江苏苏州有色金属通用技术理论与应用

用于半合成废机油再生的吸附剂及其使用方法 877     

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一种用于半合成废机油再生的吸附剂，包括：改性沸石粉50‑60wt％，改性介孔硅10‑20wt％，三硅酸镁10‑40wt％；其使用方法为：通过对废机油絮凝沉淀和酸洗、水洗、脱水的预处理，再使用经过优选的有机膨润土、活性炭和本发明吸附剂分步吸附和过滤，得到性能参数较好的再生机油；本发明的用于半合成废机油再生的吸附剂，具有可多次使用、所生产的再生机油品质高等特点。

用于全合成废机油再生的吸附剂及其使用方法 1108     

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一种用于全合成废机油再生的吸附剂，包括：改性沸石粉40‑60wt％，改性介孔硅20‑30wt％，三硅酸镁10‑40wt％；其使用方法为：通过对废机油絮凝沉淀和酸洗、水洗、脱水的预处理，再使用经过优选的有机膨润土、活性炭和本发明吸附剂分步吸附和过滤，得到性能参数较好的再生机油；本发明的用于全合成废机油再生的吸附剂，具有可多次使用、所生产的再生机油品质高等特点。

回收含锗物料中锗的方法 859     

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本发明公开了一种回收含锗废料中锗的方法，本发明的方法在含锗分离过程中采用树脂吸附原理将锗彻底吸附在树脂中而硅则以硅酸钠进入溶液中，从而使得含锗分离彻底，使得锗的回收率达到95％左右，避免了电解质分离含锗方法产生的电解质沉硅过程中有大量锗被带到二氧化硅的沉淀中的问题。经树脂吸附后硅酸钠溶液蒸发掉部分水后可以作为水玻璃产品出售，避免了污水处理问题，降低了生产成本。本技术发明摒弃了氢氟酸法处理含锗物料产生的生产成本高、设备腐蚀严重、环境污染的缺点，避免了碱溶沉淀法处理含锗废料产生的回收率低的问题，在含锗废料溶解过程中没有造成设备腐蚀、环境污染等问题。

装配式地暖用高导热地板 791     

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本发明公开了一种装配式地暖用高导热地板，属于装配式建筑技术领域，包括地板基层，所述地板基层的顶部由下至上依次设置有地板保温层、反渗透膜层和地板表层。本发明中，通过设计的地板基层、地板保温层、第一保护垫、第二保护垫、暖水管、连接座、凸棱、第一磁膜、第二磁膜、卡楞槽以及凹槽之间的互相配合下，能够有效避免相邻两块地板基层受震动等因素出现错位、分离等不良现象，同时也可在一定程度上避免地板基层、地板保温层以及地板表层发生形变，使得地板保温层与地板表层的上方可处于一定的导通状态，能够在较高的程度上提高暖水管向地板表层方向上的导热效率，还可在一定成上提高孔的防尘效果，便于人们操作吸尘器等设备进行清理。

表面处理氯化氢废气处理用中和液 684     

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本发明公开了一种表面处理氯化氢废气处理用中和液，属于中和液技术领域，所述氯化氢废气处理用中和液包括混合物A和材料B，所述混合物A和材料B的质量比为1∶3；其中，所述混合物A原料为改性天然沸石、改性氧化铝和熟石灰，所述材料B为吸附基料。本发明中，通过酸处理天然沸石，能够清除沸石内部的SiO2、Fe3O4和有机物等杂质，从而使孔穴和通道得到疏通，同时由于半径小的H+置换半径大的Na+、Ca2+等阳离子，使孔道的有效空间拓宽，酸处理还能够增加沸石的吸附活性中心，硫酸溶解了活性氧化铝孔道中原存的一些杂质，硫酸与氯化铁复合改性活性氧化铝不仅使活性氧化铝的除氯化氢效果得到了很大的提高，而且还使出水金属离子不超标，不会造成二次污染。

建筑3D打印材料、其制备方法和应用以及制品 1125     

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本申请提供一种建筑3D打印材料、其制备方法和应用以及3D制品，涉及建筑3D打印及废弃物资源化技术领域。一种建筑3D打印材料，以重量份计，包括以下组分：水泥200～400份、再生红砖粉400～650份、再生红砖颗粒1000～1250份、稳定剂0.2～1.2份、粘结剂0.1～1份、消泡剂0.1～1.5份、纤维0.1～5份和减水剂0～5份；其中，所述再生红砖粉的粒径小于所述再生红砖颗粒的粒径。本申请的建筑3D打印材料具有较好的强度，既满足了建筑3D打印油墨可泵送性、可建造性等要求，又大量使用了再生红砖粉和再生红砖颗粒，变废为宝，可以将红砖进行资源化利用，具有较高的经济效益、环境效益和社会效益。

不锈钢钢板的制备方法 1071     

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本发明公开了一种不锈钢钢板的制备方法，该制备方法包括如下步骤：a）选材熔炼，b）连铸，c）退火处理，d）粗轧，e）退火酸洗，f）精轧，g）矫直切边，h）打磨抛光。本发明揭示了一种不锈钢钢板的制备方法，该不锈钢钢板成分配制合理，制备工艺简便，成本适中，制得的不锈钢钢板在强度、耐磨性以及耐蚀性等方面的性能表现优越，应用范围广泛。

多功能抗菌涂料及其制备方法 705     

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本发明提供了一种多功能抗菌涂料，其特征在于，由物料A和物料B制造而成，该涂料的保存期限长，且其功能性更宽泛，抗菌抑菌效果更佳，干燥固化后可以实现抗菌、净化空气、去除异味等多种效果，在加热条件下，还可以散发对人体有益的远红外线，激发人体自身能量，促进身体健康的，且可被喷涂在各类型载体表面的，行业应用广泛的多功能抗菌涂料。

多功能环保沸石硅藻泥内墙涂料 1124     

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本发明提供一种多功能环保沸石硅藻泥内墙涂料，所述涂料由下列重量份的原料制成：沸石粉45‑60份、硅藻土1‑5份、白水泥7‑12份、灰钙粉5‑10份、双飞粉5‑10、滑石粉5‑10份、胶粉0.6‑1.2份、重钙粉6‑12份、纤维素0.3‑0.8份、石英砂粉6‑10份。所述的多功能环保沸石硅藻泥内墙涂料通过所包含的多种特定的组分，各个组分之间发挥了协同增效作用，进而使得该涂料产品除了具有较好的吸附和分解甲醛等有害气体的功能，还具备净化空气、调湿防霉、防火阻燃的功效。

耐低温异型钢管及其制备方法 834     

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本发明涉及异型钢管技术领域，尤其是一种耐低温异型钢管及其制备方法，其化学成分的质量百分比为：C0.06-0.18、Si0.2-0.4、Ni2.4-3.2、Cr1.6-2.2、Mn1.1-1.3、Al0.5-0.8、Mo0.3-0.6、Nb0.12-0.24、Ti0.06-0.14、Nd0.04-0.07、N0.005-0.007、Cu0.08-0.18、P0.008-0.012、S0.001-0.004、Ce0.0005-0.001、Pr0.01-0.02，余量为Fe。(1)本发明的异型钢管，具有良好的低温冲击韧性，能够在-198℃以下的极低温区长期使用；抗疲劳寿命长、耐磨，耐腐蚀，精度高，焊接性好，钢管整体直度较好，残余应力低；(2)本发明的制备方法，生产工艺简单，成本低，具有良好的经济效益，适合大规模工业化生产。

抗震型高强度抗裂混凝土配方及制备工艺 876     

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本发明公开了一种抗震型高强度抗裂混凝土配方及制备工艺，属于抗震混凝土技术领域，S1、对填料颗粒中钢渣进行改性处理；S2、取配方量填料颗粒；S3、填充颗粒混料；S4、将石子过筛后进行冲洗；S5、混料制备。本发明中，通过对聚丙烯腈填料纤维实现对混凝土的抗剪切力能力增强改性，且在水泥中的分散性好，同时耐酸、耐碱、耐水解和抗裂缝的同时对化学稳定性好，同时石墨烯颗粒能够实现对耐温能力的改性，通过雾化喷出的石墨烯颗粒和纳米SiO2能够实现高分散性和混合能力，提高混合后的均匀分撒能力，同时通过自身微孔结构实现对水泥和填料纤维的交联能力，提高对整体抗震抗裂能力。

环保沸石内墙水性涂料及其制备方法 862     

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本发明提供一种环保沸石内墙水性涂料，所述涂料由下列重量份的原料制成：沸石粉30‑45份、灰钙粉15‑25份、重钙粉15‑25份、胶粉15‑25份、粘合剂1‑1.5份、增稠剂0.5‑1份、触变剂0.5‑1份、分散剂0.5‑1份、润湿剂0.1‑0.2份、成膜助剂0.1‑0.2份、消泡剂0.5‑1份、去离子水20‑30份。所述的环保沸石内墙水性涂料通过所包含的多种特定的组分，各个组分之间发挥了协同增效作用，进而使得该涂料产品安全无毒、成膜性好、吸附力强、干燥速度快，并且能够催化降解有害物质。

利用废铝灰制备高强耐用清水砖的方法 1165     

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本发明公开了一种利用废铝灰制备高强耐用清水砖的方法，包括如下步骤：（1）称料；（2）混料；（3）半干压成型；（4）烧制成型。本发明一种利用废铝灰制备高强耐用清水砖的方法，其工艺过程简单，操作简便，容易实现，其通过半干压成型技术和复合添加剂的使用，有效降低了能耗，由其制备的清水砖具有废铝灰利用率高，产品强度高、吸湿、透气、保暖性能好等优点，综合性能优异，经久耐用，有效降低了资源浪费，提高了企业的经济效益。

复合正极极片及其制备方法和钠离子电池 685     

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本发明公开了一种复合正极极片及其制备方法和钠离子电池，涉及电池技术领域；复合正极极片包括集流体、氟磷酸盐层和铜铁锰层状氧化物层；氟磷酸盐层设置于集流体的侧表面；铜铁锰层状氧化物层设置于氟磷酸盐层背离集流体的侧表面；氟磷酸盐层的电子电导率大于铜铁锰层状氧化物层，铜铁锰层状氧化物层的离子电导率大于氟磷酸盐层。一方面，氟磷酸盐层结构和性能稳定、电压平台高，可提高电池的安全性和循环性能；且在铜铁锰层状化物层过充时，氟磷酸盐层能阻止温度和电压急剧上升，以提高电池的安全性和循环性能；另一方面，电子电导率的控制能抑制电池负极析钠；离子电导率的控制能提高氟磷酸盐层的电解液浸润能力，提高电池的循环性能和安全性。

同步分离回收废旧锂离子电池正极材料中钴、锂、锰的方法 760     

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本发明公开一种同步分离回收废旧锂离子电池正极材料中钴、锂、锰的方法，首先将电解槽样品区用聚乙烯网格均分为四个亚区域，分别填充等量的固体粉末，在第三亚区域缓慢注入去离子水；将氧化硫硫杆菌液接入第二亚区域内，将接种完毕的电解槽在室温下放置2‑4天，然后电解槽通过阴阳电极连接直流电源，保持电解槽运行9~18天；收集活性炭、阴极沉淀和阴极液，实现从废旧锂离子电池正极材料中分离回收钴、锰、锂三种元素。本发明实现一次性高效分离回收废旧锂离子电池正极材料中90%以上的钴、锂、锰。该方法极大地简化了回收工艺流程，操作简便，可行性强，降低工艺流程二次污染废液的生产量与处置成本，也在一定程度上节约了资源与能源。

PE包毛竹专用改性高分子树脂材料及其制备方法 986     

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本发明公开了一种PE包毛竹专用改性高分子树脂材料及其制备方法，包括如下组分制成：按重量份数计，高分子聚乙烯树脂65‑80份、稳定剂5‑8份、防霉剂8‑15份、附着力促进剂1‑3份、刚玉粉2‑5份、纳米银抑菌微粒8‑12份，S1、备料：准备如下份数的原料，高分子聚乙烯树脂100份、稳定剂10份、防霉剂20份、附着力促进剂5份、刚玉粉10份、纳米银抑菌微粒15份；采用PE保护套管套设在毛竹的表面，能够大幅度降低毛竹在海水中腐蚀的速度，使毛竹的使用寿命延长三倍，大大减少了养殖户的生产成本和劳动风险，在PE保护套管的组成成分内增设有不同比例的纳米银抑菌微粒以及防霉剂，通过科学的配比组合，能够有效抑制毛竹表面生长青苔海藻，从而保障海水的品质。

锂离子电池电极活性材料的制备方法 1077     

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一种锂离子电池电极活性材料的制备方法，其包括以下步骤：提供锂源和二氧化钛，将锂源和二氧化钛混合形成一混合物，并对该混合物进行第一次研磨，获得多个前驱体颗粒；将所述前驱体颗粒在500℃至600℃进行预烧，获得多个第一中间体颗粒；将所述多个第一中间体颗粒进行第二次研磨，并在800℃至1000℃进行第二次烧结，获得多个第二中间体颗粒；以及将所述多个第二中间体颗粒进行第三次研磨，并在500℃至700℃进行第三次烧结，获得尖晶石钛酸锂颗粒。

成本低比容量高的锂离子电池 685     

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本发明公开了一种成本低比容量高的锂离子电池，包括正极片、负极片及置于正、负极片之间的隔膜与电解液，负极包括二氧化钛、锂源、掺杂剂和碳源，正极材料的分子结构式为LixMnyFezM2-x-y-zO2。本发明的负极材料可以极大地提高锂电池的安全性和循环寿命，降低其价格，正极材料成本非常低，且环境友好，材料的放电比容量高，倍率性能和循环稳定性好。

水性丙烯酸树脂涂料及其制备方法 815     

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本发明提供一种水性丙烯酸树脂涂料，按重量份计，由以下组份制成：丙烯酸树脂30～40份，填料10～15份，偶联剂2～4份，颜料1～4份，分散剂0.2～0.8份，溶剂20～25份，防闪锈剂0.3～0.8份，防沉剂1～2份，水性聚氨酯6～12份，PCDL?8～10份，多孔粉石英10～15份。本发明还提供了该水性丙烯酸树脂涂料的制备方法。本发明提供的水性丙烯酸树脂涂料具有较好的耐冲击性、耐磨性和耐刮伤性。

微孔陶瓷过滤净化材料 664     

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本发明公开了一种微孔陶瓷过滤净化材料，以高铝细粉作为主原料，添加了粉煤灰、贝壳粉等廉价易得原料，不仅降低了对环境的污染，还大大降低了成本；改性稻草纤维以稻草作为原料，来源广且成本低，形成的多孔碳纤维结构可以有效降低陶瓷净化材料的热膨胀系数，保证尺寸稳定性和力学性能；制备的微孔陶瓷过滤材料能吸附空气中的甲醛、苯、氨等有害气体和水中的有害并将，既可以净化除菌，除味，释放负离子等有利身体健康的物质，净化效率高，功能多，质量轻、节能环保、过滤通量大等优点；制备方法简单，成本低，环保无毒，不会产生污染环境的有害物质。

负电性多层OPC鼓的加工方法 976     

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本发明揭示了一种负电性多层OPC鼓的加工方法，包括如下步骤：S1、取分散剂、防沉剂以及钛白粉，加入酚醛树脂或丙烯酸树脂或尼龙树脂的一种或几种混合物的醇溶液中，制取得到电荷阻挡层材料溶液；S2、分别配制电荷产生层材料溶液以及电荷传输层材料溶液；S3、对素管进行预处理，随后在素管表面按序依次涂覆镀膜，使素管表面由内向外依次形成电荷阻挡层、电荷产生层以及电荷传输层；S4、对素管进行阶梯式烘烤，随后取出老化，得到OPC鼓成品。本发明对OPC鼓上所涂覆的电荷阻挡层材料进行了改性，提高了材料溶液的触变性能、使之在镀膜厚度较厚时具备良好的流挂性能，从而在电荷阻挡层厚度增加时保证了后续镀膜的均匀性。

外墙涂料用粉体材料 638     

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本发明属于外墙涂料制备技术领域，具体涉及一种外墙涂料用粉体材料。该粉体材料由下述重量百分比的原料组成：凹凸棒石粉料10%～20%；陶瓷废料粉料20%～30%；纳米二氧化钛粉料5%～10%；偶联剂0.5%～2%。本发明的显著效果为：1）本发明的原料中添加了陶瓷废料，为陶瓷废料的处理提供了一条新途径，解决废陶瓷的环境污染问题，具有较好的经济效益和社会效益；2）加入本发明的粉体材料，可明显改善涂料的耐高低温性能和抗老化性能。

粉体材料、其制备方法及粉末涂料 1064     

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本发明公开一种粉体材料，包括无机填料及硅烷改性剂，其中所述无机填料为复合填料及棒状填料按照质量比4:6或5:5或6:4或7:3组成的混合物，所述复合填料的平均粒径为2‑4微米，所述棒状填料的长径比为1‑2:1；本发明还提供一种该粉体材料的制备方法及具有该粉体材料的粉末涂料；本发明提供的粉体材料具备高光增硬的特性，具有该粉体材料的粉末涂料在不影响表面流平的前提下提升了表面硬度，具有高的硬度和光泽度，不需要更换树脂即可以实现高光增硬的目的，生产成本显著降低。

凹凸棒土负载纳米铁的制备方法 1095     

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本发明属于功能材料制备技术领域，具体涉及一种凹凸棒土负载纳米铁的制备方法，该方法具体步骤为：1）将凹凸棒土研磨粉碎、筛分至2mm以下，然后将凹凸棒土与去离子水混合，搅拌、静置、过滤和干燥；2）用水蒸气对凹凸棒土进行活化；3）纳米铁负载于凹凸棒土。本发明的技术优点在于：1）采用水蒸汽对凹凸棒土进行活化处理，该处理过程无酸洗废水排放，提高了生产过程的环保效率；2）适当温度下进行的水蒸气活化处理，可改善凹凸棒土表面性能，进一步拓宽其应用领域；3）采用焙烧法将纳米铁负载于凹凸棒土上，相对于液相还原法，反应步骤少，三废少；4）将纳米铁负载凹凸棒土作为功能改性剂应用到泡沫陶瓷材料中，可提高泡沫陶瓷材料的吸附性能。

水性染料墨水及其应用 683     

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本发明公开了一种水性染料墨水及其应用，具体涉及染料墨水技术领域，按照重量百分比，所述水性染料墨水包括以下组分：染料色浆6％～28％、水性分散剂12％～17％、PH值调节剂0.6％～1.5％、溶剂12％～28％、氯化钙吸湿剂0.2％～0.4％、固色剂0.5％～0.8％、尿素6％～28％、防腐剂0.3％～0.8％、碱剂0.9％～1％、消泡剂1％～1.3％、余量为水。本发明通过尿素作为吸湿剂，吸湿量可达24.4％，尿素也是助溶剂，用于帮助水性染料墨水溶解、稳定色浆。尿素通过吸湿作用，促进纤维膨化，有利于染料的渗透，提高吸湿量，通过水性染料墨水制出的棉麻和聚酯纤维的纺织物染色和印花随着使用和清洗，色泽脱落和印花破损的时间得到延缓，使得纺织物的品质得到较大的提升。

液态氢氧化钙的制备方法 1144     

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本发明公开了一种液态氢氧化钙的制备方法，所述液态氢氧化钙的制备方法包括以下步骤：煅烧、除杂、破碎、消化和分离步骤，其中消化步骤分为两步，第一步为普通的粗消化，第二步为研磨消化，通过研磨消化可以提高，步骤六、将经研磨消化后的氢氧化钙浆液经滤网过滤除杂后送入离心分离机中，控制离心机转速，将浆液分离成清液和相应浓度的液态氢氧化钙。通过上述方式，本发明能够将液态氢氧化钙的颗粒研磨到微米级，明显降低深度消化的时间，减少成品中的杂质，提高产品质量和生产效率。

加气混凝土砌块的制备方法 1081     

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本发明公开了一种加气混凝土砌块的制备方法，属于建筑材料制备技术领域。本发明以经过半干性油表面改性的电石作为加气剂，多种有效组分作为进气组分本发明中多孔岩棉纤维与改性电石粉偶联后，使纤维强度提高，本发明中赤泥中含有氧化铝、氧化钙等金属氧化物，氧化铝在赤泥中以结晶纤维存在，经压制烧结后，结晶纤维在加气混凝土砌块中纵向取向，与加气混凝土砌块中多孔岩棉纤维交叉缠绕，形成编织网，不仅进一步增强加气混凝土砌块力学强度，提高加气混凝土砌块保温隔热性能，应用前景广阔。

高抗磨极压及抗磨减摩性润滑油 846     

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本发明高抗磨极压及抗磨减摩性润滑油，按质量比，组分如下：加氢异构脱蜡III类基础油占35％‑45％，聚a烯烃PAO占35％‑45％，润滑油添加剂10％‑25％，所述的润滑油添加剂组分包括：二硫化钨粒子添加剂：1.5％‑2.5％；含氮硼酸脂添加剂0.8％‑1％；清净分散剂2％‑3％；抗氧抗腐剂1.5％‑2％；降凝剂0.3％‑0.7％；粘度指数改进剂6％‑15％；消泡剂0.01％。

银铌变色复合材料及其制备方法 766     

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本发明采用的一个技术方案是：提供一种银铌变色复合材料及其制备方法，其包括如下含量比例的成分：Nb 30—40；Ag 40—60；Ti 5—10；Cu 5—10；乙醇 10—20；C 2—5；余量为不可避免的杂质。铌与银结合的良好，铌均匀的镶嵌分布在银中，色彩鲜艳，美观性好。

高抗磨极压及抗磨减摩性润滑油制备工艺 1086     

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本发明磨极压及抗磨减摩性润滑油制备工艺，步骤：将35％‑45％的加氢异构脱蜡III类基础油和35％‑45％聚a烯烃PAO混合，进行匀速搅拌，并于10min内加热到48~58℃，进行保温20min后，获得基础油；制备二硫化钨粒子添加剂，将其加入基础油，进行匀速搅拌15min，二硫化钨粒子占据总成分的1.5％‑2.5％；制备含氮硼酸脂添加剂，进行匀速搅拌15min；加入粘度指数改进剂，后保温搅拌至运动粘度和倾点达标，继续保温；并加入清净分散剂2％‑3％；并加入抗氧抗腐剂1.5％‑2％；并加入降凝剂0.3％‑0.7％；并加入消泡剂0.01％；继续匀速搅拌，并于10min内加热到62～66℃，后继续保温30min，并获得成品。