本实用新型涉及锂电池技术领域,且公开了一种动力锂电池散热装置,包括底板、锂电池、闭合装置、吸风装置,所述底板上表面固定有锂电池保温散热仓,所述底板上表面固定有锂电池并位于保温散热仓的内部,所述保温散热仓的内壁固定有加热管,所述保温散热仓的顶端固定有吸风装置,所述底板下表面设置有闭合装置,所述锂电池表面固定有散热片。加热管加热时电机二启动时带动输出端的转杆,转杆转动时固定在转杆两端的滚轮在滚槽内移动,从而推动闭合盖,转杆推拉闭合盖时,通过凹凸槽使闭合盖直线向两边扩展和回收,使闭合盖将保温散热仓底部进行封闭和打开,以达到在冬季给锂电池加热保温的效果,使锂电池寿命更久锂离子活性保持稳定。
本实用新型公开了利用不同锂子电芯发热的供暖设备,包括暖箱,把手设置于暖箱上部端面,暖箱前端端面上由上至下依次设置有显示屏幕、调节旋钮和通风扇,暖箱两侧端面安装有散热片,散热片轴线与暖箱端面垂直暖箱内分为三层,上层为隔热层,中层为发热层,下层为通风层,所述发热层内设置有高倍率锂电池和容量型锂电池,高倍率锂电池与容量型锂电池之间设置有保温板,所述高倍率锂电池在装置启动时放电,使保温板快速升温达到预定温度,保温板到达预定温度后,容量型锂电池启动,高倍率锂电池关闭,容量型锂电池长期将保温板的温度稳定在预定值。所述隔热层采用材料为玻璃纤维,保证暖箱上部安装的把手不跟随暖箱温度而变化。
本发明六氟磷酸锂的纯化方法,包括:1)将六氟磷酸锂粗品在温度0~40°C溶解于碳酸酯和/或醚类溶剂中,再将溶解液过滤得到透明液体;2)在透明液体中加入体积为透明液体体积的0.1~10的烷烃和/或醚类溶剂混合搅拌,使六氟磷酸锂在混合溶剂中成核结晶;3)陈化0.5~24小时,将混合溶液过滤,得到六氟磷酸锂晶体;4)至少重复步骤1)~步骤3)一次;5)-40—90℃低温下,真空、干燥,得到高纯六氟磷酸锂。本发明能够有效去除六氟磷酸锂中的无机和有机杂质,大大提高六氟磷酸锂作为电解质的性能。
本发明属于锂电池电解液制备技术领域,具体公开了一种适用于锂电池的富氟碳酸酯基电解液及制备方法。本发明公开了一种由含氟锂盐、氟代非水有机溶剂和功能性添加剂组成的富氟碳酸酯基电解液,所述含氟锂盐选自六氟磷酸锂和/或双氟磺酰亚胺锂,氟代非水有机溶剂包括氟代碳酸乙烯酯、三氟乙基甲基碳酸酯和1,1,2,2‑四氟乙基‑2,2,3,3‑四氟丙基醚的混合物中的一种或几种,功能性添加剂选自碳酸亚乙烯酯和/或三(三甲基硅烷)磷酸酯。本发明通过对各原料的限定,保证了富氟碳酸酯基电解液的阻燃性能和稳定性,避免了锂枝晶的生长,降低了电解液的制备成本。
本发明涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种固态电解质结构及其制备方法、锂电池。本发明的固态电解质结构和锂电池,其包括聚合物锂盐复合膜和无机多孔膜,所述无机多孔膜具有多个孔道,所述聚合物锂盐复合膜填充在无机多孔膜的多个孔道中。本发明的固态电解质结构兼顾有有机聚合物固态电解质的结构柔性、接触界面性能好的特性和无机固态电解质的高安全性和高电压条件下结构稳定的特性,可以设计出具有良好性能的全固态锂电池。本发明的制备固态电解质的方法可以高效地制备出有机无机杂化的固态电解质,流程简单,符合大规模生产制造需求。
一种具有尖晶石型结构钛酸锂Li4Ti5O12晶须材料的制备方法,其特征是按以下步骤进行:在偏钛酸中加入氢氧化钠溶液,加热至沸腾并搅拌5小时,用2.5倍物料体积去离子水洗涤至Na+及SO42-的含量≤0.003%(质量百分含量),去除Na+及SO42有害离子。将去除Na+及SO42有害离子的偏钛酸烘干,使其中的自由水水分≤10%,经过2小时的球磨混和,采用重量法测定TiO2含量。按Li4Ti5O12化学式中的摩尔比例,称取烘干后的偏钛酸和碳酸锂,并加入约1~2.5倍物料体积去离子水,球磨约4~5小时。将上述物料过滤去掉大量水分后再置于箱式电炉中,以10℃/分钟的升温速率从室温升温到980℃-1050℃的煅烧范围并恒温4.5~10小时,自然冷却后,即得到具有尖晶石型结构钛酸锂Li4Ti5O12晶须材料。
本实用新型涉及能源技术领域,具体涉及磷酸铁锂电池包的扩容系统,其中系统包括至少一个变阻单元,具有并联的第一开关器件以及第一电阻;其中,变阻单元与第一磷酸铁锂电池包串联;电流检测单元,与控制单元电连接,用于检测第一磷酸铁锂电池包的充电或放电的电流,并将电流发送给控制单元;控制单元,与第一开关器件以及电流检测单元电连接;控制单元用于基于电流触发第一开关器件导通或关断,以调整变阻单元的阻值。利用电流检测单元对第一磷酸铁锂电池包的充放电的电流进行检测,再配合以变阻单元的动作,随时调整变阻单元的内阻,从而解决了第一磷酸铁锂电池包与第二磷酸铁锂电池包(即新旧磷酸铁锂电池包)并联使用的问题。
本发明提供了一种Li2O‑V2O5‑B2O3非晶态锂离子电池正极材料及其制备方法,属于锂离子电池正极材料生产技术领域。本发明的合成方法:将合适的锂源、钒源、硼源通过研磨充分均匀混合,再高温熔融并保温使体系均匀混合,最终通过急冷得到非晶态材料。本发明的Li2O‑V2O5‑B2O3非晶态锂离子电池正极材料,通过控制组分浓度及合成条件使Li‑V‑B‑O形成非晶态无序网络结构,使锂离子不受晶体材料中晶格的约束,可以更多的嵌入无序网络结构,且非晶态的各向同性特征促进锂离子迁移,从而打破传统晶态体系的理论容量约束,使该正极材料具有良好的电化学性能。此外,非晶态正极材料较传统的锂离子电池正极材料,其合成工艺简便、制备过程绿色环保、反应条件易控、原料成本低廉,利于工业化推广应用。
本发明公开了一种锂电池充放电检测装置,包括壳体,所述壳体的内部固定安装有隔板,所述隔板的上方为锂电池仓,所述隔板的下方设有锂电池充放电检测仪,所述锂电池充放电检测仪的上端设有正负极接头,所述正负极接头贯穿隔板,所述锂电池充放电检测仪的一侧设有抽湿机,所述抽湿机的上端设有连接通道,所述连接通道的上端贯穿隔板,所述抽湿机的一侧设有加热器,所述加热器的上端连接有导线,所述导线的另一端连接有加热板,所述加热板嵌在锂电池仓的侧壁上,所述锂电池仓的一侧铰接有壳体门,该发明设计合理,通过对温度、湿度和灰尘的控制,提高检测的准确性,检测效果好,值得大力推广。
本实用新型涉及锂带生产设备领域,特别是一种能够自清洁的锂带挤压结构,其包括:管身,所述管身包括挤压段和配合段,所述挤压段内壁形成的第一通道用于挤压金属锂,所述配合段内壁为内螺纹,用于与模具螺纹连接;所述挤压段和配合段的内壁上均设置有能够开合的氯化锂输出孔,所述氯化锂输出孔打开时能够向所述挤压段和配合段内输出氯化锂粉末,所述挤压段和配合段的内壁上均设置有能够伸出的吹气装置,所述吹气装置伸出时能够朝向对应的所述挤压段或配合段的内壁吹气,本实用新型的实用新型目的在于提供一种便于清洗锂带挤压结构内部残留金属锂的锂带挤压结构。
本发明公开了一种锂电池电解液微胶囊控酸添加剂,通过耐高温聚合物包覆氢氧化钙、氧化铝、氧化镁、碳酸锂固体颗粒作为添加剂,吸收锂电池中的氟化氢,从而防止氟化氢与正极材料和SEI 膜发生反应,提升SEI 膜的稳定性,提高锂离子的传导性以及电池的循环效率。进一步提供制备方法,使用喷雾与空气悬浮相结合的方法,让有效成分固定到载体上,生产效率高,成本低。
本发明涉及一种锂电池三元复合负极材料及其制备方法,属于锂电池负极材料技术领域。本发明所述的锂电池三元复合负极材料为:由作为钛源的钛的氧化物、钛盐或者钛单质,作为锂源的锂盐、作为硬炭前驱体的淀粉以及膨胀石墨制成的,包括以下重量份数组分的锂电池三元复合负极材料:硬炭50~98份、钛酸锂1.5~45份、膨胀石墨0.5~5份。本发明公开的复合负极材料具有比容量大,首次效率高,倍率性能与低温性能优良,不可逆容量低,安全性与循环寿命好的优点,契合了新型锂离子电池对的需求。
本发明涉及一种锂离子电池燃烧爆炸危险性试验装置,包括燃烧爆炸试验箱、锂电池引燃装置、烟气分析设备、温度采集箱和温度传感器,烟气分析设备与燃烧爆炸试验箱内部相通,锂电池引燃装置与燃烧爆炸试验箱相连。温度传感器外接温度采集箱,温度采集箱和烟气分析设备均与数据采集仪连接。其中,锂电池引燃装置包括针刺设备、充放电设备、短路设备和/或加热器,针刺设备可伸入燃烧爆炸试验箱内。本发明能对锂离子电池进行针刺、短路、过充和外部高温试验,来研究电池可能的燃烧爆炸情况,能测试锂离子电池在针刺、外部高温作用、过充放电等条件下烟气的释放情况,尤其适用于锂离子电池燃烧爆炸危险性的全面评价。
本发明公开了一种锂硫电池的制造工艺,将聚丙烯腈树脂微粉和硅藻土以质量比36~39:64~61,加入高速混合搅拌器中,再加入6~24%wt/硅藻土的NMP溶剂为原料经前期处理后在锂盐的NMP溶液中(含多硫化锂、甲氨基丁酸锂、高氯酸锂、磷酸锂的6~9%wt的NMP溶液)反复浸渍和高温蒸发后制备出正极材料;由甲氨基丁酸锂、高氯酸锂、磷酸锂制备锂硫电池全固态电解质;由金属锂与成型的含碳硅藻土电极真空电加热炉中在630~660℃的条件下通过含碳的硅藻土的毛细孔吸附熔融的金属锂完成制备负极材料,本发明工艺制备的锂硫电池全固态电解质具有高容纳硫的能力、较高离子传输能力和导电性能,能提高锂硫电池的高倍率性能和高循环性能。
本发明属于锂离子电池加工制造技术领域,具体涉及一种基于不同材料锂离子电池极片的烘烤曲线构建方法,并进一步公开一种锂离子电池极片的烘烤方法。本发明所述锂离子电池极片的烘烤曲线构建方法及烘烤方法,首先通过一次实验和数据分析获得不同材料体系的烘烤压力变化速率曲线,并通过压力变化速率表征烘烤过程中除水速率,选取适当的压力变化速率作为烘烤结束条件,对应自动调整真空烘烤时间,可快速确定新材料体系极片烘烤条件,并可用于不同初始含水条件的极片的一次性有效烘烤,有效提高烘烤效率。
本发明公开一种锂离子电池的电解液的制备方法,属于锂离子电池技术领域。包括如下步骤:按重量份计,将锂盐5~15份、碳酸酯类溶剂80~100份、咪唑类化合物5~10份、二对甲苯基二硫3~6份、亚甲基马来酰亚胺3~5份、氟代苯3~6份混合均匀,即可。本发明通过在电解液中加入咪唑类化合物,有效地提高了锂离子电池的多次循环放电后的损耗。
本发明提供了一种锂渣的全相高值化回收利用方法,所述锂渣为对锂辉石利用硫酸法经浸锂工序提锂后所得矿渣,其包括如下步骤:(1)对所述锂渣进行调浆,搅拌,使得锂渣中硫酸盐矿物处于分散悬浮状态;(2)对步骤(1)所得物按任意顺序利用可溶性碳酸盐进行反应处理和进行湿式磁选处理;(3)对步骤(2)处理后所得料浆进行浓缩、过滤和烘干,获得玻纤用叶腊石原料。本发明在处理锂渣时效率高且无三废产生,实现了锂渣的高值化回收利用的跨越,具有显著的经济效益和环保效益。
本发明公开了一种基于针刺内部短路锂离子电池的热失控仿真方法,基于电池的电化学反应机理和产热特性原理,通过对锂离子电池进行热电特性试验和建模仿真计算,研究充电条件下电池温度变化特性,然后通过对针刺短路情况下短路内阻的分析,进而根据上述充电条件电池温度变化特性建立热失控针刺短路模型,解决了现有针刺锂离子电池过充的热失控仿真研究方法缺乏对电化学反应机理和产热特性的全面分析,且未考虑不同电池单体的特异性等问题。使用本发明提供的针刺锂离子电池过充的热失控仿真研究方法,相比于现有针刺锂离子电池过充的热失控仿真研究方法,能更有效地分析和预测电池的热行为。
本发明涉及聚合物电解质膜技术领域,具体涉及卷对卷制备耐高温锂电池聚合物电解质膜的方法,包括:将聚环氧乙烷、聚碳酸丙烯酯、增塑剂、锂盐和纳米无机物混炼的胶状物经过印刷辊筒后粘附在基材的表面形成聚合物胶质层,将聚丙烯腈、碳酸乙烯酯、锂盐、活性炭和异丙醇铝混合分散的印刷浆料向聚合物胶质层的表面凹版印刷,烘干,热定型,收卷即得。本发明解决了现有技术中强聚合物电解质耐热稳定性差、热变形影响锂电池的工作效率的问题,通过配制高电导率的聚合物电解质胶质物,并将胶质物在卷对卷印刷中热涂的玻璃纤维网络的两面,使得聚合物电解质膜的耐高温性提升、形变被束缚,得到的聚合物电解质膜可满足锂电池的应用。
本发明公开了一种锂离子电池用集流体的制备方法,包括如下步骤:(1)按1:(1‑9)的摩尔比例分别配制多金属氧酸锂盐溶液和导电聚合物单体溶液;(2)将铝箔的一面用绝缘布覆盖,另一面连接直流电源的负极,直流电源的正极接对电极,并将两电极置于配制好的导电聚合物单体溶液中;(3)打开直流电源、通电,并将配制的多金属氧酸锂盐溶液加入导电聚合物单体溶液,在室温下反应1‑24小时,然后用蒸馏水和酒精洗涤电镀后的铝箔,再将洗涤后的铝箔置于40‑200℃干燥箱中干燥2‑10小时,得集流体,其提高了锂离子传输特性,通过导电聚合物提高了电子的传输特性,满足了复合材料对锂离子传输和电子传输的双重要求。
本发明公开了一种壳核结构锂电池固体电解质及制备方法。所述固体电解质由以下步骤制得:a、将硫化物冷冻研磨制成纳米硫化物颗粒;b、将硅烷水解得到凝胶物;c、将凝胶物、锂盐、聚四氟乙烯乳液分散均匀,得到胶状物;d、将胶状物高压喷射于纳米硫化物颗粒表面,即得壳核结构锂电池固体电解质。所述方法具有以下有益效果:本发明利用锂盐包覆在纳米硫化物颗粒表面,制备得到的固体电解质电导率高,电化学性能优异,化学稳定性好,具有良好的耐久性和循环稳定性能,适合于磷酸铁锂、镍钴锰酸锂三元材料、钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂为正极的锂电池,应用范围广。
本发明提供了一种分级孔结构金属氧化物锂离子电池负极的制备方法,将金属氯化物与N,N‑二甲基甲酰胺的混合溶液A和氢氧化钠与氧化硒的混合溶液B置于反应釜中混合均匀,在鼓风干燥箱中合适温度下充分反应后,经清洗、干燥得到金属硒化物纳米颗粒;再将金属硒化物纳米颗粒使用压片机压制成片,放置于管式炉中高温烧结,金属硒化物与氧气反应生成金属氧化物与氧化硒,氧化硒高温升华会在原位置留下纳米尺度的小孔,而金属硒化物烧结导致颗粒间形成亚微米至微米尺度的大孔,即得到分级孔结构金属氧化物锂离子电池负极。本发明提供的制备方法能简化锂离子电池负极的生产工艺同时有效提高锂离子电池负极的循环性能和倍率性能。
本发明公开了一种蒸镀氟化铝提高三元锂电池正极材料耐温性的方法。采用流化床作为蒸镀设备,使氟化铝升华,在升华氟化铝氛围中,纳米级镍钴锰酸锂三元材料以悬浮状态与氟化铝接触蒸镀,冷却后在纳米级镍钴锰酸锂三元材料微细颗粒表面均匀裹覆一层超薄氟化铝保护膜,通过裹覆氟化铝,使镍钴锰酸锂的耐高温性能提高至300℃,且导电性提高。本发明采用纯物理包覆的手段克服了现有技术中采用氟化铝进行化学包覆获得的包覆层不均匀,进而影响电池效率,并且效果处理周期长、成本高、有污染等技术缺陷,提供了一种包覆效果好,制备方法工艺简单,能够进行大规模工业化生产模式。
本发明属于锂离子电池负极材料及其制备技术领域,具体提供一种高能量密度铁基锂离子电池负极材料及其制备方法;所述所述锂离子电池负极材料的化学表达式为:α‑LiFe5O8,其晶相结构为尖晶石型结构。本发明首次发现铁基复合氧化物材料α‑LiFe5O8能够应用于锂离子电池中作负极材料,且电化学性能优异,具有高比容量和高能量密度的特性;当充放电倍率为0.1C时,该尖晶石型负极材料的首次放电比容量可以达到2918.25mAh/g。同时,本发明采用常温液相反应结合高温烧结的方法制备得到结晶品质好、尺寸均匀的单相纳米级尖晶石型α‑LiFe5O8;制备过程易于控制,无特殊设备需求,制备流程简单易行,且所用原料价格便宜、无毒无污染,能够满足规模化工业生产需求。
本发明公开了一种燃气表锂电池电量消耗检测系统和方法,涉及智能燃气表锂电池检测技术领域,智能燃气表内作为电源的一次性锂电池,通过所述采样电阻R1与连接了开关控件SWITCH1的采样电阻R2和采样电阻R3为连接有电压调节器U1的法拉电容E1充电,所述电压调节器U1的输出端与所述微控制单元MCU的VCC端连接,所述差分运算放大器OPA1的输出端与微控制单元MCU的ADC0端连接,是一种对使用中的智能燃气表一次性锂电池电源进行准确实时的电量检测的系统及方法。
本发明提出一种锂硫电池的非晶相三硫化钼正极材料及制备方法。将四硫代钼酸铵加入去离子水溶液,调节PH至酸性,使用多孔碳球进行吸附并蒸干溶剂,将吸附后的碳球在氢气/氩气混合气氛中煅烧,煅烧之后进行退火,获得碳包覆的非晶相三硫化钼正极材料。本发明通过多孔中空碳球吸附硫代钼酸根离子后高温煅烧,内部的硫代钼酸盐转变为非晶相的三硫化钼,非晶相的三硫化钼在与锂离子复合过程中,S‑S键断裂形成短链低硫化物与锂复合,不易溶解于电解液中,从而降低硫化物的穿梭,克服现有锂硫电池正极材料的穿梭效应较大引起的循环性能降低的问题。
本发明公开了一种石墨烯包覆磷酸铁锂正极材料的制备方法,包括以下步骤:先将磷酸铁锂在去离子水中进行超声分散形成悬浊液;再向悬浊液中添加阴离子表面活性剂进行超声分散;再将氧化石墨烯分散于去离子水中形成悬浊液;再将后制得的悬浊液缓慢加入先制得的溶液中进行超声;再将制得的混合液密闭于聚四氟乙烯反应釜中,并将聚四氟乙烯反应釜置于微波水热反应仪中;再将步骤5所得的混合液进行离心处理,重复将混合液洗涤滤渣干燥,得到氧化石墨烯包覆的磷酸铁锂的粉末;再将步骤6得到的粉末在Ar气氛中加热进行预烧分解,再焙烧,得到石墨烯包覆的磷酸铁锂的正极材料。所述方法生产的材料电导率好、包覆碳源分布均匀、品质稳定性好。
本发明公开一种普鲁士蓝复合锂离子电池三元正极材料及其制备方法,所述材料为核壳结构,核层为三元层状正极材料,壳层为普鲁士蓝类材料以及所述普鲁士蓝类材料的分解产物,所述制备方法包括将普鲁士蓝材料粉体与三元材料粉体通过干法均匀混合,得混合粉料;将混合粉料煅烧处理得普鲁士蓝复合锂离子电池三元正极材料的步骤。本申请采用普鲁士蓝类材料及其分解产物对三元层状正极材料进行包覆,能够消除表面残留锂,降低材料整体的pH值,有利于电池电极制备过程中涂布工艺的进行,提升正极材料的循环性能,能够保证锂离子的快速传递,提升材料的比容量和倍率。
本发明涉及锂电池技术领域,特别是涉及一种用于锂电池的硅纳米管复合负极材料及制备方法,所述用于锂电池的硅纳米管复合负极材料由基底和垂直排列在基底上的复合纳米管组成,所述复合纳米管由内到外,依次由硅纳米管、二氧化钛薄膜和无定型碳层组成,本发明提供的用于锂电池的硅纳米管复合负极材料,在充放电过程中,在Li脱嵌过程中横向体积效应较小,Li脱嵌更快更彻底,可逆比容量更高,且能够形成更稳定的SEI膜,使材料库伦效率提高,氧化钛包覆层可以进一步抑制体积变化,提高材料使用寿命和安全性,C包覆层可以提高材料克容量和电导率。
本发明提供一种钛酸锂电极材料防胀气添加剂,用于钛酸锂电极在不改变锂电池结构、工艺和不减小容量的情况下,解决钛酸锂负极的胀气问题,提高电池的循环稳定性,10C 倍率循环2000次的容量变化如图1。特别提供制备工艺:是以正硅酸乙酯作为硅源,加入硼酸盐和碳材料制备成凝胶,利用硅氧化物网络将硼酸盐和碳材料钉扎、组合在一起,构成特定立体空间结构,兼顾三种材料的性能优势。
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