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本实用新型公开了一种危险废物输送转移装置，涉及危险废物输送转移技术领域，解决了现有技术中在抽出收废桶或者向收废桶内投放废料时废气外泄影响人体健康的问题，包括收集箱，收集箱上铰接有顶盖和侧板，且收集箱的内部底端安装有电子秤，电子秤的顶端滑动连接有支撑板，支撑板的顶端安装有收废桶，此危险废物输送转移装置，通过设置有抽气组件，进而通过设置的抽气组件将收集箱内部的废气抽出，再将抽出的废气通入废气净化设备中，进而避免收集箱内部废气集结导致外泄影响人体健康，因此解决了现有技术中在抽出收废桶或者向收废桶内投放废料时废气外泄影响人体健康的问题。
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本实用新型提供了一种危险废物的资源化处置装置。该危险废物的资源化处置装置包括还原设备、炉排炉、煅烧设备、烟气净化系统和收集设备。还原设备用于供含氧化锌类危险废物、高热值类危险废物和废活性炭类危险废物配伍后的混合物反应；炉排炉设置于还原设备的下游，以接收还原设备的固体废物，并进行焚烧；煅烧设备设置于还原设备和炉排炉的下游，以接收还原设备的锌气体和炉排炉的烟气，并进行氧化煅烧；烟气净化系统设置于煅烧设备的下游，以接收烟气并净化烟气使其达到排放标准；收集设备设置于煅烧设备的下游，用于收集氧化锌固体颗粒。
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固体危废料封式两级螺旋连续进料集成系统，涉及垃圾处理设备领域。包括料仓，料仓的一侧设置有进料口，料仓的下端设置有出料口，料仓的进料口配合设置有上电液动闸门，料仓的出料口连接有破碎机，破碎机的出口端连接有一级螺旋输送机，一级螺旋输送机的出口端连接有二级螺旋输送机，二级螺旋输送机的出口端用于连接固体废料处理炉。本实用新型的一级螺旋输送机的进料口设置有相互配合的破碎机和液压推料装置，将袋装的危险废物物料进行破袋和破碎，破碎后物料粒径为50‑100mm，确保进料的均匀性；一级螺旋输送机的出口端连接有下电液动闸门，避免尾气发生回流，保证进料的密封性。
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本实用新型公开了一种工业危险废物焚烧脱硝装置，包括传递管、引导块、连接管、阻挡板、脱硝箱、尿素溶液和清理杆，所述传递管内侧左上边缘设置有过滤网，且传递管的内侧左上部焊接固定有引导块，并且传递管的内部左中部焊接固定有回收箱，所述引导块的下端螺纹连接有连接管，所述传递管的内侧边缘开设有容纳框，且容纳框的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的外表面中部焊接固定有阻挡板，且支撑杆的外表面上部焊接固定有复位弹簧，所述传递管的中部下表面开设有出料口，所述脱硝箱的内部焊接固定有固定杆。该工业危险废物焚烧脱硝装置，设置有转动杆、固定杆和清理杆，可以提高整个装置的使用寿命。
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本发明涉及生化实验废物存储技术领域，且公开了一种用于暂储废危液体容器的运输用支撑结构，包括运输式集装箱车体，运输式集装箱车体的内部设置有径向调节机构，径向调节机构的四个伸缩端用于控制下支撑组件的直径调节,下支撑组件的上方设有轴向调节机构。该用于暂储废危液体容器的运输用支撑结构，可以根据环形容器的不同轮廓大小调节上支撑组件和下支撑组件的支撑半径以使得支撑端头与环形容器外壁贴合，同时适应性支撑力调节机构自动在上支撑组件和下支撑组件的支撑半径的支撑半径增大时对上支撑组件和下支撑组件提供更大的支撑力便于使得内部的环形容器位置更加稳固，防止在运输的过程中发生晃动。
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本发明涉及一种危废回转窑监视系统，包括回转窑，在回转窑的进料口处设置有一进料仓，在进料仓下端的外端部内腔中设有与进料仓配合的推料块，推料块由驱动缸驱动将进料仓内的物料从进料仓推送至回转窑内；在回转窑的进料口与进料仓的出料口之间还设置有一升降门，在进料仓的进料口处设置有一对落料板，且所述升降门与落料板由一联动升降机构驱动进行同步上下运动；在进料仓的上端部设有安装保护罩，且安装保护罩位于推料块的上方；安装保护罩内安装有沿进料仓内壁倾斜向下设置的摄像头，且摄像头的前端伸入进料仓内。本发明的优点在于：本发明危废回转窑监视系统能够降低成本、易控制固废物料量且可有效避免回转窑上端面架空和下端面堵塞。
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本发明公开了一种危废粉末活性炭用内热型转炉再生处置装置，包括危废粉末活性炭搅拌配伍进料箱、进料螺旋输送机、转炉炉体；转炉炉体的进料端和出料端均设有密封圈；危废粉末活性炭搅拌配伍进料箱的出料口与进料螺旋输送机的进料口连接，所述炉体进料端的密封圈中设有天然气燃烧器、热烟气进口、氧气进气口、氮气保护进气管和热电偶。本发明可以连续生产，处置、再生粉末活性炭的质量稳定，操作简单方便。相邻的二次燃烧室产生的高温烟气可以输送到转炉炉体内部，这样将节约能源，降低生产成本。再生处置装置在工作过程中，炉内的稀氧量能有效控制，提高经济效益。转炉炉体排出的烟气处理后可以实现达标排放。
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本实用新型公开了一种危险固定废弃物处理加工用钢制热熔装置，包括矩形槽，矩形槽的内部活动安装有固槽，固槽的内部固定安装有熔槽，矩形槽的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的外侧固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有点火器，支撑杆的顶部固定安装有横板，横板的顶部固定安装有气罐，横板的顶部固定安装有过滤箱。通过设置废气管、过滤箱，过滤网，可以在对废弃物进行热熔的过程中，将产生的废气进行收集，随后将废气进行过滤，使得废气能够减少携带污染颗粒进行空气中，从而确保能够及时地将废气进行净化，减少污染颗粒进入到空气中。
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本实用新型公开了一种含有烟气热能回收组件的危险废物焚烧装置，包括焚烧罐、电动机、扇叶和储水箱，所述焚烧罐的一侧固定有入料口，且焚烧罐的两端连接有连接罩，所述连接罩的内部固定有滤网，所述电动机螺栓安装在焚烧罐的边侧，所述扇叶固定安装在连接轴的底部，且连接轴的外侧套设有第一齿轮，所述第一齿轮的边侧活动安装有第二齿轮，且第二齿轮的内部贯穿有套筒，所述套筒的内部活动设置有活动杆，所述储水箱焊接在焚烧罐的另一侧，且储水箱边侧的连接罩内预留有连接腔。该含有烟气热能回收组件的危险废物焚烧装置，能够对焚烧过程中产生的烟气进行回收，以及对产生的热量进行回收利用，让资源得到合理的运用。
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本实用新型公开了一种危险废物预处理系统，它涉及废物预处理技术领域。搅拌釜上设有危废投料口、石灰加料口以及螯合剂加料口，石灰加料口通过输送管与石灰储罐连通，螯合剂加料口通过连接管与螯合剂储罐连通，搅拌釜内设有搅拌轴，搅拌釜的底部设有出料口；养护池设有数个，数个养护池的顶部均与搅拌釜底部出料口通过管道连通，数个养护池的顶部均设有盖板，盖板周边设有密封圈；第一缓冲罐的顶部分别与数个养护池通过管道连通，第一缓冲罐的侧边与第二缓冲罐的侧边通过管道连通，第二缓冲罐通过管道与危废投料口连通。本实用新型的优点在于：设置数个养护区，能够满足加工需求，处理效率提高，同样的养护区能满足各种废物处理的需求。
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本实用新型公开了一种危险废弃物焚烧窑防护装置，涉及焚烧窑领域，为解决现有技术中的焚烧窑在对危险废气物焚烧时，焚烧过程具有危害性的问题。所述防护罩中外壳的内表面安装有吸热板，所述吸热板的内表面安装有活性炭吸附层，且活性炭吸附层的内表面设置有滤孔，所述防护罩中外壳的上方安装有滑动杆，滑动杆的两端设置有限位杆，所述防护罩中外壳的外部安装有安装框，安装框的内部设置有滤网，所述防护罩中外壳外部的两侧均安装有安装板，且连接块的一侧安装有支腿架，支腿架的下方安装有液压缸，所述防护罩中外壳的内部安装有隔热板，且隔热板的内部设置有进气孔，所述隔热板的内部安装有电动马达，且电动马达的上端安装有吸风机。
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本实用新型涉及一种危废回转窑监视系统用摄像头，包括依次连接的固废进料装置和回转窑，固废进料装置包括呈凸字形结构的进料仓以及设置在进料仓上端的储料仓，且储料仓与进料仓之间设有落料门；进料仓下端的外端部内腔中设有与进料仓配合的推料块，进料仓下端的内端部与回转窑的进料端固定连接，且进料仓与回转窑之间设有进料门；在进料仓的上端部设有安装保护罩，且安装保护罩位于推料块的上方；安装保护罩内安装有沿进料仓内壁倾斜向下设置的摄像头，且摄像头的前端伸入进料仓内。本实用新型的优点在于：本实用新型危废回转窑监视系统用摄像头能够降低成本、易控制固废物料量且可有效避免回转窑上端面架空和下端面堵塞。
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本发明公开了一种联合处置固态和液态危险废弃物的等离子体炉及方法，涉及危险废弃物处置领域，解决了传统等离子体危废处置技术在处置范围、处置效果上不足的问题，包括炉体，炉体内部包括上部气体区和下部熔池，气体区连通固态危废进料口和气体出口，熔池连通熔渣出口，炉体底部设有热等离子体炬和液态危废进料套，热等离子体炬产生等离子体火焰，等离子体火焰向上穿过炉体底部喷入熔池，加热并搅拌熔池，在熔池内形成稳定的熔渣环流；液态危废从炉体底部通过液态危废进料套喷入等离子体火焰，并随等离子体火焰一同进入熔池。达到了既实现对有机污染物的氧化分解，又能完成对无机污染物的固化捕捉，提高等离子体危废处置适用范围和效率的效果。
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一种适用于固、液形态危险废物的焚烧处理系统，涉及固、液形态危险废物的焚烧处理系统的设计技术领域，包括板式给料机、进料斗、进料通道、进料斜槽、回转窑、二燃室、一次风机、二次风机、第一燃烧器、第二燃烧器、第三燃烧器；在进料通道上由上至下依次设置两道密封门；在二燃室的烟气出口处设置烟气净化装置；在第二燃烧器和第三燃烧器之间的二燃室上通过第一管路连接废液储罐，在废液储罐输出端的第一管路上设置耐腐蚀泵；在第二燃烧器和第三燃烧器之间的二燃室上通过第一管路连接废液储罐，在耐腐蚀泵与二燃室之间的第一管路上连接第二管路；在第二进风管上设置空气加热器。本实用新型稳定性好，节约运行成本且可以充分分解有害成分。
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本发明公开了危废活性炭及生物质材料制造活性炭的工艺，可以同时将危废活性炭和生物质材料伍配进入活化炉活化，危废活性炭恢复原有的活性炭理化性能，生物质材料无需炭化，直接一步到位，制成了各种性能的活性炭，本发明连续生产、质量稳定、好控制，危废资源可以再利用，整个处理过程约3‑5小时，远远低于常规制造活性炭用的时间，通入水蒸气和补充一定量的空气，来得到制造活性炭所需要的温度，即可对危废活性炭和生物质材料进行活化，制造出各种品质的活性炭，整个危废再生和生物质材料制造的过程，操作可实现自控，品质可控，制造时减少了危废对环境的污染，并燃烧了对环境有影响的废有机溶剂，节约了宝贵资源。
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一种多物态的工业危废焚烧系统，涉及工业危废物的净化处理技术领域。包括进料斗、回转窑、二燃室、脱硝装置、余热锅炉、急冷塔、半干反应塔、干式脱酸塔、布袋式除尘器等；本实用新型工艺选择回转窑焚烧，该焚烧炉的优点是对焚烧废物的适应性强，技术成熟，运行可靠，且运行操作相对简单，可很好满足各种危险焚烧在进料、出渣、燃烧完全等方面的要求。
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本实用新型涉及一种危险废物稳固化处理装置，包括包括投料装置、搅拌装置、养护装置和缓冲装置，投料装置包括储料罐、输送管道、投料斗、电子秤和输出管道，搅拌装置包括搅拌罐、双层搅拌桨和搅拌电机，养护装置包括养护池、送养管道和齿轮泵，缓冲装置包括检测样本罐和缓冲罐，通过投料装置向搅拌装置中添加物料进行搅拌后放入养护池进行养护，检测稳定化废物养护成型达标后进行无害化处理，操作简单，有效解决了低含量砷化物等废物的无害化处置问题，石灰/水泥的用量少，节约成本，养护装置设置有多个养护池，可以进行大量的危险废物稳定化养护处理，提高工作效率。
本发明公开了一种经R142b危废合成1，1‑二氟‑2，2‑二氯乙烷的方法，步骤一、合成反应；步骤二、蒸馏；步骤三、精馏。本发明的主要优点是危废综合利用，生产1,1‑二氟‑1‑氯乙烷(R142b)产生的危废里面含有1,1,2‑三氯‑2,2‑二氟乙烷(R122)，R142b危废现在主要是焚烧处理，污染环境。其中所含R122经脱氯可以生成1，1‑二氟‑2，2‑二氯乙烯，然后加氢做成1，1‑二氟‑2，2‑二氯乙烷(R132a)。
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一种安全的固态危废连续进料系统，涉及环保设备领域。本发明在危废包装不破袋进入推料通道，而在即将入炉之前割袋投料以防止和减少医（危）病菌病毒及有害成分对环境，人员及设备的污染。本发明采用液压推力与炉内背压门双重挤压在推料通道内形成连续密闭物料塞，以阻止炉内合成气经投料口外泄。本发明具有安全高效，可自动化操作，从而确保了卫生安全，有利于周边环境和工作人员的身心健康。
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本发明公开一种危废液萃取浓缩工艺装置，包括危险废弃液循环系统、萃取空气循环系统、热泵系统和数据采集系统四部分。危险废弃液循环系统主要由萃取塔、布液器、废液等组成。萃取塔中的填料为双层半透薄膜制成的中空波纹膜，中空波纹膜具有多条平行设置的竖向管路，相邻管路之间是两层粘连薄膜。危废液在竖向管路内部自上而下行走，水汽从半透膜的微孔中排出。本发明处理后的危废液浓缩程度高、总量少，获得的清液中危废成分少，后期委外处理成本低。
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本发明公开一种智能化危废分类处理储存装置，包括储存室，所述储存室内设置有旋转基座，所述旋转基座上围绕所述旋转基座中心圆周均布有多个分类储存腔室，所述分类储存腔室内设置有能带动多排危废物平行翻转的平行翻转支架组件，所述平行翻转支架组件内设置有用于防止危废物倾倒的防倾倒锁紧结构，所述平行翻转支架组件内设置有当所述平行翻转支架组件下翻时所述防倾倒锁紧结构自动解锁的解锁联动机构，所述储存室一侧设置有装卸口，多组平行翻转支架组件圆周均布设置，当其中一个平行翻转支架组件旋转至装卸口位置时带动批量的危废物自动翻下，远离所述装卸口时带动批量的危废物自动上翻，减少操作的繁琐性，装卸更方便。
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本实用新型涉及一种危废焚烧链条式进料结构，其特征在于：包括输送架、驱动电机、传动辊、输送链条、连接块和危废料槽；本实用新型中通过在输送链条上设置与危废料槽连接的连接块，在驱动电机的驱动下，危废料槽跟随输送链条进行移动；在危废料槽的底端设置导向轮支撑在腰型的支撑板上，增加了承载力；采用连接块式的危废料槽安装结构，便于更换和拆卸危废料槽。
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本实用新型涉及转运罐的技术领域，且公开了基于工业废物处理用危险品保存转运罐，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有存储室，所述壳体的外部固定连接有安装板，所述安装板的外部固定连接有缓冲板，所述壳体的外部固定连接有添加阀，所述壳体的外部固定连接有排出阀，所述壳体的内侧活动连接有盖板，所述盖板的外部固定连接有堵垫，所述盖板的表面开设有螺孔；通过添加阀方便在存储室内部添加液态、气态工业废物、同时排出阀便于及时进行液态、气态工业废物排出，同时盖板可以在存储室内部存储固体危险废物快速装卸，从而实现多种状态工业废物存储运输，降低了工业生产危险废物处理成本，提高了转运罐的实用性。
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本发明公开了危险废物焚烧残余物处理技术领域的一种危险废物焚烧残余物的处理设备，包括处理箱，处理箱外壁下方套接安装设有固定板，固定板底部设有漏斗，漏斗内设有过滤网，安装杆顶部和过滤网顶部贯穿设有转动杆，转动杆左右侧壁均设有转动板，两组转动板下方均设有扰动杆，漏斗右侧壁滑动连接设有与齿轮相啮合的齿条，固定板顶部设有驱动机构，将危险废物焚烧残余物和还原剂从进料管放入到处理箱内，然后再通过输气管将富氧气体输送到处理箱内，使得危险废物焚烧残余物进行氧化还原反应，在搅拌机构的作用下能够对危险废物焚烧残余物进行搅拌，从而能够使得危险废物焚烧残余物能够更好的进行氧化还原反应，能够加快氧化还原效率。
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一种多物态的工业危废焚烧处理工艺，涉及工业危废物的净化处理技术领域。将工业危废物经过两次燃烧后，经脱硝处理，再将烟气降温后与Ca(OH)2进行中和反应，反应后的烟气再经消石灰中和吸附，然后经布袋式除尘器除尘后排出，以上各步骤中排出的渣液集中后进行固化处理。按照物理形态的不同，危险废物可以细分为固态危险废物、液态危险废物和半固体危险废物等。本发明选择焚烧，是对焚烧废物的适应性强，技术成熟，运行可靠，且运行操作相对简单，可很好满足各种危险焚烧在进料、出渣、燃烧完全等方面的要求。
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本实用新型涉及一种危废焚烧进料结构，其特征在于：包括外框板架、危废挡板、电机架、送料板和驱动电机；本实用新型中采用电机组驱动的送料板结构作为危废焚烧的动力源，采用四个分布设置的驱动电机分别各带动一个送料板，动力分布均匀，保证了送料板送料的稳定性；采用倾斜设置的外框板架安装驱动电机，再通过危废挡板进行隔离，可以避免危废料进入到电机移动区域，保障了驱动电机运行的稳定和安全。
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本实用新型公开了一种危险废弃物焚烧窑废气处理装置，涉及废气处理技术领域，为解决现有的废气处理装置功能单一，无法对废气处理过程中产生的热能进行回收利用，浪费资源的问题。所述机体外保护壳的外表面上方位置处固定安装有抽气机，所述抽气机的一端设置有抽气管，所述机体外保护壳的内部设置有二次燃烧室，所述二次燃烧室的外表面上方设置有气流入口，且气流入口与抽气机通过通风管连接，所述二次燃烧室的上方设置有燃料室，所述燃料室的下方固定安装有燃料喷嘴。
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本发明涉及危险废物处理技术领域，且公开了一种协同处理废盐的危废焚烧系统及方法，包括焚烧设备和废盐处理设备，所述焚烧设备的侧表面开设有加料口，所述焚烧设备的内部设置有焚烧室，所述焚烧室的底面活动连接有焚烧支板，所述焚烧支板的下部设置有灰渣室，所述焚烧室的上表面设置有出气管，该协同处理废盐的危废焚烧系统及方法，通过焚烧室与出气管的配合使用，可将危险废物中生物质能焚烧产生的热量输送到处理室中，从而利用危险废物焚烧产生的热量对废盐进行高温加热，灰渣室与导管一的配合，可利用余热对处理液箱中的处理液进行加热，有利于提高废盐化学反应处理的效率，有利于降低能源的消耗。
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本实用新型公开了一种危险废弃物焚烧窑排废装置，涉及排废装置技术领域，为解决现有的焚烧窖在焚烧危险废弃物会有大量的有害烟气产生，如果不做处理或处理不当直接排放，对大气产生较大的污染的问题。所述焚烧窖的一端安装有窖尾烟室，所述窖尾烟室与焚烧窖焊接连接，所述窖尾烟室的一侧安装有过滤舱，所述过滤舱的上端安装有风机，所述风机与过滤舱通过螺钉连接，所述过滤舱的一侧安装有换热器，所述换热器的一侧安装有化学吸收舱，所述化学吸收舱的上端安装有气体排出管道，所述气体排出管道与化学吸收舱通过法兰连接，所述化学吸收舱上端的一侧安装有化学试剂加入管道，所述化学试剂加入管道与化学吸收舱焊接连接。
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