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本发明公开了氢氟酸改性废砖、基于该废砖的复合材料及在吸附重金属净化水体中的应用。氢氟酸改性废砖制备方法为：步骤S1，将废砖粉碎，过筛分级，选出0.5‑1.2mm粒径的砖粒；步骤S2，将砖粒用水洗涤、过滤后，于100‑110℃烘干；步骤S3，将步骤S2所得砖粒置于氢氟酸溶液中超声浸泡改性；氢氟酸溶液摩尔浓度为0.5‑10mol/L，氢氟酸溶液体积为砖粒质量15‑25倍；步骤S4，将改性后的砖粒洗涤至中性，100‑110℃烘干。基于上述改性废砖的复合材料制备方法为：将改性废砖浸泡于二氧化钛溶胶中，取出后烘干，得无定型二氧化钛负载的改性废砖。本发明复合材料通过将无定型二氧化钛负载于改性废砖上制成，对水体中重金属的吸附能力显著高于改性废砖、无定型二氧化钛单独吸附量之和。
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本发明公开了一种可饱和吸收复合材料墨水、制备方法及基于该墨水的光纤激光器，将两种或者多种具有可饱和吸收特性的低维量子材料和表面活性剂溶于水制备成分散液；将水溶性高分子制备成水溶液；将上述两种溶液混合，经过超声处理后形成具有指定光学吸收特征的可饱和吸收复合材料墨水；并提供了将该复合材料墨水，通过喷墨打印装置或者喷涂装置，沉积于光纤激光器元件上实现锁模或者调Q激光脉冲的方法。本发明可实现光学参数灵活可控、损伤阈值高、并且集成度好的可饱和吸收器件；利用该器件可明显提高光纤激光器的工作可靠性以及输出功率稳定性，也可简化激光器设计，节省成本。
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一种激光成形纳米颗粒增强铝基复合材料的方法，颗粒增强铝基复合材料技术领域。该方法步骤进行：（1）选用纯度为99.9%以上，粒度为40nm-60nm的SiC粉末；纯度为99.9%以上，粒度为15μm-30μm的AlSi10Mg粉末；（2）将上述粉末混合，其中SiC粉末重量占混合后粉末总量的3%-10%；（3）将混合后的粉末置于行星式高能球磨机中球磨；（4）将球磨制取的粉末用于SLM成形；（5）重复上述步骤（4），直至三维块体试样加工完毕。本发明能够制备出显微组织均匀的铝基纳米复合材料。
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一种微波法合成凹土/铂纳米复合材料的方法，将提纯净化的凹土超声分散在聚乙烯吡咯烷酮水溶液中，加入PtII或PtIV盐溶液，充分混合均匀，加入还原剂，混合均匀后在微波的辐射下反应，还原铂金属离子在凹土表面，反应产物冷却、洗涤、干燥即可得到凹土/铂纳米复合材料。本发明方法具有节能、环保、快速和工艺简单等特点，所得到的凹土/铂纳米复合材料中的铂纳米粒子均匀的分布在棒状凹土结构上，开创了凹土开发应用的新领域。?
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本实用新型公开了一种便携式复合材料徒步桥，包括两个平行设置的主梁组件，在两个主梁组件之间垂直安装若干横梁组件，横梁组件与主梁组件包围的区域内设置桥面；主梁组件包括若干个首尾相连的套管梁组件，套管梁组件之间通过双向金属套筒安装连接，主梁组件的两个外端部安装单向金属套筒，套管梁组件由若干个同轴线但截面依次减小的管件单元层层嵌套而成；横梁组件包括横梁，横梁两侧端部安装有复合材料卡扣，复合材料卡扣与主梁组件可相互嵌合。本实用新型将轻质复合材料通过两两扣合的方式进行组合拼装成徒步桥，体积小、便携带、拼装与架设快捷方便，满足单人在野外作业时跨越沟壑等障碍的需求。
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本实用新型提供一种复合材料与钢结构混合超大跨度储料棚，包括：具有两列凹形滑道的底座；两面立式挡料墙，包括多个依次连接的挡料墙单元，所述挡料墙单元为钢结构；该挡料墙与底座固接于所述凹形滑道；两端与两面立式挡料墙的上部固接的穹顶部，包括多个依次连接的复合板材模块，各复合板材模块的两端均与所述底座固接；所述复合板材模块为弧形结构，其包括多个依次连接的复合材料单元；各相邻复合材料单元间均通过设置于其上面及下面的一对连接板单元连接。能够快速构造出符合各项要求大跨度储料棚。并且采用钢结构与复合材料结合应用，对易于施工的下部墙体部分采用钢结构，使储料棚具有更高的强度和稳定性。
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本实用新型涉及的是一种复合材料、环境友好材料垃圾桶，特别是塑木垃圾桶，适用于市政、公园、办公、住宅小区等场所盛放垃圾。双筒塑木复合材料垃圾桶由弧形顶板、基座板、侧立柱、中央立柱和2只塑木复合材料筒体构成，侧立柱和中央立柱被固定在弧形顶板和基座板之间，中央立柱位于2个侧立柱之间，塑木复合材料筒体被安装在侧立柱和中央立柱之间，其中央立柱正前方开有电池入口孔，背部安装有小门，小门上安装有拉手，以便于小门的开关操作。本实用新型设计合理，结构简单，生产制造方便，生产成本低，对环境友好，模量高，刚性大，抗蠕变，外观美观、大气，可修饰性强，可实现电池及其他垃圾的分类排放。
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本实用新型涉及喷气式飞机进气道技术领域，具体为一种碳纤维复合材料喷气式飞机进气道，包括外壳、抗负压扰流阻块和转化器，所述抗负压扰流阻块的下端设置有收风口，所述收风口的内侧固定有抗压固定杆，所述抗压固定杆的外延铺设有碳纤维复合材料板，所述碳纤维复合材料板的内部固定有转化器，所述转化器包括隔热层、过载稳压阀和燃烧反应室，所述隔热层的内部套接有光学屏波挡板，所述光学屏波挡板的内部设置有粒子分离器，所述粒子分离器的内部连接有进气口，所述隔热层的右侧连接有陶瓷阻燃板；所述陶瓷阻燃板的右侧固定有收缩口，所述收缩口的右侧连接有压气机，本实用新型该碳纤维复合材料喷气式飞机进气道具有制造难度小，不影响运作效率。
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本实用新型公开了一种稻壳负载二氧化钛复合材料用固液分离装置，属于固液分离装置领域，包括分离箱、过滤组件、超声波发生器以及除杂质组件，所述分离箱的内部滑动连接有用于分离复合材料的所述过滤组件且所述分离箱的底部设有所述超声波发生器，所述除杂质组件设在所述分离箱内且位于所述过滤组件的上方，所述除杂质组件转动连接在分离箱内且转动至水平状态时分离复合材料与杂质。本实用新型不但可以分离复合材料与溶液，还可以去除复合物凝胶表面的杂质。
本发明公开了一种基于激光增材制造的界面强化原位增强铝基复合材料的制备方法，采用熔盐法将锆沉积在硼粉表面，制成锆包覆硼的增强相颗粒，然后通过球磨工艺将AlSi10Mg粉末和锆包覆硼粉末在氩气的保护下均匀混合得到铝基复合粉末，利用激光增材制造进行成形，在激光成形过程中，Zr与B发生反应生成ZrB2，Zr与Al反应生成Al3Zr，获得原位Al3Zr+ZrB2增强铝基复合材料。本发明方法获得的铝基复合材料，Al3Zr可以增强ZrB2与铝基体之间的界面结合，减少缺陷，显著提高材料的综合性能。
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本发明公开了一种2.5维编织复合材料几何拓扑模型的建模方法，包括以下步骤：一、利用XCT技术获得2.5维编织复合材料纬向切片图；二、对步骤一得到的切片图内同层纬纱位置进行测定与统计；三、对步骤一得到的切片图内相邻两层的上层两纬纱相对下层纬纱的位置进行测定与统计；四、基于步骤二与步骤三所得的纬纱位置，对此切片层内经纱轨迹与纬纱轮廓采用余弦函数曲线模拟；五、基于步骤四建立的经纱纬纱二维结构模型进行三维拉伸，得到纬纱平直的三维模型，进行有限元离散，得到三维有限元模型；六、利用网格分组对三维有限元模型的表层纬纱进行修改，使表层纬纱在与经纱交织处弯曲，最终建立贴近2.5维编织复合材料几何拓扑结构的模型。
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本发明涉及一种铜金属有机骨架复合材料的制备方法及应用，该方法以铜金属有机骨架材料为基体，利用特定还原性溶液处理铜金属有机骨架材料，通过液相原位水解‑还原方法调控铜离子价态和配位数，将铜金属有机骨架中部分二价铜还原成一价铜，制备出氧化亚铜‑铜金属有机骨架复合材料，该制备的复合材料呈现多级结构，有较大的孔体积，原位生成的氧化亚铜均匀地分布在铜金属有机骨架材料中。本发明优点是，该方法制备工艺简便、条件温和、设备简单、成本低，适用于工业应用，在燃油脱硫、气体分离和催化等领域具有潜在的应用。
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本发明涉及一种有机高分子复合材料的配方及工艺，更具体的说，是一种通过填充改性来实现提高PA9T材料耐磨性能的配方及制备方法。该配方包括：PA9T原料50%~70%，玻纤材料15%~30%，耐磨填料二硫化钼1%~10%，抗氧剂0.5%~1.5%，热稳定剂0.5%~1.5%，偶联剂0.5%~1.5%，其他助剂0.5%~1.5%。以上材料通过预混合和双螺杆挤出造粒，制备得到耐磨性能显著改善的PA9T复合材料。本发明在保证原PA9T材料高强度、高模量的基础上，有效改善了复合材料的耐磨性能，使其在机械齿轮、电梯轮制造等领域拥有广泛的应用前景和潜力，提高了产品的综合竞争力。
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本发明公开了一种新型脱氮除磷硫基复合材料及其制备方法，脱氮除磷硫基复合材料是由富含硫磺溶液、煅烧白云石、石膏粉以及菱铁矿粉混合后加工获得；本发明主要由单质硫、二价铁矿等天然矿物复合而成，从机制上阐明了单质硫和铁矿物复合驱动反硝化脱氮的协同增效机制，其中二价铁矿提供碱度的同时还能够作为电子供体，解决了传统硫自养反硝化滤池脱氮负荷较低的问题；铁矿物溶出的二价铁离子能够与硫化物形成不溶性的硫化亚铁，有效降低了出水硫化物超标的风险；添加铁矿等物质后，复合材料的燃点得到显著提升，燃烧速度明显减缓，有效提升了复合滤料在运输和储存过程中的安全性。
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本发明公开了一种2.5维编织复合材料细观结构纤维束的建模方法，其包括以下步骤，1)确定2.5编织复合材料纱线的交织方式、编织复合材料内部纤维轨迹以及截面形状，构建几何模型，并将几何模型导入二维绘图软件，绘制二维草图；2)将二维草图导入三维软件中，以厚度方向为Z轴建立草图绘制纬纱轨迹曲线，并作为扫掠引导线；3)对扫掠引导线做曲线修剪处理，得到长度分别为经纱、衬经纱截面长度，且与二维草绘的投影图中各层经纱相对应的打断曲线。可以更加真实“复现”纬纱实际的波动轨迹走向，同时考虑了衬经纱、经纱与水平方向的夹角，进一步提高后续仿真分析的刚度、强度、疲劳寿命的结果。
本发明公开了一种颗粒增强α‑Al2O3/ZrB2增强铝基复合材料的原位合成方法。其步骤为：制备反应烧结试样；干燥；将试样放入微波反应炉中；抽真空；通过微波加热至原位反应发生；继续保温一段时间；冷却后从微波炉中取出；得到α‑Al2O3/ZrB2增强铝基复合材料块体。本发明以微波作为加热热源，以Al、ZrO2、B粉为原料压制成预制坯体，可以通过烧结得到以α‑Al2O3/ZrB2为增强体的铝基复合材料；本发明操作简便，节能高效，消耗能量仅为常规方法的1/2；当本发明所述的增强体体积分数为20%时，增强体颗粒细小且分布均匀，样品的致密性提高11.2%，显微硬度提高8%，增强体颗粒均为热爆反应产生，表面干净与基体结合良好。
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本发明公开了一种石墨烯导电导热硅橡胶复合材料及制备方法，包括以下质量组份：甲基乙烯基硅橡胶100份，导电导热填料50～300份，白炭黑10～60份，含氢聚硅氧烷1～10份，Pt催化剂0.5～2.0份。制备方法：将甲基乙烯基硅橡胶和白炭黑在真空捏合机中搅拌均匀后，依次加入并搅拌含氢聚硅氧烷、导热导电填料、Pt催化剂后，固化成型。本发明通过添加镀镍石墨制备具有较高的导热系数和较低的体积电阻率的复合材料；通过添加镀银铜粉制备热稳定性更好，且对黏度的影响较小，具有更好施工性的复合材料；其兼具良好的柔韧性、密封性和导电、导热性能，制备方法简单，固化成型方便，易于现场施工，具有很强的实用性和广泛的适用性。
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本申请公开了一种用于水轮机的耐磨蚀复合材料及其制备方法与应用，所述材料由铁基非晶和原位合成的硼化物复合而成；所述复合材料包含以下成分，具体重量百分比如下：26wt%Cr、5‑15wt%B、3wt%Si、3wt%Cu、5wt%Ni、10wt%Mo，余量为Fe。将制备复合材料的原料加入真空气雾化炉中进行熔炼、雾化并筛分粉末，即可获得非晶/硼化物复合粉末。所述粉末在制备耐磨蚀复合涂层中的应用，采用超音速火焰喷涂技术制备涂层。本发明可获得与基体结合强度好、硬度高、耐磨蚀性能优异的复合涂层，应用前景广阔。
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本发明公开了一种碳复合材料CNTs@Mn3O4的快速制备方法，以高锰酸钾与碳纳米管为原料，先通过在酸性条件下高锰酸钾与碳纳米管反应，形成前驱体，后在氮气保护下煅烧得到CNTs@Mn3O4复合材料。据此制备得到的CNTs@Mn3O4复合材料形貌为粒径20‑40nm的Mn3O4纳米颗粒组装在CNTs表面的同轴电缆结构，该结构能为材料提供一个良好的导电网络；再者本制备方法工艺简单、成本低廉，有望应用于工业化生产。
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本发明公开了一种膨胀型无卤阻燃EVA基复合材料及其制备方法。该方法通过以氮基三亚甲基磷酸和氧氯化锆为原料，在水热条件下合成了协同阻燃剂氮基三亚甲基磷酸锆；阻燃复合材料则是通过将EVA、成炭剂（淀粉）、阻燃剂；和协同阻燃剂经过挤出、切粒方式制备而成，其中EVA、成炭剂、阻燃剂和协同阻燃剂的质量百分比为50：12.5：(35.5‑32.5)：(2‑5)。该复合材料原料无毒无害，制备途径简单、安全，对EVA的阻燃和力学性能起到了明显提升，尤其是燃烧时对成炭起到了显著的促进作用，消除了熔滴现象。
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本发明公开了一种NiO/MXene复合材料及其制备方法和应用。该复合材料以MXene作为支撑载体，NiO粒子均匀分散于MXene的表面，其中，NiO与MXene的质量比为2:98~50:50，其制备步骤为：（1）将一定量的MAX材料置于一定浓度的HF酸溶液中刻蚀得到MXene材料；（2）将一定量的镍盐和步骤（1）中的MXene置于烧杯中混合搅拌，期间逐滴加入一定浓度的NaOH溶液，搅拌一段时间后，洗涤、离心、真空冷冻干燥；（3）将步骤（2）中制备的混合物置于管式炉中，在氮气气氛下煅烧得到目标产物。本发明所制备出的NiO/MXene复合材料应用于高氯酸铵（AP）的热分解，并表现出较好的催化效果；且制备工艺简单，具有良好的应用前景。
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本发明提供了一种低介电常数的含氟聚合物复合材料及其制备方法；所述低介电常数的含氟聚合物复合材料由含氟聚合物和填料构成，其特征在于其原料组分及各组分占原料总质量的质量分数分别为：含氟聚合物50～65wt％，填料35～50wt％，硅烷偶联剂1～3wt％(占填料质量)，润滑剂20wt％；填料采用硅烷偶联剂进行处理，使其表面具备疏水性，可提升材料的拉伸强度、玻璃强度和尺寸稳定性；本发明制备的含氟聚合物复合材料可以被用于制备刚性印制电路板，具备低介电常数和介电损耗，同时机械性能和热膨胀系数也得到了改善，本发明的制备成本低廉，制作工艺简单，具有很好的应用前景。
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本发明涉及一种高刚韧聚丙烯复合材料，由下述物质按重量份数计制备而成：聚丙烯基体50-80份，丙烯-乙烯嵌段共聚物15-30份，无机填料5-20份。本发明还涉及该高刚韧聚丙烯复合材料的制备方法。本发明所采用的原料简单，不引入橡胶或弹性体对聚丙烯复合材料改性增韧的情况下，制得的聚丙烯依然具有高刚韧特性，并且不会明显改变聚丙烯基体的物理性能；本发明的高刚韧聚丙烯组合物制备工艺简便、成本低。
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本发明公开了一种耐有机污染物的聚合物膨润土纳米复合材料，所述的膨润土纳米复合材料包括膨润土和阳离子聚丙烯酰胺，其中，阳离子聚丙烯酰胺质量是膨润土质量的0.1~10%。该材料可有效提高膨润土化学相容性，提高耐有机物污染的能力，在上述污染液作用下仍能维持极低的渗透系数，大大提高了膨润土系隔离设施的防渗性能，延长了隔离设施的有效使用寿命，降低了工程成本。同时，还提供了该聚合物膨润土纳米复合材料的制备方法，简单易操作。
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本发明是制备低迁移率的聚乳酸基增塑木塑复合材料的方法，包括以下工艺步骤：（1）聚乳酸的接枝改性，按质量份数计将聚乳酸100份、衣康酸5~15份和自由基引发剂0.1~1份经高速搅拌混合均匀后倒入双螺杆挤出机料仓，经挤出后冷却切粒得到衣康酸接枝聚乳酸共聚物材料；（2）杨木粉、聚乳酸、衣康酸接枝聚乳酸共聚物和环氧增塑剂经预先高速搅拌混合均匀后，在150~210℃和200~300rpm的条件下经双螺杆挤出机挤出冷却造粒得到复合材料粒子。本发明的优点：具有操作简便、制得的复合材料增塑剂迁移率较低、力学性能优良特点。
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本发明涉及一种复合材料渔具假饵及其制作工艺,属于人造渔饵技术领域。该渔具假饵以聚碳树脂、聚乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂为主成分,并加入二氧化硅纳米超细粉末,经过混合、加添加剂、注塑、退模、冷却步骤制成。本发明的复合材料渔具假饵密度合适,比木质同类产品更轻,具有理想的刚韧性、防蚀性、耐候性、抗老化性,可以长期使用,既不脆裂,也不降解。尤其可贵的是,该渔具假饵还具有十分理想的仿真性,当将其放入水中,并适当牵引时,这种形态似鱼的复合材料假铒就可以产生逼真的游动效果。
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一种制备聚吡咯纳米线-石墨烯复合材料的方法，将吡咯单体与石墨烯粉末按一定的比例加入到配置好的一定浓度的磷酸氢二钠和高氯酸锂的水溶液中，经超声分散后得到均匀的悬浮液，实验在电化学工作站控制的三电极系统中进行，采用电化学方法，在导电基底上聚合得到聚吡咯纳米线/石墨烯复合材料。本发明工艺简单、时间短、操作流程可控、成本低廉，该复合材料电导率高，可以作为电极材料应用在燃料电池上，还可以应用在超级电容器、锂电池、传感器等方面。
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本发明提供了一种低介电常数的聚苯硫醚复合材料。由质量百分比为30‑60％的聚苯硫醚、15‑35％的SiO2气凝胶、5‑15％的聚四氟乙烯、10‑30％的玻璃纤维、0.1‑3％的抗氧剂组成。本发明还提供了该聚苯硫醚复合材料的制备方法。本发明通过使用聚四氟乙烯填充的SiO2气凝胶对聚苯硫醚进行熔融混合改性，得到了介电常数低，同时韧性好、强度高的聚苯硫醚复合材料。
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本发明公开了一种压电复合材料及驱动器的制备方法。该制备方法包括：将压电材料粘贴在切割板上；采用线切割机将压电材料切割成第一设定厚度的薄片状压电材料，记为第一薄片状压电材料；对第一薄片状压电材料进行抛光打磨，获得第二设定厚度的薄片状压电材料，记为第二薄片状压电材料；将第二薄片状压电材料粘贴于切割承载膜上，并采用绷盘固定；对切割承载膜上的第二薄片状压电材料进行机械切割，制得压电相体积分数连续可调的压电阵列；采用聚合物基体对压电阵列中压电相之间的间隙进行浇注，并固化成型；取下切割承载膜，得到压电复合材料。本发明提供的压电复合材料及驱动器的制备方法具有制备工艺简单、效率高的特点。
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本发明公开了一种单向陶瓷基复合材料蠕变行为预测方法，基于粘结区纤维和基体应变相同，得到不同蠕变应力和时间下粘结区纤维和基体应力，并进一步得到基体裂纹密度的变化。结合剪滞模型，获得了蠕变过程纤维应力变化，考虑了纤维失效以及失效纤维承担的载荷，最终计算出单向陶瓷基复合材料的蠕变曲线。本发明能够准确预测出单向陶瓷基复合材料在不同温度与蠕变应力水平下的蠕变曲线，而且揭示了材料内部组分的细观失效机理。另一方面，计算的整个过程简洁高效，克服了实验方法成本高、耗时长的缺点。
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