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本申请涉及一种高品质的永磁筒式磁选机，属于工矿筛选设备的领域，包括机架，机架上转动连接有转筒，机架上固定有设置在转筒下方的槽体，槽体一侧设置有精料箱，精料箱上方设置有矿冲洗装置，所述精料箱侧壁上位于矿冲洗装置的上方固定有固定板，固定板上固定有刮板，刮板边缘贴紧转筒侧壁。本申请具有提高磁选机的清理效果，提高磁选品质的效果。
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本实用新型公开了一种利用竖炉余热的球团生球预干燥装置，包括烘干室、送风系统和排风系统；所述烘干室的前后两侧分别设置送料皮带和出料皮带，在烘干室内部安装有倾斜设置的多辊筛，所述送料皮带的进料端与造球机的出料端相对应、送料皮带的出料端与多辊筛的进料端相对应，所述出料皮带的进料端与多辊筛的出料端相对应、出料皮带的出料端与竖炉的炉顶相对应；所述多辊筛的下方设置与送风系统相连通的送风口，烘干室顶部设置有与排风系统相连通的排风口。本实用新型降低了生球在竖炉内的爆裂率，消除了竖炉生产的限制性环节，确保了球团矿的生产质量，台时产量提高，同时余热的充分利用，使得竖炉的综合能耗降低，减少了碳排放。
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本实用新型涉及一种物料粒度分级筛选装置,尤其是矿山、冶金、水泥耐火行业物料粒度分级筛选装置。技术方案是物料粒度分离器由若干个两端带有传动轴(1)的工作辊(2)、轴承座(3)、滑道(4)组成,若干个工作辊(2)辊面上分别设有相互交错的推料条(5)且平行布置,推料条(5)为固定于工作辊(2)上的凸条,传动轴(1)从轴承座(3)中穿过,轴承座(3)置于滑道(4)上。若干个工作辊(2)以不同的速度进行旋转,并通过滑道(4)和轴承座(3)来调整辊面之间的间隙,使之适应筛分各种物料的需要。本实用新型具有结构合理、安装和维护方便,既能对物料进行筛分,又可以输送物料之特点。
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本实用新型涉及一种自溢流型侧密封排水装置，属于金属选矿浓缩脱水系统生产设备技术领域。技术方案是：压板A（10）、自溢流压板架（11）和压板B（12）依次通过斜面相接，自溢流压板架（11）上设有孔，下方设有排水槽（17），长度方向上设有止口，止口插入到筛板（18）的缝隙，且压在筛板（18）的上方，溢流口板网（13）扣压在自溢流压板架（11）上的孔上，压板斜销架（15）内设有压板斜销（14），且固定在高频脱水筛侧板（16）上。本实用新型的有益效果是：提高筛面的排水速度，降低物料脱水后的水分含量，结构简单，使用寿命长。
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本申请涉及一种磁选机用防堵塞进料装置，属于选矿设备的领域，其包括向磁选机内通入物料的竖直的第一进料通道，所述第一进料通道内设有筛分机构，所述筛分机构包括根据物料体积而分离物料的筛选组件，以及用于转动筛选组件的翻转组件。本申请具有减少磁选机受损的可能，使得磁选机正常运行，从而提高磁选机的工作效率的效果。
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本发明公开了一种KR脱硫渣渣铁有效分离的方法，针对降温后脱硫渣，将降温后脱硫渣经指定孔径网格筛筛分，筛上物浸于水池中至铁渣分离，磁选出渣铁块供炼钢配吃；筛下物与水按一定比例混合后进球磨机球磨，再通过磁选选出渣铁豆供炼钢厂配吃，尾渣浆液同大块浸液经渣水分离后，尾渣参与烧结配矿，代替部分铁料和熔剂，液相用作烟气湿法脱硫浆液补充液。该方法解决渣铁分离不清的问题，将扒渣带出的金属铁最大限度的直接返回炼钢，并实现尾渣及洗液的合理利用。
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一种组合式多功能干选系统，包括分级筛、末煤跳汰干选机、差动干选机、智能分选机，所述分级筛下设置有末煤缓冲仓、差动缓冲仓和智能缓冲仓，三个缓冲仓并排设置接收分级筛的筛下物，依次与与其对应的末煤跳汰干选机、差动干选机、智能分选机连通，末煤跳汰干选机、差动干选机、智能分选机的下方设置有煤尘传送带、矸石传送带、中煤传送带和精煤传送带。本实用新型用一个振动筛同时将三种粒级范围的物料给入三个不同的缓冲仓至三个干选机，同时选出精煤、中煤和矸石，设备组合使用，功能齐全，工作效率高，节约时间，降低运行成本，适用于各种矿山使用。
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本实用新型涉及干选机技术领域，公开了一种磁力可调节的强磁干选机，包括：支架，所述支架的一侧上端固定有矿料箱，所述矿料箱的一侧外壁开设有下料口，所述支架的另一侧上端设置有镂空网状的第一传送带，所述支架远离矿料箱一侧的内表面通过螺栓安装有步进电机，所述步进电机的输出轴轴壁套设有传动带，所述支架靠近第一传送带一侧的下端安置有回收箱；万向轮，其通过螺栓安装在所述回收箱的下端外壁，所述回收箱的两侧外壁固定有夹板。该磁力可调节的强磁干选机设置有磁辊，磁辊通过回收箱的移动而进行位置调节，工作人员可以根据筛选作业对磁性的要求，对磁辊与矿料下落处的距离进行调节，达到通过调节距离对磁力大小进行调节的目的。
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本申请涉及一种立环磁选机，属于铁矿石筛选设备的技术领域，包括一对机架，两个机架之间固定有机壳，两机架之间转动连接有转轴，转轴上固定有转环，转环内侧上部设置有精料斗，在转环上方设置有矿清理装置，所述矿清理装置包括固定在机壳上的外壳，外壳顶端固定有支撑壳，支撑壳上固定有分水管，分水管一端连接有进水管，分水管底端侧壁上固定有第一出水腔，第一出水腔的延伸方向与转轴轴向相同，第一出水腔的底端端口宽度逐渐变窄，第一出水腔的底端端口正对转环侧壁顶端。本申请具有提高磁性矿粉的回收率，提高磁选效率的效果。
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本实用新型涉及用于沙石、煤炭等块、粉混料的筛选分类机,特别是一种移动式选料机。该机的移动底盘由四轮柴油机车改装而成,其主承载梁上装有滚筛,其驾驶室顶部装有储料仓,该储料仓的下料嘴与该滚筛的进料口对应,滚筛的动力轴与柴油机动力输出轴传动连接;该提升给料机构安装在移动底盘的前部,其铲斗与设置在储料仓上方的绞轮、设置在驾驶室内的提升机及连接两者的牵引钢丝绳传动连接。该机集装料、筛选、输送于一体,全机械化操作,不受场地条件限制,特别适宜物料接收或转移场地条件不好的小型石矿和选煤厂使用。
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本实用新型涉及矿石破碎机械,尤其是一种反击锤式破碎机。该机反击板呈搭接状排列,弧形衬板内侧反击板冲击面呈弧形,斜置衬板内侧反击板冲击面呈直线型,每块反击扳上均设置有纵齿;中心轴上端盘其销孔外置有凸台,内置有挡销,端盘外周缘设置有与机箱固定的具有筛孔的圈挡,所述圈挡与破碎壳的封闭端盖之间构成下料腔;进料口下侧面设置有斜置的蓖形筛板,与进料口上侧面连接的破碎壳在靠上位置设置有上部筛板,机箱顶部对应上部筛板处设置有粉尘出口,出料口侧部装有弧形下料溜板,两端侧装有弧形出料溜槽;机箱下部内侧对应蓖形筛板和上部筛板分别设置落料滑板。本机为一进口多出口结构,能达到细碎而不过碎要求,可增大产量、减少磨损及污染。
一种确保入料粒度上限、改善泡沫产物脱水效果的浮选新工艺,该新工艺按照如下步骤进行:精煤磁选机尾矿用筛缝为0.5mm的振动弧形筛截粗;筛下水进入浮选机进行分选,分选得出低灰分的泡沫产物和高灰分的尾煤产物;高灰分的尾煤产物进入尾煤泥水处理系统,经浓缩、脱水后作为煤泥产品销售;低灰分的泡沫产物与振动弧形筛筛上物掺粗后进入离心脱水机脱水,脱水产物掺入商品精煤。本发明所公开的浮选新工艺确保浮选入料粒度上限、既能提高浮选泡沫产物产率和尾煤灰分,又能改善泡沫产物脱水滤饼毛细结构、调整<0.045mm粒级的比例,从而提高脱水设备处理能力、降低脱水产物水分。
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一种细煤泥回收装置，属于煤炭洗选设备技术领域，用于选煤工艺中对细煤泥进行回收。其技术方案是：一级分级旋流器、二级分级旋流器的溢流口和底流口分别插入溢流槽、底流槽内，溢流槽底部有浮选管道接口与浮选压滤作业工艺相连接，底溜槽的底部有开口与脱水筛相对，筛下溜槽位于脱水筛的下方，筛下溜槽底部有水管与回水泵的进水口相连接，回水泵的出水口连接筛下水管道，筛下水管道的上端与二级分级旋流器的入料口相连接，回水泵与水泵电机相连接。本发明突破了现有的典型细煤泥处理设备的组合方式，不但能够提高细煤泥的回收率，而且对煤泥水入料浓度适应性强，具有结构紧凑、占用空间小、投资少等优点，适用于各种形式的选煤厂或其他选矿厂。
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本发明公开了一种矸石脱介的处理工艺，包括以下步骤：（1）矸石及合格介质悬浮液混合加入喷淋水进行脱介脱水筛分；（2）脱介脱水筛分后分成三部分：矸石脱介筛合格介质、筛分后的稀介质、筛分后的矸石产品；（3）矸石脱介筛合格介质进行分流处理分成两部分，一部分分流后的合格介质反回合格介质桶、另一部分分流后与脱介筛上加喷水后的稀介质混合后进行磁选回收，经磁选回收分成两部分，一部分是磁选后的合格介质，另一部分是尾矿；磁选后的合格介质返回合介桶循环利用。该工艺设定好后可根具实际生产情况，调节分流大小，控制悬浮液中煤泥含量，降低介耗，达到理想的生产指标。后期维护方便，构造简单。
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本实用新型涉及建筑废料回收设备技术领域，且公开了一种建筑废料回收装置，包括工作箱，所述工作箱上表面开设有工作口，工作箱上表面盖装有盖板，工作箱上设置有筛选装置，所述筛选装置包括筛选板，所述筛选板左端开设有多组筛选孔，筛选板上表面四周固定连接有固定圈，所述固定圈左端和右端均固定连接有弹性块。该建筑废料回收装置，通过伺服电机、转动轴、扇形齿轮、齿条、移动杆、滑块、辅助板、固定圈、筛选板和弹性块的配合作用，可以对建筑废料进行筛选，通过驱动电机、传动轴、连接轴、主轴、传动带、滑板、电磁铁、弹力弹簧和震动电机的配合作用，可以对建筑废料进行传送同时将废料中的铁矿物挑选出来。
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本实用新型公开了一种电磁重选机，涉及铁精粉筛选领域；包括给矿斗、下料管、分选筒、精矿锥筒、励磁线圈支架及励磁线圈支架，所述给矿斗的底部与下料管相连接，分选筒内焊接有励磁线圈支架，所述励磁线圈支架自上而下均匀设置励磁线圈，所述分选筒下部焊接有提品盘；走料管与提品盘内壁成倾斜连接，提品盘外壁切线方向连接加水阀门，通过加水阀门将清水注入提品盘，环水从底部切向给入，可以高效分出矿泥、单体脉石、连生体及杂质，使的磁性矿淘洗干净，磁铁精矿铁品位大幅度提高，切实实现提质降杂、节能增产，为企业创造更大经济效益。
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本实用新型涉及破碎设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种双动鄂式破碎机；其可将粉碎后矿石进行直接筛选，减少设备投入，不需对矿石进行运输，更为省时省力；包括箱体、第一支撑座、第一电动机、第一转轴、第二支撑座、第二电动机和第二转轴，第一转轴上设置有第一破碎辊，第二转轴上设置有第二破碎辊，第一破碎辊和第二破碎辊上均设置有粉碎齿，还包括第三支撑座、第三电动机、减速机、第三转轴、筛网、左支撑板、右支撑板、两组左伸缩杆、两组右伸缩杆和移动板，第三转轴的右端设置有偏心轮，两组左伸缩杆和两组右伸缩杆上均设置有弹簧，移动板上设置有椭圆形孔，椭圆形孔上端和下端均设置有凹槽，箱体的右端设置有出料口。
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一种重结晶陶瓷色釉，所述色釉原料配方以铁尾矿粉为主要成分，构成色釉原料的基础配方组成及重量份数为：铁尾矿粉25-90份，粘土4-8份，方解石4-20份，白云石2-8份，按基础配方组成及重量份数称量原料并混合，添加适量显色辅料，用湿法球磨研磨、过筛，制备各种颜色的色釉釉浆。本发明以工业废弃物铁尾矿粉为主要原料制备重结晶陶瓷色釉，不但使铁尾矿得到充分利用，有利减少了尾矿的排放量，保护了环境，还降低了陶瓷企业的生产成本。而且铁尾矿中残留的Fe元素作为着色物，与其他组分混合，性能稳定。
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本发明涉及烧结矿生产领域，具体是一种调节铺底料层厚度的烧结生产方法。包括烧结配料、混匀制粒、布料、点火烧结、冷却破碎、筛分；按烧结矿成品满足碱度R=1.8‑2.0、TFe含量54.5%‑57.0%的要求，各原料重量份数控制范围为：褐铁矿混合料70份、高炉返矿11‑18份、烧结机返矿9‑16份、除尘灰0‑0.3份、重力灰0‑2份、白云石粉5‑6份、白灰7‑9份、燃料4.5‑6份。本发明通过在线调节铺底料层厚度，能够提高烧结料层厚度，并对混匀制粒、点火烧结以及冷却条件进行优化改变，使得烧结料层自动蓄热作用增强，有利于改善烧结透气性，提高了烧结矿质量和产量。
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本发明公开了一种测定爆竹混合药剂中Sb2S3分析方法。以民用爆竹为原料，测定最佳条件为，干燥环境中拆开爆竹取样，研细并过120目筛孔，烘干。称样，分别用热水、二硫化碳、丙酮洗涤试样中的高氯酸钾、硫、有机粘结剂成分，烘干备用。称样，用12ml盐酸，5ml磷酸，盖上表面皿，在电炉上边摇动边缓慢加热至试样溶液微沸，移去表皿，继续保持微沸至溶液颜色微黄透明。趁热加沸水30ml～35ml，摇匀，滴加2滴甲基橙指示剂，用溴酸钾标准溶液滴定至溶液呈微红色时，补加一滴指示剂，继续滴定至溶液恰褪色即为终点。本方法干扰少，精确度高，能满足工业生产上的要求。还可用于化学制剂、辉锑矿以及工业上作为添加剂使用的三硫化二锑含量的测定，有着较广阔的应用前景。
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本发明公开了一种盐碱地粘质土壤田间盐分调控方法，通过选择盐碱地块，构建防侧渗设施、排水排盐设施，确定0.5m深土壤平均含水量，并利用咸水矿化度与土壤全盐含量线性关系，进行咸水矿化度调配，将调配好的咸水进行浇灌，从而达到使土壤含盐量达到设定浓度，从而达到作物梯度盐分鉴定及耐盐性筛选的目的。本发明盐分调控方法简便、易操作，在盐碱地耐盐作物筛选及耐盐作物选育应用上具有较大利用价值。
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本发明公开了一种高吸油量煅烧高岭土的制备方法，其将煤系高岭岩或高岭土经筛选、洗矿、粉碎、磨粉、磨剥、喷雾干燥成生料，生料经解聚打散后煅烧成熟料，最后将熟料解聚打散即可。本方法通过精细原矿配比、优化生料解聚打散、控制生料松容重、控制生料打散粒度分布、控制煅烧条件、控制熟料松容重、控制熟料粒度分布等，可得到吸油量大于100ml/100g的煅烧高岭土。本方法过程中无需添加药剂，不会造成产品筛余物超标、所得产品无腐蚀性且黏度低、易于在溶液中分散。
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一种浮选尾煤分级回收的工艺方法,属固液分离技术领域,用于解决最大限度回收浮选尾矿问题。它利用分级旋流器组对浮选尾煤进行分级,筛网沉降离心机回收粗煤泥,脱水后产品水份为14～18%,回收粒度为0.045～3MM,占浮选尾煤量的55～60%;压滤机回收细煤泥,压滤机脱水后产品占浮选尾煤量的40～45%。本发明方法填补了国内外使用该技术处理浮选尾煤的空白,提出一种低投入、高效益、工艺简单、自动化程度高的浮选尾煤回收工艺方法,具有工艺系统简单,产品水分低、物料成散状,可掺入到末中煤或其它动力煤中等优点。半年就可收回投资,具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明涉及一种以电厂粉煤灰、碱厂废渣及其它工业垃圾为原料生产免烧承重砖的工艺。该工艺的原料配料比为粉煤灰53-55、碱渣18-20、石渣20、水泥熟料5.5-6.5、石膏0.5-1.5,混料时先将碱渣、水泥熟料和石膏混合,同入球磨机研磨成0.08mm筛余量15%的细粉,然后再与粉煤灰、石渣混合,同入轮碾搅拌机,适量加水搅拌4-5分钟,水份含量控制在20-23%;机制成型后入窑蒸汽养护,先静养2小时,然后由常温逐渐升温至75-80℃,期间需2小时,在75-80℃下保持4小时,然后逐渐降温,期间需1.5-2小时,出窑喷水进行自然养护7-10天即为成品。与现有技术相比,本工艺所用原料主要为工业废料,配比中占91%以上,节省了矿产资源,减轻了工业废料对环境的污染,产品成本仅为0.08元/块,降低37%,重量仅为2.1kg/块,降低块重24%。
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一种机械干预物料分层的重介分选机，包括用于分选的床体、槽体、提升机构；槽体上有上升重介质流悬浮液入口、重介质悬浮液溢流口；提升机构设置在床体的尾部；床体的一端装在槽体上，另一端有床体驱动机构；床体底部有床层托板；床体内有溢流堰，溢流堰包括竖直钢板、倾斜钢板；床体底部设置有床层托板，床层托板下有透筛物溜槽，透筛物溜槽倾斜设置，尾端与重产物的提升机构衔接；床层托板尾端的床体侧壁上安装有一重产物控制轮，重产物控制轮与设置在床体外部的重产物控制轮驱动机构的输出端连接；槽体底部有上升重介质悬浮液流入口。本发明解决萤石、油页岩等高密度矿物的大粒级分选的问题，从而降低高密度大粒级矿物的分选成本。
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一种可以忽略尾砂浓度和压力波动影响的尾砂仓，属于矿山充填砂仓设备技术领域，用于快速澄清砂仓溢流水。其技术方案是：砂仓为长方体，配砂槽垂直安装在砂仓的侧面，配砂槽的下方与导流槽的上端相连接，导流槽向下方倾斜放置，导流槽下端与筛型缓冲板的板面相对，集水槽位于砂仓的顶部，集水槽的一端与溢流槽相连接，在集水槽的下方有倾斜板，倾斜板与砂仓上部四周内壁相连接。本实用新型可以忽略选矿尾砂浓度和压力变化的影响，筛型缓冲板将选矿尾砂四周均匀分布、稀释，分离出并含有细颗粒污泥的溢流水向上流动，经倾斜板快速沉降脱泥，最终达到溢流水澄清的目的。本实用新型简单实用、沉降效率高，进砂与沉降部分分离、检修和更换均很方便。
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