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本发明公开了一种复合锂金属负极材料及其制备方法，包括以下步骤：在惰性氛围下，将金属锂与其他金属加入到合金熔炼炉中熔炼；保持温度不变，外加一定强度的电场到熔炼炉中，使熔融液中的元素均匀分布得到第一熔融液；向第一熔融液中加入Mxene材料；保持温度和电压不变，继续保持1～5小时，得到第二熔融液；将第二熔融液倒入模具中冷却至室温，模具处在磁场中，冷却后得到复合金属锂板材；将金属锂板材进行造型得到厚度可控的复合金属锂带。制备出的复合负极材料显著提高了其倍率性能和循环寿命，并且在锂枝晶问题上得到了明显的改善，致使电池的安全性能得到大幅度提升。
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本发明公开了一种电动汽车用锂电池健康度统计方法，包括以下步骤：S1：通过两个及以上统计方法获取锂电池的两个及以上健康度值Sj(j∈N且j≥2)；S2：根据锂电池种类和工作环境获取每个健康度值Sj对应的权重值vj(j∈N且j≥2)；且S3：根据权重值vj得出两个及以上健康度值Sj的平均值，公式如下：式中Sv为综合健康度值；Sj为健康度值；vj为Sj所对应的权重值。本发明一种电动汽车用锂电池健康度统计方法，通过针对不同类型的锂电池和不同的环境设置不同的权重值，实现了本发明适用于各种类型的锂电池和各种环境。
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本发明涉及一种新型塑料壳体锂离子电池及其制备方法,属于锂离子电池技术领域。本发明提供的塑料壳体电池:包括电池芯体、壳体,其中壳体上设置有正极极柱和负极极柱,其特征在于:壳体包括处于最里层的耐腐蚀层、最外层的保护层以及设置于耐腐蚀层和保护层之间的金属隔离层。本发明采用了独特的电池结构,增强了塑料壳体的密封效果,为锂离子电池领域提供一种安全可靠,且廉价易得的小体积塑料壳体电池,能替代现有的金属壳体电池。
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本发明涉及一种复合锂金属负极、制备方法及应用。该复合锂金属负极内部有锂离子传导率不同的材料和导电材料，其中锂离子传导率低的材料作为锂离子绝缘层，用于阻止充电时锂离子向正极方向的电化学沉淀，抑制负极体积膨胀，防止电池短路，锂离子传导率高的材料具有高熵弹性，作为锂离子传输通道，在熵弹性的作用下可以与电子传输通道稳定的接触，实现锂离子均匀的电化学沉淀，抑制锂枝晶的生长，同时可以引导锂离子在复合锂金属负极内部的电化学沉淀方向，提高复合锂金属负极的电化学动力学性能，导电材料用作电子传输通道，为复合锂金属负极内部的电化学反应提供电子；该结构可以提高锂金属电池的循环寿命和安全性。
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本发明公开了一种锂离子电池正极极片，包括正极材料、导电剂、粘合剂和集流体；其特征在于：所述正极材料中添加有富锂材料；所述正极材料包括钴酸锂、锰酸锂和三元材料；所述富锂材料的化学式xLi2Mn03*(1‑x)LiMO2；所述富锂材料在正极材料的配方中的比例为0.5‑15%。本发明通过在锂离子电池正极极片的正极材料中添加一定剂量的富锂材料，在首次充放电过程中通过富锂材料发生氧化还原反应，脱出锂离子，来补充副反应消耗的锂离子，从而减少锂电池首次充放电时容量的不可逆损失，提高电池的容量和能量密度。
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本发明公开了一种采取硫酸纳米雾化工艺对锂辉石进行提取的方法。该方法是先将硫酸在空气中雾化成纳米气雾，然后将纳米气雾通入装有锂辉石粉末的流态化煅烧炉中，与锂辉石粉末一起进行气‑液‑固三相流态化高温焙烧；再将焙烧后的锂辉石粉末与提取液混合制浆，使矿石中的锂溶出，得含硫酸锂的浸提液。本发明通过将硫酸雾化成纳米液滴，并对纳米液滴与锂辉石的混合物进行焙烧，可以将硫酸的利用率提升至最大，进而减少硫酸的用量，锂辉石的提取成本大大降低。另外，提取过程中不会产生污染物，对环境友好，同时提取出的锂盐具有较高的纯度，可用于锂电、核电等领域。
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本发明涉及一种锂离子电池电极材料用水性粘合剂及其制备方法,属于锂离子电池电极材料制备领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种制备锂离子电池正、负极片的水性粘合剂,具有可调节的柔韧性,能够适应锂离子电池生产加工、贮运使用等各种条件对电极材料水性粘合剂的要求。它是由低极性聚合物为核芯、高极性聚合物为壳层,形成内软外硬的核壳结构的水性聚合物胶乳粒子的乳液,该乳液固含量为5～40WT%;其中,核壳结构中,低极性聚合物所占的量百分比大于0小于等于95%。采用本发明水性粘合剂制备而成的锂离子电池具有电活性材料容量发挥高,电池的循环使用寿命长,放电平台电压高等特点。
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本实用新型公开了一种锂离子二次电池负极，属于锂离子二次电池技术领域。所述的锂离子二次电池负极为层状结构，所述的负极集流体一面或者两面粘合有由硬炭材料层和锂金属层组成的负极材料层，所述的负极材料层为外部的两层硬炭材料层以及两层硬炭材料层之间的锂金属层。由于本实用新型的锂离子电池负极在集流体两面都负载了夹层结构的硬炭材料层，不可逆容量补偿层为夹在硬炭材料层之间的锂层，不仅分布均匀、而且这种结构可避免金属锂或锂枝晶刺穿隔膜的风险，因此采用本实用新型结构的负极制备的锂离子电池具有充放电效率高、安全性好的优点。
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本发明公开了一种新型薄膜锂电池及其制备方法，所述新型薄膜锂电池包括：基板、锂电电芯和保护层；锂电电芯包括：在基板上方自下而上依次设置的黏着层、下层集电体、负电极、固体电解质层、正电极、上层集电体和阻隔层；黏着层和下层集电体的左方具有相较于负电极、固体电解质层、正电极、上层集电体和阻隔层的左方的突出部分；负电极、固体电解质层、正电极、上层集电体和阻隔层均覆盖下一层的上方和右方；保护层包括：Al2O3薄膜和SiO2薄膜；所述保护层的两侧分别设置有露出下层集电体和上层集电体的电极板端口。本发明的新型薄膜锂电池总厚度可达1300nm。
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本发明涉及锂电池负极材料技术领域，特别是涉及一种球磨制备锂电池硅碳负极材料的方法，包括：将四氯化硅、三氯化铝、镁粉放入球磨机中加热至150~250℃后球磨，即得球磨产物；将碳纤维、1，3‑丁二烯溶液、异戊二烯、离子液体和锂基引发剂加入球磨产物中，在0~10℃下球磨后将球磨浆料真空干燥后，即得硅碳负极材料。解决现有技术中锂电池硅基负极材料生产工艺中需要高温、生产效率较低的问题。上述制备方法通过在球磨过程中实现粘结剂的聚合和对离子导体的吸附，在提高硅碳材料复合能力的同时，有效提高锂离子传导能力。
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本发明涉及一种柔性全固态聚合物锂离子电池及其制备方法，属于柔性全固态电池领域。本发明的柔性全固态聚合物锂电池，包括柔性正极层、固态电解质层、柔性负极层和封装膜，叠放顺序为封装膜‑柔性正极层‑固态电解质层‑柔性负极层‑封装膜；所述固态电解质层由无机陶瓷填料、锂盐、聚合物高分子组成的有序多层固态电解质纤维，其中锂盐包含于纤维之中，无机陶瓷填料则嵌入纤维或附着在纤维表面。本发明的全固态柔性聚合物锂电池制备工艺简单，具有较好的比容量，能够在弯曲、扭折的状态下正常充放电，容量无明显变化，表现出良好的机械性能和稳定的电化学性能；另外，还具有电导率高，导通能力强；界面处阻抗低等优点。
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本发明属于石墨烯制备技术领域，提供了一种锂电池专用石墨烯导电浆料的制备方法。采用射流机使含有分散剂、锂电池正极材料、有机溶剂的工作液形成高速流体，作用于石墨晶体后破坏石墨片层之间的范德华力而剥离制备片层状石墨烯；工作液中的特殊分散剂、溶剂有助于提高石墨烯浆料的分散稳定性、抗聚沉性，并使导电浆料具有优异的导电性、稳定性，同时由于采用的锂电池正极材料均为生产锂电池所用的常规物质，可很好地与其兼容，因而该石墨烯浆料特别适宜用做锂电池正极材料。
本发明提供一种含石墨烯复合导电剂的磷酸铁锂电池正极浆料的制备方法，该方法包括：将磷酸铁锂、SP和石墨烯分别进行干燥处理；按照对应质量比分别称取磷酸铁锂、SP、石墨烯和粘接剂；将称取的磷酸铁锂与SP、石墨烯混合均匀；将称取的粘接剂与溶剂NMP配制成粘结剂溶液；将所得的磷酸铁锂、SP、石墨烯的混合物质平均分2～4批，并分批加入到粘结剂溶液中，进行搅拌，并添加适量溶剂NMP，得到粘度为5000‑10000cP的浆料。本发明能提高材料的导电性，增强电池循环性能。
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本发明属于锂硫电池的技术领域，提供了一种聚苯胺层复合改性锂硫电池正极材料及制备方法。该方法先制备负载硫单质的氧化石墨烯并加入聚苯乙烯磺酸钠溶液中，记为溶液A，然后制备硫化聚苯胺复合物并加入羟胺的水溶液中，记为溶液B，最后将基底材料依次涂刷溶液A、B中，静置干燥后洗涤，制得聚苯胺层复合改性锂硫电池正极材料。与传统方法相比，本发明的方法是通过氧化改性的氧化石墨烯与硫化聚苯胺复合物通过静电作用自发组装在基底表层，带有正电荷的硫化聚苯胺复合物对多硫离子具有强烈的吸附作用，用于锂硫电池时，在循环过程中，锂离子与硫形成的多硫化锂被固定在正极内部，从而抑制多硫化锂的溶出和穿梭，进而提高了锂硫电池的循环性能。
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本发明属于电子废物资源化处理领域，具体涉及一种废旧锂电池资源化回收方法及产物的应用。本发明所要解决的技术问题是提供一种对环境友好的废旧锂电池资源化回收方法。本发明所采用的技术方案为将放电后的废旧锂电池破碎；将破碎后的废旧锂电池与水混合，搅拌，使钴酸锂、碳粉脱落，金属渣下沉，塑料上浮，分离得悬浮液、金属渣和塑料；将悬浮液过滤得钴酸锂、碳粉的混合物；水洗金属渣、塑料至无钴酸锂、碳粉产出即可，分离得洗液，过滤洗液得钴酸锂、碳粉的混合物。本发明技术方案简单，无需高温或强酸环境，对环境友好，而且钴酸锂和碳粉的回收率达90％。
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本发明公开了一种锂电芯检测用自动区分残次品的检测机构，涉及锂电芯检测技术领域。该锂电芯检测用自动区分残次品的检测机构，包括底板、间歇上料组件和检测机构，所述底板的顶部固定安装有立柱和侧板，立柱的一端设置有圆台，圆台的顶部开设有六组放置腔，侧板的一侧设置有两组横块。该锂电芯检测用自动区分残次品的检测机构，能够将锂电芯进行间歇式转动，相比于在传送带上使用装置进行检测，避免了检测时需要停止传送带的传动，造成使用上的不便和工作效率低的情况，且在圆台旁边安装自动上料、下料装置，即可实现自动化检测和生产的需求，还方便将检测不合格的锂电芯进行标记。
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本发明涉及一种亚氧化钛改性钛酸锂复合材料及其制备方法。所述亚氧化钛改性钛酸锂复合材料的分子式为Li4Ti5O12/TixOy，其中0.5﹤x/y﹤1。本发明技术方案采用聚乙烯吡咯烷酮为还原剂，将二氧化钛还原为具有高导电性亚氧化钛材料，实现对钛酸锂材料的改性，使其具有更高的导电性及耐腐蚀性，进而提高锂离子电池的充放电性能和循环性能，适应动力锂离子电池的需求；而且，本发明方法工艺简单，能实现亚氧化钛改性钛酸锂复合材料的工业化规模生产。
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本发明涉及一种动力锂离子电池专用粘结剂，属于锂电池粘结剂技术领域。该粘结剂的由以下重量份的组分组成：热塑性聚氨酯15～30份、环氧树脂15～30份、羧甲基纤维素10～20份、明胶10～20份、N‑甲基吡咯烷酮10‑15份、含氟丙烯酸酯类单体10～30份、全氟磺酸锂10～30份、稳定剂1‑3份、固化催化剂1～7份、硅烷偶联剂1～7份；其中，所属稳定剂为提供稳定的骨架材料，选用泡沫金属粉。添加了全氟磺酸锂、明胶、泡沫金属，通过全氟磺酸锂和其他组合物的共同作用提高了该粘结剂的粘结性能，提高了锂电池的电池循环性能，特别是高倍率循环性能更佳，适合用于动力电池。
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本发明属于氚增殖和能量提取技术领域，具体公开一种氚增殖用正硅酸锂小球密实化的方法，该方法包括以下步骤：(1)将低密度正硅酸锂小球置于热等静压设备的炉腔中；(2)向热等静压设备的炉腔内充入氩气，控制炉腔中的压强达到20MPa以上；(3)逐步加温加压，炉腔温度提升至700-1000℃，压强提升至100-200MPa，维持高温高压状态1-4个小时；(4)炉腔冷却至100-200℃，泄压；将正硅酸锂小球取出，在空气中冷却至室温，即得到高密度的正硅酸锂小球。该方法能够将采用湿法工艺制备的低密度正硅酸锂小球的相对密度提高到95％以上，从而满足固态增殖剂实验包层模块对正硅酸锂小球核密度的要求。
本发明涉及锂电池电池材料技术领域，特别涉及一种基于掺杂元素特征参数的钴酸锂循环性能的评估方法，获取待评估掺杂钴酸锂材料的描述符参数；将待评估掺杂钴酸锂材料的描述符参数输入预设的描述符参数跟循环性能参数关系的预测模型中；基于预设预测模型得到待评估掺杂钴酸锂材料的循环性能参数。本发明还提供一种系统、计算机设备解决了现有技术评估掺杂元素特征参数的钴酸锂循环性能耗费大量资源以及时间的技术问题。
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本发明公开了一种锂阳极表面保护涂层及其制备方法，该保护涂层主要由纳米颗粒堆积而成，在纳米颗粒堆积的孔隙中填充有固态电解质；该保护涂层布设于锂阳极和隔膜之间。该保护涂层利用纳米颗粒堆积形成，纳米颗粒堆积所形成的堆积结构能够有效地抑制锂金属极板上的锂枝晶生长，解决了因锂枝晶生长而刺穿隔膜的问题。填充于纳米颗粒堆积孔隙中的固态电解质具有较高的锂离子导电率，保证了锂金属极板的传输率，并有效地隔离锂金属同电解液的副反应，大幅地延长了锂金属极板的循环使用寿面，提高了锂金属极板的安全性。
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高纯硫化锂的生产方法。以硫氢化物和氯化锂为原料，在N-甲基吡咯烷酮中和惰性气体保护下，经硫氢化反应得到硫氢化锂，滤除沉淀物后，将硫氢化锂的N-甲基吡咯烷酮溶液在惰性气体保护下加热，分解转化后得到硫化锂沉淀并分离，其中原料硫氢化物与氯化锂的摩尔比为0.95-1:1。该方法不使用高危的硫化氢气体，生产过程更加安全方便，得到的硫化锂为白色晶体，收率＞98%，硫化锂含量＞99%，其中的亚硫酸锂含量＜0.1%，硫酸锂含量＜0.5%。
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本发明属于一种制备用作聚变堆产氚包层的氚增殖剂材料的方法，具体公开一种硅酸锂微球的熔融雾化成型制备方法，该方法包括以下步骤：（1）将硅酸锂粉体制备原料加入到铂金坩埚中；（2）采用程序控温加热方式给铂金坩埚加热，熔融过程中硅酸锂粉体制备原料充分发生反应，并将硅酸锂粉体熔融至液体；（3）将熔融的硅酸锂液体吹散成小液滴，硅酸锂小液滴固化成硅酸锂微球（4）对上述步骤（3）中得到的硅酸锂微球进行筛分；（5）对硅酸锂微球进行退火处理。本发明的方法制备的硅酸锂微球表观密度高、球形度好、表面光滑。
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本实用新型公开了一种具有隔热层的金属锂带卷运输装置，包括桶体(1)，与桶体(1)相配合并形成密封腔的盖体(10)，其特征在于，在桶体(1)内设置与桶体(1)的内壁紧贴的胶毡层(3)。本实用新型在桶体内设置了胶毡层和真空板层，可实现对金属锂带卷的两次隔热处理；同时，在桶体内设置有密封固定仓，可将金属锂带卷进行固定和密封，其密封固定仓的密封罩采用石棉板制作而成，可进一步的对金属锂带卷进行隔热处理，从而本实用新型可有效的解决现有技术的运输桶并不能很好的对锂带进行隔热的问题。
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本实用新型公开了一种用于锂离子隔膜卷的转运货架，涉及锂离子隔膜生产技术领域，其可至少部分解决现有技术中转运架难以配合机械手定点取放以及人工检验时难以将锂离子隔膜卷取出检验的问题。本实用新型实施例的一种用于锂离子隔膜卷的转运货架，包括架体，所述架体包括L型支撑架和若干用于插入锂离子隔膜卷内腔的悬臂，若干悬臂均设于L型支撑架的同一侧。
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本实用新型碳酸锂生产技术领域，尤其涉及一种碳酸锂生产工艺中净化液的处理系统，该处理系统包括硫酸锂浸出液存放槽、pH调节池、精密过滤器、吸收塔、换热器、超滤膜过滤器、反渗透膜过滤器、反应罐、加料罐、板框过滤器与收集罐；本实用新型提供的一种碳酸锂生产工艺中净化液的处理系统，其可有效的处理沉淀杂质，锂的回收率高。
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本实用新型涉及一种侧开门金属锂及制品运输桶，包括桶体，桶体的内壁设有成多层状的支架，桶体侧壁开设有门板，门板与所述桶体通过锁紧部件锁紧；其中支架包括沿竖直方向设置的若干根支柱，支柱之间垂直设有位于水平方向的若干个环形杆，每个环形杆上还设有若干个支杆；锁紧部件包括位于门板上的卡扣部件和位于桶体上的扣合部件，桶体、门板上分别设有具有隔热的桶体封条和门板封条。该运输桶通过在桶内设置有多层状支架，便于锂带包装袋装入支架上时被分隔开，避免支架上任何位置的锂带不会受到上方或下方锂带的挤压，提高了运输安全性；桶体外设有门板，打开门板即可将支架上不同位置的锂带取出，在质检时方便快捷，使用方便。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种高镍层状复合材料，并进一步公开其制备方法，以及由该复合材料制备的锂离子电池正极材料、锂离子电池正极以及锂离子电池。本发明所述高镍层状复合材料的制备方法，通过将制备的含Ni、Mn前驱体与选定的金属氧化物与锂源材料进行高温焙烧，在材料中均匀掺杂一定量的金属离子，结合对掺杂元素种类、含量以及烧结工艺的设计，进而实现对正极材料晶体结构的控制；并进一步通过选定组成材料的包覆处理，有效减少了循环过程中材料的氧气释放量，且该包覆层与本体材料在包覆过程中发生有效融合，确保材料在循环过程中不会发生脱落，增强了材料在高温高压条件下的结构稳定性。
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本发明公开了一种含铌钽的锂多金属矿梯级无尾化回收工艺，提供一种新开发的高效、绿色、低成本的锂多金属矿无尾化综合利用工艺，具体包括锂铌钽混合浮选、混浮精矿磁选+重选分离铌钽、混浮尾矿的长石‑石英无氟分离。本发明的有益效果：原矿不脱泥浮选，最大程度的避免细粒级有用矿物在矿泥中的损失；锂、铌、钽混合浮选后再分离，避免了传统工艺“先重后浮”重选作业处理量大，重选尾矿需浓缩的问题；浮选尾矿的长石‑石英无氟分离，得到合格的长石产品和石英产品，实现了尾矿的绿色资源化利用；该工艺流程简单高效，降低了选矿生产成本，工业可操作性强，实现了含铌钽的锂多金属矿梯级无尾化综合回收利用。
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