本发明公开了一种矿产品的切剪和压剪破碎加工工艺,具体包括以下步骤:将待破碎的矿石进行初步破碎;启动驱动机构,使得所选的齿辊式破碎机工作,对初步破碎的矿石进行切剪破碎和压剪破碎;然后通过分选选出所需尺寸内的矿石并将其运至堆放地点储存,通过分选选出大于所需尺寸的矿石回送至所选的齿辊式破碎机进行再次切剪破碎和压剪破碎,同时将后续的经初步破碎的矿石送至所选的齿辊式破碎机进行切剪破碎和压剪破碎;对上述破碎后的矿石进行收集,然后通过分选系统进行分选,按以上步骤进行循环。本发明采用切剪和压剪式破碎方法,显著地降低了能耗,减少了粉尘的排放,提高了破碎效率和产品的细碎度及均匀度,大幅提高了产成品率,降低了噪音。
本实用新型公开了一种低噪声的矿山破碎机,所述破碎机主体的前端外表开设有加料口,所述加料口的内部安装有吸音板,所述吸音板包括定位螺丝、合盖、降噪纤维板、防尘棉与防尘网,所述加料口的下端安装有破碎箱,所述破碎箱的前端外表面设置有出料口,所述破碎箱的两侧外表面分别设置有飞轮,所述飞轮通过连接轴与破碎箱连接,所述破碎机主体的下端外表面设置有嵌套板。本实用新型所述的一种低噪声的矿山破碎机,通过设置的吸音板,用于吸取粉碎矿石期间产生的噪音,通过设置的储物盒,用于储备可用的吸音板,在吸音板需要更换的时候从储物盒中拿出可用的吸音板进行更换即可,方便快捷,带来很好的使用前景。
本实用新型公开了一种用于矿石粉碎的辅助机构,将第二电机通过螺栓与传送箱固定连接,旋转轴上固定安装有螺旋叶片,螺旋叶片转动时的行程范围与传送箱的结构相适配,螺旋叶片的底端设置有过滤网,收集箱的底端设置有用于将经过滤网过滤后的矿渣进行出料的出料口,进而当粉碎后的矿渣进入传送箱内后,启动第二电机,第二电机带动旋转轴转动,使得旋转轴带动螺旋叶片转动,进而通过螺旋叶片将矿渣送出,螺旋叶片在传送矿渣的同时,矿渣中较细碎的粉末能够通过过滤网落入收集箱内,使得粉碎后的矿渣能够进一步分离,从而使得不同粉碎程度的矿渣能够在出料时被分离,方便矿渣的后续使用。
本实用新型属于矿山机械技术领域,特别是一种循环风可调细度矿石锤式粉碎机,包括进料口、风机、风道、锤式破碎装置、余风管、矿粉分级装置、矿粉通道、旋风分离器、出料口,其特征是,在所述的矿粉分级装置和锤式破碎装置之间的矿粉通道上设置开合式细度调节装置,所述的矿粉分级装置内有出风端外侧带风板的分级转子,该分级转子内设分级腔,侧壁设转子孔。本实用新型能够制取各种不同细度的矿粉,细度连续可调,制粉产量高,可以明显提高企业的经济效益。本实用新型适于在矿山制取滑石、方解石、长石、白云石、铁矿石、轻烧镁、石灰石等粉时应用。
本实用新型公开了一种矿山破碎机的设备外壳,包括矿山破碎机外壳主体,所述矿山破碎机外壳主体的上端外表面开设有进料口,所述进料口的上端外表面固定连接进料盖机构,所述矿山破碎机外壳主体的下端外表面一体成型矿山破碎机外壳底板,所述矿山破碎机外壳主体的上端内壁可拆卸连接水管连接机构。本实用新型所述的一种矿山破碎机的设备外壳,通过设置的进料盖机构可以让进料口在不使用时将进料口关闭,通过设置的水管连接机构方便水管可以接入矿山破碎机外壳主体的内部,让矿山破碎机在工作时可以进行降尘,让破碎更加环保,让矿山破碎机在使用时更加方便、安全与环保,为矿山破碎机领域带来了更好的使用前景。
本实用新型公开了一种矿山破碎机的破碎结构,包括装置主体,所述装置主体的前端外表面固定安装有电机,所述装置主体的一侧固定安装有皮带轮,所述电机与皮带轮之间设置有皮带,所述电机的一端外表面通过皮带与皮带轮的外壁活动连接,所述装置主体的上端外表面固定安装有进料斗,所述装置主体的内部底端固定安装有破碎组件,所述装置主体的一侧内壁固定安装有安装板,所述安装板上端外表面开设有滑道,所述安装板的上端外表面滑动连接有固定破碎板。本实用新型所述的一种矿山破碎机的破碎结构,通过设置的缓冲装置、防护机构,使其具备减少箱体受到的损害,降低轴承受到的损害,增加装置的使用寿命等优点,带来更好的使用前景。
本发明属于机械加工设备技术领域,公开了一种矿产类矿石压缩粉碎装置,包括机身、矿石收入口、电机、吸料装置、压缩装置、粉碎装置、回收箱、滑轨、滑条、回收箱出口,所述机身的侧面设置有回收箱出口,机身的内部设置有回收箱,回收箱的一侧面安装有拉手固定座,拉手固定座的前侧连接有拉手,所述机身内部的下方设置有滑轨,滑轨的上方连接有滑条,本发明的压缩粉碎装置,资源进行二次利用,这样操作方便,且不会造成忽然,回收利用,节约资源,全自动操作,减少人为操作的危险性,增加了安全性,也增加了工作效率,节约人力资源,压缩后的矿石不占地方,增加了工作效率和实用性。
本实用新型公开了一种矿山破碎机用的破碎辊,包括竖向支撑板,所述竖向支撑板的上端外表面固定连接有安装机构,所述安装机构的内部活动安装有后转轴与前转轴。本实用新型所述的一种矿山破碎机用的破碎辊,通过设置的安装机构便于人们安装后转轴于前转轴,使用时,人们可将竖向支撑板安装在破碎机中,将后转轴与前转轴的放入后轴槽与前轴槽中,安装便捷,便于人们使用,通过设置的后滚轮使得破碎辊可进行更换,若前辊轮与后滚轮磨损严重,则可拉住定位块向后转轴的方向拉动,同时将外辊向后滚轮的一侧推动,将内凸齿在内齿旁滑动,可将外辊拆卸更换,减少一定的资源浪费,带来更好的使用体验度,带来更好的使用前景。
本发明公开了一种矿石破碎机及其破碎方法,属于矿石加工技术领域。本发明包括主机,所述的主机的上表面开设有进料口,主机的内侧间隔安装有辊式破碎装置,所述的辊式破碎装置由驱动电机、主轴、破碎叶轮和齿圈组成,所述的辊式破碎装置的底部设置有挤压破碎装置,挤压破碎装置在主机的表面环绕设置,挤压破碎装置由液压缸、挤压板和锥形破碎齿组成。本发明通过利用锋利的齿圈取代传统的平整辊面结构,齿圈转动时对矿石造成的挤压力更为集中,可以将坚硬的矿石快速破碎开,提高矿石破碎效率,针对破碎叶轮的保护性更强,矿石下落时的重力转化为对矿石自身的冲击力,使得矿石更易于分解,裂解效率更高。
本发明公开了一种泡沫陶瓷保温材料的制备方法及其所得材料,制备方法包括如下步骤:S1、制备干凝胶粉体:在所得凝胶中加入纤维材料并搅拌均匀后,干燥,研磨得到干凝胶粉体;S2、制备助熔剂粉体:将电石渣、煤矸石、改性脱硫灰按配比混合,研磨得到助熔剂粉体;S3、预烧结:将得到的干凝胶粉体和助熔剂粉体按配比搅拌混合,预烧后冷却;S4、成型烧结:将预烧冷却后的粉体冷压成型,装入模具后加热,经退火,冷却、脱模、切割,即得材料。本发明制备的泡沫陶瓷材料为闭孔结构,在满足常规泡沫陶瓷保温材料使用需求的基础上,能够实现对电石渣、煤矸石、脱硫灰的高效利用,不仅节约资源,降低生产成本,而且保护了环境,变废为宝。
本发明公开了一种高抗压强度加气砌块及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:建筑垃圾?27-43、花岗岩废料?19-35、电解铜渣?16-32、碱式氯化铝?11-19、斜锆石?14-26、硅酸铝纤维?12-18、多孔陶粒18-26、晶须硅?10-15、石灰石17-31、聚酯丙二醇?5-10、硼泥?16-28、锅炉灰?14-22、硫氧镁水泥?28-39、聚乙烯吡咯烷酮?6-12、碳化钙?4-5、水适量。本发明添加的晶须硅和硅酸铝纤维,可以改善加气砌块的力学性能,提高其抗压强度,添加的花岗岩废料、斜锆石等原料,可以使加气砌块具有极强的化学稳定性,可显著提高其的耐酸碱、防腐蚀性能。本发明制得的加气砌块具有抗压强度高,热稳定性好,耐酸碱腐蚀,隔热性能好等优点。
本发明公开了一种隔音吸音加气砌块及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:岩屑砂岩?28-44、电解锰渣?19-36、海泡石绒?14-28、凝灰岩?22-34、地开石?12-24、荞麦壳?26-42、膨胀蛭石?18-33、玻璃微珠?20-30、天然石膏?34-46、剑麻纤维?15-25、多孔陶粒?17-31、羧甲基淀粉钠?10-15、聚氧化乙烯?5-10、碳酸铝4-6、水适量。本发明制得的加气砌块具有优异的隔音效果和吸收声波性能,隔音量达30分贝以下,有利于营造安静舒适的办公生活环境,同时具有优良的力学性能、隔热保温性能、耐高温性能、耐老化性能和抗开裂性能。
本发明公开了一种机械力化学活化改性磷酸铁锂正极材料的制备方法。该方法包括步骤:以铁源、磷源、锂源或磷锂源和碳源为原料,经过初步混匀后,将混合物进行干法机械活化。本发明的方法采用机械化学活化处理得到固溶态前驱物,在高能下使各原料组分不断的挤压、碰撞、形变,从而达到分子级的混匀,使得颗粒和晶粒更加细小,得到纳米级粉体,从而缩短锂离子在粉体内部传输路径,大大改善磷酸铁锂正极材料倍率及低温性能,磷酸铁锂正极材料15C倍率放电克容量可达133.79mAh/g,低温?20℃容量保持率可达80%以上;无需湿法研磨工艺,省去干燥工序,有效降低了生产过程中的能耗,从而大大降低生产成本。
本发明公开了一种用于建筑外墙的加气砌块及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:冶金废渣46-58、建筑废料37-49、泥灰岩24-38、钻井废泥浆18-32、烟囱灰22-34、氟石膏45-55、焦磷酸钾16-28、圆砾石24-36、铅锌炉渣19-37、聚乙烯醇12-19、多孔陶粒23-35、硼砂10-15、二氨基镁5-7、水适量。本发明采用冶金废渣、建筑废料、泥灰岩、钻井废泥浆、烟囱灰等原料制成的加气砌块综合性能优异,不仅具有优异的保温隔热和隔音吸音功能,还具有优异的力学性能、耐高温性能、抗震性能、抗开裂性能等优点,使用寿命长,市场前景大。
本发明公开了一种耐老化抗开裂加气砌块及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:硅灰石16-28、油页岩渣29-43、磷灰石15-25、茶枯粉9-16、火山渣23-37、硼酸镁晶须12-18、盐泥?17-29、明矾石14-22、三聚磷酸钠7-11、碎布料?19-31、铁铝酸盐水泥36-49、椰油酰基甲基牛磺酸钠4-7、过氧化钠3.5-5.5、水适量。本发明添加的火山渣、茶枯粉、硼酸镁晶须、碎布料等原料,不仅可以显著提高加气砌块的耐压强度、抗冲击性等力学性能,还可以改善加气砌块的热稳定性、耐老化和抗开裂等性能。本发明制得的加气砌块强度高,耐老化性和抗开裂性优异,经久耐用。
本发明公开了一种高抗震加气砌块及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:水泥炉渣19-33、沙漠砂17-29、尖晶石15-25、消石灰12-18、废弃棕刚玉粉26-38、氯氧镁水泥33-46、多孔陶粒18-27、铁矾土9-16、锆英粉14-22、锂辉石18-26、钛酸铝纤维10-15、灰钙粉22-34、芳纶纤维8-14、骨胶粉6-9、电石粉3-5、水适量。本发明添加的废弃棕刚玉粉、钛酸铝纤维?芳纶纤维等原料,可以显著提高加气砌块的抗震及抗冲击力性能,有效延长加气砌块的使用寿命。本发明制得的加气砌块强度大,抗冲击性好,高抗震,抗震等级达到九级以上,且具有良好的耐候性、保温隔热性和抗老化开裂性,经久耐用。
本发明公开了一种介孔陶瓷的制备方法,这种介孔陶瓷是以经有机金属骨架化合物包覆的传统造孔剂作为新型的陶瓷造孔剂,有机金属骨架化合物是一种配位聚合物,具有三维孔状结构,是一种以金属离子作为连接点的高稳定性的介孔材料,同时通过对传统造孔剂表面进行聚多巴胺膜包覆处理,提高金属离子在传统造孔剂的表面络合,实现了有机金属骨架化合物的高效包覆。这种新型造孔剂不仅具有传统造孔剂良好的造孔能力,还能赋予传统陶瓷孔隙多维介孔结构,显著的提升了陶瓷的微孔性能,制得的陶瓷产品孔隙率更高、更均匀;此外其中的金属离子在烧结过程中能转化为金属或者金属化合物,进一步提高了陶瓷体的综合性能。
本发明公开了一种海砂加气砌块及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:海砂42-56、岩屑砂岩34-48、铬铁渣24-36、废旧轮胎胶粉18-32、黑水泥38-52、多孔陶粒22-36、丙烯酰二甲基牛磺酸钠12-16、埃洛石17-29、磷石膏22-34、精炼渣19-33、高钙白灰15-25、聚丙烯短纤维14-19、聚乙二醇10-15、氮化镁5-6、水适量。本发明通过采用海砂作为加气砌块的成分,并与岩屑砂岩、铬铁渣、废旧轮胎胶粉、精炼渣、聚丙烯短纤维等其他成分相互配合作用,使制得的加气砌块综合性能优异,不仅具有较高的耐压强度,还具有优良的隔热隔音性、抗开裂性、耐水性和耐腐蚀性等优点。
本发明公开了一种倍率型锂离子电池正极材料磷酸铁锂的制备方法,其具体步骤为:(1)将铁源、磷源、锂源或磷锂源混合均匀;(2)将所得到的混合物放进行脱水;(3)将脱水后得到的物料利用熔融浸渍法制备得到磷酸铁锂前驱体;(4)将得到的磷酸铁锂前驱体放入磨机进行干式研磨;(5)向研磨后的磷酸铁锂前驱体中加入碳源,进行混匀;(6)焙烧:将混匀后的磷酸铁锂前驱体于窑炉中进行焙烧,得到颗粒细小均匀、振实密度高、倍率性能好的磷酸铁锂材料。本发明是以干式研磨、熔融浸渍法为基础制备磷酸铁锂,它降低了生产成本;得到的材料颗粒细小均匀,一致性高;磷酸铁锂前驱体中各种物料的接触更加紧密,结构更加稳定。
本发明公开了一种抗腐蚀加气砌块及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:废旧混凝土23-37、石英砂28-36、松木屑16-29、多孔陶粒13-21、锆硅渣18-34、高抗硫酸盐硅酸盐水泥32-46、水浮石17-33、蓝晶石14-26、海洋疏浚泥22-34、脱硫石膏11-22、电石渣19-28、山楂核粉10-15、聚苯乙烯磺酸钠8-12、氢化钙3.5-5、水适量。本发明加气砌块抗腐蚀性强,对酸碱盐等腐蚀性介质具有较强的抵抗能力,同时具有强度高,耐久性好,抗渗,低导热系数,抗裂性好等优点,安全环保,经久耐用。
本发明公开了一种防霉包装纸,涉及包装纸纸品技术领域,有如下原料组分制成:纸浆、淀粉、海藻酸钠、硼砂、柔软剂、芳樟醇、纳米二氧化钛、熊果苷粉、豆蔻酸锌、苯甲酸苄酯、柠檬酸酯、偶联剂、抗氧剂、白头翁粉末、苏叶粉末、藿香粉末、佩兰粉末、桂枝粉末、川军粉末、秦皮粉末、香附粉末、丹参粉末、防霉剂。本发明所制备防霉包装纸选用材料安全无毒,对环境无污染,适用于防霉物品包装使用,包装纸不吸水,且表层聚乙烯薄膜更进一步强化包装纸防霉功能,水不会浸入纸内不会引起因为包装纸内水分过多阴气霉变,包装纸具有抑菌作用,当包装纸包装物品长期存储不会有菌腐蚀物品而引起霉变,包装纸还具有抗氧化功能。
本发明利用饱和后废弃人工湿地系统材料制备的聚硅酸铁复合絮凝剂,涉及复合絮凝剂制备及废弃材料资源化利用领域,利用饱和后废弃的人工湿地系统中的水生植物、填料等为原材料,制备废弃水生植物复合提取物和改性废弃填料聚合氯化铁溶液,使废料重新活化,恢复其吸附能力。将二者与聚硅酸溶液混合,即得利用饱和后废弃人工湿地系统材料制备的聚硅酸铁复合絮凝剂,制备的絮凝剂在去除浊度、色度、COD、氨氮、总磷等方面具有良好的效果。本发明工艺简单、成本低廉,利用整个饱和后废弃的人工湿地中的材料制备复合絮凝剂,实现变废为宝,且污水去除效果高效、优良,为废料资源化利用开辟了一条新路,具有良好的社会效益、经济效益和环境效益。
本发明公开了一种耐水抗冻加气砌块及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:硅锰渣19-28、陶瓷废渣12-21、河卵石14-22、木质纤维素6-12、有机硅微球5-10、磷铝酸盐水泥22-38、偏硼酸钙11-19、造纸白泥15-25、沥青废料10-15、多孔陶粒15-20、亚硝酸钠4-6、硬脂酸锌3-5、松香酸钙2-4、氯化锂3-6、磷酸硅5-7、羟丙基瓜尔胶5-10、铝粉1-2、水适量。本发明添加的有机硅微球、沥青废料、硬脂酸锌、松香酸钙、磷酸硅等原料,可以提高加气砌块的耐水性,添加的偏硼酸钙、亚硝酸钠、氯化锂等原料,可以提高加气砌块的抗冻性。本发明制得的加气砌块不仅具有较高的机械强度,还具有优良的耐水性、抗冻性、耐腐蚀性、耐热性和耐老化性,使用寿命长,市场前景大。
本发明公开了一种弹性系数好不易裂的聚氯乙烯发泡管,由以下原料制备制成:香蕉叶、聚乳酸纤维、0.6%硅烷偶联剂A174、偶氮二甲酰胺、碳酸氢钠、氧化锌、聚苯醚、聚氯乙烯、羟丙基纤维素、乙酸乙烯、白油、聚己内酰胺、轻钙、二硼化钛、石墨烯、抗氧剂168、耐磨炭黑、乙酰柠檬酸三丁酯、丁苯橡胶、去离子水适量;本发明PVC管材不仅具有优异的耐环境开裂性能,还具有较高的机械强度,优良的柔韧性、抗冲击性、耐老化和耐磨性,环境适应性强,能够抵抗长期的负荷作用,不开裂,使用寿命长。
本发明公开了一种可释放负离子的加气砌块及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:山砂33-45、水晶盐岩碎石24-36、珍珠岩尾砂18-32、黄土石14-26、白垩粉15-25、羟丙基甲基纤维素7-11、多孔陶粒17-23、氟铝酸盐水泥35-45、麦饭石12-18、白云土16-22、桃核壳?10-15、聚硅酸硫酸铁4-8、甲酸钙3-6、镁粉3-4、水适量。本发明添加的水晶盐岩碎石、黄土石、麦饭石等原料,可以释放出大量且持久的负离子,使制得的加气砌块不仅具有抗菌杀菌功能,防止霉菌和对人体有害的各种菌类的滋生,还可以促进人体血液循环,提高人体免疫力,促进新陈代谢,从而达到缓解精神疲劳,提高精气神的作用。
一种耐高温紫木节型砂,由下列重量份的原料制成:饱和脂肪酸2-3、高炉瓦斯泥70-80、紫木节160-180、黑曜岩30-40、脱硫灰30-40、重烧氧化镁28-33、马铃薯渣粉2-3、膨润土11-13、水适量、助剂20-30;本发明型砂通过使用高炉瓦斯泥、紫木节等原料造粒烧结,耐热性好,透气性好、分散性好,铸件气孔现象少;通过使用铃薯渣粉,不仅湿拉强度高,而且溃散性好,不粘铸件;通过使用黑曜岩,润滑性好,易造型。
本发明公开了一种低导热系数保温加气砌块及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:水淬渣18-26、硅线石15-25、松脂岩10-15、固硫灰36-48、闭孔珍珠岩16-22、煤渣19-27、硅酸锂5-10、锯木屑8-14、硫铝酸盐水泥25-35、聚苯颗粒12-18、多孔陶粒14-22、废糖浆10-15、木质素磺酸钙4-8、双氧水3-6、水适量。本发明的加气砌块导热系数低,仅0.06~0.09W/m·K,保温隔热性优异,且具有较高的机械强度和良好的耐腐蚀性和耐老化开裂性,本发明所用的原料来源广泛,价格低廉,工艺简单,降低了加气砌块的生产成本。
本发明公开了一种可净化空气的加气砌块及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:煤矸石37-49、火山岩22-34、天然沸石18-26、植物秸秆粉12-24、多孔磷酸钙9-18、白膏泥10-20、硅藻土11-23、多孔陶粒17-31、乙酰化二淀粉磷酸酯5-10、活性氧化铝7-11、碳分子筛8-12、硫铝酸盐水泥32-44、硅铁合金粉3-5、氢氧化钠2-4、水适量。本发明原料采用了火山岩、天然沸石、植物秸秆粉、多孔磷酸钙、硅藻土多孔陶粒、碳分子筛等孔隙丰富的材料,使制得的加气砌块具有优异的吸附性能,可以有效消除室内空气中甲醛、甲苯、氨、VOC、等有害物质以及日常生活中剩菜盛饭酸臭味、油烟味、香烟等异味,实现墙体的吐故纳新,净化室内空气,改善起居环境,增进身心健康。
本发明公开了一种地质钻探用无缝钢管材料及其制备方法,其化学成分的质量百分比为:C0.2-0.4、Si0.15-0.35、Mn0.8-1.6、Cr0.5-1.0、Mo0.4-0.8、Ni0.2-0.5、Cu0.15-0.25、Al0.1-0.2、Sn0.04-0.08、Cd0.03-0.05、In0.025-0.045、Gd0.02-0.03、Yb0.01-0.02、P≤0.01、S≤0.005,余量为Fe。本发明制得的钢管材料综合性能优异,机械强度高,低温冲击韧性好,具有优良的耐磨性和抗应力腐蚀性,完全适应更低的工作温度,更深的勘探深度。本发明生产工艺简单易操作,成本低,经济效益好,适合大规模工业化生产。
本发明公开了一种耐低温钢管材料及其制备方法,其化学成分的质量百分比为:C0.05-0.15、Si0.1-0.3、Ni2.2-2.8、Cr1.5-2.0、Mn0.8-1.2、Al0.3-0.6、Mo0.2-0.4、Nb0.1-0.2、Ti0.05-0.15、Nd0.03-0.05、Er0.02-0.04、N0.004-0.008、V0.002-0.005、S≤0.01、P≤0.02,余量为Fe。本发明钢管材料具有很好的低温冲击韧性,能够在-196℃以下的极低温区长期使用,组织结构稳定,强度高,耐腐蚀性好,具有良好的焊接性和加工成型性,扩大了其应用范围,且生产工艺简单易操作,成本低,经济效益好,适合大规模工业化生产。
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