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本发明涉及一种高泥粘性地表赤，磁混合铁矿选矿工艺，其特征在于，处理的矿石为铁品位41.8%，矿泥含量为30%的赤、磁混合铁矿，包括粗碎作业、中碎作业和细碎作业的三段破碎流程，还包括由一段球磨‑旋流器闭路磨矿作业‑一次磁选作业、一次重选作业、一次粗细分级旋流器作业、二段球磨‑旋流器闭路磨矿作业、二次粗细分级旋流器作业、二次重选作业、二次磁选作业以及反浮选作业组成的选矿流程。本发明的优点是：有效地解决破碎作业中的堵塞问题，并能将精矿按照品质分为品位62%的铁精矿Ⅰ和品位60%的铁精矿Ⅱ，铁精矿Ⅰ价格较高可用于球团原料，铁精矿Ⅱ价格相对较低可用于烧结的原料，拓展了铁精矿的市场适应性。
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本发明属于选矿技术领域，提供了一种磷灰石钛铁矿两产品选矿工艺，包括三段破碎工序、第一段球磨与旋流器闭路、混合预浮选、第二段球磨与第二段旋流器闭路、弱磁选、强磁选、脱镁粗浮选、脱镁精浮选、钛磷分离浮选、钛选矿子工艺和磷浮选。本发明的工艺通过磁选脱铁和浮选脱镁，提高所得到的钛精矿的品质，通过钛磷分离浮选对矿产中的钛与磷矿物进行初步分离，再分别进行钛和磷的选矿处理，通过前述的本发明工艺流程，可从磷灰石‑钛铁矿获得品质较好的钛精矿，同时回收磷精矿，提高自然资源利用率和选矿厂的经济效益。
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本发明属于选矿技术领域，提供了一种钒钛磁铁矿尾矿再选工艺，包括重磁拉选矿机预选、球磨与旋流器闭路、螺旋溜槽粗选、螺旋溜槽精选、三段摇床、弱磁选、精磁选和磁选柱；钒钛磁铁矿尾矿给入重磁拉选矿机预选，重磁拉选矿机预选的精矿给入旋流器，旋流器沉砂给入球磨磨矿后返回旋流器，旋流器的溢流给入螺旋溜槽粗选，螺旋溜槽粗选的精矿给入螺旋溜槽精选，螺旋溜槽精选的精矿经三段摇床处理，三段摇床的精矿给入弱磁选；弱磁选的尾矿为钛精矿；弱磁选的精矿给入精磁选，精磁选的精矿给入磁选柱，磁选柱的精矿为铁精矿。本发明可以实现对钒钛磁铁矿尾矿中的铁和钛金属的再次回收，实现对自然矿产资源的充分利用。
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本实用新型属于铁矿选矿技术领域，具体涉及一种球团、烧结两产品的铁矿选矿系统。本实用新型的球团、烧结两产品的铁矿选矿系统包括一段球磨‑旋流器组、二段球磨‑旋流器组、一段磁选机、二段磁选机和转换装置，转换装置是在一段旋流器组与第一溢流矿浆分配器之间的第一溢流管上安装一个溢流支管，所述的溢流支管末端与第二溢流矿浆分配器连接，在第一溢流管上安装有第一切换截止阀，在溢流支管上安装有第二切换截止阀。当生产球团用铁精粉和生产烧结用铁精粉时，通过转换装置控制系统。本实用新型能在生产球团铁精粉的最常用的节能型的阶段磨矿阶段选别工艺的基础上进行切换变为烧结矿生产工艺，切换工艺的适应性广并降低了投资。
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本发明属于选矿技术领域，提供了一种钒钛磁铁矿尾矿再利用工艺，包括重磁拉选矿机预选、球磨与旋流器闭路、弱磁粗选、弱磁精选、螺旋溜槽粗选、螺旋溜槽精选和三段摇床。钒钛磁铁矿尾矿给入重磁拉选矿机预选，重磁拉选矿机预选的精矿给入旋流器，旋流器沉砂给入球磨磨矿后返回旋流器，旋流器的溢流给入弱磁粗选，弱磁粗选的精矿给入弱磁精选，弱磁精选的精矿为铁精矿；弱磁粗选的尾矿和弱磁精选的尾矿给入螺旋溜槽粗选，螺旋溜槽粗选的精矿给入螺旋溜槽精选，螺旋溜槽精选的精矿给入三段摇床处理，三段摇床的精矿为钛精矿。本发明可以实现对钒钛磁铁矿尾矿中的铁和钛金属的再次回收，实现对自然矿产资源的充分利用。
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本发明涉及一种高硅高钙菱镁矿低成本选矿工艺，包括原料破碎，磨矿和浮选作业，其特征在于具体工艺步骤如下：菱镁矿原矿经过中破碎机破碎，一段格子型球磨机，二段格子型球磨机和螺旋分级机组成的闭路磨矿进行磨矿作业，获得粒度为‑0.076mm占70‑80％的溢流产品给入浮选作业，其浮选作业采用一段反浮选和一段正浮选，获得氧化镁46.50％‑47.00％，二氧化硅0.80％‑1.50％，氧化钙0.90％‑2.00％,精矿产率82.00％‑90.00％，回收率81.45％‑85.00％的菱镁矿。其优点是：本发明在浮选作业中仅采用了一段反浮选和一段正浮选，即可将高硅高钙菱镁矿中的二氧化硅品位由2％降到0.5％～1.5％，硅含量降低50％以上；使氧化钙品位由3％降到1％～2％，钙含量降低50％左右。
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本发明属于选矿技术领域，提供了一种磷灰石钛铁矿选矿工艺，包括三段破碎工序、第一段球磨与旋流器闭路、混合预浮选、第二段球磨与第二段旋流器闭路、弱磁选、强磁选、脱镁粗浮选、脱镁精浮选、脱硫粗浮选、脱硫扫浮选、脱硫精浮选、钛磷分离浮选、钛选矿子工艺和磷浮选。本发明的工艺流程，通过磁选、脱镁浮选以及脱硫浮选分别进行脱铁、脱镁和脱硫处理，降低了对钛精矿品质存在不利影响的铁、镁和硫，提高了钛精矿的品质；同时对钛磷分离浮选后的尾矿进行磷浮选处理获得磷精矿。该工艺从磷灰石钛铁矿获得品质较好的钛精矿，同时对磷的综合回收提高自然资源利用率和经济效益。
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本实用新型涉及一种磁铁矿地下选矿厂的磨选系统，其特征在于在采矿厂的运输巷道沿长度方向设有多个磨矿工作跨和多个磁选工作跨，脱水工作跨与最后一个磁选工作跨并列设置，在运输巷道端部设有检修过渡工作跨，每个磨矿工作跨和磁选工作跨按照作业的先后顺序沿采矿厂运输巷道长度方向呈纵向线性阶梯排列，所述的磨选系统包括多段磨选设备和脱水设备，每段磨选设备均采用球磨机‑旋流器组闭路磨矿设备和磁选机。每段磨选设备的球磨机和旋流器组布置在同一个磨矿工作跨内，磁选机布置在一个磁选工作跨内，所述的脱水作业设备设置在脱水工作跨内。本实用新型能耗低，不占地表用地，环保，能满足充填要求。
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本发明属于选矿技术领域，提供了一种提高钛磁铁矿回收率的选矿工艺，包括破碎工序、第一段球磨与旋流器闭路、第一段强磁选、铁磁选、铁重选和钛选矿子工艺；原矿经破碎工序后，破碎产品给入第一段球磨与旋流器闭路中的第一段球磨，第一段球磨磨矿后产品给入旋流器，旋流器的沉砂返回第一段球磨，旋流器的溢流给入第一段强磁选；第一段强磁选的精矿给入铁磁选，铁磁选的尾矿给入铁重选，铁磁选的精矿和铁重选的精矿共同构成铁精矿；第一段强磁选的尾矿和铁重选的尾矿给入钛选矿子工艺，钛选矿子工艺的精矿为钛精矿。本发明对铁与钛的回收率远高于传统的该种矿石选矿工艺，且回收的品质较好，实现了铁与钛资源的高效回收利用。
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本发明属于铁矿选矿技术领域，尤其是涉及一种球团、烧结两产品的铁矿选矿系统及工艺。本发明的球团、烧结两产品的铁矿选矿系统包括一段球磨‑旋流器组、二段球磨‑旋流器组、一段磁选机、二段磁选机和转换装置，转换装置是在一段旋流器组与第一溢流矿浆分配器之间的第一溢流管上安装一个溢流支管，所述的溢流支管末端与第二溢流矿浆分配器连接，在第一溢流管上安装有第一切换截止阀，在溢流支管上安装有第二切换截止阀。当生产球团用铁精粉和生产烧结用铁精粉时，通过转换装置控制系统。本发明的工艺在生产球团铁精粉的最常用的节能型的阶段磨矿阶段选别工艺的基础上进行切换变为烧结矿生产工艺，切换工艺的适应性广并降低了投资。
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本发明属于选矿磨矿设备的技术领域，尤其是涉及一种可移动的球磨机给料装置。包括给料箱，行走小车和小车给料斗，在给料箱与小车给料斗之间设有给料过渡段，此给料过渡段由连接法兰Ⅰ，给料固定段和给料移动段组成，给料固定段由方形漏筒，环挡板Ⅰ，环挡板Ⅱ，橡胶密封圈和一组锁紧组件组成，给料移动段为由一个靠接侧面板和三个折叠侧面板组合而成的方形套筒，折叠侧面板由底部固定板，一组折页，摆动侧板，密封条，随动密封板，一组加强筋板和手动把手组成，本发明设置给料固定段和给料移动段组成的给料过渡段，将给料移动段设计成可折叠的侧板，即可保证行走小车固定后的正常给料，又可方便行走小车移出或移入，便于检修维护。 1
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一种球磨-旋流器组闭路控制系统及方法，属于选矿厂控制技术领域。该系统包括第一流量计、第一调节阀、第二流量计、第二调节阀、电流表、第一压力计、第二压力计、电耳、液位计、第三压力计、第三流量计、浓度计和控制器。第一流量计输出端、第二流量计输出端、电流表输出端、第一压力计输出端、第二压力计输出端、电耳输出端、液位计输出端、第三压力计输出端、第三流量计输出端、浓度计输出端均与控制器输入端相连，第一调节阀输入端、第二调节阀输入端、备用旋流器电动开关分别与控制器输出端相连。本发明不需要人工操作，节省人力成本，本发明的自动化程度高，各操作变量调整及时精确，球磨机的功率波动小，旋流器组指标合格，生产稳定。
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一种球磨-旋流器组闭路控制系统，属于选矿厂控制技术领域。该系统包括第一流量计、第一调节阀、第二流量计、第二调节阀、电流表、第一压力计、第二压力计、电耳、液位计、第三压力计、第三流量计、浓度计和控制器。第一流量计输出端、第二流量计输出端、电流表输出端、第一压力计输出端、第二压力计输出端、电耳输出端、液位计输出端、第三压力计输出端、第三流量计输出端、浓度计输出端均与控制器输入端相连，第一调节阀输入端、第二调节阀输入端、备用旋流器电动开关分别与控制器输出端相连。本实用新型不需要人工操作，节省人力成本，自动化程度高，各操作变量调整及时精确，球磨机的功率波动小，旋流器组指标合格，生产稳定。
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一种锥形出料节能型球磨机，包括机架、设置在机架上的筒体、分别设置在筒体两端的进料部、出料部、设置在机架上的驱动装置，其技术要点是：所述筒体通过滚动轴承部限位在机架上，筒体的输入端与驱动装置的输出端相连，筒体的出料部为锥形结构，锥形结构内设有螺旋衬板；筒体和锥形结构内设有不同粒径的钢球。解决了现有球磨机工作过程中由于钢球随机分布和物料滞存而产生的过磨问题，具有低启动扭矩、低能耗、钢球自动分级、无过磨的特点。锥形出料节能型球磨机对后序选矿工艺的抛尾现象有着极大的抑制作用，能广泛应用于磨矿机械领域。
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本发明属于球磨机排渣设备的技术领域，特别是一种用于球磨机上的排渣装置。它由转动法兰、圆形壳体、两个排矿盒和排渣口组成，圆形壳体由短套筒和圆端板组成，排渣口通过一组螺栓紧固件与圆端板固定连接，圆端板上设有中心排渣孔，此中心排渣孔与排渣口的中心相一致，两个排矿盒径向均匀分布在圆形壳体内部的空间里、且将圆形壳体的内部空间分割成两个相等的独立排矿区，此独立排矿区分别设有矿浆过滤出口和矿渣出口。本发明对矿浆做进一步过滤分离，严禁细小废渣流入选矿流程。废渣随着圆形壳体的转动脱水后排出，在排渣口没有矿浆的喷洒现象，且结构简单，处理效果好，有利于保障生产顺利进行。
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本实用新型物料卸装及球磨机加球装置，包括：给矿箱，给矿箱外壁设置有支座，给矿箱上端设置有进料口，其下端设置有出料口，给矿箱内壁的上部沿横向设置有固定结构，给矿箱下部设置有卸料板，卸料板上沿竖向固接有环形件和中心杆，环形件朝向所述固定结构的一端穿过所述固定结构，中心杆朝向所述固定结构的一端穿过所述固定结构上开设的通孔延伸至所述给矿箱外侧，且在其端部固设有吊环，卸料板下部设置有滚轮。本装置配置合理、结构紧凑、可满足钢球卸装，球磨机装球，球磨机所排废渣收集等作业需求，装置运行平稳可靠、维护量小、作业率高，并且可以重叠堆放，节省空间、有利于保障生产顺利进行，对现场管理和运行，起到积极的作用。
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本实用新型涉及用于汽车维修企业和工矿企业机器设备空气滤芯保养清扫时收集灰尘的一种集尘设备。其特征在于在集尘箱体的上部有两块可沿轨道平移的推拉板,内部有一块可放置空气滤芯的筛网和下方的集尘漏斗及集尘漏斗连接管。箱体下部有一台吸尘器。吸尘器口软管套连在集尘漏斗连接管上,两扇箱门打开可方便开关吸尘器电源。本实用新型既方便又美观而且对于保护作业者和环境卫生都有帮助。
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本发明提供了一种采石场废弃渣土资源化利用方法，经过人工拣选、筛分、破碎、整形步骤，得到碎石和机制砂，可用于建筑原料，同时得到‑2mm渣土，用于制备绿化基质，所述的绿化基质包括‑2mm渣土80%~85%、沼渣5%~10%、污泥 3%~10%、草木灰2%~5%。本发明将采石场废弃渣土根据粒级不同，分别用于不同产品，使采石场废弃渣土得到资源化合理利用，提高资源利用率，同时减少赤泥占地，减少环境污染。且制备的绿化基质渣土掺加量大，有机质含量高，保水性和透气性好，可改善土壤的理化性质，提供植物所需营养，可广泛应用于矿山废弃地土壤改良。
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本发明公开了一种海水池塘养殖尾水原位处理的强化颗粒的制备方法及装置，其中，颗粒制备是将牡蛎壳粉与磁铁矿粉、硅藻土、粘合剂和水混合均匀，得到含固率为30‑50％的强化混合物；将强化混合物挤压成球状颗粒煅烧、筛选，制备成强化颗粒，实现了牡蛎壳等固体废物的再利用。同时强化颗粒与可拆卸式颗粒装填装置配合使用，通过颗粒自身的物理吸附、化学吸收以及活性铁对生物膜效能的强化作用等多级反应实现了海水养殖尾水的原位、高效处理，有效降低了养殖尾水处理的成本。
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本发明公开了一种能释放负离子的有害气体净化颗粒及其制备方法，其主要原料各组分按重量计包含：凹凸棒土38‑49份、海泡石23‑29份、硅藻土20‑25份、电气石3‑7份、纳米二氧化钛胶体溶液5‑10份。制备方法包括以下步骤，(1)原料筛选提纯精制；(2)改性活化；(3)充分混合均匀；(4)加入纳米二氧化钛；(5)造粒；(6)干燥；(7)焙烧活化。本发明采用了3种具有高效吸附性的天然矿物，提供3种原料的最优配比，达到最优的吸附性能，所以对空气中甲醛、苯系物、TVOC等绝大部分的空气污染物都有极强的吸附能力，本发明还添加了电气石和纳米二氧化钛，使本发明具备了很强的分解有害气体的能力和释放负离子和远红外的能力。
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本发明属于合成气直接转化领域，具体涉及一组双功能催化剂及其在催化合成气一步法制芳烃中的应用。所述催化剂包含组分I和组分II，组分I的主要成分为钙钛矿结构的氧化物，组分II为具有MFI或MEL结构的酸性分子筛，以质量百分比计，组分I的含量为10‑90％，组分II的含量为10‑90％，二者分别制备后组合而得。该双组分催化剂用于合成气直接转化制取芳烃，可获得芳烃的选择性为40‑85％。
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本发明属于合成气直接转化领域，具体涉及一组双功能催化剂及其在催化合成气一步法制低碳烯烃中的应用。所述催化剂包含组分I和组分II，组分I的主要成分为钙钛矿结构的氧化物，组分II为具有CHA或AEI拓扑结构的酸性分子筛，以质量百分比计，组分I的含量为10‑90％，组分II的含量为10‑90％，二者分别制备后物理组合而得。
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本发明公开了一种硼泥污泥陶粒及其制备方法，按干基重量份取硼泥40～60份，污泥20～25份，钒尾矿15～20份，赤泥5～15份，将预处理后的原料与适量水均匀混合、搅拌、机械挤压造粒、预热烘干、焙烧、出窑冷却、筛选、包装。本发明制备的硼泥陶粒具有轻质、高强、保温隔热、吸水率低、节能环保等优点，可用于预制成各种类型的墙体制品和建筑构件，也可用于填充、现浇、滑模等施工作业，还可用于污水处理等。
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本发明公开了一种油砂的浆化处理方法，油砂矿石经初级分选送入搅拌器，加入10%‑80%的溶剂油，在搅拌过程中进行加热，得到的油砂浆通过机械筛分分离出渣石，送入粉磨机内进行进一步粉磨均化。液态物料不但解决了油砂易粘结成块的问题，同时可经过管路泵送，输送方式灵活方便无扬尘，不污染环境，且用管道输送更有利于保温，减少系统热损耗。浆化过程中油砂颗粒尺寸变小至微米级，有利于加快后续热解干馏反应速度，提高反应效率，使油砂的后续干馏热解不再拘泥于固定床或移动床等传统工艺形式，进而可以采取流化床等更先进更成熟的工艺形式，为油砂资源的加工利用提供了更多的可能性。
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本发明属于混凝土加工技术领域，具体而言，是一种抗冻抗开裂混凝土制备方法；该方法包括以下步骤：S1：对再生集料进行破碎处理；S2：通过分选机对再生集料进行磁性分选筛除废钢铁材料；S3：将S2中分选完成的再生集料从顶部灌入到再生混凝土制备装置中进行冲洗；S4：在再生集料流经多个滤板过程中，对再生集料进行多级过滤压，砂浆通过集料斗内进行收集，砂石留在多个滤板之间最后收集；S5：改变多个滤板之间的流动间隙，使颗粒度较细的砂浆在首先收集完成后，加入到早强硅酸盐水泥中，并混入粉煤灰、碎石、矿粉、减水剂和抗冻剂，最后加入玄武岩纤维进行抗冻抗开裂混凝土的制备，提高制备抗冻抗开裂混凝土过程中对颗粒度较细的砂浆得到有效利用。
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本发明属于一种全液压斗轮挖掘、破碎、转载联合采煤机组，包括斗轮挖掘机构（2）、受料输送机（3）、L梁（4）、排料输送机（9）、驱动总成（12）、中心回转机构（13）和行走机构（14），其特征在于在L梁（4）上和受料输送机（3）尾部与排料输送机（9）机头衔接部之间装有破碎筛选机（5）；在排料输送机（9）尾部装有转载装置（10）。该发明具有造价低，驱动力大，适应范围广泛，可在环境差的湿地或水中作业；特别适合于露天煤矿采煤使用，生产效率高。
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本发明一种用腐植酸钠作粘结剂生产颗粒氯化铵的方法，属于农业用高效肥料技术领域。利用氢氧化钠活化腐植酸原矿后作为粘结剂，分散喷洒到氯化铵和腐植酸混合料床上，通过滚筒造粒机造粒，通过烘干、筛分、包装成为成品，不合格部分通过粉碎返料再进入生产。本发明实现了以肥包肥团粒法生产颗粒氯化铵，避免资源浪费，解决了氯化铵刚性结构团粒法难以成粒的问题，避免了氯化铵挤压造粒生产能力低、强度差、生产环境恶劣，不能大规模生产的弊病；利用氢氧化钠活化，更快、更彻底，更容易工业化并且降低对环境的污染；同时充分发挥腐植酸对土壤、肥料养分、环境、作物的产量、品质等方面的优良作用，降低了肥料中氯离子的不良作用。
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本发明属于矿山开采充填技术领域，尤其是涉及一种满管流充填下料装置及方法，其特征在于包括由上部敞口的竖直段和底部倒锥段组成的箱体，设置在所述竖直段和底部倒锥段结合部位的格筛，设置在所述箱体顶部的进料管，设置在所述箱体顶部的供水管，设置在所述箱体底部且前端与箱体同心布置的出料管，设置在此出料管顶部且与出料管同心布置的止旋器。本发明既可以实现充填料浆满管流下料输送，又能在下料过程中有效避免气体混入。
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本发明属于植物提取领域，具体涉及一种菊苣根茎提取物的制备方法，包括前处理：将新鲜菊苣根茎经过除土、除石、除草处理后进入洗菜机进行清洗；切丝：将清洗后的菊苣根茎放入除铁器，除铁后进入切丝机进行切丝；浸泡：将切丝后的菊苣丝输入连续浸出器，连续进料、出料、排废丝；将浸出器底部筛网排出的浸出液输入浸出液罐内，浸泡过的菜丝由浸出器顶部排出，进而将浸泡过的菜丝脱水、烘干、造粒作为饲料；将精制后的滤液输入超滤膜过滤；将精制后的滤液采用纳滤膜脱除滤液中的矿物质和重金属离子浓缩：将精制后的液体制粉干燥；本发明提供了一种菊苣根茎提取物的制备方法，制备方法简单，产量高。
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