本发明涉及粉末冶金技术技术领域,公开了基于粉末冶金技术的皮带张紧轮弹簧用阻尼块,同时还公开了基于粉末冶金技术的皮带张紧轮弹簧用阻尼块的制备方法,包括阻尼块本体,弹簧下端固定安装有磁性滑块,磁性滑块的一侧固定安装有设置在滑槽内腔的限位块,磁性滑块与磁面A为同性相斥的磁铁,使得磁性滑块与磁面A之间存在一定的空隙,即磁性滑块不与环形腔室的底壁连接,当顶部套件受到压缩时,弹簧收缩,同时弹簧下端固定安装在磁性滑块与环形腔室上表面的磁面A存在一定的空间,因此弹簧不与环形腔室的底腔接触,减少了弹簧的摩擦,且在弹簧的拉伸和压缩过程中,弹簧下端的磁性滑块沿着滑槽移动,摩擦较小,增加了阻尼块的使用寿命。
一种车用绳轮式玻璃升降器自锁试验装置,包括台架主体、位移传感器组件、负载组件和升降调节组件,绳轮式玻璃升降器安装在模拟门上、将直角支架安装在升降器玻璃托架上,将千斤顶上升至顶部、将已连接负载的钢丝绳安装在直角支架上,位移传感器指针与直角支架顶部垂直、当直角支架下降时位移指针会随之下降,当千斤顶底部与负载底表面分离时,记录显示仪表中的数值。本发明实现了绳轮式玻璃升降器加载后,通过位移传感器连接显示仪表直接测量及显示其自身的下降量的具体数值,并且整个试验台结构简单、安全性高、易于操作、便于维护、可靠性高、测量精度高。
本发明涉及车辆领域,具体的说是一种可提神车辆漆及其喷漆工艺,其车辆漆按质量份数计包括以下组分:汽车油漆250‑350份、冰片5‑10份、薄荷5‑10份、薰衣草10‑15份、清水5‑10份;其喷漆工艺,包括以下步骤:a.喷粉处理;b.第一次喷漆处理;c.机加工处理;d.第二次喷漆处理;e.检测处理。本发明其车辆油漆内添加有可用于提神的冰片、薄荷和薰衣草汁,能够减轻车内驾驶员的疲劳感,从而使得本发明喷漆原料的作用多样化。
本发明涉及飞机装配阶段液压检测领域,具体是一种装配阶段液压系统密封性和工作性能检查方法,包括I系统和II系统,其具体步骤如下:S1;释放压力;S2;检查系统密封性;S3;检查I系统刹车连接的正确性;S4;检查II系统刹车连接的正确性;S5;解除应急刹车手柄操纵;S6;解除左右主刹车脚蹬操纵;S7;检查受油探管的密封性;S8;检查作动筒密封性;S9;检查前座舱刹车不工作性能;S10;检查前座舱应急刹车不工作性能;S11;确定活门性能及连接的正确性;S12;检查前轮转弯供油管路的密封性和管路连接的正确性;通过全面检查导管连接的密封性、正确性、保证设备供电、供压安全,选取合理的设计方法,提高了工作效率,降低了检查成本。
本发明提供一种纱线加热后的性能测试方法,通过将样品纱线与标准纱线放入加热槽中进行加热,并将加热后的样品纱线与标准纱线分组放入自然风烘干室、热风烘干室、冷风烘干室中进行吹干,并通过长度测量仪与图像扫描式条干仪、织物硬挺度测试仪分别检测每根样品纱线与标准纱线测试前后的长度与条干均匀度、硬挺度,最后分别取出长度与条干均匀度、硬挺度数据的加权平均值,将样品纱线与标准纱线之间的数据进行对比,完成样品纱线加热后在不同的吹干条件下的性能测试,适用于生产。
本申请公开了一种抗菌涤纶面料及其制造方法,包括涤纶基层、银纤维层、芦荟纤维层和抗菌层,所述涤纶基层底部复合连接一层抗菌层,所述抗菌层底部粘接贴合一层香蕉纤维层,所述涤纶基层顶部与芦荟纤维层底部复合连接,所述芦荟纤维层顶部粘结贴合一层银纤维层,所述银纤维层表面涂有一层防油涂层。本申请可以提高涤纶面料的抗菌能力,避免内部滋生细菌影响到使用者皮肤,而且在使用过程中可以保证良好的透气能力,还具备良好的抗油能力,在冬季较干燥的环境时,可以避免出现静电的情况。
本发明公开了一种阀门表面粉末涂料配方及其制备方法,包括固化剂24份、双酚A型环氧树脂100份、促进剂0.85份、流平剂1.5份、金红石型钛白粉6份、填料A25份、填料B30份、抗黄安息香0.8份、铸铁专用脱气剂0.6份、纳米材料0.8份、PVB2份和BGS蓝2份;在制备过程中,分为粉末涂料的制备、涂层制备及涂层性能的检测,通过固化剂混合双酚A型环氧树脂具有极好的混溶性,反应活性高,可快速固化,赋予粉末涂层良好的抗冲击性,再投入到实际大批量生产中,工序简单,避免材料的浪费,使得制得的涂料具有高耐腐蚀性,可有效延长阀门的使用寿命,满足当今阀门的实际生产使用需求。
本发明提供一种双层排水沥青混凝土路面铺设施工方法,包括以下步骤:S1,土基层和稳定碎石基层的施工并验收;S2,防水粘结层、下面层密级配沥青混凝土层及防水隔离层的施工与验收;S3,制备透水沥青混凝土混合料;S4,摊铺中面层并碾压压实;S5,摊铺上面层并碾压压实;S6,路面质量检测及验收。本发明中的排水沥青混凝土孔隙大,高粘沥青胶结料在过高温度下流失、混合料温度下降过快,在路面铺设施工时需严格控制沥青混合料的拌制、运输、摊铺和碾压过程中的工艺参数;同时,现场测试路面的使用性能指标,采用CT扫描获得芯样结构内部孔隙特征和空间分布情况;铺设施工过程中合理的施工工艺,保障了路面的施工质量和使用性能。
高强度高塑性60钢热轧盘条及其生产方法,属于热轧盘条及其生产方法,该盘条化学成份按重量百分比(%)由下列物质组成:C?0.57~0.65%、Si?0.17~0.37%、Mn?0.50~0.80%、Cr?0.16~0.25%、P≤0.35%、S≤0.035%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%,余为Fe;φ6.5mm热轧盘条抗拉强度990~1060Mpa、面缩率50~60%、索低体化率85~90%。优点是工艺设备及参数设置合理,解决长期存在的难题,改善产品质量;便于盘条深度加工,易拉拔更细的钢丝产品,用该钢丝加工的钢绞线承受载荷大幅增强,钢丝面缩率提高,还省去中间热处理工序,节约能源。
一种阻燃高抗撕液态硅树脂,以重量份计,包括MQ硅树脂100~150份、活性稀释剂选用线型苯基乙烯基硅氧烷50~100份、交联剂选用线型苯基改性含氢硅氧烷5~10份、补强剂选用气相法二氧化硅5~20份、温敏抑制剂选用富马酸二甲酯0.01~0.15份。在制备活性稀释剂和交联剂中,均使用了苯基对其进行预先改性,大大提高了产品的阻燃性能、耐高温性能以及其体积电阻。在制备硅树脂中采用了MQ基础硅树脂与气象法二氧化硅相结合,使制备的硅树脂具有更好的物理性能,具有优异的抗撕裂强度。
本发明涉及一种基于多元性能退化的单轴光纤陀螺可靠性检测方法,包括:对光纤陀螺零偏退化量和标度因数退化量进行退化建模:构建光纤陀螺零偏性能可靠度模型;构建光纤陀螺标度因数可靠度函数模型;构造光纤陀螺的零偏和标度因数退化失效联合分布函数;计算得到光纤陀螺的可靠度综合模型,输出包括光纤陀螺可靠性信息的检测数据。本发明还公开了一种实施基于多元性能退化的单轴光纤陀螺可靠性检测方法的系统。本发明通过光纤陀螺可靠性检测系统获取所需试验数据,计算光纤陀螺可靠度综合函数,得到当前对应的被测光纤陀螺可靠性指标,直观评价当前被测光纤陀螺可靠性水平,为光纤陀螺的生产或设计,提供产品改进的技术支撑。
本发明涉及电机设备加工技术领域,具体是一种电机弧形磁瓦的生产工艺;所述电机弧形磁瓦的生产工艺包括:S1:电机弧形磁瓦生产原料的球磨加工作业;S2:球磨后的原料采用湿压成型工艺形成电机弧形磁瓦毛坯;S3:成型后的电机弧形磁瓦毛坯烧结作业;S4:烧结完成的电机弧形磁瓦的磨削加工作业以及质检;所述的电机弧形磁瓦的生产工艺在电机弧形磁瓦生产过程中,通过使用添加剂原料二氧化硅与硫酸锶替代稀土材料钴以及镧等,一方面降低了生产成本的同时,另一方面也能使产品的性能偏差保持稳定。
本发明提供一种高寿命双屏蔽电线,由内到外依次包括内导体、第一绝缘介质、外导体、第二绝缘介质和防护层,所述第一绝缘介质为氧化镁和/或氧化铝,所述第二绝缘介质为二氧化硅。该电线拥有良好的屏蔽效果,同时又具备抗氧化,寿命高。本发明还提供了制备该电线的制备方法。
一种无溶剂加成型液态硅树脂制备方法,按下述组分备齐各原材料,以重量份计,包括如下组分:乙烯含量重量比为0.3%、粘度为10000-50000cs的乙烯基硅油100-130份;粒径为10~20nm、比表面积为160-300m2/g的气相法二氧化硅38-58份;处理剂包括六甲基硅氮烷5-10份、乙烯基三乙氧基硅烷0.5-2份、二甲基二乙氧基硅烷0.5-2份;以及水2-5份;脱模剂硬脂酸0.06-0.09份;抑制剂甲基丁炔醇0.001-0.003份,交联剂含氢硅油0.6-0.8份;采用加成型制备方法,主要包括如下步骤:乙烯基硅油制备、捏合、密炼、研磨、压滤后得液态硅树脂。解决现有用于玻纤套管、硅胶管、玻璃纤维布等材料表面涂层的液态硅树脂存在的性能不够优、存贮不够稳定的问题。
本发明提供一种摄像头芯片元件贴装工艺,通过对柔性电路板表面涂抹锡膏并加涂助焊膏,提高芯片元件的焊接安定性,避免焊接位置表面被氧化导致元件损伤,进而通过一次性保护膜对芯片元件进行保护,提高芯片质量,解决了摄像头芯片焊接后表面容易氧化的问题。
本发明公开了一种汽车齿轮冷挤压工艺,所述下料采用的是高精度带锯床以及高精度带锯床锯条厚度和锯条缝隙的控制,可以保证下料精度,所述半真空电炉的控制,可以防止工件氧化脱碳,影响冷挤压加工产品的表面质量,所述冲孔后进行渗碳处理,可以提高汽车齿轮精度和机械性能,该汽车齿轮冷挤压工艺具有精度高以及机械性能的优点,市场前景广阔。
本发明公开了一种无源易燃挥发物监测装置,包括:多个气体监测单元、上车检测单元、告警单元,气体监测单元和告警单元均安装在车厢内,上车检测单元安装在车厢车门处,气体监测单元和上车检测单元均与告警单元连接,告警单元根据气体监测单元的监测信号和上车检测单元的检测信号发出警报。通过上述优化设计的无源易燃挥发物监测装置,结构设计合理,通过在车厢内设置气体监测单元和告警单元,无需改变车体结构能够对车厢内的危险气体进行有效监控,并且当检测到的危险气体含量达到危险程度时,通过告警单元发出告警,大大提高车厢内的安全性。本发明还公开了一种无源易燃挥发物远程监测系统。
本发明公开了一种用于蓄电池的自动配组输送线,涉及蓄电池生产技术领域。本发明包括分拣段,分拣段包括输送装置和安装支架;安装支架横跨在输送装置上方,并连接有若干安装杆;一安装杆通过连接杆连接有分隔板,且其余安装杆均连接有配组隔板,以及靠近检测段的一端均连接有驱动装置;分隔板与配组隔板将输送装置的输送面依次分隔成一个不合格品通道和若干分配通道;驱动装置连接有挡板,通过挡板翻转对分配通道进行开闭。本发明通过在一个输送装置上设置多个配送通道和一个不合格品通道,并通过挡板实现对配送通道的开闭,使蓄电池导向入对应的通道,实现蓄电池配组,有效的减少了输送线的数量,提高了输送线的集成度和整体的配组效率。
本发明属于催化剂技术领域,具体的说是一种脱硝催化剂再生方法;该方法中的清洗装置包括底板,所述底板顶面上连接有支撑板,所述支撑板内壁上设有转板,且两支撑板一端的底板上分别连接有一号挡板与二号挡板,所述支撑板两端分别设有清洗板,所述清洗板上均开设有清洗孔,其中一号挡板外端连通有压力腔,所述二号挡板外端连通有储液腔,所述压力腔与储液腔一侧的底板上设有两电动推杆;本发明通过将脱硝催化剂放入盛有乙醇水溶液的清洗装置中,使得乙醇水溶液能够通过对脱硝催化剂内部溶解污染物进行来回循环冲洗,从而使得脱硝催化剂内部的污染物进行有效的流出与高效的去除,大大提高了脱硝催化剂的再生质量。
本发明公开了一种压力传感器及其制作方法,具有:电路板,电路板侧边设有向内凹陷的弧形边,电路板上还设有电路板焊盘和定位孔;芯片,其安装在电路板的下部;壳体,壳体内设有第一安装槽,第一安装槽槽底设有第二安装槽,芯片安装在第二安装槽内,第二安装槽的槽底设有通气孔;电路板安装在第一安装槽内;第二安装槽的槽口四周设有台阶;台阶外周设有沟槽,沟槽内灌注硅胶,定位柱与电路板上的定位孔相适配;壳体上还设有插针焊盘,插针焊盘与电路板通过铝丝键合线键合;凝胶,填充第一安装槽,传感器抗腐蚀性良好、长期稳定性好以及过载能力高。
一种圆柱形电池套膜后快速下料收集装置,可解决现有技术套膜机的设备利用率低,进而影响产品的生产效率的技术问题。包括快速下料装置机械传动系统,还包括电气控制系统和圆柱电池回收装置;本发明装置适用对象为各种圆柱电池生产线上各工位的圆柱电池堆积后快速收集暂存。对套膜后下料出现堆积进行及时收集,避免下一工序设备故障或效率低下电池堆积影响上一工序设备的正常产出,同时减轻在上一工序供料不足或设备故障导致下一工序来料不足出现等待而暂时储存原料,该装置可为提升设备综合利用率和提高生产效率做很大贡献。
本发明提供蓄电池充放电控制方法及装置,包括,蓄电池A、B、C、D组成蓄电池组,所述蓄电池组工作时,所述蓄电池A、B、C、D按照预设顺序依次放电,若正在放电的蓄电池消耗电量达到第一标准b1后,停止放电,并判断正在放电的蓄电池的顺序之前的蓄电池的充电情况,若所述蓄电池的顺序之前的蓄电池充电电量均未达到所述第一标准b1对其进行蓄电池性能判定,在任一蓄电池达到第二标准b2,优先选择预设顺序之前的蓄电池进行放电,若预设顺序之前的所有蓄电池均未达到第二标准Z2对其进行蓄电池性能判定,并对正在放电的蓄电池的预设顺序之后的蓄电池放电。
本发明涉及一种双酚F酚醛环氧树脂制备方法及其制备装置,技术特性在于组份为双酚F酚醛树脂,醚类催化剂、双酚F、甲醇,由于该产品是多官能团的分子,链段的旋转不受限制,链的刚性不会降低,有利于耐冲击,性能不还发生改变,反而大大提高了树脂的耐热性能,通过控制聚合度n,可以得到由液体到固体的双酚F酚醛环氧树脂的系列产品。
本发明提供一种高压电缆户外终端硅油劣化及燃烧试验平台及劣化、燃烧试验方法,包括气源调控系统、反应器、排气系统、数据分析系统;所述反应器包括反应腔和劣化装置;所述反应腔内放置硅油,劣化装置对反应腔内的硅油进行劣化;所述反应器包括进气口和出气口;所述气源调控系统通过进气口向反应腔内进气,反应腔通过出气口向排气系统排气;所述数据分析系统分别与气源调控系统、排气系统通信连接。本发明旨在模拟电、热、受潮、氧气等环境条件下终端硅油的劣化与燃烧过程,掌握电缆硅油劣化发展规律,以及燃烧特性数据,对应制定检测策略,避免因硅油劣化问题导致突发性事故的发生。
本发明涉及一种提升染料敏化太阳能电池效率的方法,包括以下步骤:步骤1、制备水热前驱体;步骤2、制备掺杂石墨烯的TiO2粉体;步骤3、制备染料敏化太阳能电池。本发明通过石墨烯片的加入优化了光阳极膜层三维网络,提高光生载流子传输速度,有利于电子导出,减小电子传输损失。
本发明公开了一种半导体芯片的封装方法,包括以下步骤:步骤一,芯片粘结;步骤二,芯片预热;步骤三,芯片绑定;步骤四,芯片前测;步骤五,芯片点胶;步骤六,芯片固化;步骤七,芯片后测;其中在上述步骤一中,用点胶机在基板安装芯片的位置上适量的涂抹红胶或者黑胶,再用防静电设备真空吸笔将芯片正确放在红胶或黑胶上;本发明所达到的有益效果是本使用新型设置的烘干组件,对芯片的烘干比较均匀,烘干效果比较好,提高了烘干效率,设置的移动组件,能把放置板从烘干箱主体内推出,使用比较方便,有效的防止了烘干箱过热而烫伤手,本发明的封装质量比较好,大大降低了封装操作难度,提高了芯片的封装效率。
本发明公开了一种木纹转印粉末涂料的生产工艺,包括木纹转印粉末涂料内部的化学成分及其重量百分比配方为:合成树脂0.5‑1份、促进剂母粒5‑7份、流平剂4‑5份、成膜物质0.2‑0.5份、颜料0.8‑0.20份、钛白粉3‑17份、防霉剂0.3‑0.5份、碳酸钙8‑16份、稀释剂5‑10份、分散剂0.2‑0.5份、消泡剂0.2‑0.6份、滑石粉5‑18份、增塑剂10‑15份、稳定剂3‑9份。本发明能够具有超流平、高清晰度以及优良物理和化学性能的木纹转印粉末涂料,同时能够满足高装饰性和高性能的要求。
本发明公开了一种抗拉阻燃耐火电力电缆,涉及电缆技术领域,包括铜导体,所述铜导体外绕包有耐火层,所述耐火层外包覆有绝缘层,多个所述绝缘层绕包有包带,所述包带与绝缘层之间填充有填充料,所述包带外包覆有内护套,所述内护套外包覆有钢丝铠装层,所述钢丝铠装层外包覆有外护套。本申请中耐火层采用云母带绕包,绝缘层采用交联聚乙烯绝缘料,填充料采用无碱玻纤绳材料,包带采用无碱玻纤带绕包,内护套采用无卤低烟阻燃聚烯烃材料,钢丝铠装层采用细钢丝材料,外护套采用无卤低烟阻燃聚烯烃材料。通过上述材料的选用,使得该电缆具有良好的抗拉阻燃耐火性能。
本发明公开了一种并联恒功率伴热带及其制造方法,涉及伴热带领域,包括以下步骤:1)制备金属导线电极;2)制备母线绝缘层;3)母线绝缘层挤包;4)辐照交联;5)发热体挤制和发热元件缠绕;6)制备绝缘内护套和加强外部套;7)绝缘内护套挤包;8)二次辐照交联;9)编织金属编织屏蔽层;10)加强外护套挤包,本发明结构创新,在金属导电电极外层增加母线绝缘层,改善了界面接触电阻,延长了产品寿命;工艺创新:采用共挤工艺方法减少了膨胀差异;采用等张力正规结构绞线的制造方法,保证母线绝缘层超薄大长度挤出的需要;增加一道辐照交联的步骤,提升产品的耐用性;并联恒功率伴热带发热均匀稳定,适用于绝大多数环境,耐水耐油。
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