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本发明涉及一种从尾矿中提取铌的方法,属矿物提取冶金技术领域。本发明包括以下步骤:(1)用浮选的方法处理尾矿,使其中的铁、铌矿物选出;(2)用微波磁化焙烧的方法,在浮选出的矿物中加入碳质还原剂,使其中的赤铁矿转变为磁铁矿;(3)采用弱磁选的方法将焙烧矿物中的磁铁矿选出,从而使含铌矿物富集在磁选尾矿中;(4)将所得的铌矿物用浓酸在高压反应釜中浸出得到含铌浸出物。该方法流程短,浮选药剂种类较少,浮选效果较好;矿物焙烧时间短,还原剂消耗少,能耗低,成本低;在铌富集的同时,弱磁选所得的磁铁矿中的S、P等有害元素的含量都较低,是高炉炼铁的良好原料,这在很大程度上解决了尾矿带来的环境污染。
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本发明涉及一种用X荧光拣选—微波碳热还原制取富铌矿的方法，属矿物提取冶金技术领域。本发明包括以下步骤：（1）通过X荧光拣选出铌相对富集的粗铌矿并磨至一定粒度；（2）在粗铌矿中加入碳质还原剂，用微波碳热还原的方法，使其中的铌铁矿、赤铁矿、磁铁矿还原为铁；（3）将还原后的矿物细磨至入选粒度，采用弱磁选的方法将铁矿选出，从而使含铌矿物富集在磁选尾矿中，最终得到富铌矿。该方法流程短，拣选效率高，矿物焙烧时间短，还原剂消耗少，减少了有害气体排放量，节能又环保；获得富铌矿用于下一步铌的提取，同时弱磁选所得的纯铁矿中的S、P等有害元素的含量都较低，是高炉炼铁的良好原料。
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本发明涉及一种燕麦仓储装置及方法。所述装置的侧面墙体、顶部及底部均为保温结构；所述保温结构由内向外分为内保温层、中间保温层及外保温层。所述燕麦仓储装置内温度为5～15℃；当燕麦温度高于15℃时，开动通风气流翻转机构，对燕麦粮堆进行通风气流翻转。在夏季气温较高时，启动装置内的降温系统，对麦堆燕麦颗粒进行降温，在秋冬气温较低时，启动装置内的通风装置，利用自然温度空气进行通风气流翻转，及时密闭门窗，保温隔热，使装置内温度维持在5～15℃。通过本发明装置及方法对燕麦进行全包围式低温冷藏，将仓储装置内温度维持在5～15℃，可以保证燕麦保存10年品质基本稳定，活性降低不超过30%。
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一种从白云鄂博低品位矿中同步提取铁和铌的方法，包括以下工艺步骤：1）将低品位铌铁矿进行预处理，得到高温粒料；2）高温粒料经熔融还原，得到含铌铁水和含铌除铁熔渣；3）对含铌铁水进行氧化造渣，得到除铌粗铁及富铌熔渣；4）将步骤2）中的除铁熔渣及步骤3）中的富铌熔渣进行混合调质，得到低粘度含铌熔渣；5）低粘度含铌熔渣进行氯化处理，得到除铌残渣及气态多金属氯化物；6）气态多金属氯化物冷凝分离，得到铌的氯化物。本发明在从低品位矿中提炼出铁的同时，将矿中铌等稀土元素得以分离，实现在同一热过程中多金属资源短流程梯级提取分离。
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本发明公开了一种矿区混凝土路面修补材料,属于无机胶凝材料和固体工业废弃物综合利用技术领域。本发明材料由双组分组成,A组分包括:铁尾矿5%～20%、渣料5%～24%、河砂55%～70%、聚丙烯纤维0.0005%～0.00%1;B组分包括:水玻璃30%～50%、氢氧化钠5%～15%、水35%～55%。把A和B两种组分按6～7∶1的比例混合均匀,制得该材料,能在几十分钟内硬化,其硬化强度可立即增长至10MPa,最终可达到60MPa,其耐磨性和粘结力非常优良。本发明制造方法简单,使用方便,成本低廉,能将破损混凝土路面迅速补平,立即投入使用,因此是矿区混凝土路面保护和修补的最佳选择材料。
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本发明公开了一种白云鄂博含铁围岩的萤石分选方法，包括以下步骤：S1、将白云鄂博含铁围岩选铁后的尾矿破碎、筛分，得到矿样；S2、将步骤S1得到的矿样进行一级分选，得到萤石粗精矿和尾矿；S3、将步骤S2得到的萤石粗精矿进行磨矿、二次浮选，得到萤石精矿。本发明通过光电智能分选进行粗分选，然后再进行二次浮选，浮选过程中，通过水玻璃、碳酸钠、石油磺酸钠、十二胺和植物油的协同作用，一方面可以有效减少浮选过程中稀土和铁的掺杂夹带；另一方面对萤石具有较好的浮选能力，在提高萤石精矿产率的同时，达到提高萤石精矿品位的目的。
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本发明提供一种改进的生产低锌低镁混合稀土金属的方法,该法除保持常规的去除Ca、P、F、Na、Fe和Th等杂质的能力外,通过稀土精矿的碱分解产物进行控制pH值的洗涤,进一步去除Zn和Mg。
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本发明公开了一种从钪富集物中提取钪的方法，首先将-100目占90%以上的钪富集物与碱金属氢氧化物按质量比为1：0.6～1.8的比例混合，在300℃～650℃下进行焙烧，再用水洗涤该焙烧矿至pH为7～9，水洗液用于回收硅、铝及碱金属的氢氧化物，对水洗渣采用盐酸浸出，过滤得到的浸出渣作为回收硅的原料，浸出液为含钪粗溶液，作为进一步提取钪的原料。本发明工艺简单科学，能够高效的从白云鄂博矿或其尾矿制备的钪富集物中浸出提取钪，浸出率高，且能从工艺中回收其它副产品，是一种综合回收白云鄂博尾矿中稀散元素钪的方法。
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本发明涉及一种利用灰分中富含稀土的煤泥富集稀土并制备铁的方法，属于冶金领域。本发明将铁矿粉和煤泥磨制成粉末，加入熔剂送入混料机充分混合，其中C/O摩尔比1.1～1.3，外配质量分数7～10%的水分，制造球团进入电阻炉还原，还原时间8～15min，还原段温度1300～1400℃；还原产物冷却后，渣和铁分离，磁选后，熔渣中稀土品位70%以上，作为稀土精矿提取稀土元素；产物铁品位95%以上，作为电炉炼钢原料。本发明利用煤炭加工中的废弃物煤泥代替优质煤粉作为还原剂，直接还原白云鄂博原矿粉，能耗低、污染小、节省优质煤资源，煤泥中的稀土元素在熔渣中得到高度富集，为煤泥的废物综合利用开辟一条新途径。
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本发明涉及一种稀土化合物的生产工艺方法,特别适用于从稀土渣中湿法制备氯化稀土的工艺方法,此工艺流程为稀土渣盐酸化选、硫酸浸出、酸性磷类萃取、盐酸反萃、浓缩结晶的混合氯化稀土产品,本发明综合利用稀土渣资源、萃除耗量大、价格昂贵的化工原材料,工艺流程短、设备简单、投资少、见效快,生产成本可降低30%以上。
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本发明涉及一种从稀选尾矿中提取稀土的方法,属于矿物提取冶金技术领域。本发明包括以下步骤:(1)将稀选尾矿与含碳还原剂按一定比例混合均匀,在微波焙烧炉中焙烧8～20分钟;(2)将焙烧产物在弱磁选管中磁选,使其中的磁性铁矿物分离,从而使稀土矿物在尾矿中富集;(3)将含稀土磁选尾矿用浮选的方法处理,实现稀土的有效提取。本发明焙烧时间短,还原剂消耗量少,能耗低,还原过程能实现选择性还原铁矿物,浮选剂用量较少,选别效果较好,消除了尾矿带来的环境污染,经济环保。磁选所得的铁矿物S、P等杂质较少,品位为60%以上,可用于炼铁,一次浮选所得矿物中稀土氧化物的含量为34.12%,经过精选品位可达到50%以上。
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本发明涉及一种矿区运输道路路面粉尘污染控制方法，属于道路领域。本发明包括下列原料的重量百分比组分：42.5级或32.5级掺混合材料的硅酸盐水泥10%-15%，尾矿泥：15%-30%，粒度小于0.08㎜的尾矿泥颗粒80%-98%、最大粒径小于40㎜的甩尾碎石：55%-75%，水：8%-12%；上述材料按一定比例配料，搅拌、运输、摊铺、碾压、养护，检测路面强度达到15MPa时开放交通。本发明矿区运输道路路面粉尘污染控制所用原材料就地取材，主要为矿区固体废弃物，成本低。矿区运输道路路面粉尘污染控制效果好，施工工艺简单，可以彻底根治扬尘，改善矿区运输路面交通路况。
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矿浆管道输送系统底流泵先进运行法，属于管道输送技术领域。底流泵将浓缩池浓缩后合格浓度的矿浆送到矿浆储存槽中。当浓度不合格时，底流泵将矿浆返送回浓缩池中继续浓缩。矿浆管道输送系统不达产时，需频繁操作16米高的HV1084阀门进行上述过程的切换。将HV1084阀门由16米的高处移到6米高处，且依据底流浓度变化将合格浓度的矿浆连续不断地注入搅拌槽中。概括为九字操作法，即“观来矿、看浓度、调频率”，改进后的底流泵运行法具有较好的经济效益和社会效益：每年共可节约资金188772元。同时降低了工人劳动强度，为今后铁精矿浆管道输送系统不达产时底流泵的运行提供了较好的操作经验。
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本发明提供了一种降低尾矿含铜量的渣选系统，包括一～三号磨球机、一～四号泵池、一～四号旋流器、一～三号磨球机、一～二号搅拌桶、第一～六组浮选槽、第一～十泡沫槽、第一～七闸板阀、尾矿泵池、尾矿浓密机和尾矿过滤器；还提供了应用，用于用于降低尾矿中含铜量，改方法为，将渣粉矿通过两次粉碎和两次分级后得到粒度小于75μm的矿粉，经过第一～三组浮选槽粗选和精选后，再进行一次粉碎和两次分级后，得到粒径小于45μm的矿粉，经过第四～六组浮选槽扫选后，经过浓缩、脱水得到尾矿。本发明多次粉碎和分级，矿粉粒度降低，便于分离铜离子，泡沫槽中刮出泡沫再次循环，减少尾矿中的含铜量，闸板阀的控制，调节浮选时间、提高尾矿回收率。
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本发明公开了一种从白云鄂博微细复杂嵌布贫化矿中生产萤石的药剂，由质量比为0.3‑0.5:0.2‑0.5:0.1‑0.3:0.1‑0.3的酸化水玻璃、硫酸铝、栲胶和环烷酸组成。该药剂适应性强，能够满足不同矿石类型的浮选工艺需求，对重晶石的选择性抑制作用强，可有效提升萤石精矿品位。
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本实用新型涉及一种白云鄂博矿选矿尾矿中贵金属矿物预富集及浮选生产线，其包括初级磁选系统、电磁高梯度磁选系统、超导磁选系统、稀土浮选系统、萤石浮选系统和铌浮选系统。各个系统分别连接有浓缩机、搅拌机、过滤机。该生产线采用弱磁选和梯度磁选装置进行强磁矿与弱磁性矿物的分离，避免强磁性与弱磁性矿物之间的夹带。相对常规磁选机，超导磁选机分选腔内的聚磁介质能产生更高的磁场强度与梯度，有效地解决了尾矿中贫、细、杂、散贵金属资源回收利用的难题。该生产线能够实现从白云鄂博矿尾矿中最大程度回收贵金属，其与现有技术相比节省化学药剂用量，减少金属损失，减少二次尾矿的放射性，从而提高企业的经济、环境和社会效益。
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本实用新型涉及一种铁精粉尾矿干排系统，用于选矿厂尾矿的干排处理，属于环保、节水设备技术领域。本实用新型主体框架高位设有分流矿浆槽，分流矿浆槽下方设有至少一组旋流器组，分流矿浆槽通过分流管与旋流器组连接，旋流器组下方设有至少一个脱水振动筛，脱水振动筛出口下方设有集料皮带机，集料皮带机另一侧设有压滤机；所述旋流器组溢流出口与沉淀池连接，旋流器组底流送入脱水振动筛，脱水振动筛筛上物由出料口排出进入到集料皮带机，脱水振动筛筛下物则进入到回流槽，本实用新型在处理能力一定时，通过减小体积、简化结构、省去备用发电机组等途径大幅降低尾矿干排系统的建造成本和运行维护成本，占地小，同时使工作效率进一步提高。
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本实用新型公开了一种砂轮磨面连采机，连采机的滚筒包括滚筒母体、砂轮质磨块、金属架、截割滚筒主轴；所述滚筒母体圆柱面一周分布向内凹的金属方格子；所述砂轮质磨块安装在金属架上，再连同金属架一起固定安装在金属方格子内，安装好后，砂轮质磨块布满滚筒母体圆柱面一周，且砂轮质磨块顶面高于滚筒母体圆柱面；所述滚筒母体安装在截割滚筒主轴上，在截割滚筒主轴带动下转动，在径向力作用下，由砂轮质磨块组成的砂轮磨面与矿体摩擦将矿石以粉末状开采下来；该砂轮磨面连采机可以采掘硬度（f>10）的矿体，增加了连采机的使用范围，不再是煤矿专用连采机（f<4）而成为所有矿物都能开采的连采机，采出的矿石为粉末状，为下一步选矿提供方便。
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本实用新型公开了一种具有多个工作装置的连采机，一台连采机安装至少两组工作装置，每组工作装置包括1‑3个截割滚筒，其中一组工作装置安装在履带车上部，一组工作装置安装在履带车前部，同时对连采机顶部、前部进行开采，对巷道开采实现一次成型；它可以大幅提高连采机的工作效率，降低连采机的生产成本，特别是对坚硬矿石的矿山，采用摩擦采矿，选矿时需要将矿石破碎后才能进行的矿山，效果更为显著。
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本实用新型涉及选矿配药设备，具体讲涉及一种浮选药剂给药装置。本实用新型在所述出药管上安装有给药泵，给药泵出液口与药液回流管一端连接，药液回流管另一端与药剂搅拌罐上部连通；所述药液回流管上还连接有给药管；所述出药管、给药管、药液回流管上分别安装有药液控制阀、给药控制阀和循环药液控制阀。本实用新型采用给药泵、出药管、回流管、控制阀等使药液始终保持循环状态，实现出药管、给药管、回流管内的不溶物或微溶物始终保持充分流动状态，不会造成给药管道堵塞，并且给药浓度均匀，给药量稳定，给药效果好，为保证浮选过程稳定、获得好的浮选指标创造了条件。
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本实用新型涉及一种采用压缩气体冲击矿粉解决料斗矿粉板结的装置，用于原矿粉、精矿粉的调浆再选或精矿粉的冶炼工艺送料过程，属于选矿、冶金领域。本实用新型包括：料斗，在料斗上设有气孔，气孔通过送气管路与空压机连接，料斗底部的出料口与螺旋给料机进料口连接。本实用新型在料斗下部设有气孔，由于在易板结矿粉处，有压强为0.5Mpa-1.2Mpa压缩气体通过散布的高压气孔喷射高压气体，破坏板结层，解决料斗矿粉的板结，能有效实现给料过程的连续、均匀。该方法操作简单，效果明显。
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本实用新型公开了一种移动式平台爬梯，涉及选矿作业部检修技术领域，包括：底座、操作平台、两个支撑柱和爬梯，底座为矩形底座，底座的四个角分别安装有万向轮；操作平台与底座平行设置，操作平台用于对作业人员工作提供支撑；两个支撑柱的第一端分别与底座第一侧边的两端固定连接，两个支撑柱的第二端分别与操作平台第一侧边的两端固定连接，各支撑柱均垂直与底座；爬梯的第一端与底座固定连接，另一端向底座第一侧边的方向倾斜并与操作平台远离支撑柱的第二侧边固定连接，结构简单、通用性强，能够减少跌落事故的发生，降低作业人员的劳动强度，提高工作效率。
本发明涉及一种高梯度超导磁选提高白云鄂博矿萤石精矿及稀土精矿品位的方法，将白云鄂博矿选别出来的萤石精矿利用高梯度超导磁选技术，通过高梯度超导磁选机磁选，提高萤石精矿CaF2品位至90‑99％，提高白云鄂博矿萤石选矿指标，同时获得稀土富集物。该超导磁选方法同样适用于白云鄂博矿中稀土精矿产品，将稀土精矿中的REO品位提高至60％以上。本发明的高梯度超导磁选技术，简单、高效、占地面积小、耗电量小、成本低、不使用化学药剂、水直接循环利用、环境友好；该发明可大幅度提高白云鄂博矿萤石精矿和稀土精矿品位，有效解决了白云鄂博矿选别的萤石精矿品位低、弱磁性矿物稀土夹杂含量高的技术难题。
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本发明公开了一种在浓缩过滤系统中稳定提高精矿品位的方法，主要通过分析过滤系统中精矿在浓密机中沉淀规律以及作业流程，使精矿产品富集稳定。该方法本质上解决了精矿在选别系统中不稳定，尤其是浮游选矿中精矿品位波动较大，使过滤系统中精矿品位不稳定，在实际使用中，也可以使精矿品位上升2％‑3％。
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本发明公开了一种铜矿、铅锌矿抛尾方法，是采用多段射流粉碎的方式对矿石进行分离富集，而后针对性的调整筛分参数，能够对不同粒级与特性的目的矿物进行富集。本发明在磨矿过程即可实现抛尾，减少了选矿作业能耗和下游浮选药剂用量，大大降低了开采成本。本发明可将边界品位以下铜矿、铅锌矿，提升至边界品位以上，甚至工业品位以上，使贫铜矿、贫铅锌矿得到了有效利用，减少了资源浪费。本发明根据高压水射流针对粉碎铜矿、铅锌矿存在差异性的前提下，利用其优势，应用于铜矿、铅锌矿的抛尾工作，有利于对矿产资源的综合利用，减少尾矿的堆积，具有良好的社会和经济效益。
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本发明涉及一种风选箱,由入料口、入风口、截料板、集料斗、拦截网、排风口,其特征在于,入料口的下支撑板呈圆弧形并与水平面相切,三个集料斗水平依次排列,集料斗之间设置截料板,排风口前端安装拦截网,拦截网前端设置一段斜面板,整个装置用箱体板封闭。本发明利用重力和水平方向风力的共同作用,使密度或粒度不同的物料下落过程中在水平方向会产生不同的位移,在截料板的拦截下分别进去三个不同的集料斗中,实现了物料的分选。本发明制造简单,管理运行方便,具有一定的防尘功能,对可根据密度或粒度进行分选的物料有很好的分选效果,在干旱缺水地区的选矿厂使用具有明显优势。
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本实用新型公开了一种矿产资源分选用新型分级装置，涉及矿产资源分选技术领域。该矿产资源分选用新型分级装置，包括分选箱，所述分选箱的底部固定连接有支撑架，所述分选箱内壁两侧的顶部对称固定连接有支撑柱，所述支撑柱相对的一端之间固定连接有震动发生装置，所述震动发生装置的底部固定连接有主筛选板，所述主筛选板底部的两侧对称开设有主筛选孔，所述主筛选板底部的正中开设有转动槽。该矿产资源分选用新型分级装置，通过不同的分选孔径，达到快速分选矿产资源等级的效果，为提高矿产资源生产的效率提供了有效的保障，解决了普通矿产资源分选分级装置调节合适分选孔径耗时大降低效率的问题。
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本发明公开了一种氧化矿尾矿中铁正浮选的工艺方法，包括使用一定比例混合的稀硫酸与氟硅酸铵作为抑制剂，进行氧化矿尾矿中铁正浮选，回收得到铁精矿，其中，所述稀硫酸与氟硅酸铵的重量比为1:6‑1:1。本发明氧化矿尾矿中铁正浮选的工艺方法，采用优化比例的稀硫酸与氟硅酸铵作为浮选抑制剂，减少了氟硅酸铵的用量，降低了选矿成本，增加了安全性以及企业经济效益和社会效益；获得了高质量的硫精矿，节约成本，提高了收益。
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本发明公开了一种稀土精矿提质降钙工艺，包括：首先将稀土精矿的浆液通入摇床中进行分选；然后对分选产品进行强磁分选。本发明采用磁选‑重选联合选矿工艺来提升稀土精矿中稀土品位，同时降低氧化钙含量，该工艺对于其它稀土精矿提质降钙有一定的推广价值。
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