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本发明提供了一种采用易熔铬粉矿制备高碳铬铁的方法，包括：筛分：对原料铬粉矿进行筛分，得到粒度不大于6mm的铬粉矿和粒度大于6mm的铬粉矿；制备球团：将粒度不大于6mm的铬粉矿与粘结剂混合均匀得到混合物，随后将该混合物压制成球团；配料：将球团、粒度大于6mm的铬粉矿、熔剂和还原剂混合均匀，得到混合料；熔炼：将混合料置于埋弧电炉内进行熔炼。
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本发明公开了一种尾矿循环回收干排工艺，包括：首先将尾矿泥浆泵送至旋流器，底流粗颗粒自流至震动脱水筛，完成粗颗粒脱水；然后由溢流口自流至箱式深锥浓密机上矿浆分配池，再分配至箱式深锥浓密机，旋流器溢流细颗粒进入箱式深锥浓密机后，上清液自流至清水池；其次箱式深锥浓密机底流高浓度细颗粒泥浆自动排放至搅拌池，由泵送至带式固液分离机，完成泥浆压滤，由皮带输送机输送至指定位置,泥饼含水量在27%以内，符合堆放或汽运；最后由脱水振动筛底滤液和带式固液分离机底滤液自流至底流收集池，由泵送至原水池，形成闭路循环，尾矿零排放；本发明干排工艺使矿山企业真正达到零泥浆排放，省去了使用尾矿库的繁琐和存在的安全隐患。
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本发明公开了一种碳酸盐矿物成分检测方法，粉样的制备需要从固态的氧化钙矿石中提取，固态的氧化钙通过研磨机进行研磨，研磨后使用筛网进行筛选，筛选后通过称量器具进行称量，称量的到氧化钙的质量信息，质量信息输送到控制电脑，控制电脑对氧化钙质量信息进行记录。本发明的一种碳酸盐矿物成分检测方法，在传统的氧化钙行业碳酸盐矿物检测全部为人工滴定检测，使用时化学原料会对人体造成伤害，该方法可以很大程度的防止工作人员与虎穴原料接触，而且传统的方法都是通过肉眼进行观察，观察不明显数据的准确性会出入较大，该方法可以很稳定的观测，准确的测量出碳酸盐的含量。
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本实用新型公开一种矿山机械分料用配件，包括分料机构与防尘罩，所述防尘罩固定安装在分料机构上，所述分料机构包括分料筒与分料筛分筒，所述分料筛分筒通过轴承与分料筒转动连接，通过在分料筛分筒网孔孔径较大排料位置下方设置缓冲压板与减压组件，从而能够针对降低体型较大的矿石材料的冲击损害，在当体型较大的矿石材料经由分料筛分筒上网孔孔径较大位置处排出时，缓冲压板受到矿石的重力以及冲击力而转动，并能够向下挤压按压杆，使得按压杆向下收缩在导向筒中，在收缩的过程中，通过弹簧将冲击势能吸收，从而降低冲击带来的损害，其下方的缓冲压板与减压组件能够有效降低矿石材料的冲击力。
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本发明涉及一种分场强磁选在粗选颗粒锂矿上的铁锂分离应用系统，包括依次排布的上水磁选机、全磁磁选机、强磁磁选机和强强磁选机，上水磁选机、全磁磁选机、强磁磁选机和强强磁选机分别连接有第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带，第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带分别连接至铁矿脱水筛，铁矿脱水筛连接有铁矿输送皮带。本发明的分场强磁选在粗选颗粒锂矿上的铁锂分离应用系统,粗品颗粒锂矿石进入高低错落排列的磁选机，设备紧凑，占地面积小，减少了皮带输送或者其他输送机械。本发明选用能耗低的设备，降低处理成本，增加企业经济效益。本发明工艺流程短，均选用选矿厂常规设备，投资少，便于维护保养。
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一种矿石的分选装置和方法,通过球磨机(4)把矿石粉碎成80-300目的颗粒,通过筛选机(5)按80-120目、120-150目、150-200目和200-300目进行分级,不同级别的矿石通过初级皮带式磁选机(1)和次级立式磁选机(2)进行铁矿石分选,经过磁选机分选的余矿通过精选机(3)进行分选,经过精选机(3)的余矿通过旋流器(6)进行分选,矿石通过皮带式输送机在初级皮带式磁选机(1)中运动,矿石通过气流在次级立式磁选机(2)和精选机(3)中运动;因此节约了水资源,避免了对环境的污染。
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本实用新型公开一种用于锂辉石矿原料的多级分选装置，包括筛选箱，所述筛选箱上设置有筛选清洗组件，所述筛选清洗组件包括分隔板，所述筛选箱的内顶壁固定连接有烘干机，所述分隔板和筛选箱之间活动连接有连接座，所述连接座之间固定连接有分选箱，所述连接座靠近的左侧固定连接有震动电机，所述筛选箱和分隔板之间固定连接有电控阀门，所述筛选箱的内底壁固定连接有传送带，所述筛选清洗组件还包括水箱。该用于锂辉石矿原料的多级分选装置，该用于锂辉石矿原料的多级分选装置，通过筛选箱上设置的筛选清洗组件，方便在使用时对原料进行筛选时还可以对原料进行清洗，而且清洗时方便重复利用水资源，减少资源的浪费。
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本实用新型公开了一种自动化程度高的高效率新型选矿机，包括壳体、筛选机构和收集除尘机构，所述筛选机构设置在壳体上，所述收集除尘机构设置在壳体的内部，所述筛选机构包括连接壳和筛网。本实用新型通过连接壳、筛网、通槽、投料斗、防撞板、旋转电机、旋转块和环形板的相互配合，从而提高了筛选速度，同时避免选矿时磨细后的矿石粘附到一起进行筛选，从而避免影响筛选的效率，通过安装壳、收集壳、排料口、存储箱、隔板、顶板、抽风机、连接头和吸头的相互配合，从而方便对筛选过程中产生的灰尘进行处理，从而避免灰尘对环境造成污染，同时方便对筛选后的物料进行收集，提高了实用性。
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本发明涉及矿山分选工艺技术领域,具体地说是一种煤矿顶板铝页岩加工分选高岭土的方法，包括将原料破碎至3cm以下后加入料仓，向料仓加水后进行研磨，研磨好的料送入圆筒筛，筛分80目以上的物料并再次送入球磨机中研磨，80目以下的物料送入永磁半磁磁选机，设定5000-8000高斯，将有磁性的铁选出来；然后将物料送入脉冲磁选机，设定磁力为10000-15000高斯，将三氧化二铁选出来；再将物料送入脉冲高磁磁选机，设定磁力为15000-20000高斯，将云母选出；物料送入脱泥机，将悬浮的微粒铁及云母、钙、镁、碳选出；所获得的非杂质料即为纯净的高岭土；本发明与现有技术相比，能够利用煤矸石分选获得高品质的高岭土及可利用的副产物，具有工艺流程合理、生产效率高等显著的优点。
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本实用新型公开了一种用于无尾矿山建设的制砂充填设备，包括尾砂浓缩装置、旋流器、转运皮带、矿浆箱、胶结料仓、搅拌箱和自动加药机，所述尾砂浓缩装置左侧顶部通过螺栓连接有细尾砂传输管，所述细尾砂传输管底部通过螺栓连接渣浆泵，所述渣浆泵左端通过管路连接矿浆箱，所述矿浆箱顶部通过管路连接高频振动脱水筛，所述高频振动脱水筛顶部设有旋流器，所述高频振动脱水筛底部设有转运皮带，所述尾砂浓缩装置底部左侧设有水池，所述水池右端设有水泵，所述水泵与尾砂浓缩装置均通过管路连接搅拌箱，涉及制砂充填设备技术领域，提升了对矿山尾矿的利用率帮助性，减少矿山缓解污染和尾矿库存的安全隐患问题。
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本实用新型涉及矿石技术领域，具体公开了一种矿石加工粉碎设备，矿石加工粉碎设备，包括粉碎箱与集尘盒，集尘盒设置在粉碎箱左上端；将矿石倒入进料盒内，先通过两个破碎轮对矿石进行破碎，使破碎后的矿石能够经过过滤挡板掉落至筛网板上，并且再通过粉碎刀来对矿石进行粉碎，使粉碎后的矿石再次能够通过筛网板掉落至过滤网上，最后再通过粉碎轮来对矿石进行碾碎，进而通过一步一步的对矿石粉碎，就可避免对矿石二次倒入粉碎箱1内进行粉碎，由吸尘机带动吸尘管吸取粉碎箱内部产生的灰尘，使得灰尘进入集尘盒内，从而使灰尘通过活性炭板来对灰尘中的杂质进行吸附，避免灰尘飞扬至外部而污染环境。
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本发明公开一种利用尾矿砂进行砂级配改良的方法，属于建筑材料制备领域，具体步骤为：①对尾矿砂进行筛分，计算其细度模数；②对需改良砂进行筛分，计算其细度模数；③将尾矿砂与需改良砂按a：b混合后进行筛分；④混合砂的确定；有益之处：尾矿废弃物得到利用，同时生产高品质的预拌混凝土，提供一种利用尾矿砂进行砂级配改良的方法,将尾矿砂与需改良砂按一定比例混合，用细度模数低的尾矿砂改良细度模数高的需改良砂，最终使混合砂的级配符合Ⅱ区中砂要求，并使用级配改良后的混合砂制备预拌混凝土，符合相关标准要求。
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本申请涉及一种减少粉尘扩散的矿石水洗生产线，包括依次连接的卸料斗、第一锤式破碎机、第二锤式破碎机、第一圆振动筛、第二圆振动筛、轮式洗砂机、尾矿处理装置，在所述第一圆振动筛和第二圆振动筛上均设有一吸尘机构，物料通过车辆运送至卸料斗处，通过传动带将物料传送至第一锤式破碎机、第二锤式破碎机中进行破碎，通过第一圆振动筛和第二圆振动筛进行晒选，在通过轮式洗砂机进行清洗，在第一圆振动筛和第二圆振动筛上设有吸尘机构，通过吸尘机构将第一圆振动筛和第二圆振动筛上的灰尘进行吸附，方便了操作者将第一圆振动筛和第二圆振动筛上的灰尘进行吸附，减小的对环境的污染，减小了灰尘对操作者的影响。
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本实用新型公开了一种强磁选矿装置，包括矿选外壳，矿选外壳正面靠近顶端的中间位置固定连接有辅助支板，辅助支板顶部且靠近背面的位置固定连接有进料导槽，进料导槽顶部的两侧对称固定连接有引导斜板，进料导槽顶部的中间位置固定连接有冲刷喷管，冲刷喷管的输出端与引导斜板内测斜面对应设置，矿选外壳内部背面的中间位置转动连接有强磁筛选轮，进料导槽的底部固定连通有排料通槽，矿选外壳内部底端的一侧固定连接有第一收集框，第一收集框内部顶端且靠近强磁筛选轮的位置固定连接有刮料板，本实用新型涉及磁力选矿技术领域。该强磁选矿装置，达到了提高矿选效果，避免铁矿石浪费的目的。
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本实用新型公开了一种煤矿检测用具有分级结构的原材料粉碎装置，涉及煤矿粉碎技术领域，包括箱框和防尘箱，箱框的顶端设有防尘箱，防尘箱的顶端设有分级箱，煤矿倒入粉碎箱内部进行研磨，研磨后的煤矿掉落在斜边槽内部，掉落至分料板A顶端，部分煤矿沿过筛网A，体积较小的煤矿通过网孔的直径掉落至过筛网B表面且沿此网继续滑落至防尘箱的内部，体积更小的煤矿通过直径掉落至防尘箱的内部，另一部分的煤矿通过大过孔进行掉落，安装煤矿的体积进行分类，防尘箱的一侧贯穿设有浇灌箱，分级后的煤矿经过防尘箱内部时，水由喷头进行喷射，对其进行降尘，设置在防尘箱内部的隔板的位置高于喷头的位置，降尘后的煤矿掉落至收料箱的内部。
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本实用新型公开了一种金属铁矿渣铁精粉分离用浮选机，属于选矿设备领域。一种金属铁矿渣铁精粉分离用浮选机，包括浮选箱，所述浮选箱内设有浮选设备，还包括筛选箱，所述筛选箱与浮选箱之间连接有导料管，所述导料管内设有多组喷头，所述喷头上均设有喷水管，所述筛选箱上设有进料口，所述筛选箱内转动连接有固定板，所述固定板上设有过滤网，所述筛选箱内设有固定块，所述固定块上固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定块的一端与固定板固定连接，所述筛选箱侧壁设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转轴；本实用新型，通过弹簧、凸轮、滤网的设置便于对铁粉进行筛选，抽排水机构、喷水管、喷头的设置便于将导料管内的铁粉进行冲洗。
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矿物纤维在造纸工艺中的应用,属于造纸技术领域。其特征在于将矿物纤维作为部分纸浆替代物用作造纸原料。矿物纤维作为纸浆替代物在纸浆制备后的碎浆工序中加入或者作为纸浆替代物经筛滤除杂后,在助剂加入前加入到纸浆中。本发明通过将矿物纤维作为纸浆替代物用作造纸原料,不仅节约了纸浆用量,减少了制浆污水的排放量,保护生态环境,降低生产成本,还同时改善了抄造过程中浆料的滤水性,成品纸的白度、抗静电性能和抗撕裂强度均有不同程度的提高。
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本发明属于矿石分离技术领域，尤其为一种用于矿石的原石分离装置，包括基座，所述基座右端的上表面固定安装有基架一，基架一的正上方设有筛料基箱，筛料基箱内部开设有下料槽，筛料基箱的左右两侧均固定安装有震动电机，震动电机前后两侧筛料基箱的表面均固定安装有导向凸块。锥形顶盖顶部符合规格原石能够通过进料腔进入到筛选基块的内部，并在筛选基块下移过程中通过弧形导料板导入至锥形下料筒的内部，并通过锥形下料筒将原石排出，从而完成对一定尺寸规格原石的筛选处理，从而解决现有原石在进行分离时多通过简易的过筛结构进行分离，实际的分离效果较差，同时无法将形状各异的原石进行一定规格的筛选处理的问题。
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本实用新型公开了一种选矿用机械搅拌分样装置，涉及矿物分离技术领域，针对现有矿物筛选时无法做到多层同步筛选，而且筛网容易被堵塞的问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有第一进料斗、第二进料斗和第三进料斗，所述第二进料斗位于第一进料斗的下方，所述第三进料斗位于第二进料斗的下方，所述箱体的顶部左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的右端固定连接有双轴电机，所述双轴电机的底端输出轴固定连接有转轴。本实用新型设计新颖，操作简单，通过分层设置大小和孔径不同的过滤网同步转动筛选，而且在转动时采用同一个驱动机构带动凸轮转动，这样方便过滤网进行振动，从而避免网孔被堵塞影响筛选效率。
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本实用新型涉及一种大直径浮选柱浮选精矿的收集装置，属于浮选设备领域。本实用新型所述的一种大直径浮选柱浮选精矿的收集装置，由内环槽、分流槽、外环槽、筛网组成；内环槽与分流槽联接，分流槽固定在浮选柱柱体溢流堰内侧，外环槽固定在浮选柱柱体溢流堰外侧，筛网均匀布置在外环槽内。所述的内环槽是在柱体中部布置的“V”型环槽，主要作用：收集浮选柱柱体中部的浮选精矿，降低了柱体中部浮选精矿层的厚度，提高了浮选精矿排料效率及回收率。所述的分流槽是联接内环槽与柱体溢流堰的多个“V”型输料槽。所述的外环槽是在浮选柱柱体溢流堰外侧布置的“船”型收集槽。所述的筛网是在外环槽内侧均匀布置的数个编制网。本实用新型的有益效果是：浮选精矿回收率高、浮选精矿消泡效果好。
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本实用新型公开了一种煤矿输送的缓冲皮带传送机构，包括底板，还包括筛分组件、传动带和传输带，所述底板上端右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端安装有筛分组件，所述筛分组件包括箱体、边槽、弹簧、振动块、筛分网板、连接架、振动电机、斜座和进料斗，所述箱体两侧内壁开设有边槽，所述边槽上下端均安装有弹簧，所述筛分网板两侧固定连接有振动块，所述弹簧与振动块之间进行固定连接。该一种煤矿输送的缓冲皮带传送机构通过开启振动电机开关，振动电机工作振动，继而带动筛分网板进行振动，筛分网板两侧的振动块沿边槽内部进行上下振动，弹簧连接振动块配合其振动，对煤矿原料进行快速筛分。
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本发明涉及一种高效节能的尾矿干排工艺，包括以下步骤：将尾矿浆体输送到渣浆泵中；渣浆泵将尾矿浆体打入旋流器中进行干排，旋流器底流口排出粗颗粒浆体，旋流器溢流口排出细颗粒浆体；从旋流器底流口排出的粗颗粒浆体直接进入多频筛进行脱水；旋流器溢流口排出的细颗粒浆体与多频筛筛下排出的浆体混合后进入带式压榨机中，向进入带式压榨机的浆液中添加絮凝剂，并混合均匀，混合后的浆体经过带式压榨机的浓缩区进行预脱水，接着进入带式压榨机的压榨区进行最终脱水，压榨出含水率不超过18％的干料。本发明的有益效果是：本发明的一种高效节能的尾矿干排工艺，脱水效率较高、投资较少、运行成本较低、节约占地面积、节约能耗。
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本发明涉及矿产设备领域，具体是一种自然导料式矿石破碎装置，包括中间位置水平设置的锥面支撑安装板，锥面支撑安装板的上端竖直设置有支撑安装筒，所述支撑安装筒的上方中间位置水平设置有安装顶板，支撑安装筒的下端竖直向下设置有导料集中结构，所述锥面支撑安装板与安装顶板之间设置有筛选升料循环结构，支撑安装筒的左右两端对称设置有落料式破碎结构，通过两两单向错位破碎将矿石自上而下自然落料式破碎，再通过筛选落料和筛选升料循环破碎，使得矿石破碎质量高，效率高，通过驱动的偏心震动轮实现装置稳定震动，使得落料导料更加顺畅，且配合抽风，将内部的灰尘抽离，避免了灰尘附着和沉积，使得装置能持续稳定作业。
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本实用新型公开了一种煤矿开采用洗选装置，包括装置本体，装置本体的一侧设有煤矿输送架，煤矿输送架上固定有进料传送带，进料传送带的底端设有进料传送带电机，煤矿输送架的一侧设有水箱，水箱的内部设有流水板，流水板的底部一端设有第一过滤网，流水板的底端中部设有第二过滤网，该装置集煤矿的传送、清洗、破碎和筛选为一体的设备，能快速的将开采的煤矿进行输送、洗沙、对煤矿进行粉碎和筛选，提高洗选效率，而且水资源循环利用，不仅不会产生堵塞，而且不会造成水资源的浪费，能在煤矿输送的过程中进行清洗，可以收集煤矿中的细沙，而且上料和下料均为全自动，可以直接把洗选好的煤矿装车，节省时间，也不会产生煤矿堆积。
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一种用于硫铁矿石的烘干装置，包含有用于翻动硫铁矿石的滚筛（1）、设置在滚筛（1）与沸腾炉（3）之间并用于转运硫铁矿石的皮带输送机（2）、与二氧化硫混合气体进行热交换的换热管（7）、与换热管（7）的输入口连通的鼓风机（8），换热管（7）的输出口设置在滚筛（1）中，由于设计了滚筛（1）、皮带输送机（2）、换热管（7）和鼓风机（8），把二氧化硫混合气体的热量转化成热空气，再对滚筛（1）中的硫铁矿石加热，利用了制取硫酸的余热，因此在对硫铁矿石连续烘干过程中，节约了能源。
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本实用新型公开了一种分级机排矿自动除渣机，包括矿浆槽，所述矿浆槽设置于分级机溢流槽前侧下方、分级机泵池后侧上方，所述矿浆槽顶部还铺设有筛网，所述筛网包括若干前后并排布置、左右走向的筛杆；筛网上方设有传动链装置，传动链上安装有刮板，当刮板随链条移动至靠近筛网一侧时，所述锯齿向下且位于筛杆之间的间隙处；还设有杂物槽，用于承接刮板刮除下的杂物。本实用新型能够除去溢流矿浆中的杂物，避免对后续工艺产生影响，提高生产效率，同时还能够降低维护成本和工人劳动强度。
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本实用新型公开了一种新型煤矿井下煤泥精细化处理系统，包括精细化处理机构，所述精细化处理机构包括缓冲料斗，所述缓冲料斗依次连接有二层振动筛、泥浆储料箱、液下渣浆泵、漩流沉降装置与一层振动筛，所述二层振动筛连接有矿用混凝土上料机，且矿用混凝土上料机上设置有皮带，所述一层振动筛通过二层振动筛连接有泥浆储料箱，所述液下渣浆泵连接有漩流沉降装置。本实用新型通过采用两级高效分离煤泥大颗粒、细微颗粒和悬浮微粒颗粒脱水技术，主要采用高压射流、重力旋流、高频直线振动分选、高速离心分离脱水技术，整个系统设计，采用模块化组合、人性化布局、工矿轮动态设计，便于运输移动和转场。
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本实用新型涉及铁矿粗选设备领域，具体为一种铁矿石粗选设备，该铁矿石粗选设备，采用在支撑基座的一侧设置由定位框和筛分滤板组成的筛选组件，进行铁矿石的存储，通过在筛选组件与支撑基座之间设置由电动推杆和转动连接组件组成筛选驱动组件，通过电动推杆带动定位框以及筛分滤板进行晃动，对铁矿石表面杂质进行筛分过滤，对铁矿石进行粗选，开设限位滑动槽滑动安装筛分滤板的方式，方便人们安装的同时，在限位滑动槽的内侧开设限位卡槽，设置与卡位板进行筛分滤板的位置限定，提高结构稳定性，通过在定位框的内部开设滑动定位槽，进行侧挡板的设置，从侧向对铁矿石存储空间进行密封，便于人们通过侧挡板进行卸料。
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本发明涉及辊压设备的技术领域，特别是涉及一种矿渣微粉生产线辊压机终粉磨系统，其第一斜板与第二斜板左部上下摆动的同时通过惯性使多组滑柱在两组套筒的开口内部上下滑动，从而增加第一斜板与第二斜板的摆动强度，并且多组滑柱上下滑动带动多组连接板上下移动并与多组胶皮垫发生碰撞，从而使第一斜板与第二斜板摆动同时进行震动，从而提高第一斜板对矿渣微粉的分筛效果，提高第二斜板对矿渣微粉的输送速度，通过同时对第一斜板与第二斜板进行摆动，提高装置对矿渣微粉的分筛速度，提高装置的工作效率；包括第一箱体、辊压装置、回料装置、排料装置、输送装置、第一斜板、筛网、第一挡板、两组滑轨、两组滑动件、两组套筒、多组滑柱和多组弹簧。
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