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本发明公开了一种纤维增强复合材料网格筋成型模具及成型方法，本发明的纤维增强复合材料网格筋成型模具包括底模、填充模、压条和定位卡；该成型方法在该模具上绕经纬方向铺设纤维丝束，形成纤维网格，再利用真空模压技术，抽真空完成纤维网格的浸渍、固化成型。本发明可根据要求制作任意网格大小的纤维增强复合材料网格筋，产品尺寸精准、性能更加稳定，加工过程环保、便于掌握，适合工业化批量生产。
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本发明是一种抗霉变的塑木复合材料，其特征在于在塑木复合材料的组分中添加由烷基季铵盐和烷基磺酸盐组成的抗菌润滑剂，其中烷基季铵盐和烷基磺酸盐的质量比为4∶1，在，挤出成型过程中机筒、模头温度在170-200度。优点：采用专门的工艺在塑木配方中添加抗菌型润滑剂，有效的房子塑木复合材料发生霉变。
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本发明公开了一种制备碳化硅纳米线增韧Cf/SiC复合材料的方法，本发明具体步骤如下：将碳化硅粉和石墨纤维按照7：3体积比混合；添加剂Al2O3和La2O3作为烧结助剂按照1：1的摩尔比混合；粉末混合物与添加剂按9：1的质量百分比混合放入聚乙烯瓶中，以无水乙醇作为分散剂，SiC球作为研磨介质球磨16小时，制备反应原料；将反应原料烘干后装入石墨坩埚并置于高温气氛炉内，抽真空后冲入氩气作为保护气；以6～12℃/min的速度升温至1500～1850℃，保温30～60分钟，整个制备过程保持炉内压强30MP，关闭电源自然冷却至室温，即得到碳化硅纳米线增韧Cf/SiC复合材料；分析比较得到，在1750℃下，碳化硅纳米线对Cf/SiC复合材料的增韧效果最为明显。本发明解决了现有纳米线制备中工艺复杂、成本较高、不易控制等问题，反应过程中不产生污染环境的有害气体，有利于环保和规模化生产。
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本发明提供一种溶胶凝胶法原位制备锂离子电池负极用锡碳复合材料以及制备方法,其步骤包括溶解氯化亚锡在果糖溶液中,加热至75～90℃,保温搅拌至水分蒸干,后在110～130℃下干燥2～4小时,所得干燥物在惰性气氛下加热到170～230℃维持约2小时,再加热到400～700℃保温2小时,然后冷却得到锡碳复合材料。其中果糖与氯化亚锡二水合物的摩尔比为1∶0.4～1.6。本发明方法简单、原材料成本低廉、制备的锡碳复合材料比容量高、循环性能良好。
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本发明公开了一种高密度跨尺度固溶陶瓷增强铝基复合材料及其制备方法，包括铝基体以及分散在铝基体内的TiC陶瓷增强相和ZrC陶瓷增强相；所述的TiC陶瓷增强相占复合材料总质量的4～8wt.％；所述的ZrC陶瓷增强相占复合材料总质量的6～12wt.％。本发明通过在铝基体中加入ZrC和TiC陶瓷增强相，在激光成形过程中，ZrC和TiC增强相发生固溶，生成高密度跨尺度的(Ti,Zr)C固溶体，发挥不同尺寸固溶体的强化效应，最终起到提升材料力学性能的作用。
本发明涉及一种羟基乙叉二膦酸/羟基磷灰石有机无机杂化复合材料及其制备方法，属于污水处理技术领域。其步骤为：将磷酸氢二铵与羟基乙叉二膦酸共同溶解配置成溶液，然后逐步滴加到硝酸钙溶液中，调节pH、老化、抽滤、醇洗、干燥得到所述复合材料。该复合材料可将羟基磷灰石的吸附铅离子、铜离子等重金属离子的性能提高数十倍，具有很强的市场潜力和应用价值。
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本发明公开了一种既可作高温储能电容器，也可作化学传感器以及新型固态离子电解质的高介电准晶体复合材料及其的制备方法。本发明所述的高介电准晶体复合材料由Al65Cu23Fe12，Al70Pd21Mn9，Cd57Yb10，Al63Cu24Fe13中的一种，复合型钙钛矿结构的钛酸铋钠、以及液体石墨烯酚醛树脂组成。本发明复合材料基板具有机械性能好、轻质、易加工、介电常数高等优点，可以在高温储能、化学传感器等领域具有广泛应用。
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本发明提出了一种金属有机骨架‑离子液体复合材料的制备方法及其应用，涉及高效二氧化碳吸附剂的制备方法及其应用，具体涉及一种金属有机骨架‑离子液体复合材料、制备方法及其应用，包括以下步骤：将离子液体单体[BMIM]Br溶解在甲醇中，滴加到真空干燥活化过的Cu‑BTC中，得到悬浊液，搅拌，洗涤，离心干燥后得到淡蓝色固体粉末，所述[BMIM]Br与Cu‑BTC的质量比为0.25‑0.27。本发明采用金属有机骨架‑离子液体复合材料的方式吸附二氧化碳，吸附效果与现有技术相比显著提高，提高27％。
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本发明提供的一种高导热玻璃纤维增强聚丙烯复合材料，由聚丙烯100份、短玻璃纤维10‑20份、碳化硅4‑8份、纳米银0.5‑1份、壳聚糖15‑25份、液体石蜡20‑30份制成。本发明还提供了上述高导热玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的制备方法。本发明提供的聚丙烯复合材料利用玻璃纤维进行增强，大大提高了其力学性能，加入了碳化硅进行改性，进一步提高了聚丙烯材料的导热性能；同时，将玻璃纤维和碳化硅、纳米银利用壳聚糖进行包覆，再分散于液体石蜡中，提高了其与聚丙烯的相容性，避免了玻璃纤维和碳化硅、纳米银加入后材料中出现缺陷，降低纤维增强聚合。
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本发明公开了一种壳聚糖‑生物炭复合材料及应用方法，属于污水处理技术领域。所述材料的制备过程包括以下步骤：1)将壳聚糖溶于醋酸溶液，于加热条件下搅拌，使壳聚糖发生自催化水解反应，得到反应后溶液；2)将反应后溶液加入生物炭，搅拌、调节pH值，静置后过滤，冲洗至pH值为中性；3)烘干、粉碎，得到壳聚糖‑生物炭复合材料。本发明的壳聚糖‑生物炭复合材料对焦化废水的生化出水中溶解性有机物进行吸附处理，具有明显的去除效果，可有效提高出水水质，并实现了对农业废弃物的资源化利用，具有较好的环境效益和经济效益。
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本发明公开了一种用于数控设备的陶瓷复合材料及其制备方法，按照重量份计包括陶瓷基体70‑90份与金属复合材料20‑40份、有机高分子材料20‑50份、增韧补强陶瓷材料10‑20份组成，其中所述陶瓷基体为包括氮化硅、碳化硅在内的高温结构陶瓷，所述增韧补强陶瓷材料由稀土氧化物La2O3与Y2O3按照1：(1‑2)的重量比组成；所述有机高分子材料为由有机硅树脂、导热绝缘填料、晶须、铂金催化剂、含氢硅油、偶联剂组成的晶须增强有机材料。本发明解决了陶瓷材料脆性易断裂的弱点，强化了其韧性和可靠性，增强了陶瓷复合材料的耐高温、高强度和刚度、相对重量较轻、抗腐蚀等优异性能，因此，适合用于电子元器件中，同时兼备高强度和高韧性的优势。
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本发明公开了一种波型格构腹板增强复合材料夹芯结构及制备方法，该结构沿芯材的厚度方向上按波形竖直切开，切开后芯材包裹纤维布，与树脂固化后形成波型格构腹板；芯材上下铺设纤维布，与树脂固化后形成纤维面板。本发明普遍应用于承载力较大的结构件，如：桥面板、建筑面板、道路面板、防撞面板等。本发明波型格构腹板增强复合材料夹芯结构与其他产品相比，其最大的特点是波型格构腹板可明显减少夹芯结构承载力的弹性突变，使复合材料夹芯结构的整体受力性能得到明显的改善。
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本发明公开了一种含氮空位的g‑C3N4/C复合材料的制备方法，该包括以下步骤：将含氧酸与三聚氰胺前体与无水乙醇混合，并通过行星球磨分散，所得样品经过干燥，并研磨后即得到催化剂前驱体。将前驱体在管式炉中煅烧，所得样品研磨后即为氮空位g‑C3N4/C复合材料。本发明制得的氮空位的g‑C3N4/C复合材料对光催化固氮反应有着优异的催化性能。与现有技术相比，本发明提供的制备方法，其原料来源广泛，制备工艺简单，催化剂氮空位含量高，可有效提升光催化固氮效率。
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本发明公开一种高流动性聚乳酸基木塑注塑复合材料及其制备方法。其特征是包括杨木纤维、聚乳酸、聚己内酯、润滑剂和增容剂，以重量份计，杨木纤维10~60份，聚乳酸30~80份，聚己内酯5~10份，润滑剂0.5~2份和增容剂5~20份；所述增容剂为聚乳酸和甲基丙烯酸缩水甘油酯通过微波辐射引发聚合得到的接枝共聚物。其制备方法，包括如下工艺步骤，（1）原料准备，（2）制备增容剂，（3）制备复合材料粒子。优点：具有操作简便、无毒环保、制得的复合材料具有高流动性、便于注塑成型等优点。
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本发明提供一种变密度网格增强芯复合材料及其制备方法，包括外蒙皮、内蒙皮和芯材，所述芯材位于外蒙皮和内蒙皮之间，所述芯材包括多个网格，不同区域的网格密度不同。其中芯材为一种可根据需要设置的变密度网格增强芯，满足不同部位的力学性能要求。本发明将复合材料面板、芯层和增强构件一体成型，简化了材料制备流程、提高了材料生产效率，提高了面板、芯材和增强构件各个结构之间的连接性能；可根据需要设置不同区域的网格密度，满足不同部位的力学性能要求；通过多层高强度纤维布交叉铺设，能大大提高蒙皮强度；芯材所采用的复合材料重量轻、强度高，具有良好的可设计性，适用于制作各个部位力学性能要求不同的产品。
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本发明公开了一种麦秸纤维与塑料的复合材料的制备方法，将麦秸纤维预处理后冷却，放置于不同浓度的偶联剂KH550溶液中，浸泡3小时后，置于烘箱中烘干。将麦秸纤维与废旧聚丙烯按一定比例在高速搅拌机中进行机械搅拌，从而得到不同纤维含量、不同相容剂含量的混合物。将各种混合物置于双螺杆挤出机中进行挤出造粒，得到麦秸纤维/废旧聚丙烯复合材料粒子。经测试，与现有技术相比，本发明的麦秸纤维/废旧聚丙烯复合材料，具有拉伸强度大、耐冲击强度大等优点。
本发明公开了一种C/C复合材料表面SiC纳米线增韧SiC陶瓷涂层的制备方法，将打磨抛光干燥后的C/C复合材料置于沉积炉中，通电升温至预定温度后，向装有甲基三氯硅烷的鼓泡瓶中通入载气氢气，将反应气源带入炉堂内进行反应，先得到SiC纳米线；再升温至预设温度后，进行SiC涂层的沉积，沉积结束后降温，即可得到SiC涂层；本发明采用一步CVD法原位制备具有三明治结构的致密SiC纳米线增韧SiC涂层，通过SiC纳米线的增韧作用，降低了SiC涂层的开裂趋势，抗氧化能力提升显著，所制备的陶瓷涂层C/C复合材料在1400℃静态空气中氧化420小时失重仅为0.48%，本发明工艺过程简单易实现，解决了现有方法制备的SiC纳米线增韧SiC陶瓷涂层工艺复杂，效果不显著的问题。
本发明公开了一种基于微波激励的复合材料内部积水缺陷损伤检测方法及检查系统。该方法主要是利用红外热像仪（5）记录待检测区域表面红外辐射，记录该区域温度场的变化过程；利用微波激励选择性作用原理分析温度异常区域，显示该温度异常区域的位置、大小及与周围温度正常区域的温度差的变化；输出复合材料内部是否存在积水缺陷及程度的判断结果；上述微波激励选择性作用原理，是指在非导电复合材料中微波激励只对积水有作用，所以有高温区即表明有积水，不会是其他缺陷。本发明检测灵敏度较高；结果准确可靠，操作方便，检查时间短。
本发明公开了一种三维多孔石墨烯复合材料锂离子电池负极材料及其制备方法，其制备方法包括以下步骤：将氧化石墨烯、半导体纳米粒子及聚乙烯醇溶于水中，混合均匀；将上一步得到的混合物在模具中进行冷冻干燥，得到固体氧化石墨烯/半导体纳米粒子/聚乙烯醇三维多孔纳米材料；将上一步得到的产物进行热处理还原，恢复其导电性，得到高弹性固体氧化石墨烯/半导体纳米粒子/聚乙烯醇三维多孔石墨烯复合材料；将步骤三得到的材料切成片状，作为锂离子电池的负极材料组装电池，得到石墨烯复合材料三维多孔锂离子电池负极材料。本发明产物能恢复石墨烯材料的导电性，具有三维空间连续导电网络和循环稳定性，同时可调节材料的机械性能。
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本发明属于气凝胶材料的制备工艺领域，涉及一种疏水SiO2气凝胶-活性炭复合材料的制备方法。以硅源为反应物，水为水解剂，无水乙醇为溶剂，酸作为催化剂，加入疏水改性剂在40～60℃并不断搅拌的环境下进行水解，待充分水解后加入碱调节pH值，继续搅拌，使其发生缩聚反应，将溶液加入到事先称量好的活性炭中，超声后形成湿凝胶。湿凝胶用无水乙醇进行溶剂置换，将水置换出。最后经干燥，即可制得疏水型SiO2气凝胶-活性炭复合材料。采用本发明的方法制备的气凝胶复合材料解决了气凝胶价格高和活性炭使用寿命短的问题。
一种氮化硼纳米片/金纳米簇复合材料。它是将六方氮化硼在邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯的水溶液(PDDA)通过探头式超声剥离4小时，分散液放置24小时后，用2000转每分钟的转速离心20分钟，取上层清液备用。取上层清夜10毫升再用10000转每分钟的转速离心10分钟，取下层液，用二次水离心洗涤3次，获得氮化硼纳米片。然后与金纳米簇通过自组装作用，将两者混合后，超声处理30分钟，用10000转每分钟的转速离心10分钟，取下层液，用二次水离心洗涤三次后，即得氮化硼纳米片/金纳米簇复合材料。本发明的复合材料具有较强的黄色荧光，同时对HeLa细胞具有较低毒性，并可应用于生物标记等检测分析。
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本发明公开了一种复合材料节能型整体式间隔棒，由间隔棒本体、防滑橡胶垫和预绞丝护线条组成。所述间隔棒本体上的支撑臂夹头为U形结构，所述防滑橡胶垫固定设置在所述支撑臂夹头内，其中所述支撑臂夹头的两侧分别设置凹槽，所述预绞丝护线条通过凹槽将导线与所述支撑臂夹头缠紧固定。其中所述间隔棒本体是由非导磁改性聚酰胺工程塑料及增强体组成的新型复合材料精铸而成；其中所述预绞丝护线条由改性聚烯烃基复合材料制成。本发明的有益效果：间隔棒为整体式结构，完全不含紧固件，生产成本大大降低，运行时不产生电晕，为国家节约大量电能损耗，安装和维护方便，对导线的磨损小，避免导线上产生应力集中，大大提高了导线的使用寿命。
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本实用新型公开了一种高强可透光的玻璃纤维复合材料3D打印线材，线材从内到外包括玻璃纤维束芯、玻璃纤维短切丝‑涤纶树脂复合材料层、涤纶树脂层三个部分。玻璃纤维束芯由单股玻璃纤维束构成或多股玻璃纤维束螺旋缠绕而成，玻璃纤维短切丝‑涤纶树脂复合材料固化在玻璃纤维束芯外围，涤纶树脂固化于线材的最外层。该线材具有高强度、可透光、低成本的优点，可用于房屋建筑装饰装修等领域。
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本发明公开了一种不锈钢复合材料热熔焊接设备，包括操作台以及安装在操作台上的两个夹持机构、热熔机构和打磨机构；其中：两个夹持机构相对设置，且夹持机构与操作台之间连接有竖直的第一伸缩杆；打磨机构和热熔机构相对设置在两个夹持机构两侧，打磨机构和热熔机构与操作台之间分别连接有竖直的第二伸缩杆和第三伸缩杆；适用于热熔加工不同高度的不锈钢复合材料；适用于热熔加工不同形状、厚度和宽度的复合材料；结构简单成本低，操作简单方便。
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本发明属于复合材料制备领域，尤其是一种防电磁屏蔽复合材料的制备方法及其生产设备，现提出如下方案，其降噪用微穿孔泡沫金属结构材料的制备方法，包括以下步骤：S1：材料准备：准备碳纳米管3‑5份、交联剂4‑6份、催化剂3‑5份、石墨烯5‑7份和活性剂4‑6份；S2：球磨处理：将碳纳米管和石墨烯加入到球磨机中进行球磨处理，分别得到碳纳米管粉末和石墨烯粉末；S3：混合处理：将碳纳米管粉末和石墨烯粉末进行混合处理，混合处理过程中逐步添加交联剂、催化剂和活性剂，得到混合浆料；S4：浇筑成型：将混合浆料加入到模具中。本发明有效降低生产成本，并且制备过程较为简单，制得的防电磁屏蔽复合材料电磁屏蔽效能较高。
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本发明公开了一种深冷环境下纤维复合材料的拉伸测试定位装置，包括试件定位系统、制冷系统和试件垂直度调整系统，其中制冷系统包含整体环境制冷、测试区间制冷和试件制冷等模块，试件定位系统包括第一拉伸夹具和第二拉伸夹具，试件垂直度调整系统包含吸盘、多自由度机械臂、夹嘴、工业摄像机、图像处理系统，旋转角度求解包含二值化处理、边缘检测、霍夫变换等步骤。在确定试件角度和位置之后，通过拉伸夹具内伸缩轴伸长，推动夹头移动，进行试件夹紧。最后根据不同的实验需求选择不同的制冷方法，进行纤维增强复合材料拉伸测试。本发明通过一种深冷环境下纤维复合材料的拉伸测试定位装置，实现测试环境多级制冷以及试件自动更换与垂直度调整。
本发明高活性铁基‑硫化物非均相芬顿复合材料及其用于去除有机污染物的方法涉及化学领域，具体涉及污染物处理。其特征在于用一种简单的方法合成了高活性铁基‑硫化物非均相芬顿复合材料，其对污染物的去除效益表现在pH=3~9条件下25 min内对苯酚的去除达到90~100%，在pH=6.86的缓冲溶液中，相应的苯酚去除率>70%。本发明提供了构建高活性铁基‑硫化物非均相芬顿复合材料用于去除有机污染物的方法，其在酸性和中性条件下对于有机污染物的降解有着较高的降解活性，对中性条件下处理废水提供了可能性。
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一种热塑性复合材料纤维预制体及其成型方法，其特征在于，复合材料由织物预制体热压成型，织物预制体为三层结构织物，由四个系统的经纱和三个系统的纬纱织造而成。其中，上层经纱和上层纬纱交织形成上层织物，里层经纱和里层纬纱交织形成里层织物，下层经纱和下层纬纱交织形成下层织物，接结经纱间歇的交织于上层织物、里层织物和下层织物，将上层织物、里层织物和下层织物紧密的连接为一个整体，且上层织物和下层织物为增强纤维纱编织物或增强纤维纱与聚苯硫醚纱混编织物，里层织物为聚苯硫醚纱织物，接结经纱为增强纤维纱。本发明通过预制体组织结构及增强纤维和基体纤维的布局设计，实现了最终制品中树脂含量、树脂分布和加工过程中树脂流动路径的设计，可以得到大厚度且浸渍较好的预制体‑复合材料。
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本发明公开了桥梁加固复合材料损伤识别系统，包括ECT、电容传感器和复合材料，所述ECT包括检测单元、信号输出单元、分析单元、成像单元和显示屏，所述电容传感器内设有两个电极，所述信号输出单元包括动态电信号和静态电信号；本发明通过ECT将介电常数转换为电极间电容，将动态电信号和静态电信号连接在电容传感器的电极上，可以通过检测信号的数量级变化来识别复合管道的损伤区域，并通过尺寸识别单元与损伤定位单元配合工作，确定复合材料的损伤区域，减少了检测工作量，精度高，易于建立，具备成本低廉、响应快、无干扰等优点，在恶劣环境条件下具有高安全性和持续可操作性。
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本发明开发了一种简单的氧化石墨烯与金属有机框架的复合材料制备方法，具体步骤：将石墨经过预氧化、氧化、洗涤和干燥的过程制备出氧化石墨烯，利用氧化石墨烯表面丰富的官能团与Fe3+进行作用，加入与FeCl3物质量比为1:1的均苯三甲酸，在70℃条件下搅拌回流30min以上，离心→乙醇洗涤（3次）→离心，再40℃真空烘干24h，即可得到GO‑MOFs复合材料。本发明为GO与MOFs的复合材料的制备与应用提供了参考。
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