广西有色金属通用技术理论与应用

天然红辉沸石作为橡胶补强添加剂的制备方法 816     

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本发明公开了一种天然红辉沸石作为橡胶补强添加剂的制备方法。其步骤是:(1)以天然红辉沸石矿为原料,对原矿进行淘洗,粉碎加工至80～120目;(2)按以下配比进行混料:红辉沸石20～60克,氧化锌5克,硬脂酸2克,硫磺2.3克,促进剂0.8克,橡胶100克;(3)将沸石粉根据配方混合进行中和预处理,氧化锌、促进剂、硫磺等添加剂充分混匀后,再分几次加入红辉沸石,炼胶,等到胶上、下表面较为光滑后,取胶,进行硫化,控制硫化温度在130～150℃范围,硫化时间为20分钟,取胶。本发明的实现,扩大了红辉沸石矿物的应用领域,大大降低生产成本,提高了橡胶产品各项性能指标。

陶瓷内墙砖的制备方法 881     

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本发明公开一种陶瓷内墙砖的制备方法，包括按一定比例将黄金尾矿、高岭土、膨润土、紫金土分别进行初步破碎后，与水在球磨机内研磨，过筛后利用喷雾干燥塔喷成粉料陈腐；然后将粉料干压成坯体，通过真空吸附器将所述坯体放到垫板上，并连同所述垫板一起送入辊道窑炉内以1200℃的温度进行烧制；待坯体冷却后，进行施釉，然后二次烧制，得到本陶瓷内墙砖。本发明是采用作为废弃物处理的黄金尾矿作为主要原料来制备陶瓷内墙砖，提高了黄金尾矿的价值，降低了本发明的生产成本，其制得的陶瓷内墙砖性能好，品质高，其耐压强度达到800N以上，吸水率达到9.0%。

CH-湿法新科冶铝工艺 633     

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本发明涉及一种直接生产铝的方法，公开了一种用于冶铝的全新的化学处理方法，即CH-湿法新科冶铝工艺，具体为采集原矿石铝土矿，将其粉碎至一定细度后，加入一定浓度和一定量的硫化物和氯化物等混合液进行锻炼分解，滤出矿渣，分解铝液再加入上述混合液进行低温处理制成铝锭，该铝锭能达到国家A00合格标准。该工艺方法具有以下优点：（1）不用电解，能节省大量电耗，每吨生产成本5~6千元；（2）采用气化冷却法密封生产，对环境不造成污染，副产品可以回收利用；（3）投资较小，建1个日产百吨的厂只需投资9000万左右；（4）建厂周期短，建厂周期只需半年；（5）原料资源丰富，有很大的发展空间。

高级米橙爽汁加工法 668     

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本发明高级米橙爽汁加工法，先将主料与配料清选干净，以10为基率，按谷米的大米、小米、玉米比例为8-6∶3-5∶3-1称量并用净水浸泡24-26小时后用粉碎机粉碎和用过滤机过滤出谷米浆，按柑橙的柑子、橙子比例为7-6∶5-6分别称量并投入粉碎机粉碎和用过滤机过滤出柑橙汁，按配料的薄荷汁、调味剂比例为2-3∶1-2称量并用搅拌机搅匀成配浆，再以100为基率，按谷米浆、柑橙汁、矿泉水、配浆比例为7-8∶5-6∶3-2∶0.4-0.3称量并用搅拌机搅匀再用过滤机微滤出初高级米橙爽汁加工法，再用专用灌装机灌装入专用瓶罐中，并用蒸煮机加热灭菌45-55分钟后封存提质8-10天，即得到米香果味浓郁的高级米橙爽汁加工法。

荞麦糯米粑 605     

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本发明荞麦糯米粑，以10为基率，按荞麦、糯米比例为7-5∶4-6称量并用粉碎机粉碎细化成主料粉末，按芝麻、蔗糖比例为2-4∶1-2称量并分别用粉碎机粉碎细化成配料粉，再按主料粉末、配料粉比例为8-7∶3-2称量并用搅拌机搅拌均匀成混合主配料粉，再以100为基率，按主配料粉、矿泉水、油料、保质剂比例为8-7∶2-1∶0.3-0.2∶0.02-0.01称量并用搅拌机搅拌均匀成稠面浆，再用蒸煮机隔水蒸煮脱水50-65分钟，接着用辊压机辊压成圆形或方形或多边形初样食粑，并用烘烤机烘烤10-12分钟成脆皮后用包装机和包装盒袋包装，即得到外脆内软、香甜细腻的荞麦糯米粑。

火龙果果茎精油的制备方法 771     

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本发明提供一种火龙果果茎精油的制备方法，包括以下步骤：步骤1 : 火龙果果茎切成段, 放入粉碎机中粉碎成80目以下的果茎碎末；步骤2 : 将果茎碎末放进提取罐中, 提取得到提取液；步骤3 : 将提取液放进蒸馏釜中，升温至50‑80℃，保持3‑10分钟，对蒸馏釜中的溜出物进行冷却，得溜出液；步骤4 : 在溜出液中加入溶剂乙醇或丙酮，采用冷凝管将蒸发的气体冷凝回流，然后送入分离罐中分离出水和杂质得到果茎液；步骤5 : 将果茎液进行冰冻、过滤、浓缩得到高纯度的果茎精油。本发明整个过程无任何人工合成香精、防腐剂矿物油脂，及化学色素，是精油中的最高端产品，是纯天然产品；采用乙醇或丙酮作为夹带剂，提高了火龙果果茎的出油率。

复合通道摆式磨机及其超细粉体加工系统 796     

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本发明公开了一种用于对矿石粉体进行超细粉碎的复合通道摆式磨机，包括机罩、底座和回气箱，机罩内增设导流罩而形成夹层，夹层上口处于分级机的分级区，夹层下口开设于机罩与底座连接处，回气箱高于底座而围住夹层下口，形成与夹层下口相通的旁流通道和通过底座的气口与导流罩内腔连通的主流通道，所述分级机为超细分级机。超细粉体加工系统包括破碎机、提升机、储料斗、复合通道摆式磨机、超细分级机、收集器和引风机。本发明极大降低了主机内腔的气流速度，减少了粉尘的悬浮，有利粉尘的重复粉碎，是一种集碾压、摩擦、剪切进行破碎的微粉磨机设备，具有能耗小、效率高的特点。

高级谷子柑橙美味汁 960     

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本发明高级谷子柑橙美味汁，先将主料与配料清选干净，以10为基率，按谷米的大米、小米、玉米比例为8-6∶3-5∶3-1称量并用净水浸泡24-26小时后用粉碎机粉碎和用过滤机过滤出谷米浆，按柑橙的柑子、橙子比例为7-6∶5-6分别称量并投入粉碎机粉碎和用过滤机过滤出柑橙汁，按配料的薄荷汁、调味剂比例为2-3∶1-2称量并用搅拌机搅匀成配浆，再以100为基率，按谷米浆、柑橙汁、矿泉水、配浆比例为7-8∶5-6∶3-2∶0.4-0.3称量并用搅拌机搅匀再用过滤机微滤出初高级谷子柑橙美味汁，再用专用灌装机灌装入专用瓶罐中，并用蒸煮机加热灭菌45-55分钟后封存提质8-10天，即得到米香果味浓郁的高级谷子柑橙美味汁。

富硒生物肥 779     

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本发明富硒生物肥，其组成及重量百分含量为:硒发酵液提取物占5-10％，生物菌剂10-20％，天然有机化合物占40-55％，尿素占15-25％，尿素酶抑制剂占2-4％，氮磷钾复合肥占5-15％，所述硒发酵液提取物为将富硒矿物粉碎、磨粉,得到矿粉，用碱液浸泡1周,取其上的浸泡液,弃去矿渣，用稀酸中和过剩的碱液,至pH＝5～6，再加入EM酶制剂发酵6～12天,发酵结束即得到成品。富硒生物肥是个有机的整体，各个作用相互促进,从多个方面改善土壤的微环境，而且富硒生物肥除分解污染物外,其原料大多是植物源的，不会造成二次污染,有利于环境保护。选用的有益微生物菌群除具有固氮、解磷、解钾等功能外，还能全面提供多种活性物和氨基酸、维生素、各种活性酶的功能。

钠离子电池负极活性材料的制作方法 948     

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本发明提供了一种钠离子电池负极活性材料的制作方法。将传统冶金用廉价天然锌精矿粉碎，用作钠离子电池负极活性材料。按(50‑90)﹕(30‑7)﹕(20‑3)质量比分别称取锌精矿负极活性材料、乙炔黑、聚偏二氟乙烯，以N‑甲基吡咯烷酮作为溶剂调浆并混合均匀，然后将浆料均匀涂敷于铝箔集电极上，置于真空干燥箱内于80‑120℃下干燥12小时以上，裁片，称重，继续烘干至恒重，得到实验电极片；在充满氩气的手套箱内，以金属钠作为对电极和参比电极，以PP/PE/PP复合多孔膜作为隔膜，以1mol/L NaPF₆的EC/DEC/DME溶液为电解液，组装电池。测试结果表明，锌精矿具有较好的电化学可逆储钠性能，可用作钠离子电池负极活性材料。本发明为钠离子电池安全、低成本发展提供了新途径。

精配荞麦糯米香粑 725     

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精配荞麦糯米香粑，以10为基率，按荞麦、糯米比例为7-5∶4-6称量并用粉碎机粉碎细化成主料粉末，按芝麻、蔗糖比例为2-4∶1-2称量并分别用粉碎机粉碎细化成配料粉，再按主料粉末、配料粉比例为8-7∶3-2称量并用搅拌机搅拌均匀成混合主配料粉，再以100为基率，按主配料粉、矿泉水、油料、保质剂比例为8-7∶2-1∶0.3-0.2∶0.02-0.01称量并用搅拌机搅拌均匀成稠面浆，再用蒸煮机隔水蒸煮脱水50-65分钟，接着用辊压机辊压成圆形或方形或多边形初样食粑；配制工艺独到、荞麦糯米精配、绿色营养实惠、即食美味优雅，推广利用综合经济效益尤为明显。

无汞碱性锌锰电池用的电解二氧化锰的制备方法 967     

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本发明公开了一种无汞碱性锌锰电池用的电解二氧化锰的制备方法，先将部分电解废液、氧化锰矿粉和硫铁矿粉混合反应，再依次加入工业硫酸和剩余的电解废液反应后，加入碳酸钙或极细氧化锰矿粉除铁并压滤得到滤液，接着依次加入硫化钡除和氟化亚锰除杂得到硫酸锰电解液，再电解得到EMD半成品，然后经过破碎、漂洗、压滤、烘干等工序得到产品。采用本方法可以制备得到杂质含量低，产品质量高的EMD产品。

富硒有机肥及其生产工艺 676     

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本发明公开了一种富硒有机肥，主要由以下组分按重量份数配比组成：鸡粪70~90份，牛粪25~38份，蛤蚧粪5~8份，穿山甲粪4~7份，含纤维的生物质40~60份，鸡蛋壳粉5~10份，蛤蜊壳粉6~15份，牡蛎壳粉10~16份，菌种5~8份，腐植酸钾20~26份，活化硒矿粉20~30份；其生产工艺包括以下步骤：（1）将鸡蛋壳粉、蛤蜊壳粉、牡蛎壳粉以及粉碎后的含纤维的生物质与菌种进行一次发酵；（2）加入KOH溶液调节PH，然后加入腐植酸钾、部分活化硒矿粉与鸡粪、牛粪、蛤蚧粪、穿山甲粪进行二次发酵；（3）在二次发酵后加入余下的活化硒矿粉。使用本发明制得的有机肥可有效提高农作物中的硒含量。

姜黄素提取液的制备方法 1086     

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本发明公开了一种姜黄素提取液的制备方法，包括以下步骤：⑴、将姜黄清洗干净后烘干，粉碎成20‑40目的姜黄粉；⑵、姜黄粉加入含有水溶性硅矿物的水溶液中，按重量体积比为1:6‑8，加热回流1‑2小时；⑶、过滤，滤液进行减压蒸馏处理。本发明通过可溶性矿物质配制的水溶性活性硅矿物质溶液，以浓缩浸渍回流浓缩方法提取姜黄素、总黄酮。该方法所使用的原材料均为食品级、无污染。植物活性高、纯度高，各主要单体活性含量高，操作简单方便，适合大规模工业化生产。

利用稀土化合物制备微晶耐磨氧化铝陶瓷的方法 705     

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本发明公开了一种利用稀土化合物制备微晶耐磨氧化铝陶瓷的方法。（1）按原料质量百分比为Al2O370~99.7%、稀土镝的化合物0.1~10%、钙的化合物或矿物为0.05~10%、镁的化合物或矿物为0.05~10%以及硅的化合物或矿物为0.1~15%进行配料。（2）将配好的料加水混合，采用搅拌磨球磨或管式球磨机湿法球磨，球磨时间为5~96小时混均，粉碎至粉体的平均粒径0.2~2μm，其中加水量与原料质量比为1:3~3:1。（3）将得到的原料干燥后，采用等静压，滚压成型或轴压成型，制得坯体。（4）将坯体在空气气氛或还原气氛（CO、H2或N2）中烧结，烧结温度为1050~1650℃，保温30~300分钟，冷却至室温制得氧化铝陶瓷材料。本发明原料广泛，生产工业简单，制备出的氧化铝陶瓷磨损率低。

超高纯度二氧化硅粉体材料工业化生产制备方法 862     

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本发明公开了一种超高纯度二氧化硅粉体材料工业化生产方法，依次经过磙碾棒磨机破碎打磨、磁选除杂、色选除杂、采用高分子“无酸”酸洗液代替传统的盐酸、硫酸酸洗，采用多组高分子浮选剂、分散剂、絮凝剂、捕捉剂对砂状、粉状石英按“抑多浮少”的浮选选矿原则通过正反浮选工艺对砂状、粉状石英提纯加工，最后烘干得成品。本发明能将SiO₂≥90％的脉石英、石英砂加工提纯，生产SiO₂≥99.99％的电子级石英粉，生产过程中高分子“无酸”酸洗液代替传统的盐酸、硫酸酸洗提高工艺环保，生产过程对“废液”、“废水”回收净化再利用，减少环保压力。对生产过程产生的“废渣”进行回收，送入选矿厂进行选矿处理，减少固废排放，实现资源的最大化利用。

镍粉制造装置 687     

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本实用新型提供一种镍粉制造装置，包括第一破碎装置，烘干装置，第二破碎装置，混合装置，回转窑，第三破碎装置，球磨装置和第一磁选装置；本实用新型对原料红土镍矿进行物料破碎、烘干、混合、焙烧、还原、再破碎、球磨和磁选的过程，最后得到镍粉，本实用新型提供的镍粉制造装置采用的是行业内最为先进的长流程生产工艺流程，更有严格的控制排放措施，在拥有生产效率的同时又能实现零排放标准。

钾长石粉生产制备方法 1116     

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本发明公开了一种钾长石粉生产制备方法，属于涉及钾长石粉的加工工艺。依次通过洗矿处理‑初步筛分处理‑破碎处理‑一次球磨处理‑一次筛分处理‑一次旋流处理‑一次磁选处理‑二次球磨处理‑二次筛分处理‑二次旋流处理‑二次磁选处理‑三次旋流处理‑浓缩脱水处理得到含水率低于16％的钾长石矿粉，该钾长石矿粉亮度大于60％。

生性谷米柑橙精制饮料 640     

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本发明生性谷米柑橙精制饮料，先将主料与配料清选干净，以10为基率，按谷米的大米、小米、玉米比例为8-6∶3-5∶3-1称量并用净水浸泡24-26小时后用粉碎机粉碎和用过滤机过滤出谷米浆，按柑橙的柑子、橙子比例为7-6∶5-6分别称量并投入粉碎机粉碎和用过滤机过滤出柑橙汁，按配料的薄荷汁、调味剂比例为2-3∶1-2称量并用搅拌机搅匀成配浆，再以100为基率，按谷米浆、柑橙汁、矿泉水、配浆比例为7-8∶5-6∶3-2∶0.4-0.3称量并用搅拌机搅匀再用过滤机微滤出初生性谷米柑橙精制饮料，再用专用灌装机灌装入专用瓶罐中，并用蒸煮机加热灭菌45-55分钟后封存提质8-10天，即得到米香果味浓郁的生性谷米柑橙精制饮料。

利用赤泥制备阿利特-硫铝酸钡钙水泥的方法 1019     

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本发明公开一种利用赤泥制备阿利特-硫铝酸钡钙水泥的方法。（1）赤泥制备阿利特-硫铝酸钡钙水泥矿物相组成质量百分比为：C3.75B0.25A3???????????????????????????????????????????????5%~8%、C2S15%~19%、C3S40%~60%、C4AF10%~20%和C3A4%~8%；（2）根据阿利特-硫铝酸钡钙水泥矿物相组成，各原料的质量百分比为：赤泥6%~10%、钡泥0.3%~0.5%、石灰石65%~75%、铝矾土0.3%~1%、粘土15%~25%、石膏3%~5%和萤石0.4%~1.5%，其中萤石作为矿化剂；（3）原料破碎均化，烘干，粉磨，混均；煅烧，冷却；（4）加总质量5~12%的石膏或二水石膏粉粉磨至比表面积为350~450m2/kg。本发明烧成温度低，早期强度高，后期强度稳定，成本低廉，为赤泥的综合利用提供一种有效利用途径。

谷米柑橙汁 948     

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本发明谷米柑橙汁，先将主料与配料清选干净，以10为基率，按谷米的大米、小米、玉米比例为8-6∶3-5∶3-1称量并用净水浸泡24-26小时后用粉碎机粉碎和用过滤机过滤出谷米浆，按柑橙的柑子、橙子比例为7-6∶5-6分别称量并投入粉碎机粉碎和用过滤机过滤出柑橙汁，按配料的薄荷汁、调味剂比例为2-3∶1-2称量并用搅拌机搅匀成配浆，再以100为基率，按谷米浆、柑橙汁、矿泉水、配浆比例为7-8∶5-6∶3-2∶0.4-0.3称量并用搅拌机搅匀再用过滤机微滤出初谷米柑橙汁，再用专用灌装机灌装入专用瓶罐中，并用蒸煮机加热灭菌45-55分钟后封存提质8-10天，即得到米香果味浓郁的谷米柑橙汁。

生性荞麦与糯米精制香品工艺 1007     

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本发明生性荞麦与糯米精制香品工艺，以10为基率，按荞麦、糯米比例为7-5∶4-6称量并用粉碎机粉碎细化成主料粉末，按芝麻、蔗糖比例为2-4∶1-2称量并分别用粉碎机粉碎细化成配料粉，再按主料粉末、配料粉比例为8-7∶3-2称量并用搅拌机搅拌均匀成混合主配料粉，再以100为基率，按主配料粉、矿泉水、油料、保质剂比例为8-7∶2-1∶0.3-0.2∶0.02-0.01称量并用搅拌机搅拌均匀成稠面浆，再用蒸煮机隔水蒸煮脱水50-65分钟，接着用辊压机辊压成圆形或方形或多边形初样食粑，并用烘烤机烘烤10-12分钟成脆皮后用包装机和包装盒袋包装，即得到外脆内软、香甜细腻的生性荞麦与糯米精制香品工艺。

米类加柑橙精制饮汁 1002     

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本发明米类加柑橙精制饮汁，先将主料与配料清选干净，以10为基率，按谷米的大米、小米、玉米比例为8-6∶3-5∶3-1称量并用净水浸泡24-26小时后用粉碎机粉碎和用过滤机过滤出谷米浆，按柑橙的柑子、橙子比例为7-6∶5-6分别称量并投入粉碎机粉碎和用过滤机过滤出柑橙汁，按配料的薄荷汁、调味剂比例为2-3∶1-2称量并用搅拌机搅匀成配浆，再以100为基率，按谷米浆、柑橙汁、矿泉水、配浆比例为7-8∶5-6∶3-2∶0.4-0.3称量并用搅拌机搅匀再用过滤机微滤出初米类加柑橙精制饮汁，再用专用灌装机灌装入专用瓶罐中，并用蒸煮机加热灭菌45-55分钟后封存提质8-10天，即得到米香果味浓郁的米类加柑橙精制饮汁。

低杂质电解二氧化锰的制备方法 928     

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本发明公开了一种低杂质电解二氧化锰的制备方法，其是将氧化锰矿粉、硫铁矿粉、工业硫酸和电解废液进行反应，然后加入碳酸钙或极细氧化锰矿粉除铁后压滤，向滤液中加入硫化锰除杂后压滤，接着加入氟化亚锰除杂后过滤得到电解液，然后电解得到的电解二氧化锰半成品，再经过破碎、漂洗、压滤、烘干等工序得到产品。本方法对电解二氧化锰半成品进行精制，有效去除产品中的杂质，得到低杂质的电解二氧化锰。

钾长石除铁工艺方法 958     

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本发明属于矿产资源综合利用技术领域，具体公开了一种钾长石除铁工艺方法。本发明的钾长石除铁工艺方法包括以下步骤：(1)洗矿处理：将钾长石原矿洗去污泥后脱水；(2)二次破碎处理；(3)球磨处理：球磨至钾长石粒径为80‑150目；(4)高压处理：通入二氧化碳形成高压对钾长石颗粒进行处理；(5)硫酸处理：于真空辅助下，将钾长石颗粒、硫酸溶液和二氧化碳混合处理；(6)干燥。本发明的钾长石除铁工艺方法可以有效的除去钾长石中的铁，且硫酸利用率高，降低了废水中的含酸量。

硅锰合金、中低碳锰铁生产的循环利用方法 727     

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本发明公开了一种硅锰合金、中低碳锰铁生产产生的固体废料相互循环利用的方法。即矿热炉硅锰合金生产产生的粉尘与锰粉矿、植物纤维和焦粉烧结成块，重新回炉冶炼；硅锰合金精整破碎产生的渣铁、铁粉，配入锰矿石、石灰置精炼炉冶炼生产中低碳锰铁，而冶炼过程中产生的碳锰渣，又可替代白云石和富锰渣作为硅锰合金的生产原料，从而在车间工序之间实现共耗废料、互为原料、相得益彰的循环生产工艺。

外循环式移动粉体加工系统 754     

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本发明公开了一种外循环式移动粉体加工系统，包括于挂车的前部向后部顺序安装就位的储料斗、磨粉主机、分料器、分级机和收尘器，储料斗的出料口设有皮带秤，磨粉主机的进料口和出料口分别设有螺旋输送机和振动输送机，设置矿料皮带输送器连接皮带秤与螺旋输送机，设置矿粉皮带输送器连接振动输送机与分料器的进料口，分料器的细粉出料口连通分级机的进料口，分级机的合格粉体出料口连通收尘器的进料口，分级机的不合格粉体出料口与分料器的粗粉出料口通过返料皮带输送器连接矿料皮带输送器。本发明安装在挂车上，集粉磨、分级、收集和输送于一身，具有粉碎效率高，环保，可依据需要灵活调整粉体细度、灵活变换生产场所等特点。

低温制备耐磨微晶氧化铝陶瓷的方法 876     

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本发明公开了一种低温制备耐磨微晶氧化铝瓷的方法。（1）按原料各组分质量百分比为氧化铝粉70%-99.7%、钙的化合物或矿物为0.05-15%、镁的化合物或矿物为0.05-15%以及硅的化合物或矿物为0.1-10%进行配料；（2）球磨24-72小时，混均、粉碎；控制粉体粒径为0.3-3μm；其中加水量与原料质量比为1:3-3:1；（3）浆料干燥后，采用等静压，滚压成型或轴压成型，制得坯体。（4）所得坯体在空气气氛或还原气氛即CO、H2或N2中烧结，烧结温度为1150-1650℃，保温10-300分钟，冷却至室温制得耐磨氧化铝陶瓷材料。本发明原料来源广泛，工艺简单，烧成温度低，易于工业生产，通过复合添加剂的加入，调控氧化铝陶瓷的烧结温度和烧成时间，制备出耐磨性能优异的微晶氧化铝陶瓷。

磨粉机的磨辊架 686     

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本发明公开了一种磨粉机的磨辊架，包括圆形的辊盘，其特征在于：所述辊盘的外边缘设有多个均等分排列的缺口；所述的缺口设置在两个磨辊之间；所述的缺口为弧形缺口；所述的缺口为6-8个；所述的辊盘为4层。由于在辊盘上设置了缺口，减轻了辊盘的重量，减少了带动辊盘的功耗，节能降耗；粗矿粉除了从与辊盘相配合的固定圈圆周间隙落到粉碎区外，更多的是从缺口处落下粉碎区，故粉碎加工为成品的细粉产量增高；重量减轻后，辊盘在不增加更多功耗的情况下可设置为四层，进一步提高了粉碎的细度；设置缺口有效地消除了辊盘热加工时冷却后残存的热应力，免除了辊盘在进行粉碎工作时的爆裂破碎，延长了使用寿命。

高品质的电解二氧化锰的制备方法 730     

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本发明公开了一种高品质的电解二氧化锰的制备方法，其将碳酸锰矿粉、氧化锰矿粉、工业硫酸和电解废液混合反应1～2小时后压滤得到滤液，先补充加入氧化锰矿粉除钾，然后加入碳酸钙和/或极细氧化锰矿粉除铁，接着加入硫化钡和助剂A混合反应除重金属，然后依次加入氟化亚锰和助剂B混合反应除去钙镁，最后过滤得到硫酸锰溶液；使用硫酸锰溶液电解得到电解二氧化锰半成品，将其再破碎、漂洗、磨粉得到粉末，然后依次加入高锰酸钾溶液和碳酸锂溶液反应，再进行压滤、烘干、掺混得到产品。本发明可以获得高品质的电解二氧化锰产品，解决现有电解二氧化锰产品中纯度低，杂质的种类多且含量高等问题。