本实用新型公开了一种自磨机顽石旁路高压辊磨系统,涉及顽石破碎技术领域,用以解决自磨机顽石破碎效率低的问题。它包括进料输送带、自磨机、和筛上漏斗,还包括圆筒筛、筛下漏斗、回料输送带和破碎装置,所述的进料输送带的末端位于自磨机的进料口上方,圆筒筛的连接板固定在自磨机的出料口,筛上漏斗位于圆筒筛的正下方,筛下漏斗位于圆筒筛出料端的下方,回料输送带的首端位于筛下漏斗的下方,回料输送带的末端位于破碎装置的进料口的上方,破碎装置的出料口位于进料输送带首端的上方。本实用新型利用圆筒筛对矿石进行筛分,筛上产品由带式输送机给入高压辊磨系统进行超细碎,筛下产品经筛下漏斗进入下一段作业,提高了自磨机的工作效率。
本发明公开了一种可磁分离回收的铁氧化物SCR脱硝催化剂及其应用方法,其中催化剂是以针铁矿含量不少于60%、具有纳米-微米多级孔结构、且比表面积不小于10m2/g的褐铁矿矿石为原料,经破碎、筛分形成颗粒物,再于氢气或者一氧化碳气氛中煅烧,使颗粒物中的针铁矿还原为磁铁矿即得催化剂,或继续再在空气气氛中煅烧,使磁铁矿氧化为磁赤铁矿后获得催化剂。使用时将其与氨气同时投加到温度为300-450℃的烟气流中,催化剂和烟尘一起被吸着在电除尘器极板或者滤袋表面,通过清灰方式收集到灰斗中;通过磁分离方式把从灰斗中卸出的物料中的SCR脱硝催化剂分离出来循环再用;若SCR脱硝催化剂失活,则通过水或稀氨水进行洗涤再生。
本发明公开了一种改进型水雾法生产铜合金粉的工艺,包括步骤:(1)中频炉熔炼:熔炼过程中加入铜块重量0.5-0.7%的非金属矿产元素和0.3-0.5%的盐类;(2)水雾化制粉:喷射顶角40-45度,喷嘴材质45号钢,漏包孔径5-8mm,雾化压力18-25Mpa,雾化桶的高度为3m,冷却水位0.3-0.5m;(3)真空吸滤:吸滤时,添加铜块重量0.05-0.15%的复合抗氧化剂;(4)真空吸滤得到的雾化水经过处理后循环利用,得到的铜合金粉末,进行干燥,筛分和包装。本发明的改进型水雾法生产铜合金粉的工艺,生产的球形铜合金粉,具有球形度好,成分均匀,成型性好,烧结性优,表面氧化小的特点,生产成本低,生产效率高,产品质量稳定。
本发明公开了一种硫酸法钛白连续酸解生产工艺,它包括以下步骤:(1)、预混合:将粉碎后细度为325目筛余≤6%的矿粉与98%浓硫酸以质量比为1:1.55预混合;(2)、冷却:将预混物用10℃‑15℃的冷水进行冷却,控制混合物的温度<25℃,将预混物放入中转槽中;(3)、调速;(4)、间歇进料;(5)、连续进料:重复以上步骤,直至反应体系温度在120‑130℃后开启中转槽出料阀门及20%硫酸进酸阀门,开始连续进料;(6)、出料稀释。本发明的有益效果是由于该生产工艺整过酸解反应都是少量连续进行,不同意传统间歇酸解反应的大量物料在短时间内集中反应。降低了酸解尾气处理难度及反应过于剧烈带来的安全隐患。同时酸解率得到了一定提升,酸解率的分布范围窄。
本发明提供一种米糠营养素的制备方法,利用该制备方法提取分离的米糠营养素含有米糠蛋白、米糠多糖、米糠纤维、植酸、矿物质等多种营养成分,且该制备方法简单,利于工业化大生产,本发明包括如下步骤:(1)将1000份米糠清洗、烘干、粉碎,过80目筛,于85℃湿热高温蒸汽处理5-10min,并在10-15min内逐渐升温至105℃,保温处理10-15min;(2)将步骤(1)所得物料加入2-3倍重量的石油醚,于55-58℃搅拌0.5-0.8h,过滤,滤渣于105℃干燥0.5-1.5h;(3)将步骤(2)所得物料与pH5.0-5.5的盐酸水溶液以料液重量比为1:8-10混合,加入15-25份组合酶A,维持38-45℃并搅拌反应1-2h,3500-4000r/min离心处理,收集上清液;(4)在步骤(3)所得上清液中加入15-20份组合酶B,维持55-60℃并搅拌反应1-2h,3500-4000r/min离心处理,收集上清液;(5)将步骤(4)所得上清液经50-55℃真空浓缩,然后于零下20-25℃冷冻干燥,得米糠营养素。
本发明公开了一种治理土壤重金属污染的农田钝化剂及其制备方法,通过以下步骤:S1、将黏土矿物按适当比例用球磨机磨细过筛,得到固定粉末A,将海泡石按适当比例用球磨机磨细过筛,得到固定粉末B,磨成细粉烧至部分,熔融所得硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质,其中硅酸钙不小于66%,氧化钙和氧化硅质量比不小于2;S2、将纳米陶化液与壳聚糖中和,经生物发酵去除糖类物质,蒸发烘干成粉状溶剂。该治理土壤重金属污染的农田钝化剂及其制备方法,能够对土壤重金属进行吸附至表面,而后进行置换,或者将重金属转化为难溶的磷酸类化合物,而且采用控制壳聚糖的份量,使得通过壳聚糖能够起提高该钝化剂的效果。
炼钢铁水用颗粒保温覆盖剂涉及加入铁水包中炼钢铁水表面进行保温的处理剂。其特点是:该保温覆盖剂由膨胀蛭石、硅灰石、铝矾土、铁精矿、焦碳末组成,按重量百分比,由以下组分组成(%):SiO2?30~35、(CaO+MgO)15~21、Al2O3?7~12、Fe2O3?3~5、C?15~20,余为杂质;在常温常压下进行破碎、筛分、配料、混合搅拌、烘干、冷却后称重装袋。优点是:成渣性、铺展性良好,有利夹杂物吸附,覆盖剂中有发热剂与供氧剂,有利于自身熔化,减少粘铁与粘包;膨胀蛭石与硅灰石,调整了保温覆盖剂渣的成分,具有膨胀与隔热的作用,保温性良好;MgO除调节碱度还有减少保温覆盖剂与包衬的粘结,有利于铁水包清渣操作;保温覆盖剂为颗粒状,大大减轻了粉尘污染。
本发明公开一种河湖相沉积砂生产优质浮法玻璃硅质原料的方法,在河湖砂常规“筛分去杂—脱泥—擦洗—再脱泥—分级—重选—磁选”的工艺基础上增加以下步骤:a、超声波辅助选矿,在所述“脱泥—擦洗—再脱泥—分级”中一个以上的阶段增加超声波声化设备,利用超声波声化设备解离原砂表面及裂隙中的浸染矿物和泥质;b、超强磁选,在所述磁选后增加超强磁选步骤,用于脱除弱磁性矿物;c、中性反浮选,用于浮选分离含铝的硅酸盐矿物;该方法能够解决常规选矿方法无法使河湖相沉积砂中石英和Al2O3、Fe2O3含量高的硅酸盐矿物有效分离的缺陷,实现石英、长石和杂质矿物的有效分离和低品位河湖相沉积砂的综合利用。
本发明公开了一种铁氧化物选择性氨还原脱硝催化剂及其应用方法,其是以针铁矿含量不低于70%、晶体直径不大于200nm、比表面积不小于10m2/g的褐铁矿矿石作为原材料;将褐铁矿矿石破碎、过0.2mm筛,所得铁氧化物颗粒物即为脱硝催化剂;使用时将催化剂与氨气同时投加到温度为250~350℃的烟气流中,脱硝催化剂中的针铁矿在烟气流中快速脱水纳米化转变为赤铁矿,催化氨还原脱硝;脱硝后的烟气首先进入旋风分离器,把铁氧化物颗粒物分离出来,然后烟气再进入电除尘器或袋式除尘器中进一步除尘;分离出来的铁氧化物颗粒物作为脱硝催化剂循环使用;脱硝催化剂失活后使用水或稀盐酸进行洗涤后即可再生。
一种油田用耐温抗盐聚丙烯酰胺制备方法,包括以下步骤:将丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸钠、丙烯酸钠、助溶剂、去离子水混合至全溶解均匀后,用碱调pH值,得到均聚溶液;将均聚溶液冷却后泵入聚合釜中,加入偶氮二异戊腈,通入氮气后,先加入链增长剂,然后依次加入分别由络合剂、氧化剂、还原剂、辅助还原剂配制成的溶液,全部加入后继续通入氮气后停止,聚合反再保温、老化反应,得到聚丙烯酰胺胶块;取出胶块,对其进行切割、造粒、干燥、粉碎、筛分,得到高水解度聚丙烯酰胺。由本发明获得的聚丙烯酰胺,具有产品生产能耗低、质量稳定,粘度高,耐温抗盐、在高温高矿化度的环境下,粘度降解慢,并且溶解速度快、溶解性好等特点。
本发明公开了一种排水性沥青混合料配合比的设计方法,在满足了路面透水功能的条件下,确定目标空隙率,采用正交试验得出矿料中央级配的2.36mm筛孔通过率和2.36mm与4.75mm筛孔通过率之差,确定排水性沥青矿料的级配范围;采用飞散损失控制值为水平线与飞散曲线的交点对应的沥青用量为最小沥青用量,以析漏损失控制值的水平线与析漏曲线的交点对应沥青用量为最大沥青用量,根据沥青用量范围结合工程需要确定最佳沥青用量,并对沥青混合料的物理性能及路用性能进行检验。
本发明公开了一种深度净化水中磷的方法,其特征是把白垩状粘土质白云岩矿石破碎、过筛,获得粒径在0.5~10mm之间的颗粒物,把颗粒物在700-1000℃煅烧,获得煅烧颗粒物;把煅烧颗粒物和未煅烧颗粒物分别装填在A和B两个滤池中,一部分水流过滤池A后再进入滤池B,一部分水直接进入滤池B,通过调节A滤池的滤速和添加新的物料使滤池A出水的pH值稳定在10-11之间,滤池B出水的pH值在8.7-9.0,滤池B出水的磷浓度维持在0.2mg/L以下。
本发明公开了一种改性凹凸棒石烟气脱硫剂、其制备及其应用,其中烟气脱硫剂为通过热处理活化的凹凸棒石,其制备方法是凹凸棒石粘土经对辊挤压、再经干燥粉碎得到粒径为200目粉体,向粉体中加入蒸馏水,搅拌形成悬浮液,再经离心、干燥后得到凹凸棒石样品,将凹凸棒石样品破碎筛分后装入固定床反应器中,在氮气气氛下热处理后即得硫容为252-2331mg?SO2/100g的脱硫剂,将脱硫剂装入固定床反应器中,反应温度控制在50-200℃,通入常压烟气,空速为4128.3h-1。本发明使用的凹凸棒石为粘土矿物,遇水溶胀,干结易成型,经适当热处理后形状保持不变,且具有较高的机械强度,能够较大幅度的降低磨损消耗。
本发明公开了一种对不同粒径的粉尘进行分级处理的湿式高效除尘装置,含有上旋流器(2)、集气箱(1)、侧旋流器(3)、高压射流引射器(4),集气箱(1)的下部为锥形集灰斗(6)。侧旋流器(3)位于上旋流器(2)的一侧,上旋流器(2)的出风口与侧旋流器入风管(14)相通,高压射流引射器(4)通过风管(10)与侧旋流器(3)的出风口相通;集气箱(1)内设有心管(8),心管(8)的上部与高压射流引射器(4)的出风口相通,心管(8)的下部与锥形反射分离器(7)相联通,反射分离器(7)的锥面上设有多个供气流通过的微孔,反射分离器(7)的下排口与集灰斗(6)相通。本发明可广泛用于选矿厂净化地表破碎、筛分、转运等地点的含尘空气净化,除尘性能优异,阻力低,运行稳定可靠,对微细粉尘(<10μm)有较高除尘效率。
一种改性高长径比硅灰石纤维及其制备方法:包括高长径比硅灰石制备工序A、高长径比硅灰石预处理工序B、高长径比硅灰石改性工序C;高长径比硅灰石制备工序A包括以下步骤:步骤(1)将矿样进行粉碎,得到初级品;步骤(2)将初级品进行筛分,得到了粒径为15??50目的硅灰石次级品;本发明与现有技术相比,硅灰石表面经预处理剂处理后,能够使得硅灰石表面的羟基活性基团与加入的改性剂的官能团发生反应,形成稳定的反应基团,实现了高长径比硅灰石纤维的稳定改性,极大地提高了高长径比硅灰石与高分子材料的相容性、提高了硅灰石纤维的力学性能;同时,生产工艺简单、产品质量稳定,生产成本较低。
本发明公开了一种转炉炼钢合成造渣剂的制备方法,属于钢铁冶金转炉炼钢技术领域。本发明的步骤为:称取转炉炉尘10-18份,氧化铁皮25-32份,瓦斯灰5-10份、废旧高铝砖9-16份和膨润土混匀得混合物A;称取粉煤灰3-5份、球团矿筛下料15-25份和烧结矿筛下料10-15份和膨润土混匀得混合物B;称取活性石灰30-45份、氧化锰6-12份、氧化镁5-10份和膨润土加入混合物B中得混合物C;称取碳酸钠10-15份与混合物A和混合物C混合,并在1300℃-1450℃下预熔得到混合物D,冷却破碎即得合成造渣剂。本发明将难以利用的冶金废物作为造渣剂的组分,且制得的造渣剂脱磷效率高,成渣时间短。
本发明公开了一种用于负压瓦斯抽采管路的排水装置,属于煤矿瓦斯抽采利用领域。该装置包括连接于瓦斯抽采管路的排水弯管、排水阀、喇叭口、轻质弹性球、弧形网筛及固定螺栓。其特征是在排水弯管的始端附近安装排水阀,在其末端连接喇叭口,当积水的重力作用大于抽采负压和大气压的共同作用时,轻质弹性球朝向弧形网筛运动并进行排水排渣,反之,轻质弹性球在抽采负压和大气压形成的旋涡气流作用下瞬间回吸至排水弯管和喇叭口的连接处。主要优点是实现了自动排水和自动排渣,且结构简易,制造和使用成本低,容易维修,易于煤矿技术人员掌握。
本实用新型公开了一种骨料生产线除泥系统,包括:料斗、给料机、第一去泥筛分机、第二去泥筛分机、第一破碎机和第二破碎机;给料机内设置有筛网A,第一去泥筛分机内由上至下依次设置有筛网B和筛网C,第二去泥筛分机内由上至下依次设置有筛网D、筛网E和筛网F;料斗能够将石灰石质建筑骨料输送至给料机内;筛网A筛选后的筛上物能够输送至第一破碎机内,筛网A筛选后的筛下物能够输送至第一去泥筛分机内;筛网D筛上物能够输送至第二破碎机内;第一破碎机和第二破碎机破碎后的物料均能够输送至第二去泥筛分机内。该骨料生产线除泥系统能够提高原料矿山的资源利用率、降低骨料生产过程中的排废量。
本发明公开一种以褐铁矿矿石为原料制备纳米结构磁性铁氧化物的方法。制备方法的特征是首先把褐铁矿矿石在250-350℃的温度环境下以氢气、一氧化碳还原,然后破碎、筛分获得所需要的粒径。矿石中的针铁矿为亚微米-纳米针状晶体,杂乱堆积形成亚微米孔隙,针铁矿在脱水相变过程中保持其晶体形态的同时形成纳米孔,从而获得具有磁铁矿或者磁赤铁结构、具有微米和纳米孔、高比表面积、强磁性的铁氧化物。本发明的材料可以用于吸附、过滤、催化载体等。
本发明公开了一种室温消除甲醛的方法,采用铈骨架掺杂隐钾锰矿型氧化锰八面体分子筛催化剂室温催化甲醛完全氧化生成二氧化碳和水;催化剂以隐钾锰矿型氧化锰八面体分子筛为基本骨架,铈取代骨架上的部分锰;催化剂制备方法包括:将锰源与铈源固相混合研磨均匀后转移到反应釜中,密封,然后在90~120℃自生压力下晶化1~3小时,将晶化后所得固体洗涤、过滤、干燥,得到催化剂;铈源中的铈与锰源中的锰的摩尔比为0.01~0.2:1。本发明采用通过特定制备方法制备得到的无贵金属催化剂,可在室温下催化甲醛完全氧化生成二氧化碳和水,甲醛转化率可达100%,二氧化碳选择性始终为100%,无任何中间产物,不会造成二次污染。
一种防雾霾吸附剂,由下列重量份的原料制成:活性炭80-90、碳酸氢铵0.2-0.3、沸石粉6-8、三烯四胺0.5-0.8、四方硫酸盐纤铁矿2-3、5A分子筛10-15、聚乙烯醇缩醛胶液2-3、粉煤灰2-4、羧甲基纤维素2-4、烯丙基环糊精1-1.3、1Mol/L氢氧化钠溶液130-150、1Mol/L氯化钙溶液140-160、水适量、助剂3-5;本发明的吸附剂对有害气体和空气异味、烟味有良好的吸附作用,同时能够抑菌,对PM2.5具有良好的吸附阻隔作用,防雾霾效果好,适用于口罩。通过使用本发明助剂,能够防止皮肤过敏,提神醒脑,提高过滤性能。
一种高分子量抗盐聚合物驱油剂的制备方法,包括以下步骤:取丙烯酰胺、丙烯酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、聚乙烯醇加入到配料釜中,加入去离子水至四者之和的总浓度达到20%~25%,降温至0℃,用强碱调pH值至5~9;将配好的料转移至反应釜中,将鏊合剂,链转移剂、氧化剂和还原剂加入反应釜中,通氮气后再加入氧化剂和还原剂继续通氮后停氮封口,聚合反应3~8小时;打开反应釜,用压缩空气压出胶块,经一次造粒、水解、二次造粒、干燥、粉碎、筛分得到成品。由本发明获得的高分子量抗盐聚合物驱油剂,分子量在2000~3000万之间,滤过比小于1.5,胜利盐水20000mg/L矿化度、80℃条件下黏度大于12.5mPas。
本发明公开了一种转炉炼钢合成造渣剂,属于钢铁冶金转炉炼钢技术领域。本发明的各组分按如下质量份组成:转炉炉尘10-18份,氧化铁皮25-32份,瓦斯灰5-10份,粉煤灰3-5份,球团矿筛下料15-25份,烧结矿筛下料10-15份,废旧高铝砖9-16份,膨润土12-18份,活性石灰30-45份,氧化锰6-12份,氧化镁5-10份,碳酸钠10-15份。本发明将钢铁厂的转炉炉尘、氧化铁皮、瓦斯灰、粉煤灰这些难以综合利用的废弃物作为合成造渣剂的部分组分使用,使得这些废物得以回收利用,且有效地缩短成渣时间,能在转炉吹炼初期快速成渣,达到高效脱磷的目的。
本发明涉及一种酒糟沼渣制得的棉花育苗基质及制备方法。该棉花育苗基质由下列物质组成:酒糟沼渣7-9立方,蛭石1-3立方;所述酒糟沼渣是酒糟进行沼气罐发酵产生沼气后的新鲜沼泥;所述蛭石是一种粘土矿物。将酒糟沼渣晾晒脱水,第一次发酵,第二次发酵,发酵物风干,将发酵物和蛭石混合后过筛即得棉花育苗基质。本发明解决了酒糟沼渣污染环境的问题,将其作为育苗基质的原料,延长了粮食加工循环经济产业链条;本发明棉花育苗基质每立方米成本135元,草炭基质每立方米原料成本272元,成本降低50%以上。本发明棉花育苗基质理化指标:粒径为1-5mm≥40%,有机质4.47以上容重0.15-0.40g/m3,总空隙60-70%,PH值5.5-8.0,电导率≤80%us/cm,总养分4.0%,水分≤30%,达到幼苗根系生长最佳范围。
本发明属于矿物浮选技术领域,具体涉及一种截粗浮选一体机。本发明包括浮选桶,溢流收集槽位于浮选桶桶口处以便浮选排出精矿,浮选桶桶底处贯穿布置有可供尾矿排出的尾矿排料管;其特征在于:浮选桶内布置转筒且转筒的回转轴线铅垂布置,转筒的筒壁处布置可供指定粒径矿粒通过的筛孔;转筒的顶端筒口连通矿浆入料管而底端筒口连通粗矿粒排料管;本截粗浮选一体机还包括气泡发生器,所述气泡发生器布置于浮选桶桶腔内并位于转筒下方处。本发明能预先截取粗矿粒并将细矿粒送入浮选流程,从而在节省浮选药剂的基础上,同步确保高效率的浮选操作目的。
本实用新型公开了一种格子型球磨机自动除碎钢球装置,属于选矿设备技术领域。本实用新型包括排矿箱,所述的排矿箱的一侧开设有排矿口,排矿箱底部设置有排矿箱底板,排矿箱底板的一侧设置有排矿溜槽,排矿溜槽与排矿箱的连接处设置有隔渣筛,所述的排矿箱底板的另一侧设置有集球盒,排矿箱的内部设置有螺旋提升机。本实用新型通过螺旋提升机将碎钢球提升出排矿箱落入集球盒,避免碎钢球堵塞管道造成生产事故,提高选矿工程的安全性,有效防止随球磨机排矿带出的碎钢球进入螺旋分级机,从而保证球磨机高效运转,减少设备事故,稳定生产过程。
本发明涉及一种人造石英石板材用砂的生产方法,其特征在于包括以下步骤:a.金矿石破碎成5mm以下的矿石;b.采用湿法筛分或水力分级,去除小矿石和泥质;c.将矿石烘干至水分小于3%;d.随后用色选机选出灰度值210~255的矿石;e.再进行磨矿‑分级,控制粒度在16~120目;f.进行3~5次重选;g.再用磁选机去除磁性矿物;h.再用浮选机,加入抑制剂、捕收剂进行正浮选;i.随后用盐酸擦洗、脱酸后即得人造石英石板材用砂。本发明优点:(1)以石英脉型金矿石为原料,获得人造石英石板材用砂,降低了人造石英石对脉石英、石英岩等优质石英矿产资源的依赖性;(2)实现了对金矿山尾矿资源的综合利用,提高了金矿山的综合利用率,提高了金矿山的利用价值。
本实用新型涉及球形铁帽加工设备技术领域,且公开了一种球形铁帽生产用原料除杂设备,包括主箱体,主箱体内顶壁固定连通有进料管,进料管内壁之间设置有供料泵,主箱体右侧壁固定安装有安装板,安装板顶面与主箱体右侧壁之间设置有链条输送机构,安装板顶面固定安装有安装框,主箱体右侧面通过固定块固定安装有风机与集尘箱,主箱体的左侧壁与安装板的左侧面均固定安装有安装块,安装块底部均固定安装有弹簧,两个弹簧的底部之间固定安装有筛板,筛板内壁之间固定安装有筛网。本实用新型在对铁矿石进行输送时,会将铁矿石中掺杂的土块、细砂沿链条间的间隙抖落至下方的安装框内,风机将土块、细砂吸至集尘箱内,改善了设备的工作环境。
本实用新型公开了一种湿式磨机螺旋溢流分级出料器,其特征在于它包括圆筒形筒体[1]和一端与筒体[1]外端密封连接的截锥形出料管[3],筒体内壁设有螺旋凸起[2],筒体[1]内端一侧的螺旋凸起[2]为大于等于4头螺旋,螺旋凸起[2]的高度大于等于50MM,外端一侧的螺旋凸起[2]为大于等于2头螺旋,出料管[3]的另一端的端面连接有筛板[5],筛板[5]的筛孔为圆形或圆弧形。本实用新型减小了磨机的自重回转质量;磨机的实际混合充填率达到60%左右,且操作稳定;确保了磨矿产品的粒度小于200目,磨矿产品粒度更佳,且不“跑粗”。
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