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本发明公开了一种机制砂筛底料为全集料的水泥基防水自流平材料，主要成分包括水泥、机制砂筛底料、密胺型高效减水剂、保水增稠剂、缓凝剂、促凝剂和消泡剂，将各组分按质量分数在混合机中混合均匀，即得防水自流平材料。本发明的有益效果为：1、利用机制砂制备过程中的筛底料为全集料，不用添加石英砂、矿渣粉、重钙、粉煤灰等任何其他集料。即有效利用筛底料，又减少了环境污染。2、憎水乳胶粉使产品具有良好的粘接性能和优越的防水性，有效防止砂浆硬化体表层水分的渗入和内部水分沿毛细孔的迁移。3、施工过程方便快捷，不会产生离析、泌水、空鼓等现象。4、砂浆硬化体具有良好的柔韧性和体积稳定性，不会产生收缩或者膨胀裂纹。
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一种防止冲孔煤水堵塞瓦斯抽采筛管的结构及设计方法，包括竖向设置的筛管，筛管长度为3000mm，筛管外径为59mm，筛管内径为51mm，筛管上端口设有堵板，筛管下端口与瓦斯抽采管连接，筛管上均匀开设有若干个筛孔，每个筛孔外部或内部均设置有防堵孔结构。本发明按照《煤矿安全规程》相关技术标准和要求，原理科学，结构简单，较好地解决了冲孔后煤水堵塞筛孔、堵塞抽采管路、抽采阻力大抽采效果差等问题，能够保证瓦斯抽采系统畅通。
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一种防止冲孔煤水堵塞瓦斯抽采筛管的结构，包括竖向设置的筛管，筛管长度为3000mm，筛管外径为59mm，筛管内径为51mm，筛管上端口设有堵板，筛管下端口与瓦斯抽采管连接，筛管上均匀开设有若干个筛孔，每个筛孔外部或内部均设置有防堵孔结构。本实用新型按照《煤矿安全规程》相关技术标准和要求，原理科学，结构简单，较好地解决了冲孔后煤水堵塞筛孔、堵塞抽采管路、抽采阻力大抽采效果差等问题，能够保证瓦斯抽采系统畅通。
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本发明公开了一种网孔可调式筛片，由筛网及筛框构成，筛框由至少两层支撑架构成，支撑架下表面设滑道，上表面设滑块，外侧面设定位槽、调节拨块及连接块，内表面设筛网连接夹板，两层支撑架间通过滑道及滑块滑动连接，调节拨块一端设连接块且安装在支撑架外侧面，另一端设定位杆且安装在上方相邻架支撑架定位槽上，其中定位杆上另通过螺纹设压紧块，压紧块另与上方相邻架支撑架侧面相抵，定位槽外另设角度标尺，筛网通过筛网连接夹板安装在支撑架上。本发明筛片结构简单，可同时满足多种规格矿物原料的筛选工作，从而极大的提高了筛选机械的工作效率及工作适用范围，从而大大降低了生产成本及设备成本，并有效的提高了生产效率。
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本发明公开了一种陶粒支撑剂半成品筛选工艺。该陶粒支撑剂半成品筛选工艺，通过在进行原料深井开采时，高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后，使含油气岩层裂开，原料从裂缝形成的通道中汇集而出，将铝土矿、锰粉等附加物料通过皮带秤输送到皮带机上，以确定合适的比例，并利用球磨机和分离机进行研磨，球磨机和分离机均组成闭路系统，也可与多个料斗搭配卸料，造粒机旋转时，在使用烘干机之前，需要仔细的检查烘干机的密封性，且在烘干机在风机的抽力作用下，外面新鲜冷空气直接通过进风口与加热器热交换后变成干燥的热空气，从而能够对陶粒支撑剂进行烘干，保持陶粒支撑剂的干燥，防止后期对陶粒支撑剂的筛分的过程中，导致陶粒支撑剂的损坏。
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本实用新型涉及一种高效环保固体物料一体式复合筛分系统，包括原料输送机构、分流槽、筛分装置、筛分物料输送机构、返矿料仓、铺底料仓、小成品料仓、大成品料仓，原料输送机构与分流槽相互连接，并通过分流槽与至少两个筛分装置相互连通，各筛分装置间相互并联，并分别通过大料出料导流槽与筛分物料输送机构连通；通过小成品出料导流槽与小成品料仓相互连通；通过铺底料出料导流槽与铺底料仓相互连通；通过反矿料出料导流槽与返矿料仓相互连通。本实用新型可极大的提高筛分作业的工作效率，提高筛分系统的集成化、模块化及自动化程度，另可极大的提高了物料自身动能及筛分装置运行时驱动动能综合利用率，并可有效降低固体物料流动时造成得粉尘污染。
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本发明涉及工业固废综合利用技术领域的一种利用铝土矿选矿尾矿制备胶凝材料的方法，包括以下步骤：1)将铝土矿选矿尾矿加入赤泥烘干，煤矸石分级筛选备用；2)混合料配置热值、破碎、沉化；3)成型、码坯、烘干；4)煅烧、淬冷；制成熟料A；5)利用淬冷余热低温改性工业副产石膏制成建筑石膏B，并烘干原料及混合料坯体；6)取熟料A、建筑石膏B，复合激发剂、助剂细磨，得到胶凝材料。该发明利用低品位煤矸石煅烧矿尾、赤泥，使改性后的熟料具有吸附重金属的能力，加入激发剂、助剂经细磨制成成品。产品性能稳定、用途广、绿色环保；利用余热改性工业副产石膏，低耗高值，为大规模利用工业固废提供一条切实可行的技术路线。
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本实用新型公开了一种新型矿用不锈钢焊接条缝筛网，包括若干托条和筛条，所述托条横截面上部呈锥形，所述托条顶部设有V形焊口，所述筛条顶部设有水平面，底部设有V形部，并焊接于托条的V形焊口上，所述筛条两侧设有垂直面，所述相邻的筛条垂直面之间设有条形缝隙。本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型的不锈钢焊接条缝筛网，筛条做成顶部具有水平面、两侧具有垂直面、底部具有V形部的五边形，使筛面磨损也不会造成条缝变大，大大延长使用寿命。
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本发明公开了一种具有预筛选功能的复合式高效煤矿开采机，其在对煤层进行开采后进行输送的同时即可实现对煤块与煤粉的筛选与分离，保证后续煤粉与煤块的不同运输，可以直接将煤粉置于专门的输送设备中，减少煤粉对环境产生的不利影响，保证煤矿开采的环保性，本发明便于将煤粉与煤块进行分离后输送至相应的厂家，保证开采机的开采效率与输送可靠性，提高筛选能力。
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本发明公开了一种使用云母尾矿制备金砖的方法，它涉及固体废物资源化利用技术领域。其步骤为：将骨料、云母尾矿、水泥按3：1：1的配比加入适量水后，用搅拌机混合均匀，送入压机压制成型，养护24h即可出厂。本发明简单易行，提高了云母尾矿的资源化利用程度，成本低，节能环保，易于推广使用。
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一种锌挥发窑窑渣加工工艺,其特征在于:所述方法包括粗碎-预筛分工艺步骤、中碎-细碎工艺步骤、两段三级磁选Fe精粉工艺步骤、四级磁选以及空气介质重选碳精粉工艺步骤。本发明工艺简单,最后所选铁精粉的含铁量可以在60%左右,无需二次加工就能够选出符合国家要求的铁精粉,生产效率高,产品质量稳定,能耗少,提高了资源的利用率。
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本实用新型公开了一种双辊磁选机，克服了现有技术中，选矿设备中刮料板结构单一，功能单一的问题。该实用新型机架上从上到下依次设有料仓、第一磁滚筒、第一刮料板，第二磁滚筒、第二刮料板和卸料滑板，动力装置通过传动皮带分别和第一磁滚筒、第二磁滚筒相连，料仓的出料口下方设有第一磁滚筒，第一磁滚筒下方设有第一刮料板，第一刮料板的下方设有第二磁滚筒，第二磁滚筒的下方设有第二刮料板，第一刮料板含有多层刮板，每层刮板两端分别位于第一磁滚筒和第二磁滚筒之间，刮板距离第一磁滚筒和第二磁滚筒表面的距离递增并依次排列。该技术按照待磁选颗粒的大小，分层挂掉，分层运输，减少后期的筛分工序，节约了时间和能源消耗。
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本实用新型公开了一种在线带压疏通取样阀门装置，包括三通管、疏通杆，所述三通管的直管的一端通过短节与所述取样阀门连接，所述三通管的直管的另一端内设有盘根密封，所述疏通杆穿过所述盘根密封伸入到所述取样阀内部。本实用新型适用于选矿拜耳法生产中低压管道取样阀门疏通中，取样阀堵塞后只需要将疏通工具安装到取样阀上，10分钟以内就可以完成疏通工作，不影响取样的准确性。
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本实用新型涉及选矿机械设备技术领域，公开了浮选机耐磨定子，所述耐磨定子包括环状的底盘，及环绕固定在底盘上端面的多个叶片；所述底盘周向等分为若干个底盘单体；底盘单体包括单体骨架、单体骨架上端面填充的底盘耐磨材料；每个单体骨架上环绕分布有若干插槽；插槽指向底盘的轴心；所述叶片包括叶片骨架、叶片骨架上填充的叶片耐磨材料；叶片骨架包括边框、填充在边框内的支撑板、边框下端面的插板。本实用新型结构简单，操作方便；本实用新型的耐磨定子耐磨性能好，使用寿命长；减少耐磨定子的更换频率，进一步的减少了浮选机的停机频率以及停机时间。
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本发明涉及选矿设备技术生产技术领域，公开了一种磁选机，包括机架和磁选盘组，磁选盘组包括中间盘、边盘和连接杆，中间盘由若干个分盘拼接而成，分盘上设有连接孔一，边盘设有两个且分别设于中间盘的两侧，两个边盘通过设于其中心处的驱动轴连接，边盘上设有连接孔二，连接杆依次从边盘的连接孔二及中间盘上的连接孔一贯穿，中间盘和边盘之间、相邻中间盘之间均设有限位套管，连接杆的两端分别设有固定螺母。本发明不但能实现单个中间盘及边盘、单个分盘的更换，便于维修，降低成本，而且能防止中间盘在工作时发生轴线窜动，加强磁片连接的强度，提高工作稳定性，延长设备使用寿命。
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卸压气爆粉碎矿石装置，包括注气系统、泄压破碎系统和碎矿收集系统，注气系统通过注气管与泄压破碎系统的进气口连接，泄压破碎系统的出料口通过泄压管与碎矿收集系统的进料口连接。本发明还公开了一种采用卸压气爆粉碎矿石装置的粉碎矿石方法。本发明使用专用设备人为产生卸压气爆，利用气爆的卸压时产生的强大拉应力来破碎矿石，由于矿石材料的抗拉强度比抗压强度和剪切强度低得多，因此，本发明粉碎矿石能耗低且工艺环节少，将为选矿、冶金等行业带来巨大经济效益。
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本发明公开一种利用电石渣生产硅酸盐熟料的方法，采用原料为重量百分比为：14.00%的髙镁石灰石，45.00%的电石渣细粉，10.00%的电石渣粗粉，6.00%的湿电石渣，10.00%的铁矿选矿废渣，9.00%的河道淤沙，3.50%的铝矿采矿废渣，2.50%的粉煤灰，八组份原料分别计量经一次配料，除电石渣细粉外其余七组份原料进入生料立磨粉磨，在回转窑内经长焰低能耗煅烧而成。本发明充分利用各种废料中存在的对回转窑煅烧不利的有害成分，经合理调配工艺操作参数，持续优化全系统的热工制度，保证系统通风、减少头煤调整，平衡投料总量与窑速，从而有效地保障了回转窑内稳定的填充率和良好的燃烧环境，减少了正常操作中过程调控对预热器系统的动力、热力扰动。
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本发明公开了一种攀西钛精矿制备富钛料的方法，本方法主要包括钛精矿选矿、冶炼、筛分、氧化焙烧、还原焙烧、碱浸、加压酸浸、煅烧等步骤。本发明公开了制备合格沸腾氯化原料低硅钙钛精矿中的CaO和SiO2最高含量，为选矿工序提供了生产目标，确保钛的综合利用；在氧化－还原工序之后加了碱浸除硅，得到的产品中的CaO和SiO2含量更低，更利于大型沸腾氯化进行；本发明将钛铁矿中的铁元素制成生铁，价值较高并且减少其二次污染；冶炼破碎产生的小颗粒酸渣可直接作为产品销售或用做硫酸法钛白原料，减少再回炉的能耗，合理地利用了钛资源；本发明酸浸过程中酸的浓度和液固比都较低，浸后母液可完全实现循环利用，减少废液处理。
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一种钼尾渣、硫酸渣复合铁矿球团,它是由30～60重量份的钼尾渣、20～30重量份的硫酸渣、20～40重量份的磁铁矿粉和1～3重量份粘结剂,经混匀、造球、焙烧制备而成。首先将钼尾渣和硫酸渣粗料进行细磨后选矿,矿石粒度≤0.074mm的含量≥85%,然后与磁铁矿粉混合,添加粘结剂,加水混匀,经造球、干燥后在1000～1100℃下焙烧25～35min,冷却即得成品。这种复合球团矿有效利用了工业生产的废弃物,改善了环境,为我国钢铁生产提供二次含铁原料。
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本发明属于资源化利用的方法。它是利用铝工业在生产过程中所产出的固体废物——赤泥(烧结法、拜耳法)、锅炉炉渣、选矿尾矿、化灰渣、煤气发生炉渣、污泥六种废渣自身的物质属性,通过干燥、粉碎、合理配比、加工成型(碾压、挤压)固结或烧结工艺,转化为新型的路用材料和建筑墙体材料。其特征是废渣利用率为100%。①所生产的路用材料——固化剂,用于公路路基补强、路面结构层(基层、底基层)和建筑物的基础补强,可替代全部的水泥、石灰和砂石材料,其性能能满足现行国家(行业)标准和环保标准。②所生产的建筑墙体材料——非承重砖、承重砖、空心砖、空心砌块以及普通瓦、琉璃瓦、彩色瓦,其性能优于国家现行标准。具有节能、保温、高强、抗腐蚀、抗风化、无污染的特点。
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本发明提供了一种将钒钛磁铁矿中钛铁钒资源充分利用的方法，包括以下步骤：S1.提钒：将钒钛磁铁矿进行选矿，得到钒钛磁铁精矿和钛精矿；将钒钛磁铁精矿进行湿法提钒，得到浸取料；S2.熔融还原：将浸取料于熔融还原炉内进行还原熔炼，得到熔分渣；S3.钛渣冶炼：取钛精矿、或熔分渣与钛精矿组合，在钛渣炉中进行还原冶炼，得到钛渣；S4.碱熔：取钛渣、或熔分渣、或钛渣与熔分渣组合，在450～750℃下碱熔处理0.5～2h；S5.水浸；S6.酸浸，得到富钛渣。本发明首先将钒钛磁铁矿经选矿，分离为钒钛磁铁精矿和钛精矿，并将两者分别处理，从而实现钛的高效利用。
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本发明公开了一种从黑铜泥中分步回收铜、砷的方法。将黑铜泥、硫铁矿和石英石熔剂混合，得到混合物料；所得混合物料加入侧吹炉中，并通过氧枪通入天然气和氧气，加热进行氧化熔炼反应，反应后得到冰铜、熔炼渣和高砷烟气；所得冰铜从侧吹炉的冰铜口放出，送入吹炼工序重新利用；所得熔炼渣从放渣口排出、送入选矿工序；所得高砷烟气经降温布袋收尘后得到白砷，收尘之后的烟气进入制酸系统；进入选矿工序的熔炼渣经过处理，得到富铜精矿和尾渣；所得富铜精矿返回熔炼系统循环利用，所得尾渣中含铜量低于0.24％，外售处理。利用本发明技术方案，能够有效解决现有黑铜泥中有价金属难以回收利用的问题。
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本发明公开了一种金矿尾矿多级净化处理技术，该处理技术通过对金矿尾矿的多级净化处理，可以确保循环水池中循环水的水质，提高了选矿作业的可靠性，减少选矿过程补加水的用量；通过5种药剂和两种添加物对金矿尾矿的处理，可以确保将尾矿中多种难沉淀的重金属离子变成沉淀物，减低这些重金属离子对选矿过程的扰动；通过对金矿尾矿的多级净化处理，确保了污泥池中的金矿尾矿含水量低于9%，这些尾矿可以作为矿井充填的原料或者建材的原料，彻底摆脱了对尾矿坝的依赖，最大程度地保护了生态环境，降低了尾矿坝的安全隐患。
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本实用新型属于矿用设备技术领域，尤其涉及一种用于选矿的螺旋分级机，包括壳体；壳体内壁上设有第二隔板；第二隔板上方与壳体内壁组成储水槽，第二隔板上方设有第二转轴，第二转轴一端穿过壳体侧壁设于第二弧形座内，第二弧形座开设于壳体侧壁内，第二转轴另一端穿出壳体且套设有第二齿轮，第二齿轮与锥形齿轮啮合，锥形齿轮套设于电机的转轴上；第二转轴上沿第二转轴轴向方向固设有第二螺旋叶片；壳体顶端设有进料口，壳体一侧位于第二隔板上方设有与储水槽连通的分料口，壳体另一侧设有溢流孔。该分级机在筛选时，浮在水中上层比重较轻的物料可以迅速上游至第二螺旋叶片上方，并通过溢流孔排出，从而使得该装置的分级速度更快，效率更高。
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本发明公开了一种从吹炼渣中回收铜的选矿方法，包括以下步骤：(1)吹炼渣经一段球磨机磨矿后进入一段旋流器分级，分级得到的一段分级沉砂经闪速浮选得到第一精矿和第一尾矿；(2)一段旋流器溢流产物经一次粗选得到第二精矿和一次粗选尾矿，一次粗选尾矿经二段旋流器分级得到二段分级沉砂，二段分级沉砂经二段球磨机磨矿后返回至二段旋流器分级；(3)二段旋流器溢流产物经二次粗选得到第一粗精矿和二次粗选尾矿，第一粗精矿经精选得到第三精矿和第二尾矿；(4)二次粗选尾矿经一次扫选和二次扫选，得到最终尾矿，最终尾矿经浓缩、过滤后得到脱水尾矿；(5)将第一、第二和第三精矿合并为最终精矿，最终精矿经浓缩、过滤后得到铜精矿产品。
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本实用新型涉及一种既能选煤又能选矿的螺旋分选机,用于煤炭、煤矸石、铁矿、钛矿、砂矿、钨锡矿、钽铌矿、老尾矿等矿物的选别。该螺旋分选机包括:螺旋槽、中心柱、给料管、产品箱。其特征在于:螺旋槽的横断面是一条连续变化的复杂曲线,槽面由两段不同斜度及长度的折线、两段弧线组成,两折线的交点轨迹由φ420mm匀速展开至φ670mm以强化选别过程。5圈螺旋为连体,整体支撑在中心柱上;给料由给料管直接导入槽面,选别产品由产品箱统一接出。本实用新型既能分选末煤和煤泥,又能处理铁钛及有色金属矿物。
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一种DL－2000型螺旋溜槽选矿机，特别适用于 选别有足够比重差矿物的新型高效重选新设备，它是目前国内 直径最大螺旋溜槽横截面采用新颖、独特的复合曲线，大幅度 提高了单机处理能力(15－40吨/台·时)，主要是利用矿物与脉 面在矿流运动过程中受重力、水流、离心力及摩擦力的差异进 行分选的，该设备结构简单、处理能力大、选别粒级宽(4－ 0.04mm)、节水省电、操作简单、适应范围广、不需外加动力、 不需冲洗水，槽面采用特制耐磨层，耐磨、耐腐等特点，通常 其主要部件螺旋溜槽叶片与固定支架构成为整体。
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