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本发明涉及一种氰化尾渣回收硫金的选矿方法，属于选矿方法技术领域。本选矿方法包括以下步骤：对氰化尾渣研磨，得到碎矿料；向碎矿料中加入石灰和水玻璃，再调节pH值，搅拌制备得到矿浆；向矿浆中加入捕获剂和11号浮选油，进行粗选，分别得到粗矿和粗选尾矿；向粗矿中加入捕获剂和11号浮选油，进行精选，分别得到精矿、中矿和精选尾矿；将粗选尾矿和精选尾矿进行混合，得到尾矿。本选矿方法提高了对氰化尾渣中硫元素和金元素的回收率，同时节约了企业成本。
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本发明涉及一种新型环保复合型黄金选矿捕收剂。该新型环保复合型黄金选矿捕收剂包括以下组分：主捕收剂35‑45份，副捕收剂20‑35份，水15‑20份；其中，所述主捕收剂由以下重量份数的原料组成：二烃基二硫代磷酸盐45‑50份、巯基乙酸异辛酯20‑28份、硫氨酯8‑12份、油酸钠5‑9份、二烃基硫羰氨基甲酸酯8‑10份；所述副捕收剂由以下重量份数的原料组成：烷基羟肟酸30‑35份、聚丙烯酰胺26‑28份、异辛醇磷酸酯10‑15份。本发明新型环保复合型黄金选矿捕收剂，对金矿物具有捕收能力强、选择性好、用量小且具有起泡性的特点，有效地解决了细粒、微细粒金的选矿回收率低及含硫高的金在分离时出现的细粒金易损失、金硫分离回收率低的问题。
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本实用新型提供了一种选矿剂的加温生产混合搅拌罐，包括搅拌罐外壳，所述搅拌罐外壳内设有搅拌罐内桶，所述搅拌罐外壳内部顶端固定连接搅拌罐内桶，所述搅拌轴贯穿搅拌罐外壳与搅拌罐内桶设置在搅拌罐内桶内，所述搅拌轴上对称设有多个搅拌叶，所述搅拌罐外壳内壁和搅拌罐内桶外壁之间的空腔内设有加热盘管，所述加热盘管均匀缠绕搅拌罐内桶外壁，所述加热盘管的接头贯穿搅拌罐外壳与加热器连接；该选矿剂的加温生产混合搅拌罐解决了物料在搅拌过程中受热不均匀的问题，通过均匀缠绕在搅拌罐内桶外壁的加热盘管，使搅拌罐内桶外壁能够均匀受热，从而进一步的使得罐内的选矿剂在搅拌时可以均匀受热。
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一种选矿捕收剂及其制备方法,它由以下原材料按重量组分组成:油酸75～80%、表面活性剂3～5%、N,N-二甲基酰胺-硫酸二甲酯5～7%、氯化物10～15%,采用活化、电解、分离、引入活性基团的步骤,对油酸进行电解离及化学改性,生成具有高活性、高分散性、高选择性的选矿捕收剂,特别适合于非金属萤石、蓝晶石、重晶石,金属白钨、赤铁矿反浮选等矿物尤其是低温(≥2℃)下选矿。
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本实用新型提出一种实验室用尼尔森离心选矿机给矿装置包括支承装配组件、矿浆容纳组件、搅拌匀和组件及给矿管路组件，支承装配组件设置于机架中，离心选矿机设置于支承装配组件中，矿浆容纳组件设置于支承装配组件中，矿浆容纳组件内具有放置矿浆的空间，搅拌匀和组件设置于支承装配组件中，并与矿浆容纳组件位置对应，由搅拌匀和组件对矿浆容纳组件的矿浆进行搅拌处理，给矿管路组件设置于矿浆容纳组件中，并与离心选矿机连通，矿浆容纳组件通过给矿管路组件向离心选矿机供给矿浆。该给矿装置可对矿浆进行均匀搅拌，保证试验过程中给料性质稳定，避免大颗粒矿石进入离心选矿机，并对给矿速度进行精准控制，有利于提升给矿过程的稳定性。
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本实用新型公开了一种选矿冶炼车间有毒气体检测装置，涉及选矿冶炼车间检测领域。选矿冶炼车间有毒气体检测装置包括电控箱，电控箱上电控连接有毒气体传感器、风机和蜂鸣器，有毒气体传感器分布于冶炼车间内，风机安装于风道内，电控箱内部设有PLC控制器，电控箱的箱体上设有触摸显示屏，用于显示进行参数设置和显示检测数据，电控箱呈柜体状，柜体左侧设置左柜门，右侧设置右柜门，触摸显示屏位于左柜门的外表面。该装置可以直观的显示有毒气体在空气中的浓度，一旦超出设定范围，立马发出警报提醒车间工人安全撤离，并开启风机进行通风换气，为工作人员提供安全保障。
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本发明涉及一种高效旋转粘毯式选矿装置，属于选矿设备技术领域。为了解决现有重选设备存在的回收率低、细颗粒矿容易流失、处理量小、运行不稳定、占地面积大等不足，提供一种高效旋转粘毯式选矿装置，能够实现高回收率、处理量大、运行稳定、占地面积小、选矿种类多的目标。该选矿装置，包括底座，所述底座的一端安装有高支架，另一端安装有低支架，所述高支架、低支架之间安装有托架横梁，托架横梁位于滚筒的内部，所述托架横梁的上方平行安装有集趟料槽，所述高支架的中间安装有进料斗，所述滚筒的下方及滚筒上安装有驱动机构，所述滚筒内壁固定安装有粘毯，所述滚筒内部安装有搅拌机构，所述滚筒内壁的顶端和一侧安装有喷淋机构。
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本实用新型公开了一种新型旋转选矿喂料机，包括选矿箱，所述选矿箱的底端安装有电机，所述电机的驱动端穿过选矿箱的底端箱体延伸至选矿箱内部且固定连接有转杆，所述转杆位于选矿箱内部的杆体固定套设有固定套筒，所述固定套筒的外圆周面开设有四个对称设置的滑槽，每个所述滑槽的内部均滑动连接有连接板，每个所述连接板远离固定套筒的一侧均固定连接有固定框。通过设置的选矿箱、清洗框和鼓风机等结构，便于对矿料进行风干，通过电机带动转杆旋转，使得清洗框跟随转杆旋转，便于对清洗框进行移动，使得清洗框移动至鼓风机下方，从而可以对清洗框内的矿料进行风干。
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本实用新型涉及一种新型高频振荡式选矿装置，属于选矿设备技术领域。为了解决现有重选设备技术上存在的回收率低、处理量小、运行不稳定、占地面积大等不足之处，提供一种新型高频振荡式选矿装置及选矿方法，来实现高回收率、处理量大、运行稳定、占地面积小的目标。该新型高频振荡式选矿装置，包括矩形机架、槽体、支架、振动器，所述槽体底部安装有波形底板，所述波形底板的每个波形中间均安装有截料器，所述波形底板的每个波形最低处均安装有卸料阀，所述槽体的上端安装有支架，所述支架上安装有振动器。
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本实用新型涉及一种多层叠加重力选矿台，包括机架，机架上设有多个选矿台和依次设于选矿台一侧的联动机构、传动机构和电机；多个选矿台在垂直方向上平行设置，选矿台通过联动机构与传动机构连接；传动机构包括减速齿轮和传动齿轮，传动齿轮与减速齿轮咬合；减速齿轮上设有减速偏心盘，减速偏心盘上设有减速曲柄摇杆；传动齿轮上设有传动偏心盘，传动偏心盘上设有传动曲柄摇杆；联动机构包括连杆和拉件，连杆连接传动曲柄摇杆和拉件，联动杆穿过拉件的次拉杆上的通孔，联动杆上设有多个驱动连接块，驱动连接块与选矿台连接。本申请传动结构简单，设备成本低，可同时分选多种矿物，节约能源，自动化程度高。
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本发明公开了一种黄金选矿工艺,该工艺采用两段半一闭路破碎,二段二闭路磨矿而后再经优先浮选、精选,其尾矿经一粗一扫选别作业后,将精选尾矿和扫选精矿集中在一起合并原矿再磨再选,因此此种工艺破碎效率高,破碎的最终产品细粒级含量多为81.55%,破碎处理能力高, 每小时处理能力为53.84吨,工作时间短,且选别效果好,技术指标高,能使选矿回收率和精矿品位同步提高,回收率指标高,提高了3.03%,精矿品位提高了16.57g/t,耗电降低了21.5%,成本降低了18.9%,年经济效益增加860.12万元。
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本发明涉及一种锂辉石矿的重介质分选与浮选法联合的选矿工艺。所要解决的问题就是背景技术：浮选法选矿成本较高，精矿的品位偏低且需要设立尾矿库；已有相关专利无法适用于复杂难选、低品位的锂辉石矿石；或者方法步骤多，工艺复杂，并且回收率不高的问题。解决该问题的技术要点是：重介质液通过管路进入重介质搅拌桶，再经过渣浆泵、压力表、电磁流量计进入旋流器与矿石混合并分离选矿，所得到的重介质精矿、重介质中矿、重介质尾矿矿浆分别用弧形筛进行矿介分离，筛下为重介质液，集中返回循环使用，筛上产品给入振动筛加水二次脱介，筛下的重介质经脱水后返回循环使用，所获得的重介质中矿经过浮选工艺获再得浮选精矿。可应用锂辉石矿选矿。
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本实用新型提供了一种单筒式垂直搅拌选矿机，是由电机、减速器、上盖平台、刮板、搅拌杆、搅拌轮片、变速箱、进料入口、出料门、出料导流槽、机体、渣料出口门、渣料出口导流槽组成的；是集搅拌、选矿于一体，搅拌轴上的刮板和搅拌叶轮片同时旋转转动，产生离心作用形成负压，可充分使空气与矿浆混合，能有效地形成矿化物泡沫，其具有工艺合理、节约能源的优点，具有体积小、耗能低的优点，是中小型选矿单位理想的小型选矿设备。
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本发明公开了一种黄金矿山粉料选矿装置，属于黄金选矿技术领域，分选箱的一端固定连接有加料管，加料管的一端固定连接有加料箱，加料箱的表面固定连接有加料斗，加料箱的侧面固定安装有传输电机，传输电机的输出端设有传动杆，传动杆的表面设置有螺旋叶片，加料管的一端通过密封轴承转动连接有筛选筒，该黄金矿山粉料选矿装置通过设置的加料箱、传动杆和螺旋叶片，可以将矿料均匀的向筛选筒内进行添加，大大的提高了筛选效率，而且筛选效果好，并且在筛选筒内筛选出的较大矿料颗粒较多时，可以通过传动杆、螺旋叶片和导料管将较大矿料颗粒导出，无需进行停机清理，大大的提高了选矿装置的工作持续性。
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本实用新型公开了一种提高金矿金回收率的选矿装置，包括选矿箱、检测箱、回收箱、控制面板、观察窗、承重板、支撑腿、进料口、出料口、检测组件、矿石回收组件和筛选组件。本实用新型属于矿金回收技术领域，具体是一种提高金矿金回收率的选矿装置，提高了提高金矿金回收率的选矿装置的工作效率，通过设置检测组件与矿石回收组件，增加了矿金的回收利用率，提高了选矿装置的实用性，采用筛选组件提高了矿金回收率的选矿装置的使用体验，有效解决了目前市场上提高金矿金回收率的选矿装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
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本实用新型公开了一种高效除尘选矿装置，包括选矿箱、承重安装板、支撑腿、进料口、出料口、矿石收集挡板、粉尘回收箱、把手、箱门、控制面板、机内除尘装置、过滤板清洁组件和矿石筛选组件。本实用新型属于选矿设备技术领域，具体是一种高效除尘选矿装置，提高了高效除尘选矿装置的工作效率，通过设置机内除尘装置、过滤板清洁组件，降低了空气污染的可能，提高了选矿装置的使用寿命，采用矿石筛选组件提高了高效除尘选矿装置的使用体验，有效解决了目前市场上高效除尘选矿装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
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本实用新型公开了一种便携式选矿装置，包括选矿溜板、溜板外侧边缘、溜板内侧边缘、溜板底座、操作把手、多条第一选矿凹槽、多条第二选矿凹槽、一对第三选矿凹槽、活动插槽、延长手柄及导流槽；溜板外侧边缘设在选矿溜板上，溜板内侧边缘设在选矿溜板内，溜板底座设在选矿溜板底部，操作把手设在选矿溜板上，第一选矿凹槽、第二选矿凹槽、第三选矿凹槽设在选矿溜板内壁上，活动插槽设置在选矿溜板的外壁行，位于选矿溜板的另一侧中部，延长手柄的一端与活动插槽活动插接；导流槽向下凹陷设置在选矿溜板的内壁上，位于其中一个第三选矿凹槽的一侧。本实用新型能用于细小矿石的选矿，尤其适合金沙的筛选，跑金量小，体积小，质量轻，携带更方便。
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本实用新型公开了一种铅锌矿石尾矿的选矿装置，包括选矿箱、筛选组件、驱动组件、选矿盖板和支撑组件，所述选矿箱呈上方设有开口的中空腔体设置，所述选矿盖板设于选矿箱的上端，所述筛选组件连接设于选矿箱的内部，所述驱动组件连接设于选矿箱的外侧，且所述支撑组件连接设于选矿箱的外侧；所述筛选组件包括粗选箱和细选箱，所述粗选箱和细选箱从上往下依次连接设于选矿箱的内部。本实用新型属于矿石尾矿筛选技术领域，具体是提供了一种结构简单、使用方便，便于移动、使用过程中装置稳固不易受外力产生移动，选矿效率和选矿精度高、方便拆卸和回收的铅锌矿石尾矿的选矿装置。
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一种利用金属选矿废渣生产建筑材料及其方法,其不同之处在于原材料配比(按重量)为:尾矿废渣∶河砂∶水泥∶石灰=1∶0.7-1.03∶0.24-0.40∶0.03-0.08,其余为水,按上述配比投放到搅拌机中搅拌,因而不占用土地,不污染环境,价格低、节省能源,特别适用于建筑材料使用。
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本发明公开了一种冶金选矿浮选充气新工艺及其专用设备,特点是,在矿物浮选工序中采用自平衡水隔离微泡发生充气方式进行完全覆盖微泡式充气,专用设备包括主机、泡沫溢出系统、微泡发生分离器、微泡发生系统和自动控制液位式矿浆调节机构等,使用本发明技术的浮选柱/浸出槽/氧化槽,工作时由槽底部产生大量全覆盖无死角上升的微泡,与下降的矿浆逆向流动,强化了矿物颗粒搅拌效果,矿浆不沉槽无死角,浮选液面泡沫层非常稳定,能够得到所要求的精矿产品,提高浮选回收率,浸出槽内大量微泡的停留时间加长,使溶解氧速度加快,氧利用率可增加40%,使氧化反应更充分,浸出速度更高更快,达到了强化氧化浸出,提高回收率之目的,进而提高了效益。
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本发明提出一种提高矿石选矿磨矿分级效率及选别指标的选矿工艺，其包括将矿石进行分级；分级后的底流沉砂进一步分级，沉砂再分级后的一段沉砂再分级溢流与分级后的分级溢流一起进入选别系统，沉砂再分级后的沉砂再分级沉砂则返回磨矿系统进行闭路磨矿循环；进入选别系统的分级溢流产生精矿和尾矿或尾渣；通过对矿石分级沉砂再分级，提高分级效率，降低沉砂中合格粒级含量，不仅提高选矿处理量，而且还能降低矿石的泥化率（特别是对易泥化的铅锌锡锑矿尤为重要），提高矿石选别回收率,从而提高选矿厂经济效益。
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本实用新型公开了一种选矿效果好的抑尘式新型选矿机，包括粉碎机构、矿选机构以及两个除尘机构，所述矿选机构安装在所述粉碎机构的内部，两个所述除尘机构对称安装在所述粉碎机构两侧的顶部，其中，所述粉碎机构包括壳体、投料口、两个出料口以及两个粉碎辊，所述投料口开设在所述壳体顶部的中心处，两个所述出料口对称开设在所述壳体两侧的底部，两个所述粉碎辊对称安装在所述壳体的内部。本实用新型通过粉碎机构、矿选机构以及除尘机构之间的相互配合，实现了一种选矿效果好的抑尘式新型选矿机，不仅能够对矿选产生的灰尘进行有效收集，并集中处理，避免二次污染，而且方便分离矿石中的铁杂质，从而大大提升了实用性。
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本发明涉及一种新型高频振荡式选矿装置及选矿方法，属于选矿设备技术领域。为了解决现有重选设备技术上存在的回收率低、处理量小、运行不稳定、占地面积大等不足之处，提供一种新型高频振荡式选矿装置及选矿方法，来实现高回收率、处理量大、运行稳定、占地面积小的目标。该新型高频振荡式选矿装置，包括矩形机架、槽体、支架、振动器，所述槽体底部安装有波形底板，所述波形底板的每个波形中间均安装有截料器，所述波形底板的每个波形最低处均安装有卸料阀，所述槽体的上端安装有支架，所述支架上安装有振动器。
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本实用新型公开了一种选矿效果好且高效率新型选矿机，包括机壳，所述机壳的顶部安装有进料管，所述机壳的内壁的顶部安装有第一破碎斗，所述第一破碎斗的底部安装有第二破碎斗。本实用新型通过机壳、进料管、第一破碎斗、第二破碎斗、第一破碎机构、第一电机、第一转轴、破碎辊、第一破碎刀片、第二破碎机构、第二电机、第二转轴、滚动轴承、第二破碎刀片、收集箱和通槽相互配合，提高了选矿机的破碎效果，使得矿石能够被完全破碎，入选矿石中有用矿物能最大限度地回收利用，提高了选矿机的选矿效果，避免在磨矿过程中需要耗费较多的时间，提高了碎磨效率，从而提高了选矿机的效率，给选矿工作带来极大的便利。
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目前，在黄金矿山对粉料进行筛选时，需要使用到离心选矿装置，但是一般的选矿装置在添加矿料时，都会一次性添加较多的矿料，造成矿料堆积，可能会降低筛选效率和筛选效果，并且离心筒内筛选拦截的角度矿料颗粒较多时需要停机清理，较为费时，大大的降低了选矿装置的工作持续性，为此，我们设计了一种黄金矿山粉料选矿装置，来解决上述问题。
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矿山开采的过程中，开采活动扰动可能会造成岩体变形，破坏尾砂胶结，充填技术已被证明是控制围岩变形的良好手段，它是将尾砂、胶凝材料和拌和水经搅拌混合制成的充填料浆输送至地下采空区，经过胶凝材料水化产物胶结尾砂颗粒形成一定强度的充填体，支撑空区并限制围岩变形，因此，在开采活动时，就需要一种矿山充填材料生产用搅拌混合装置。
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