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本发明涉及炼焦煤选煤厂煤泥浮选回收的工艺流程，具体涉及一种易选煤泥浮选工艺回收流程。本发明按下述方式进行选煤：重选环节的主洗设备采用三产品重介质旋流器，将入料原煤按密度分为精煤、中煤和矸石，精煤段的精煤经脱介、脱水环节，其绝大部分‑0.5mm粒级进入磁选机尾矿；磁选机尾矿由泵打入分级旋流器，分级旋流器的溢流进入多层叠筛(筛孔0.2mm)，多层叠筛的筛下物进入浮选柱分选，多层叠筛的筛上物进入粗煤泥离心机脱水回收；分级旋流器的底流进入精煤泥弧形筛(筛孔0.5mm)，精煤泥弧形筛的筛下物进入浮选柱分选，精煤泥弧形筛的筛上物进入粗煤泥离心机脱水回收；浮选柱的泡沫精矿采用快开压滤机脱水回收；煤泥在该工艺流程中得到全面的回收。
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本发明涉及一种高炉煤气中含铁粉尘的磁选技术,其特征在于:采用干法净化处理、弱磁选、中磁选及筛选;先将高炉炼铁的废气经干法净化处理,得到一种粉末状的高炉含铁粉尘;进行弱磁选提取出的铁矿物含铁品位:65%以上,剩余为尾矿;中磁选提取出的铁矿物含铁品位;55%以上,剩余尾矿含碳量60%以上;筛选:经过振动筛进行筛分,分离出的筛上物为含碳高的物质,筛下物为含有铁和碳的物质。本发明高炉煤气中含铁粉尘的磁选技术,实现了对高炉炼铁过程中产生的高炉煤气,进行综合利用的目的,以获得可利用的高炉含铁粉尘。
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本发明公开了一种超细云母粉的制备方法,包括以下步骤：S1筛选矿物原料：选择符合标准的云母矿物原料，根据所需要求和生产准则，选择云母矿物原料；S2预处理：手动排出云母矿物原料中的杂质，通过磁铁吸附云母矿物原料中的具有磁性的杂质；S3洗涤；S4沥干；S5破碎；S6后处理，本发明在制备超细云母粉之前，对超细云母粉的制备原料云母矿物原料进行筛选，从源头上进行标准化作业，且在筛选过后对云母矿物原料进行磁性杂质的去除，而后通过清洗液对云母矿物进行清洗，并通过喷淋处理将云母矿物上残留的清洗液进行去除，最终对超细云母粉的制备源头进行纯度的控制，提高最终制得的超细云母粉纯度。
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本实用新型公开了一种磁选机，包括筒体、槽体、电机和支架，所述槽体上方设有进料斗和振动电机，进料斗内设有倾斜的筛料网，筛料网下方设有进矿口，进料斗一侧设有粗料出口，筛料网由振动电机驱动，所述槽体下方设有尾矿排出管，槽体右侧设有精矿斗，槽体侧壁设有观察孔，尾矿排出管的下方设有尾矿箱，尾矿排出管与尾矿箱之间设有导流槽，尾矿排出管伸入导流槽内，尾矿排出管的内壁设置耐磨层。本实用新型的磁选机，可以在矿石进入槽体之前对矿石进行简单分级，避免粗石料损坏槽体，同时通过在尾矿排出管与尾矿箱之间设有导流槽，防止尾矿从磁选机的槽体通过尾矿排出管排出时，往外飞溅，伤到工人，提高安全性能。
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本发明提供了一种从熔炼渣中高效回收片状、针叶状金属相铜合金的方法，步骤如下：将熔炼渣进入磨机，得矿浆；将矿浆进入永磁机进行弱磁选，得到弱磁精矿和弱磁尾矿；将弱磁尾矿进入电磁机进行强磁选，得到强磁精矿和强磁尾矿；将强磁尾矿进行分级筛分，筛上的粗粒强磁尾矿为片状或针叶金属相铜合金，筛下的为细粒强磁尾矿；将弱磁精矿、强磁精矿和细粒强磁尾矿进入浮选作业，得到铜精矿和浮选尾矿；将片状和/或针叶状金属相铜合金汇同铜精矿进入冶炼系统或作为产品销售，浮选尾矿丢弃。本发明首次将完全解离的片状、针叶状金属相铜合金有效回收，不仅减少了片状、针叶状金属相铜合金对尾矿铜品位的影响，又充分回收了该部分铜矿物。
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本发明公开一种利用石英砂砾岩生产光伏玻璃用硅砂的方法，包括以下步骤：S1、将石英砂砾岩原矿石破碎至30mm以下；S2、筛分，去除粒度小于筛孔尺寸的矿石，保留筛上部分矿石；S3、将筛上部分矿石采用磨矿与分级工艺得到粒度在0.1～0.6mm的矿砂；S4、采用中磁选与强磁选工艺，去除矿砂中的磁性物质得到磁选精砂；S5、对磁选精砂进行擦洗，获得擦洗精砂；S6、将擦洗精砂采用反浮选作业，得到的浮选精砂即为所述光伏玻璃用硅砂；本发明以石英砂砾岩为原料，在一定程度上降低了光伏产业对优质脉石英、石英岩等高端石英矿产资源的依赖程度，且实现了石英砂砾岩的高值化利用。
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本发明公开了一种高压辊磨料饼的打散工艺，采用三次打散：第一次采用颚式破碎机干式打散，第二次采用采用螺旋洗矿机湿式打散，第三次采用单层振动筛筛分打散，筛下产品与螺旋洗矿机溢流合并进行后续湿式粗粒磁选抛尾，筛上产品返回高压辊磨进行再磨。本发明首次采用干式‑湿式联合打散工艺，高压辊磨料饼打散充分，打散效果好；首次将螺旋洗矿机应用于高压辊磨料饼打散，发挥了螺旋洗矿机对物料的切割、翻滚、松散的联合作用，且螺旋洗矿机具有处理能力大的优点；选用的鄂式破碎机、螺旋洗矿机、单层振动筛皆为技术成熟、处理能力大的常规设备，工业应用前景好。
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本发明公开了一种全部以固体废物为原料制备的超轻陶粒，采用的原料组分及总份数按100份计的各组分质量分数、含水率、粒度要求为：粘土性含铁尾矿?40~45份，含水率< 5%，粒度为0.08mm方孔筛筛余量≤5%；煤矸石42~49份，含水率< 5%，粒度为0.08mm方孔筛筛余量≤5%；城镇污水处理厂脱水污泥?10~13份，含水率< 5%，粒度为0.08mm方孔筛筛余量≤5%。其制备过程中，预热温度500~600℃、焙烧温度1250~1350℃、升温速率10~15℃/min，制备出的超轻陶粒堆积密度为390kg/m3、筒压强度为1.2MPa、吸水率为3.8%，达到GB/T?17431.1-2010要求，为尾矿、煤矸石和脱水污泥的大宗利用开辟一条新的途径，具有显著的经济效益、环境效益和社会效益。
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一种石英砂干法加工规模化连续生产工艺,由石英矿石破碎和粉碎,产品分级,包装运输,粉尘污染处理等工序组成。石英矿石的破碎工序采用两级筛分式破碎机,在两级筛分破碎之间设置有清洗脱水筛和碎石干燥塔;粉碎工序采用一级HK型制砂机,从HK型制砂机开始至筛选分级后的成品输送前可以单组生产,也可以多组并联生产。产品分级采用气流分级和筛分分级相结合方式,即采用一级气流分级,一级滚筒筛分级和两级回转移动式筛选机分级工序,气流分级采用负压分级,实现分选和除尘综合功能。包装运输采用多台机组并联的生产工艺,同一产品由同一条输送机汇集输送至成品料仓,包装和装运一体化。
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本发明涉及一种透水砖制备原材料加工处理系统，包括工作台、清洗装置与筛分装置，工作台左侧上端面固定安装有清洗装置，清洗装置右端安装有筛分装置，所述清洗装置包括清洗架、输入管、电机、螺旋架、通水管、出水管与输出管，本发明通过清洗装置对尾矿砂进行清洗，使其表面的选矿药剂以及泥浆相分离，同时对尾矿砂尽心干燥处理，以防止影响筛分装置进行筛分，并对清洗后的水进行再利用，通过筛分装置对尾矿砂进行分级筛分，同时利用筛分装置对不符合标准的尾矿砂进行打磨，以达到提高尾矿砂利用率的目的。
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本发明涉及分选设备技术领域，且公开了一种筒式永磁磁选机，包括箱体、支架、给矿箱、吹散水管、滚动装置、磁吸装置、卸料水管、刮板装置、尾矿出口、精矿出口、转动筛筒、皮带传动装置、传动轴二、齿轮一、齿轮二、卸料阀、较大矿物出口、电动机、联轴器和传动轴一。与现有技术相比，通过转动筛筒的设置，将矿浆通入转动筛筒中进行筛选与分散，可对较大矿物进行阻拦和去除，减少较大矿物被磁吸装置吸引率，降低吸引带表面的损伤，减少维修次数和成本，并增加精矿的质量，同时转动轴三和连接杆在旋转过程中，对矿浆进行充分的搅拌，增加矿浆中的磁性矿物与非磁性矿物的分离，增加精矿的质量，同时可加快分选效率。
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本发明涉及一种聚合物砼生态透水砖制备原材料加工处理方法，包括工作台、清洗装置与筛分装置，工作台左侧上端面固定安装有清洗装置，清洗装置右端安装有筛分装置，所述清洗装置包括清洗架、输入管、电机、螺旋架、通水管、出水管与输出管，本发明通过清洗装置对尾矿砂进行清洗，使其表面的选矿药剂以及泥浆相分离，同时对尾矿砂尽心干燥处理，以防止影响筛分装置进行筛分，并对清洗后的水进行再利用，通过筛分装置对尾矿砂进行分级筛分，同时利用筛分装置对不符合标准的尾矿砂进行打磨，以达到提高尾矿砂利用率的目的。
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本实用新型公开了一种高压辊磨料饼的打散系统，是由鄂式破碎机(1)、螺旋洗矿机(2)、单层振动筛(3)组合构成；鄂式破碎机(1)的排矿口与螺旋洗矿机(2)的进料口连接，螺旋洗矿机(2)的返砂口位于单层振动筛(3)筛面之上，单层振动筛(3)的筛下产品与螺旋洗矿机(2)的溢流合并给入湿式粗粒预选抛尾作业。本实用新型首次采用干式‑湿式联合打散工艺，高压辊磨料饼打散充分，打散效果好；首次将螺旋洗矿机应用于高压辊磨料饼打散，发挥了螺旋洗矿机对物料的切割、翻滚、松散的联合作用，且螺旋洗矿机具有处理能力大的优点；选用的鄂式破碎机、螺旋洗矿机、单层振动筛皆为技术成熟、处理能力大的常规设备，工业应用前景好。
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本发明公开了一种改性云母粉的制备方法,包括以下步骤：S1筛选：选择符合标准的云母矿物原料，筛除杂质过多的云母矿物原料，将符合标准的云母矿物原料收集放置；S2除杂：手动排出云母矿物原料中的杂质，通过磁铁吸附云母矿物原料中的具有磁性的杂质；S3洗涤；S4破碎；S5研磨；S6混合搅拌；S7烘干；S8再研磨，本发明在制备前对云母矿物原料进行了筛选，且对筛选后的云母矿物原料再次进行了除杂，而后对云母矿物原料进行了洗涤，从根本上对云母矿物原料进行了筛选，使得后续制备的改性云母粉从原料上即做到了纯度的提高要求，而后通过加入改性剂及两次研磨作业，得到改性云母粉，本方案的制备方法简单，且制备的改性云母粉纯度高。
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一种具有定点分离功能的井下原煤排矸系统，包括煤矸分离装置；煤矸分离装置包括：引导部、精煤收集仓、矸石收集仓和悬臂轴；悬臂轴水平安装在第一支撑座上；引导部由多根均与悬臂轴铰接的悬臂筛条组成，各悬臂筛条均连接有对应的筛条驱动机构，各筛条驱动机构用于驱动对应的悬臂筛条绕悬臂轴转动。本发明中，引导部划分为在竖直方向上旋转独立的悬臂筛条，相当于在垂直于矿料滚动的水平方向上可通过悬臂筛条对矿料进行y轴方向上的坐标定位，配合矿料滚动方向实现了对矿料x轴方向上的定位，从而实现了在二维水平面方向上对矿料进行精确定位，并配合悬臂筛条的旋转对矿料进行精确分离。
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本发明公开了一种周旋无振动分级机，包括分级盘及入料斗，所述分级盘包括小矿料筛出面及大矿料落料面，小矿料筛出面由若干条依次同间隙布置的分级条构成，大矿料落料面位于小矿料筛出面的端部位置，入料斗位于分级盘的上方，且具有沿小矿料筛出面及大矿料落料面表面移动的自由度。本发明利用分级盘的设置，在矿料的入料过程中，配合入料斗的推动，便可实现体积不同矿料的筛分，具有分选工艺简单，分选效果好，生产成本低廉，设备小型化，能耗极低的优势，而且适用被分选矿料的粒级较为宽泛，适用面广。
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本发明涉及一种环保型硫酸生产烟气处理装置，包括通气框、连接管、可拆装置、防堵筛选孔，所述的通气框的左端与通气框相通，通气框内部的上端设有可拆装置，可拆装置右端安装有防堵筛选孔。本发明可以解决矿尘去除时，容易对过滤孔造成堵塞的情况，正常过滤的孔数量减少从而降低了过滤效率，且工作一段时间后，部分矿尘容易积附在过滤装置表面，导致装置的负重增加等难题，通过扩大孔径以及推动板的辅助下推，从而对堵塞的矿尘进行疏通掉落，且过滤网可随时拆离，方便了过滤网的定时清洗与更换，可拆装置可随时对防堵筛选孔进行整体拿取，方便清洗，减少了大量矿尘积在可拆装置上的可能性，避免装置的负重增加。
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本实用新型的一种高炉槽下细粒物料回收系统，属于高炉技术领域。包括上料单元、焦丁回收单元和细矿回收单元，上料单元用于输送原料进入高炉，该上料单元包括矿石筛分机构、焦炭筛分机构、受料皮带和上料皮带，矿石筛分机构和焦炭筛分机构设置于受料皮带的上部，矿石筛分机构和焦炭筛分机构分别用于筛分矿石和焦炭；受料皮带用于承接矿石筛分机构和焦炭筛分机构的筛上物；受料皮带与上料皮带相连，上料皮带用于将矿石和焦炭输送至高炉炉顶；焦丁回收单元用于回收焦丁，细矿回收单元用于回收矿粒。本实用新型将回收得到的较大颗粒的烧结矿和焦丁加入至高炉中，减少了细颗粒矿和焦丁返回二次处理的质量，提高了资源的回收利用率。
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一种井下原煤排矸系统，包括：布料排队装置、煤矸识别装置、煤矸追踪单元和煤矸分离装置；布料排队装置用于向煤矸识别装置输入矿料；煤矸识别装置用于测量矿料的体积和重量，并根据体积和重量对所述矿料进行识别；煤矸追踪单元用于根据煤矸识别装置的识别结果对识别后的矿料进行追踪；煤矸分离装置用于根据煤矸追踪单元的追踪结果对煤矸识别装置识别后的矿料进行分拣。本发明中，设置了煤矸追踪单元，在煤矸识别后，根据煤矸识别结果对识别后的矿料进行实时追踪，并根据追踪结果控制矿料定向输送，避免了由于矿料位置变化造成的煤矸混合下料，保证了煤矸识别后的精确分离。
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本发明公开了一种矿用微震监测系统的制作工艺，具体包括有以下步骤：领料，器件筛选；元器件外观检验；元器件调试；壳体检验；壳体布线；整机装配；整机调试；系统调试；出厂检验；包装入库。本发明的制作工艺精良、完整、易实现，可大大增加工作效率，并保证合格率。
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本发明公开了一种适于矿山充填系统的组合式拖运干料精准输送充填站，集料仓(3)的上部进料口之上设有过滤杂物的振动筛(4)，集料仓(3)的下部设有胶带输送机(6)，胶带输送机(6)的出料口位于搅拌筒(14)的上部；在水泥仓(7)的底部设有减法秤(9)，减法秤(9)的下部设有螺旋给料机(10)，螺旋给料机(10)通过输送管道与搅拌筒(14)的进料口连接；搅拌筒(14)的底部出料口与下料斗(17)的进料口之间通过浆料输送管连接，下料斗(17)的出料口通过充填钻孔或充填井(20)与平巷充填管路(21)连接。本发明具有充填连续、操作简单、适用性强、拆卸方便、运输灵活、建站时间短、基建投资少的优点，可以对物料配比、料浆浓度、流量等精准控制，防止物料堵塞。
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本实用新型一种煤矿选煤用溜槽积煤清理装置公开了一种通过刮板能够在清理刷盘时，对溜槽形成作用面清扫，且能够对溜槽倒角处进行清理的清理装置，其特征在于连接轴置于中心座的顶部，多个旋转叶片等角度的置于中心座的外侧壁上，所述旋转叶片至少为三个，所述旋转叶片为弧形叶片，所述旋转叶片为内部中空结构，所述旋转叶片的两侧分别开有通槽，所述通槽上置有筛网，所述旋转叶片的顶部开有多个通风孔，所述旋转叶片的底部开有多个通风孔，盖扣置于旋转叶片的顶部，所述旋转叶片的底部置有下刷毛，刮板的一端通过转动轴置于旋转叶片的端部。
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本发明公开了一种基于喷阀托吹式矿石色选机。包括送料部、送料部、分选部和支撑部；送料部包括第一输送装置和第二输送装置；分选部包括第一分选箱和第二分选箱；第一分选箱的进料处的下部设置有第二喷气装置；第二分选箱的进料处的上部设置有第三喷气装置；第二分选箱的进料处的下部设置有第四喷气装置。本发明通过在分选箱的分选处通过采用进料的上下两侧进行托吹的方式进行选料，通过对大小料的选择和对小物料的进一步筛选已获得所需的物料，并且将振动给料部分和分选设备进行分体式设计，使设备运行更加稳定，该独特的模块化设计，自动除尘与自动喷淋相结合的自维护功能，确保了设备连续长时间的工作状态。
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本实用新型公开了一种矿山机械用滤油装置系统，包括箱体，所述箱体的上端面贯穿设有进料口，所述箱体的内壁转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆上设有动力机构，所述箱体的内壁转动连接有第二转动杆，所述箱体的外侧壁通过支撑杆转动连接有第一转轮，所述第二转动杆与第一转轮之间设有过滤机构，所述箱体的外侧壁设有收集箱，所述收集箱上设有静置机构，所述箱体的侧壁贯穿设有出料管，所述出料管上设有阀门，所述动力机构包括套设在第二转动杆外侧壁并与其固定连接的转盘。本实用新型结构设计合理，不仅可以利用润滑油的重力作为动力，还可以对润滑油进行杂质的筛分和收集，提高了润滑油的洁净度。
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本发明公开了一种具有清洗功能的煤矿生产用输送装置，包括输送架，所述输送架内表面的左端活动安装有多个等距分布且通过输送带传动连接的输送辊，输送架底部的左前端固定安装有输出轴通过皮带与位于输送架内表面最左端的输送辊传动连接的输送电机。本发明设置了清洗机构，清洗电机在转动的同时会带动清洗轴转动，清洗轴在转动的同时会带动清洗毛刷转动，从而达到对煤炭进行清洗的目的，且清洗后的废渣和颗粒状杂质会从筛板落在挡板上，人们打开阀门，将废渣和颗粒状杂从第二出料口处排出即可，然后将卡板从第一出料口内抽出，使清洗后的煤炭落在输送带上，从而使本装置具有清洗的功能。
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本发明公开了一种毛毡吸附选矿机，包括毛毡带体，所述毛毡带体通过内侧两端处的主动辊和从动辊张紧，所述主动辊和从动辊均为架体的两端，所述架体的上套设有调整平台，且调整平台与架体滑动连接，所述调整平台的下方设有卸料组件，所述架体靠近主动辊的上方设有进料槽，所述毛毡带体对应主动辊处的外侧设有冲洗组件。本发明中，主动辊和从动辊用于将毛毡带体张紧，且在主动辊带动下毛毡带体运动，将从进料槽送入的浆料移动至卸料组件处，通过卸料组件将对应的物料卸下，并再通过冲洗组件冲洗，保持毛毡带体的吸附筛选能力。
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本发明公开了一种矿用电缆高强度无氧铜杆，本发明通过在配料过程中对电解铜原料严格筛选，铜料的选用除了电解铜以外，还加入了一定量的紫铜废料，经过精炼除杂以及除氧后，基本达到阴极铜含氧量的标准，因此既解决了紫铜废料再生资源利用的问题，又降低了生产成本；在熔炼过程中，通过三次精炼，选用不同的精炼试剂，层层递进，可以对铜料中的杂质金属锌、铅、锡、镍、砷等最大限度的去除，通过采用复合除氧剂，其中镧、铈和镨复配的稀土元素用于显著改善铜的工艺性能，可与铜液中的氧化亚铜充分反应，使得氧化亚铜充分还原为铜，六硼化钙和氧化锂形成的复配除氧剂则进一步降低铜液中氧的含量，使得产品含氧量进一步得到降低。
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本发明公开了煤矿安全监察智能执法系统主要包括首页、智能执法、文书管理、法律法规、统计分析，首页由功能项监察方案制定、监察执法、统计分析、文书生成与页面区域待办事项构成，智能执法由方案管理、方案审核、监察执法、结果筛选、文书生成与案件呈批组成，文书管理包含检查方案、现场检查、现场处理、立案审批、调查取证、案件报批、事前告知、复审确认、行政处罚、结案备案等，法律法规包含专业分类、监察类别、监察事项、自由裁量、法律依据、临时违法库，统计分析包括执法统计、隐患统计、统计分析、月度统计；本发明执法统计列表细化够详细，可调取出相关联的信息数据，具备系统详细化的搜索条件，信息便于调取。
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本发明公开了一种高吸湿率矿物干燥剂及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：埃洛石22-28、铝矾土30-40、绿松石17-29、白云土16-24、水泥渣20-25、岩棉粉10-15、4A分子筛8-12、硫酸铝钾6-11、生石灰5-10、氯化钙4-8、改性剂?98-114。本发明制得的干燥剂吸湿率高，是传统干燥剂的1.5倍以上，吸湿量大, 吸湿总量可以达到自身重量2倍以上，且在各种温度的环境下，吸湿性能都能保持稳定，且吸湿速度快，适合各种场合的使用，市场前景广阔。
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