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本发明提出了一种铅锌金银硫化矿选铅捕收剂，包括HQ77和乙基黄药。一种铅锌金银硫化矿选铅方法，包括以下步骤：铅锌金银硫化矿原矿石经磨矿后得到矿浆，然后加入闪锌矿抑制剂D82、铅捕收剂HQ77和乙基黄药进入铅粗选浮选。本发明一种铅锌金银硫化矿选铅捕收剂，铅锌金银硫化矿浮选时，采用本发明中的选铅捕收剂组合，可以有效提高铅精矿中的金银含量，使铅锌金银硫化矿精矿产品综合价值得到大幅提高。铅捕收剂HQ77+乙基黄药，可在适当降低铅精矿主品位和锌回收率的情况下，使铅回收率和铅精矿中的金银回收率得到有效提高，从而使铅锌金银硫化矿选矿产品的综合价值得到提升。
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本发明公开了一种底吹炉富氧熔炼处理锌浸出渣的方法，将锌浸出渣、煤和熔剂加入底吹炉内，煤的用量为锌浸出渣量的25~35%；通过底吹炉底部的氧枪将富氧空气喷入底吹炉熔体内，控制底吹炉内氧气量与锌浸出渣干量的比值为250~300Nm3/t，熔炼温度为1250~1300℃，完成造渣熔炼，使锌浸出渣中的锌铅铟被还原，烟气经余热锅炉冷却和收尘系统收尘后，再经尾气脱硫装置净化后排空，烟尘中锌铅铟运往炼锌企业回收；高温炉渣从底吹炉的放渣口放入渣包缓冷，炉渣再进行炉渣选矿回收冰铜，冰铜运往炼铜企业回收金、银、铜等金属。该方法工艺流程短，设备结构简单，密闭性好，冶炼过程能耗低；提炼的有价金属回收率高，质量稳定。
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本发明公开的锌冶炼酸浸渣贵金属回收工艺，其首先将锌冶炼系统浓密池底流经第一次压滤产出酸浸渣，再将步骤1）产出的酸浸渣逆流洗涤、压滤、浆化得浆化液；最后将浆化液送入浮选系统进行浮选，浮选得到精矿、尾矿。本发明的酸浸渣选银先将原料进行一次逆流洗涤，脱去其中的水溶锌，再调浆进行浮选，获得一个银精矿和尾矿，银精矿进铅冶炼系统进一步回收银，尾矿进锌挥发窑回收锌，选矿废水循环利用以回收水溶锌并实现废水零排放。本发明综合回收利用酸浸渣中有价金属，消除渣害，保护环境，提高企业的整体经济效益。本发明还公开了实现该回收工艺的装置。?
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本发明属于选矿技术领域，特别涉及一种镍钼矿捕收剂及其制备方法和应用。本发明提供了一种镍钼矿捕收剂，包括煤油和油酸；所述煤油和油酸的质量比为1：0.1～0.2。本发明提供的镍钼矿捕收剂中，在所述煤油和油酸的质量比条件下，煤油可高效浮选镍钼矿中的硫化镍钼，油酸可高效浮选氧化镍钼；在该煤油和油酸混合比例下，煤油和油酸协同提高浮选效果。实施例结果表明，由本发明所述镍钼矿捕收剂进行镍钼混浮闭路选矿，镍回收率大于80％且富集比达到2.78～2.96，钼回收率大于85％且富集比达到2.95～3.18。
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本发明公开了一种以白钨矿及含钨废料和铁矿 石为原料的取铁法生产钨铁，它经炉料组批、电炉预热、投料 精炼、挖取钨铁、贫化炉渣、倒渣放电极、再至投料精炼循环 生产，其采用70－80％的白钨矿、20－30％的含钨废料加铁矿 石混合成含WO350－66％、 FeO10－18％的入炉钨原料并分段控制其投入量，不仅能广泛 利用钨资源，而且显著降低选矿成本和生产成本，有良好的社 会效益和经济效益；在挖取钨铁后加入钨次矿和钨原料，加入 焦碳硅铁经贫化后，可使大量的杂质元素于循环生产挖取钨铁 前随渣排出，达到最佳的除杂效果。
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本发明公开了一种自然崩落法放矿计划编制方法，首先计算放矿水平上全部放矿点的担负矿量并进行品位估值，得到所述担负矿量及分层矿量的品位分布；计算活动放矿点的存窿矿量
和可放矿量
建立基于出矿品位均衡的自然崩落放矿计划编制的数学模型，所述模型中目标函数是确保日出矿品位波动趋于小值，约束变量包括每日出矿量、排产指数和存窿矿量等；使用遗传算法二进制与实数混合编码，在所述编码方案基础上设计选择、交叉和变异算子，通过调节活动放矿点的出矿量进行迭代求解得到出矿品位均衡的放矿计划，进而编制放矿计划。该方法可以确保日出矿品位均衡，大幅降低选矿厂的选矿成本。
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本发明涉及熔池熔炼炼铜的一种新方法，采用可 回转的卧式圆筒形反应器，其特征在于将含铜、或含 砷铜及含砷金银物料与熔剂、煤粉和返尘混合制粒 后，在底部配有射流富氧枪的反应器中进行自热熔 炼，完成造锍造渣，实现渣锍分离，产出的含二氧化硫 和三氧化二砷的烟气，经净化后制酸，熔炼渣经电热 贫化后丢弃，或经选矿贫化后作炼铁原料，铜锍经P —S转炉吹炼产出泡铜。本发明能耗低，炉寿长，烟 气SO2浓度高，对原料适应性广，回收率高，易实 施。
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本实用新型公开了一种具有除泥功能的重晶石原矿破碎筛分装置，包括底座，所述底座的顶部设置有螺旋式洗砂机，所述底座的顶部设置有第四传输机，所述底座的顶部固定连接有预选矿料仓，本实用新型结构简单，将重晶石倾倒在缓存料仓内，启动反击式破碎机通过与挡板相配合实现对重晶石的破碎，启动上层振动给料机可以运送不符合标准的重晶石到第一传输机上，由第二传输机送回重新破碎，启动下层振动给料机可以筛选出3‑30mm的重晶石，启动第四传输机可以将符合标准的重金属运送至预选矿料仓内，螺旋式洗砂可为重金属脱水，输水管和高压喷头可以对筛网进行清洗，全自动筛选流程，更方便、效率。
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本实用新型属于重晶石尾矿制砂领域，尤其是一种重晶石尾矿制砂用振动给料装置，针对现有的振动给料装置仅仅只是将物料倾倒至破碎机内部，其中仍有大量的粘土，不能很好的筛分出来，并且只能对原矿进行长时间的破碎以保证物料颗粒达到标准的问题，现提出如下方案，其包括支架和两个侧板，两个所述侧板之间设置有振动式给料机、破碎机、螺旋洗砂机、预选矿料仓和缓存料仓，本实用新型中，通过振动式给料机将物料松送进破碎机内，进行初次破碎，并通过第一滤网、第二滤网和底板将破碎后的矿石进行筛选，过大的矿石经提升机提升至缓存料仓内进行再次破碎，较小的矿石和粘土进入螺旋洗砂机内再次水洗，最终传输至预选矿料仓内。
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一种用于粗矿脱泥和筛分的振动给料装置，包括粗矿仓、振动给料机、第一水冲洗装置、颚式破碎机、导料装置、螺旋分级机、球磨机，其特征在于：振动给料机安装在粗矿仓的左下侧，第一水冲洗装置安装在粗矿仓与振动给料机连接处的上方，颚式破碎机安装在振动给料机的左侧，螺旋分级机放置在振动给料机的前侧，导料装置安装在振动给料机下方，并与螺旋分级机连接，导料装置的槽体坡度不小于30%；球磨机通过喂矿带式输送机与螺旋分级机连接。本发明提供的用于粗矿脱泥和筛分的振动给料装置能有效节约选矿厂占地面积，对处理矿石的适应性强，可大大降低工艺能耗，并且结构简单、投资省，特别适用于场地小、资金短缺的选矿厂。
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一种铅锌矿硫精矿混合优选后再选浮选方法，它包括常规的铅锌矿硫精矿混合优选过程，它还包括以下过程：一、给料，硫精矿矿浆进入混选槽；二、混选，通过混选分离出混和精矿和第一种尾矿，其它矿物和脉石等形成第一种尾矿；三、两类矿物分离，将混和精矿进行两类矿物分离，得到第一种精矿和分离尾矿；四、分离尾矿选矿，对分离尾矿进行选矿，得到第二种硫精矿和第二种尾矿；五、将第二种尾矿送入第二步混选，这样的工序，可再次回收因操作失误导致的跑入硫精矿中的锌，锌回收率可提高约0.5%，两种硫精矿提质工艺流程，均不产出新的废水、废渣、废气，不增加新的破坏环保因素。
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本发明提供一种降低选金尾矿金品位的方法，浮选，将金矿选矿通过浮选回收，形成尾矿；重选，将尾矿利用离心选矿机进行重选回收；分离，将重选后的尾矿分离成重选精矿和重选尾矿。与相关技术相比，本发明提供的降低选金尾矿金品位的方法其工艺简单，运行成本低，提高回收率。
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高回收率精选淘洗设备与方法，属于选矿生产的技术领域，解决现有选矿方法存在精选品位不高，回收率较低的情况。本发明提供了一种高回收率精选淘洗设备，其特征在于所述的设备包括：支架、底座、轴承、搅拌电机、搅拌片、搅拌盆、活塞气缸、翻转气缸、磁铁、自动控制器。基于同一发明构思，本发明还提供了一种高回收率精选淘洗方法。本发明的优点是：能提高选矿品位，增加经济效益；并且能适用于‑400目以下的矿粉，提升回收率，节约生产成本；而且不使用化学药剂，无污染，有利于环境保护。
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一种铅锌原矿预选工艺，包括如下步骤:1)将铅锌原矿粉碎后得到碎矿；2)碎矿通过XRT射线智能选矿机进行分选，XRT射线智能选矿机包括控制单元以及与控制单元电连接的输送单元、探测单元、执行单元，其中碎矿通过给料装置进入输送单元，输送单元使碎矿经过探测单元，探测单元包括X射线探测器，X射线探测器获取矿石的特征值数据并将数据传递至控制单元，控制单元将所述数据与设定的矿石特征数据以及废石特征数据进行对比，综合判断被检测的矿石是矿石或废石，然后控制单元控制执行单元，使矿石与废石分离。本发明可有效提前将占矿石总量的10％至15％的废石从原矿中提前选出，同时减少后续生产过程中的原矿入磨量及其尾砂量，可大大降低选矿生产成本。
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一种井下填充用铅锌尾矿的回收方法，以现场选矿的铅锌尾矿作为待回收原矿，包括以下步骤：（1）一次搅拌、（2）粗选、（3）精选、（4）二次搅拌、（5）一段扫选、（6）三次搅拌和（7）二段扫选，粗选前、一段扫选前和二段扫选前分别进行一次搅拌、二次搅拌和三次搅拌，二段扫选后得到的尾矿矿浆送入填充站。将从现场选矿后的铅锌尾矿作为待回收原矿，不进行浓缩和磨细，直接送入选矿设备，选矿工艺为一粗一精两扫，同样可以有效的回收尾矿中的金、硫，可以达到节省经济成本的目的，且无需浓缩步骤，简化了工艺流程。最终形成的尾矿由于没有经过磨细，粒度较大，可以用于井下填充，有效利用了尾矿资源。
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本实用新型公开了选矿成品矿加速沉淀池，包括底座，所述底座的顶部一侧设置有第一沉淀池，所述第一沉淀池内设置有第一沉淀腔，且第一沉淀池的顶部一侧设置有进料斗，所述进料斗的上方设置有进料管，所述第一沉淀腔内设置有第一刮板，所述第一沉淀池的顶部设置有驱动端与第一刮板顶端相固定连接的第一减速电机，所述第一沉淀腔内内壁一侧固定连接有第一隔板。本实用新型中，通过精矿料通过筛网缓冲稳定进入沉淀池结构内进行精选沉淀工作，能够方便稳定的进行沉淀收集工作，通过设置的双沉淀池结构配合过滤以及溢流等结构，可进行深层次的沉淀工作，同时可加速精矿料的沉淀精选工作，提升了精选的速度与效率。
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一种铅锌矿抑锌选矿生产方法，以铅锌矿作为原矿，依次包括以下步骤：（1）搅拌，将原矿制成矿浆，并在搅拌桶中搅拌，加入捕收剂和锌抑制剂和石灰水；（2）铅粗选；（3）一次铅精选；（4）二次铅精选；（5）一次铅扫选；（6）二次铅扫选；所述锌抑制剂包括硫化钠、硫酸锌和焦亚硫酸钠。本发明采用来源广，价格低，对环境影响小的三种药剂，即硫酸锌、硫化钠、焦亚硫酸钠联合作为抑制剂，能够明显降低铅精矿中锌的含量，提高铅锌回收率；不产生有毒物质，同时又能大量降低其他药剂的消耗。不但降低了生产成本，而且使技术指标达标。
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本实用新型提供一种扩张式选矿用的粉尘脏污回收装置，包括过滤板，滑料板，出料口和舱顶开口；所述回收腔为长方形的腔体结构，其顶面胶合有连接座，且又在此连接座的顶硕坐落固定有一处扩张罩；所述扩张罩的顶面中间位置还安装有一处与外部电源线束实现电性控制连接的振动马达；所述回收腔的顶面还开设有长方形槽口结构的舱顶开口，所述扩张罩为复合式扣罩结构其内侧面扣合在回收腔上，并且在上述所描述的这块薄片板上安装了一个弧形流线状的过滤板，因此吸尘排尘过程中可将灰尘中的杂质过滤到装置内腔中，并利用回流板向外排出，对于贵重金属行业排尘过程中灰尘中的贵金属颗粒进行再次回收利用，减少浪费，提高了经济效益。
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一种选矿锅炉的矿渣筛选装置，所述锅炉的排渣口由倾斜通道和水平通道组成，所述倾斜通道的表面设有若干个平行等间距排列的隔条；所述水平通道由至少两层上下排列的滤板组成，所述滤板的表面设有过滤孔，相邻两层滤板之间通过支撑架连接。本发明结构简单，可同时按照矿渣的不同大小范围进行精确筛选，既降低了操作人员的劳动强度，又节约了工作时间。
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本发明提供一种选矿提取铜银的工艺，包括以下步骤：A)，将原矿进行磨矿，分级后得到矿浆；B)，将步骤A)得到的矿浆进行粗选，得到第一粗精矿与第一粗矿渣；C)，将所述第一粗精矿进行精选，得到精矿与第一中矿；将所述第一粗矿渣进行扫选，得到第二中矿与第二粗矿渣；D)，将所述第二粗矿渣进行扫选，得到第三中矿与尾矿，E)，将第一中矿入粗选、第二中矿、第三中矿逐级上返，最终得到精矿与尾矿。本申请针对高泥化率、高氧化率的原矿提取铜银，在提取铜银的过程中，首先进行了磨矿，然后通过一粗二扫一精的浮选工艺，通过对磨矿细度、粗选浓度和浮选药剂进行严格控制，使铜银的回收率较高。实验结果表明，铜银的回收率可达90％以上。
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本发明公开了一种非金属选矿脱泥工艺，其特征在于，所需设备包括：脱泥斗一和旋流器一，脱泥斗二和旋流器二；具体操作步骤为：(1)通过进料口将泥料放入脱泥斗一中，第一次脱泥，经过溢流部分再次放入到脱泥斗二中，底流部分经过砂泵进入旋流器一中；(2)进入脱泥斗二的泥料中的溢流部分经过浓缩、压滤，底流部分经过砂泵进入旋流器二中；(3)所述旋流器一和所述旋流器二中的溢流部分分别进入到所述脱泥斗一和所述脱泥斗二中，底流部分经过去选矿，完成整个脱泥过程，本发明通过二次脱泥和二次旋流，不仅脱泥干净，而且不会带走任何有用的矿，具有脱泥干净效率高、成本低的特点。
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本发明公开了一种低品位硫化铜镍矿的选矿方法，通过设置两级磨矿与浮选，在一级磨矿后进行一次粗选、一次扫选和一次精选，得到一级混合精矿和一级尾矿；再将所述一级尾矿旋流分级后进行二级磨矿，并进行一次粗选、三次扫选和两次精选，得到二级混合精矿和二级尾矿；将所述一级混合精矿和所述二级混合精矿混合后即得到铜镍混合精矿。同时，本发明还通过采用松醇油与十二胺的混合物作为起泡剂，并制备超疏水聚氨酯纳米粒子作为捕收剂，从而有效脱除脉石矿物，并强化铜镍矿物的浮选效果，提高铜镍混合精矿的品位和回收率。通过上述方式，本发明提供的选矿方法能够对低品位硫化铜镍矿进行有效选别，且药剂使用量少、可控性强，能够满足实际需求。
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一种煤矸石脱炭用循环流化床选矿锅炉，包括炉膛，炉膛的上方安装有锅筒；炉膛的底部一侧外接给料机以及朝向炉膛吹风的进风装置；给料机经管路通向炉膛下部的流化床燃烧室；流化床燃烧室的下方设有水冷风室和排渣口；炉膛的出口烟气上升后进入旋风分离器，再经水平烟道转弯至尾部竖井烟道；竖井烟道中依次设有尾部受热面和尾部烟道；旋风分离器的下方排出口连接返料通道；返料通道的始端设有返料排灰口；尾部受热面包括沿烟气流向依次设置的过热器、高温省煤器、第一空气预热器、中低温省煤器和第二空气预热器。本实用新型可保证流化床锅炉热效率提高5%以上，脱炭后灰渣含炭量在2%以内，并实现发电、供热、煅烧及选矿高效一体化。
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本实用新型公开了高效萤石选矿扫选辅助机，包括工作板，所述工作板的顶端固定连接有浮选箱、鼓风机，所述鼓风机的顶端设置有风管，所述风管的贯穿浮选箱并延伸至浮选箱的内部，所述风管的底端固定连接有曝气头，所述浮选箱的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有第一带轮，所述第一带轮的外表面套接有皮带，所述浮选箱的顶端转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的贯穿浮选箱并延伸至内部。本实用新型中，设置有：第一电机、搅拌杆、叶轮、鼓风机、曝气头和喷头，通过叶轮转动和鼓风机的气体加大搅拌速度，提升浮选的效率能最终提升了选矿的效率。
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本实用新型涉及除杂装置技术领域，且公开了一种钾长石砂选矿除杂装置，包括输送筛选箱，所述输送筛选箱的下部安装有底部遗漏砂石输送板，所述输送筛选箱上部一侧的内部安装有第二滚筒，所述第二滚筒的外部活动套接有第一筛选传输带。该钾长石砂选矿除杂装置，通过将第一筛选传输带、第二筛选传输带和第三筛选传输带另一侧的上部三厘米的位置均安装有一个滚动柱，启动滚动柱背面电机，带动滚动柱转动，同时滚动柱带动外侧搅拌杆转，至此可带动第一筛选传输带、第二筛选传输带和第三筛选传输带上部的钾长石砂向另一侧推动输送，避免使用时出现边角处钾长石砂卡死，导致输送带无法转动的现象，从而避免钾长石砂出现堵塞的问题。
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本发明的公开了一种从锌浸出渣中回收铁、碳、银的选矿方法，该方法中，从锌浸出渣中回收铁、碳、银的选矿方法，是在锌浸出渣经浮选系统回收其银以后，经挥发窑焙烧回收锌，焙烧所产生的窑渣中铁、碳，通过磁选回收了大部分的铁及银以后，所得尾矿即水煤渣；并对水煤渣经球磨磨矿分级处理后采用碳银混合浮选工艺对碳银进行综合回收。该方法只有一个精矿产品，避免了碳、银互含影响回收率的情况，大大提高了碳、银的回收率，碳回收率可达到94%以上。
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本发明公开一种硫化铅锌矿选锌药剂组合物和锌硫分离选矿方法，该硫化铅锌矿选锌药剂组合物，用于添加至选铅尾矿中，包括以下药剂：亚硫酸钠100‑200份，亚硫酸氢钠组合药剂100‑200份，硫酸铜400‑600份和乙硫氨酯10‑40份。本发明采用新药剂组合在矿浆自然pH值的条件下实现了优先选锌再选硫工艺，选矿废水呈中性，降低了废水处理成本，有利于环境保护。
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