江苏苏州有色金属分析检测技术理论与应用

聚合物刷在溶剂中组装行为模拟方法、系统、设备及介质 820     

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本申请涉及一种聚合物刷在溶剂中组装行为模拟方法、系统、设备及介质，其方法包括模拟聚合物刷和溶剂分子，以建立聚合物刷和溶剂分子的初始能量模型；对聚合物刷和溶剂分子进行离散化处理，以修正所述初始能量模型，得到目标能量模型；利用蒙特卡洛方法对离散化处理后的聚合物刷和溶剂分子进行动态模拟，并基于所述目标能量模型，确定对应聚合物刷和溶剂分子的混合体系达到能量平衡态；根据能量平衡态时的混合体系和预设的性能检测试验，确定聚合物刷的目标性能参数。本申请能够有效提高聚合物刷的模拟精度，从而提高聚合物刷相关性能参数的计算精度。

一种轨距块检测装置 1023     

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一种轨距块检测装置，包括一座体以及加压装置，所述座体上设有一竖向固定板，所述固定板的正面设有第一抵靠面，所述固定板上开设有连接孔，该连接孔中自固定板的背面向第一抵靠面穿设有螺栓，所述螺栓的头部位于固定板的背面且相对固定板固定，所述螺栓的杆部连接有螺母，所述螺母与第一抵靠面之间的空间作为待测轨距块的安装位，该安装位的底部设有与待测轨距块的第三受压面配合的第二抵靠面；所述加压装置具有一作用端，该作用端的头部设有第一接触面以及第二接触面，所述加压装置下移使得作用端的头部与待测轨距块的压接部嵌入配合。本实用新型填补了现有轨距块性能检测中没有进行压缩性能检测的空白。

一种数控机床回转工作台性能快速检测装置 625     

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本实用新型公开了一种数控机床回转工作台性能快速检测装置，涉及性能检测装置技术领域，包括检测装置主体、检测机构和散热机构，所述检测装置主体、的底端固定连接有防滑底脚，所述检测装置主体的一侧固定连接有控制面板，所述控制面板的表面设有显示屏，所述显示屏的下端设有输出端口、正常运行指示灯、错误运行指示灯和电源接口。本实用新型，在进行检测时电动滑块能够在电动滑轨的内部移动，进而带动升降板升降，能够达到调节激光轮廓传感器高度的效果，进而能够实现不同位置的检测，解决了现有的性能检测装置在使用时不便于调节感应器的高度，具有不便于对不同位置进行检测的问题。

一种线束防水性检测试验箱 655     

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本实用新型涉及线束生产技术领域，尤其涉及一种线束防水性检测试验箱,解决了现有技术中的没有针对线串接头的防水性能检测装置的问题，包括箱体、注水管、橡胶圈、固定环和排水管，所述箱体的上部盖接有箱盖，且箱盖上开设注水孔，并螺栓固定有注水管，所述箱体的底部开设有排水孔，并螺栓固定有排水管，所述箱体的内腔中螺栓固定有支撑座，且支撑座的上部设置有固定环，所述固定环内设置有线束，且线束的一端穿至橡胶塞向所述箱体的外部延伸，线串的主体部分安装在固定环内，然后使线串的两端穿过橡胶圈延伸至箱体的外部，结构简单操作方便适用性强，保证了利用试验箱对线串进行防水性能检测的使用效果。

一种大尺寸极限拱顶高度实验装置 692     

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一种大尺寸极限拱顶高度实验装置，包括动力机构、成形机构和底座，成形机构包括上固定台面、凹模安装板、凹模、凸模、压边圈、下模固定板、滑块、下固定台面和立柱；动力机构包括主冲压缸、套在主冲压缸上部的压边缸、顶杆和传动结构。所述凹模直径为280mm，凸模直径为250mm，压边圈内径为250mm。所述主冲压缸的压机成形力为250吨，压边缸的压边力为150吨。本实验装置采用了大尺寸模具，匹配大吨位双动液压机，可满足厚度为2‑4mm的中厚金属板的成形性能检测。填补了2‑4mm中厚金属板材成形性能检测设备的空白。

回收减压阀气压检测装置 1080     

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一种回收减压阀气压检测装置，属于结构件密封性能检测设施技术领域。包括检测台，设在减压阀检测场所的地坪上；减压阀介质进入口动密封挟持机构设在检测台的左端朝向上的一侧，减压阀介质引出口静密封挟持机构设在检测台的右端朝向上的一侧；活动密封压板滑动导向机构，其连接在减压阀介质进入口动密封挟持机构与减压阀介质引出口静密封挟持机构之间；压力保持显示机构在对应于减压阀介质引出口静密封挟持机构的右侧的位置设置在所述检测台上并且与减压阀介质引出口静密封挟持机构管路连接，压力发生机构设置在检测台的下方并且与压力保持机构管路连接。满足对外泄漏以及内泄漏进行检测的要求；结构简练且操作方便。

一种全自动电池电芯分拣机 681     

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本实用新型涉及一种全自动电池电芯分拣机，包含机架、分别设置在机架上的送料机构、电池性能检测装置、扫码机构、分拣机构以及与上述机构线连接的控制面板；所述送料机构包括用于装电池的电池盒、设置在电池盒下方的第一流水线、设置在电池盒底部将电池置于第一流水线上的拨轮、设置在第一流水线出料端将电池送至扫码机构的推料气缸；所述电池性能检测装置设置在第一流水线的两侧；所述分拣机构包括设置于扫码机构出料口的第二流水线、分别设置在第二流水线两侧的多个收料盒、多个设置在第二流水线上方将电池投放至两侧收料盒内的分拣气缸；本实用新型能自动完成电池的分拣，大大提高了分拣效率，且体积小、分拣准确。

一种儿童自行车刹车测试设备及其测试方法 1007     

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本发明公开了一种儿童自行车刹车测试设备，其包括测试装置及控制装置，所述测试装置包括放置平台、固定组件、固定组件一、制动装置、脚踏驱动装置、动平衡检测装置、转动检测装置、撑开组件及减振机构。本发明还公开一种测试方法。本发明实现对儿童自行车的驱动轮的动平衡性能检测及制动性能检测的同步进行，节省测试步骤及时间，提高测试效率，且可用于多种规格的儿童自行车的测试，提高适用性的同时，节省成本；通过设置减振机构降低外部振动对儿童自行车刹车测试设备的影响，提高测试精度，保证儿童自动车后续的使用安全性；本发明可得到制动压力值、脚踏压力值、转速数据及扭力数据，并结合分析，提高测试数据的可靠性，提高测试精度。

高温超导内插线圈及其制备方法 1061     

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本发明公开了一种高温超导内插线圈，包括双饼线圈，所述双饼线圈具有独立绕线的至少两个，各所述双饼线圈同轴叠放在支撑结构上，每个所述双饼线圈的线材两端分别形成第一端头和第二端头，相邻两所述双饼线圈的线材端头通过饼间接头连接，最顶层双饼线圈的第一端头连接电流引线一，最底层双饼线圈的第二端头连接电流引线二；每个所述双饼线圈和每个饼间接头上均外接有电位线。本发明的高温超导内插线圈，可以对每个双饼线圈独立的进行性能检测，以及对由多个双饼线圈连接后的整体进行性能检测，确保进入固封阶段的线圈整体性能符合要求，获得性能稳定可靠的高温超导内插线圈，提高内高温超导内插线圈的良率。

程控专用小交换机组装线 1078     

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本实用新型公开了程控专用小交换机组装线，其主要包括碳刷和冲压件组装装置，刷架压紧及冲断装置、弹片回弹力检测装置、喷码装置和产品导通性能检测装置，还包括控制器，所述碳刷和冲压件组装装置，刷架压紧及冲断装置、弹片回弹力检测装置、喷码装置和产品导通性能检测装置分别和控制器连接，本实用新型将组装程控专用小交换机的各个工位组合成一条流水线，且大部分工位有机器代替人工操作，加快了操作效率，且由于使用机器操作，使得装配时精度更精确，使用的压力更合适，大大减小了产品的不良率，增加了企业的生产效益。

图像传感器动态分辨率的测试方法和系统 1046     

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本发明提供一种图像传感器动态分辨率的测试方法和系统,所述方法包括:提供动态图像和包含于所述动态图像中的静态坐标;参照所述静态坐标,对图像传感器采集所述动态图像而生成的测试图像中的拖影长度进行计算,作为图像传感器的动态分辨率。本发明所述的测试方法和系统,能够以量化的方式测量图像传感器的动态分辨率,提高图像传感器动态性能检测的准确性。

一种高温拉伸夹具 1058     

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本发明公开了一种高温拉伸管材夹具,主要用于高温拉伸性能检测要求.GB/T4338-2006的管材试样,此高温夹具包括:一外套筒;一顶杆;一内套筒,所述内套筒底端安装在外套筒连接孔大孔径一端,具有一安装孔,所述安装孔圆周边缘具有一组导向槽,所述导向槽底部与孔中心轴的夹角大于0°;一组与导向槽数量相同的夹持瓦,所述夹持瓦具有安装部和夹紧部,所述安装部与所述导向槽相配合安装,所述安装部底边的斜度与导向槽底边斜度一致,所述夹紧部具有与试件相接触的弧形夹紧面。本发明不但能提供可靠的夹持状态,保证规定非比例延伸强度Rp0.2检测的质量,而且夹持范围覆盖面大,使用一套夹具就可满足高温拉伸试验标准直径范围内管材试件的使用。

一种手机功能检测机构 896     

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本发明涉及一种手机功能检测机构，底板上安装有移载机构，移载机构的底部安装有后置光源组件；移载机构的移动板上部前后两侧分别安装有一组顶升机构，顶升机构的顶升板上安装有按键检测机构和耳机检测机构；移载机构上安装有翻转旋转机构；翻转旋转机构的旋转底板上通过连接柱连接有载具固定板，载具固定板上安装有载具；载具固定板的四个角位置处分别安装有压爪压紧机构；旋转底板上安装有USB功能检测装置；载具固定板底部安装有光源组件。本发明可对手机进行USB检测、G-Sensor功能检测、手机耳机插孔检测、按键检测和手机相机的性能检测等，检测手机的各种功能是否合格或者满足一定的参数要求，其检测效率高，检测精准。

一种汽车凸轮轴传感器的自动化检测设备 1028     

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本实用新型涉及一种汽车凸轮轴传感器的自动化检测设备，包括具有输入模块和输出模块的计算机控制系统，还包括基座，水平安装在基座上的转盘，设置在转盘上并能够随转盘转动至不同工位的工件装夹机构，以及设置在转盘周围用于对不同工位上的待测凸轮轴传感器进行相应操作的上磁机构、程序刷写机构、性能检测机构和下料机构。本实用新型将凸轮轴传感器的上磁、程序刷写和性能检测等工作通过转盘一次性完成，所有动作控制和性能参数设置等都通过计算机控制进行而无需大量人工操作，因此自动化程度更高，提高了生产效率，节省了人力成本，同时检测标准统一，产品可控性好，保证了产品的质量稳定可靠。

汽车凸轮轴传感器的自动化检测设备 855     

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本实用新型涉及一种汽车凸轮轴传感器的自动化检测设备，包括具有输入模块和输出模块的计算机控制系统，还包括基座，水平安装在基座上的转盘，设置在转盘上并能够随转盘转动至不同工位的工件装夹机构，以及设置在转盘周围用于对不同工位上的待测凸轮轴传感器进行相应操作的上磁机构、程序刷写机构、性能检测机构和下料机构。本实用新型将凸轮轴传感器的上磁、程序刷写和性能检测等工作通过转盘一次性完成，所有动作控制和性能参数设置等都通过计算机控制进行而无需大量人工操作，因此自动化程度更高，提高了生产效率，节省了人力成本，同时检测标准统一，产品可控性好，保证了产品的质量稳定可靠。

音圈马达自动检测装置 786     

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本实用新型涉及检测装置领域，尤其是音圈马达自动检测装置。该检测装置包括料盘机架、料盘、合格品料仓、不合格品料仓、垂直支撑气缸、水平卡位气缸、二轴机械手、传送带、检测机台、转动盘、VCM性能检测机、载具和镜片装卸装置，所述料盘机架上固定有二轴机械手，料盘机架上设有两个合格品料仓和两个用于堆放料盘的不合格品料仓，合格品料仓与不合格品料仓的侧端均设有一个水平卡位气缸，转动电机与转动盘连接，转动盘上相对的两端分别固定有一个镜片装卸装置，检测机台侧端设有VCM性能检测机。本实用新型通过可自动传送的平台，将料盘进行传输，并通过机械手将料盘内的音圈马达夹取到可转动的平台上进行检测，提高了检测效率。

一种PCB板检测装置 726     

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本实用新型公开了一种PCB板检测装置，包括传送带、板通孔检测工位、板性能检测工位；所述传送带上设置有夹持机构，夹持机构包括平行的限位条，每一限位条包括相互铰接的上限位条、下限位条、气压伸缩杆；所述板通孔检测工位包括第一机架、第一安装板、第一气缸、通孔校正板，第一安装板固定在机架上，第一气缸固定在第一安装板上；通孔校正板固定在第一气缸的伸缩杆前端，垂直于传送带；通孔校正板上对应PCB板上的通孔设置有检测销；板性能检测工位包括第二机架、第二气缸、性能校正板；第二气缸安装在第二机架上，性能校正板安装在第二气缸的伸缩杆上，性能校正板与传送带平行；性能校正板上对应PCB板上的电路设置有检测探针。

一种喷涂层结合力试样粘结方法 988     

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本发明涉及喷涂层结合力试样粘结方法，过程如下：1）、检查试样待粘结表面是否存在缺失，后去除试样表面的杂质和油脂，接着干燥；2）、制备胶黏剂；3）、将步骤2）中的胶黏剂均匀涂抹在步骤1）中对偶试样待粘结端面，并在自然状态下均匀分布在整个端面；4）、将成型装置水平放置，然后将试样自待粘结两个端面相对的水平放置在定位座的安装槽的两端部，顶推机构的水平推动下，两个待粘接面逐步靠近并在漏胶孔上方粘合；5）、固化成型。本发明一方面使得形成胶粘层的厚度均匀且无气孔，进而提高试样性能检测的准确性；另一方面废弃的余胶自漏胶孔排出安装槽，从而有效地防止安装槽内留有残胶的可能，确保对偶试样和喷涂层试样胶粘成型的同心度。

测试分选编带机 916     

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本实用新型涉及编带机领域，尤其是测试分选编带机。该编带机包括机柜、振动盘、载带卷盘、载带拉动机构、旋转升降抓放机构、盖带卷盘、热压合机构、载带收卷盘、产品感应机构一、产品性能检测机构、不合格品剔除机构、产品感应机构二、产品外形检测机构。本实用新型通过载带拉动机构来拉动整个载带水平移动。通过旋转升降抓放机构将振动盘上传送来的产品抓起并放入载带的槽内。通过热压合机构将载带和盖带热压固定在一起。通过载带收卷盘将装了产品的载带收卷起来。通过产品性能检测机构和产品外形检测机构对产品进行检测，本申请提高了产品装载带的效率。

一种测试装置 841     

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本发明公开一种测试装置，包括：检测治具，用于承载待测产品，且待测产品的FPC与所述检测治具的检测板电性连接；检测装置，用于对待测产品进行测试，检测装置包括支架以及位于支架上的旋转件，该旋转件被配置为可相对于支架在竖直方向上往复运动，旋转件上设有至少两个检测组件，所述两个检测组件被配置为在所述旋转件的带动下可分别被旋转至待测产品上方位置以对待测产品进行测试；以及控制单元，用于控制检测板对待测产品进行测试，以及控制检测装置的运动。通过将多个检测组件设置在旋转件上，减小多项性能检测时检测装置的测试占用空间，降低了多项性能检测时检测组件更换的时间，提高了测试效率。

一种高效节能型上料机器人的工作方法 1093     

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本发明公开了本发明提供了一种高效节能型上料机器人的工作方法，包括：运输台，运输台上设有一组产品放置区和用于调整产品位置的位置调整机构，位置调整机构中设有机械臂，机械臂设于运输台的两侧，机械臂上设有上料机械手，运输台上设有产品检测装置，产品检测装置中设有外观检测机构、区域检查机构和性能检测机构，运输台、机械臂、上料机械手以及产品检测装置均与控制装置连接。本发明通过产品检测装置对产品的位置信息进行检测，一旦其超出了产品的放置区域，那么将通过机械臂上的上料机械手对其进行调整，让其进入产品放置区，对其起到了很好的定位功能，有效的提高其产品加工的质量；还设置了性能检测机构，避免其对后续加工资源的占用。

一种PCBA失效分析方法 709     

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本发明公开的属于PCBA失效分析方法技术领域，具体为一种PCBA失效分析方法，包括以下步骤：S1：对PCB板进行外观光学检查，判断其是否有污染、开裂或烧焦现象；S2：对步骤S1中判断有污染的PCB板通过红外光谱分析判断其是否有机物污染，若有，检测出有机物种类；通过元素分析判断其是否有无机物污染，若有，检测出无机物种类；S3：对步骤S1中判断有污染或开裂的PCB板进行电性能检测，判断其是否有电性异常；本发明的PCBA失效分析方法对PCB板的失效分析全面，本发明通过外观光学检查、污染物检测、电性能检测、X‑RAY射线检测、金相显微镜检测和SEM+EDS分析，能够有效的检测处PCB板的失效原因。

一种液压管道接头成型工艺 989     

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本发明公开了一种液压管道接头成型工艺，所述成型工艺包括如下步骤：制造粗胚；粗加工，对由步骤(1)得到的粗胚进行简单的除毛刺操作，然后对其表面进行打磨，使其表面光滑；精加工，对由步骤(2)得到的管道接头半成品进行精加工，精加工包括倒角、车外螺纹和内螺纹以及对接头表面进行精加工，得到管道接头成品；性能检测，将由步骤(3)中得到的管道接头进行性能检测，检测其强度以及密封性能；包装、入库，经过步骤(4)中质检合格的管道接头进行包装，然后入库保存。本发明中的成型工艺可生产特种形状的液压管道接头以及普通结构的液压管道接头，同时整个成型工艺的工序紧凑，缩短的加工的时间，提高了管道接头生产的经济效益。

一种金属件镀层检测方法 658     

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本发明公开了一种金属件镀层检测方法，包括以下步骤：一、对金属件镀层外观进行检测，不应有明显可见的镀层缺陷；二、对金属件镀层厚度进行检测；三、对金属件镀层进行强度检测；四、对金属件镀层进行孔隙率和耐蚀性检测；五、对金属件镀层进行电气性能检测；六、对金属件镀层进行硬度检测；七、对金属件镀层进行焊接性能检测；八、对金属件镀层进行耐磨性检测。本发明的检测方法能够全面检测金属件镀层的质量，具备良好的市场前景。

一种夹焊检测设备 1114     

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本发明公开了一种夹焊检测设备，包括机架、工作平台、电控箱，所述工作平台固定设置于机架中部，所述工作平台上设置有转盘总成、上料机构、双点夹焊机构、单点夹焊机构、自动锡焊机构、二极管性能检测机构、机械手分料机构；所述转盘总成位于工作平台的中部，并沿着工作平台中心在逆时针方向上做旋转动作；所述转盘总成外缘处沿逆时针方向上依次设置有上料工位、双点夹焊工位、单点夹焊工位、自动锡焊工位、二极管性能检测工位、机械手分料工位；所述电控箱设置于机架侧部。本发明省时省力，提高了工作效率，同时由于定位准确，整个工作过程中产品未发生变动，能够提高产品的一致性，增加了产品的合格率，减少了生产成本。

一种高端耐腐蚀合金的制造方法 1122     

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本发明提供一种高端耐腐蚀合金的制造方法，包括如下步骤：1)原料准备；2)真空冶炼，包括：2.1)装料；2.2)熔化；2.3)精炼；2.4)浇注；3)电渣重熔；4)锻造；5)热处理；6)耐蚀性能检测，取样，剥皮，检验，包装，入库，完成所述高端耐腐蚀合金的制造。通过本发明提出的冶炼技术，金属夹杂物含量极低，产品腐蚀性能优异，其硫酸铁腐蚀速率低至≤0.05mm/月，解决了国内外长期困扰耐蚀合金腐蚀性能无法达标的问题。

一种基于原位聚合的低成本碳纤维增强碳基复合材料的制备方法 778     

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一种基于原位聚合的低成本碳纤维增强碳基复合材料的制备方法，其内容包括以下顺序步骤：（1）选择一种或几种低成本单体；（2）将现配的氯化铝离子液体涂布在碳纤维预制体的表面；（3）将(1)中所述单体，乙醇溶液和现配的氯化铝离子液体混合配制成溶液，将涂布氯化铝离子液体后的碳纤维预制体放入装有所配制溶液的真空浸渍罐中，通入氩气，罐内压力为0.2~0.5Mpa，放置1~15min后取出；（4）将样品放入真空高温热解炉中，通入氩气，压力为700~1200Pa，温度为180~250℃，反应20~60min；（5）继续升温至900~1100℃，升温速率为5℃/min，升温完成后保温1~5h，之后取出样品；（6）样品性能检测，若孔隙率<15%，则为合格品；若孔隙率≥15%，则重复步骤(2)~(5)。

程控专用小交换机组装线和组装方法 880     

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本发明公开了程控专用小交换机组装线和组装方法，其主要包括碳刷和冲压件组装装置，刷架压紧及冲断装置、弹片回弹力检测装置、喷码装置和产品导通性能检测装置，还包括控制器，所述碳刷和冲压件组装装置，刷架压紧及冲断装置、弹片回弹力检测装置、喷码装置和产品导通性能检测装置分别和控制器连接，本发明将组装程控专用小交换机的各个工位组合成一条流水线，且大部分工位有机器代替人工操作，加快了操作效率，且由于使用机器操作，使得装配时精度更精确，使用的压力更合适，大大减小了产品的不良率，增加了企业的生产效益。

一种节能环保型上料机器人 949     

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本发明公开了本发明提供了一种节能环保型上料机器人，包括：运输台，运输台上设有一组产品放置区和用于调整产品位置的位置调整机构，位置调整机构中设有机械臂，机械臂设于运输台的两侧，机械臂上设有上料机械手，运输台上设有产品检测装置，产品检测装置中设有外观检测机构、区域检查机构和性能检测机构，运输台、机械臂、上料机械手以及产品检测装置均与控制装置连接。本发明通过产品检测装置对产品的位置信息进行检测，一旦其超出了产品的放置区域，那么将通过机械臂上的上料机械手对其进行调整，让其进入产品放置区，对其起到了很好的定位功能，有效的提高其产品加工的质量；还设置了性能检测机构，避免其对后续加工资源的占用。

自动扶梯综合性能自动检测系统 873     

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本发明公开一种自动扶梯综合性能自动检测系统，包括：检测室，自动扶梯设置在检测室内；一个或多个数据收集装置，在使用时，分别设置在自动扶梯的需要检测部件处，收集自动扶梯运转时的与需要检测部件相关的数据；数据处理装置，由一个或多个数据收集装置收集的数据传输到数据处理装置，数据处理装置包括预先设定的阈值，数据处理装置将收集的数据进行处理，与预先设定的阈值比较，并给出自动扶梯综合性能检测结果。该自动扶梯综合性能检测系统能够自动进行测量，不依赖于人力，可通过一般工作人员即可进行，而无需技术专家进行主观判断，而且能够在测量同时进行数据处理并即时给出检测结论，因此提高了检测效率，从而提高了生产效率。