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本发明涉及一种基于环状苯硫醚热开环聚合的高性能热塑性上浆剂及其制法。具体地，本发明的热塑性上浆剂包括如下组分：0.5‑10wt％环状苯硫醚或环状苯硫醚混合物；0.1‑2wt％分散剂；0‑45wt％有机溶剂；33‑99.4wt％的水。本发明的热塑性上浆剂，经高温烘干后，可通过热开环聚合在碳纤维表面形成一层聚苯硫醚(PPS)薄膜，具有很好的成膜性，耐热性，能提高PPS树脂基体与上浆剂的匹配性和浸润性，有利于提高碳纤维增强PPS，甚至聚芳硫醚、聚芳醚酮、聚酰亚胺树脂基复合材料的界面黏结性能及综合力学性能。
本发明涉及环保技术领域，具体涉及一种物理活化制备室温消除甲醛的铂修饰多孔碳基二氧化钛催化剂的方法，包括如下步骤：以钛基金属有机框架化合物为前驱体，先通过高温碳化制备含钛碳基复合材料，经过氯铂酸溶液浸渍后，再进行高温焙烧、活化，得到铂修饰多孔碳基二氧化钛催化剂。本发明制备方法简单、实用，还可以通过改变钛基金属有机框架化合物的种类、活化温度对催化剂的性能进行调节，所获得的铂修饰多孔碳基二氧化钛催化剂具有多孔性好、孔的形状可调控、室温氧化分解甲醛性能好、制备过程污染小等优点，可广泛应用在空调设备、通风管道、空气净化器等设备上。
本发明涉及环保技术领域，具体涉及一种室温消除甲醛的高比表面积铂修饰多孔碳基二氧化钛催化剂的制备方法，包括如下步骤：以钛基金属有机框架化合物为前驱体，先通过高温碳化制备含钛碳基复合材料，经过氯铂酸溶液浸渍后，再与氯化锌混合，最后通过高温活化、水洗、烘干，得到铂修饰多孔碳基二氧化钛催化剂。本发明制备方法简单、实用，还可以通过改变钛基金属有机框架化合物的种类、活化温度对催化剂的性能进行调节，所获得的铂修饰多孔碳基二氧化钛催化剂具有多孔性好、孔的形状可调控、比表面积高、室温氧化分解甲醛性能好等优点，可广泛应用在空调设备、通风管道、空气净化器等设备上。
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本发明提供一种用于锂离子动力与储能电池的含聚苯醚的电池盒及其制备方法，所述电池盒包括电池盒体和上盖，所述电池盒的盒体和上盖是采用聚苯醚复合材料制备得到的；所述电池盒的加工效率高，并不限定盒体的形状，可以在设计盒体时依据具体应用场景设计成各种结构，保证电池组结构紧凑，适应各种电动汽车装配，也可提升电动汽车的设计空间；采用所述热塑性树脂材料注塑成型电池盒；所述电池盒中壳体和上盖可以采用聚合物材料常用的熔接方式熔接，形成密闭空间。熔接方式可采取超声波焊接、振动焊、热丝焊、激光焊等方式；或者采取胶黏剂粘接，达到焊接强度高，结构稳定的目的。
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本发明涉及高电导率的导电尼龙的制备方法，该方法包括下列步骤：称取聚酰胺纤维于90℃下干燥4小时，然后和二氧化锗、二氧化碲、界面偶联剂、增韧剂和分散润滑剂，于高速搅拌机中以1100转/分钟搅拌5分钟，待均匀后放出；把混合均勺的物料加入长径比(L/D)为40的双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机的加工温度：一区温度180℃，二区温度为185℃，三区温度为195℃，四区温度为210℃，五区温度为215℃，六区温度为225℃，七区温度为235℃，八区温度为240℃，主机转速为320转/min；经过挤出后冷却牵条、风干切粒，即制备本发明所述的可导电的尼龙基复合材料。本发明所述的方法制得的尼龙的导电性得到极大增强。
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本发明公开一种硅/碳氧化硅/碳负极材料及其制备方法和应用。在硅/碳氧化硅/碳负极材料中，超小硅氧碳纳米粒子均匀分散在碳基质中作为缓冲基质，而硅纳米粒子则被均匀镶嵌在碳/硅氧碳缓冲基质中。该方法是采用热固性树脂单体作为溶剂体系取代传统溶剂，将硅纳米粉体在该溶剂中分散均匀，通过固化乙烯基树脂和含有双键的硅烷偶联剂，得到硅/聚硅氧烷/碳前驱体复合材料的块状固体，粉碎后高温煅烧，球磨后得到。该方法不使用传统有机溶剂，避免了溶剂后处理，硅烷偶联剂直接和树脂聚合，通过煅烧聚合物裂解原位成碳、硅氧碳。采用陶瓷(硅氧碳)和碳作为缓冲基质，吸收硅体积膨胀带来的应力，消除、减小硅体积膨胀带来的不良后果。
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本发明公开了一种基于对羟基肉桂酸的环氧树脂单体及其制备方法和应用，所述环氧树脂单体的结构如式(I)所示；本发明还提供了由式(I)所示环氧树脂单体单独或与具有呋喃环结构的环氧树脂单体固化得到的生物基热固性材料，所述生物基热固性材料的单体如式(IV)和(III)所示。本发明制得到的DA增强的生物基热固性材料具有优异的力学性能、优异的耐热性和较高的玻璃化转变温度，且合成工艺简单，操作简便，可控性好，易于实施，适于大规模工业化生产，在涂料、纤维复合材料、航空航天等领域有广泛应用前景。
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本发明涉及一种高致密磷灰石型固体电解质材料的制备方法，属于电解质材料制备技术领域。本发明技术方案采用氧化钆为原料制备复合材料对固体电解质材料进行添加，由于通过溶胶‑凝胶法制得了钆掺杂的固体电解质，且钆的掺杂不破坏磷灰石结构通过掺杂钆来提高电导率并不是通过改变磷灰石结构来实现的，主要是通过掺杂量的增加，晶粒度逐渐变小，其原因为钆离子的掺杂抑制了晶界的迁移，即随着钆掺杂量的增多，晶粒的长大过程所受的阻力增大，因此，晶粒的尺寸逐渐变小，材料结构性能变得致密，进一步改善材料的结构强度，同时由于钆掺杂量的增加，能够降低氧离子的跃迁势垒，从而提高氧离子传输速率，进一步提高固体电解质材料的电化学性能。
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本申请公开了一种多相催化剂及其制备方法和在电解水析氢中的应用，所述多相催化剂包括载体和活性组分；所述载体为MXene；所述活性组分包括磷化镍和二硒化钼；所述活性组分具有异质结构；所述异质结构包括在MXene基底上形成的Ni2P纳米片和MoSe2纳米片。本申请的Ni2P@MoSe2/MXene复合材料具有异质结构和纳米片阵列结构，该结构具有丰富的结构网络，极大的暴露活性位点，表现出优异的电催化性能。
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本发明涉及一种低VOC高环保玻纤增强聚丙烯材料及其制备方法，该聚丙烯材料以质量份计含有以下成分：聚丙烯：60‑80份，短切玻璃纤维：20‑40份，相容剂：3‑5份，抗氧剂：0.4‑1份，除味剂：0.5‑1份，色母粒：0.5‑2份，润滑剂：0.1‑0.5份；所述聚丙烯、短切玻璃纤维、相容剂、抗氧剂、除味剂、色母粒和润滑剂均按照大众汽车PV3900气味测试标准进行检测，气味等级均不超过3级。该聚丙烯材料从源头开始控制材料的气味和VOC含量，其所有配方按照大众汽车PV3900气味测试标准，气味等级均不超过3级，并且优化了生产工艺，获得了一种低VOC高环保玻纤增强聚丙烯复合材料。
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本发明公开了一种增材制造执行头的出纱与固化装置，包括主板以及安装于主板上的基座，所述基座的下方固定有出纱口震动整形装置，所述出纱口震动整形装置包括连接杆、弹性机构、出纱口震动机构和固定于出纱口震动机构下端的出纱头；所述连接杆的上端连接基座，下端与弹性机构固定，所述弹性机构与出纱口震动机构活动连接；所述主板的下部两侧还设有用于光固化的光源装置。本发明通过在打印层之间弹性压力与震动作用、增强层间的密实性、实现构件层与层之间结合界面的纤维增强，可有效提升纤层间性能；通过光固化装置最佳的光固化角度及位置调整，达到最理想的固化效果，从而实现了连续纤维树脂基复合材料增材制造的整体力学性能提升及精度提高。
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本发明涉及一种外壳，具体涉及一种LED球泡灯外壳，属于外壳材料领域。本发明LED球泡灯外壳由PA6/PET复合基材制成，所述PA6/PET复合基材表面涂覆有阻燃涂层，所述阻燃涂层具体包括如下重量份数的组分：改性脲醛树脂：90‑100份，聚磷酸铵：15‑20份，季戊四醇：12‑15份，三聚氰胺：5‑10份，碳酸钙：2‑5份，有机膨润土：2‑5份，纳米硫化镉：2‑5份。本发明采用乙醇和仲丁醇对脲醛树脂进行改性处理，还采用PA6/PET复合材料作为基体，能够保证制得的LED球泡灯外壳的机械性能和优良的热稳定性。
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本发明公开了一种具有高强度、高模量、高耐热性的呋喃基二胺型苯并噁嗪树脂及其制备方法和应用。本发明首先将糠胺制备得到呋喃基二胺，再将反应得到的呋喃基二胺与邻羟基苯甲醛反应合成出亚胺后，不经分离，直接在反应体系中加入还原剂进行还原得到相应的Mannich碱，然后将Mannich碱与甲醛反应得到呋喃基二胺型苯并噁嗪树脂。本发明的呋喃基二胺型苯并噁嗪树脂的固化物具有高耐热性、高模量、高强度以及固化活性较高等优点，适宜用作复合材料树脂基体、微电子封装材料及胶粘剂等。该呋喃基二胺型苯并噁嗪树脂是一种生物基来源的材料。
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一种阻尼递减式被动纠偏进布装置，前部气缸支架和后部气缸支架上分别设置有前部双向气缸和后部双向气缸，所述的前部双向气缸的推杆和后部双向气缸的推杆同储布架的左侧壁相连接，所述的第一分丝辊的一端同第一驱动电机相连接，所述的左部光电开关的发射端和右部光电开关的发射端分别设置在EVA复合材料或高密度亚光涤纶材料的卷布发生向左偏移的区域的正上方和向右偏移的区域的正上方这样的装置避免了现有技术对EVA复合材料或高密度亚光涤纶布这样的仿真植物布往往会因为其具有织物光滑、轻薄、无延伸率、磨擦系数极小这样的特性从而出现在现有的印花机的进布装置的辊中运行时出现偏移的情况的缺陷。
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本实用新型公开了一种自动涂装生产线装置，包括沿生产线依次设置的打磨装置、烘干装置和喷涂装置以及使工件依次经过所述打磨装置、烘干装置和喷涂装置的传送装置，所述的传送装置包括支架、安装在所述支架上的上导轨和下导轨、安装在所述上导轨上并与所述上导轨滑动配合的上安装座、安装在所述下导轨上并与所述下导轨滑动配合的下安装座以及安装在所述上安装座和下安装座之间的挂料板组件。本实用新型的碳纤维复合材料汽车外壳围板的自动涂装生产线装置结构简单、易于实现，通过本实用新型传送装置能够快速、高效、大批量地生产碳纤维复合材料的自动涂装，具有优良的应用前景。
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本实用新型涉及建筑材料领域，更具体的说是塑木复合共挤地板。包括：基材、共挤包覆层、仿木纹和卡槽，在所述的基材的表面共挤一层共挤包覆层在两端开有卡槽，在共挤包覆层的外面设有仿木纹，所述基材是采用普通的塑木复合材料制作而成的，所述共挤包覆层是采用比普通塑木复合材料中高三倍的抗氧化剂、UV助剂、防霉剂及色粉制作而成的。本用新型具有提高耐久性、减少褪色程度、提高防霉能力、可以做白色或浅色产品的优点，所述基材的两端设有卡槽，便于施工时的安装或拆解，在所述共挤包覆层的正面设有仿木纹，既可以有效防滑，还可以增加地板的美观。
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本实用新型公开了一种全自动卷对卷UV纳米压印复合设备，包括依次设置的放料机构、精密控制智能点胶器、压印机构、光固化机构、全自动智能风冷机构以及收料机构；所述放料机构包括第一放料卷和第二放料卷，所述收料机构包括第一收料卷和第二收料卷，所述第一放料卷上缠绕可以传输至第一收料卷的压印材料，所述压印材料为透明材料，所述第二放料卷上缠绕可以传输至第二收料卷的纹理膜，所述压印材料和所述纹理膜相压紧形成复合材料，所述复合材料依次通过所述压印机构、所述光固化机构、所述全自动智能风冷机构；设备结构简单，智能化操作，工作效率高，压印精度高，可压印多种尺寸的图案，减少设备维护次数，提高持续工作时间。
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本实用新型公开一种聚合氯化铝生产系统，包括电动葫芦、盐酸储罐、工艺水储罐、反应釜、尾气系统、压滤机和产品储罐，所述反应釜的容积为50‑60m3，所述反应釜的釜壁为复合材料，包括内层水泥和外层玻璃钢。所述反应釜顶部设有投料口，所述电动葫芦的轨道末端设置在所述投料口上方；所述盐酸储罐和所述反应釜通过原料输送管线连接，所述原料输送管线上安装有原料输送泵和原料流量计；所述工艺水储罐和所述反应釜通过工艺水输送管线连接。本实用新型聚合氯化铝生产系统实现了从原料到产品的全封闭生产，通过管线连接各个设备，通过泵进行输送，实现生产自动化，减少人工操作，提高生产效率，反应釜釜壁使用水泥和玻璃钢复合材料，可以防止酸性原料腐蚀泄漏，并且用这种材料可以制造大型的反应釜，提高产量。
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本实用新型涉及钢结构技术领域，具体涉及一种抗酸防腐钢结构，包括钢结构本体以及加固结构，所述钢结构本体内设有腹板，所述钢结构本体上还设有复合材料层，所述钢结构本体包括上段钢、中段钢以及下段钢，所述上段钢及下段钢的表面均对称设有弧形棱，所述加固结构包括加固板组件以及筋板组件，所述筋板组件上设有与加固板组件配合连接的翼板，所述加固板组件与上段管通过连接装置与所述翼板与加固板组件配合螺接，本实用新型结构设计合理，通过设置的加固结构以及设置在钢结构本体内的腹板从而提高钢结构的稳定性，设置的复合材料层不仅能够加强钢结构的实用性，而且具有良好的抗酸抗腐蚀的效果，提高钢结构的使用寿命。
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本实用新型公开了一种激光焊接装置，包括控制系统、工作台、激光器、光学系统、模拟量I/O板、激光加工头和CCD；所述工作台和所述CCD均与所述控制系统电连接；所述工作台上设置有用于固定待焊接工件并对所述待焊接工件施压的夹紧装置，以及用于监测所述夹紧装置所施加的压力大小的压力传感器；所述激光器通过所述模拟量I/O板与所述控制系统电连接，所述激光器发出的激光通过所述光学系统聚焦后进入所述激光加工头。本实用新型的激光焊接装置可实现热塑性复合材料与热塑性复合材料之间，以及金属材料与热塑性材料之间的高质量焊接，且本实用新型的激光焊接装置通过控制系统和模拟量I/O板进行控制，智能化程度高，提高了焊接效率。
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一种棘轮扳手,由扳头、手柄、棘齿圈构成整体的扳手体,和带弹簧、球壳体的按钮插接在连接有棘爪、放置有钢珠的固定架内用卡圈连接固定成一体组成,所述的棘齿圈外表面包覆有衬板并延伸与扳头、手柄注塑成由复合材料构成的整体。此棘轮扳手打破常规用金属材料制作成整体再外套塑料柄的结构及机械加工的制造方法,采用在棘齿套外包覆衬板金属材料用注塑机注塑成型且由复合材料制成的整体,减少了加工程序、降低了生产成本,重量轻又携带使用方便,手柄注塑成型不易脱落绝缘性好,使用安全。另外用注塑机又可制作成多种形状和颜色、活泼多变的棘轮扳手,增加了棘轮扳手的花色品种满足工具市场的需求。
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本实用新型提供了一种纤维布凹模自动铺料装置以及纤维布注胶成型制品生产设备，所述装置包括：折叠成型模具、机械手搬运执行组件；其中：所述折叠成型模具包括：成型模具，和预成型模具；所述机械手搬运执行组件包括：尾端片材搬运执行组件、角度端片材搬运执行组件、第一机械手和第二机械手。本实用新型为解决纤维布铺设自动化操作提供可能，利用针对性的机械手进行自动抓取与铺料，实现凹模中纤维布叠层铺料的自动化，极大的提高了当前复合材料领域注胶成型工艺中纤维布铺放的效率，适用于大规模复合材料生产领域。
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本实用新型提供了一种汽车顶盖横梁结构，属于汽车配件技术领域。它解决了如何降低车内轰鸣的同时能够保证可靠性的技术问题。一种汽车顶盖横梁结构，包括横梁本体，所述横梁本体沿长度方向设有与汽车顶盖相对的凹槽，所述横梁本体由热塑型复合材料制成，所述凹槽内沿横梁本体长度方向和宽度方向分别设有若干加强筋，所述凹槽开口处向外延伸形成与顶盖连接的接合部，所述横梁本体在长度方向的两端分别设有对称设置的翻边一和翻边二。本汽车顶盖横梁结构，提升了顶盖横梁整体的刚度，从而能够降低顶盖的振动幅度，降低车内轰鸣，横梁本体由热塑型复合材料制成，强度高，该材料制成的顶盖横梁噪声改善效果显著，汽车顶盖横梁可靠性较好。
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本实用新型涉及一种带涡流抑制功能的低压开关柜，包括壳体和和设置在壳体内的母线室，所述壳体为不锈钢材料，所述母线室包括两块横向平行设置的不锈钢固定板和两块竖向平行设置的复合材料支撑板，两块支撑板设置在两块固定板之间，所述支撑板两端嵌入固定板内，支撑板与固定板滑动连接，两块固定板上均设有连接板，所述连接板竖向设置且连接板上设有条形螺栓孔，所述支撑板上设有线孔。该带涡流抑制功能的低压开关柜通过采用不锈钢材料和复合材料来代替传统的冷轧钢板或酸铝锌板，形成开环母线室，避免了涡流的产生，保证了开关柜的稳定运行。
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本实用新型提供了一种碳纤维在线模压设备的纱线架装置，属于机械技术领域。它解决了现有的复合材料特别是碳纤维复合材料的注塑工艺都是事先把纤维用塑料包裹后，切成料段最后进入到模腔里，使得成型的制品内部纤维更短、更紊乱的问题。本碳纤维在线模压设备的纱线架装置包括架体和一体式设置的底板，所述的底板上均匀设置有若干个纱线轴芯且上述的纱线轴芯上均插固有纱线筒，所述的架体后端部固连有罗拉组一且上述的罗拉组一位于纱线轴芯上方，所述的架体前端部固连有罗拉组二。本碳纤维在线模压设备的纱线架装置具有实用性好、传输便捷、能保证碳纤维无限长的优点。
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一种植物类材料挤注成型设备，涉及一种植物纤维、粉、屑类复合材料制造成型的设备，包括支撑台、送料挤注系统、加热成型系统、操作控制器，所述的支撑台内设置有机电箱，所述的送料挤注系统包括料斗、锣杆式送料装置和柱塞式挤注装置，所述的加热成型系统包括加热板、开合模装置和模具微动装置。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能高效、精确、快速的把纤维絮状、粉末状、屑状的植物类复合材料加工成产品，并且能在产品成型的过程中进行微动，防止产品在成型过程中内缩，保持产品密度均匀，保证产品成型质量。
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本实用新型提供了一种高精度的斯特林循环机的导磁结构，包括设于所述外壳的内腔中的外定子、内定子和永磁体，所述外定子、内定子和永磁体的形状呈环形，所述环形的永磁体设于所述环形的外定子和内定子之间，所述环形的外定子、内定子和永磁体中心轴在同一天直线上，所述外定子和内定子由软磁复合材料通过粉末冶金压制而成。本实用新型的技术方案通过使用具有三维磁路结构的软磁复合材料模压成型电磁机构的定子，可以实现硅钢片难以实现的磁路结构，提高了磁性能和散热效果，同时设计加工灵活，通过粉末冶金工艺实现了精度加工，提高了电磁机构的制作精度和斯特林循环机的运行稳定性。
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