本实用新型公开了一种氢氧化钙生产用步进式加料装置,属于氢氧化钙生产技术领域。本实用新型的一种氢氧化钙生产用步进式加料装置,包括二阶输送机轴和一阶输送机轴。为解决现有的氢氧化钙生产所需的原料石灰石经开采运输后,表面及原料之间会出现一些混合杂质,传统的加料输送设备无法针对矿石本身进行筛料操作,导致生产周期过长的问题,送料单元是由二阶输送机轴和一阶输送机轴架接而成,将石灰石从金属矿料斗投入,合适大小的矿石会落入到一阶输送机轴,随后经一阶输送机轴转送至二阶输送机轴上,配合二阶输送机轴上的冲洗设备对矿石表面进行冲洗,去除多余的粉末灰尘和杂质,这样可以提升生产效。
本发明提供一种锤式破碎机的破碎组件,以解决现有锤式破碎机的破碎组件破碎效率低的问题,涉及工矿生产设备领域,其包括设置有进料口的破碎箱体,其特征在于:所述破碎箱体内设置有连接动力装置的转动辊,转动辊上安装有筛杆,筛杆上转动连接有破碎锤,所述转动辊下方设置有筛条,相邻筛杆上的破碎锤相间设置。本发明与现有锤式破碎机的箱体组件相比,破碎锤的结构更加合理,破碎能力更强,破碎锤与筛杆配合后的破碎效率高。
本发明提供了一种提取碳酸钙晶须的制备方法,包括以下步骤:(1)石灰石原矿经破碎、粉碎、过筛后,得到石灰石矿粉;(2)取石灰石矿粉原料加入5‑10倍的水制成水悬浮液,加入表面改性剂并使其完全溶解,得到原料悬混液;(3)将原料悬混液注入密闭容器中,真空排气去除容器内的空气,开启气阀引入二氧化碳气体,在搅拌的状态下使得二氧化碳与石灰石矿粉中的碳酸钙反应生成碳酸氢钙,反应时间3‑6h;(4)将反应混合物过滤,将上清液在搅拌的状态下进行碳酸氢钙分解反应,时间1~2h,至碳酸钙晶须自液体中完全析出;(5)将步骤(4)得到的固体颗粒过滤、洗涤、分离、烘干,得到碳酸钙晶须。
本发明公开了一种铸造用混砂机构,包括混砂机本体和工作台,所述工作台的上表面固定设有制备箱,所述工作台的上表面设有上料机构,所述制备箱的内部设有压碎机构,所述制备箱的内部设有筛选机构,所述制备箱的内部还设有进料机构,与现有的技术相比,通过开启第一电机,第一电机带动一组第一转动杆转动,一组第一转动杆通过两组第一传动轮和第一传动皮带带动另一组第一转动杆转动,两组第一转动杆同步同向转动,两组第一转动杆同步同向转动的同时带动上料带转动,将待处理的矿渣逐一放置在上料带的上表面,上料带输送其上表面的矿渣,并将矿渣输送至制备箱的内部,从而方便的完成了矿渣的自动上料。
本发明公开了一种路桥施工用沥青混凝土及其制备方法,按照质量百分比,由以下组分组成:沥青15%?25%、磁铁矿20%?30%、石灰岩15%?25%、硅烷偶联剂1%?9%、玄武岩纤维15%?25%、石墨5%?15%,包括以下步骤:称取磁铁矿、石灰岩和石墨,磨成粉末,过30目筛;将磁铁矿粉、石灰岩粉和石墨粉在90℃?110℃的条件下干燥10?15分钟;称取沥青,并将沥青加热至150℃?170℃,然后将干燥后的磁铁矿粉、石灰岩粉和石墨粉加入到沥青内,再将玄武岩纤维和硅烷偶联剂加入到沥青内,搅拌100?120秒即制得产品。本发明具有质量好、阻燃性好等优点。
本发明公开一种制备电子级高纯石英砂的方法,包括将石英原矿用超高压水清洗后破碎至30mm石英块,将石英块精选后,采用高压电脉冲预处理,然后经粉碎、筛分制备成‑40目石英砂,石英砂经磁选去除磁性矿物,然后经浮选去除非石英硅酸盐矿物,浮选精砂通过动态酸洗去除石英砂及石英颗粒表面残留的杂质矿物,浮选精砂经过干燥、煅烧、急速冷却、酸洗,酸洗精砂通过分级,获得一定规格的石英砂,石英砂经真空脱气、冷却、包装,确保产品达到《电子产品用高纯石英砂SJT 3328.1‑2016》质量要求,满足国内电子行业对高纯石英砂的需求。
本发明涉及一种利用固体废弃物生产装配式建筑材料的方法,属于装配式建筑材料技术领域,包括以下步骤:第一步、准备以下重量份原料:脱硫石膏180‑200份、改性矿渣纤维6‑8份、改性多孔材料130‑135份、改性苯丙乳液18‑25份、减水剂2‑3份、水泥3‑5份、水25‑30份;第二步、将脱硫石膏粉碎研磨过筛、干燥,加入剩余原料混合后压制成型,养护,得到该建筑材料;其中改性矿渣纤维由以下步骤制成:将矿渣纤维、无水乙醇和去离子水超声分散,加入KH‑560,搅拌后加入氢氧化钾和阻燃多元醇的乙醇溶液,回流反应,离心洗涤干燥,得到改性矿渣纤维,本发明制备的建筑材料具有较高的防护、保温、耐水和耐冲击性能。
本发明公开了一种连续清灰再生过滤式除尘器,属于除尘装置技术领域。本发明的除尘器,包括除尘器箱体、滤筒、驱动滤筒旋转的驱动装置、集灰斗和清灰装置,所述除尘器箱体的下方设有集灰斗,所述滤筒安装于除尘器箱体内部,所述的清灰装置包括吸尘嘴,所述吸尘嘴沿滤筒高度方向贴于滤筒滤料的表面,且吸尘嘴上还设有振打装置,通过振打装置对滤筒滤料表面进行振打。本发明的除尘器除尘性能优异,阻力低,运行稳定可靠,是一种理想的更新换代技术装备,可广泛用于金属矿山选矿厂净化地表破碎、筛分、转运等地点的含尘空气净化,也可用于井下工作面风流净化,井下破碎峒室、溜井装卸矿、井下矿仓及二次破碎巷道中含尘空气的净化等。
本发明提供了浮法玻璃之备用高纯石英原料分离提纯方法,包括以下步骤,S1选矿;S2初步焙烧;S3破碎;S4二次焙烧;S5砂磨;S6磁选;本发明的有益效果:通过将矿石依次经过S1选矿;S2初步焙烧;S3破碎;S4二次焙烧;S5砂磨;S6磁选;逐步对矿石进行破碎、筛选得到合格的石英砂料,通过低温初步焙烧并水淬,利用温差使较大的杂质暴露并挑出,再通过破碎机进行进一步破碎,再进行高温二次焙烧,进一步将较小的杂质暴露并挑出,降低了杂质含量,降低了砂磨时间,提高了合格料重量占比,节省了能源。
一种再生铅精炼碱渣中碱再生利用方法,步骤为:1.按照液固比3:1,在反应釜内对新出碱渣浸出;2.将反应釜的物料放出使用分选筛进行粗分离,分离出铅粒和矿浆,矿浆打入板框式压滤机,得到含锡的氢氧化钠一次浸出液和固体物料物;3.将一次浸出液再次与新出碱渣在反应釜内进行浸出,得到铅粒和矿浆,铅粒使用淘洗机淘洗,淘洗后的铅粒直接投入富氧侧吹炉熔炼制成粗铅,矿浆进行固液分离,分离出浸出渣和二次浸出液。4.若浸出液氢氧化钠浓度达到400‑450g/L时,石灰在60℃时沉铅锡等有价金属,达不到此浓度时继续使用二次浸出液进行浸出,直至达到5.达到浓度要求的浸出液,分别用于再生铅冶回收炼过程中的烟气脱硫和酸雾净化及废酸水处理。
本发明公开了一种含粉块状物料的水洗分离装置,其特征是,在水槽旁设置1个以上的淘洗装置,淘洗装置包括淘洗蓝、连接杆、旋转装置,旋转装置通过连接杆带动淘洗蓝水平旋转,淘洗过程中淘洗蓝进入水槽的水面下。该装置的水洗分离方法是,首先将含粉块矿导入水槽水面下的淘洗蓝中浸泡;然后旋转装置通过连杆带动淘洗蓝旋转运动,先左旋10次,然后右旋10次,如此反复,实现淘洗,含粉块矿在经过多次淘洗后,由旋转装置通过连杆将淘洗蓝提出水面,然后由接料斗转到成品矿输送带,运至成品矿堆场。块状物料在净含粉率35%、25%,含水为6.5%、5.5%的情况下,经过本装置分离后净含粉可降到3.0%左右,筛分效率达到92%。
本发明公开了一种建筑用绿色环保性的凹凸棒防沉吸附剂制备方法,包括选取,选取天然的矿物凹凸棒粘土,进行加工,得到凹凸棒石粘土原料;预处理,将凹凸棒石粘土原料倒入研磨设备中,进行研磨,待到研磨成粉末,倒入分子筛中进行筛选;筛选,选取颗粒粒径为2mm~4mm的凹凸棒粘土;分解,将选取好的颗粒粒径为2mm~4mm的凹凸棒黏土放入搅拌设备中,再按百分比为11~45%的比例加入酸性溶液,然后进行搅拌均匀;过滤,搅拌一定时间后倒入过滤筛上进行过滤,并且除去内部以及表面含有的杂质,得到悬浮液;活化,将悬浮液进行加热活化,采用浓度为1~1.5mol/L的氯化锌溶液对悬浮液进行活化,得到凹凸棒粘土体系;焙烧、出料冷却、清洗干燥、研磨过筛、保存。
本发明涉及一种超白玻璃用原料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:a.高岭土尾矿经球磨、筛分、分级,脱除泥质胶结物,b.随后经多段磁选工艺,去除含铁杂质矿物;c.磁选后精砂经超声波擦洗、脱泥;d.脱泥后精砂用强磁选处理,去除脱落的铁泥;e.强磁选后精砂经中性正浮选,使石英砂与氧化铁浸染型石英砂、含铁铝硅酸盐矿物有效分离。本发明的有益效果:1.提高了高岭土尾矿综合利用价值,使石英砂产品附加值增加;2.制得一种超白玻璃用原料且工艺流程简单,能耗低;3.中性浮选药剂废水,易处理达标排放。
本实用新型公开了一种生石膏深加工系统,它涉及生石膏选矿技术领域。它包括轮碾机、捣浆池、振动筛、废料池、25旋流器、储料池和压滤机,所述轮碾机的底盘通过管路与捣浆池相连,捣浆池通过管路与振动筛进料斗相连,振动筛筛网底口处放置有废料池,振动筛下料槽通过管路与25旋流器相连,25旋流器下料槽通过管路与储料池相连,储料池通过管路与压滤机相连。本实用新型通过石质轮碾机的剪切力,使得生石膏粒径变得更细,径厚比变得更大,其白度进一步得到提高;另配的振动筛和25旋流器组可以进一步提纯深加工后的生石膏,使得产品的品质得以大幅度提升,满足相关工业需求。
本发明公开了一种利用电磁分离装置分离强磁性材料的方法,它包括以下步骤,先进行清洗烘干矿料,过滤筛选,将混合矿料倒入到电磁分离装置中,分离不显磁性材料,分离软磁材料,分离铁磁性材料,反复分离纯化硬磁性材料,本发明方法可对强磁性材料中的硬磁、软磁和铁磁性材料进行高效分离,采用电磁磁极多次反转装置体系,通过反复的反转内外磁极可实现硬磁和铁磁性矿料高纯度的分离,大幅度的提高了分离纯度;本发明的电磁分离方法,在同一装置中分别对三种矿料实现分步高效分离,便于操作和管理,分步操作提高了分离纯度。
本发明公开一种去除水中锰离子的方法,其特征是:将具有多孔结构的褐铁矿矿石经过破碎、筛分、煅烧制备成纳米结构化多孔赤铁矿颗粒材料,以其作为滤料装填到滤柱或滤池中,然后把含锰离子的水以过滤方式通过滤料,即可实现锰离子的去除。本发明纳米结构化多孔赤铁矿颗粒材料可以吸附并催化氧化溶解态的二价锰离子为三价锰或者四价锰,三价锰和四价锰转变为纳米锰氧化物颗粒物,并沉淀附着在滤料的内外表面;当滤料失去水处理效能后,用1~10%盐酸溶解去除表面的锰氧化物及其它附着物,即可恢复其吸附、催化氧化能力和处理含锰水的功能。
本发明公开了一种原位修复地下水中硝酸盐污染的方法,其特征是把低品位菱铁矿矿石破碎、筛分得到0.1~1mm的颗粒物,在垂直地下水流向的含水层内开挖沟槽并填充菱铁矿颗粒物构筑地下渗透墙,注入依赖硝酸盐的铁氧化菌液,在厌氧微生物依赖硝酸盐的铁氧化菌作用下氧化菱铁矿还原硝酸盐。新生铁氧化物还具有吸附净化水中其它污染物的作用。
本发明公开一种人造石英石用石英砂的生产方法,采用水射流清洗机去除石英矿原料表面的黄皮、水锈、氧化铁薄膜层及泥质,舍弃了传统的酸处理过程,不会带来酸水排放问题;经过破碎、球磨,送入板式磁选机进行磁选,去除石英矿中的磁性矿物以及破碎过程中引入的机械铁,避免产品出现锈点;再经过分级、分选,剔除石英砂中的杂色矿物颗粒;最后筛分,得到符合需求粒级的石英砂;整个流程无任何化学药剂添加,粒度控制灵活且生产工艺均为湿法生产,避免粉尘污染。
本发明公开了一种高精度磁选机及其磁选方法,属于矿物选别技术领域。本发明包括机体,机体的输入端连接有导料皮带,所述的机体的内部设置有电控阀门挡板,电控阀门挡板将机体分割为两个部分,分别为破碎室和磁选室,破碎室内部设置有破碎装置和碾压装置;所述的磁选室的内部设置有磁选装置,磁选装置由磁选电机、磁选辊筒、刮料辊、安装座、磁系组成。本发明将干式磁选和湿式磁选相结合,通过内部破碎装置针对大体积矿料产生破碎效果,采用碾压装置可以将坚硬的矿料快速破碎开,四组碾压装置交替进行挤压操作,提高矿石破碎效率,进而提高后续磁选效果,削减后续筛分操作,降低生产消耗和成本。
本发明公开了一种石灰石生产用研磨装置,涉及采矿工程领域,包括机体、位于机体内的研磨机构,机体内设有位于研磨机构下方的筛网,机体的侧壁水平设置有长条形的排料口,排料口位于筛网的上方,筛网的上端面与排料口的底壁平齐,并且机体的下方滑动连接有位于筛网下方的抽屉;机体的外壁设置有位于排料口下方的收集箱,并且机体的侧壁设置有螺旋提升机,螺旋提升机的两端分别连通收集箱与进料口。本发明具有以下优点和效果:通过设置筛网实现大粒径石灰石粉末的筛分,同时再对大粒径的石灰石粉末进行再次研磨,实现石灰石的充分研磨,避免研磨成品内混杂大粒径的石灰石粉末,从而提高了成品的产品品质。
本实用新型公开了一种立式离心研磨破碎机,属于磨矿设备领域。它包括机架、驱动机构、排料器和离心磨盘,驱动机构和排料器安装在机架上,离心磨盘设置在排料器的上方并通过驱动机构驱动,离心磨盘的外侧罩有筒筛,筒筛外侧罩有圆筒罩;所述的排料器设有排料通道,圆筒罩和筒筛之间的空间与排料器的排料通道连通;所述的筒筛的横截面形状为多边形,其上方设置有给料斗;所述的离心磨盘上表面的中心设有开口上大下小的锥形孔,其孔壁四周均匀设置有耐磨筋。本实用新型通过对离心磨盘和筛网的结构改进,使得筛网在高度方向磨损均匀,粒径符合要求的物料可顺利通过筛网,不易卡料,从而提高研磨质量、效率,延长设备使用寿命。
本发明公开了一种多场复合细粒分级设备,包括入料导流圆柱筒、旋流筛分圆柱筛网、电磁分级圆柱筒、离心分级圆台筒、旋涡探测圆柱筒。电磁分级圆柱筒上端面连接有入料导流圆柱筒,其下端面连接有离心分级圆台筒,其内设置有旋流筛分圆柱筛网;旋涡探测圆柱筒由入料导流圆柱筒顶部插入并延伸至旋流筛分圆柱筛网;入料导流圆柱筒设有切向原料入料口,电磁分级圆柱筒、旋流分级圆锥筒、旋涡探测圆柱筒分别设有筛下细颗粒产品出料口、底流粗颗粒产品出料口、溢流细颗粒产品出料口。本发明可实现重力、离心力和电磁力等多场复合作用下细粒的高效分级,可有效提高细粒分级效率和处理能力,能克服现有水力分级设备的技术缺陷,能满足矿业、化工和环境等众多工业领域中0~1mm颗粒精准分级作业的要求。
本实用新型公开了一种复合法生产高纯石英砂的装置,包括安装底板,所述安装底板顶部两侧的两端分别竖向固定有固定支杆。该复合法生产高纯石英砂的装置通过在对加工出的石英颗粒进行去除铁矿物磁选的过程中,可以通过将待磁选的石英颗粒经入料口中导入至处理箱的内部并掉落至筛网的顶端,通过振动电机带动处理箱整体进行振动,掉落至筛网顶端的石英颗粒将由筛网进行大小的筛分,符合径粒大小的石英颗粒会由筛网中掉落至板状电磁铁上进行磁选,不符合大小的石英颗粒将由筛网的一侧经过通槽中导出处理箱的外部并由接料箱进行收集,便对石英颗粒在进行磁选前进行辅助大小筛分,解决了不便对石英颗粒在进行磁选前进行辅助大小筛分的问题。
本发明公开了一种旋流分级装置,包括支撑架、旋转装置、筛分装置、振动装置、支撑外壳和驱动装置。支撑架用于支撑旋转装置、筛分装置、支撑外壳和驱动装置,筛分装置位于支撑外壳内,筛分装置内部上方固定有同轴心线的旋转装置,旋转装置由驱动装置驱动,振动装置位于筛分装置上部下方,为筛分装置的振动提供激振动力,驱动装置位于旋转装置的顶部上方,为旋转装置的旋转提供动力。本发明能有效避免筛网堵孔和返砂夹细现象的发生,减轻循环负荷,降低能耗,有效提高矿浆粗细颗粒的分级精度和分级效率,还具有占地面积小、易于操作、成本低等优点。
本实用新型涉及矿山机械领域,更具体地说是一种多功能选煤装置,通过振动筛的振动,将煤按不同的大小筛选分开,输送装置Ⅰ和输送装置Ⅱ将筛选后的煤输送出去,磁性网和电选板将煤粉中的杂质除去,自动化程度高,降低人工劳动强度,减小杂质燃烧后对大气的污染。电动机安装在螺旋输送机的上端,密封盖安装在筛选箱的上端,振动筛安装在筛选箱的内部,振动电机安装在振动筛的右端的上表面,输煤管道Ⅰ的上端固定连接在筛选箱的右端,输送装置Ⅱ位于输煤管道Ⅰ下端的正下方,输煤管道Ⅱ的上端固定连接在筛选箱的下端,输送装置Ⅰ位于输煤管道Ⅱ的正下方,磁性网安装在磁选箱的内部,电选板安装在电选箱中。
本发明公开了一种混凝土自修复胶囊及其制备方法和应用,属于建筑材料技术领域。本发明的自修复胶囊包括囊壁和囊芯,所述囊芯包括多孔粒化高炉矿渣和填充于高炉矿渣孔隙内的修复剂,所述囊壁包裹于囊芯表面。其制备工艺过程包括如下步骤:步骤一:筛分粒化高炉矿渣、制备修复剂水溶液;步骤二:将步骤一中所得粒化高炉矿渣浸入所得修复剂水溶液中,取出并进行干燥,得到填充有修复剂的高炉矿渣修复颗粒;步骤三:采用喷雾干燥法将囊壁材料均匀包裹在高炉矿渣修复颗粒表面,即可得到自修复胶囊。采用本发明的技术方案,能够进一步提高自修复胶囊的强度,使其在搅拌浇筑时不易破裂,能够有效对混凝土中产生的裂缝进行修复。
本实用新型提供一种组煤分装分运系统,涉及煤矿分运设备领域,一种组煤分装分运系统,包括按分装分运顺序依次布置的,进料装置,包括给煤机、皮带机I和固定筛;给煤机通过皮带机I将组煤运输至固定筛;初级分选装置,包括皮带机II、筛分车间、除铁器、刮板机I和分级筛,固定筛的筛上物送入块煤矸堆,筛下物经皮带机II进入筛分车间,通过除铁器后通过刮板机I运至分级筛;二级分选装置,包括刮板机II、皮带机VI、皮带机VII、皮带机III,动筛跳汰机、皮带机V、破碎机II、刮板机III;本实用新型结构设计合理,可以大大提高分运效率,同时降低设备运行成本,同时减少维护成本。
本实用新型公开了一种地面选煤用除杂装置,属于煤矿机械技术领域;一种地面选煤用除杂装置,包括箱体、第一振动器、第二振动器,箱体顶部连接有进料口,进料口内连接有两个相互啮合齿锟,箱体内设有滑槽,箱体内纵向依次连接有第一过滤筛、第二过滤筛、第三过滤筛,第一过滤筛、第二过滤筛、第三过滤筛的一端与滑槽滑动相连,第一过滤筛、第二过滤筛、第三过滤筛的另一端连接有角度调节机构,箱体侧壁纵向依次连接有第一除尘箱、第二除尘箱、第三除尘箱,本实用新型通过第一过滤筛过滤下来的煤炭进入第一除尘箱,经过第二过滤筛过滤下来的煤炭进入第二除尘箱内,进过第三过滤筛过滤下来的煤炭进入第三除尘箱。
本发明属于天然矿物利用技术领域,具体涉及一种凹土增稠悬浮剂的制备方法。其制作步骤为:取胶体级的高粘矿晒干、粉碎成颗粒状后在碳酸钠水中浸泡2天;将浸泡后的高粘矿滤水,放入搅拌机搅拌后传输至挤压机分两次挤压,将挤压后的高粘矿用滚筒式烘干机分三次烘干,将烘干后的高粘矿用磨粉机研磨成粉状,将研磨后的高粘矿过200目筛,即得凹土增稠悬浮剂。本发明艺简单,由于凹土在我国储存丰富,价格低廉,其制作成本较低,可在涂料中作悬浮剂、增稠剂,由于凹土在烘干时温度控制在200摄氏度以下,使得加工出的悬浮剂黏度能够保持原有黏度,增稠悬浮效果好。
本发明公开了一种瓷砖用的石英粉的制作工艺,包括首先对石英矿石进行初步破碎并通过检测器杂质的含量筛选出三氧化二铁和氧化铝的含量均较小的石英矿石进行加工,再利用球磨机对石英矿石进行细致研磨得到石英粉,尺寸符合标准的石英粉通过湿式强磁机对石英粉中的赤铁矿、褐铁矿和黑云母等弱磁性杂质矿物进行清除,初步减少石英粉中的铁的含量,再利用超声波技术对其进行二次除杂,对石英粉表面和颗粒缝隙间的铁等其他杂质进行清除,最后对石英粉脱除氯离子、硝酸根离子以及氟离子并进行干燥,得到用于瓷砖生产的细致的石英粉,石英粉含铁量在0.03%至0.04%,含铁量更低,适用于制作瓷砖。
中冶有色为您提供最新的安徽有色金属通用技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!