一种振动洗矿机,包含有清洗床(1)、前支撑架(2)、后支撑架(3)、水管(4)和筛板(5),清洗床(1)设置有内槽,在清洗床(1)的前部的两侧面上分别设置有前支撑架(2),前支撑架(2)设置为与清洗床(1)固定联接,前支撑架(2)的水平中心线与清洗床(1)的水平中心线之间的夹角α设置为8-10°,在清洗床(1)尾部的下侧面上设置有后支撑架(3),在后支撑架(3)上设置有联接孔,在清洗床(1)的底面上设置有筛板(5),筛板(5)与清洗床(1)底部之间设置有与清洗床(1)排矿石方向相同的排料通道,在清洗床(1)的侧面上设置有水管(4),前端的水管(4)与清洗床(1)的前端距离a为清洗床(1)的长度的415-615,前端的水管(4)与后端的水管(4)的距离c设置为清洗床(1)的长度的515-815,水管(4)的出水口设置在清洗床(1)的内槽中。因此提高了后期提炼物的纯度。
本实用新型提供一种矿山土建施工用石料破碎装置,属于石料破碎技术领域,该矿山土建施工用石料破碎装置包括粉碎箱体,所述粉碎箱体的一侧从上至下依次固定连接有第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板的上表面固定连接有第一振动电机,所述第一振动电机的输出端固定连接有挤压板,所述第二支撑板的上表面固定连接有第二振动电机,所述第二振动电机的输出端固定连接有定位框架。该矿山土建施工用石料破碎装置,通过第二振动电机启动,会带动定位框架不断进行振动,可使筛分板对石料尺寸进行筛分,并且筛分板可进行拆装,使用者可根据需求更换不同尺寸大小的筛分板,即可筛分出不同尺寸的石料,不仅保证质量,而且降低成本支出。
本实用新型公开了一种内斗双滤式尾矿细颗粒回收装置,包括装置支架,装置支架之间设置环形筒状滤斗,环形筒状滤斗一端设置环形筒状筛分装置,环形筒状滤斗两端分别与滤斗驱动装置传动连接,滤斗驱动装置设置于装置支架上,装置支架之间还设有振动脱水筛分装置,振动脱水筛分装置设置于环形筒状滤斗内中上部,环形筒状滤斗靠近环形筒状筛分装置的一端位于振动脱水筛分装置底部的位置上设有给料管,本实用新型将物料实现多次脱水和筛分,使得效率大大得到提升,筛网不会产生堵塞的情况,生产成本得到很大的节省,全程湿式处理,不会对环境造成二次污染,使本实用新型装置的适用范围广,能够用于金属尾矿、非金属尾矿细颗粒的再次利用。
本发明提供一种提高钛铁矿利用率的方法,涉及钛铁矿资源高效利用技术领域。该种提高钛铁矿利用率的方法,包括以下具体步骤:S100.将开采出的钛铁矿原矿石进行统一的收集,并对其进行筛选,将不同体积的钛铁矿原矿石进行分类堆放;S200.将分类好的钛铁矿原矿石利用不同的设备进行破碎,将较大的钛铁矿原矿石利用颚式破碎机进行初步破碎,并将破碎后的钛铁矿原矿石与体积较小的钛铁矿原矿石统一堆放;S300.利用多级破碎装置对不同体积的钛铁矿原矿石进行分级破碎,使所有的钛铁矿原矿石均破碎至1cm3以下。通过采用简单的分级破碎、分级筛选以及多次磁选的加工工艺,既可以节约大量的能源,同时也可以制得更加品质更好的钛精矿,从而使其整体的效率大大提高。
本发明属于黄金尾矿处理领域,具体为一种完全利用黄金尾矿的方法,主要包括将多元素尾矿进行旋流器分级,再进一步经过洗砂机筛选,以及分级机的进一步分级,烘干后进行筛选得到不同级别的细砂;同时将分级机分流的比重更小的溢流部分经过高效浓密机脱水沉淀,再经过多级脱泥斗进行一层一层的筛选,最后将最最细的溢流部分用脱水筛进行脱水,得到性能优良被广泛应用的硅微粉;经过高效浓密机沉淀的底流可以储存与充气式储浆罐,用于加气砖的生产。本申请的多元素尾矿处理方法更加细化,将黄金尾矿进行彻底的利用,无任何对环境有害的排放,以应用在不同的领域及场合,达到尾矿的最大化利用,为一种最环保最经济的尾矿处理方法。
本发明提供一种花岗岩尾矿提取物制备黄褐色且有珠光效果釉粉的方法,属于固废再利用技术领域。其特征在于采用以下步骤:1)筛分花岗岩粉料,先200目的筛子进行筛分,留下细粉料;2)细粉料先经过1500~2000高斯磁选,筛选得到剩余物,再将剩余物经过15000~18000高斯磁选得到花岗岩尾矿提取物;3)将花岗岩尾矿提取物、高岭土、滑石、玻璃粉、羟甲基纤维素钠按照重量百分比为:65~80%:5~8%:3~5%:8~20%:2~6%,进行混合,外加水,球磨,制得混合均匀陶瓷料浆;4)干燥后,煅烧,得到釉块;5)将釉块经粗碎、细碎、球磨即得黄褐色且有珠光效果釉料粉体。不但艺术效果强烈,防水、防污性能好;还能节约大量的矿物资源。
本发明公开了一种废矿物油再生还原方法,包括以下步骤:A、蒸馏,分离出水分、汽油组分、柴油组分、基础油、重质燃料油;B、制备分子筛催化剂;C、去除杂质,在基础油中加入分子筛催化剂、丙二酸酐和四乙氧基钛;D、过滤,将步骤C产物中的分子筛催化剂分离,获得成品基础油;E、储存,将步骤D中得到的成品基础油储存。由于采用了上述技术方案,本发明具有以下优点,能够将废矿物油再生还原成原来矿物油品所用的基础油指标,油品品质高;而且在实施过程中没有废物排出,每个步骤产物均能够实现回收利用;大部分步骤在常温常压下进行,不需要投资昂贵的设备,能源消耗也少。
本实用新型公开了一种煤矿分矸器,煤矿分矸器设置在煤矿井下运输原煤的运输带的上方,包括煤矸石分离筛、驱动装置、导向槽和支架,矸石分离筛包括筛体、环形轮毂和连接环,筛体包括圆钢、筋板和圆钢带,导向槽设置在矸石分离筛的出料口下面,支架上面设置有两块护板。本实用新型设置在煤矿井下,煤和矸石在井下直接分离节省运输费用,矸石直接填充井下采空区,保护环境,结构包括煤矸石分离筛、驱动装置、导向槽和支架紧凑简单,易于实现,煤矸石经过分离易于收集,避免污染保护环境,支架上面设置有两块护板有效防止煤随着煤矸石分离筛转动时甩出筛体造成损失以及减缓煤下落时对运输带造成冲击,延长运输带使用寿命。
本发明涉及矿山技术领域,提供了一种磁铁矿破碎及其废石制备砂石骨料的混合加工工艺。其特征在于:磁铁矿矿石及废石共同经选厂破碎系统(粗破碎—大块缓冲仓—中碎—中碎闭路筛分—高压辊细碎—细碎闭路筛分)破碎,破碎至一定粒度(20mm‑40mm以下)后通过干选机将废石分离出来,后通过石子筛分机制备部分建筑石料,剩余小颗粒物料(10mm‑15mm以下)给入制砂系统制备精品砂;破碎后产品在给入磨选系统前,经“磨前预选+脱水筛”工艺再捞出部分细粒石料。该发明可实现磁铁矿破碎与废石制备砂石骨料的有效结合,省去单独建设砂石骨料系统,利于节能及减少投资;制砂车间具有控制成品砂细度模数及含粉量的功能,可根据市场需求灵活生产机制砂;“磨前预选+脱水筛”工艺在物料入磨前再捞出部分细粒废石,利于减少磨选系统处理量,降低选厂能耗。
本实用新型涉及一种用于超低品位钒钛磁铁矿的选铁装置,其中一段磨矿分级装置(1)与一段旋流分级装置(17)、筛选装置(2)、盘式弱磁磁选机(3)、强磁磁选机(11)依次相连;磁选后精矿进入一段浓缩分级装置(4),尾矿进入螺旋溜槽(12)和摇床(13)经过重选、磁选富集返回一段浓缩分级装置(4);一段浓缩分级装置(4)与细筛分级装置(5)、一段筒式磁选机(6)、二段旋流分级装置(7)依次相连;二段旋流分级装置(7)的细粒径出口与一段弱磁磁选装置(8)、二段弱磁磁选装置(9)依次相连,粗粒径经二段磨矿分级装置(10)磨矿后返回;一、二段弱磁磁选装置(8,9)排出铁精粉。使用该选铁装置,提高了磁性铁的回收率。
本发明涉及铁矿石选矿技术领域,为一种大型节能选矿设备及工艺,特别涉及了低品位铁矿石选矿工艺及其选矿设备。选矿工艺包括一次鄂式破碎、二次高效粉碎、干选筛分、球磨、高频筛分和湿式磁选等步骤。选矿设备包括鄂式破碎机、高效粉碎设备、干式选矿机、节能球磨机、高频筛分机和湿式磁选机等。本发明可达到日产硬料铁矿3000吨,软料沙子矿4000吨;与同等产量规模的现有工艺和设备相比,节约投资成本70%,节省约能源消耗80%,在同样电耗的条件下,产量和经济效益可以提高3-4倍,从而充分利用国内低品位铁矿石资源。
本实用新型涉及一种铁尾矿干排脱水系统,包括粗尾浓密机,旋流器,脱水筛,细尾浓密机,压滤机,渣浆泵,粗尾皮带机,细尾皮带机。粗尾浓密机底流口经渣浆泵和旋流器进料口相连,旋流器底流口和脱水筛进料口相连,旋流器溢流口、脱水筛筛下物出口与细尾浓密机进料口相连,脱水筛筛上物出口和粗尾皮带机相连;细尾浓密机底流口经渣浆泵和压滤机给料口相连,压滤机滤饼出口和细尾皮带机相连;粗尾浓密机、细尾浓密机溢流口与选厂循环水系统相连。该技术的优点是将铁尾矿按粒度不同,粗细分别处理,节省干排设备,干排尾矿含水量低,水资源循环利用率高,并可实现尾矿的减量化、资源化利用。
本发明涉及煤泥水处理技术领域,特别公开了一种矿井水煤煤泥水处理工艺。该矿井水煤煤泥水处理工艺,以矿井主井井口房水煤为操作对象,其特征在于:通过地埋式单链刮板输送机将水煤输送至集中水池,集中水池内安装捞坑斗式提升机,捞坑斗式提升机回收集中水池内的粗粒煤并将其输送至脱水筛,经脱水筛脱水后送入原煤带式输送机进入原煤车间;集中水池内的溢流水及脱水筛的筛下水进入溢流水池,溢流水池内的水经溢流水泵打入浓缩机内,往浓缩机内添加絮凝剂,将浓缩机内的煤泥水澄清,浓缩机的底流经底流泵进入压滤机回收细煤泥。本发明实现了矿井水煤系统煤泥水厂内处理回收,洗水闭路循环,节约水资源,保护环境。
本发明公开了一种海沙铁矿提取铁精粉装置及其提取铁精粉的工艺方法,海沙铁矿提取铁精粉装置包括:设置在海上的可移动式选矿平台,选矿平台上设有抽吸泵、一级分选筛、二级分选筛、顺流预选磁选机、顺流粗选磁选机以及半逆流精选磁选机;设在深度≤150米海底的液压绞刀,液压绞刀通过抽吸管道与抽吸泵连通。提取铁精粉的工艺方法包括:液压绞刀绞吸式采矿、一级筛分、二级筛分、顺流预选、顺流粗选、半逆流精选等步骤。本发明对海底含铁淤积大沙块采用绞吸式采矿方式,后续配备多种形式的磁选机进行磁选,最终选出的铁精粉品位在60%以上,选矿品位高,选矿效果理想,能耗低,适合于从海底含铁海沙中提取铁精粉。
本实用新型提供一种煤矿井下节能输送平台,包括支撑板,伸缩板,套接板,第一轴承座,输送筒,第一带轮,皮带,第二带轮,输送电机,控制器,驱动开关,筛分进料盒结构,降尘保护架结构,第二轴承座,支撑筒和输送带,所述的伸缩板分别轴接在支撑板外壁的左右两侧;所述的套接板套接在伸缩板外壁的下部,且螺栓固定住;所述的第一轴承座分别螺栓安装在支撑板上端的左右两侧;所述的输送筒轴接在第一轴承座的内部。本实用新型的有益效果为:通过筛分进料盒结构的设置,在筛网上下落煤矿时,能够使煤矿根据筛网倾斜的角度进行滑动,同时也通过筛网对不同大小的煤矿筛选,并下落到输送带表面的前后两侧进行输送。
本实用新型公开了一种矿石生产用破碎装置,属于矿石生产技术领域。它包括破碎箱,破碎箱内设有两个破碎辊,且破碎辊通过转轴与破碎箱转动连接,破碎箱内还设有筛网管,且筛网管通过旋转套与破碎箱转动连接,两个破碎辊均位于筛网管内,其中一个破碎辊的两侧均设有齿轮,且两个齿轮均与转轴固定套接,筛网管的内壁对称开设有两组齿轮槽,两个齿轮分别与两组齿轮槽相互啮合。本实用新型通过设置的破碎辊、筛网管、齿轮、弧形板、扭簧和驱动组件,能够对矿石进行破碎,同时在破碎后能够对碎石进行筛分,使合格的碎石排出至外部,并使不合格的碎石进行重新破碎,提高矿石加工的质量。
本实用新型涉及一种氧化铝生产超细铝土矿原料制备节能系统,包括矿石输送系统、浆料制备系统及筛分系统,所述矿石输送系统与浆料制备系统连接,将矿石输送入浆料制备系统,所述浆料制备系统制备浆料,与筛分系统连接,将制备的浆料送入筛分系统,所述筛分系统与矿浆槽连接,将筛出的合格浆料送入矿浆槽,本实用新型的铝土矿原料制备节能系统,省去了原料利用磨机磨制的过程,提高了原料磨车间的设备运转率,大大节约了氧化铝的生产成本,简化了生产流程,提高了氧化铝效益。
本实用新型公开了一种移动式沙土铁矿干磁选装置,包括可移动式机架,在机架的后端设有固定筛分装置,机架的前端设有立架,立架上设有旋转圆筒筛分装置,在固定筛分装置与旋转圆筒筛分装置之间设有原料输送机;在旋转圆筒筛分装置下方的机架上设有一级磁选机,旋转圆筒筛分装置与一级磁选机之间设有分料溜槽,旋转圆筒筛分装置下方还设有斜向机架一侧的块料溜槽,一级磁选机的下方设有一级精矿仓,一级精矿仓的下方机架上设有斜向机架另一侧的一级精矿输送机,一级磁选机的前下方设有斜向机架前下方的尾矿溜槽,尾矿溜槽下方的机架上设有伸向机架前方的尾矿输送机。适用于极低品位的沙土山、戈壁沙滩连续进行磁选作业,生产效率高。
本发明涉及矿物分析领域,尤其涉及一种含石墨金矿分析方法及其样品焙烧效果分析设备。为了解决矿区矿石中金元素开展准确可靠的分析检测工作出现的样品焙烧不完全和焙烧方法不适宜的技术问题。本发明提供了这样一种含石墨金矿样品焙烧效果分析设备,包括有角度调节单元和筛漏单元等角度调节单元的前侧连接筛漏单元。本发明提供了一种含石墨金矿分析方法及其样品焙烧效果分析设备,在对石墨金矿样品进行焙烧工作前,先提高硝酸钾与样品的混合效果,之后再对焙烧后的样品进行筛漏式计重分析工作,排查肉眼难以分辨的特征,提高对失败样品排查的精确效率,最后结合本含石墨金矿分析方法的后续处理,使整体分析工作的复检率下降。
本实用新型公开了一种黄金尾矿综合处理系统,脱泥斗的底流口连接有受阻沉降机,受阻沉降机的溢流口连接缓冲池,底流口连接有圆筒除渣筛,圆筒除渣筛的底流口连接有高梯度立环磁选机,高梯度立环磁选机的第一排放管连接有第一旋流器,第二排放管连接有第二旋流器;第一旋流器通过溢流管连接有第一浓密机,通过底流管连接有带式压滤机,第一浓密机连接带式压滤机;第一浓密机还连接缓冲池;第二旋流器连接缓冲池并连接有高频振动筛;高频振动筛分别连接缓冲池。借助于各尾矿资源化利用与无害化处理子系统,将黄金尾矿多级利用,产出粗砂、长石精矿和磁选矿物等产品,提高了矿山企业的经济效益,实现了矿山尾矿的“零排放”。
本发明提供一种钛铁矿回收设备及其方法,涉及钛铁矿回收技术领域。该钛铁矿回收设备,包括固定支撑架,所述固定支撑架上表面中心位置固定连接有筛选框,所述筛选框底部呈圆弧形设置,所述筛选框内底壁任意一侧位置固定连接有第二隔离板,所述筛选框内底壁远离第二隔离板一侧固定连接有第一隔离板,所述筛选框顶部开口远离第二隔离板一侧位置固定连接有若干均匀分布的刮料板,所述筛选框内壁中部上方位置设置有转动连接块,所述转动连接块下表面位置固定连接有若干均匀分布的搅拌吸料杆,所述筛选框外壁靠近转动连接块位置固定连接有第一固定支撑板。本发明使得钛铁矿筛选快速高效,使得筛选彻底高效。
本发明属于矿物分选、分离技术领域,具体来说是一种铝土矿干选综合利用的方法及系统。该方法的主要工艺步骤包括,将铝土矿原矿破碎为粒径≤50mm的粗矿,然后输送至滚筒干燥机内,烘干后,再二次破碎至粒径≤20mm,经振动筛分离得到铝精矿石和尾矿,尾矿输送至研磨设备研磨至粒径≤0.1mm,然后经o?sepa选粉机分选得到铝精矿和尾矿土,尾矿土再经过干式磁选机处理后得到铝精矿、铁精矿粉和尾矿土渣,尾矿土渣送入尾矿仓,干选完成。本发明跳出常规湿法思路,有效的将铝土矿进行了分离、精选及尾矿的综合利用,有效地降低了尾矿堆存过程中的环境风险,具有良好的资源、环境和生态效益。
本申请涉及一种基于煤矿开采利用的协助设备,属于煤矿开采辅助领域,包括壳体,所述壳体的内侧转动安装有分选机构,所述分选机构包括转动安装在壳体内侧的筛分网板、以及转动安装在筛分网板内侧底端的分选板,所述筛分网板的两端外表面均固定连接有引导料口,所述壳体的上表面设置有进料斗,所述筛分网板的内侧安装有分料推动机构,所述分料推动机构包括设置在分选板下表面的滑槽,所述滑槽的内侧设置有第二弹簧,所述滑槽的内侧滑动安装有与第二弹簧相抵触的移动块,所述移动块的一端转动安装有连杆,有利于对煤矿开采后对不同大小的煤矿分选,提高质量,且方便清洗,方便对其后期处理。
本实用新型公开了一种选矿效果好的磁选装置,包括壳体,所述壳体的底部对称固定连接有支撑腿,所述壳体内腔的底部固定连接有固定台,所述固定台顶部的左侧固定连接有斜板,所述壳体的底部贯穿固定连接有粗矿出料管,所述粗矿出料管的顶部延伸至固定台的顶部,所述壳体右侧的底部贯穿固定连接有精矿出料斗。本实用新型通过箱体、过滤板、第二电机、圆盘、活动杆、固定架、活动板、破碎板和固定板的配合使用,解决了现有的磁选装置在对矿石进行筛选时,不能够将较大的矿石进行粉碎,导致磁选装置筛选效果较差的问题,该选矿效果好的磁选装置,具备选矿效果好的优点,有利于对矿石的筛选,提高了矿石磁选装置的实用性。
本实用新型提供了一种环保尾矿处理装置,属于尾矿处理技术领域,该装置中设置有进料斗、伺服电机、转轴、破碎滚筒、破碎刀头、激振器、振动轴、振动筛板、金属收集板和出料仓,将废弃尾矿从进料斗加入到处理箱内,伺服电机开启工作,使其转轴带动破碎滚筒转动,破碎滚筒上的破碎刀头高速运转后,把尾矿一一破碎处理,掉在振动筛板上,通过激振器开启工作后,振动轴会使得振动筛板抖动,将破碎的的尾矿振筛掉落,则金属含量高的尾矿会被金属收集板吸住,即非金属尾矿会掉进出料仓内收集统一处理,达到金属尾矿与非金属尾矿分离开来,便于将金属尾矿再次回收利用起来,也能避免金属尾矿露天堆放污染环境。
本实用新型涉及选矿机技术领域,尤其为一种落料速度可控式选矿机,包括选矿机主体、进料口、分料转筒以及控速器,所述选矿机主体内部底端固定安装有分料器,所述分离器内部一侧固定安装有磁铁板,所述分料器上方固定安装有分料转筒,所述分料转筒上方固定安装有筛料斗,所述筛料斗底部固定设有筛料口,所述筛料斗上方固定安装有控速器,所述控速器包括挡板、转轴以及隔板,所述控速器顶部固定安装有导板,本实用新型通过设置的控速器以及导板,在设备使用时,通过导板对接控速器,引导矿料流入控速器,通过控速器的隔板与挡板承接矿料,且通过控速器的转动速度控制落料速度,使得设备使用时,能够有效控制落料速度,避免影响分选。
本实用新型涉及一种矿山用球磨机进料装置,包括缓冲箱以及安装在缓冲箱内的网格筛,缓冲箱的顶部敞开,缓冲箱左侧板的高度用于与给矿溜槽给料口的高度相配合,网格筛用于过滤给矿溜槽向缓冲箱内输入的矿浆。缓冲箱底板的右端部开设有出料口,出料口下端安装有用于与球磨机的入料端相配合的连接装置。本实用新型通过在缓冲箱内设置网格筛,能够有效过滤掉来矿中的块状杂物,防止进入球磨机入料端造成进料困难,且网格筛设有与给矿溜槽相配合的坡度,能够减缓给矿溜槽给矿过程中的波动,有效地避免了因给料波动引起的矿浆泄露。
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