心机脱水回收，煤泥离心机的脱水产物为中煤泥，煤泥离心机的离心液去射流搅拌式浮选柱；多层叠筛的筛下水去射流搅拌式浮选柱；射流搅拌式浮选柱的泡沫精矿采用精煤压滤机脱水回收；射流搅拌式浮选柱由浮选柱体、射流搅拌机构和喷淋装置组成，本发明是对现有浮选工艺的补充完善。
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本发明提供一种提高云母粉径厚比的选别方法，本发明的方法包括如下步骤：（1）原矿采用颚式破碎机破碎到粒度在5mm以下；（2）采用闭环破碎+筛分的流程，使得矿石粒度小于200目；（3）采用水力漩流器进行分级筛选，对筛选出的云母粉粗精矿加入干矿量重量1‑3%的氨丙基三甲氧基硅烷，超声分散1小时；（4）对步骤（3）得到的产物采用剥片机进行磨矿，磨矿的过程中加入助磨剂六偏磷酸钠，加入的量为干矿量的0.05%‑0.1%，最后进行脱水干燥即可。本发明加工的云母粉径厚比达到90以上，晶片表面极为光滑，故粉体质地细腻，手感非常滑爽，提高了绢云母的附加值。
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本发明公开了一种自磨机顽石旁路高压辊磨工艺，涉及顽石破碎技术领域，用以解决自磨机顽石破碎效率低的问题。它包括进料输送带、自磨机、和筛上漏斗，还包括圆筒筛、筛下漏斗、回料输送带和破碎装置，筛下产品经筛下漏斗进入下一段作业，筛上产品经下方的高压辊磨机给料带式输送机给入自磨机，对自磨机中的顽石进行回收再破碎，提高了自磨机的工作效率。本发明主要考虑原矿品位、原矿磁性率及筛分粒度，得出磁性率越高抛尾量越大、原矿品位越低抛尾量越大以及筛分粒度越小抛尾量越大。
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本发明公开了一种化妆品用云母粉的有机物覆合方法,包括以下步骤：S1筛选：选择符合标准的云母矿物原料，筛除杂质过多的云母矿物原料，将符合标准的云母矿物原料收集放置；S2除杂：手动排出云母矿物原料中的杂质，通过磁铁吸附云母矿物原料中的具有磁性的杂质；S3洗涤；S4破碎；S5溶液配制；S6后处理；S7分离，本发明在制备云母粉之前，对云母粉的原料即进行筛选，从源头上对云母粉的纯度进行了提高，且在筛选之后进行人工除杂，提高制备原料的纯度，而后进行原料的洗涤，降低杂质进入制备流程的可能性，在制备过程中利用硼酸酯偶联剂提高制备的速率，使得整体的制备效率及纯度均佳，本方案制备方法简单方便，易于推广。
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本实用新型公开了一种沥青骨料振动分离装置，旨在提供一种可以将不同规格的矿质材料较为彻底分离的振动分离装置，其技术方案要点是包括壳体，所述壳体顶端设有进料口，壳体内设有将不同规格矿质材料分离的筛体，壳体顶部设有带动筛体振动的振动装置；所述筛体包括孔径不同的多层筛网和与振动装置连接的筛网支架，筛网包括上级筛网和下级筛网，上级筛网和下级筛网中间位置均凸起呈圆弧形，上级筛网和下级筛网均呈倾斜设置，下级筛网设置在上级筛网斜下方。该装置可对不同规格的矿质材料进行充分分离，提高后期使用的精度。并且该装置整体结构稳定，后期维护成本低，稳定耐用。
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本发明涉及炼焦煤选煤厂煤泥浮选回收的工艺流程，具体涉及一种易选煤泥浮选工艺回收流程。本发明按下述方式进行选煤：重选环节的主洗设备采用三产品重介质旋流器，将入料原煤按密度分为精煤、中煤和矸石，精煤段的精煤经脱介、脱水环节，其绝大部分‑0.5mm粒级进入磁选机尾矿；磁选机尾矿由泵打入分级旋流器，分级旋流器的溢流进入多层叠筛(筛孔0.2mm)，多层叠筛的筛下物进入浮选柱分选，多层叠筛的筛上物进入粗煤泥离心机脱水回收；分级旋流器的底流进入精煤泥弧形筛(筛孔0.5mm)，精煤泥弧形筛的筛下物进入浮选柱分选，精煤泥弧形筛的筛上物进入粗煤泥离心机脱水回收；浮选柱的泡沫精矿采用快开压滤机脱水回收；煤泥在该工艺流程中得到全面的回收。
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本发明涉及一种高炉煤气中含铁粉尘的磁选技术,其特征在于:采用干法净化处理、弱磁选、中磁选及筛选;先将高炉炼铁的废气经干法净化处理,得到一种粉末状的高炉含铁粉尘;进行弱磁选提取出的铁矿物含铁品位:65%以上,剩余为尾矿;中磁选提取出的铁矿物含铁品位;55%以上,剩余尾矿含碳量60%以上;筛选:经过振动筛进行筛分,分离出的筛上物为含碳高的物质,筛下物为含有铁和碳的物质。本发明高炉煤气中含铁粉尘的磁选技术,实现了对高炉炼铁过程中产生的高炉煤气,进行综合利用的目的,以获得可利用的高炉含铁粉尘。
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