本发明公开了一种大型高炉高球比条件下冶炼石灰石型含氟熔剂性球团的工艺,包括如下步骤:将烧结矿、石灰石型含氟熔剂性球团、酸性球团、焦炭、矽石单独装入受料槽,而后通过控制受料槽上振动筛及配料设施工艺参数实现对四种物料的配比进行控制,每种物料均按既定配比排入上料皮带,而后运上炉顶受料矿槽;所述物料的装入量包括:矿批重为47‑50t/批,焦炭批重12.0‑13.0t/批,矽石批重0‑0.6t/批;所述矿批铁料配比控制为:烧结矿配比为45%~50%,酸性球团矿配比为15%‑20%,石灰石型含氟熔剂性球团30%~35%。该方法确定了适宜于1500m2高炉高球比条件下冶炼石灰石型含氟熔剂性球团操作制度。
本实用新型公开了一种球磨机进料装置,包括球磨机本体,所述球磨机本体输出端连接有导料管,所述导料管顶端固定相通连接有进料管,所述进料管内从上到下依次固定设有筛料装置,所述导料管侧端滑动连接有推料装置,所述球磨机本体、导料管和推料装置分别通过支撑杆与底座固定连接。本实用新型通过进料管从上到下设置可以震动的筛板,保证了矿石原料的入料的供应速度的稳定,使得矿石原料匀速进入球磨机,提高了球磨过程的效率和效果,并且同时与推料装置的相互配合,可以快速将物料输送至球磨机本体内,防止堵塞,提高工作效率。
一种制备耐高温、防水化的白云石熟料的方法,涉及白云石熟料的处理方法,是将生白云石矿石轻烧,并用水充分消化、过筛,干燥磨细后取样分析,按照重量百分比外加成分为:8-13%的SiO2、1-2%的P2O5、1-1.5%的CaF2、0.25-0.5%的CeO2、1-3%的Fe2O3和2-4%TiO2的结合剂,先经混砂机干混再入混砂机均匀混合,加水充分搅拌,得到混练无湿团,按照密度≥2.2g/cm3打坯,再干燥,按照烧结曲线是:点火均匀升温到300℃用6-8小时,300℃均匀升温800℃用9-11小时,800℃均匀升温1200℃用6-8小时,1200℃均匀升温1600℃用12-14小时,大于1600℃恒温不小于8小时烧制,即得到耐高温、不水化的白云石熟料。
本发明涉及一种制备蓄热球的工艺,包括以下步骤:1)将粉煤灰、铝灰、煤矸石粉碎成粒径小于80um的粉料;2)以质量份计,取粉煤灰粉65~67份、铝灰粉32~35份、煤矸石粉3~6份,将所述粉料搅拌均匀,搅拌条件下以水雾喷洒的方式加入混料总重量5-8%的水并搅拌成核;3)将步骤2)制备的成核混料进一步成球、辊筛、布料、烧结。本发明利用固体废弃物为原料,通过对各种原料的物理性能、化学成分、矿物组成分析,科学配制,选择动态烧结陶粒生产工艺,实现固体废弃物的大掺量,变废为宝,制成符合各种燃烧炉需要的环保蓄热球。
本发明公开了一种白云鄂博含铁围岩的萤石分选方法,包括以下步骤:S1、将白云鄂博含铁围岩选铁后的尾矿破碎、筛分,得到矿样;S2、将步骤S1得到的矿样进行一级分选,得到萤石粗精矿和尾矿;S3、将步骤S2得到的萤石粗精矿进行磨矿、二次浮选,得到萤石精矿。本发明通过光电智能分选进行粗分选,然后再进行二次浮选,浮选过程中,通过水玻璃、碳酸钠、石油磺酸钠、十二胺和植物油的协同作用,一方面可以有效减少浮选过程中稀土和铁的掺杂夹带;另一方面对萤石具有较好的浮选能力,在提高萤石精矿产率的同时,达到提高萤石精矿品位的目的。
本发明属于制糖领域,具体说是涉及一种多味多营养素糖粉,提供了一种采用现有制糖生产中经筛糖工序后合格的白砂糖为原料糖并制成食糖粉,与食用香料、食用维生素、食用矿物质经多元复合混配制成的,是制糖领域的深加工产品,改善了原糖品的单一口味,改善了原糖品的营养的不足,有针对性的补充膳食营养素供给的不足,预防营养缺乏和降低发生某些慢性退行性疾病的危险性,有利于控制无节制的食糖,避免食用过量给健康带来的不良后果,本发明适宜于需添加甜味的(200-500ML)的冷热饮品及汁、粥、羹型食品中补充膳食中维生素、矿物质供给的不足,预防营养缺乏和降低发生某些慢性退行性疾病的危险性。
本发明涉及一种微晶玻璃的制造方法,属于工业废弃物的综合利用。特点是将稀土尾矿粉∶长石∶煤矸石按重量比例为100∶8.5~25∶9.5~17∶8~22分别装入球磨罐中,通过筛分、配料:混料;造粒所得的粉体形状为球形;成型:成型压力:30~100MPA;干燥后烧结和微晶化:使烧结材料充分析出所需的主晶相,微晶化热处理完毕后,烧结坯体随炉冷却至室温。本发明变废为宝解决了二次污染,提高了工业废弃物利用率,加工时间缩短,提高生产效率,减少能源消耗,工艺简单,生产成本低,使成核活化能降低,促进玻璃的核化和晶化,使微晶更为细小,从而提高微晶玻璃的机械性能,同时也使生产该尾矿微晶玻璃的成本大幅降低。
本发明涉及再处理钢渣的沥青混凝土制备的技术领域,尤其涉及一种基于再处理钢渣的沥青混凝土制备方法,包括:烘干,筛分,称重混合,搅拌及出料等步骤。中控单元依据配比自动计算出再处理钢渣、矿料和沥青的重量,控制筛分单元筛分出所需粒径的再处理钢渣和矿料,满足配比要求重量的再处理钢渣、矿料混合后进入搅拌装置,设置在搅拌装置内的深度检测传感器实时检测搅拌罐内材料的高度并反馈给中控单元,中控单元通过计算高度比值,来判断密实度是否符合标准,并选取调节搅拌棒转速、搅拌时间或添加其他材料的方式对密实度进行调节,以提高钢渣沥青混凝土的制备效率和钢渣沥青混凝土的出货质量。
本发明公开了一种淘洗磁选机系统水循环利用工艺,包括如下步骤:1)将德瑞克细筛筛下矿量给入脱泥机;2)脱泥精矿给入淘洗机,淘洗机精矿最为最终铁精矿通过渣浆泵送至精矿大井;3)淘洗脱泥机尾矿和淘洗磁选机尾矿合并进入φ70米浓缩机;4)φ70米浓缩机溢流水自流进入循环水泵站蓄水池;5)通过循环水泵将蓄水池水送至淘洗机系统使用,淘洗机系统总用水量控制在850‑950m3/h左右,水压为0.3‑0.4MPa。本发明的目的是提供一种淘洗磁选机系统水循环利用工艺,采用浓缩机对淘洗机和脱泥机的尾矿进行浓缩处理,溢流水通过水泵送至淘洗机循环使用。
本发明一种利用转炉除尘灰制备氧化球团的方法,将铁精矿,膨润土,转炉除尘灰在烘箱110℃下干燥2h干燥,过筛;对干燥过筛后铁精矿,膨润土,转炉除尘灰,按质量百分比铁精矿A:40%~50%,铁精矿B:30%~40%,铁精矿C:10%~26%将铁精矿混合,之后再加入所述铁精矿质量2%~4%的所述膨润土,所述铁精矿质量1%~3%的所述转炉除尘灰混合均匀,对混合料进行造球,之后进行干燥、预热、焙烧和均热的步骤后制得所述氧化球团,采用该方法转炉除尘灰铁品位较高,用于球团矿生产可进一步提高球团矿品位,改善球团矿的冶金性能。
本实用新型涉及一种对撞式水射流矿物解离装置,包括振动加料仓、对撞解离室、分级振动筛、高压水泵和对撞发生喷头,两个对撞发生喷头在同一直线上相对设置,所述的对撞发生喷头包括空化喷嘴、谐振腔体、加速直管和对撞喷嘴,由于对撞喷嘴的引入加强不同出口处的物料相互撞击,因此通过水介质的能量转换的效率极大提高的同时产生了新的解离效果,并且没有靶体引入新的污染杂质,喇叭状的空化喷嘴能够极大提高由机械能转换为水的动能效率,同时极大增强了水的空化气蚀,亥姆霍兹谐振腔它能够充分利用原始的水流脉冲强化空化侵蚀能力,因而具有极高的解离破碎效率,且操作简便,可连续作业。
本发明涉及稀土矿泡沫陶瓷催化剂及其制备方法和应用,所述方法包括如下步骤:取矿产原料过筛并球磨,再与羧甲基纤维素钠、十二烷基苯磺酸钠、无水乙醇和硅溶胶混合,得到混合浆料;将聚氨酯泡沫切成条状,然后浸入NaOH溶液中水解后晾干,再浸入硅溶胶溶液中并干燥,然后浸入混合浆料中,再充分挤压并吸浆后,采用玻璃棒辊压法排除多余的浆料,再干燥并取出,再在空气氛围下烧结,得到稀土矿泡沫陶瓷催化剂。本发明的稀土矿泡沫陶瓷催化剂的制备方法,开发制备出低成本高性能的泡沫陶瓷稀土催化剂用于处理工业气体,实现温室气体的减排和利用氧化的热量可以发电或其他的用途。
本实用新型涉及破碎装置技术领域,具体涉及一种金矿用破碎机;包括支撑板、物料破碎腔、第一破碎单元、第二破碎单元、套筒、第二电机和集料箱;所述支撑板为C型结构,且所述支撑板的左端部高于其右端部,所述支撑板的上方固定连接有物料破碎腔,所述物料破碎腔为S型结构,所述物料破碎腔左上部的顶部设有进料斗,所述物料破碎腔左上部、右下部分别设有第一破碎单元、第二破碎单元;本实用新型不仅能对破碎的物料进行充分地破碎,而且能对破碎至不同大小的矿石分别收集;而且,通过手动拉动横板的右端部至一定距离,然后将其松开,能将贴附在物料破碎腔内壁的金矿石粉末充分震落,并最终从筛网处和物料破碎腔右下部的出口处流出。
本实用新型公开了一种用于煤矿开采中的便捷式装煤工具,包括筛箱,筛箱内部安装有升降组件,筛箱内部设有限位槽,限位槽内壁包裹伸缩组件,伸缩组件距离筛箱较远一端固定连接运输铲,升降组件内部设有第一气泵,第一气泵输出端固定连接第一外包管,第一外包管内部包裹有第一内管,第一内管底端固定连接第一密封塞,第一密封塞位于第一外包管的内部,伸缩组件内部设有第二气泵,第二气泵输出端固定连接第二外包管,第二外包管内部包裹有第二内管,第二内管底端固定连接第二密封塞,第二密封塞位于第二外包管内部,第一内管顶端固定连接第二外包管,有效的避免了装置在装煤过程中仍需人工进行装煤,有利于节省人力成本,提高了装置装煤效率。
本发明涉及一种碳酸盐矿化菌改善地下水中放射性元素锶的方法。该方法首先进行碳酸盐矿化菌菌株的筛选和培养,制备得到高浓缩菌液,然后将碳酸盐矿化菌菌液、待修复水体和营养物质按比例混合后培养,利用微生物修复地下水中放射性元素。本发明选用微生物矿化菌剂修复地下水所提供的碳酸盐矿化菌耐受能力强,能适应较恶劣的环境。同时本发明具有低碳、环保,环境友好的优点,并且对原生地不造成破坏,可使用于大面积的污染治理,在地下水放射性污染修复方面有广阔应用前景。
本实用新型公开了一种尾矿自动取样机,包括直角梯形的收集箱体,收集箱体一侧斜面上设置有开口,该开口边缘固定有围边,收集箱体的内部固定有倾斜设置的安全筛,收集箱体顶部通过尾矿流出管与取样分离箱连通固定,本实用通过PLC控制器对电控阀进行定时、定量、定频次控制开启,储气罐内的压缩空气通过气动管吹动引流弹性软管发生偏斜,引流弹性软管的出口端会向取样挡板侧偏斜并将长流的尾矿浆引流到取样挡板的上方区域内,取样挡板上方的尾矿浆会通过尾矿取样管进入到取样桶中进行取样处理,这样自动的控制取样时间间隔较为可控,取样频次一定取样便于调整,同时该取样机具有结构简单、取样代表性强、劳动强度低和取样效果好的优点。
本实用新型公开了一种矿产资源分选用离心装置,涉及矿产资源分选技术领域。该矿产资源分选用离心装置,包括机体,所述机体顶部的中部设置有第一电机,且第一电机的输出轴贯穿机体的顶部并通过联轴器与转鼓的顶部固定连接,所述机体的内腔顶部套接有导料筒,所述转鼓设置在导料筒内,且转鼓的侧表面上开设有出料孔,所述出料孔与转鼓的内腔连通,所述导料筒底部的前后两侧均固定连接有防漏板。该矿产资源分选用离心装置,通过设置防漏板,从而能够有效将转鼓离心过程中经由出料孔排出的矿物排至筛板上,通过设置固定块,以及弹簧槽、弹簧、移动块和固定板的配合设置,从而能够有效推动集屑盒在导滑板上移动。
本发明涉及一种氧化球团矿及其制备方法。该氧化球团矿包括高硫铁精矿20~50wt%和低硫铁精矿50%~80wt%。制备方法包括:在强混机按配比加入高硫铁精矿和低硫铁精矿,经充分混合得到混合铁料;用高压辊磨工艺对混合铁料进行辊磨预处理;将混合铁料在Φ7.5m造球盘中造球得到生球;将生球通过生球布料装置及筛分装置均匀铺在台车上;将生球经由带式机鼓风干燥段及抽风干燥段进行干燥、预热段进行预热、焙烧段进行焙烧、均热段进行球团矿再结晶的进一步长大,而后在冷却一段及二段进行冷却,最终得到氧化球团矿。采用本发明提供的氧化球团矿应用高硫精矿后,用该工艺生产的球团矿抗压强度和转鼓强度均可满足高炉需求。
本发明具体涉及一种火山岩型铀矿攻深找盲勘查方法,包括如下步骤:提取区域火山岩型铀矿的控矿因素,总结“火山机构‑火山岩相‑断裂”找矿预测要素;识别“火山机构‑火山岩相‑断裂”找矿预测要素,构建“火山机构‑火山岩相‑断裂”找矿预测要素格架;总结“火山机构‑火山岩相‑断裂”找矿预测要素特征,完善“火山机构‑火山岩相‑断裂”预测要素格架;根据完善的找矿预测要素格架,预测火山岩型铀成矿远景区,筛选火山岩型铀成矿最有利地段并开展钻探查证;根据所述钻探查证情况,再次完善所述“火山机构‑火山岩相‑断裂”找矿预测要素格架。本发明提供的方法能够快速、高效地实现火山岩型铀矿攻深找盲勘查。
本发明涉及铀矿找矿技术领域,具体公开了一种热液型铀矿勘查方法。该方法包括:1、选择并分析待勘查区域典型铀矿床的成矿特征和规律,建立地质在立体空间中的各控制因素之间的耦合关系;2、在选定的区域范围内,利用云平台及地质在立体空间中各控制因素之间耦合关系的数据,初步确定预选的成矿体或;3、依据有利火山盆地、火山机构特征,利用云平台筛选有利的成矿体或矿区域;4、对上述步骤所获得的矿区域,获取所述区域铀成矿控制因素数据,确定有利的铀矿勘查区域;5、圈定预测区域,并对最终缩小的铀矿勘查地段开展钻探验证。该方法利用互联网及大数据平台,实现快速确定钻探验证铀矿区域的目的,尤其适用于寻找盲矿体或新区找矿。
本实用新型公开了一种现代化无尘环保矿山石料粉碎设备,包括支架,所述支架的上端固定连接有箱体,所述箱体的内侧设置有滑槽,所述箱体的上端设置有粉碎箱,所述粉碎箱的左端固定连接有投料斗,所述粉碎箱内设置有粉碎装置,所述粉碎箱的上端固定连接有除尘装置,所述箱体内设置有振筛装置,所述振筛装置包括第三电机、凸轮、支撑杆、导杆、筛箱、筛板、滑杆、弹簧和拉杆。该现代化无尘环保矿山石料粉碎设备采用除尘装置能够使得石料在粉碎过程中产生的粉尘可以被收集去除,避免粉尘危害人体健康;采用振筛装置可以实现石料大小的筛除,避免体积差别较大的石料流出,影响施工单位的工作效率。
本发明公开了一种运用强磁机稳定生产高品位稀土精矿的方法,包括:将在实际生产中采用一粗二精的方法得到的稀土精矿品位为50%以上的稀土精矿利用精矿泵送入圆筒筛,清理稀土精矿中的大块杂质,然后再利用高差自流使稀土精矿进入1.7T强磁机中,即可稳定输出60%以上的稀土精矿。本发明通过1.7T强磁机可以将品位50%左右稀土精矿稳定提高到60%以上,所以稀土浮选精矿品位只要控制在50%左右即可,这样既可以提高稀土浮选的品位,又可以节省一部分药剂(见表一)从而降低稀土精矿生产成本。
本实用新型公开了一种新型烧结矿转鼓强度试验机,所述试验机包括钢房,所述钢房内设有转鼓,所述转鼓的转鼓出料门四周设有挡板,所述转鼓出料门下方设有摇筛,本实用新型烧结矿转鼓强度试验机能够很好的解决烧结矿由转鼓落入摇筛过程中发生迸溅的问题,有效的提高了试验数据的准确性,为指导现场生产提供有力保障。
本发明公开了一种烧结用铁矿石核颗粒强度的测定方法,包括:选取8mm‑10mm待检测铁矿石颗粒若干颗,从中随机选取一半铁矿石颗粒进行常温条件下抗压强度检测,抗压强度的平均值即为测得的该矿石核颗粒常温下抗压强度;在105±5℃条件下对另外的一半铁矿石颗粒烘烤干燥一定时间,然后冷却至室温状态,再次通过直径为8mm的圆孔筛进行筛分;然后再次对干燥后的铁矿石颗粒进行抗压强度检测,抗压强度的平均值即为测得的该矿石核颗粒干燥后的抗压强度。烧结配矿技术人员可依据测定的烧结用铁矿粉核颗粒强度,进行更科学地优化配矿设计。烧结用铁矿粉核颗粒强度包括常温下铁矿石抗压强度、干燥后铁矿石抗压强度两项指标。
本实用新型公开了一种新型黄金尾矿处理装置,包括碳吸盒及其支撑旋转的转轴,转轴上安装有叶轮,碳吸盒的内部中央安装有细筛网,该碳吸盒的底部设置有与其一体成型的下料口,本实用通过在碳吸盒内部设置可以移动的散料盒,散料盒在移动过程中将进来的碳料会沿着三角坡块的边缘移动,顺着导流槽会均匀的流到整个细筛网上,上部的进来的含金液体与散在整个细筛网上的碳料充分反应,使碳料将含金液体中的金吸附并留在细筛网上,留在细筛网上的载金碳取出处理即可,这样整个反应接触面积增加能充分保证含金液体与细筛网上的碳料反应混合,使尾矿的含金液体中的贵重金属能充分的回收利用,减少了浪费处理的效果较好效率较高。
本发明提供了白云鄂博含铁围岩的铁选矿方法,涉及选矿领域,该方法具体包括以下步骤:(1)将白云鄂博含铁围岩矿样破碎筛分,分为0‑15mm与15‑100mm两个粒级;(2)0‑15mm粒级采用干式磁选工艺选别,得到精矿A和尾矿A;(3)15‑100mm粒级采用光电选工艺选别,得到精矿B和尾矿B;(4)将精矿A和精矿B混合后进行磨矿得到磨矿产品,加入浮选剂,得到精矿C和尾矿C,精矿C即为最终精矿。上述方法可以在避免采用现有浮选工艺造成的泡沫量大而黏、选择性差而导致的精矿产质量指标低的问题,从而实现得到产率及铁品位高的精矿。
本发明公开了一种铁矿固体废物综合利用方法,包括:S1、将适合再加工的固废依据理化指标分类为高铁矿石粒、高铁细磨粉、地铁矿石粒、低铁细磨粉;S2、对高铁矿石粒进行破碎、强磁选、筛分工艺生产高硅磁铁粉矿;S3、对高铁细磨粉和S2产生的尾矿进行磨破、磁选、浮选工艺生产铁精矿;S4、对低铁矿石粒进行筛分破碎处理,加工生产低层次建材产品;S5、使用80%低铁细磨粉+20%低铁矿石粒配料混合,生产高端装饰建材。本发明对废弃矿山固废有效分类分级,针对不同特性地固废分类进行不同层次的二次利用,实现在完成生态恢复的同时最大限度地创造经济效益。
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