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本发明公开了一种废弃电路板中金属资源、非金属资源的分选回收工艺，属于二次资源综合回收技术领域。首先将废弃电路板上的含有聚溴联苯有毒的元件进行拆解，拆解后用破碎机进行粗碎，用振动筛进行筛分，粗碎筛下产品进行强磁选处理，非磁性产品进行预冷细碎处理，细碎后的合格产品进行弱磁选，弱磁选得到的非磁性矿物进行干式磨矿和分级，对不同粒级产品进行风选作业，回收金属组分与非金属物料组分。本发明使用的方法和设备简单，采用多种选别技术分离金属组分和非金属组分，分选多采用干法工艺避免了废水处理及污泥处置等问题，对环境污染较小，实现了废电路板有效成分的资源化利用，利于后续贵金属的提纯处理。
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一种分选高炉除尘灰的工艺方法是利用离心重选法技术选别除尘灰。属于冶金行业环保综合利用技术领域。该方法利用除尘灰分选时各元素存在的密度差，粒度差、速度差和同一粒子在离心力场与重力场中所受到的作用力相差几百倍的原理，使除尘灰中的各个元素得到分离。除尘灰浆体进入高频电磁筛隔粗得到返矿料。筛下物进入螺旋离心固液分离器被强大的离心力分成轻重两相。轻相进入深锥浓缩机被压缩成含锌碳膏泥，作为异地提锌原料。重相依次进入粗、精螺旋溜槽重选，经脱水得到精矿粉、精碳粉、尾矿产品。本工艺消除了碱金属钾钠和锌铅砷对高炉本体严重的侵蚀，同时回收了铁碳锌等五种产品。该工艺流程短、设备少、安全环保、产生巨大的经济效益。
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一种可实现宽粒级双重介全部粗煤泥分选工艺，其步骤是：原煤经预先筛分、手选、分级后，筛上物作为粗粒煤进入无压三产品重介质旋流器分选，筛下物经浓缩分级后，底流脱水后作为细粒煤进入有压三产品重介质旋流器分选，溢流进入浮选压滤系统进行煤泥分选。细粒煤重介分选系统的合格悬浮液由粗粒煤分选系统的粗粒精煤、粗粒中煤一段脱介设备下分流及粗粒精煤、粗粒中煤磁选精矿的分流提供。粗粒矸石产品的稀悬浮液和细粒煤系统的中煤、矸石产品的稀悬浮液一起处理。磁选尾矿作为分级筛的润湿水或一道喷水使用。本工艺实现了细粒煤重介系统的介质自生功能，粗煤泥全部重介高效分选，悬浮液闭路循环，分选效率高、产品结构灵活，生产运行成本低。
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一种分级脱泥有压给料三产品重介质旋流器选煤工艺。其步骤是：原煤经预先筛分、预排矸、破碎后湿法分级一次脱泥，其筛下物经浓缩后二次脱泥，二次脱泥的筛上物和一次脱泥的筛上物一起给入有压三产品旋流器，经分选后得到的三种产物，分别脱介、脱水后得到最终的精煤、中煤、矸石三种产品。三种产品脱介时得到部分合格的悬浮液和稀悬浮液，稀悬浮液经磁选机回收后得到磁选精矿，与合格悬浮液直接给入煤介混料筒；其稀悬浮液的磁选尾矿和预先脱泥、浓缩分级设备溢流、二次脱泥筛的筛下混合物一起进入煤泥回收处理系统。本工艺分选效率高、产品结构灵活，生产运行成本低，易于实现厂房布置单系统大型化、模块化、集成智能化。
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本实用新型公开了一种强磁高稳定干选机，包括料斗，所述料斗的出料口下方一侧设置有第一磁辊，所述第一磁辊上设置有第一传送带，所述第一磁辊的底部设置有导料板，所述导料板的一端设置有隔矿板，所述隔矿板和导料板之间通过销接方式转动连接，所述导料板的一端设置有第二磁辊，所述第二磁辊上连接有第二传送带，所述第一传送带的底部设置有第一集矿斗，所述第二传送带的底部设置有第二集料斗，所述第一集矿斗的底部一侧设置有驱动电机。通过设置的导料板、弹簧限位座、复位弹簧、隔矿板和轮子之间的相互配合，可以避免隔矿板的倾角发生变化，这样就不会影响到物料的正常筛选，从而可以减少筛选完成之后的物料中含有的杂质。
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一种高温大红陶瓷颜料及生产方法,其原料及重量百分比含量是:氧化钇63.50～66.50,氧化铝30.50～34.50,氧化铬0.90～1.90,外加矿化剂1～5。它的生产步骤是,按照原料的重量百分比称量配料,将配合料放入搅拌磨中研磨;研磨后的物料过万孔筛;过筛后的物料放置在105℃的温度下干燥脱水;再将经干燥后的物料放置在高温电炉内合成,最高合成温度1350℃,保温3小时;自然冷却后放入搅拌磨中研磨,研磨后的小颗粒放存水中漂洗,漂洗后过筛,过筛后的产品为颜料成品。本发明在高温下发色稳定,解决了大红颜料普遍存在的色差和成色效果差的问题,既可用于陶瓷坯料,又能用于陶瓷釉料,应用前景十分广阔。
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一种水渣池的滤料再生装置，包括搅拌机A、摇床、搅拌机B、摇筛和分筛组件；所述搅拌机A的出料口通过导流管A与摇床的给矿侧连通；所述摇床的精矿侧通过导流管B与搅拌机B的入料口连通；所述搅拌机B的出料口通过导流管C与摇筛的入料口连通；所述分筛组件包括固定架和倾斜设置在固定架上的筛网，所述筛网从上到下依次设置至少两层；所述固定架对应筛网的位置设有开口；所述最上层筛网对应设置在摇筛的细料出料口的下方；所述筛网的孔径从上到下依次减小。本实用新型利用板结块之间的相互碰撞，实现将大的板结块破碎成杂质小块以及利用相互碰撞实现将鹅卵石表面的杂质去掉，具有清理效果好等特点。
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本发明公开一种选煤工艺,具体地说是一种精煤泥双段脱水工艺。该工艺分为精煤泥脱水回收和细精煤泥脱水回收两段作业,按下述步骤进行,精煤磁选机尾矿用泵送到振动弧形筛进行分级,其筛下水用管路输出至浮选机,筛上的粗精煤泥与浮选机排出的浮选泡沫汇同一起输出至沉降过滤式离心脱水机进行煤泥掺粗,沉降过滤式离心脱水机回收>0.045MM粒级为主的粗精煤泥,离心机的滤液返回它的入料管,离心液入压滤机;离心液用压滤机脱水回收,回收<0.045MM细精煤泥,其清净的滤液汇入循环水作为脱节筛的喷水和浮选作业的稀释水,细精煤泥和粗精煤泥为产品。本发明工艺简单,用本发明所选的粗精煤泥综合水分低,商品精煤水分稳定在10%。
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一种氯化钾高效生产线，依次连接破碎机、筛选器A、洗涤机、药剂调理机、浮选机，所述浮选机连接精制离心机和尾矿增稠器，所述精制离心机连接干燥机和废渣增稠器，所述尾矿增稠器连接尾矿离心机和所述废渣增稠器，所述废渣增稠器连接去食盐器和尾矿池，所述去食盐器连接储存器，所述尾矿离心机连接尾矿池，所述干燥机连接风动分离机，所述风动分离机连接粗粒收集器和筛选器B，所述筛选器B连接所述粗粒收集器、标准颗粒收集器和造粒机，所述造粒机连接颗粒收集器；该种氯化钾高效生产线，能得到颗粒较大的产品，改善了颗粒的物理性能，提高了系统的收率，具有能耗低、粒大质好、成本低、市场竞争力强等一系列优点。
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本发明公开了一种煤矸石中煤系高岭土的富集工艺，包括以下步骤：a.利用双层分级筛将原矿筛分成大、中、小三种粒级的物料，利用压缩空气沿物料运动反方向对物料进行冲刷，将大粒级物料表面黏附的磁铁矿粉和粉煤冲刷到其他粒级物料中；b.采用色选机对大粒级物料进行处理，分选出高岭土精矿，尾矿作为矸石处理；同时利用风力摇床分选机将中粒级的物料分成三种密度级的产物，重产物为高岭土精矿，中间密度级产物作为矸石处理，轻产物与双层分级筛输出的小粒级物料作为低热值残煤处理。本发明不仅能够高效分选出高岭土精矿，而且具有设备台数少、工艺简单、模块化运行等优点。可提高煤矸石的综合利用率，减少资源的浪费及环境污染。
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一种高效循环利用高炉炉顶煤气的炼铁工艺。充分利用高炉炉顶煤气的还原势对烧结机尾具有较高温度的烧结矿进行预还原，消除高炉内烧结矿还原粉化现象，改善入炉炉料的冶金性能。利用烧结矿预还原与冷却竖炉取缔烧结环冷机，实现高效回收烧结矿余热，降低烧结能耗。煤气循环流程：高炉→除尘器→加压装置→烧结矿预还原与冷却竖炉→余热回收装置→加压装置→造气转化炉→加压装置→高炉。烧结矿还原、冷却流程：机尾成品烧结矿→热破碎机→烧结矿预还原与冷却竖炉→烧结矿整粒筛分装置→运送到高炉炉顶装料设备。
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本实用新型公开了一种硅锰合金铁分除器，包括底座，所述底座安装有第一金属分离器、第二金属分离器和分类箱，所述第一金属分离器固定连接在所述底座上表面的左端，所述第二金属分离器固定连接在所述底座上表面的右端，所述分类箱固定连接在所述底座上表面的中间处，所述分类箱设置有筛板、第一运输管和第二运输管，所述筛板固定连接在所述分类箱的内部，且所述筛板为倾斜设置。该种硅锰合金铁分除器，通过筛板将矿石进行大小分类，通过第一传动带将较小的矿石运送至第一金属分离器内，通过第二传动带将较大的矿石运送至第二金属分离器内，通过分类进行矿石分离，提高矿石的纯度，该新型便于操作，较为实用，适合广泛推广与使用。
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本发明公开了一种高效物料脱水系统，其包括旋流器组、脱水筛和浓缩器，所述旋流器组的进料口接收选矿厂的尾矿，所述浓缩器内设有浓缩室和溢流室，所述溢流室通过溢流堰与浓缩室分隔，所述浓缩室底部的接料口接旋流器组的溢流口，浓缩室侧部的浓缩物出口与旋流器组的沉砂出口排出的物料混合后送入脱水筛，溢流室的排水口排出的矿浆返回选矿厂，所述脱水筛排出的筛上物通过输送皮带送入干排尾矿堆存场地，筛下物流入浓缩器的浓缩室。本发明用浓缩器取代了传统的浓密机，大大缩小了设备的占地面积，而且浓缩器不存在传动部件，不容易出现故障。该系统很好地解决了传统物料脱水系统占地面积大和故障率高的问题，特别适合小型选矿厂使用。
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一种高炉絮凝尘泥回收有价元素的方法，该方法采用浮选、磁选和重选联合工艺处理含锌在2—8%的低品位高炉絮凝尘泥的工艺方法来回收其中的有价元素。具体步骤包括：将高炉布袋灰首先磨矿，然后用细筛进行粗细分级，粗粒级筛上产品磨矿后再返回分级作业，高炉絮凝尘泥直接进入细筛分级作业，筛上产品返回磨机；分级后的筛下产品混合后浓缩，加入药剂进行浮选，所述浮选分为两次粗选、一次精选，分选后得到炭精矿、铁精矿和作为火法冶炼氧化锌的原料最终尾矿。本发明的有益效果是工艺简单、能耗小、生产成本低。综合回收利用效果好，选出的炭精矿可作为钢企的喷煤使用，铁精矿直接返回球团制粒工序，最终尾矿（富锌料）用于火法冶炼提取氧化锌。
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本实用新型公开了一种造浆系统，涉及选矿技术领域，解决了现有技术中无法筛分干湿混合矿料的问题。造浆系统包括冲水装置、筛分装置以及接料装置，接料装置设置于冲水装置和筛分装置之间，接料装置上设置有用于翻滚矿料的翻滚部；其中，冲水装置冲击矿料于翻滚部上翻滚后，落向筛分装置。本实用新型通过在接料装置上设置翻滚部后，冲水装置冲击矿料在翻滚部上移动，使矿料在翻滚部上翻滚后与水混合，形成由细小颗料矿石和矿粉变成的矿浆与大颗粒矿石混合的混合物，混合物落向设置的筛分装置后，矿浆能够穿过筛分装置，而大颗粒矿石被筛分装置筛分出来，从而实现干湿混合矿料的有效筛分。
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本实用新型公开了一种冶金用矿石样品粉碎设备，包括腔体和移动装置，所述移动装置包括设置在腔体外部一侧的L型置物板、电机一、转动杆一、轴承一、螺纹区、螺母、固定块、矩形通孔和置物板，所述置物板的上端部四周均设有支撑腿、壳体、出料管、隔板、筛选孔、竖板、横板、电动伸缩杆、置物块、电机二、转动杆二和粉碎研磨块，所述L型置物板上在位于电机一上方的位置设有轴承二、转动杆三和粉碎刀片，所述转动杆一上在位于腔体外部的位置设有皮带轮一，所述转动杆三上设有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二之间通过皮带连接。本实用新型与现有技术相比的优点在于：粉碎充分、使用效果好。
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本发明公开了深地采场破碎矿石浸出渗透性探测实验系统及实验方法，包括透明密封外罩，所述透明密封外罩内部放置有若干加热片和一个电子温度计，所述透明密封外罩四面放置有数码录像机；所述透明密封外罩内部放置有采场机构；所述采场机构包括一块底板、两块侧板和两块主板以及筛板、脚柱、预留孔、全牙螺栓、螺母、集液口、集液池、蠕动泵、软管、分管、密封胶条和透明防水胶带；与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，该系统开展深地温度环境下采场内溶液渗透性测试实验，开展耦合高温环境、喷淋强度、采场尺寸、采场角度等多因素耦合作用下采场渗透演化特征的非接触式研究。
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一种煤矿开拓用运输装置，涉及煤矿开拓用具技术领域，包括下料通道，下料通道内设有用以调节物料最大径的粉碎机构，粉碎机构的出料端连接有沿竖向设置的大块分料部件，中块分料部件以及小块分料部件，中块分料部件的出料端连接有回料部件，回料部件的出料端连接于大块分料部件的进料端，且回料部件的进料端与中块分料部件的出料端之间设有用以联通或分离的离合部件。本实用新型解决了传统技术中的大块煤炭堵塞进料口，为便于输送，操作人员得需对大块煤炭进行粉碎；及横向设置的筛分部件，增加了设备的空间占用；以及粒度不同的煤料混于一起，影响后续场合的使用及浪费的问题。
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本发明公开了一种利用煤矿井下泄水巷减少淤煤的方法，在工作面开采前，首先在运输皮带巷下方开拓一条泄水巷道，泄水巷道与井下水仓相通；在运输皮带巷中间隔设立贯通眼，通过贯通眼将运输皮带巷与泄水巷道贯通，并在贯通处的运输皮带巷设挡水结构；在泄水巷道的末端安装振动筛，振动筛以后再开拓一条运煤巷道，运煤巷道与运输皮带巷相通。由于流入井下水仓的水不再含有大量的固体煤炭，成为仅含有微粒的泥水，水仓不会被淤煤填满，泥水对主水泵吸水口的影响减小，保证了主水泵排水能力和排水的畅通，清挖水仓的工作减少，提高了煤炭生产效率和抗水灾能力。
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本实用新型公开了一种坡度可调矿用摇床，包括底板、支撑板、坡度调节机构和动力机构；底板：其上表面前侧对称设有立板，底板的上表面后端对称设有立柱，立柱的上端均通过旋转轴转动连接有凹槽板；支撑板：其上表面中部设置的滑条与床板底面设置的条形口滑动连接，床板的上表面设有均匀分布的床条，凹槽板的上端面均与支撑板的底面固定连接；坡度调节机构：分别设置于立板的前侧面，坡度调节机构的上端与支撑板的底面固定连接；动力机构：设置于支撑板的上表面左侧，动力机构的右端与床板固定连接，该坡度可调矿用摇床，可根据需求调节适宜的坡度，调节范围大，能够快速对矿粒筛分。
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本实用新型涉及一种溢流型强制布料矿浆给料器，属于选矿生产设备技术领域。技术方案是：包含受料箱（1）、布料板（2）、挡料板（3）、橡胶围板（4）和入料口溢流导流管（5），受料箱（1）为圆柱状钢桶，底部设有耐磨底板，受料箱（1）上端设有入料口溢流导流管（5），受料箱（1）中部与布料板（2）箱体连通，布料板（2）箱体出料口处设有挡料板（3），出料口前端周围设有橡胶围板（4），所述布料板（2）上设有导流槽，呈发射状。本实用新型的有益效果是：采用溢流型圆筒设计，强制布料，使用寿命长，更换方便，布料均匀，筛网利用率高，减少出料口矿浆的飞溅，保证现场工作环境。
一种为预防煤矿火灾提供数据的不同阻化剂阻化效果分析方法，该方法通过对阻化煤样进行着火点温度之前的煤炭氧化热动力学实验，计算此阶段的煤燃烧反应活化能，根据活化能数值大小比较不同阻化剂的阻化效果，包括以下步骤：①建立活化能的氧化动力方程；②方程求解；③最概然机理函数的确定；④活化能指标数值计算，比较分析不同阻化剂阻化效果。该方法仅利用活化能指标，就能比较不同阻化剂阻化效果的分析方法，利用不同阻化剂的简单准确筛选，对减少和消除煤炭自燃所带来的危害，防治煤炭自然发火具有极其重要的意义，为煤矿企业火灾预防提供了有力的理论依据。
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本发明涉及一种锂尾矿发泡陶瓷保温板的制备方法，步骤：将锂尾矿、高铝硬质高岭土、页岩、碳化硅破碎，除杂，粒度控制在40~60目；按重量百分比称取基料：锂尾矿60－65％，高铝硬质高岭土20－30％，熔剂性原料页岩15－20％；成孔剂碳化硅按基料总重的0.4%称取；按料：球：水=1：2：0.6的比例入球磨机湿磨，细度控制万孔筛余小于1.5％；喷雾造粒，粒径控制在60目～120目≥80%，含水率<1.5%；造粒后的粉料陈腐24小时后，用布料机在模具内布料；经辊道窑或隧道窑在满足配方形成液相及成孔剂分解的温度曲线下烧成产品。本发明能够生产密度小、强度高、导热系数低的外墙陶瓷保温板。
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本申请涉及一种磁铁矿精粉品位提升机，属于矿粉筛选设备的领域，包括筒体，筒体顶部固定有进料筒，进料筒底端与筒体内部连通，所述进料筒内转动连接有转动轴，进料筒顶面固定有与转动轴固定的电机，转动轴从进料筒底端伸出的位置固定有搅动器。本申请具有提高矿浆的均匀度，提高获得铁精粉的品位的效果。
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本发明公开了一种矿物骨料湿料自动分离设备，包括固定架以及料仓，所述料仓设置于固定架上，所述料仓内设置有自动排料机构，所述料仓下部设置有分级式筛分机构，所述分级式筛分机构一侧设置有湿料回收处理机构，本发明在料仓下部设置分级式筛分机构，料仓内设置有自动排料机构，分级式筛分机构的一侧设置有湿料回收处理机构，将待处理的骨料投入到料仓内，通过自动排料机构对料仓内的骨料进行定量输送，并利用分级式筛分机构对骨料进行筛分，块状湿料在震动作用下，进入到湿料回收处理机构内，进行除湿干燥处理，提高资源利用率，结构简单，自动化程度高。
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本发明公开了一种大水煤矿井底水仓减少淤煤泥的方法，首先在工作面开采前，在低于运输皮带巷标高处开拓一条泄水巷道，在运输皮带巷中间隔设立贯通眼，通过贯通眼将运输皮带巷与泄水巷道贯通；在泄水巷道的末端安装振动筛，振动筛后再开拓一条的运煤巷道；运煤巷道中布置运输设备；在泄水巷道一旁开拓两个蓄水沉淀池，在蓄水沉淀池入口处设立进水闸门；蓄水沉淀池与井底水仓之间贯通；开采时，水煤体从贯通眼中泄入泄水巷道，经振动筛过滤，过滤煤炭运至井下煤仓；筛下的煤泥水经蓄水沉淀池沉淀进行水煤分离。本发明实现了煤泥水进入井下水仓前的提前净化，减少了井下水仓的淤泥量，保证了水仓的蓄水能力。
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